Lesa Crusher nakup rabljenega (12.854)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Čeljusni drobilnik za drobljenje kamna in rude v kamnolomih ter rudarskih obratih Hfsdpsq H Shcjfx Adreh Model: PE600X900 Največja vhodna velikost: 500 mm Zmogljivost: 80–135 t/h Motor: 75 kW Teža: 15 t Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli, kot so PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd. Na voljo imamo tudi udarni drobilnik, konusni drobilnik, kladivni drobilnik, drobilnik tipa VSI ter – kar je najpomembneje – lahko zagotovimo celotne obrate za drobljenje in separacijo kamnin s kapaciteto od 30 do 1.000 t/h. Za dodatne informacije ali povpraševanje po drugih modelih oziroma vrstah drobilnikov nas kontaktirajte. Če potrebujete drugačen model ali drug tip drobilnika, nam lahko tudi pošljete sporočilo.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Hjdsq Igumepfx Adrjfh Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, moč: 250 kW (339,91 KM), Leto izdelave: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Art von Kegelbrecher, die für höhere Produktivität und bessere Brechleistung im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen typischerweise über drei oder mehr Zylinder. - Die Brechkammer wird zwischen dem festen Außentrichter (Mantel) und dem beweglichen Innentrichter (Konkave) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innentrichters und ermöglichen so einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, wodurch eine unabhängige Steuerung der Brechkammer möglich ist. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Austragsöffnung, zur Fremdkörperfreigabe (Schutz vor Überlast) sowie als Überlastschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann einfach angepasst werden, um die Korn­größe des Endprodukts zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Diese können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLCs) und Bedienerschnittstellen (HMIs) für einen komfortablen Betrieb und Überwachung umfassen. 5. Anwendung: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eignen sich zum Brechen harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie und Straßenbau. - Besonders effektiv sind sie beim Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. Hsdpfxeq Nd Rbe Adrjfh - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Erhöhte Sicherheit durch die hydraulische Überlastsicherung. 7. Nachteile: - Möglicherweise höhere Anschaffungskosten als Einzylinder-Kegelbrecher. - Wartung und Reparatur sind unter Umständen aufwendiger. 8. Modelle und Spezifikationen: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sind in verschiedenen Modellen wie der HPT-Serie, der HP-Serie und weiteren mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen verfügbar. 9. Hersteller: - Zahlreiche Hersteller produzieren Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Namhafte Hersteller bieten dabei in der Regel zuverlässige und hochwertige Maschinen an. Bei der Auswahl eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf prüfen, verschiedene Modelle hinsichtlich Ausstattung, Kapazität, Aufgabegröße und gewünschter Endkorngröße vergleichen und auf den Ruf sowie auf Erfahrungsberichte zum Hersteller und konkreten Modell achten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. Hsdpsq Nyy Ejfx Adrsfh 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hfodoq Nfvujpfx Adrsh Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Hodpfx Adoq Nx E Sorsfh Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: Hsdpeq Nx Nnofx Adrsfh - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. Hedpfjq I N Atex Adrjfh 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: Hfedpfsq Nfu Eox Adreh - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Hfjdeq Nx Apjpfx Adrjh Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. Hfsdsq Nxz Djpfx Adrsh 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. Hodpsq Nga Uofx Adrofh 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: Hjdpfjq Ngb Djx Adrjfh - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, The price/performance ratio of this model is very good; it is easy to operate, reliable, and economical to maintain. Modern PLC control Includes control cabinet & cables (5 m) Segmented push floor Sieve basket with exchangeable screen Contaminant detection/overload protection Automatic shutdown Potential-free contact CE compliant Motor power: 15.0 / 18.5 / 22.0 kW, 400 V, 50 Hz Rotor width: approx. 