Področja Uporabe nakup rabljenega (2.483)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, IRB 6650 je idealen za procesne aplikacije, ne glede na industrijo. Tipična področja uporabe so na primer točkovno varjenje, ravnanje z materiali in postrežba strojev. Dsdpfxjyrix Ej Apljut Specifikacije Nosilnost: 200 kg Doseg roke: 2750 mm Tip modela: IRB6650 Letnik: 2004 Stanje: Rabljeno Vključeno: Manipulator + kontrolna omarica + vse garniture kablov Imamo namensko ekipo za ravnanje s temi roboti. Če nam posredujete podrobnosti o vašem projektu, vam lahko priporočimo najprimernejšega robota za vaše potrebe in nudimo podporo skozi celoten projekt. Imamo veliko zalogo robotov in v primeru skupnega nakupa z veseljem ponudimo popust. Enak model je na voljo iz istega ali različnih letnikov, skupni nakupi pa omogočajo posebno ceno. Kot podjetje PLC Merkezi EOOD imamo na zalogi več kot 500 robotov in ponujamo blagovne znamke KUKA, ABB, FANUC in Motoman.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, nosilnost: 175 kg, doseg roke: 2.550 mm, IRB 6600 je idealen za procesne aplikacije, ne glede na industrijo. Tipična področja uporabe so na primer točkovno varjenje, ravnanje z materiali in postrežba strojev. Tehnične specifikacije: Nosilnost: 175 kg Doseg roke: 2550 mm Tip modela: IRB6600 Krmilnik: IRC5 Letnik: 2006 Stanje: Rabljeno Vključeno: Manipulator + IRC5 krmilna omara + vsi kabelski seti + teachpendant Dedpjyrivkofx Apljut Imamo specializirano ekipo, ki skrbi za te robote. Če nam sporočite podrobnosti o vašem projektu, vam lahko priporočimo najprimernejšega robota za vaše potrebe in nudimo podporo skozi celoten projekt. Na zalogi imamo širok nabor robotov in pri večjem naročilu vam z veseljem ponudimo popust. Enak model je na voljo iz istega ali različnih letnikov, pri večjih količinah pa so možne posebne cene. Kot podjetje PLC Merkezi EOOD imamo na zalogi več kot 500 robotov in sodelujemo z znamkami KUKA, ABB, FANUC in Motoman. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, 6000 steklenic na uro Strukturne značilnosti uporabljenega izpiralnega stroja Poggio Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, s kapaciteto 6000 steklenic na uro, deluje z 24 grabilci, posebej zasnovanimi za obdelavo steklenic volumna 0,75 litra. Stroj se vrti v smeri urinega kazalca in izvaja enofazno izpiranje. Rotirajoči nosilec je neposredno povezan z grabilci, ki vsako steklenico varno primejo ter omogočajo natančno pozicioniranje in nagibanje. Sistem tako maksimira učinkovitost izpiranja. Okvir iz nerjavečega jekla je zasnovan za obratovanje v intenzivnih proizvodnih pogojih, zaščitna ohišja pa zagotavljajo dodatno varnost v vlažnih polnilnih okoljih. Sistem tretiranja in operativno delovanje Stroj izvaja en sam cikel izpiranja z uporabo vode, brez uporabe kemičnih sredstev. Izpostaviti velja tudi sistem »no bottle no spray«, ki aktivira curek vode le, ko je zaznana prisotnost steklenice; v nasprotnem primeru je curek onemogočen. Takšen princip preprečuje po nepotrebnem trošenje vode in zmanjšuje energijo za pogon črpalk. To pomeni tudi manjšo obrabo šob, saj se pršenje sproži izključno, ko grabilci držijo steklenico v pravem položaju. Krmilni sistem temelji na senzorjih ali mehanskih kamerah, ki nadzorujejo aktivacijo izpiranja glede na prisotnost steklenice, kar zagotavlja učinkovitost in trajnost procesa. Kompatibilnost s formati steklenic Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph podpira dva standardna formata steklenic: Bordeaux in Champagne. Nastavljivi centrirni sistemi in zamenljivi adapterji zagotavljajo stabilnost steklenic med nagibanjem in izpiranjem. Vhodna zvezda in vodila za steklenice so oblikovani tako, da omogočajo hitro menjavo formata, kar zmanjšuje zastoje in ohranja neprekinjenost proizvodnje. Stroj se enostavno vključi v obstoječe linije, kjer je potrebna prilagodljivost, in zagotavlja natančno pozicioniranje tudi pri visoko avtomatiziranih sistemih. Zmogljivost in kapaciteta Stroj zanesljivo dosega nazivno zmogljivost 6000 steklenic na uro. 24 grabilcev omogoča neprekinjeno delovanje in spoštovanje minimalnega zahtevanega časa izpiranja posamezne steklenice. Dejanska zmogljivost je lahko odvisna od tlaka vode, stabilnosti linije in enakomernosti dovoda, a okvirno deluje znotraj ustaljenih toleranc za srednje zmogljive polnilne linije. Nastavitve je možno optimizirati glede na specifične potrebe, ne da bi pri tem zmanjšali pretočnost. Dedpfx Aowcfz Sopleut Industrijska uporaba in področja Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph se pogosto uporablja v panogah vina in penečih vin.