Konkretne Kamen nakup rabljenega (133)

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Newtec CELOX optična sortirna linija Stroj je bil leta 2016 nadgrajen na novejši tip CELOX. Naročilo temelji na naslednjih specifikacijah: Delovna temperatura: ± 5 – 25 ºC Izdelek: čiste, oprane korenje Kapaciteta: 8 do 10 ton na uro, odvisno od serije (kakovost in stopnja sortiranja) Zaznavanje tujkov: Naprava Celox ne zazna tujih materialov, kot so steklo, les, kamen ipd. Funkcionalnosti: - Dolžina: +/- 3 mm (manj kot 1 % napak) - Premer: +/- 1 mm (manj kot 1 % napak) Fjdpfx Asurhx Nobvsfw - Polomljeni kosi: odstrani 60–65 % (pri »običajno« polomljenih korenjih bo med izluščenimi približno 5–6 % dobrih korenjev) - C/S oblika: odstrani 85–90 %. Med izločki bo približno 3–4 % dobrih korenjev - Volumen: +/- 5 % Vključuje: - Pretvorba celotne enote kamer na novo različico - 9 kamer z 8-megapikselno ločljivostjo (prej 2-megapikselne) - Kamere zajemajo slike korenja iz zgornje in spodnje strani pod kotom - Izboljšano zaznavanje gnilobe korenin - Naprednejša programska oprema za prepoznavanje deformiranih izdelkov - Izboljšana programska oprema za kakovost in dimenzije - Komplet vibracijskih kanalov za nove transporterje

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Serija INTERSONIK MIDISONIK nudi hitro, zanesljivo in ekonomično rešitev za pranje delov! Intersonik ultrazvočni čistilci so vrhunski sistemi za pranje delov, namenjeni razmaščevanju in natančnemu čiščenju. Načelo delovanja: Visokofrekvenčni valovi (25 kHz), ustvarjeni v tekočini, povzročajo nastanek milijonov mikroskopskih zračnih mehurčkov, napolnjenih z vakuumsko energijo. Ti mehurčki trčijo v umazane površine, eksplodirajo in tako učinkovito odstranijo olje, ostružke, ogljikove usedline, vodni kamen, kri ter druga tkiva. Ultrazvočne pralne naprave Midisonik so na voljo v štirih različnih velikostih: 40 l, 50 l, 60 l in 80 litrov. Standardi serije Midisonik: - Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla - Mehanski ali digitalni časovnik [opcijsko] - Delovno temperaturo nadzira mehanski ali digitalni termostat (opcijsko) Fedsd I Dpdopfx Abvofw Področja uporabe: ► Čiščenje avtomobilskih rezervnih delov kot so elementi injektorjev, elementi črpalk, vžigalne svečke ipd. ► V bolnišnicah, klinikah, laboratorijih, za medicinske materiale in kirurške instrumente ► Zobozdravstveni instrumenti ► Nakitarski izdelki ► Elektronske komponente in PCB plošče ► Oprema v tekstilni industriji Tehnične specifikacije so na voljo v priloženem dokumentu. ultrazvočni čistilec, ultrazvočni pralni stroj, 40-litrski ultrazvočni čistilec, 50-litrski ultrazvočni čistilec, 60-litrski ultrazvočni čistilec, 80-litrski ultrazvočni čistilec, ultrazvočni čistilec za avtomobilsko industrijo, ultrazvočni razmaščevalec Za dodatne informacije nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NOV Perfect DT serija strojev z zaslonom na dotik in enostavnim uporabniškim vmesnikom. Samodejno NC krmiljeno pomikanje brusne glave z izbrisom isker. Ploskovno brušenje, cik-cak brušenje in površinsko brušenje. 300 x 600 mm zmogljivost brušenja 500 mm razdalja med središčem vretena in mizo 355 x 38 x 127 mm brusni kamen Fina polna magnetna mizica + demagnetizer Sistem hlajenja z papirnatim filtrom in magnetnim ločevalnikom Ffodpfsnzh T Njx Abvow NC avtomatski sistem za pomik v dolžino Krmilna plošča LCD na dotik z uporabniku prijaznim grafičnim vmesnikom Funkcija križnega brušenja Samodejna nastavitev cik-cak hoda preko zaslona na dotik Kroglična vretena in mikromehansko podajanje za prečni pomik Brezstopenjski variabilni hidravlični sistem Količinsko mazalni sistem Zaščitni ščitnik proti brizganju vode zadaj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 100153, skupna masa: 12.000 kg, skupna višina: 3.009 mm, skupna širina: 1.780 mm, skupna dolžina: 4.487 mm, Pri modelu DW288 sta postali visoka hitrost in natančnost, ki ju zagotavlja tehnologija diamantne žice, nekaj povsem samoumevnega. Nagrajeni DW288 je posebej zasnovan za proizvodnjo mono- in multikristalnih rezin ter lahko deluje tako z diamantno žico kot tudi z bruso (slurry). Namenjen je tudi za visokozmogljivo obdelavo z izjemno tankimi diamantnimi žicami in deluje pri najvišjih hitrostih. Ffjdpfx Abow Nhnaevjw

