Kartonske Drobilniki nakup rabljenega (126)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Demonstration unit with 7 operating hours Another machine available immediately (ex works Neckartailfingen) Shredder MRZ 830 Commodity code: 84659600 Feed opening: 800 x 1000 mm Motor: 18.5/22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Knives: multi-turnable Hydraulically actuated pusher Screen perforation of your choice (10 - 40 mm) Weight approx. 1,600 kg Dimensions (LxWxH) approx. 2290 x 1420 x 1750 mm Turbo coupling Standard features included: - automatic star/delta start-up - fast hydraulic system - automatic shut-off during rotor idle - Rotation speed 70-90 rpm for high throughput - Intermittent control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for the hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant . The shredder is designed for shredding untreated wood, chipboard and MDF panels; other materials possible after testing and approval by the manufacturer . Included: - Shredder raised by 30 cm (prepared for conveyor belt) Additional shredder options: Dkodpfx Agov Sqrpo Nou - Angled conveyor belt + €8,770 net Horizontal section: 1200 mm Inclined section: 2500 mm Angle: adjustable from 0-60 degrees Discharge height: approx. 2000 mm +/- 100 mm - Overband magnet + €6,780 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronised with the shredder) . Raw material requirements: - Moisture content (absolutely dry) must be below 30% - Metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. lead to increased wear

Stanje: novo, We design and manufacture rotors for machines such as shredders, granulators, crushers, and more. We produce new rotors based on supplied parts (used/damaged) or design entirely new components from scratch, manufactured according to our own documentation. We implement proprietary solutions to increase durability and wear resistance, as well as to facilitate maintenance. Our rotors always surpass the quality of original factory-installed components. Many manufacturers intentionally use poor design solutions to shorten the lifespan of their parts. By choosing OESCE rotors, you are guaranteed extended, trouble-free operation. Dkodpfot Ecqaox Ag Neu We also design and manufacture knives, friction linings, and other components mounted on the rotors. Every rotor is dynamically balanced, and customers receive a certificate verifying this procedure. We invite you to cooperate with us and send your enquiries.

Stanje: novo, ARJES 950 Titan metal shafts ARJES 950 TITAN reinforced concrete shafts Dkodeiyy I Ejpfx Ag Nju ARJES 950 Titan star shafts WERT GmbH manufactures exclusive shredding shafts for reducing metals, wood, waste wood, roots, construction & demolition waste, tires, rubble, concrete, and end-of-life tires in various versions. Manufacturing takes place exclusively in Germany using premium materials, bearing the seal "MADE IN GERMANY." We impress with high durability and easy maintenance. Delivery times by arrangement. WERT GmbH is a metalworking company specializing in the development and production of dual-shaft shredding tools for renowned brands such as Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex, and Keestrack. With our in-house engineering department and a highly qualified team, we offer customized, innovative solutions that meet the highest quality standards. Our goal is to continually fulfill the individual requirements of our customers through technological excellence and ongoing improvement. We serve companies from a range of sectors including waste management, recycling, and mechanical engineering, and place great value on long-term partnerships. With our reliable and high-performance shredding solutions, we help our customers enhance their efficiency and competitiveness.

Stanje: novo, Corrugated cardboard box / folding carton sturdy Colour: brown Dkodpfxsu Dmzbs Ag Neu double-walled 590 x 460 x 1397 mm carrying handles Quantity: 1 pallet with 140 pieces Further cardboard packaging – in other sizes – available in our shop! International shipping costs upon request!