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Rabljeni avtomatski rotacijski navijalnik žičke Robino & Galandrino Rekord 14000 steklenic/uro Rabljeni avtomatski rotacijski navijalnik žičke Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, ponuja napredno tehnično rešitev za nameščanje in pritrjevanje štirižičnih košaric na steklenice penečih vin. Stroj zagotavlja visoko produktivnost in natančnost ter je posebej primeren za embalirne linije z velikim obsegom. Tehnične lastnosti Navijalnik je opremljen z avtomatiziranim rotacijskim sistemom, ki omogoča obdelavo do 14.000 steklenic na uro (bph). Ta visoka zmogljivost optimizira procesne linije, omogoča nemoten pretok steklenic in zmanjšuje izpade v proizvodnji. Proizvajalec Robino & Galandrino, vodilni na področju embalažnih strojev, je ta model zasnoval in izdelal leta 2015, kar zagotavlja zanesljivost in robustnost za intenzivno uporabo. Rotacijski sistem skrbi za enakomernost postopka in zmanjšuje delovne zaplete. Funkcionalne specifikacije navijalnika žičke Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC deluje z 12 aplikacijskimi glavami, pri čemer je vsaka namenjena natančni namestitvi in pritrjevanju štirižičnih košaric. Sistem košarico varno pritrdi na zamašek, ki tako ostane čvrsto na mestu. Stroj je prilagojen za steklenice penečih vin ter zadošča zahtevnim tehničnim in kakovostnim standardom. Kar zadeva integracijo, stroj deluje v smeri urinega kazalca (z leve proti desni), kar omogoča enostavno vključitev v večino obstoječih polnilnih linij. Zaradi tega je stroj zelo prilagodljiv raznolikim proizvodnim konfiguracijam. Varnost in stanje Stroj vključuje napredne varnostne rešitve, ki ščitijo operaterje in zmanjšujejo možnost mehanskih okvar. Tako oprema zagotavlja ne le zanesljivost, ampak tudi varno uporabo. Trenutno je skladiščena in pripravljena za takojšnjo vključitev v proizvodni proces. Dedpfjvuru Dsx Apleut Področja uporabe Rabljeni avtomatski rotacijski navijalnik žičke Robino & Galandrino Rekord 14000 bph ustreza zahtevam proizvajalcev penečih vin in šampanjca, ki potrebujejo visokozmogljivo opremo. Zaradi hitrega delovanja omogoča vinarjem in industrijskim obratom učinkovito obdelavo velikih količin steklenic. Tehnične zmogljivosti stroja so posebej primerne za zahtevna proizvodna okolja. Operativne prednosti - Stroj doseže visoko produktivnost, do 14.000 steklenic na uro. - 12 glav zagotavlja natančno in enakomerno pritrjevanje žičnih košaric. - Smer delovanja v skladu z uro olajša integracijo v obstoječe linije. - Vgrajene varnostne funkcije omogočajo večjo zaščito operaterjev in zanesljivost opreme. - Obdeluje steklenice s premerom od 55 mm do 125 mm. Zaključek Navijalnik žičke Robino & Galandrino prinaša zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za potrebe polnilnih linij. Zaradi tehničnih lastnosti in natančnosti je odlična izbira za proizvajalce, ki želijo optimizirati svoje proizvodne procese. Stroj zagotavlja učinkovitost, varnost in prilagodljivost ter predstavlja dolgoročno investicijo za vsako podjetje, ki stremi k povečanju produktivnosti. Rekord 14000 TC se tako uveljavlja kot vrhunska rešitev v industriji embalaže in polnjenja pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Tehnične podrobnosti: Napetost: U1: 400V V Napetost v prostem teku: 70 V Teža stroja cca: 100 / naprava kg Dsdsu Nwhiopfx Aplout Dimenzije stroja: cca. 0,85 x 0,37 x 1,25 na napravo m Na voljo 4 Fronius TransPuls varilni aparati Za industrijsko uporabo, npr. za uporabo z robotom. Področja uporabe: varilni proces "CMT", za vse MIG/MAG varilne naloge mobilen, 4 kolesa / 2x vrtljiva dodalnik žice tip: VR 7000-CMT: hitrost podajanja žice 0,5–22 m/min; možen premer žice 0,8–1,2 mm daljinsko upravljanje RCU5000i univoSD 1-metrski vmesni paket cevi Voziček Zaščitni razred IP 23 Hladilni način AF Upravljanje preko zaslona RCU 5000i i.D.