Mletje Glavo nakup rabljenega (988)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Nwjdpjq Ngafefx Aqqeh Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: Nsdsq Nyydspfx Aqqjwh 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. Nwodpfx Asq Igiijqqsh 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Nwjdpfxsq Nf Uws Aqqoh Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, Linear scale: Gentle and precise filling technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines high accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Flexible and efficient operating principle At the heart of our technology lies a simple yet highly effective operating principle: Products are transported via linear conveyors or vibratory feeders and precisely dosed into weighing hoppers. Features: - Easy to operate and clean - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Accurate weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick retrofit and uncomplicated cleaning - Gentle product handling: minimal drop height protects delicate and fragile goods - Versatile application for both food and non-food sectors - Precise dosing ensures consistent product quality Nsdpsyazywsfx Aqqowh - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean - Compact layout and durable construction save space and lower maintenance requirements With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution that makes your production processes more efficient. Technical Data: - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 1g, depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max. speed: 30 weighing cycles/min (2-head scale) - Material: stainless steel 304 (V4A/316 on request) - Connection: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, model krmilnika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 15 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Delovno območje: 3.000 x 1.500 mm Moč laserja: 4.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 15 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 10 mm Premer lečaste rezalne glave: 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje Model krmiljenja: SINUMERIK 840D SL Zaslon: 17” barvni zaslon na dotik Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Električne norme: IEC OPREMA Zaprt strojni okvir s integrirano lasersko enoto Navorni pogon v kombinaciji z linearnimi direktnimi pogoni CO₂ laser TruFlow 3200 z optimiziranim načinom pripravljenosti Visokofrekvenčno vzbujanje Postavitveni načrti in pogoji, 2 izvoda Pogonska enota za visoko natančno obdelavo Zaprt vod laserja Strategija z eno rezalno glavo Hladilna enota Avtomatski menjalec palet v vzdolžni smeri Širok vzdolžni transportni trak Ergonomska upravljalna enota z barvnim zaslonom na dotik Osvetlitev delovnega prostora Pozicijska laserska dioda Sistem za pršenje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportna in montažna naprava Vzdrževanja prost turboradialni ventilator Integriran mešalnik plinov Lasersko krmiljenje TASC Upravljanje moči laserja Funkcija dnevnika za laser Lečasta rezalna glava z 250 mm lečo Univerzalna rezalna naprava z bus povezavo LensLine s preverjanjem stanja ControlLine: regulacija višine in zaznavanje zunanjega roba pločevine Enostavno upravljanje Preprosto programiranje v delavnici Napredno programiranje v delavnici Hitro ponavljanje proizvodnje Avtomatski izklop ContourLine FastLine FlyLine Microweld Proizvodni načrt AdjustLine Teleservis preko interneta USB-vmesnik RJ-45 omrežni priključek CE oznaka Svetlobne zavese Večkomorni odsesovalni sistem Kompaktna izmenjalna naprava Ohišje stroja iz makrolonskih plošč TruTops Laser prva licenca TruTops Laser druga licenca TruTops Tube dodatna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija v 2 izvodih, 1x papir / 1x CD Njdezd Afzopfx Aqqswh Opomba: Podatki o delovnih urah so razvidni iz zadnje slike.