Maurer Fazi nakup rabljenega (149)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine bietet nicht nur hohe Effizienz, sondern gewährleistet auch ausgezeichnete Leistung beim Flaschenspülen. Procomac fertigte dieses System 1999 und konzipierte es für einen maximalen Durchsatz von 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Dadurch garantiert diese Anlage optimale Performance in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet damit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in unterschiedlichen Produktionsumgebungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zur Gesamt-Effizienz bei. Technische Merkmale der Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Die Gripstar-Spülmaschine verfügt über 32 Greifer, die im Uhrzeigersinn rotieren. Dieses Design stabilisiert die Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Das System ist zudem mit festen Düsen ausgestattet, die die Wartung vereinfachen und den Verschleiß im Laufe der Zeit reduzieren. Diese technische Lösung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Hochgeschwindigkeits-Produktionen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und ermöglicht damit das Spülen entweder mit Wasser oder mit Luft. Das macht die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 bph für eine Vielzahl von Produkten geeignet, von Lebensmitteln bis zu Kosmetika. Die modulare Ausführung erlaubt eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere strukturelle Änderungen. Damit bietet sie Flexibilität für unterschiedliche Produktionsumgebungen und kann problemlos auch in komplexen Setups eingesetzt werden. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 bph befindet sich eingelagert in ausgezeichnetem Zustand und ist nach der Installation voll betriebsbereit. Trotz des Baujahrs 1999 ist die Funktionalität durch sachgemäße Lagerung erhalten geblieben. Dank der langlebigen Konstruktion wird sie auch weiterhin zuverlässige Leistung bieten. Die Verwendung von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung und trägt zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Betriebskosten bei. Die Maschine ist auf Langlebigkeit und effizienten Betrieb unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt. Elektrische Daten und Energieverbrauch Crjdpfxovgvipo Agteh Die Maschine läuft mit 415 Volt, einer Leistungsaufnahme von 3,1 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Sie zieht 5,4 Ampere Strom und zeichnet sich im Vergleich zu ähnlichen Modellen durch hohe Energieeffizienz aus. Dadurch ist das System mit den meisten industriellen Elektroinstallationen kompatibel und ermöglicht eine unkomplizierte Integration bei gleichzeitig minimierten Energiekosten. Darüber hinaus trägt sie zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammengefasst bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 bph Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit und ist damit eine exzellente Wahl für Abfülllinien.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Benutzte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 bis zu 4500 Fl/h Die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, die eine hohe Leistungsfähigkeit von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde bietet. Sie wurde für maximale Effizienz im Verschließprozess entwickelt und lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind in dieser Klasse unübertroffen. Technische Merkmale der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Cjdpfx Aevgt Hxogtjrh Dieses Modell verfügt über drei Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, die für Verschlüsse mit den Maßen 31,5 mm x 44 mm konfiguriert sind. Ein zentrifugaler Verschlussverteiler gewährleistet eine kontinuierliche und präzise Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Verschließvorgang ohne Unterbrechungen. Zusätzlich ermöglichen bewegliche Verschließköpfe sowie ein manuell höhenverstellbarer Verschließkopf eine hohe Flexibilität. Die Maschine lässt sich mühelos an unterschiedliche Flaschen- und Verschlusstypen anpassen. Das Gehäuse der Bertolaso Sigma 603 ist lackiert und mit Edelstahl verkleidet, was die Langlebigkeit garantiert und eine hygienische Reinigung – unerlässlich im Produktionsumfeld – erleichtert. Sicherheit und Effizienz Für die Arbeitssicherheit sorgen integrierte Schutzeinrichtungen während des gesamten Abfüll- und Verschließprozesses. Der Flascheneinlauf von links sowie die einstellbare Produktionsgeschwindigkeit bieten zusätzliche Kontrollmöglichkeiten. Die Maschine verarbeitet bis zu drei verschiedene Formate von Zylindrischen Flaschen und beweist damit ihre hohe Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstreicht sie ihre Produktivität. Historie und Zuverlässigkeit Die 1996 gefertigte Bertolaso Sigma 603 hat ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Einsatz vielfach unter Beweis gestellt – wichtige Kriterien für alle, die eine effiziente, gebrauchte Verschließlösung suchen. Ihre langjährige Einsatzgeschichte belegt die solide Konstruktion und die Fähigkeit, dauerhaft hohe Leistung zu liefern. Fazit zur Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 Die gebrauchte Bertolaso Sigma 603 Verschließmaschine bis zu 4500 Fl/h ist ein Beispiel für italienische Ingenieurskunst im Bereich der Flaschenabfüllung. Ihr Zusammenspiel aus Flexibilität, Effizienz und Sicherheit macht sie zur idealen Wahl und bietet eine konstant hohe Produktionskapazität und Produktqualität – ein echter Vorteil für jede moderne Abfülllinie.

Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19.000 bph za gazirana pića, PET boce 1,5 L Uvod u učinkovite tehnologije punjenja Industrija gaziranih pića stalno traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Dinamična priroda ovog sektora zahtijeva visokokapacitetne, tehnološki napredne linije za punjenje. KHS linija za punjenje s kapacitetom do 19.000 boca na sat (bph) za PET boce od 1,5 L nudi izvanredno rješenje. Ugrađena najsuvremenija tehnologija osigurava besprijekoran i visokokvalitetan proizvodni proces, što je ključno za tvrtke koje žele povećati svoju proizvodnu učinkovitost. Detaljan pregled komponenata KHS linije za punjenje do 19.000 bph Linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, svaki namijenjen određenoj fazi procesa punjenja. Proces započinje puhačem PET boca, model BLOWMAX 10 iz 2009. godine, koji ima ključnu ulogu u početnoj fazi formiranja boca. Pouzdanost i preciznost ovog stroja osiguravaju vrhunsku kvalitetu i optimalnu učinkovitost KHS linije do 19.000 bph. Sljedeći segment čine nagibni uređaj za kutije (Box Tipper) i zračni transporteri iz 2009. godine, koji nježno i precizno transportiraju boce u sljedeću fazu, sprječavajući oštećenja i prekide u radu. Tehnologija punjenja KHS linije do 19.000 bph Codpfsvgt Ipjx Agtorh Srce linije čini punilica monoblok INNOFILL DRV iz 2007. godine, opremljena izobaričnom tehnologijom punjenja. Ovaj napredni sustav osigurava precizno i konzistentno punjenje gaziranih pića, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i udovoljavanje visokim industrijskim standardima kvalitete. Tehnologija KHS linije omogućuje točno punjenje svake boce uz minimalan otpad i maksimalnu učinkovitost. Osiguranje kvalitete proizvoda Kontrola kvalitete ima presudnu važnost u procesu punjenja. Ova linija uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK iz 2007. godine. INNOCHECK FHK vrši inspekciju boca prije punjenja, osiguravajući da odgovaraju svim traženim specifikacijama, dok INNOCHECK ETK nadzire proces etiketiranja, čime jamči ispravnu aplikaciju etiketa i vizualni standard proizvoda. Ove mjere kontrole kvalitete ključne su za održavanje visokih industrijskih standarda. Etiketiranje i završno pakiranje na KHS liniji do 19.000 bph Nakon punjenja i provjere kvalitete, stroj za etiketiranje INNOKET NEO iz 2007. godine osigurava fleksibilno i precizno etiketiranje proizvoda. Ova faza je presudna za identifikaciju i brendiranje proizvoda na konkurentnom tržištu gaziranih pića.