Leto izdelave: 1991, Stanje: rabljeno, Carton sealer, packaging machine, carton closing machine, carton sealing machine, case sealer, tape dispenser machine - Manufacturer: Soco System, carton sealer model T-10 Dedslry S Ajpfx Ag Nsku - Carton width: max. 530 mm - Dimensions: see photos - Overall dimensions: 980/930/H1680 mm - Weight: 135 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ideal for shredding straw, polystyrene, leaves, hay, and bread. Throughput is highly dependent on the screen and input material: - up to a maximum of 350 kg/h for straw with a 15 mm screen - up to 60 kg/h for EPS (polystyrene) with a 15 mm screen Motor: 11 kW – 400 Volt (9.2 kW or 15 kW available upon request) Optional: *Surcharge for the next larger machine with 18.5 kW motor and larger silo diameter: + €1,995 net Dkjdpozbizsfx Ag Nsu Sturdy steel construction Hardened cutting knives Screen with interchangeable inserts Choice of perforation: (10), 15, 22, 26, 30, 40, or 60 mm holes With electric drive: star-delta switch, overload protection, and 8 m supply cable, ready to connect Discharge spout: 150 mm diameter Optional for plastic or grain pipes Blowing distance approx. 12 m Chassis with two running wheels (Ø 380 mm) and one swiveling support wheel (Ø 125 mm) All wheels solid rubber Dimensions approx. 1200 x 900 x 1270/1400 mm (LxWxH) Weight approx. 240 kg Spare parts prices and options: 24 knives, hardened: €9.90 each (net) 6 bolts: €14.90 each (net) 1 screen: €475 (net) Lid: €290 each (net) Polystyrene disc: €600 each (net)

Stanje: novo, Shredding shafts for example: Hammel VB950, Arjes VZ950, or Lindner U95, Olnova95 Available in all variants: 6-8-8, 8-8-8, 10-8-8 6-10-10, 8-10-10, 10-10-10, 12-10-10 and so on WERT GmbH exclusively manufactures shredding shafts for the reduction of metal, wood, waste wood, roots, mixed construction waste, tires, demolition debris, concrete, and used tires in various versions. "MADE IN GERMANY." We manufacture solely in Germany using the highest-quality materials. Dodofg Adlspfx Ag Noku Our products stand out due to precision engineering and superior quality. Delivery time upon request. WERT GmbH is a metal construction company specializing in the development and production of twin-shaft shredding tools for renowned brands such as Hammel, Arjes, Lindner, Eggersmann, Terex, and Keestrack. With more than 50 different configurations, an in-house engineering department, and a highly qualified team, we offer customized, innovative solutions that meet the highest quality standards. Our goal is to continuously meet the individual requirements of our customers through technological excellence and ongoing improvement. We serve companies from a variety of sectors, including waste management, recycling, and mechanical engineering, with a strong emphasis on long-term partnerships. With our reliable and high-performance shredding solutions, we help our customers improve their efficiency and competitiveness.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki: • 4-postajna rotacijska miza • Največja zvarilna površina: 350 x 250 mm • Največja globina blistra: 70–100 mm glede na vrsto izdelka • Sila varjenja: 12.800 N • Moč grelca za varjenje: 1,75 kW • Podajalec kartonske embalaže • Izmetalec embalaže Djdpfjfua Dcox Ag Neku • Enota za oblikovanje kartona • Kabel s CEE 16A vtikačem • Teža cca 750 kg Stroj je na voljo v vseh izvedbah: b, b-2, b-3, b-4.