Laminiranje Machine nakup rabljenega (84.482)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, skupna višina: 2.100 mm, skupna dolžina: 8.500 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna masa: 1.850 kg, delovna višina: 900 mm, Stroj je zasnovan za obdelavo spojnih matic okvirjev sončnih panelov ter izvaja vrtanje, rezanje navojev in rezanje materiala sočasno v eni sami enoti. S pomočjo istočasne obdelave štirih profilov omogoča izdelavo ene matice vsakih 1,5 sekunde. Za podrobne informacije nas kontaktirajte. Godpfx Aovvkvpofqstt

Stanje: rabljeno, Brusilni stroj za krožne in vzdolžne žage IDL000829 - Proizvajalec: IMW Gedpjvlczvofx Afqjtt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK CNC Stružnica z vmesnim ležiščem Krmilnik ProtoTRAK SLX (2007) Maks. razdalja med konicami: 1000 mm Maks. premer potrebnega dela nad prečnim suportom: 225 mm Maks. premer potrebnega dela nad ležiščem: 360 mm Premer vretena: 52 mm Hitrosti vretena: 50 – 4000 vrt/min Moč vretena: 5,75 kW Hitromenjalni nosilec orodij Koničnik pinole: MK4 Premer pinole koničnika: 75 mm Hod pinole koničnika: 160 mm Letnik izdelave: 2007 Priloženo: - 3-čeljustna vpenjalna glava - Medsebojno blokiranje vpenjalke in glavnih varoval - Navodila za uporabo stroja - 3 držala orodij (več na voljo po potrebi) - TRAKing - Konstantna površinska hitrost Gtedpfx Afexawdksqet - Hlajenje - Delovna luč - Samodejno mazanje Zaloga Jet Machinery št.: #78986 Serijska številka stroja: SL286 Cena: 19.950,00 £ + DDV Čeprav smo si prizadevali zagotoviti točnost zgornjih informacij, ta ni zagotovljena. Priporočamo, da bodoči kupci preverijo morebitne ključne podrobnosti. Zakon o zdravju in varnosti pri delu iz leta 1974: Kot dobavitelji nismo zmožni zagotoviti, da izdelek za vašo uporabo izpolnjuje zahteve zakona glede zaščite itd. Priporočamo, da izdelek pred uporabo pregleda strokovnjak za varnostne zaščite.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Klinčalica Marka: LG Machine (Švedska) Godina proizvodnje: 2002. Automatska linija za spajanje čavlima, visok kapacitet, automatsko slaganje na izlazu. Uobičajena istrošenost, lanci i lančanici zamijenjeni prije nekoliko godina. Gsdpfoua A T Aex Afqett Tehničke informacije: Kapacitet paleta 800x1200 mm: cca 600 kom/dan Dimenzije gotove palete: Min-maks: 60x80 mm, 120x160 mm Debljina dasaka: 16, 19, 22, 25 mm Širina letve min-maks: 70-150 mm Broj klinčalnih cijevi: 6, mehaničkih Dimenzije labavih čavala: 80, 90 mm Pila (4 lista) za rezanje uglova Ukupna dimenzija/postavka: cca 15x7 m Cijena: na upit

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.260 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, moč: 4 kW (5,44 KM), vhodna napetost: 400 V, Hladilni sistem za industrijske rešitve. Vse informacije so na fotografijah. Gtedpfexaw Rwex Afqst

