Mokro Bandschleifmaschine nakup rabljenega (60)
Razvrsti rezultate
- Najnižja cena Najvišja cena
- Najnovejši oglasi Najstarejši oglasi
- Najkrajša razdalja Največja razdalja
- Najnovejše leto izdelave Najstarejše leto izdelave
- Zadnja posodobitev Najstarejša posodobitev
- Proizvajalci od A do Ž Proizvajalec od Z do A
- Pomembnost
- Najnižja cena
- Cena
- Najvišja cena
- Cena
- Najnovejši oglasi
- Datum objave
- Najstarejši oglasi
- Datum objave
- Najkrajša razdalja
- Razdalja
- Največja razdalja
- Razdalja
- Najnovejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Najstarejše leto izdelave
- Leto izdelave
- Zadnja posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Najstarejša posodobitev
- Nazadnje posodobljeno
- Proizvajalci od A do Ž
- Proizvajalec
- Proizvajalec od Z do A
- Proizvajalec
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Ž
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najnižja referenca
- referenca
- Najvišja referenca
- referenca
- Najkrajši obratovalni čas
- Obratovalni čas
- Najdaljši čas obratovanja
- Obratovalni čas
- Pomembnost
- Pomembnost
mali oglas

909 km
Prilagodljiva linija za proizvodnjo oken HEXAGON
Klic
Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Technische Merkmale
Linie bestehend aus 6 Elementen:
Profileinzugmaschine SAC SUERI (Nr. 1 im Plan):
- 4 Spindeln (unterer Hobel, rechter Fräser, linker Fräser, oberer Hobel)
Gbjdpfx Ahot Izimo Dju
- Vorschubgeschwindigkeit: 5–25 m/min
SAC SUERI Breitbandschleifmaschine oben/unten (Nr. 2 im Plan):
- Zwei Schleifaggregate: Walze/Fläche
- Arbeitsbreite: 300 mm
- Bandtransport oben/unten
2 Transfer-Förderbänder mit Beistelltisch (Nr. 3 und 5 im Plan)
2 Fenster-Bearbeitungszentren SAC HUERI HEXAGON (Nr. 4 und 6 im Plan):
- 3-Achs-Bearbeitungszentren
- Maschinenmaße: 7450 x 3445 x 2530 mm
- Werkstückmaße (max.): Länge 2.600 mm, Höhe 120 mm, Breite 210 mm
- Manuelles Beladetisch
- 6 Teilegreifer
- Automatischer Greiferwechsel
- Späneförderband
- Teileaustragung
- Vollverkapselte Sicherheitskabine
- Beckhoff-Bedienpanel mit Industrie-PC (15" Farbdisplay)
Aufbau:
3 Bearbeitungseinheiten:
Einheit Nr. 1 (mobil links):
- Linearmagazin mit 9 Plätzen (HSK 63 F Schnittstelle)
- Haupt-Elektrospindel 11 kW mit automatischem Werkzeugwechsel
- Max. Profilwerkzeug-Ø: 200 mm
- Querschnittsäge 3,1 kW (max. Blatt-Ø: 450 mm)
- 2 Spindeln, horizontale Achse X, je 1,5 kW, Werkzeugaufnahme ER25
- Vertikale Einheit 1,5 kW, Aufnahme ER25
Einheit Nr. 2 (zentral, feststehend):
- Drehmagazin mit 12 Plätzen (HSK 63 F Schnittstelle)
- 2 Elektrospindeln für Zapfen 11 kW mit automatischem Werkzeugwechsel
- Max. Zapfwerkzeug-Ø: 300 mm
- Max. Schwalbenschwanzgröße: 115 mm
Einheit Nr. 3 (mobil gerade):
- Linearmagazin mit 9 Plätzen (HSK 63 F Schnittstelle)
- Hauptspindel 11 kW mit Werkzeugwechsel
- Max. Kantenbearbeitungswerkzeug-Ø: 200 mm
- Glasleistenschnitt-Einheit 1,8 kW (max. Sägeblatt-Ø: 200 mm)
- 1-Hauptspindel horizontale Achse Y, 1 kW, Aufnahme ER25
- 1. und 2. Vertikalspindel je 1,5 kW, Aufnahme ER25
Bearbeitungsvideo-Link: ?v=f2Xh-H_J4M4
Stromversorgung und Motoren:
- Anschluss: Drehstrom
Abmessungen insgesamt: auf Anfrage
mali oglas