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE bis zu 1.800 Kartons/h Effizienz und Präzision im Fokus Im Bereich der Abfülltechnik sind Effizienz und Präzision entscheidend. Hier präsentiert sich die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE als optimale Lösung. Das Modell STAR ONE P 30 aus dem Baujahr 2007 überzeugt insbesondere durch seine hohe Kapazität: Es verarbeitet bis zu 1.800 Kartons pro Stunde und sorgt somit für einen kontinuierlichen, zuverlässigen Produktionsfluss. Konstruktion und Anpassungsfähigkeit der Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE Diese Anlage ist für verschiedene Gebindearten wie Glas- und PET-Flaschen konzipiert und deckt damit vielfältige Branchenbedürfnisse ab. Das gerade Einlaufsystem gewährleistet einen reibungslosen und geordneten Produkttransport – das reduziert das Risiko von Beschädigungen oder ungeplanten Stillständen. Leistung und Flexibilität Das Modell STAR ONE P 30 erzielt eine Geschwindigkeit von 30 Gebinden pro Minute. So wird ein effektiver Ausgleich zwischen Produktionsleistung und Qualitätsanspruch geschaffen. Die Maschine verwendet neutrale Schrumpffolie und bietet zudem die Option, einen Tray einzusetzen – das eröffnet erhebliche Verpackungsflexibilität. Sicherheit und Bedienkomfort der Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE Auch die Betriebssicherheit kommt nicht zu kurz: Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE verfügt über zahlreiche Sicherheitseinrichtungen, die den Bediener schützen und ein sicheres Arbeitsumfeld gewährleisten. Die mitgelieferten Bedienungsanleitungen vereinfachen das Handling der Maschine, wodurch Wartungs- und Routinearbeiten unkompliziert ablaufen. Technische Daten und Nachhaltigkeit Technisch arbeitet die Maschine mit 3×400 V, einer Leistung von 47 kW und 50 Hz Frequenz – ein Beleg für ihre Energieeffizienz. Aktuell ist die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE eingelagert und bereit für den sofortigen Wiedereinsatz in Ihrer Produktionslinie. Sie verspricht zuverlässige und langlebige Performance. Credpfx Agevgt Sbotoh Fazit: Eine kluge Investition in Ihre Betriebseffizienz Der Einsatz einer gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE ist definitiv eine überlegte Entscheidung. Das Modell steht für Zuverlässigkeit, Flexibilität und Sicherheit – und erfüllt auch höchste Produktionsanforderungen. Eine Investition, die sich schnell bezahlt macht.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Gebrauchte Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 Einleitung Die Cames WDT8 stellt eine äußerst effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllindustrie dar. Dieses hochentwickelte Wasch- und Trocknungssystem wurde speziell entwickelt, um eine optimale Behandlung von Flaschen sicherzustellen und verbindet moderne Technologie mit präziser Ingenieurskunst. Das Gerät ist komplett in Edelstahl ausgeführt, was für Robustheit und Langlebigkeit sorgt. Zusätzlich sind umfangreiche Sicherheitsfunktionen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Technische Merkmale der Wascheinheit Die Cames WDT8 ist mit einem 8-Kopf-Bürstenkarussell zum Reinigen der Flaschen ausgestattet. Diese Konstruktion gewährleistet eine gründliche und gleichmäßige Reinigung aller Flaschen. Das Karussell besitzt einen Teilkreisdurchmesser von 480 mm und einen Mittenabstand von 188,4 mm, was die Effizienz bei der Verarbeitung verschiedener Flaschensorten unterstreicht. Trocknung und Energieeffizienz Cedpfxevgt Ucj Agtjrh Eine Besonderheit der Cames WDT8 ist der zweiseitige Trocknungstunnel mit Luftmessern und Gebläsen, ergänzt um eine beheizte Blasleiste mit eingebauten Heizwiderständen an der Oberseite. Diese Konfiguration sorgt für eine schnelle und effektive Trocknung bei kurzer Durchlaufzeit und hoher Produktivität. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch zwischen 120 und 220 Litern pro Stunde zeichnet sich das System durch hohe Energieeffizienz aus. Leistung und Vielseitigkeit Die Produktionskapazität dieser Flaschenwasch- und Trocknungsmaschine liegt zwischen mindestens 2.750 und maximal 5.500 Flaschen pro Stunde. Damit bietet das Modell hohe Vielseitigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Anlage ist für zylindrische Flaschen konzipiert, wobei der Flascheneinlauf links positioniert ist – was den problemlosen Anschluss an bestehende Produktionslinien ermöglicht. Fazit zur gebrauchten Cames WDT8 Zusammenfassend ist die Flaschenwasch- und Trocknungsanlage Cames WDT8 eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die ein gebrauchtes, energieeffizientes und vielseitiges Wasch- und Trocknungssystem suchen. Die robuste Bauweise und fortschrittliche Technik machen diese Maschine zu einer lohnenden Investition für jede Abfüllanlage.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Codpfx Aewukuzsgtjrh Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Gebrauchte Verschließmaschine Clean Pack bis 2500 Fl/h Maschinenspezifikationen Die Verschließmaschine CLEAN PACK ist mit einem Einzelkopf ausgestattet und speziell für das Verschließen mit T-Kappen konzipiert. Diese technische Ausführung gewährleistet eine präzise Positionierung der Kappen, was entscheidend für die Unversehrtheit des abgefüllten Produkts ist. Das Kappenzuführsystem arbeitet mittels Vibrationsmechanik – eine effiziente Methode, um Kappen störungsfrei zu sortieren und der Verschließeinheit zuzuführen. Geschwindigkeitsregelung der Gebrauchten Verschließmaschine Clean Pack bis 2500 Fl/h Die Produktionsgeschwindigkeit der Verschließmaschine lässt sich über einen Frequenzumrichter flexibel einstellen. Dies ermöglicht eine genaue Kontrolle der Verschlussleistung passend zum gewünschten Produktionsrhythmus – ein großer Vorteil in dynamischen Produktionsumgebungen mit wechselnden Anforderungen. Konfiguration und Sicherheitsausstattung Der Flaschenzulauf ist linksseitig ausgeführt, wodurch sich die Maschine variabel in verschiedene Linienkonzepte integrieren lässt. Zudem sind umfassende Sicherheitsvorrichtungen verbaut, die das Risiko für das Bedienpersonal deutlich minimieren. Materialien und Wartung der Gebrauchten Verschließmaschine Clean Pack bis 2500 Fl/h Das robuste Grundgestell der Verschließmaschine ist lackiert, die Verkleidung besteht aus Edelstahl. Diese