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Dujdsyy Spkjpfx Apljt Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti Duodpeyy R Rmofx Apljt - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Šestosni industrijski roboti za pritrditev na tla primerni za vse naloge s kontrolno točko ali potjo. Duodpfx Aeydl S Espljt Glavna področja uporabe so: točkovno varjenje, ravnanje, montaža, nanašanje lepil, tesnil in konzervansov, odrezovanje, MIG/MAG varjenje, YAG lasersko varjenje. Nazivna nosilnost: 125 kg dodatna nosilnost pri nazivni nosilnosti: 90 kg največja skupna nosilnost: 215 kg popolnoma opremljen z nadzorno enoto zadnje vzdrževanje: september 2022. Funkcionalnost OK.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, potovalna razdalja osi X: 50.000 mm, pomik osi Y: 4.000 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: hladilna enota, GS-50040LB (poševno rezanje) ultra-velikoformatni laserski rezalni stroj 40 kW poševno rezanje + 60 kW ravno rezanje Dvojni nosilec, dvojna glava, dvojni ultra Dujdpfx Ajv Ng E Topljt Ultra-veliko območje rezanja: 50 m × 4 m Dve visokozmogljivi rezalni glavi – 60 kW za ravno rezanje in 40 kW za poševno rezanje Natančno rezanje izjemno debelih pločevin Lastnosti poševnega rezanja: ✔ Y-poševni rez: 40 kW | 20 mm ogljično jeklo | 1,4 m/min ✔ K-poševni rez: 40 kW | 30 mm ogljično jeklo | 0,35 m/min ✔ V-poševni rez: 40 kW | 50 mm ogljično jeklo | 0,2 m/min ✔ Ravni rez: 60 kW | 150 mm ogljično jeklo | 0,3 m/min Področja uporabe: letalska industrija | ladjedelništvo | mostovi | težka mehanizacija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Visoko zmogljivo avtomatsko preklopno stikalo (ATS) serije ASCO 7000, zasnovano za kritične napajalne infrastrukture v podatkovnih centrih, bolnišnicah, industrijskih obratih in rezervnih električnih sistemih. Gre za enoto z G-konfiguracijo s trdno nevtralno točko, nazivnega toka do 1.200 A, 3-fazno, z Group 5 kontrolerjem in ohišjem tipa 1. Tehnične specifikacije: Serija: ASCO 7000 Series ATS Konfiguracija: G-design Nazivni tok: do 1.200 A (prikazan model) Napetost: 480 V Poli: 3 (trifazno) Nevtralna točka: trdna (A) Krmilni modul: Group 5 Controller Tip ohišja: Tip 1 Frekvenca: 50/60 Hz Način preklopa: avtomatski (standard odprt preklop) Certifikati: UL 1008, CE, ISO 9001 Lastnosti: - Polja za priklop preko priključnih sponk (terminal block - TB) - Krmiljenje preklopa in indikatorji na vratih ohišja - Kontakti za zagon agregata, pomožne vezave - Alarmni releji, funkcije testiranja, diagnostika - Odpornost proti napakalnim tokom in zapiralnim napetostim, primerno za konfiguracije z agregatom/javnimi omrežji - Združljivo z možnostmi bypass/izolacije (pri razširjenih modelih) Področja uporabe: - Podatkovni centri in kritični IT sistemi - Zdravstvo ter sistemi za varnost življenj - Industrijski obrati Dodsw Enqujpfx Aplout - Infrastruktura državnih in vojaških objektov - Komercialni objekti z rezervnimi generatorji Stanje: Rabljeno – odlično ohranjeno, iz profesionalnega okolja. Na voljo: 12 enot na zalogi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MIKROMOLD stacionarna injekcijska brizgalka za plastiko Stroj ni bil uporabljen, NOV. Električno gnana naprava, primerna tako za individualno kot tudi za serijsko proizvodnjo manjših plastičnih izdelkov. Zaradi kompaktnih dimenzij potrebuje zelo malo prostora. Tehnični podatki: - Zapiralna sila: 30 kN - Premer bata: 20 mm - Dozirna količina: cca 15 g - Orodje: širina 75–120 mm, višina min. 80 mm, dolžina 75–120 mm - Dimenzije stroja: višina 1100 mm, širina 310 mm, dolžina 850 mm - Teža: 60 kg - Ogrevanje: 730 W - Brizganje: max. 700 bar - Električni priklop: 230 V; 50 Hz - Moč: 240 V; 50 Hz Dedpfxjxrcq He Apleut - Uporabljeni materiali: splošne plastike in macromelt - Upravljanje: kartični PC - Upravljalni vmesnik: 7-palčni zaslon na dotik (HMI) za vnos podatkov in prikaz statusa, dvoročni zagon in gumb za izklop v sili - Upravljanje podatkov: 40 shranjenih programov - Dovod materiala: iz vgrajenega rezervoarja, gravitacijski dovod Popolna tehnična dokumentacija proizvajalca je priložena. Področja uporabe: Zaradi izjemne vsestranskosti najdemo injekcijsko brizganje v skoraj vseh industrijskih