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, DOLFİN-VDL-Serie Trommel-(Spiral-)Teilereinigungsmaschinen werden insbesondere zum Reinigen von Kleinteilen eingesetzt, die in großen Mengen und als Schüttgut hergestellt werden. Das von der Einlaufseite der Spiraltrommel eingefüllte Material wird durch die im Inneren befindlichen Spiralen zur Auslaufseite der Trommel transportiert. Während sich die Trommel entsprechend der eingestellten Drehzahl um ihre eigene Achse dreht, durchlaufen die Teile nacheinander Wasch-/Entfettungs-, Spül-, Passivierungs- und Trocknungsprozesse (je nach Modell). Da diese Prozesse fortlaufend und sequentiell erfolgen, werden sämtliche Reinigungsabläufe schnell und effektiv in einem einzigen Gerät abgeschlossen. Durch druckbeaufschlagtes Sprühen und Tauchen in jedem Abschnitt wird eine vollständige Krafteinwirkung auf alle Oberflächen gewährleistet. Dieses Modell eignet sich besonders zum Reinigen von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben oder ähnlichen Kleinteilen, Fittings, Nippeln, Kupplungen und Verbindungsstücken, die in CNC- und automatisierten Maschinen in hoher Stückzahl gefertigt werden. Unabhängig vom Materialtyp der zu reinigenden Bauteile ist das Gerät vollumfänglich kompatibel mit Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer und Edelstahl. Da Dolfin Teilereinigungsmaschinen in einem geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden weder Frischwasser noch neues Reinigungsmittel bei jedem Waschvorgang benötigt. Mehrere Waschgänge können mit demselben Tank durchgeführt werden; der anfallende Schmutz verbleibt vollständig in der Wascheinheit. Diese Eigenschaft schützt sowohl die Umwelt als auch Ihre Mitarbeitenden. Dank hoher Effizienz und Reinigungsleistung werden Energie-, Wasser- und Personalkosten reduziert. Gedpfx Ajv S Dk Ssfqett Das Gerät arbeitet fortlaufend gemäß den zuvor über das Bedienpanel eingegebenen Reinigungsparametern. Die in der Produktion anfallenden Massenteile können auf drei verschiedene Arten in die Anlage geladen werden: 1. Mit Vibrations-Einfüllbehälter, 2. Mit Hubförderer, 3. Durch Anbindung an das bestehende System des Kunden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Profitieren Sie von über 40 Jahren Erfahrung! Wir produzieren für Sie und exportieren mit Qualität und Vertrauen in mehr als 30 Länder.

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka - Tehtnica - 4 dozirna koša Godeinbhtopfx Afqjtt - PLC krmilnik za celoten sistem V dobrem delujočem stanju

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Poderosa máquina automática de expansão "Stretcher" utilizada para alargamento de tubos metálicos de parede fina com espessura de 0,4 mm a 2,0 mm, para posterior encaixe tubo em tubo. Esta máquina compacta e de alta eficiência é a solução ideal para a produção em série de chaminés em aço inoxidável. A máquina de expansão "Stretcher" permite fabricar uma ampla gama de produtos: tubos de chaminé, tubos de drenagem, sistemas de escape, tubos de ventilação, entre outros. As ferramentas de expansão são fabricadas em plástico duro para evitar corrosão futura. Gedpstptuljfx Afqott VANTAGENS DA MÁQUINA - Alto desempenho (tempo de ciclo de 3 segundos) - Ferramentas de libertação rápida, com altura de 10 a 100 mm - Ampla variedade de opções (controle PLC, tela tátil colorida, programação em etapas, mesa rotativa, cabeça de expansão giratória, etc.) - Ferramentas de expansão produzidas individualmente conforme desenhos do cliente - Solução ideal para produção em série de chaminés em aço inoxidável, aço carbono ou aço galvanizado

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, XYZ TC250 Vulcan stružniški center Leto izdelave: 2002 Ø250mm tričeljustna hidravlična glava. Največji premer vrtanja: Ø500mm. Največji premer nad prečnim suportom: Ø330mm. Največja dolžina struženja: 650mm. Vrtina vretena: Ø87mm. Največja kapaciteta dovoda palic: Ø77mm. Pomiki osi 'X' = 220mm, 'Z' = 650mm. Največja hitrost vretena: 3.500 min⁻¹ (motor 22,5 kW). Priključek vretena: A2-8. Revolverska glava s 12 pozicijami (VDI 40 držala orodij). Godpfxjw U Ekcs Afqjtt *Naprodaj pri Jet Machinery Ltd* Zaloga št.: 78992 Serijska št.: 202068 Cena: £9.950,00 + DDV Čeprav smo storili vse za točnost zgoraj navedenih podatkov, ne jamčimo za njihovo popolnost. Potencialnim kupcem priporočamo, da preverijo vse ključne podatke. Zakon o varnosti in zdravju pri delu 1974: Kot dobavitelji ne moremo zagotoviti, da blago povsem izpolnjuje zahteve zakona glede varnostnih zaščit oziroma uporabe v vašem konkretnem primeru. Svetujemo, da pred uporabo izdelek pregleda strokovnjak za varnostne zaščite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. Gjdpfxoq Nd U He Afqstt 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Model: DS 3000 + vakuumski zalogovnik (kapaciteta 200 kg) Gedpfx Afoxxl Hwoqjtt Produktivnost: 3.000 kg na uro (max) Kaliber/Premer: 15–40 mm Področje uporabe: Primerno za večino standardnih klobas (hot dogi, koktajl ipd.) s celuloznimi ovojnicami. Metoda lupljenja: Para in vakuumsko sesanje Para zrahlja ovojnico Moč: 4–5,5 kW Potrebna para: Priklop 1/2", potrebna zunanja para (približno 1,7 bar vstopni tlak). Stisnjen zrak: Priklop 3/8", potreben za pnevmatsko upravljanje (približno 6,9 bar vstopni tlak). Napetost: 400V 50Hz 3N ali 380 V 50 Hz