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Kombiniran prebijalni stroj s škarjami in avtomatskim sistemom za nakladanje/razkladanje – FINN-POWER SG + TRS6FB _____ Znamka: FINN-POWER Model: SG + TRS6FB Leto izdelave: 2001 Teža stroja: 22.000 kg Prebijalna sila: 300 kN Strižna sila: 250 kN Maks. delovni pritisk: 300 bar Opis: Kombiniran CNC-stroj za prebijanje in kotno rezanje, popolnoma opremljen z: • avtomatskim sistemom za nakladanje z zalogovnikom pločevine • CNC rotacijsko revolversko glavo • integriranimi kotnimi škarjami • izhodnimi transporterji • zvočno izolirano kabino in varovali • namenskim CNC Finn-Power Stroj je trenutno nameščen in ga je možno ogledati po dogovoru. Stanje: • Takoj na voljo 📍 Lokacija: Italija Njdpfx Aqow Iflmjqowh _____

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1971, Čistilni tunel za odstranjevanje umazanije s zabojčkov za pijačo s pomočjo brizgalnih šob. Pred in po vstopu v pralni stroj se zabojčki obrnejo na glavo. Stroj (dodatek): čistilni tunel za izpiranje zabojčkov za pijačo Nwsdpfxszg I D Ij Aqqoh Kapaciteta: 300 zabojev/uro Smer delovanja: levo -> desno Material: tunel iz nerjavečega jekla Namestitev / položaj: v ohišju na nogah Osnovna konstrukcija: ravni prehod Oprema: čistilne šobe, prikaz temperature, naprava za obračanje zabojev

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - CNC REZKALNI STROJ S POTUJOČO KOLONO IN AVTOMATSKO GLAVO OSI A/B PODOLŽNI HOD: 4000 mm PREČNI HOD: 1200 mm VERTIKALNI HOD: 2000 mm HITRI POMIKI L-T-V: 15 m/min MIZA: 5000 x 2000 mm VRETENO: 4000 obr/min; 27 kW; 1200 Nm GLAVA: AVTOMATSKA OSA A/B ; A 2,5°- B 2,5° ; ISO 50 ; 4000 obr/min MENJALNIK ORODIJ: VERIŽNI TIP ; 30 POZICIJ KRMILNIK: SELCA S3045 TEŽA: 25.500 kg Nwsdpfoh Stzkex Aqqsh DODATKI: TRANSPORTER OSTRUŽKOV ; ROČNI PULT OPOMBA: PODALJŠEK 400 mm - ISO50 - 6.500 obr/min; AVTOMATSKA MENJAVA GLAVE; VAROVANJE OKOLI STROJA

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Razdalja med konicama 1.000 mm Obdelovalni premer 410 mm Nwsdpfx Aezd S Daeqqsh Vrtina vretena 54 mm Pinola sprejema MK 4 Teža stroja cca 2,1 t Vključuje trivoščetno vpenjalno glavo Vključuje Multifix hitromenjalni držalo orodja Vključuje valjčne konice

Stanje: rabljeno, Profesionalni mlin za meso Duker Rex je zasnovan za hitro in učinkovito mletje svežih in rahlo zamrznjenih izdelkov z visoko kapaciteto in zanesljivim delovanjem. Ta model je opremljen z avtomatskim vijačnim dovajalnim sistemom, ki omogoča neprekinjen in enakomeren prenos izdelka do brusilne enote, kar zagotavlja stabilno delovanje in visoko produktivnost. Velik zalogovnik s prostornino 120 litrov omogoča obdelavo večjih količin izdelka brez pogostega polnjenja, medtem ko zmogljivost do 2000 kg/h to napravo naredi odlično rešitev za intenzivno profesionalno uporabo. Primeren je za obdelavo mesa, perutnine, rib, zelenjave in drugih živilskih izdelkov. Model uporablja rezalni sistem Unger s premerom plošče 130 mm, kar zagotavlja natančno in kakovostno mletje z enakomerno končno teksturo izdelka. Konstrukcija iz nerjavečega jekla omogoča dolgo življenjsko dobo, visoke higienske standarde ter enostavno vzdrževanje. Robustna industrijska zasnova, zmogljiv 11 kW motor in stabilna konstrukcija zagotavljajo varno in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Tehnične specifikacije: Tip stroja: Mlin za meso Proizvajalec: Duker Rex Kapaciteta: do 2000 kg/h Kapaciteta zalogovnika: 120 L Moč: 11 kW Napetost: 400 V / 3+N Frekvenca: 50 Hz Rezalni sistem: Unger Premer plošče: 130 mm Višina nalaganja: 1300 mm Višina izhoda: 680 mm Dimenzije: 800 x 1200 x 1370 mm Neto teža: 674 kg Material: Nerjaveče jeklo Obratovanje: Stabilno, zmogljivo in zanesljivo Vzdrževanje: Enostavno in preprosto Nsdpfx Aoy Izlkjqqewh