panogah. - Avtomobilska industrija: med največjimi uporabniki – avtomobili imajo številne plastične sestavne dele, kot so odbijači, armaturne plošče, vratne obloge, ohišja luči, komponente pod pokrovom motorja (npr. sesalne cevi, rezervoarji) in notranje komponente, kot so gumbi ter stikala. Uporaba plastike pomembno zmanjšuje maso vozil, kar povečuje učinkovitost porabe goriva in znižuje emisije. - Zdravstvo in farmacija: za izdelavo medicinskih pripomočkov za enkratno uporabo – injekcijske brizge, petrijevke, konektorji za katetre, dozirniki zdravil in ohišja za diagnostične teste. - Elektronska industrija: za ohišja, konektorje, gumbe in druge precizne komponente – plastična ohišja mobilnih telefonov, prenosnikov, televizorjev in gospodinjskih aparatov. - Potrošno blago in gospodinjski aparati: igrače (npr. LEGO), kuhinjski pripomočki, pohištvo, športna oprema ter večina vrtnega orodja. Ohišja, ročaji in notranji deli gospodinjskih aparatov, kot so pralni stroji, sesalniki in aparati za kavo. - Embalažna industrija: pokrovčki za steklenice, posode za živila, vedra, zaboji in druga embalaža. - Gradbeništvo: cevni priključki, fitingi, pokrovi stikal in vtičnic, izolacijski elementi ter drugi profili. PVC in PP sta pogosta materiala zaradi odpornosti, kemične obstojnosti in enostavne vgradnje. - Kmetijstvo: elementi namakalnih sistemov, zaščitna ohišja strojev, deli rezervoarjev in drugih naprav, kjer sta ključna visoka odpornost proti koroziji in dolga življenjska doba.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.300 kg, skupna širina: 820 mm, skupna dolžina: 1.650 mm, skupna višina: 1.600 mm, rezalna sila: 100 t, pritisk: 160 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Serija MIZAR ALS - Hidravlične aligatorske škarje / Krokodilske škarje za kovinske odpadke in kable Visokonatančno hidravlično rezanje odpadnih kablov in kovin Serija MIZAR ALS je zasnovana za zmogljivo in zanesljivo hidravlično rezanje odpadnih kablov, aluminija, bakra in različnih kovinskih profilov. Škarje ALS, zasnovane za vzdržljivost in obratovalno varnost, zagotavljajo dosledno rezanje v zahtevnih okoljih recikliranja. ZASNOVANO ZA INDUSTRIJSKO ZMOGLJIVOST IN PREDNOSTI • Napredni hidravlični sistem: Opremljen z vrhunskim hidravličnim sistemom Bosch Rexroth, ki zagotavlja stabilen tlak, gladko in hitro delovanje ter dolgo življenjsko dobo. • Utrjene gredi valjev: Indukcijsko kaljene in kromirane gredi valjev zagotavljajo vrhunsko odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje v težkih pogojih. Dedpsyyuptsfx Aplsut • Tehnologija rezil visoke trdnosti: Posebej obdelana rezila iz visoko legiranega orodnega jekla nudijo visoko učinkovitost rezanja in podaljšano življenjsko dobo rezila, kar znatno zmanjša pogostost vzdrževanja. • Elektronika industrijskega razreda: Vse električne in elektronske komponente napaja Siemens, kar zagotavlja maksimalno zanesljivost delovanja in globalno dostopnost storitev. V celoti s certifikatoma CE in EAC za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Odpadni bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi za težke obremenitve. • Neželezne kovine: Aluminijasti profili, ekstrudije in okenski okvirji. • Težki odpadki: Bakrene zbiralke, vodila in industrijski kovinski odrezki. • Odpadki iz lahkih kovin: Splošno čiščenje kovin in priprava za nadaljnje drobljenje ali taljenje. PALETA MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vašo vrsto materiala in zmogljivost) • ALS S1: Kompaktna in učinkovita rešitev za operacije srednje zmogljivosti. • ALS M1: Razširjena zmogljivost rezanja za večje preseke in večje zahteve po pretoku. Zakaj serija MIZAR ALS? • Visoka hidravlična stabilnost in natančno rezanje • Dolga življenjska doba rezila z nizkimi stroški vzdrževanja • Varna in operaterju prijazna oblika (upravljanje z nožnim pedalom) • Namestitev plug-and-play za takojšnjo uporabo • Zgrajeno za stalna industrijska okolja za recikliranje Potrebujete rešitev za rezanje po meri vašega materiala? Za ponudbo po meri in tehnične podrobnosti nas kontaktirajte ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 5.550 kg, premer rotorja: 520 mm, število rezil: 82, skupna dolžina: 2.260 mm, skupna višina: 2.650 mm, skupna