Materialkombination sorgt für Langlebigkeit und eine einfache Reinigung. Edelstahl ist besonders korrosionsbeständig und somit ideal für den Einsatz in feuchter Umgebung geeignet. Csdpfx Aovgt Icsgtjrh Leistung und Flaschenformat Die Verschließmaschine ist auf rechteckige Flaschen ausgelegt und erreicht eine Produktionskapazität von ca. 2.500 Flaschen pro Stunde. Dies unterstreicht die Effizienz und Präzision des Systems auch bei hohen Durchsatzleistungen. Die Maschine wird mit vorhandenem Flaschenformat geliefert und ist somit leicht in bestehende Linien integrierbar. Betriebszustand und Baujahr Baujahr 2014, mit nur sehr geringer Nutzung. Dadurch befinden sich Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschine auf neuwertigem Niveau. Die seltene Verwendung macht die Clean Pack Verschließmaschine zu einer wertvollen Lösung für anspruchsvolle Abfüllprozesse. Fazit: Eine technische Übersicht der gebrauchten Clean Pack Verschließmaschine bis 2500 Fl/h verdeutlicht, dass es sich um eine fortschrittliche, vielseitige Maschine handelt. Sie vereint effiziente Technik, umfangreiche Sicherheitsfeatures und einfache Wartung und ist für verschiedene Abfülllinien und Flaschenformate bestens geeignet.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode. Credpfx Aevgu Tyegtoh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Gebrauchter Füll-Monoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine dient: (hier klicken). Csdovgvlkspfx Agterh Der Mitsubishi Füll-Monoblock bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Speziell dafür konzipiert, ein breites Spektrum an Flüssigkeiten zu verarbeiten, verfügt er über eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde. Technische Daten des Modells FHRJ80M: Die Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 entwickelt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfüllindustrie gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Füllventilen arbeitet dieses gewichtsbasierte Füllsystem hochgenau und reduziert den Produktverlust erheblich. Darüber hinaus eignet sich das System für Aluminiumflaschen in unterschiedlichen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedenster Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt verarbeitetes Produkt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktion: Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock verfügt außerdem über ein integriertes Verschlusssystem mit 24 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision bei der Positionierung der Verschlüsse sowie die schnelle Arbeitsweise gewährleisten einen effizienten Prozess – entscheidend für Produktintegrität und Transportsicherheit. Lagerung und Wartung: Derzeit wird der Mitsubishi Füll-Monoblock fachgerecht im Lager aufbewahrt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, wodurch Funktionalität und sofortige Einsatzbereitschaft sichergestellt sind. Die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen erleichtert Wartung und Reparatur, was zur längeren Lebensdauer und zum Erhalt der optimalen Leistung beiträgt. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bedienpersonal und Maschine und minimieren so das Unfallrisiko im Betrieb. Fazit zum Mitsubishi FHRJ80M Füll-Monoblock: Der gebrauchte Füll-Monoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gebindegrößen und Produkte sowie das präzise Füll- und Verschlusssystem machen ihn für zahlreiche industrielle Anwendungen attraktiv. Bei sachgerechter Wartung und Pflege garantiert dieser Monoblock eine hohe Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung von Produktionsprozessen bei. Das Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Branche hinsichtlich Funktionalität und Leistungsfähigkeit, sondern übertrifft diese sogar.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami. Glavni tehnični podatki Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice. Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije). Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla. Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje. Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje. Nameščena električna moč: približno 20 kW. Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara. Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″. Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″. Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C. Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo. Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost. Arhitektura sistema in procesni potek Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje) • Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami. • Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket. • Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč. • Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema. • Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo. • Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam. Postopek za nove steklenice (le izpiranje) • Predpranje s pršenjem. • Predobdelava z detergentno raztopino. • Po potrebi notranje in zunanje pranje. • Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju. Potopitveni in faza odstranjevanja etiket Cedpow Eyzljfx Agtjrh • Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov. • Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju. Credow Ahfaepfx Agtoh Sistem za dovajanje praznih pločevink Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost. Polnjenje in zapiranje pločevink Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije. Pasterizacija in nadzor kakovosti Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka. Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike. Pakiranje v pladnje in shrinkanje Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju. Paletizacija in zaključne operacije linije Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchte Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis zu 15.000 Flaschen/h Einleitung Diese Maschine bietet eine hocheffiziente Lösung für den Abfüllprozess. Sie eignet sich insbesondere für Betriebe, die eine Produktionskapazität von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde (bph) benötigen. Dieses spezifische Modell appliziert Schrumpfkapseln und gewährleistet so einen sicheren und gleichmäßigen Verschluss bei einer Vielzahl von Flaschentypen. Technische Spezifikationen Das Modell MONOSTADIO Z T8 ist beispielsweise mit 8 thermischen Köpfen ausgestattet und erreicht dadurch eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 15.000 Flaschen/h. Die Maschine transportiert die Flaschen von links nach rechts, was für die Integration in bestehende Linien entscheidend ist. Sicherheitsmerkmale Die Maschine legt großen Wert auf Arbeitssicherheit und ist mit umfassenden Schutzeinrichtungen entlang des gesamten Perimeters ausgestattet. Diese Sicherheitsvorrichtungen minimieren Unfallrisiken im Betrieb und gewährleisten einen sicheren Arbeitsplatz für das Bedienpersonal. Die Konstruktion entspricht den aktuellen Sicherheitsvorschriften und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb. Dokumentation und Historie Diese speziell von ROBINO GALANDRINO gefertigte Kapselmaschine wurde 1999 gebaut und verfügt über einen elektrischen Schaltplan in Papierform. Diese Dokumentation ist für Wartung und Fehlersuche unerlässlich und erleichtert technische Eingriffe bei Bedarf. Die Maschine ist derzeit außer Betrieb, wurde aber im einwandfreien Zustand stillgelegt. Crjdpfx Aovgvkmogtjh Fazit zur gebrauchten Kapselmaschine ROBINO GALANDRINO bis 15.000 Flaschen/h Diese Kapselmaschine vom Typ MONOSTADIO Z T8 bietet eine Kapazität von 15.000 Flaschen/h und setzt Schrumpfkapseln für einen sicheren Verschluss ein. Die umfangreichen Schutzvorrichtungen und die technische Dokumentation machen sie zur robusten Wahl für Abfülllinien mit hohen Anforderungen an Produktivität und Zuverlässigkeit. Überprüfen Sie regelmäßig die Flaschendurchmesser und führen Sie planmäßige Wartungen durch, um die Maschinenleistung zu optimieren.