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Die Teilewaschmaschinen der DOLFIN-KBN2-Serie werden zum Reinigen von Bauteilen eingesetzt, die oft größer und schwerer sind und nach dem Waschen zusätzlich gespült, passiviert oder einem weiteren Prozess unterzogen werden müssen. Vor der Montage oder Verpackung in Unternehmen und Fabriken mit Serienfertigung ist eine ölfreie und saubere Oberfläche unerlässlich. Zudem kann es, abhängig vom Einsatzbereich des Bauteils, notwendig sein, das im ersten Schritt verwendete Reinigungsmedium wieder vollständig von der Oberfläche zu entfernen. Daher ist im zweiten Schritt eine Spülung oder ein ähnliches Verfahren zwingend erforderlich. Unsere KBN2-Serie beinhaltet spezielle Teilewaschautomaten mit mehreren Tanks und/oder Bädern. Die eingelegten Bauteile werden im Reinigungskorb um die eigene Achse gedreht, während heißes Wasser mit Reinigungsmittel unter Druck aufgesprüht wird. Durch Druck, Temperatur und chemische Wirkung werden sämtliche Öle und Verunreinigungen gründlich entfernt. Nach dem Waschen und der Rückführung des Reinigungsmittels in den eigenen Tank beginnt der Spülvorgang im zweiten Tank. Optional kann ein dritter Tank integriert werden, wodurch eine weitere Funktion nach der Spülung möglich ist. Da Dolfin-Teilewaschmaschinen in einem geschlossenen Kreislauf arbeiten, werden nicht jedes Mal Frischwasser und neues Reinigungsmittel zugeführt. Es kann mehrfach mit demselben Tank gewaschen werden, wobei sämtliche Verschmutzungen in der Waschzelle zurückbleiben. Dieses System schont sowohl die Umwelt als auch die Mitarbeitenden und sorgt dank hoher Effizienz und Performance für Einsparungen bei Energie, Wasser und Arbeitszeit. Die Anlage führt den gesamten Waschvorgang automatisch entsprechend der vorab am Bedienpanel eingegebenen Parameter durch. Alle Prozessschritte erfolgen über speziell programmierte PLC-Steuerungen. Für das einfache Be- und Entladen, insbesondere schwerer Bauteile, kann der Waschkorb bei Bedarf auf einen Transportwagen gesetzt und so komfortabel im Betrieb bewegt werden. Gjdpfx Ajv S Dihsfqett Vertrauen Sie auf über 40 Jahre Erfahrung! Wir exportieren weltweit in über 30 Länder – mit Qualität und Zuverlässigkeit.

Leto izdelave: 2014, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Gainsborough navpični avtomat za oblikovanje in zatesnjevanje vreč (Vertical Form & Seal Bagging Machine) Neprekinjen VVF stroj za pakiranje Komplet s kodirnikom Markem-Inage SmartDate X40 V odličnem stanju Godouct Ivspfx Afqett Zelo malo rabljen

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, premer struženja nad prečnim suportom: 250 mm, stružna dolžina: 730 mm, premer struženja: 500 mm, največja hitrost vretena: 1.800 obr/min, CNC stružnica CK 6150 s plosko posteljo Ponujamo novo CNC stružnico, model CK6150. Ta stroj uporabljamo tudi v lastni proizvodnji, zato si ga lahko pred naročilom ogledate v delovanju. Stružnica CK 6150 ima plosko posteljo in kaljene vodila, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja. Gtedpfx Asxdmgvefqst Stroj je standardno opremljen s CNC krmilnim sistemom GSK. Po želji lahko namestimo tudi Fanuc ali Siemens CNC sistem. Glede na zahteve kupca je možno montirati revolversko glavo za 4, 6 ali 8 orodij. Stroj je možno opremiti s hidravličnim vpenjalom, kar bistveno poenostavi nameščanje obdelovancev, ter z hidravličnim konjičkom. CK 6150 je lahko dodatno opremljen z nosilnim ogrodjem za natančnejšo obdelavo dolgih kosov. Tehnične specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 Največji premer obdelovanca nad posteljo: 500 mm Največji premer obdelovanca nad suportom: 250 mm Največja dolžina obdelovanca: 1000 mm Največja dolžina struženja: 730 mm Premer vretena: 82 mm Hitrost vretena: 150–1800 min⁻¹ Moč glavnega motorja: 7,5 kW Mehanska glava (hidravlična opcijsko) Premer vpenjala: 250 mm 4-pozicijska orodna glava (6 ali 8 pozicij opcijsko) Največja velikost orodja: 25x25 mm Teža stroja: 2700 kg Dimenzije stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Dobavimo lahko tudi druge modele stružnic serije CK: CK 6140 – delovna dolžina: 550/750 mm CK 6150 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – delovna dolžina: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – delovna dolžina: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MGB1320E, višina središča: 180 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, dolžina brušenja: 500 mm, premer brusilnega koluta: 400 mm, skupna širina: 14.150 mm, skupna dolžina: 18.000 mm, skupna višina: 14.750 mm, premer brušenja: 320 mm, dolžina obdelovanca med konicami: 350 mm, širina brusilnega kolesa: 50 mm, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, dolžina podajanja os X: 500 mm, dolžina podajanja os Z: 150 mm, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 1 m/min, skupna masa: 2.100 kg, največja hitrost vretena obdelovanca: 400 obr/min, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Beijing No.2 Machine Tool Works (BEIER) Gjdpjtr Azksfx Afqott Semi-Automatic High-Speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Currently in online production; test run possible; roundness tolerance within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online production equipment Machine testing available Roundness accuracy within 0.001 mm