širina: 3.000 mm, dolžina rotorja: 1.200 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 50 kW (67,98 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro Dujdpfx Apeyyupgjlot • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 2.800 kg, premer rotorja: 350 mm, število rezil: 42, skupna dolžina: 1.460 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna širina: 1.950 mm, dolžina rotorja: 620 mm, širina rotorja: 350 mm, moč: 35 kW (47,59 KM), trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 50 mm, premer rezila: 50 mm, Serija MIZAR SSH - Enoosni drobilnik za kable, plastiko in e-odpadke Nadzorovano zmanjševanje velikosti z inteligentnim sistemom hranjenja Serija MIZAR SSH je zasnovana za učinkovito in nadzorovano drobljenje široke palete materialov, vključno s kabli, tekstilom, plastiko, pnevmatikami, elektronskim odpadom in različnimi vrstami kovin. Drobilniki SSH, zasnovani za zanesljivost, prilagodljivost in dosledno izhodno velikost, so idealni za obrate za recikliranje, ki zahtevajo enotno pripravo materiala pred granulacijo ali nadaljnjo obdelavo. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA IN PREDNOSTI • Enojni rotor – največji nadzor: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi, nameščena na robustni enojni gredi, zagotavljajo agresiven vnos in učinkovito zmanjšanje velikosti v mešanih tokovih materialov. • Programabilni hidravlični potiskalnik (Pusher): Inteligentni hidravlični sistem za dovajanje nenehno potiska material proti rotorju, s čimer optimizira prepustnost in preprečuje vrtenje v prostem teku. • Samodejni sistem proti zagozditvi: V primeru preobremenitve ali blokade rotor samodejno obrne smer. To ščiti stroj in zagotavlja nemoteno delovanje. • Izhodna velikost nadzorovana s sitom: Močno sito (screen), nameščeno pod rotorjem, določa končno velikost delcev. Material ostane v komori, dokler ne doseže zahtevanih dimenzij, kar zagotavlja homogen izhod. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG in električni sistemi Schneider ali ABB zagotavljajo vzdržljivost in dolge servisne intervale. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični materiali: HDPE, PET, folija, grude, odpadki pri brizganju. • Elektronski odpadki (OEEO): Tiskana vezja (PCB), elektronske komponente, mešani e-odpadki. • Tekstil in pnevmatike: Industrijski tekstilni odpadki, ostanki blaga, pnevmatike za osebna in lahka tovorna vozila (predhodno razrezane). • Kovine: Aluminijasti odpadki, radiatorji, frakcije lahkih kovin. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo in velikost sita glede na vaš material) • SSH S1: Kompaktna rešitev za srednje velike operacije. • SSH M1: Uravnotežena zmogljivost za različne potrebe po recikliranju. • SSH L1: Industrijski model visoke zmogljivosti za neprekinjeno delovanje. • SSH XL1: Konfiguracija za težke obremenitve za najzahtevnejše zahteve glede prepustnosti. Zakaj Mizar SSH? • Natančen nadzor izhodne velikosti z zamenljivimi siti • Stabilen in inteligenten hidravlični sistem hranjenja • Zmanjšan čas izpadov s funkcijo samodejnega vzvratnega teka • Zasnova, ki zahteva malo vzdrževanja, z dostopno rotorsko komoro • Brezhibna integracija v celotne linije za recikliranje Dujdpjyyun Aefx Aplot Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.250 kg, skupna širina: 820 mm, skupna dolžina: 1.650 mm, skupna višina: 1.600 mm, rezalna sila: 100 t, pritisk: 160 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Serija MIZAR ALS - Hidravlične aligatorske škarje / Krokodilske škarje za kovinske odpadke in kable Visokonatančno hidravlično rezanje odpadnih kablov in kovin Serija MIZAR ALS je zasnovana za zmogljivo in zanesljivo hidravlično rezanje odpadnih kablov, aluminija, bakra in različnih kovinskih profilov. Škarje ALS, zasnovane za vzdržljivost in obratovalno varnost, zagotavljajo dosledno rezanje v zahtevnih okoljih recikliranja. ZASNOVANO ZA INDUSTRIJSKO ZMOGLJIVOST IN PREDNOSTI • Napredni hidravlični sistem: Opremljen z vrhunskim hidravličnim sistemom Bosch Rexroth, ki zagotavlja stabilen tlak, gladko in hitro delovanje ter dolgo življenjsko dobo. • Utrjene gredi valjev: Indukcijsko kaljene in kromirane gredi valjev zagotavljajo vrhunsko odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje v težkih pogojih. • Tehnologija rezil visoke trdnosti: Posebej obdelana rezila iz visoko legiranega orodnega jekla nudijo visoko učinkovitost rezanja in podaljšano življenjsko dobo rezila, kar znatno zmanjša pogostost vzdrževanja. • Elektronika industrijskega razreda: Vse električne in elektronske komponente napaja Siemens, kar zagotavlja maksimalno zanesljivost delovanja in globalno dostopnost storitev. V celoti s certifikatoma CE in EAC za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Recikliranje kablov: Odpadni bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi za težke obremenitve. • Neželezne kovine: Aluminijasti profili, ekstrudije in okenski okvirji. • Težki odpadki: Bakrene zbiralke, vodila in industrijski kovinski odrezki. • Odpadki iz lahkih kovin: Splošno čiščenje kovin in priprava za nadaljnje drobljenje ali taljenje. PALETA MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vašo vrsto materiala in zmogljivost) • ALS S1: Kompaktna in učinkovita rešitev za operacije srednje zmogljivosti. • ALS M1: Razširjena zmogljivost rezanja za večje preseke in večje zahteve po pretoku. Zakaj serija MIZAR ALS? • Visoka hidravlična stabilnost in natančno rezanje • Dolga življenjska doba rezila z nizkimi stroški vzdrževanja • Varna in operaterju prijazna oblika (upravljanje z nožnim pedalom) • Namestitev plug-and-play za takojšnjo uporabo • Zgrajeno za stalna industrijska okolja za recikliranje Potrebujete rešitev za rezanje po meri vašega materiala? Za ponudbo po meri in tehnične podrobnosti nas kontaktirajte ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Dsdpjd Exv Hefx Apleut Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.400 mm, skupna širina: 1.440 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 6.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 75 mm, moč: 90 kW (122,37 KM), dolžina rotorja: 1.080 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti Dujdpfjyypp Iox Aplst • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.620 mm, skupna širina: 1.050 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 2.600 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina rezila: 45 mm, moč: 30 kW (40,79 KM), dolžina rotorja: 520 mm, Serija MIZAR DSH - Dvoosni drobilnik za kovine, e-odpadke in plastiko Visok navor za zahtevne industrijske aplikacije Serija MIZAR DSH, zasnovana za neprekinjeno delovanje, zagotavlja zmogljivo, nizkohitrostno drobljenje z visokim navorom za najtrše materiale. Zasnovano za zanesljivost, zgrajeno za industrijski obseg. Glavne prednosti • Pogonski sistem: Neodvisni dvojni gredi, ki jih poganjajo robustni planetarni reduktorji. Visok navor pri nizkih vrtljajih zagotavlja učinkovito zmanjšanje velikosti z minimalno obrabo. • Industrijske komponente: Motorji Siemens/WEG, ležaji SKF/FAG, električni sistemi Schneider ali ABB. Globalno zaupanja vredne blagovne znamke za dolgoročno zanesljivost. • Tehnologija rezil: Po meri zasnovana rezila iz visoko legiranega jekla, odpornega proti obrabi. Optimizirana geometrija rezanja za agresiven zajem in dosledno velikost izhoda. • Strukturna trdnost: Ojačana jeklena konstrukcija okvirja za odpornost proti vibracijam in podaljšano življenjsko dobo. Popolnoma CE certificirano za mednarodno skladnost. PODROČJA UPORABE • Kovinski odpadki: Aluminijasti profili, radiatorji, lahki odpadki, pločevina. • E-odpadki: Tiskana vezja (PCB), matične plošče, trdi diski, mešani materiali OEEO. • Recikliranje kablov: Bakreni in aluminijasti kabli, kabelski snopi. • Plastični odpadki: HDPE cevi, industrijski sodi, PET, big bag vreče. • Les in alternativna goriva: Palete, odpadki MDF, predhodno drobljenje za proizvodne linije RDF in SRF. RAZPON MODELOV IN TEHNIČNI POUDARKI (Prosimo, zahtevajte natančno konfiguracijo glede na vaš material) • DSH S1: Kompakten tloris. Idealno za operacije srednje zmogljivosti. • DSH M1: Visoko zmogljiva vsestranska rešitev za različne tokove materialov. • DSH L1: Težki industrijski stroj za velike obrate za recikliranje. Zakaj Mizar DSH? • Visok navor brez visoke porabe energije • Modularna zasnova za brezhibno integracijo v celotne linije za recikliranje • Enostaven dostop za vzdrževanje in sistem hitre menjave rezil • Zgrajeno za 24/7 industrijska okolja Potrebujete prilagojeno rešitev za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudbo po meri, tehnične risbe ali pošljite svoj material na preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery Dedpfxeyypn Ro Apleut