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. Fjdpfx Ajq Ngamsbvofw 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo kamna za pesek in agregate je zasnovan za proizvodnjo različnih vrst materialov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, kot so pesek, gramoz in drobljenec. Tukaj je podroben prikaz tipične postavitve obrata za proizvodnjo kamna: Pregled procesa - Dovajanje: Surovine (veliki kamni) se dovajajo v obrat. - Primarno drobljenje: Veliki kamni se zmanjšajo na manjšo velikost s primarnim drobilcem. - Sekundarno drobljenje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti z sekundarnimi drobilci. - Sejanje: Ločevanje drobljenih materialov po različnih frakcijah. - Priprava peska: Obdelava določenih frakcij za proizvodnjo peska. - Pranje: Čiščenje agregatov in peska za odstranitev nečistoč. - Skladiščenje: Shranjevanje končnega proizvoda za odpremo. Glavne komponente - Skladišče surovine: Prostor za skladiščenje neobdelanega kamna. - Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja kamen v drobilce. - Primarni drobilec (čeljustni drobilec): Razbija velike kamne v manjše kose. - Sekundarni drobilec (stožčasti drobilec/udarni drobilec): Dodatno zmanjšuje velikost kamna. - Vibracijsko sito: Razvršča materiale v različne velikostne frakcije. - Stroj za proizvodnjo peska (vertikalni udarni drobilec): Izbran del materiala pretvori v pesek. - Pralni stroj za pesek: Čisti pesek in odstranjuje neželene delce. - Trakasti transporterji: Prenašajo materiale med posameznimi fazami predelave. - Krmilni sistem: Spremlja in upravlja celoten proizvodni proces. - Sistem za odpraševanje: Zmanjšuje emisije prahu za skladnost z okoljskimi predpisi. Uporaba obrata za proizvodnjo kamna - Gradbeništvo: Ključno za proizvodnjo betona, cestogradnjo in temelje stavb. Fjdpjq Ny Saefx Abvsfw - Urejanje okolice: Uporaba za dekorativni agregat, sprehajalne poti in zaščito pred erozijo. - Razvoj infrastrukture: Podpora drenažnim sistemom in sistemom za nadzor poplav. - Industrijska proizvodnja: Surovine za proizvodnjo stekla, cementa in jekla. - Kmetijstvo: Nevtralizacija kislih tal in krma za živino. - Okoljske rešitve: Uporaba pri čiščenju odpadnih voda in rekultivaciji zemljišč. - Stanovanjske rešitve: Idealno za dovoze, sprehajalne poti in terase. - Rekreacijske površine: Dobava peska za igrišča in golf igrišča. - Energetski sektor: Uporaba pri vrtanju nafte in plina ter v projektih obnovljivih virov energije. - Umetnost in oblikovanje: Uporaba v skulpturah in arhitekturnih elementih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: Ffodpfxsq Nx Nne Abvow 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. Ffsdpfx Aoq Nfu Eobvow 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.