Stanje: rabljeno, Stroj za mletje mesa Proizvajalec: Sind Napetost: 380V / 50Hz Njdpfx Aqoxrhfpeqowh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Rabljeni stroj Leto izdelave: 1986 Oprema in tehnični podatki: - z vrtalno glavo za vrste lukenj s 7 vreteni in zatiči za pozicioniranje - razdalja 32 mm - z vrtalno glavo za BLUM tečaje - z vrtalno glavo za Hettich tečaje - z ustreznimi vtisnimi matricami - motor 400 V, 0,75 kW, 2800 obr/min - z naslonskimi palicami Razpoložljivost: takoj Lokacija skladišča: 63934 Röllbach Nwodpfx Aeyncppsqqoh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni stroj Leto izdelave: 2012 Osnovni stroj – Dynestic 7521 20.6 Dynestic miza Za klasično "nesting" obdelavo z obrabno ploščo Obdelovalna dolžina 6250 mm (DYNESTIC 20.6 že vključuje dodatno 4. prislon v Y-smeri) Strojno ogrodje v varjeni izvedbi z brušenimi in kaljenimi prizmatičnimi vodili za most, agregatno glavo in konzole Most v gantry izvedbi Pogon z zobato letvijo, poševno zobato, v X- in Y-smeri, kroglastovijalni vreteni v Z-smeri za natančno pozicioniranje Tehnični podatki: Tehnični podatki se nanašajo na DYNESTIC 7521 – 20.6 Prosimo upoštevajte pripadajoče podatkovne liste. Obdelovalne dimenzije: Maksimalna velikost obdelovanca za okoliško rezkanje X = 6250 mm Y = 2100 mm Maksimalni pomiki X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maksimalna prehodna višina DYNESTIC mize Z = 1. stopnja 318 mm / 2. stopnja 418 mm od zgornje površine mize (brez orodja, brez nosilca) Maksimalna programsko določljiva hitrost Vektorska hitrost: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopenjsko sesalno ohišje s pnevmatsko nastavitvijo višine in preglednim oknom Napetost 400 V, 50/60 Hz KRMILJENJE: Dvojedrni procesor Operacijski sistem Windows XP 80 GB trdi disk / 1 GB delovnega pomnilnika RJ45 mrežni priključek 10/100 Base-T Fast Ethernet US-tipkovnica in Microsoft IntelliEye miška (optična) CD-ROM / CD-RW pogon (CD-zapisovalnik) Daljinski servis Vgrajena mrežna kartica za prenos podatkov med krmilnikom in programom. Prenos podatkov poteka preko hitrega internetnega priključka Pogoji: hitri internetni priključek na stroju. DYNESTIC miza Fiksna, neprekinjena obdelovalna miza z rastrsko delitvijo, prekinjenimi utori v X- in Y-smeri, razmak utorov 50 mm s 25 metri tesnilne vrvice za pritrditev obrabne plošče 1 obdelovalno polje s prislonilnimi letvami / prislonom Višina 30 mm, pnevmatsko spuščanje Po dve prislonilni letvi v Y-smeri ter 1 prislon v X-smeri desno (gledano s sprednje strani stroja) Vakuumska polja Njdpew I U Ecsfx Aqqswh 1-krožni vakuumski sistem Vrtalni agregat 7976, 24 vreten Pogonska moč 3,0 kW 18 vertikalnih vreten, posamezno izbirnih Razporeditev v L-obliki, 10 v X- in 8 v Y-smeri 32 mm rastrska delitev Maksimalen premer svedra 35 mm Skupna dolžina svedra: 70 mm od pritrditvene točke (odvisno od debeline plošče) Iztek vretena: 70 mm Smer vrtenja: izmenično desno/levo n(max.) 1000–5710 min⁻¹ brezstopenjsko nastavljivo Pritrditev: navoj M 10 – natančen sedež 11 mm brez orodja, brez nosilca 6 horizontalnih vreten 2 dvojni vrtalni vretena v X-smeri (razmak 32 mm med 1. in 2. horizontalnim vretenom) 1 dvojno vrtalno vreteno v Y-smeri Pritrditev: navoj M 10, natančen sedež 11 mm Skupna dolžina svedra največ 70 mm od pritrditve brez orodja, brez nosilca Prosto mesto 1 za: Opcijsko dvojno vrtalno vreteno v X-smeri ali vertikalni adapter z dvojno potisno silo Prosto mesto 2 za: Opcijska žaga v X-smeri ali vertikalni adapter z dvojno potisno silo Rezkalni agregat 7831, dvostopenjski Moč: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000–24000 min⁻¹ brezstopenjsko nastavljivo, dvostopenjski pomik maksimalna moč pri 12000 do 24000 min⁻¹ hlajenje z zrakom z HSK-F 63 orodno vpenjalo z desnim ...