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled ALWID-KRONE-HV je polavtomatski polnilni stroj, ki deluje z visokim vakuumom. Model je primeren za polnjenje negaziranih medijev v oblikovno stabilne posode. Uporabite lahko različne oblike in velikosti steklenic, formatni deli niso potrebni. Višina polnjenja se nastavi neposredno na ventilu in je neodvisna od prostornine steklenice. Stopnja vakuuma je nastavljiva. Tehnični podatki: Polnilna mesta: 2 Premer polnilnega ventila: mm Primerno za polnjenje viskoznih medijev Področja uporabe: živilska, pijačna, farmacevtska in kemična industrija. Dedpfxjxb Unis Apljut

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, CAL 016 – Zračno hlajen hladilni agregat, letnik 2024, kot nov Hladilna moč: pribl. 12,96 kW pri 7/12°C predtok/povrat, temperatura okolice 35°C Hladilno sredstvo: R513A (negorljiv plin) Kompresor: scroll kompresor Hidravlika: integrirana črpalka in termični rezervoar (tank) za enostavno namestitev Procesne temperature do -10°C mogoče Avtomatski obvod za prilagodljivo upravljanje Področja uporabe: zanesljivo hlajenje v industrijskih procesih, neposredna priključitev na obstoječe hidravlične/hladilne sisteme Stanje: kot novo, takoj pripravljeno za uporabo Dsdpou Ar Nzofx Apleut

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 50 h, ploskev sita: 63 mm², številka stroja/vozila: FA180018, Naprodaj je eliptična sejalna naprava Simatec ELS06/20-2, letnik 2018. Stroj je bil uporabljen izključno v testne namene, zato je praktično kot nov – minimalne obratovalne ure, brez opazne obrabe. Tehnični podatki (izvleček): Tip: Simatec ELS06/20-2 Letnik: 2018 Sejalna površina: 2 etaži Pogon: eliptično gibanje za posebej učinkovito sejanje Področja uporabe: sipki materiali, granulati, prahovi in še veliko več. Dodpjxcwnuofx Apleut

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Weiss Tip: SC/KWT 450 Solna pršilna komora Tehnični podatki: Prostornina preizkusne komore: 450 litrov Največja obremenitev: 100 kg Rezervoar za solno raztopino: 180 litrov Zunanje mere: višina 920 mm, širina 1930 mm, globina 800 mm Mere testne komore: višina 740 mm, širina 850 mm, globina 570 mm Področja uporabe: Korozijski testi: Test s solnim pršenjem: temperatura komore do +50°C Test s kondenzacijsko vodo: temperatura komore do +45°C Vlažilec +75°C Dsdpfxjw Strcs Aplout Temperaturna konstanta Časovno odstopanje temperature: ±K Napetost: 1/N/PE AC 230V ±10% 50Hz Nazivna moč: 2,0 kW Nazivni tok: 8,7 A Kombinirani testi: Test s solnim pršenjem SS: DIN 50021 Test s kondenzacijsko vodo KFW: DIN 50017 Normalna klima (prezračevanje): DIN 50014 Teža: 180 kg Stanje: rabljeno / used Obseg dobave: (glej sliko) (Spremembe in napake v tehničnih podatkih so pridržane!) Za dodatna vprašanja smo vam na voljo po telefonu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2025701, skupna širina: 2.600 mm, skupna dolžina: 9.500 mm, skupna višina: 1.900 mm, dolžina rezanja (maks.): 530 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, moč servomotorja: 4.000 W, moč: 4 kW (5,44 KM), skupna masa: 8.000 kg, notranji premer: 76 mm, hitrost pomika os X: 160 m/min, hitrost podajanja osi Y: 60 m/min, hitrost podajanja os Z: 35 m/min, dolžina podajanja os X: 530 mm, dolžina pomika po osi Y: 130 mm, dolžina podajanja os Z: 800 mm, delovna širina: 1.050 mm, vhodna napetost: 380 V, vgradna višina: 2.500 mm, Master Bag 300X – Visokohitrostni stroj za izdelavo papirnatih vrečk s kvadratnim dnom Master Bag 300X je sodoben stroj s sistemom napajanja z rolo papirjem, zasnovan za industrijsko proizvodnjo papirnatih vrečk s kvadratnim dnom brez ročajev. Idealen je za pakiranje moke, žit, sladkorja, pekovskih izdelkov in suhe hrane. Podpira širine vrečk od 150 do 330 mm ter dolžine do 530 mm, kar proizvajalcem nudi izjemno fleksibilnost in učinkovitost ob hkratni trajnostni usmerjenosti. Opremljen je z YASKAWA servomotorji in upravljanjem preko uporabniku prijaznega HMI zaslona na