915 mm Hfjdpfxsza Erko Adrsh Rotor diameter: 325 mm Cutter crowns: 40 pcs., (30 x 30 mm) Counter blade: Steel, 1 pc. standard Screen size: 7 - 40 mm (other screen sizes on request) Standard hopper size: 920 x 1220 mm Flange adapter for extraction: 200 x 200 mm Dimensions (L x W x H): approx. 2,320 x 1,500 x 1,890 mm Weight: approx. 1,980 kg OPTIONAL: Additional row of cutter crowns on the rotor Second counter blade Cutter crowns, screen, and counter blade made of special steel Hopper dimensions as per customer specifications Hopper with pneumatically opening lid Note on used machines: • Subject to errors in technical specifications and prior sale. • All prices are ex works – free loading at location! • The machines have been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as inspected, without any guarantee or warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to enquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: novo, Universal shredder for wood, pallets, fibreboards, wood offcuts, veneers, MDF boards, PVC, and more ROBUST Model: REUSER SD 700 ADVANTAGES: - Manual material feed or via excavator, forklift, or hydraulic lifting arm - Siemens® PLC control unit Hfodpjhbdg Usfx Adreh - ReSmart™ intelligent control system (optional remote access) - ReBoost™ function for increased hydraulic unit performance & higher pusher speed (optional) - Segmented ReMotion™ floor allows precise movement of the hydraulic pusher and reduces material jam risk GENERAL FEATURES: - Large feed hopper as standard; various sizes available on request - Hydraulically driven material pusher - Hardened special steel cutting tools with four cutting edges and hollow grind - Hardened special steel cleaning blades - Hardened special steel cutting bars - Screen made of HARDOX™ steel - Motor start via star-delta switch - Large hydraulic oil tank with 30 l capacity - 2 years or 2000 operating hours warranty TECHNICAL DATA: - Motor power: 22.0 kW - Rotor length: 650 mm - Rotor diameter: 270 mm - Rotor speed: 80 - 120 rpm - Number of cutting tools: 28 - Number of cleaning tools: 2 - HARDOX™ screen hole diameter (choice): 10/15/16-12/20-15/30-20/30/40/50 mm - Throughput / Capacity: up to 5 m³/h (depending on material) - Feed hopper opening: 1446 x 1342 mm - Material pusher opening: 1410 x 850 mm Approx. dimensions (L x W x H): 1920 x 1550 x 1790 mm Weight: approx. 1750 kg INCLUDES OPTIONS: - 2nd cutting bar made of HARDOX™ steel - Toothed bar on material pusher Used machinery information: • Technical details may be subject to error; intermediate sale reserved. • Prices quoted are ex-site, free loading. • The machine has been cleaned and function-tested. • All machines are sold as seen, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only valid in written form. (Inquiries will only be answered with your address and telephone number!)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18,5 kW (25,15 KM), skupna masa: 1.200 kg, vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, prostornina tovornega prostora: 0,6 m³, širina tovornega prostora: 630 mm, dolžina tovornega prostora: 820 mm, višina nakladalnega prostora: 1.050 mm, Ta drobilnik je popolnoma nov. Hfodpfezca Acex Adroh

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Razstavni model. Kot nov. Prodajamo sušilno komoro na plinski gorilnik z visoko učinkovitostjo, s posrednim sistemom (brez odprtega plamena) za izmenjavo toplote. Primerna za vse vrste lesa, iglavce, listavce ter tudi za palete ali drva. Uporabljena le občasno za demonstracije in testne sušilne cikle, 100% funkcionalna. TEHNIČNI PODATKI Velikost: 50 m3 Napajanje: Fraccaro 200 kW plinski gorilnik Namenjena uporaba: Palete Drva Listavci Iglavci Stanje: Kot novo Posebnosti: Gorilnik s posredno plamensko tehnologijo za maksimalno varnost Materiali konstrukcije: Aluminij Jeklo Kamena/STEKLENA volna Krmilni sistem: Popolnoma prilagodljiv Daljinsko upravljanje Število ventilatorjev: 4 Temperaturno območje: 20-75°C Hjdoyyb Nyspfx