Stanje: rabljeno, Stephan MC12 Microcutter je kompaktna in učinkovita naprava, zasnovana za fino mletje, emulgiranje in homogenizacijo širokega spektra živilskih izdelkov. Zahvaljujoč Microcut tehnologiji zagotavlja izjemno natančno obdelavo in enotno strukturo izdelka. Izdelana je iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, kar omogoča visoke higienske standarde, enostavno čiščenje in dolgotrajno zanesljivost. Njena kompaktna zasnova je idealna rešitev za majhne in srednje velike proizvodne obrate, kjer je optimizacija prostora ključnega pomena. Naprava je primerna za proizvodnjo emulzij, paštet, mesnih mas, namazov in drugih živilskih izdelkov, ki zahtevajo fino in enakomerno obdelavo. Tehnične specifikacije Nedpfxozgpbze Aqqjwh Proizvajalec: Stephan Model: MC12 Kapaciteta: 40 l Moč: 9 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3N Procesna kapaciteta: do 1200 kg/h Rezanje: 2900 rezov/min Dimenzije (D x Š x V): 700 x 630 x 1000 mm Teža: 120 kg

Stanje: rabljeno, Rex mlinček + mešalec je profesionalni stroj za mletje in mešanje mesa, zasnovan za uporabo v mesnopredelovalni in prehrambeni industriji. Združuje funkciji mletja in mešanja v eni napravi, kar omogoča učinkovito pripravo različnih mesnih izdelkov za nadaljnjo obdelavo. Lijak, ohišje polža, polž in glavna konstrukcija stroja so izdelani iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja vrhunsko higieno, trpežnost in enostavno vzdrževanje. Glavno stikalo in krmilni sistem sta integrirana v ohišje stroja za varno in udobno upravljanje. Stroj je opremljen z električno zaklenjenim varnostnim pokrovom in sistemom za hitro sprostitev polža in rezalnega sklopa, kar omogoča enostavno čiščenje in servisiranje. Premer rezalne plošče 114 mm zagotavlja učinkovito zmogljivost tudi v zahtevnih proizvodnih okoljih. Tehnične specifikacije Nedpfxjzgpbho Aqqswh Proizvajalec: Düker Rex Vrsta stroja: Mlinček + Mešalec Premer rezalne plošče: 114 mm Material izdelave: Nerjaveče jeklo Varnostni sistem: Električno zaklenjen varnostni pokrov Krmilni sistem: Integrirana tipkovna upravljalna enota Uporaba: Mletje in mešanje mesa ter prehrambnih izdelkov

Stanje: rabljeno, Fatosa Frozen Meat Flaker je profesionalni industrijski stroj, zasnovan za drobljenje zamrznjenih blokov mesa na manjše kose pred nadaljnjo obdelavo. Široko se uporablja v mesni industriji za pripravo surovin za mešanje, mletje, emulgiranje in proizvodnjo različnih mesnih izdelkov. Njegova robustna nerjaveča konstrukcija zagotavlja trajnost, higiensko delovanje in enostavno vzdrževanje v zahtevnih industrijskih pogojih. Stroj omogoča učinkovito obdelavo zamrznjenih blokov mesa in zagotavlja enakomeren dovod izdelka v nadaljnjih fazah proizvodnje. Kompaktna industrijska zasnova omogoča enostavno vključitev v obstoječe linije za predelavo živil. Nwsdpfx Aqszgnyceqsh Tehnične specifikacije: * Proizvajalec: Fatosa * Tip: Frozen Meat Flaker * Uporaba: Predelava zamrznjenih blokov mesa * Izvedba: Nerjaveče jeklo * Industrija: Mesarstvo in živilska industrija * Higienska zasnova za enostavno čiščenje in vzdrževanje * Primerno za neprekinjeno industrijsko obratovanje