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 46.138 h, Uporabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka, kapacitete 7.500 steklenic na uro, zasnovana posebej za aseptično obdelavo in pakiranje UHT mlečnih izdelkov v 200 ml Slim kartonske embalaže. Ta industrijska linija vključuje originalno opremo Tetra Pak, med drugim aseptični polnilnik Tetra Pak TBA/19-10V, integriran z avtomatskim transportnim sistemom Tetra Pak, opremljenim z Easy Ride akumulacijsko enoto, avtomatskim aplicatorjem slamk (TSA 21) ter enoto za sekundarno pakiranje (CBP 70). Vsaka komponenta je zasnovana za neprekinjeno delovanje in brezhibno integracijo, kar zagotavlja varnost izdelkov, operativno učinkovitost in skladnost z mednarodnimi standardi za trajne mlečne izdelke. Celotna linija je namenjena aseptični obdelavi in omogoča oblikovanje, polnjenje, zapiranje, dodatek pripomočkov in sekundarno pakiranje UHT mleka v popolnoma avtomatiziranem zaporedju. Proces zagotavlja visoko stopnjo higiene izdelkov, integriteto embalaže ter učinkovito delovanje linije, kar podpira industrijsko proizvodnjo. Aseptični polnilni odsek in manipulacija z izdelki Srčika linije je polnilni stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, namenjen izdelavi 200 ml Slim kartončkov. Aseptična konfiguracija vključuje sterilizacijo materiala za embalažo s kopeljo vodikovega peroksida (H₂O₂), s kasnejšim sušenjem s sterilnim zrakom. Tako je zagotovljena popolna mikrobiološka dekontaminacija notranjih površin kartona pred polnjenjem. Polnjenje poteka v nadzorovani sterilni komori, ki vzdržuje pozitivni tlačni izolacijski režim glede na okolje in tako zagotavlja mikrobiološko varnost UHT mleka v času pakiranja. Polnilni sistem uporablja visoko natančno volumetrično dozirno glavo z elektronskim nadzorom pretoka in nivoja, kar omogoča dosledno in ponovljivo polnjenje vsakega paketa. Dkodpfx Aew Hb Ipsg Nsu Zatesnitev kartona (vzdolžno in zgoraj) je izvedena s toplotnim zavarjenjem, kar omogoča tesno zaprtje in integriteto embalaže. Vsa glavna mehanska opravila nadzira integriran avtomatizacijski sistem, ki stalno spremlja in upravlja temperaturo, tlak in čase izpostavljenosti za vsako ključno fazo cikla. Avtomatizacija, kontrola kakovosti in zaključek linije Ta rabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka 7.500 steklenic/h je popolnoma avtomatizirana prek centralizirane nadzorne plošče z nadzorom vseh delovnih parametrov polnilnika in povezane opreme v realnem času. Vsak odsek je opremljen s senzorji, fotocelicami, varnostnimi napravami in upravljalnimi paneli za diagnostiko procesov in nastavitev. Stroji komunicirajo preko standardiziranih fieldbus sistemov in žičnih povezav, kar zagotavlja popolno sinhronizacijo med menjavo formata ali cikli zagon-zaustavitev. Transport izdelkov zagotavlja sistem Tetra Pak Package Conveyor 21, integriran z akumulacijo Easy Ride. S tem je omogočeno gladko ravnanje in stalna poravnava kartončkov med posameznimi fazami, približno 3-minutni akumulacijski medpomnilnik pa izravna manjše zaustavitve v nadaljevanju linije in preprečuje prevrnitev embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, 2018 Linja za zlaganje kartonske embalaže Kartoni z vzdolžnim šivom: maks. 1.150 x 600 mm min. 75 x 55 mm min. 45 x 55 mm (z napravo za majhne kartone) Kartoni z zložljivim dnom: maks. 1.150 x 600 mm min. 146 x 80 mm 4-točkovna samostoječa škatla: maks. 1.150 x 680 mm min. 120 x 110 mm 6-točkovna samostoječa škatla: maks. 1.150 x 630 mm min. 250 x 130 mm z nadzornim sistemom BELKHOFF Valjčni in sušilni tunel Odstavna postaja TÜNKERS EAS 480, desna, 2019 v proizvodnji na voljo: takoj Dkjdpfx Aew I Rrrjg Nsu lokacija: Nemčija

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1 h, številka stroja/vozila: CF 10 T / 1, Naš zložilec za dno škatel CF 10T s polnilno postajo je cenovno ugoden vstopni model. Kartonske škatle dolžine 200 do 600 mm in širine 150 do 480 mm so za polnjenje fiksirane in pnevmatsko predane na naslednjo postajo. Ta enostaven model ima revijo in deluje na običajno gospodinjsko elektriko. CF 10T za delovanje potrebuje stisnjen zrak. Tehnični podatki: Mere: 1400 x 950 x 700-860 mm Lastna teža: 90 kg Obratovalna napetost: 230 V / 600 W Stisnjen zrak: 6 kgf/m3 Delovna višina: 700 – 800 mm Raven hrupa: < 75 dB(A) Formati kartonov: Dolžina 200 do 600 mm Širina 150 do 480 mm Dkodpsxf Dflsfx Ag Nou Višina 120 do 500 mm Valjčna proga ni vključena v ceno, lahko pa se dokupi kot dodatna oprema. Na željo je možna tudi kombinacija z enim izmed naših zapiralcev škatel.