Adrsfh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, ♻ Universell einsetzbar (verschiedenes Holz, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reste, Furnier, MDF-Platten, Kartons, Kunststoffe, Textilien usw.) ♻ Ein mit Förderband und Magnetabscheider integriertes Zerkleinerungssystem bietet eine umfassende Lösung für die Materialaufbereitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Schredder, der in der Lage ist, verschiedenste Materialien zu zerkleinern, einem Förderband, welches das zerkleinerte Material gleichmäßig verteilt und einen kontinuierlichen Materialfluss für die Weiterverarbeitung oder Entsorgung gewährleistet, sowie einem Magnetabscheider, der effizient eisenhaltige oder magnetische Teilchen aus dem Materialgemisch entfernt. Dies erhöht die Materialreinheit und schützt nachfolgende Anlagen vor Beschädigungen. Technische Daten: Schredder: ✔ Leistung: 30 kW ✔ Wellenlänge: 870 mm ✔ Wellendurchmesser: 270 mm ✔ Wellenumdrehungen: 80–120 U/min ✔ Anzahl Schneidmesser: 38 Hfsdpfx Astpwlrjdroh ✔ Granulatgröße: 10–50 mm ✔ Durchsatz: bis zu 8 m³/h* ✔ Einfüllöffnung: 2031 x 1565 mm ✔ Gewicht: 2450 kg Z-Förderband: ✔ Frequenzumrichter (verstellbare Fördergeschwindigkeit) ✔ Überbandmagnetabscheider ✔ Länge: 6500 mm ✔ Breite: 350 mm ✔ Förderleistung: 0,5 kg/s ✔ Leistung: 0,25 kW ✔ Transporträder 1 Jahr Garantie oder 1.000 Betriebsstunden

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, ♻ Universal application (universally applicable) (various types of wood, pallets with nails and staples, chipboard, waste and offcuts, veneer, MDF boards, cardboard boxes, plastics, textiles, etc.) ♻ An integrated shredding system (integrated shredding system) with conveyor belt and magnetic separator offers a comprehensive solution for material processing and cleaning. ♻ The system consists of a powerful shredder capable of processing a wide range of materials, a conveyor belt that evenly distributes the shredded material and ensures continuous material flow for further processing or disposal, as well as a magnetic separator that efficiently removes ferromagnetic or magnetic particles, increasing material purity and preventing equipment damage. Technical Data Shredder Power: 22 kW Shaft length: 650 mm Shaft diameter: 270 mm Speed: 80–120 rpm Hedpfetpvdhsx Adrofh Number of cutting knives: 28 Granule size: 10–50 mm Capacity: up to 5 m³/h* Feed opening: 1446 × 1342 mm Weight: 1,750 kg Z-Conveyor Frequency converter (belt speed control) Overband magnetic separator Length: 6,500 mm Width: 350 mm Capacity: 0.5 kg/s Power: 0.25 kW Transport rollers Warranty 1 year warranty or 1,000 operating hours

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shredder with Conveyor Belt ♻ Universal Application (various wood types, pallets with nails and staples, chipboards, waste and cut-offs, veneer, MDF boards, cardboard, plastics, textiles, etc.) ♻ An integrated shredding system with conveyor belt and magnetic separator provides a comprehensive solution for material processing and cleaning. ♻ The system comprises a high-performance shredder capable of processing a wide range of materials, a conveyor belt that evenly distributes the shredded material and ensures a continuous material flow for further processing or disposal, alongside a magnetic separator that efficiently removes ferromagnetic particles to increase material purity and prevent equipment damage. Technical Specifications Shredder Power: 30 kW Shaft length: 870 mm Shaft diameter: 270 mm Rotation speed: 80–120 rpm Number of cutting knives: 2×19 Granule size: 10–50 mm Capacity: up to 7 m³/h* Feed opening: 1446 × 1565 mm Weight: 2050 kg Z-Conveyor Belt Frequency converter (conveyor speed control) Over-belt magnetic separator Length: 6500 mm Width: 350 mm Capacity: 0.5 kg/s Power: 0.25 kW Transport rollers Hodotpwh Sspfx Adrofh Warranty 1 year warranty or 1000 operating hours