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - 8-OSNI CNC STRUŽNIK Z REZKALNO GLAVO, SPODNJO REVOLVERSKO GLAVO IN PROTIVRETENOM RAZDALJA MED SREDIŠČI: 210 - 1290 mm MAKSIMALNA DOLŽINA STRUŽENJA: 1090 mm MAKSIMALNI PREMER STRUŽENJA: 245 mm PREMER PALICE: 65 mm VRETENO: 11-15 kW; 221,5 Nm PROTIVRETENO: 6000 vrt/min; 7,5 - 11 kW GLAVA: HSK A63 ; 3,7 - 5,5 kW HOD OSI X1: 455 mm HOD OSI X2: 222,5 mm HOD OSI Y1: ± 70 mm HOD OSI Y2: +20 -50 mm HOD OSI Z1: 1090 mm Nwjdpfjxppnmox Aqqoh HOD OSI Z2: 1005 mm HOD OSI B: 1080 mm HITRI POMIKI X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min GONJENA REVOLVERSKA GLAVA: 12 + 12 POZICIJ; 6000 vrt/min; 3,7 - 7,5 kW VISOKOTLAČNO HLADILNO SREDSTVO: 25 Bar Krmilna enota: FANUC 31i-A PODAJNIK PALIC: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 TEŽA: 16.000 kg SKUPNE DIMENZIJE: 5551 x 2925 x 2755 mm DODATNA OPREMA: VISOKOTLAČNO HLADILNO SREDSTVO; TRANSPORTER OSTRUŽKOV; TRANSPORTER ZA OBDELOVANCE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nova, nerabljena dvostranska kontaktna brusilna/kalibrirna linija GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, letnik 2025, takoj na zalogi. Brušenje in kalibriranje plošč z zgornje in spodnje strani v enem prehodu – primerno za pohištveno in ploščno industrijo. Nedpfx Aezcwpgoqqewh Sestavljata jo spodnji agregat BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM in zgornji agregat BFG 1300 K-R-RPA TOP, vsak s tremi enotami: spiralno glavo na ploščice za kalibriranje in dvema brusilnima valjema. Avtomatsko pozicioniranje debeline preko programatorja. V kompletu priložena valjčna transporterja (4000 in 6000 mm) s frekvenčnim pretvornikom. Glavni tehnični podatki: Delovna širina: 40–1300 mm Delovna višina: 10–140 mm (spodnji) / 10–100 mm (zgornji) Hitrost gosenice: 0–19 m/min Brusni trak: 1330 × 2200 mm Spiralna glava: 9 spiral, 450 ploščic, 2940 vrt/min Priključna moč: 69,24 kW (spodnji) / 64,35 kW (zgornji) Potreben odsesni pretok: 25–30 m/s Teža: 6800 kg + 7660 kg

Stanje: novo, Stanje: novo Nwedpfxjwirn Ss Aqqoh Dobavni rok: približno 4 mesece od naročila Država porekla: Bolgarija Cena: 79.430 € Leasing obrok: 1.501,23 € Premer struženja nad posteljo: 600 mm Medkončna razdalja: 1.500 mm Višina konic: 300 mm Premer vretena: 80 mm Premer struženja nad prečnim suportom: 400 mm Širina postelje: 400 mm Vpenjalna glava vretena / DIN55027: 8 Stožec vretena: 90 MK Število stopenj neskončno nastavljive hitrosti: 3 Neskončno nastavljiva hitrost vretena: 20 - 100, 80 - 400, 400 - vrt/min Maks. vzdolžna podajalna hitrost: 8 m/min Maks. prečna podajalna hitrost: 8 m/min Območje nastavitve prečnega suport: 290 mm Premer