789 km
Linija za oblikovanje in paniranje
StorkTHV 400 E65
Klic
Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Oferujemy kompletną linię STORK do przemysłowego załadunku, formowania oraz powlekania na mokro i sucho produktów spożywczych, takich jak nuggetsy, burgery, paluszki rybne czy kotlety warzywne. Linia do formowania i powlekania STORK łączy wysoką wydajność, precyzję i niezawodność, dzięki czemu stanowi doskonały wybór dla nowoczesnych zakładów produkcyjnych.
Linia STORK:
1. Maszyna do podnoszenia i przechylania (lifting and tilting unit)
Producent: STORK
Model: THK 1730-2210 TAD0103
Rok produkcji: 2006
Typ: 477913
2. Maszyna do formowania (plater former)
Producent: STORK
Model: THV 400 E65 TA2107
Rok produkcji: 2006
Typ: 4779132
3. Maszyna do panierowania na mokro (battering machine)
Producent: STORK
Model: TEM 400 TD1104
Rok produkcji: 2006
Typ: 4779115
4. Maszyna do panierowania na sucho (breading machine)
Producent: MAREL
Model: TPM 400 TD2104
Rok produkcji: 2016
Typ: 4279225
Zalety linii do formowania i panierowania STORK:
- Zintegrowany system produkcyjny – od formowania po gotową powłokę, linia pracuje płynnie i nieprzerwanie.
- Wysoka wydajność i precyzja – idealna do masowej produkcji produktów panierowanych.
- Elastyczność zastosowań – zarówno do mięsa, drobiu, ryb, jak i produktów wegetariańskich oraz wegańskich.
- Solidna konstrukcja – najwyższa jakość, odporna na intensywną eksploatację.
- Gotowe do pracy – maszyny w pełni sprawne, możliwość testowania i prezentacji.
Gbodjwpkhkjpfx Ah Deu
Wszystkie urządzenia pochodzą od renomowanych producentów, znanych z wysokiej jakości rozwiązań dla przemysłu spożywczego.
mali oglas

1.392 km
Koralčni mlin
DynomillMultilab
Klic
Stanje: dober (rabljeno), Dynomill Multilab kroglični mlin
2006, 3,3 kW, namizni kroglični mlin, idealen za mokro ultrafino mletje in disperzijo, 3-fazni
Gbsdsrwz Raspfx Ah Dsu