Stanje: dober (rabljeno), Sorter materiala za kartonske škatle Proizvajalec: Virginio Tip: CPS/3 Leto izdelave: 2018 Številka: 32494/19 Število odlagalnih mest na etažo: 4 Največja velikost škatle: 400 x 700 mm Razdalja med etažami: 900 mm Premer vrtljive plošče: 1.450 mm Premer zgornje pokrovne plošče: 1.650 mm Priključek: 0,25 kW Skupne mere: 1.800 x 1.700 x 2.100 mm Dkjdpsxfbayefx Ag Nju Teža: 100 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015, nosilnost: 1.400 kg, lastna masa: 285 kg, gradbena širina: 1.050 mm, širina odpiranja: 1.710 mm, Carton clamp Dedpfsu D S Igjx Ag Njku Load center: 500 ISO class: ISO class 2 = 1,000 - 2,500 kg Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: very good Description: In addition to this unit, we offer further forklifts and warehouse equipment. All our machines are workshop inspected and comply with FEM4.004. Please contact us by email or phone. You can also find us at hsr-gabelstapler. Of course, we also buy used equipment from you, even if you do not purchase a vehicle from us. Lease-purchase and financing at attractive terms are available upon request. We are happy to provide you with competent and detailed advice regarding our vehicles.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2015 Model: RB6040 Avtomatski stroj za izdelavo trdih škatel Popolnoma avtomatski podajalnik ovoja papirja. Avtomatski sistem za kroženje, mešanje in nanašanje vročega lepilnega sistema (možen izbor sistema za nadzor viskoznosti lepila). Avtomatska naprava za transport in nanašanje vroče lepilne trakove lahko v enem koraku dokonča lepljenje vogalov notranje kartonske škatle. Pod transporterjem je nameščen vakuumski sesalni ventilator, ki preprečuje premike lepljenega papirja. Dkjdpfx Aoxa Enwog Nju Za notranje škatle iz premazanega papirja in kartona se uporablja hidravlični in pnevmatski korekturni mehanizem, ki omogoča natančno pozicioniranje in lepljenje z odstopanjem le +0,3 mm. Sekcija za oblikovanje škatle avtomatsko zbira škatle v oblikovalno sekcijo glede na pogoje transporta škatle nad transporterjem. Neprekinjeno delovanje sekcije za oblikovanje škatle vključuje podajanje škatel, ojačitev robov, prepogib "ušes" in prepogibanje roba papira. ATJ600 Avtomatski oblikovalec škatel/stroj za lepljenje vogalov Maksimalna hitrost

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 31.000 h, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje soka i mleka 2006. Ako tražite kompletnu liniju za flaširanje mlečnih ili sokova, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odlično rešenje. Ova visokokvalitetna linija prethodno je korišćena od strane kompanije Kosme za flaširanje mleka i opremljena je najsavremenijom opremom renomiranih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Djdpfsvgui Iox Ag Njku Linija se može koristiti i za flaširanje jestivog ulja u PET flašama sa grlom 38 mm, jer koristi sistem punjenja po težini, što omogućava ovu fleksibilnost. Na izlazu punilice nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje tačnost punjenja. Kosme rabljena linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje nagibni bunker i orijentator/elevator za preforme, obezbeđujući efikasno rukovanje preformama. Tu je i KOSME KSB 4L mašina za izduvavanje PET flaša, koja može raditi sa bocama od 1 l i 1,5 l, a sa transportnim trakama za vazduh dodatno