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Gedpeq Nx Apefx Afqjtt Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Weber Slicer 305 je predstavljen kot zmogljiva, kompaktna vstopna rešitev za visokotehnološko industrijsko rezanje, zasnovana za proizvodnjo z nizkimi do srednjimi kapacitetami in največjo fleksibilnostjo ter higieno. Zmogljivost in preciznost Visoka hitrost rezanja: Opremljen je s sistemom krožne rezalne plošče in omogoča maksimalno hitrost rezanja do 400 rezin na minuto (rpm). Širok razpon debeline rezin: Ponuja veliko fleksibilnost pri izhodu izdelkov z možnostjo nastavitve debeline od 0,5 mm do 50 mm. Raznolike predstavitve rezin: Omogoča različne načine predstavitve izdelka, vključno z zlaganjem na sklad, zamaknjenim skladom, prekladanjem, navzkrižno razporeditvijo, neprekinjenim prekladanjem in zloženimi porcijami. Kapaciteta izdelka: Zmožen je obdelati izdelke do dolžine 800 mm z delovno širino reže 250 mm ter višinskimi možnostmi do 125 mm. Prednosti uporabe Enostavno upravljanje: Opisan kot preprost za uporabo in "Plug & Play" (za osnovni model). Intuitivno upravljanje: Uporablja Weber Power Control s programirljivim barvnim zaslonom na dotik (za Basic), kar omogoča hitre menjave izdelkov. Gedpfx Aoxxlhuofqstt Vrhunska higiena: Izdelano po načelih Weber Hygienic Design, z odprto konstrukcijo in enostavno odstranljivimi komponentami za hitro čiščenje. Hitro pripravljeno za delo: Omogoča hitro menjavo formata in izdelkov s hitro nastavljivimi deli, ki ne zahtevajo uporabe orodja. Ergonomska menjava rezila: Opremljen z zložljivim varovalnim pokrovom rezila, ki omogoča varno in ergonomsko menjavo rezila. Ročno nalaganje: Opremljen z ročnim nalaganjem, zaradi česar je posebej primeren za manjše serije, pogoste menjave izdelkov ali posebne formate.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 24 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Serija DOLFİN-PYM2 naprav za pranje delov so industrijske naprave za čiščenje delov, ki se uporabljajo pred in po reviziji, zlasti v servisih za popravila in vzdrževanje. Deli, ki so nameščeni v napravo, se vrtijo okoli lastne osi s pomočjo košare za pranje, medtem ko se pod pritiskom razpršuje vroča voda z detergentom. S kombinacijo pritiska, temperature in kemičnega učinka se z dela odstranijo vse maščobe in nečistoče. Ker pralni stroji Dolfin delujejo v zaprti zanki, se pri vsakem pranju ne uporablja nova voda ali detergent. Isto posodo za več ciklov uporablja ista tekočina, pri čemer vsi ostanki umazanije ostanejo v pralnem prostoru. Ta lastnost ščiti okolje in zaposlene. Zaradi visoke učinkovitosti in zmogljivosti prihrani energijo, vodo in delo. Gedpfxev Sa I Te Afqett Deluje avtomatsko v skladu z vnaprej nastavljenimi temperaturnimi in časovnimi vrednostmi. Za nalaganje, predvsem težjih predmetov v košaro oziroma njihovo odstranjevanje iz košare, se košara lahko postavi na transportni voziček, kar pomeni, da jo je mogoče po potrebi odstraniti iz naprave. S pomočjo vozička jo je mogoče enostavno prenesti na katerikoli del delavnice.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. Gtodpfx Ajq Nxz Defqjt 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: dober (rabljeno), Stroj kotla KA-120/1.0 je kompaktna, robustna posoda, zasnovana za industrijsko kuhanje in vrenje, idealna za manjše do srednje velike serije juh, omak, osnov ali specializiranih mesnih izdelkov. Zmogljivost in tehnične specifikacije Kompaktna prostornina: Posoda za kuhanje ima priročno kapaciteto 120 litrov (L), primerna za fleksibilno, hitro serijsko proizvodnjo. Kuhanje pod pritiskom: Opremljena je z dvojno steno ali zaprto izvedbo, ki omogoča maksimalni delovni tlak 1,0 bara, kar zagotavlja hitrejše in učinkovitejše kuhanje kot sistemi pri atmosferskem tlaku. Industrijska robustnost: Naprava je izdelana iz nerjavečega jekla (kot je vidno na fotografiji), kar zagotavlja vzdržljivost ter odpornost na visoke temperature in korozivna industrijska okolja. Godexv S Ayjpfx Afqjtt Večnamenskost: Posebej zasnovana za industrijsko kuhanje in vrenje, zato je vsestransko uporabno orodje za različne prehrambne proizvodne potrebe. Prednosti uporabe Varno delovanje: Tlačna vrednost 1,0 bar zagotavlja nadzorovan, varen sistem ogrevanja pod pritiskom. Higienska zasnova: Iz nerjavečega jekla z dostopnimi upravljalnimi elementi in priključki, kar omogoča enostavno ter temeljito čiščenje. Prihranek prostora: Pokončna in relativno kompaktna oblika stroja je odlična izbira za manjše ali specializirane proizvodne prostore.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. 2. Sejalna oprema: - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. 6. Podvozje in mobilnost: - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. Gedpfx Aoq N Ud Iofqett - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 450 mm, Oprema: varnostna svetlobna zapora, TEHNIČNI PODATKI Delovna širina: 450 mm (omejena obdelava možna do 520 mm) OPREMA - Varnostna svetlobna zavesa Gjdox I A A Djpfx Afqjtt - Žaga - Univerzalni rezkar z valjčnim rezkalom - Lastovičji rep rezkar - Prstni rezkar - Vrtalna agregata 1x horizontalno + 2x vertikalno - Naprava za rezkanje utorov - Označevalec na strani prislona - Avtomatska postaja za obračanje tramov - Dolžina lesa za obdelavo v podajalniku zdaj do 16 m - Krmilni računalnik s programom EKP je priložen