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec
mali oglas

1.342 km
Stacionarni obrat za mešanje betona
60 m3/h compact concrete batching plant60 m3/h compact concrete batching plant
Klic
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kontaktirajte nas 24/7 za kompaktne betonske miješalice na prodaju
Otkrijte snagu nove generacije: Skip Hoist Compact 60 postrojenje za doziranje betona. Dizajnirana za vrhunske performanse u svakom projektu, ova centrala s impresivnim kapacitetom proizvodnje od 60 m³/h omogućuje vam brže postizanje ciljeva. S transportnim dimenzijama 13 x 2,3 x 2,3 metra, jednostavno se transportira i postavlja te stane na površinu od 300 m², što vam omogućuje ostvarenje velikih zadataka i u malim prostorima.
Ovaj model ima robusnu konstrukciju težine 28 t i ukupnu snagu motora od 105 kW, što jamči izdržljivost za svako opterećenje. Za pouzdano i neprekidno napajanje potreban je električni generator od 125 kVA.
Sa četiri različite opcije miješalice (pan, jednostruka osovina, dvostruka osovina, planetarna) ima mogućnost izrade smjesa za svaku potrebu. Silosi za cement kapaciteta od 50 do 500 tona nude savršeno rješenje za dugoročne i velike projekte.
Zahvaljujući potpuno automatskom sustavu upravljanja, vaši procesi provode se uz manje napora i veću učinkovitost. Skip Hoist Compact 60 je stroj kojim svaki operater, bez obzira na iskustvo, može lako upravljati zahvaljujući intuitivnom sučelju.
Skip Hoist Compact 60 je idealan izbor za profesionalce koji žele nadmašiti granice s izdržljivošću, mobilnošću i velikim kapacitetom. S naprednim značajkama i snažnim performansama, osigurava maksimalnu učinkovitost u svakoj upotrebi. Uložite u Skip Hoist Compact 60 i unaprijedite poslovanje uz učinkovitije rezultate. Podignite vaše projekte na novu razinu uz ovu visokokvalitetnu i snažnu centralu te postignite izvrsnost u svakoj prilici.
Tehničke karakteristike kompaktnog postrojenja za doziranje betona kapaciteta 60 m³
OPĆE KARAKTERISTIKE
Kapacitet proizvodnje: 60 m³/h
Transportne dimenzije: 13 (D) x 2,3 (Š) x 2,3 (V) metara (za bunker kvadratnog tipa)
Težina: 28 t
Ukupna snaga motora: 105 kW
Potreban generator: 125 kVA
Gbsdpoudgc Asfx Ah Dsu
Opcije miješalice: pan – jednostruka osovina – dvostruka osovina – planetarna
Potrebna površina za rad: 300 m²
TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
Zališni bunker za agregat: 4 x 15 m³
Bunker za vaganje agregata: 1,5 m³
Traka za vaganje agregata: 800 x 11.100 mm
Kanta za vaganje agregata: 1,5 m³
Volumen mokrog betona iz miješalice: 1 m³
Bunker za vaganje cementa: 600 kg
Bunker za vaganje vode: 300 litara
Bunker za vaganje aditiva: 20 litara
Kompresor zraka: 300 litara, 5,54 kW
Cementni silosi: mogućnosti kapaciteta od 50 do 500 t
Tip upravljanja: POTPUNO AUTOMATSKO
mali oglas

1.264 km
Pripravljalni sistem PCR
QiagenQiagility
Klic
Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 001392, Stanje: rabljeno
Inventarna številka: 413005
Na prodaj je Qiagen Qiagility PCR pripravljalni sistem.
Naprava je v popolnoma delujočem stanju in je takoj pripravljena za uporabo.
Qiagen QIAgility avtomatiziran sistem za pripravo PCR zagotavlja uporabnikom popolnoma avtomatizirano pripravo PCR, odzivno programsko opremo in povečano produktivnost. Ta kompakten, namizni sistem za avtomatsko doziranje tekočin odpravlja potrebo po ročnem pipetiranju in omogoča visoko natančnost ter ponovljivost. Qiagen QIAgility uporablja Qiagen PCR komplete in programsko opremo z navodili po korakih, ki samodejno izračuna vse mešanice in pripravi delovno mesto, tako da ni treba ročno programirati postopkov pipetiranja. Ta pripravljalni sistem za PCR uporablja eno-kanalno pipetno glavo z dinamičnim zaznavanjem nivoja tekočine in podpira skoraj vse vrste termociklov in laboratorijske posode.
HEPA filter: Prednameščen sistem dvojnega kartušnega HEPA (High-Efficiency Particulate Air) filtra 3M Air-Mate zagotavlja čist zrak s pozitivnim pritiskom v zaprti kapuci.
Zaznavanje nivoja tekočine: Minimalni detektirani volumen (10 µl v 200 µl PCR epruvetah). Funkcionalnost samo v kombinaciji s QIAGEN prevodnimi filtriranimi nastavki.
Pipetna glava: eno-kanalna
Natančnost: CV 1 %, 5–200 µl (prenos na suho gnezdo); CV 5 %, 2–5 µl (prenos na mokro gnezdo); CV 10 %, 1 µl
Kapaciteta mize: 6 x SBS pozicij (127,76 x 85,48 mm) za adapterje in nosilce nastavkov, 1 x blok za Master Mix, 1 x blok za reagente
Odmetavanje nastavkov: vsi uporabljeni nastavki se izločijo zunaj – brez kopičenja odpadkov na delovni mizi
Volumen nastavka: 1–200 µl
UV svetilka: Prednameščena UV svetilka za dekontaminacijo delovne površine
Dimenzije delovne površine: 19,5×14”
Mere: 21x25x18″
Elektrika: 100–240 V AC, 250 VA, 50–60 Hz
Teža: 90,2 lbs
Gbodpevl Awksfx Ah Dou
Okoljske tolerance: delovna temperatura 15–30 °C (59–86°F), delovna vlažnost: 40–70 %
Odkrijte več rabljenih strojev
mali oglas