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Specifikacije: Splošne mere Dolžina: 54' 6'' v transportu, 64' 10'' v obratovanju Višina: 13' 2'' Širina: 10' 10'' Teža: 94.000–108.000 funtov Zgornji dovajalni valj Motor – Visokovrtilni Poclain Spodnji dovajalni valj Motor – Visokovrtilni planetni Brevini z hidravličnim motorjem Char-Lynn Dovajalni transporter – 440 cevasti trak ali veriga Dolžina – 16' standardno; 20' opcijsko Širina – 60'' Hodoxd D Nhjpfx Adrofh Motor – Visokovrtilni planetni Brevini z hidravličnim motorjem Char-Lynn Izmetni transporter Dolžina – 50' 0'' Širina – 60'' Izmetna višina – 17' Motor – Visokovrtilni Char-Lynn Motor Standard: CAT C-27, 1.050 KM; sklopka PT Tech HPTO 15 Možnost: CAT C-32, 1.200 KM; sklopka PT Tech HPTO 21 Pogonski sistem V-jermeni; 12-14-rebrasti, 8-V povezani jermeni z zaščito Flexaire ventilator Ventilator hladilnika z reverzibilnim naklonom, ki samodejno menja smer toka zraka vsakih 5–15 minut (nastavljivo)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Cenejši sekalnik lesa na prodaj! Proizvajalec - BRUKS KLOCKNER Model - BK-DH 700X100 L Moč - 2x500 kW električni motorji Vhod - 700x100 mm Število nožev - 6 Teža - 46 ton Hsdpfx Ajyzfigsdrofh Oprema vključuje: - Vhodni transporter 10 m - Detektor kovin - Sekalnik - Izhodni transporter - Električna omara - Krmilna plošča

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Rabljeni stroj Leto izdelave: 1991 Oprema in tehnični podatki: - popolnoma nameščen sušilnik z vozičkom, zmogljivim radialnim ventilatorjem, električnim grelcem, - dovodne in odvodne lopute, varnostni termostat, razpršilna naprava - dvižna nihajna vrata za praktično odpiranje in zapiranje sušilnika - notranja obloga: vse stranske stene iz posebnega aluminija, odpornega na morsko vodo - tla iz nerjavnega jekla so trajno odporna proti agresivnim vsebnostim lesa, kot so tanini ipd. - tesnjenje spojnih rež je popolnoma obstojno in omogoča tudi parjenje v napravi - dimenzije zloženega sv. dela: 530 x 105 x 115 cm - volumen zlaganja: 6,4 m³ - zunanje mere: cca 690 x 140 x 200 cm - grelna moč: 12 kW - motor: 1,1 kW / 400 V - z upravljanjem MP 902 Hfodpfx Aoy R Ha Sedroh Razpoložljivost: takoj Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Jászberényi Aprítógépgyár Tip: PE VI Vstopna odprtina: 600x350 mm Največja velikost dovajanega materiala: 550x300 mm Izhodna velikost: 30-80 Moč motorja: 22 kW Teža z motorjem: 6,6 ton Hjdoy Ayb Hepfx Adrsfh Skupne mere: D=2338 mm x Š=1655 mm x V=1820 mm Podrobne tehnične specifikacije so prikazane na priloženih fotografijah. Oprema je trenutno v razstavljenem stanju. Na voljo je natanko tako, kot je prikazano na slikah. Vsi sestavni deli so na voljo in stroj je mogoče v celoti sestaviti.

Stanje: novo, XPLAN je rezultat skoraj 50 let izkušenj podjetja Incoplan pri zagotavljanju izjemno učinkovitih in energijsko varčnih načinov sušenja lesa, po vsem svetu in v vseh klimatskih razmerah. V primerjavi s konvencionalnim sistemom izmenjave zraka kondenzacijsko sušenje z XPLAN zahteva približno 60 % manj električne energije. To je nežen način sušenja, ki je še posebej primeren za trde in mehke vrste lesa ter omogoča ohranjanje njihovih lastnosti. XPLAN je na voljo v treh različicah: LITE do 10 m3 STANDARD z dodatnimi ventilatorji za tunelske strukture PRO do 20 m3 lesa. Zgradite ali kupite svojo konstrukcijo, postavite in priključite XPLAN ter začnite s sušenjem. Pripravljamo celoviti načrt za idealno komoro, priporočila za materiale in vse potrebne informacije. Na slikah so prikazane tri različice ter predlogi za doma narejeno komoro in stene. Električna omarica je vedno vključena in tovarniško povezana s strojem. Programska oprema je samodejna, s zaslonom na dotik in vsebuje več prednastavljenih sušilnih programov. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE KOMPRESOR – NAZIVNA MOČ HP 1,5 kW TRANSPORTNA TEŽA 154 kg POMOŽNO GRETJE 4 kW MOTORJI NOTRANJIH VENTILATORJEV 0,25 kW; pretok zraka 3.060 m³/h MOŽNOST TOPLOTNE OBDELAVE Da, do 71° C (samo z dodatnim grelcem) CIRKULACIJSKI VENTILATORJI 2 priložena: 400 mm, 0,25 kW, vsak s pretokom 3.060 m³/h PRIKLJUČNA MOČ 5,8 kW (28A) – 400 V 50 Hz (1-fazno) DIMENZIJE (V x D x Š) 94 × 83 × 52 cm (samo osnovna enota) Sistem zračenja z 1 ventilatorjem je vključen (izpuh in dovod) ČAS SUŠENJA Hfedpow Ug Atjfx Adroh 25 mm zelen bor: od 80 % do 8 % v približno 12 dneh. 25 mm zelen hrast: od 65 % do 8 % v približno 35 dneh. NASTOPNA ZMOGLJIVOST Za mehki les in hitro sušeči se trdi les (bor ali topol): 3–5 m3 Za počasi sušeči se trdi les (hrast): 10 m3 NAZIVNA HITROST ODSTRANJEVANJA VODE 114 kg na 24 ur – 5 l/h