pinole konjička: 90 mm Vpenjalna glava konjička: 5 MK Hod pinole konjička: 225 mm Moč motorja: 11 kW Servopogon Z-os: 3,5 / 22 kW/Nm Servopogon X-os: 1,75 / 11 kW/Nm Maksimalni navor vretena: 120 Nm Vlečna sila Z-os: 1.250 daN Vlečna sila X-os: 1.050 daN Hitro in preprosto komuniciranje med upravljalcem in strojem. Preprosti obdelovanci se lahko izdelujejo kot na konvencionalnem stružnem stroju, vendar bolj učinkovito. Kompleksni obdelovanci se lahko izdelujejo kot na konvencionalnem stružnem stroju, vendar hitreje. Kompleksni obdelovanci se lahko izdelujejo kot na CNC stružnici, vendar enostavneje. Osnova je Schneider Magelis krmilnik s programsko opremo ZMM, razvita za hitro in preprosto izdelavo brez potrebe po programerskem znanju. Vmesnik je preprost in opremljen z velikimi ikonami. Intuitivni meniji podpirajo enostaven prehod med delovnimi koraki. Dobro vizualizirane in strukturirane ciklične operacije ter delovni koraki. Podajanje, navoj itd. se lahko nastavljajo mehansko ali digitalno preko zaslona. Ročni, avtomatski in kombinirani način omogočajo bolj natančno delo od klasičnega stroja. Preprost prehod iz ročnega v avtomatski način. OPREMA: Siemens motor s Siemens inverterjem (3 prestave menjalnika) CNC krmilnik Schneider Magelis Hitromenjalni nosilec rezil Amestra Multifix tip C vklj. 4 držala (3x pravokotna, 1 okrogla) Trivojne čeljusti Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2.500 vrt/min Fiksni konični center Kroglična vretena za vzdolžno in prečno os Sistem za hlajenje Zadnja zaščitna plošča čez celotno dolžino Pokrov za vreteno Zaščita za vpenjalno glavo Nivelirni vijaki in plošče Konjiček s hitro vpenjanjem Strojna svetilka Navodila za uporabo Oprema skladno z 'CE' OSTALE DOLŽINE STRUŽENJA: 1.000 mm 78.030 € mm 81.030 € mm 84.130 € mm 87.330 € mm 90.630 €

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0425 Znamka: NOVAMAC - ITALIJA Model: P 530 Enofazni 5-operacijski kombinirani stroj za obdelavo lesa, mizarska in pohištvena dela, izdelavo pohištva po meri, lesene stavbno mizarske izdelke, domače projekte in razno drugo. Tehnične specifikacije: Enofazni motorji 220 V Konfiguracija: Površinski skobeljni stroj: Dolžina mize: 1400 mm Širina mize: 300 mm Število rezil: 3 Stranski vodilo nastavljivo od 0 do 45° – motor 2,5 KM Debelinski skobeljni stroj: Višina debeline: 200 mm Miza: 300 x 540 mm Avtomatski podajalnik: 6 m/min Vretenasti rezkalni stroj: Premer vretena: 30 mm Maks. hod: 100 mm Maks. premer nastavka: 155 mm Hitrost: 3000/6000 obr/min Motor: 1,5 KM Krožna žaga: Premer žaginega lista: 300 mm, luknja 30 mm Višina reza: 80 mm Hitrost: 3000 obr/min Moč motorja: 2 KM Voziček za vzdolžno rezanje: 1000 mm Nastavljiv kotni naslon: 0 do 45° Nwjdpfjzguwhsx Aqqoh Vrtalno-dleto stroj: Delovna površina: 400 x 220 mm Vzdolžni hod: 120 mm Prečni hod: 120 mm Višina delovne površine nastavljiva Kit OMAS z glavo za rezkanje in