1.540 km
Tračni brusilnik
KundigPremium-2 1100-RE
Klic
Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Dieses Kundig Premium-2 1100-RE Bandschleifmaschine wurde 2007 hergestellt. Sie ist ideal für die Holzbearbeitung geeignet und bietet ein robustes Design für eine gleichbleibend hohe Leistung. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Kundig Premium-2 1100-RE Bandschleifmaschine zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Gedpfxjwb Imnj Ah Dsbu
Anwendungsbereiche:
Schleifen
mali oglas

1.808 km
Širokopasovni brusilnik
VietChallenge 223/20
Klic
Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4607269, skupna širina: 2.100 mm, skupna višina: 2.400 mm, skupna dolžina: 2.830 mm, delovna širina: 1.350 mm, širina brušenja: 1.350 mm, skupna masa: 2.850 kg, višina brušenja: 160 mm, moč: 22 kW (29,91 KM), vrsta nastavitve višine: električni, vrsta vhodnega toka: trifazni, hitrost transportnega traku: 20.500 mm/s, dolžina brusnega traku: 2.620 mm, višina obdelovanca (maks.): 160 mm, višina prehoda: 160 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, širina brusilnega traku: 1.380 mm, nastavitev višine mize: 157 mm, moč pogonskega motorja podajalnika: 1.500 W, vhodna frekvenca: 50 Hz, potreba po zraku: 1 m³/h, vhodna napetost: 400 V, obratovalni tlak: 6 letvica, širina obdelovanca (maks.): 1.350 mm, 🪵 2002 Viet Challenge 223 Mehrband-Schleifmaschine – Schwerlast-Finishing, Sehr Guter Zustand
Bringen Sie Ihre Holzoberflächenbearbeitung auf das nächste Level mit dieser Viet Challenge 223 Mehrband-Schleifmaschine von 2002 – die Hochleistungs-Schleiflösung für professionelle Holzbearbeitung. In Italien gebaut für Präzision und Langlebigkeit, ist die Viet Challenge 223 bei Schreinern, Tischlern und Produktionsbetrieben europaweit geschätzt.
Jetzt in sehr gutem Zustand verfügbar, liefert diese Doppelschleifkopfmaschine konstant exzellente Ergebnisse auf Massivholz, furnierten Platten und Verbundwerkstoffen – ideal sowohl für Kalibrierung als auch Feinschliff.
✅ Hauptmerkmale – Viet Challenge 223/20
Baujahr: 2002
Zustand: Sehr gut – sauber, gepflegt, voll funktionsfähig
Schleifaggregate: 2 (Vorschliff + Feinschliff)
Arbeitsbreite: 1.350 mm
Arbeitshöhe: 3 – 160 mm
Mindest-Werkstücklänge: ca. 400 mm
Schleifbandmaße: 1.380 mm x 2.620 mm
Hauptmotorleistung: 11 kW + 11 kW (ca.)
Vorschubgeschwindigkeit: stufenlos, 3,7 bis 20,5 m/min
Elektrische Höhenverstellung
Not-Aus und Sicherheitsvorrichtungen
Vorschubmotor: 1,5 kW
Hubmotor: 0,37 kW
Absauggeschwindigkeit: 25 m/s
Druckluft: 6 bar
Luftverbrauch: 17 l/min
Maschinenabmessungen: 2.830 x 2.100 x 2.400 mm
Maschinengewicht: 2.850 kg
🧱 Ideal Für:
Kalibrierung von Massivholzplatten
Schleifen von furnierten Platten
Finish von MDF und Verbundplatten
Bauteile für Flachmöbel
Allgemeine Holzoberflächenbearbeitung und -veredelung
📦 Lieferumfang:
Viet Challenge 223 Hauptschleifmaschine
Gbsdpewnr A Hofx Ah Dou
Zwei Schleifaggregate für Vorschliff und Feinschliff
Integrierter Vorschubtisch und Absaugstutzen
Original-Bedienungsanleitung und Schutzvorrichtungen
Vollständig geprüft und einsatzbereit
📍 Verfügbarkeit & Lieferung
Diese Maschine ist lagernd und kann sofort besichtigt und geliefert werden. Versandunterstützung innerhalb Irlands, UK und Europas möglich.
📞 Jetzt anfragen
Sie suchen eine zuverlässige Mehrband-Schleifmaschine mit professionellen Ausstattungsmerkmalen? Die Viet Challenge 223 ist in diesem Zustand und zu diesem Preis eine seltene Gelegenheit.
Viet Challenge 223 Breitbandschleifmaschine zu verkaufen
Gebrauchte Breitbandschleifmaschine im sehr guten Zustand
Industrie-Schleifmaschine für die Holzbearbeitung
Schleifmaschine für Plattenmaterial
Doppelschleifkopf-Breitbandschleifmaschine für Massivholz
Viet Breitbandschleifmaschine Irland / UK / Europa
Breitbandschleifmaschine für Möbel- und Korpusfertigung
mali oglas