se poboljšava efikasnost proizvodnje. Takođe, u liniji je KOSME 16.8 monoblok za punjenje sa 16-ventilskim punilicom za precizno doziranje po težini, što garantuje konstantan kvalitet proizvoda. Zatvarač sa 8 glava za plastične navojne čepove sa pneumatskim podizačem čepova omogućava brzo i efikasno zatvaranje boca, dok KRONES roll-fed etiketirka sa do 10 glava prilagođava liniju visokim brzinama etiketiranja. Oprema linije: Uz Kosme rabljenu liniju za flaširanje mleka dolazi i MARIANI stroj za pakovanje u kartonske kutije, koji omogućava efikasno pakovanje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Trake za transport boca/sanduka i paletizer sanduka takođe su deo linije, čime je olakšano kretanje proizvoda kroz čitav proizvodni proces. Linija je predviđena za PET flaše i može rukovati mlečnim i sokovima zapremine 0,5 l i 1,0 l. Sa kapacitetom proizvodnje od 6.000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je izuzetno efikasno i ekonomski isplativo rešenje za svaku fabriku pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za flaširanje mleka iz 2006. godine je odličan izbor za proizvođače mlečnih i sokova koji žele da optimizuju proizvodni proces i povećaju efikasnost. Zahvaljujući viskokvalitetnoj opremi renomiranih proizvođača, ova linija garantuje stalan kvalitet proizvoda i veliku brzinu proizvodnje uz minimalne zastoje i maksimalan profit.

Stanje: rabljeno, Pakirni stroj Case Packer iz leta 1993, obnovljen s strani proizvajalca leta 2009. Avtomatsko pakiranje izdelkov v kartonske škatle z razporejanjem v vrste in zlaganjem v karton ter zapiranjem. Dodpevlyk Usfx Ag Njku Maksimalna zmogljivost: 20 do 30 ciklov na minuto. Generato lepila Nordson Problue4 Odmik etiket Delna DS 14 Na voljo zgodovina, dokumentacija in električne sheme. Rezervni deli so na voljo. Dolžina izdelka: 50 – 130 mm Širina izdelka: 47 – 200 mm Višina izdelka: 15 – 40 mm Dolžina kartona: 70–250 mm Širina kartona: 70–250 mm Višina kartona: 40–120 mm

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1 h, številka stroja/vozila: CF 10 T / 1, Naš zložilec za dno škatel CF 10T s polnilno postajo je cenovno ugoden vstopni model. Kartonske škatle dolžine 200 do 600 mm in širine 150 do 480 mm so za polnjenje fiksirane in pnevmatsko predane na naslednjo postajo. Ta enostaven model ima revijo in deluje na običajno gospodinjsko elektriko. CF 10T za delovanje potrebuje stisnjen zrak. Tehnični podatki: Mere: 1400 x 950 x 700-860 mm Lastna teža: 90 kg Obratovalna napetost: 230 V / 600 W Stisnjen zrak: 6 kgf/m3 Delovna višina: 700 – 800 mm Raven hrupa: < 75 dB(A) Dkedpfx Agjxf Azls Nju Formati kartonov: Dolžina 200 do 600 mm Širina 150 do 480 mm Višina 120 do 500 mm Valjčna proga ni vključena v ceno, lahko pa se dokupi kot dodatna oprema. Na željo je možna tudi kombinacija z enim izmed naših zapiralcev škatel.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro Stanje in kapaciteta Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces. Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena. Čiščenje in vzdrževanje Dksdpfx Aovgt I Ajg Neu Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije. Avtomatizacija in etiketiranje Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka. Pakiranje Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom. Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Lastna teža: 1.350 kg Največja dovoljena masa: 1.350 kg Proizvajalec: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Leto izdelave: 1993 Tip: Stroj za pakiranje kartonov v škatle Uporaba: Pakiranje kartonov v škatle Podatki proizvajalca: Značilnosti škatle: dimenzija a: min 200 – max 550 mm dimenzija b: min 120 – max 330 mm dimenzija c: min 130 – max 350 mm Značilnosti kartonske embalaže: dimenzija L: min 20 – max 550 mm dimenzija l: min 10 – max 130 mm dimenzija h: min 75 – max 200 mm Specifikacije lepilnega traku: največji zunanji premer: 220 mm Dksdpfx Agovlzpfs Nou premer tulca: 77 mm širina traku: 30 – 60 mm Teža: 1350 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1 h, številka stroja/vozila: CF 10 T / 1, Naš zložilec za dno škatel CF 10T s polnilno postajo je cenovno ugoden vstopni model. Kartonske škatle dolžine 200 do 600 mm in širine 150 do 480 mm so za polnjenje fiksirane in pnevmatsko predane na naslednjo postajo. Ta enostaven model ima revijo in deluje na običajno gospodinjsko elektriko. CF 10T za delovanje potrebuje stisnjen zrak. Tehnični podatki: Mere: 1400 x 950 x 700-860 mm Lastna teža: 90 kg Dksdexf Av Njpfx Ag Neu Obratovalna napetost: 230 V / 600 W Stisnjen zrak: 6 kgf/m3 Delovna višina: 700 – 800 mm Raven hrupa: < 75 dB(A) Formati kartonov: Dolžina 200 do 600 mm Širina 150 do 480 mm Višina 120 do 500 mm Valjčna proga ni vključena v ceno, lahko pa se dokupi kot dodatna oprema. Na željo je možna tudi kombinacija z enim izmed naših zapiralcev škatel.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni wrap-around kartonažer OCME ALTAIR N/50, 3300 škatel/uro Tehnični opis rabljenega wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50, kapacitete 3300 škatel/uro, poskrbi za učinkovito kartonsko pakiranje PET in steklenih embalaž. Proizvodnja modela ALTAIR N/50 sega v leto 2000 – OCME ga je zasnoval za podporo visoko zmogljivim polnilnim linijam. Stroj tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje. Trenutno je naprava shranjena in skrbno ohranjena v nadzorovanih pogojih, kar zagotavlja njeno tehnično brezhibnost. Kompaktna in modularna zgradba omogoča enostavno vgradnjo v obstoječe ali nove proizvodne postavitve. Konfiguracija in delovanje Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro ima linijski dovod, ki zanesljivo vodi embalaže v območje oblikovanja škatel. Po vstopu steklenic stroj ovije škatlasto embalažo okoli njih in jo zalepi v istem delovnem koraku. Natančna mehanska sinhronizacija zagotavlja tekoče in učinkovite faze oblikovanja, pregibanja in lepljenja. Posledično enota vzdržuje visoko natančnost pakiranja. Hiter menjava formata zmanjšuje izpade v proizvodnji, poenostavljena zasnova pa povečuje dostopnost za vzdrževanje in nastavitve. Tako operaterji optimizirajo menjavo formatov z minimalnim usposabljanjem. Stroj je primeren za steklenice volumna 0,75 L in omogoča kartonske konfiguracije 3×2, 3×4 ter 3×6. Zaradi te vsestranskosti je uporaben za različne potrebe in vrste pakiranj. Zmogljivost in izhodna kapaciteta Wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro doseže produkcijo do 3300 škatel na uro, ne glede na to ali uporablja konfiguracijo 3×2 ali 3×4. Pri formatu 3×2 stroj zapakira 19.800 steklenic/uro, pri formatu 3×4 pa 39.600 steklenic/uro, saj vsaka škatla vsebuje 12 steklenic. Takšna prilagodljivost omogoča hitro odzivanje na spremembe v