orodjem za vretenasti rezkalni stroj. Skupne mere sestavljenega stroja: 1600 x 1800 x 1100 mm (VxŠxG) Skupne mere za transport: 1600 x 1400 x 1100 mm (VxŠxG) Teža: 340 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC CNC-stružnica z več osmi za celovito obdelavo stružno-rezkalnih delov; Integrirani motorji vreten (ISM) na glavnem in protivretenu s sistemom za termično kompenzacijo (tekočinsko hlajeni). Pogonska moč: Glavno vreteno - 29 kW Protivreteno - 22 kW Območje vrtljajev: Glavno vreteno 0 - 5000 min⁻¹ Protivreteno 0 - 7000 min⁻¹ Priključek vretena (DIN 55026): Glavno vreteno: KK 6 (najv. premer dovoza palic ø 65 mm) Nodpfxezczgvj Aqqjwh Protivreteno: KK 6 Y-os: pomik +/- 50 mm Y-os je zasnovana tako, da se nastajajoče sile pri rezanju porazdelijo na dve osi, kar zagotavlja izredno visoko togost za vse postopke odrezovanja. Prednapete valjčne vodilne tirnice v vseh linearnih oseh; digitalni pogonski sistem, integrirano merjenje vrtljajev vretena; Najsodobnejša krmilna tehnika FANUC 18i TB z dialogovnim programiranjem Manual Guide i. Vključuje: · votli napenjalni cilinder z vlečno cevjo · izmetalec delov in splakovanje skozi protivreteno · 2x 12-pozicijski revolverski glavi VDI 30 radialno z logiko smeri za do 2x 12 pogonjenih orodnih postaj! Hitrost nihanja nastavljiva preko gumba za pomik. o Podatki o zmogljivosti: o Najv. 6,7 kW pri 2650 obr/min o Konstanten navor 25 Nm o Območje vrtljajev 0-5000 obr/min o C-os za glavno in protivreteno · naprava za prevzem obdelovancev za končne dele · odstranjevalec ostružkov s programiranim izmetom na višini 1200 mm (tip "verižni trak") · hladilni sistem integriran v odstranjevalcu ostružkov 2 kosa visokotlačni črpalki s 14 bar 2 kosa izpiralni črpalki s 3,7 bar · elektrostatični izločevalec oljne megle · hidravlična agregat · strojna svetilka · dokumentacija Leto izdelave: 2013 Vključuje: Dve Hainbuch vpenjalni glavi, vpenjalno glavo za vpenjalne tule H 185E z redukcijo je prav tako priložena.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalna teža: 27.000 kg, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 8.250 h, Terex Finlay 683 goseničar sito 2 palubi – 3 frakcije Samo 8250 delovnih ur Leto izdelave: 2004 Površina zgornje palube: 3400x1350 mm Površina spodnje palube: 3000x1350 mm Opremljen z vibracijsko glavo 3-stranski izpis Motor Deutz BF4M1012c Teža: 27 ton Organiziramo prevoz kamorkoli po svetu Stroj v zelo dobrem delovnem stanju, 100%. Takoj pripravljen za uporabo Nodoyr I R Tjpfx Aqqowh