7.861 km
Mlin za mletje
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
Klic
Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego:
1. Typy młynów:
Gbedpfx Asq Nxp Seh Dou
- Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro.
- Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika.
2. Proces mielenia:
- Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek.
3. Rozkład wielkości cząstek:
- Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego.
4. Konstrukcja i komponenty młyna:
- Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika.
5. Separacja powietrzna (opcjonalnie):
- W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu.
6. Systemy sterowania:
- Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu.
7. Transport materiału:
- Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny.
8. Systemy chłodzenia:
- Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie.
9. Systemy odpylające:
- Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy.
10. Kontrola jakości:
- Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu.
Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.
mali oglas

1.342 km
Mobilni obrat za mešanje betona
120 m3/h mobile concrete mixing plant120 m3/h mobile concrete mixing plant
Klic
Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kontaktirajte nas 24/7 za ponudu mobilnih betonskih postrojenja
Otkrijte puni potencijal svoje operativne učinkovitosti s mobilnim postrojenjem za doziranje betona Mobil-120. Bez obzira gdje se nalaze vaši projekti, ova mobilna jedinica dizajnirana je za vrhunske performanse, omogućujući vam uspostavu proizvodne baze bilo gdje.
Uz visoku mobilnost i brzu montažu, Mobil-120 se isporučuje na dva lako transportirajuća šasijska okvira, što omogućuje brzo pokretanje rada i maksimalnu učinkovitost. Njegove kompaktne dimenzije smanjuju logističke izazove, čineći Mobil-120 vrijednim dodatkom vašem voznom parku.
Postrojenje se ističe dvoosovinskom miješalicom koja pruža ujednačenu i temeljitu kvalitetu miješanja. Uz mogućnost rada na površini do 500 m², jedinica je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sustavom koji automatizira procese i smanjuje mogućnost ljudske pogreške, čime se poboljšava kvaliteta proizvodnje.
Osim toga, proširite svoje kapacitete skladištenja cementa sa silosima od 50 do 500 tona, prilagođenima svakom opsegu projekta. Prigrlite budućnost mobilnog betoniranja s Mobil-120 i unaprijedite svoju produktivnost i fleksibilnost. U dinamičnom i zahtjevnom okruženju, uvedite ovu snagu u svoj projekt – jer svaka sekunda na putu do uspjeha je važna.
Tehničke karakteristike mobilnog postrojenja Mobil 120
OPĆE ZNAČAJKE
Kapacitet proizvodnje: 120 m³/h
Transportne dimenzije: Šasija 1: 15,5 (D) x 3 (Š) x 4,3 (V) m
Šasija 2: 14 (D) x 3 (Š) x 3,9 (V) m
Ukupna masa: 58 t
Ukupna snaga motora: 205 kW
Potreban generator: 300 kVA
Tip miješalice: Dvoosovinska miješalica
Potrebna površina za rad: 500 m²
TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
Bunker za agregat: 4 x 25 m³
Bunker za vaganje agregata: 4,5 m³
Traka za vaganje agregata: 1.000 x 11.100 mm
Traka za prijenos agregata: 1.000 x 15.200 mm
Godpfoudf Ikjx Ah Dsbu
Volumen mokrog betona u miješalici: 3 m³
Bunker za vaganje cementa: 1.800 kg
Bunker za vodu: 1.000 l
Bunker za aditive: 100 l
Kompresor: 500 l, 7,5 kW
Kapacitet silosa za cement: opcije od 50 do 500 t
Tip upravljanja: POTPUNO AUTOMATSKO
mali oglas