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SK02UXKP0365, merilno območje os X: 550 mm, merilno območje osi Y: 600 mm, Dražba Zeiss T-Scan Hawk z le 20 delovnimi urami! TEHNIČNI PODATKI Maksimalno merilno območje: 550 mm x 600 mm Merilna natančnost: 0,02 mm + 0,035 mm/m PODROBNOSTI O STROJU Gtsdpjx Sqfnjfx Afqot Laserski razred: Razred 2M (varen za oči) v skladu z IEC 60825-1:2014 Delovne ure: 20 OPREMA Prenosnik Programsko opremo GOM Inspect

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 40167, Dražba univerzalnega rezkalnega stroja MAHO! Gtodpfx Aox Ngkzjfqjt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.270 mm, teža obdelovanca (maks.): 150 kg, Punching and nibbling machine with TRUMALIFT Sheetmaster! TECHNICAL SPECIFICATIONS Pressing force: 220 kN Max. sheet thickness: 6.4 mm Travel distance X-axis: 2,500 mm Travel distance Y-axis: 1,270 mm Positioning speed X-axis: 90 m/min Positioning speed Y-axis: 60 m/min Positioning speed simulation: 108 m/min Positioning speed rotary axis: 360 °/sec Max. punching diameter: 76.2 mm Minimum programmable increment: 0.01 mm or 0.01° Max. workpiece weight: 150 kg Tool stations: 15 positions Tool change time: 1.5 - 6.5 sec MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 6,400 x 5,800 x 2,100 mm Machine weight: approx. 11,050 kg EQUIPMENT Multitool control "Softpunch" function Pneumatic follow-on cylinders Small-part sensor for programmable part chute Parts box for good parts Chip conveyor with bin Scratch-free processing Air-cushioned installation Additional clamping unit Gsdpfxex I Hh Re Afqstt Preparation for TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT Sheetmaster for workpieces up to 2,500 x 1,250 mm Stop system for loading stack with spreading magnets Manually movable scrap frame system