Ploščice nakup rabljenega (104)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 2.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: G3158-0645, HYUNDAI WIA MODEL L300C 2-OSNI CNC STRUŽNI STROJ Z FANUC 0i-T Zelo malo ur delovanja – 2.200 ur rezalnega časa HLADILNI SISTEM – VISOKOTLAČNI 20 BAR AVTOMATIZACIJA DELOV – VMESNIK ZA PODAJNIK PALIC TRANSPORTNI TRAK ZA OSTRUŽKE – STRANSKO OKOVJE CNC KRMILJE – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) MERILNA SOND – HITRI ROČNI NASTAVLJIVEK ORODJA TRANSFORMATOR – 35 KVA S KABLOM KONSTRUKCIJA & LASTNOSTI STROJA • Enodelno robustno posteljno telo iz litega železa za visoko natančnost in togost • 3.000 o/min visoko zmogljivo glavno vreteno • Zmogljivo grobo obdelovanje z odlično zmogljivostjo • 12-pozicijski robustni revolver • Hitri pomiki: 20 x 24 m/min • Kaljene in brušene polne prizme ZMOGLJIVOSTI STROJA Višina nihanja nad posteljo: Ø 750 mm Višina nihanja nad suportom: Ø 480 mm Maks. premer struženja: Ø 560 mm Maks. dolžina struženja: 720 mm Prehod palice: Ø 90 mm VRETENO Iaedpfxjw Dcdye Adkjp Velikost vpenjalne glave: Ø 305 mm Prehod vretena: Ø 102 mm Hitrost vretena: 3.000 o/min Moč motorja (maks/kont.): 26/22 kW Navor (maks/kont.): 1.098/929,7 Nm Tip vretena: Jermenski prenos + 2-stopenjski menjalnik Nos vretena: A2-8 POMIKI X-hod: 335 mm Z-hod: 750 mm Hitri pomik X: 20 m/min Hitri pomik Z: 24 m/min Tip vodila: prizme REVOLVER Število orodij: 12 Velikost zunanjega orodja: 25 mm² Velikost notranjega orodja: Ø 50 mm Čas indeksiranja: 0,3 s/kora KONTRALENI VRETENČEK Konus: MT 5 Premer tulec: Ø 100 mm Hod tulec: 120 mm Skupni hod: 750 mm REZERVOARJI Rezervoar za hladilno tekočino: 220 l Rezervoar za mazanje: 1,8 l NAPAJANJE Priključna moč: 30 kVA Debelina napajalnega kabla: nad 35 mm² Napetost: 415 V / 50 Hz / 3 faze DIMENZIJE IN TEŽA Tloris (D x Š): 3.506 x 2.002 mm Višina: 1.997 mm Teža: 6.400 kg STANDARDNA OPREMA STROJA • Ø 305 mm 3-čeljustna votla vpenjalna glava • 220 l rezervoar za hladilno tekočino • Varnostna zapora vrat • Nožni pedal za vpenjanje • Popolna zaščita pred brizganjem • Kontralen vretenček z vpenjalnim tulecem • Klicna luč • Standardna vrtljiva konica • Hitri nastavljivek orodja • Podložne ploščice za niveliranje • Navodila za uporabo • Električne in mehanske sheme

Stanje: novo, Centauro ALFA NC Obdelovalni Center za Mizarstvo in Vrata Vsestanski in prilagodljiv NC krmiljen obdelovalni center za izvajanje različnih obdelovalnih operacij, vključno s poglabljanjem za tečaje, žlebi za ključavnice, izvrtinami za kljuke, odprtinami za ključe in euro utori ter podobno. Programiranje je izjemno enostavno zaradi barvnega grafičnega krmilnika na dotik, ki uporablja prednastavljene elektronske makre. Osnovno je stroj opremljen z eno rezkalno glavo, ki se samodejno premika za vertikalno ali horizontalno obdelavo. Poleg tega omogoča interpolacijo osi. Opcijske dodatne obdelovalne operacije vključujejo izdelavo kvadratnega izvoda za nasadilo tečajev ali vdolbine za čelno ploščico ključavnice z dodatno rezkalno enoto. Operater enostavno izbere v programu, ali želi radij ali kvadratne kote, preostalo pa opravi stroj sam. Ista rezkalna glava se lahko uporabi tudi za izdelavo izvrtine za pilotni vijak za nasadila ipd. Na voljo je tudi možnost izdelave čepa s kvadratnim ali okroglim koncem, ali pa lastovičjega repa/utornega reza z uporabo posebne sprednje mize. Po naročilu je mogoče stroj konfigurirati za uvoz ISO datotek iz zunanjih programov za oblikovanje (npr. ARTCAM Express) in s tem omogočiti podrobno graviranje izdelkov, kot so npr. označevalne ploščice ipd. Isdpjb Tmngefx Adksap Kapaciteta osi - X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. (2400 mm X kapaciteta z opcijsko vrtalno glavo). 1 x ER32 collet za rezkalo, največji premer 16 mm. Največje mere delovne mize - 3000 x 618 mm Hitrost pozicioniranja osi X 35 m/min. Hitrost pozicioniranja osi Y / Z 6 m/min. Dvignljivi pnevmatski pozicionirni zadrževalniki 2 kosa - spredaj na mizi Nastavljive pnevmatske vpenjalke za obdelovanec x 3 - nameščene zadaj na mizi. Leva stran referenčni naslon. Sprednji nosilci za podaljšanje mize x 2 Moč elektrorezkalnega motorja 3,3 kW. Obrati motorja: 0–18.000 vrt/min. Krmilnik z zaslonom na dotik – Elco Power 1000. Priključki za odsesavanje prahu: 1 x 80 mm, 2 x 100 mm CE zaščite ob strani in zadaj s svetlobno zaveso spredaj.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. Iedpfx Aovlwkxsdksap 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Geo Knight Maxi - Press, Leto izdelave: 2017, Za podrobne specifikacije glejte PDF: Isdpfx Ajv Dm Udodkeap Maxi Press AIR je avtomatska naprava za toplotni prenos v velikem formatu, zasnovana za bolj avtomatizirane procese in večje potrebe po pritisku kot ročna različica. Maxi-AIR nudi povečano grelno ploščo in je bolj usmerjena v serijsko/proizvodno uporabo, s prednjo nalagalno mizo in pnevmatskim dvižnim sistemom za visok pritisk. Pritisk zagotavlja dvojna zračna blazina z največjo silo 10 ton oziroma 20.000 lbs, ki omogoča homogeno porazdelitev tlaka. Aktivacija stiskalnice poteka s pritiskom na gumb, zaključek cikla in samodejno odpiranje pa sta časovno regulirana. Sprednja konzola vključuje Digital Knight upravljalnik: elektronsko nastavitev temperature, digitalno samodejno časovno upravljanje ter popolno regulacijo zračnega tlaka. Maxi-AIR je idealen za aplikacije, kot so: veliki tekstili in kosi blaga, celopovršinski potisk športnih oblačil, transparenti, talne preproge, preproge, podloge za miške, plastika, pločevina in še veliko več. Reguliranih 20.000 lbs sile omogoča tudi globlje vtiskovanje materialov, kot so keramične ploščice v nomex polnilo za celopovršinski ovijalni potisk, kot tudi večje embosirne projekte. Maxi-AIR je posebej primeren za sublimacijske prenose, digitalne transfere, plastisol transfere s toplo in hladno ločitvijo, ter velike laminacijske postopke.