7.861 km
Mlin / mlin
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Klic
Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Keramični kroglični mlin, imenovan tudi periodični (batch) kroglični mlin, je namenjen finemu mletju feldspata, kremena, gline, rude in drugih materialov. Glavne funkcije keramičnega krogličnega mlina so mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Lahko deluje suho ali mokro. Glede na proizvodne zahteve lahko stroj uporablja različne tipe notranje obloge (linerjev), kar omogoča prilagoditev raznovrstnim potrebam proizvodnje. Finoća mletja je odvisna od dolžine časa mletja.
Delovanje keramičnega krogličnega mlina:
Ko mlin obratuje, se jeklene krogle v bobnu dvignejo do določene višine z vrtenjem bobna, nato pa v prostem padu skupaj z materialom dosegajo učinek mletja zaradi udarcev.
Princip delovanja keramičnega krogličnega mlina (periodični način):
Postopek mletja poteka v cilindričnem ohišju mlina. Ko se cilindrični del mlina vrti, se materiali skupaj z jeklenimi kroglami dvignejo do določene višine in zaradi sile teže padejo po določeni poti navzdol. Na kroglice v notranjosti delujejo dve sili: tangencialna sila in sila v nasprotju s premerom krogle (kot posledica drsenja kroglic navzdol). Ti dve sili tvorita moment na jeklenih kroglicah. Kroglice so stisnjene med steno cilindra in sosednjimi kroglicami, kar povzroča neenakomerno silo trenja. Kroglice se gibljejo okoli osi cilindra in nato padajo ter tako ustvarjajo močne udarce na rude v cilindru, zaradi česar pride do drobljenja. Material v cilindru je torej drobljen z večkomponentnim učinkom: luščenje, udarni in stiskalni učinek.
Keramični kroglični mlin oziroma periodični kroglični mlin običajno deluje po mokrem postopku in je namenjen finemu mletju ter mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glinene in keramične surovine. Velikost izpusta in blata je lahko manjša od sitaste velikosti 1000 µm. Naprava omogoča visoko učinkovitost mletja; vhodni material mora biti predmlet oz. ustrezno drobljen, da se doseže največja učinkovitost in ekonomska upravičenost procesa.
Cementni mlin je ključna naprava pri postopku mletja klinkerja po njegovem drobljenju in se uporablja predvsem v industriji izdelkov iz silikatnega cementa. Po večletnem razvoju imamo v podjetju serijo cementnih mlinov različnih specifikacij glede na potrebe strank.
Značilnosti cementnega mlina:
Podjetje izbira ustrezne metode prenosa moči glede na specifikacijo mlina (npr. zunanji ali centralni pogon). Cilinder uporablja novo tip stopničaste notranje obloge za povečanje površine mletja, ki jo je enostavno servisirati ali zamenjati. Posebno zasnovana ločena struktura komor uporablja prilagodljivo in fiksno dvižno lopatico, ki je prav tako enostavna za servis in zamenjavo.
Delovni princip cementnega mlina:
Gjdpfx Aovzx Aujh Debu
Cilinder se vrti preko pogonskega sistema. Zaradi sile centrifugalne inercije se jeklene krogle prisesajo ob notranjo površino in se vrtijo s cilindrom. Ko te krogle dosežejo določeno višino, padejo zaradi lastne teže in udarijo po materialu, kar povzroča mletje. Večkratno dvigovanje, padanje, drsenje in kotaleče gibanje krogel v kombinaciji z notranjo oblogo omogoča učinkovito mletje surovin.
Olajšamo vam iskanje: "mokro bandschleifmaschine"
Nove ponudbe prejmete takoj in brezplačno po e-pošti.
Iskalno nalogo lahko kadar koli preprosto končate.
Rabljeni Mokro Bandschleifmaschine (60)
Zdaj preiščite celoten Machineseeker z več kot 200.000 rabljenimi stroji.Brskajte po najbolj priljubljenih poimenovanjih strojev:

Izvedite več zdaj
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas zdaj
*na oglas/mesec