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Gebrauchte Kartonaufrichteinheit APE bis zu 9.000 Kartons/Stunde Einführung der Kartonaufrichteinheit APE Die gebrauchte APE Kartonaufrichteinheit ist für eine Leistung von bis zu 9.000 Kartons pro Stunde ausgelegt und stellt eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess dar. Leistung und Technische Daten Die APE Kartonaufrichteinheit ist präzise konzipiert, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9.000 Kartons pro Stunde zu arbeiten. Damit gewährleistet sie einen reibungslosen und hocheffizienten Ablauf entlang der Produktionslinie. Ausgestattet mit einem modernen Heißleimsystem, sorgt sie für eine sichere und beständige Kartonverklebung und minimiert so das Risiko von Leckagen oder Beschädigungen während des Transports erheblich. Sicherheitsausstattung Sicherheit hat bei jeder industriellen Anlage höchste Priorität. Daher verfügt die Kartonaufrichteinheit APE über eine Vielzahl modernster Sicherheitsfunktionen, die entwickelt wurden, um das Bedienpersonal während des gesamten Arbeitszyklus zu schützen. Dazu zählen unter anderem Not-Aus-Systeme sowie umfassende Schutzeinrichtungen zur präventiven Unfallvermeidung oder Schadensbegrenzung im Betrieb. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der gebrauchten Kartonaufrichteinheit APE bis zu 9.000 Kartons/Stunde Ein besonderes Merkmal der APE Kartonaufrichteinheit ist ihre außergewöhnliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Sie verarbeitet problemlos verschiedene Kartongrößen und eignet sich sowohl für 6er- und 12er-Gebinde à 750 ml als auch für 6er-Gebinde à 1,5 Liter. Diese Vielseitigkeit macht sie zur optimalen Lösung für unterschiedlichste Abfüllbetriebe. Fazit zur Kartonaufrichteinheit APE Zusammenfassend ist die APE Kartonaufrichteinheit für bis zu 9.000 Kartons pro Stunde eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfülllinien suchen. Dank überragender Leistungsdaten, moderner Sicherheitsfunktionen und hoher Betriebsvielseitigkeit ist sie eine lohnende Investition zur Steigerung von Produktionseffizienz und Endproduktqualität. Cjdpfxsvgvtbs Agtjrh Alle für Installation und Inbetriebnahme nötigen technischen Serviceleistungen können von uns bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, OCIM 24-32-8 gebrauchte Füllmonoblock – bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gilt als Spitzenprodukt der Abfülltechnik und bietet eine beeindruckende Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde. Das 1998 von OCIM gefertigte System steht für Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Abfülllinie. Speziell konzipiert für das Befüllen von Glasbehältern – insbesondere mit Ölprodukten – setzt diese Maschine Maßstäbe in Präzision und Produktivität. Technische Details Im Zentrum des Monoblocks befindet sich eine Spülmaschine mit 24 Greifern, die speziell für sicheren Halt und zuverlässige Behandlung der Behälter entwickelt wurden. Die Spülung erfolgt mit Druckluft und sorgt so für optimale Sauberkeit im gesamten Befüllprozess. Das Herzstück bildet die Füllstation: Mit insgesamt 32 Füllventilen ist der Füller auch für anspruchsvolle Abfüllaufgaben bestens geeignet. Die Abfüllung kann sowohl gravimetrisch als auch mittels leichter Vakuumtechnik erfolgen. Ein fest montierter Füllstutzen sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung. Für ein perfektes Verschließen der Flaschen sorgt der integrierte Verschließer: Ausgelegt für Aluminium-Schraubverschlüsse verfügt dieser über 8 Köpfe, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig abdichten. Aktueller Zustand und Lagerung Crsdpfx Asvgvufjgteh Trotz seiner leistungsstarken Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Füllmonoblock derzeit eingelagert und wartet auf den nächsten Einsatz. Das System ist sachgemäß konserviert, um Funktionsfähigkeit und Werterhalt zu gewährleisten. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Füllmonoblock zum Herzstück rationeller Abfüllprozesse. Mit bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht er es Herstellern, den Anforderungen eines dynamischen Marktes mit höchster Geschwindigkeit und Präzision zu begegnen. Die Zuverlässigkeit des OCIM 24-32-8 minimiert Stillstandzeiten, maximiert die Produktivität und sichert einen kontinuierlichen Betrieb. Die flexible Bauweise erlaubt die unkomplizierte Anpassung an verschiedene Produkt- und Behälteranforderungen – ein echter Mehrwert für anspruchsvolle Hersteller. Fazit: OCIM 24-32-8 Füllmonoblock gebraucht Der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Inbegriff für exzellente Abfülltechnik. Robuste Bauweise, innovative Details und außerordentliche Leistung unterstreichen OCIMs Bekenntnis zu Qualität und Fortschritt. Ob gelagert oder im Betrieb: Dieser Monoblock hebt Ihre Abfüllprozesse auf ein neues Niveau und steht für höchste Effizienz in der Produktion.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Gebrauchte Blasformmaschine SMI SR10HP Baujahr 2015 Die SMI SR10HP, Baujahr 2015, präsentiert sich als fortschrittliche Lösung für die Herstellung von PET-Behältern. Die folgende Analyse beschreibt detailliert die technischen Spezifikationen und die betrieblichen Merkmale der Maschine und hebt insbesondere deren Effizienz und Produktionskapazität im industriellen Einsatz hervor. Codpfjvgt I Nox Agtjrh Produktionskapazität und Vielseitigkeit der Blasformmaschine SR10HP Die Maschine erreicht eine beeindruckende Ausstoßleistung von 17.000 Flaschen pro Stunde (BPH) und zeichnet sich somit durch eine hohe Kapazität aus. Sie verarbeitet problemlos verschiedene Behältergrößen, darunter 0,20 l, 0,33 l und 0,6 l, und bietet damit eine große Flexibilität für unterschiedliche Produktionslinien. Ausstattung und Komponenten Die Blasformmaschine verfügt über zehn Kavitäten zur gleichzeitigen Verarbeitung von Preforms, was die Produktionszeiten deutlich optimiert. Integrierte Systeme wie Preform-Zuführung, Kipper und Vereinzelung automatisieren die Handhabung und reduzieren den manuellen Aufwand auf ein Minimum, wodurch die Effizienz im Betrieb signifikant gesteigert wird. Technologie und Innovation der Blasformmaschine SR10HP Ein Kompressor und ein Chiller sind maßgeblich für die Steuerung von Temperatur und Luftdruck verantwortlich und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität der PET-Behälter. Das Luft-Rückgewinnungssystem trägt innovativ zur Senkung des Energieverbrauchs bei und unterstreicht das klare Bekenntnis zur Nachhaltigkeit. Normen und Kompatibilität Die Maschine ist für Preforms mit Mündungstyp 1881 ausgelegt – ein verbreiteter Industriestandard, der die Kompatibilität mit diversen Abfüllanlagen sichert. Das Rotationsprinzip ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei beständiger Qualität und gewährleistet somit maximale Zuverlässigkeit. Betriebsstatus und Sicherheit Aktuell ist die Blasformmaschine SR10HP im Einsatz und entspricht hohen Sicherheitsstandards zum optimalen Schutz des Bedienpersonals. Mitgelieferte Bedienungsanleitungen unterstützen eine effiziente Wartung und den optimalen Einsatz der Maschine über die gesamte Lebensdauer. Elektrische Daten Die elektrischen Anschlusswerte betragen 380 V, der Leistungsbedarf liegt bei 300 kW und der Stromverbrauch bei 494 A – dies unterstreicht die hohe Energieeffizienz der Maschine. Fazit Zusammenfassend überzeugt die SMI SR10HP Baujahr 2015 durch ihre hohe Leistung, Energieeffizienz und technische Ausgereiftheit. Mit dem Fokus auf Nachhaltigkeit ist sie die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die PET-Behälterproduktion suchen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Optimieren Sie Ihre Abfüllprozesse mit einer gebrauchten Arol Verschließmaschine, 6 Köpfe, Aluminium-Schraubverschluss, 9.000 Fl/h Cedpfx Aevgugyogtsrh Für effiziente Abfülllinien ist eine zuverlässige Verschließmaschine unentbehrlich. Fachleute aus der Getränkeindustrie, die auf der Suche nach leistungsstarker und bewährter Technik sind, treffen mit einer gebrauchten Arol Verschließmaschine mit 6 Köpfen für Aluminium-Schraubverschlüsse und einer Kapazität von 9.000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) die richtige Wahl. Arol ist als führende Marke für Qualität und Langlebigkeit bekannt. Dieses Modell wurde 1999 hergestellt, überzeugt aber weiterhin durch seine Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit – ein Beweis für die robuste Bauweise und die Langlebigkeit von Arol-Maschinen. Das Gehäuse aus Edelstahl sorgt für einen optimalen Schutz und garantiert den dauerhaften Einsatz auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Arol Verschließmaschine: Qualität und Beständigkeit für die Getränkeabfüllung Die Maschine ist mit einem 6-Kopf-Verschließsystem ausgestattet, jeder Kopf verfügt über 4 Walzen. Damit lassen sich Aluminium-Schraubverschlüsse in den Größen 31,5 x h.60 und 31,5 x h.18 sicher und zuverlässig aufbringen. Zwei Zentrifugal-Verschluss-Zuführungen gewährleisten eine kontinuierliche Versorgung der Verschließköpfe. Zudem verhindern Verschlussrutschen mit Lichtschranken die Weiterführung des Prozesses ohne aufgesetzten Verschluss – das minimiert Stillstände und maximiert die Produktivität. Ein weiteres Highlight ist die verstellbare Höhe der Verschließköpfe, was eine flexible Anpassung an verschiedene Flaschenformate ermöglicht. So lassen sich mit einer Anlage problemlos zwei unterschiedliche Flaschenformate verarbeiten – ein echter Zugewinn für Vielseitigkeit und Effizienz im Produktionsablauf. Reibungsloser Produktionsfluss und variable Geschwindigkeitsregulierung Das Thema Arbeitssicherheit wird bei dieser Arol Verschließmaschine großgeschrieben: Mehrere Schutzeinrichtungen verhindern Arbeitsunfälle und sorgen so für Gesundheit und Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden. Dank Einstieg der Flaschen von links integriert sich die Maschine nahtlos in verschiedene Produktionslinien und gewährleistet einen reibungslosen Ablauf. Die variable Geschwindigkeitsregelung erlaubt Ihnen eine optimale Anpassung der Produktionsleistung je nach Bedarf. Im Dauerbetrieb sind bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde realisierbar – eine deutliche Steigerung Ihrer Abfüllkapazitäten. Fazit: Langfristige Lösung für eine effiziente Getränkeabfüllung Zusammengefasst bietet diese gebrauchte Arol Verschließmaschine, 6 Köpfe, Aluminium-Schraubverschluss, 9.000 Fl/h, eine ausgewogene Kombination aus Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit. Für Experten in der Abfülltechnik ist sie die ideale Lösung zur Optimierung betrieblicher Abläufe. Trotz ihres Baujahres garantiert sie weiterhin Spitzenleistung – ein Beleg für die Qualität, für die Arol im Markt steht. Mit dieser Maschine investieren Sie nicht einfach in ein Gebrauchtgerät, sondern in eine nachhaltige Lösung für maximale Wertschöpfung und Effizienz in Ihrer Getränkeabfüllung.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 25.046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016 Vorstellung der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Die KRONES Contiform C312 PRO Blasformmaschine, Baujahr 2016, stellt einen Höhepunkt in der Abfüllindustrie dar. Gefertigt vom renommierten deutschen Hersteller Krones, liefert dieses Modell eine zuverlässige und hochwertige Leistung, um selbst anspruchsvollsten Branchenanforderungen gerecht zu werden. Leistung und Kapazität der Maschine Ausgestattet mit einem 12-fach-Werkzeug arbeitet die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese beeindruckende Produktionsleistung gewährleistet einen störungsfreien, effizienten Durchlauf, optimiert die Verarbeitungszeiten und maximiert die Produktivität. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Crodpfxovgu Eie Agtsh Zudem überzeugt die Contiform C312 PRO durch ihre Flexibilität hinsichtlich verschiedener Produkttypen, darunter eckige und runde Flaschenformen. Diese Eigenschaft ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum in der Abfüllindustrie und schafft hohe operative Flexibilität sowie vielfältige Produktionsmöglichkeiten. Strukturelle Solidität und Langlebigkeit Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine für den dauerhaften, anspruchsvollen Produktionseinsatz konstruiert. Ihre stabile und zuverlässige Bauweise gewährleistet eine langfristige Performance, minimiert Ausfallzeiten und sichert einen unterbrechungsfreien Betrieb. Effizienz beim Materialhandling Mit einem Kipper mit einer maximalen Kapazität von 2,0 Tonnen ausgestattet, ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 eine hohe Effizienz beim innerbetrieblichen Materialfluss. Diese Ausstattung optimiert logistische Abläufe im Betrieb, reduziert Lade- und Entladezeiten und verbessert insgesamt die operative Effizienz. Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung Das 150 kW starke Blassystem garantiert eine hervorragende Materialverteilung und somit die perfekte Ausformung fehlerfreier Flaschen. Zusätzlich ist die Maschine mit einem 5 kW Luftförderer ausgestattet und bietet eine Luftfördermenge von 14 ㎥/h bei 11°C und 1.100 ㎥/h, um während des gesamten Produktionsprozesses einen konstanten, zuverlässigen Luftstrom sicherzustellen. Fazit zur KRONES Contiform C312 PRO Zusammengefasst präsentiert sich die KRONES Contiform C312 Blasformmaschine als ideale Wahl für Anwender, die eine hochwertige Gebrauchtmaschine suchen. Durch ihre robuste Bauweise, die zuverlässige Leistung und die fortschrittliche Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Anforderungen in der Abfülltechnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 25.000 h, Gebrauchter Verpackungsautomat MAS PACK Accupack 3/6 Baujahr 2005 Der gebrauchte Verpackungsautomat MAS PACK Accupack 3/6 aus dem Baujahr 2005 verpackt Flaschen mit hoher Präzision und Effizienz in Kartons. Dieses Modell wurde 2005 von MAS PACK speziell für Hochleistungs-Abfülllinien entwickelt. Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Flexibilität eignet es sich besonders für Unternehmen, die auf Geschwindigkeit und Genauigkeit Wert legen. Technische Daten und Leistungsfähigkeit Der Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Er ist für Glasbehälter ausgelegt und kann Formate von 0,375 Liter, 0,75 Liter und 1,5 Liter effizient handhaben. Dank der festen Entnahmekopfeinheit und Bedienerseite links ist der Zugang für das Bedienpersonal einfach und der Ablauf des Verpackungsprozesses besonders reibungslos. Arbeitskonfigurationen des Verpackungsautomaten MAS PACK Diese Maschine unterstützt zwei Hauptkonfigurationen: Es können entweder vier Kartons mit jeweils sechs Flaschen oder zwei Kartons mit jeweils zwölf Flaschen pro Zyklus verarbeitet werden. Somit lässt sich der Case Packer flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, ohne Geschwindigkeit einzubüßen. Die hohe Vielseitigkeit in der Konfiguration garantiert, dass die Maschine ein breites Spektrum an betrieblichen Anforderungen erfüllt. Materialien und Vielseitigkeit Der MAS PACK Accupack 3/6 ist auf konstant hohe Leistung ausgelegt: Das System stabilisiert die Glasflaschen während des Verpackungsprozesses, wodurch Bruch oder Beschädigung minimiert werden. Der schnelle und unkomplizierte Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erhöht die Produktivität und den Wert für die Abfülllinie zusätzlich. Somit bleibt die Maschine die ideale Lösung für Produktionsbetriebe mit wechselnden Anforderungen. Einsatzbereiche Die Maschine eignet sich besonders für Unternehmen, die Standard-Glasflaschen verpacken, beispielsweise in den Branchen Wein, Spirituosen oder Premiumwasser. Ihre hohe Produktionsgeschwindigkeit sorgt für reibungslose Abläufe auf anspruchsvollen Abfülllinien. Gleichzeitig wird durch die sorgfältige Handhabung der Glasflaschen die Produktqualität sichergestellt. Die flexible Anpassung der Maschine ermöglicht maximale Ausbringung und eine deutliche Reduzierung von Verpackungsfehlern. Cedpovgu Ukefx Agtorh Fazit zum Case Packer MAS PACK Der gebrauchte Verpackungsautomat MAS PACK Accupack 3/6 aus 2005 überzeugt durch Produktivität und Flexibilität beim Verpacken von Glasflaschen. Mit einer Leistung von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und zwei unterschiedlichen Kartonkonfigurationen erfüllt er verschiedenste Produktionsanforderungen. Die kompakte Bauweise und benutzerfreundliche Bedienung sparen Platz in der Produktionshalle und gewährleisten gleichzeitig höchste Leistung – ein zuverlässiges Investitionsgut für moderne Abfüllbetriebe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, ki jo je izdelal PARMATEC leta 1998, zagotavlja visoko zmogljivo pripravo pijač. Naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂ ter proizvaja končni izdelek z izjemno stabilnostjo. Modularna zasnova in napredna procesna kontrola pa jo naredita zelo primerno za srednje in velike proizvodne linije. Tehnične lastnosti Model: Drinkmix 12.000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Kapaciteta obdelave: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: Crjdpfx Agov Ai Hyetoh - Nosilna konstrukcija zagotavlja podporo in stabilnost stroja. - Rezervoar za vodo hrani vodo za mešanje. - Rezervoar za sirup omogoča shranjevanje sirupa za pripravo mešanice z vodo. - Cirkulacijska črpalka omogoča stalen pretok izdelka skozi procesno linijo. - Karbonizacijska in mešalna enota dozira CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. - Rezervoar za stabilizacijo omogoča stabilizacijo mešanega izdelka pred polnjenjem. - Sanitacijska črpalka prenaša raztopino za sanitarno čiščenje. - Upravljalna omara vključuje vse kontrole za delovanje in nadzor stroja. Delovni cikel uporabljene Premix PARMATEC Drinkmix Stroj Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki omogoča natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. 1. Deaeracija Najprej sistem odstrani kisik iz vode za boljše karboniziranje. To doseže z natančnim vbrizgavanjem CO₂ pred vstopom vode v glavni rezervoar. Posebna šoba ustvarja »dežne kaplje«, kar izboljša ločevanje kisika. Tako je voda optimalno pripravljena za naslednjo fazo. 2. Doziranje Deaerirana voda in sirup prehajata skozi mikrometrične ventile, ki izjemno natančno uravnavajo pretok. Hitrost pretoka je prikazana na namenskih merilnikih, kar operaterju omogoča sprotno spremljanje procesa. Ta faza zagotavlja, da končni premix natančno ustreza specifikacijam pijače. 3. Končna karbonizacija in mešanje V tej fazi sistem injicira ogljikov dioksid v prvi del toplotnega izmenjevalnika. Mikrometrični ventil uravnava količino CO₂, merilnik pretoka pa prikazuje natančno vrednost. Takoj po vbrizgavanju sledi karbonizacija in končno mešanje, kar zagotavlja enakomeren in popolnoma integriran proizvod. Zadnji del izmenjevalnika, ki deluje pod visokim pritiskom, omogoča popolno absorpcijo CO₂. 4. Shranjevanje in stabilizacija Na koncu proces preide v fazo shranjevanja in stabilizacije v tlačnem rezervoarju. Ker rezervoar deluje pod nadzorovanimi pogoji, omogoča stalen tok proizvoda proti polnilnemu stroju in zagotavlja potreben čas za stabilizacijo. Poseben regulacijski sistem skrbi za stalni tlak CO₂ ter s tem ohranja kakovost pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Gebrauchtes Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h Diese Anlage bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfülllinien für alkoholische Getränke. Der Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschließfunktionen und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, erfüllt sie strenge technische Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung für Hochkapazitätsanwendungen. Technischer Aufbau des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Das Monoblock wird über eine S7-PLC gesteuert, die optimale Kontrolle aller Produktionsparameter ermöglicht. Die Maschine verfügt unter anderem über: - 36 Spülköpfe für effektive Flaschenreinigung vor der Befüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüllsystem, ideal geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für präzises und sicheres Verschließen der Flaschen Zusätzlich verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist für 70-cl- und 100-cl-Flaschen ausgelegt. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen/h bei 70 cl und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsgebiete und Kompatibilität Das gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis 12.000 Fl/h wurde bisher zur effizienten Wodka-Abfüllung eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet es sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Somit ermöglicht die Maschine konstant hohe Produktionsstandards bei unterschiedlichsten Spirituosen. Cjdpfx Agsvtbc Ijtjrh Elektrische und mechanische Kenndaten - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Spezifikationen sorgen für einen zuverlässigen und stabilen Betrieb auch bei längeren Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang enthalten sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Wartung. Moderne Sicherheitssysteme schützen das Bedienpersonal während der Produktion. Die Ersatzteilversorgung ist gewährleistet, wodurch Wartungsarbeiten einfach und effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfülllinien Das MBF Synchrofill Monoblock optimiert den Platzbedarf durch die Integration mehrerer Funktionen in einer Einheit. Die Konstruktion reduziert Übergangszeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen und ermöglicht hohe Produktionsvolumina ohne Qualitätseinbußen. Ihr Design vereint maximale Produktivität mit betrieblicher Effizienz. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Die Maschine ist eine robuste und effiziente Lösung für Abfülllinien im Spirituosenbereich. Besonders das gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h verbessert die Produktivität und sichert langfristig einen zuverlässigen Betrieb. Es ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Flexibilität und hohe Leistung benötigen.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag in Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage steht für Effizienz und richtet sich gezielt an Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Die Anlage ist betriebsbereit und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Vielseitige Gebindehandhabung der Bag-in-Box-Abfüllanlage Diese Maschine verarbeitet verschiedene Bag-in-Box-Formate, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Flexibilität stellt sicher, dass Hersteller auf verschiedene Marktanforderungen problemlos reagieren können. Innovative Abfülltechnologie Die Linie setzt auf ein fortschrittliches Schwerkraft- und Leichtunterdrucksystem für die Abfüllung. Dieses Verfahren wurde speziell für stille Weine entwickelt und trägt dazu bei, die Qualitätsmerkmale während des Abfüllprozesses optimal zu erhalten. Betriebliche Effizienz und Geschwindigkeit Die Abfüllanlage ist für maximale Betriebseffizienz konstruiert und erreicht beeindruckende Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Diese Leistung unterstützt hohe Produktionsvolumina zuverlässig. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate Ein zentrales Merkmal der Anlage ist die schnelle Umstellmöglichkeit auf unterschiedliche Bag-in-Box-Formate. Dadurch werden Umrüstzeiten minimiert und die Produktionsflexibilität deutlich verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtunterdruck-Abfüllung Das Schwerkraft- und Leichtunterdrucksystem minimiert das Oxidationsrisiko des Weins und gewährleistet die Erhaltung der organoleptischen Eigenschaften, sodass die Produktqualität von der Abfüllung bis zum Verbrauch erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Bag-in-Box-Abfüllanlage Die technischen Spezifikationen der Anlage sind gezielt auf stille Weine ausgerichtet. Der schonende Abfüllprozess verhindert unerwünschte Turbulenzen im Produkt und trägt maßgeblich zur Wahrung von Geschmack und Aroma bei. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungsintervalle sind entscheidend für die Produktionssicherheit. Das Design der Anlage ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen relevanten Komponenten und unterstützt so eine effiziente Problemlösung und minimierte Stillstandszeiten. Steigerung des Produktionsdurchsatzes Die schnelle Anpassung an unterschiedliche Beutelgrößen verbessert maßgeblich den Produktionsdurchsatz. Diese Flexibilität ist zentral, um unterschiedlichen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz einzubüßen. Cedpfx Agsvvh Suotjrh Fazit zur Bag-in-Box-Abfüllanlage Abschließend stellt die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln pro Stunde eine technisch hochwertige Lösung dar. Ihr Design legt den Fokus auf Effizienz, Vielseitigkeit und Produktqualität, sodass sie für Winzer und Abfüller ein wertvolles Investitionsgut zur Produktionsoptimierung und Sicherstellung der Produktintegrität darstellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Gebrauchter Palettierer MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1.000 Kartons/Stunde Die Maschine bietet eine hocheffiziente und vielseitige Lösung für Abfülllinien. Sie optimiert den Palettierungsprozess und ist ideal geeignet für Linien mit einer Produktionskapazität von ca. 4.000 Flaschen pro Stunde. Technische Merkmale des MONDO & SCAGLIONE Palettierers Der von der renommierten Firma MONDO & SCAGLIONE entwickelte Palettierer steht für hohe Zuverlässigkeit und Leistung. Er verfügt über einen einbahnigen Kartoneinlauf mit motorisiertem Rollenförderer, der das Handling der Ladung dank integriertem Kartontrenner vereinfacht und beschleunigt. Darüber hinaus bewegt die Maschine Lasten präzise und schnell auf drei Achsen. Die stabile Eisenkonstruktion gewährleistet Langlebigkeit und Robustheit, während die Sicherheitsverkleidungen den Bediener im Betrieb zuverlässig schützen. Crjdoviuh Njpfx Agtjh Die intuitive Bedientafel erleichtert die Steuerung des Palettierers MONDO & SCAGLIONE zusätzlich. Außerdem unterstützt die Anlage Produktlinien mit hohen Produktionsanforderungen, indem sie bis zu 1.000 Kartons pro Stunde verarbeitet. Zustand und Baujahr des gebrauchten Palettierers MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1.000 Kartons/Stunde Der Palettierer wurde 2012 gebaut und war bis 2022 im Einsatz. Trotz seiner begrenzten Nutzung befindet sich die Maschine in einem hervorragenden Zustand, der mit einer neuen Anlage vergleichbar ist. Regelmäßige Wartungen und der gelegentliche Einsatz gewährleisten dabei Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Im Lieferumfang enthaltene Zusatzkomponenten Im Angebot ist ein Drehtisch-Stretchwickler enthalten, der den Palettierzyklus vollendet. Dieses Zubehör stabilisiert die palettierten Ladungen und optimiert somit Transport und Lagerung. Der Palettierer kombiniert Produktivität, Sicherheit, Vielseitigkeit und hochwertige Verarbeitung. Besonders hervorzuheben ist die Leistung von 1.000 Kartons pro Stunde, die die Anforderungen mittlerer und großer Abfülllinien erfüllt und hohe Betriebsleistung sowie Kontinuität garantiert. Die integrierten Sicherheitseinrichtungen minimieren das Risiko für Bediener und entsprechen sämtlichen aktuellen Vorschriften. Die lackierte Eisenkonstruktion steht für Robustheit und Langlebigkeit, während das einbahnige Zuführsystem mit motorisiertem Rollenförderer die Anpassung an verschiedene Kartontypen ermöglicht. Zusätzlich sorgt der enthaltene Drehtisch-Stretchwickler für die Stabilität der palettierten Lasten und optimiert deren Lagerung und Transport. Fazit zum gebrauchten Palettierer MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1.000 Kartons/Stunde Zusammenfassend ist dieser Palettierer die ideale Lösung für alle, die ihre Abfülllinie optimieren möchten. Die fortschrittlichen technischen Merkmale und der nahezu neuwertige Zustand machen ihn zu einer lohnenden Investition in Produktivität und Sicherheit. Die im Angebot enthaltene Drehtisch-Stretchwickelanlage bietet zusätzlichen Mehrwert und rundet ein Gesamtpaket ab, das perfekt auf die Anforderungen von Branchenprofis zugeschnitten ist.