Stanje: novo, Stanje: novo Država porekla: Bolgarija Cena: 58.370 € Lizin: 1.103,19 € Premer struženja nad posteljo: 600 mm Razdalja med konicami: 2.000 mm Višina konic: 0 mm Premer vretena: 80 mm Premer struženja nad prečnim sanežem: 400 mm Širina postelje: 400 mm Vpenjalna glava / DIN55027: 8 Konus vretena: 90 MK Število stopenj brezstopenjskega vrtenja: 3 Območje vrtljajev vretena brezstopenjsko: 20 - 100; 80 - 400; 400 - min⁻¹ Število podajal: 120 Število navojev: 64 Metrsko območje navojev: 0,5 - 120 mm Območje colskih navojev: 60 - 1/4 navoj/" Modulno območje navojev: Prečni pomik prečnega saneža: 315 mm Pomik zgornjega saneža: 1 mm Premer pinole konjička: 90 mm Vpenjanje konjička: 5 MK Hod pinole konjička: 2 mm Moč motorja: 11 kW Dolžina: 3.600 mm Širina: 1.500 mm Višina: 1.650 mm Teža: 3.110 kg Pogon preko variabilnega menjalnika (3 stopnje) 3-osni digitalni prikaz Fagor s CSS (konstantna rezalna hitrost) Hitromenjalni nosilec za orodje Amestra, sistem kot Multifix, vključno s 4 držali (3x pravokotna, 1 okrogla) 3-čeljustna grizla Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm Fiksni center Glavni motor s frekvenčnim pretvornikom Hitri pomiki (4) Vzdolžno ustavljanje za eno pozicijo Sistem za hlajenje Zadnja zaščitna stena za ostružke po celotni dolžini Pokrov za pogonsko in vlečno vreteno Zaščita za vpenjalno glavo Zaščita za nosilec orodja Nivelirni vijaki in plošče Konjiček s hitrim vpenjanjem Nwsdpfx Aqjyq Stpjqeh Nizkonapetostna strojna svetilka Navodila za uporabo Oprema po „CE“ DRUGE DOLŽINE STRUŽENJA: Stružna dolžina 1.000 mm € 54.970,00 Stružna dolžina 1.500 mm € 56.350,00 Stružna dolžina 3.000 mm € 62.720,00 Stružna dolžina 4.000 mm € 685,00 Stružna dolžina 5.000 mm € 83.910,00

Stanje: novo, Stanje: novo Država porekla: Bolgarija Cena: 42.910 € Leasing obrok: 819,58 € Premer struženja nad ležiščem: 400 mm Razdalja med konicama: 750 mm Višina konic: 200 mm Nwjdpfjyq Stisx Aqqeh Premer vretena: 52 mm Premer struženja nad prečnim sani: 235 mm Širina ležišča: 320 mm Nosilec vretena / DIN55027: velikost 6 Stožec vretena: 6 MK Brezstopenjsko število vrtljajev vretena v 4 prestavah Območje vrtljajev vretena: 18–98; 48–265; 144–790; 3 min⁻¹ Število podajal: 80 Podaj v vzdolžni smeri: 0,015–0,6 mm/obrat Podaj v prečni smeri: 0,0075–0,3 mm/obrat Število navojev: 40 Območje metričnih navojev: 0,25–7,5 mm Območje colskih navojev: 120–4 nav./" Območje modulnih navojev: 0,0625–1,875 Hod prečnega sani: 235 mm Hod zgornjega sani: 110 mm Premer pinole konjička: 50 mm Prijem pinole konjička: 4 MK Hod pinole konjička: 100 mm Moč motorja: 7,5 kW Teža: 1.530 kg Pogonski sistem: preko variabilnega menjalnika (4 stopnje) 3-osni digitalni prikaz FAGOR s CSS (stalna hitrost reza) Hitromenjalni nosilec orodja Amestra, sistem kot Multifix, vklj. 4 nosilci (3x pravokotna, 1 okrogla) 3-čeljustna vpenjalna glava Bison 3204/DIN6350, Ø 200 mm Ohišje fiksne konice Sistem za dovod hladilne tekočine Zadnja zaščitna stena za odrezke po celotni dolžini Zaščita za vodilni in vlekotni vreteno Zaščitni pokrov za vpenjalno glavo Zaščita nosilca orodja Nastavljivi vijaki in plošče za nivelacijo Konjiček z hitro vpenjalnim sistemom Strojna luč na nizki napetosti Navodila za uporabo Oprema skladna s CE DRUGE DOLŽINE STRUŽENJA: Stružna dolžina: 1.000 mm Cena: 43.630 €