dotik. Stroj samodejno izvaja celoten proces – hranjenje papirja, oblikovanje cevi, rezanje in oblikovanje dna vrečke. Master Bag 300X lahko proizvede do 220 vrečk na minuto, kar zagotavlja tekočo in zanesljivo proizvodnjo. Tehnične specifikacije: Dolžina vrečke: 280–530 mm Širina vrečke: 150–330 mm Širina dna (prepognjeni rob): 70–180 mm Debelina papirja: 60–150 gsm Največja hitrost: do 220 vrečk/min Širina papirnate rolne: 470–1050 mm Maksimalni premer rolne: 1500 mm Premer jedra rolne: 76 mm Napajanje: 380 V / 3-fazno / 50 Hz Vgrajena moč: 8 kW Komprimiran zrak: 6–8 bar Teža stroja: 8000 kg Dimenzije (D׊×V): 9500 × 2600 × 1900 mm Glavne značilnosti: Popolnoma servo-pogonski sistem (YASKAWA) Dedpfewzm I Rox Apljut Samodejno napajanje z nadzorom napetosti Natančen fotoelektrični nadzor dolžine rezanja Večjezični HMI zaslon na dotik Lepilni, zlagalni in oblikovalni procesi v enem samem toku Podpora za neodtisnjen, odtisnjen in PE-premazan papir Opcijski vgrajeni tiskalnik CE certifikat za skladnost z evropskimi in mednarodnimi standardi Področja uporabe: Master Bag 300X je primeren za širok spekter industrij: Moke in žita: kraft vrečke od 1 do 25 lb Suha živila in sladkor: testenine, leča, riž, mešanice za peko Pekarski izdelki in slaščice: vrečke za kruh, pecivo, piškote Maloprodaja in bio izdelki: vrečke za butične trgovine, bio trgovine, za hrano za s seboj Farmacevtski izdelki in zelišča: praški, čaji, prehranska dopolnila Hrana za hišne ljubljenčke: okolju prijazna embalaža za suho hrano Kmetijstvo: semena, gnojila, živalska krma Hitra prehrana in delikatesa: neprepustne kraft vrečke DIY in gradbeni materiali: vijaki, deli in orodja Ekološke znamke: trajnostna embalaža za maloprodajo in spletno trgovino Master Bag 300X predstavlja novo generacijo strojev za papirnate vrečke s kvadratnim dnom, ki združujejo hitrost, natančnost in okolju prijazne tehnologije. Kot popolnoma avtomatski stroj za kraft vrečke je idealen za sodobne proizvajalce, ki želijo zmanjšati uporabo plastike in povečati proizvodno zmogljivost. Model 2025 je CE certificiran in izpolnjuje stroge mednarodne standarde, zaradi česar je ena najboljših izbir na področju strojev za papirnato embalažo.

Stanje: dober (rabljeno), Pnevmatski polnilni stroj s polnilnim lokom Dedpfort Un Eox Apleut Delovanje Stroji delujejo po batnem principu: vsesavanje – iztis. Eden ali dva dozirna bata poganja pnevmatski cilinder. Želeno količino polnjenja se nastavi z ročnim koleščkom na lestvici stroja. ■ Pnevmatski volumetrični batni dozirniki ■ Zmogljivost polnjenja 300–800 kos/h ■ Dozicijska natančnost ±0,5 % ■ Takoj pripravljen za uporabo, enostavno rokovanje ■ Lahko čiščenje ■ Območje polnjenja 8–80 ml / zamenljiv cilinder ■ Samosesalni ■ Enostavno prenosljiv za različne lokacije uporabe Področja uporabe: Proizvodnja in laboratorij, Kemijska industrija, kozmetična industrija, Živilska in farmacevtska industrija, Industrija barv in lakov Tip: H 80-P-MV Območje polnjenja: 8–80 ml Polnjenja: 300–800/h Več artiklov v drugih velikostih – novo in rabljeno – najdete v naši trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 17.770 h, Oprema: pogon na vsa štiri kolesa, Mantsinen 50 RCT je težek, goseničar za pretovor materiala (tudi prijemalni bager ali »material handler«) finskega proizvajalca Mantsinen. Glavne značilnosti: Tehnični podatki in področja uporabe Duedpfewz Uh Esx Aplot * Tip stroja: goseničar za pretovor, osnovni stroj pogosto temelji na CAT 330/345, opremljen s prijemalno agregacijo. * Teža: približno 52.000 kg. * Doseg (vodoravno): do 20 m. * Dvižna zmogljivost: cca 7.500 kg. * Motor: Caterpillar C9 z močjo cca 195 kW. * Hidravlični rezervoar: 410 l, dodatni oljni rezervoar 315 l, rezervoar za gorivo 618 l. * Hitrost vožnje: okrog 3,5 km/h.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: bencin, skupna masa: 32 kg, Certificirano po DGUV do: 03/2026, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 20008074, Oprema: UVV varnostni pregled, posebej za zbitje nasutja cevi v jarkih druga področja uporabe: zbitje robnih območij pri pločnikih; vgradnja drenaž Zaradi majhne teže je enostavna, prilagodljiva in varna za upravljanje tudi na naklonih in v zelo omejenih prostorih. Dusdpexpu Tbsfx Aplet