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Gebrauchter Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füll-Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h ist ein integriertes Abfüllsystem und befindet sich derzeit eingelagert im Lager. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehältern, insbesondere in den Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Spülmaschine: Effizienz und Präzision Das Spülsystem des gebrauchten Monoblock Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine individuelle und präzise Behandlung jeder einzelnen Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Produktintegrität. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt mittels Schwerkraft und Leichtvakuum, mit feststehenden Füllrohren. Dies sorgt für eine gleichmäßige und präzise Befüllung, was maßgeblich zur Erhaltung der Saftqualität beiträgt. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, optimal für Saft. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer, ausgelegt für Kronkorken, besitzt 6 Köpfe. Dieser Anlagenteil des gebrauchten Monoblock Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Flaschenverschluss. Die Maschine verfügt über erweiterte Sicherheitseinrichtungen und wird mit umfassenden Wartungs- und Betriebsanleitungen geliefert. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine läuft mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Die Einlagerung im Lager garantiert einen optimalen Zustand und ermöglicht einen sofortigen Betriebsbeginn. Csdpfjvgt Uvox Agterh Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Fl/h stellt eine technologisch ausgereifte Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für mittelgroße und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnjo oljčnega olja, 2.000 kg/h Splošni opis sistema Uporabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnjo oljčnega olja, zmogljivosti 2.000 kg/h, zagotavlja celovito tehnično rešitev za predelavo oljk v olje. Vse naprave, razen pralnega stroja in črpalke s progresivno votlino, so iz linije Pieralisi Jumbo 2, letnik 1995. Trenutno je celotna linija skladiščena in vključuje aktivne ter funkcionalne varnostne elemente, zato je sistem pripravljen za takojšnjo uporabo. Linija deluje v popolnoma kontinuiranem režimu z nazivno zmogljivostjo 2.000 kg/h, kar zagotavlja stabilno produktivnost v vseh fazah. Odsek za pranje in transport V začetni fazi linija uporablja pralni stroj za oljke tipa B, ki odstranjuje zemljo, liste in nečistoče z vodo ter filtrirnimi rešetkami. Po pranju vijačno dvigalo nežno transportira oljke v drobilnik, kar zmanjša mehanski stres in preprečuje prezgodnje drobljenje. V tej fazi je natančnost ključna za zaščito nadaljnjih naprav in zagotavljanje enakomerne kakovosti paste. Poleg tega faza prispeva k skupni učinkovitosti procesa. Drobljenje in mletje (malaksacija) Nato drobilnik obdela oljke s kladivi, s čimer se doseže homogena pasta, ki vstopi v fazo malaksacije. Linija vključuje tri malaksatorje po 900 kg, ki delujejo neprekinjeno ter omogočajo nadzor temperature in časa zadrževanja. Ta faza pospešuje združevanje oljnih kapljic in bistveno izboljša učinkovitost ekstrakcije pri naslednjem koraku. Vsi elementi sistema zagotavljajo temperaturno stabilnost skozi celoten cikel. Transport in ločevanje trdne/tekoče faze Pasto iz malaksatorjev v dekantirko črpa črpalka s progresivno votlino, model 60, ki zagotavlja enakomeren in neprekinjen pretok. Dekantir centrifuga neprekinjeno ločuje olje, tropine in tehnološko vodo. S svojo nazivno kapaciteto 2,5 t/h presega povprečni pretok linije, kar omogoča dodatno fleksibilnost ter zmanjšuje tveganje ozkih grl pri večjih obremenitvah. Bistrenje in nadzor procesa Cjdpfx Agswmkqyjterh Po ločevanju sistem vodi olje v avtomatske vertikalne separatorje z zmogljivostjo 1.500–2.000 l/h, ki izvajajo končno bistrenje s pomočjo visokohitrostne centrifugacije. Krmilna omara nadzira vse parametre sistema – temperaturo, čas in varnostna stanja. Hkrati termo panel skrbi za temperaturno stabilnost na ključnih točkah, kar operaterjem omogoča natančen nadzor celotnega cikla. Takšna integracija povečuje ponovljivost in olajša rutinsko upravljanje linije.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 30.000 h, Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro Uvod in proizvodna zmogljivost Crodpfowr T Ewsx Agtsh Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro ponuja celovito rešitev za polnjenje gaziranih pijač v aluminijaste pločevinke. Linijo je leta 2017 zasnovalo podjetje CFT in jo konfiguriralo za obdelavo dveh Slim formatov, ki ju pogosto uporablja industrija brezalkoholnih pijač. Sistem lahko obdela do 12.000 pločevink na uro, kar ustreza potrebam srednje velikih industrijskih obratov. Lastnik bo linijo sprostil za prodajo dne 30. 6. 2025, zato je to odlična priložnost za podjetja, ki želijo povečati svojo proizvodno zmogljivost. Depaletizacija in začetni pregled Najprej avtomatski depaletizer CFT loči prazne pločevinke in jih vključi v proizvodno linijo. Nato inšpekcijska enota HEUFT pregleda vsak zabojnik glede vizualnih napak in dimenzijskih odstopanj, s čimer zagotavlja, da v nadaljnji proces vstopijo le čiste in nepoškodovane pločevinke. Ta zgodnja faza pregleda zmanjšuje tveganje zaustavitev v nadaljevanju procesa. Transport in izpiranje pločevink Sprejete pločevinke nato s kablinskimi transporterji CFT preidejo do dvo-kanalnega izpiralca. CFT izpiralec notranjost vsake pločevinke očisti s curkom vode pod pritiskom ali sterilnim zrakom, kar zagotavlja skladnost s higienskimi zahtevami živilskopredelovalne industrije. Dvo-kanalna konfiguracija povečuje prepustnost in zmanjšuje tveganje kontaminacije, kar je ključno za mikrobiološko varnost. Polnjenje Po izpiranju monoblok CFT izvaja polnjenje in zapiranje, opremljen z 12 polnilnimi ventili in 4 glavami za zapiranje. Stroj učinkovito obdeluje pločevinke prostornine 150 ml in 330 ml ter natančno uravnava pritisk in temperaturo, da prepreči izgubo CO₂ v fazi polnjenja gaziranih pijač. Ta faza zagotavlja visoko zmogljivost in kakovost izdelka tudi pri velikih hitrostih. Pregled polnih pločevink in izmet neustreznih Po polnjenju druga inšpekcijska enota HEUFT preveri nivo polnjenja, tesnjenje in odsotnost puščanja. Če zazna neustrezne pločevinke, jih avtomatski modul HEUFT izloči iz proizvodnje, s čimer je zagotovljena kakovost v nadaljnjih korakih in odpade nepotrebno pakiranje okvarjenih enot. Celoten sistem tako minimalizira odpadke in izpade v proizvodnji. Transport in pakiranje Odobrene pločevinke nato transporterji CFT premaknejo do ovijalca SMI za skupinsko pakiranje v folijo. Ovijalec tvori pakete v različnih oblikah: 4×3 (12 pločevink), 6×4 (24 pločevink) in 2x2x3 (12 pločevink). Ta prilagodljivost podpira različne logistične in distribucijske strategije ter omogoča hitre preklopne čase med posameznimi formati izdelkov.