proizvodnih zahtevah. Mehanski sistem omogoča visoko hitrost tudi pri intenzivnejši uporabi. Tako naprava zagotavlja konstantno zmogljivost v širokem razponu aplikacij, inženirji pa se lahko zanesete na ponovljivost ter zagotavljanje visokih standardov pakiranja. Varnost in kompatibilnost Dedpfx Aewrpnbeg Neku OCME je rabljeni wrap-around ALTAIR N/50 opremil z integriranimi varnostnimi sistemi, med katerimi so fotoelektrične pregrade, gumbi za zaustavitev v sili ter zaščitne ograje na vseh nevarnih mestih. Naprava tako v celoti ustreza evropskim varnostnim standardom in zagotavlja varno delovno okolje brez kompromisov pri produktivnosti. Stroj je kompatibilen tako s PET, kot stekleno embalažo, kar omogoča uporabo na različnih linijah. Preklop formata je možen brez ponovnega kalibriranja celotnega sistema.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 4.800 h, Rabljena SIG Combibloc – kot nova Aseptična linija za mlečne izdelke in sokove – napredna tehnična konfiguracija Rabljena linija SIG Combibloc omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v formatih 65 ml, 125 ml in 200 ml. Linija dosega nazivno zmogljivost 26.500 embalaž na uro. Proizvajalec je linijo v celoti pripravil in zapakiral za takojšnjo odpremo; obratovala je le 4.800 delovnih ur, zato je praktično v stanju novega stroja. To je izjemna priložnost za hitro uvedbo v proizvodnjo. Sistem sterilizacije in aseptičnega polnjenja Linijo odlikuje dovod in sistem za nadzor koncentracije vodikovega peroksida (H₂O₂), nameščen leta 2023. Ta enota je ključna za sterilizacijo kartonske embalaže pred polnjenjem in s tem zagotavlja najvišje aseptične standarde. Dsdpfx Agowc Ucre Neku Neposredno po sterilizaciji sledi proces s strojem za aseptično polnjenje SIG Combibloc CFA 1224 (prav tako 2023), ki vključuje vso originalno opremo. Operater je leta 2024 vgradil komplet za nadgradnjo, ki znatno poveča hitrost polnilca ob ohranjanju sterilnosti in zanesljivosti. S tem linija omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede varnosti. Ti dve tehnični jedri tvorita hrbtenico rabljene linije SIG Combibloc, kot nove. Rezultat je zanesljivo, enotno in učinkovito delovanje v vseh navedenih formatih. Aplikacija dodatkov in primarna embalaža Po polnjenju sistem vodi pakiranja do avtomatskega nalepilca slamk Geyssel 533 (2023), ki slamice pritrdi na pakete. Ta funkcija je še posebno pomembna za potrošniške formate (otroci, uživanje na poti). Nato linija izdelke prenese v Meurerjev tray packer za SIG formate (2023), kjer se napolnjeni paketi združi v stabilna pladnja za lažje rokovanje in distribucijo. Sledi HTW450 dvo-nivojska zlagalna naprava za pladnje (SIG Combibloc, 2024), ki omogoča zlaganje v dveh nivojih ter s tem maksimira učinkovito skladiščenje in olajša paletizacijo. Celoten sklop zagotavlja tekoč tok izdelkov in učinkovito izvedbo primarne ter sekundarne embalaže. Vodenje toka in transport Liniji je priložen tudi akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), ki uravnava tok izdelkov med posameznimi moduli in preprečuje zastoje. Ključen je za stabilno delovanje ob visokih hitrostih ali kratkotrajnih prekinitvah v nadaljnji liniji. Meurerjev transportni sistem (2023) zagotavlja nemoten prehod pakiranj med vsemi postajami. Ker so vsi moduli sinhronizirani, je delovanje zanesljivo in brez nenačrtovanih izpadov. Modularna zasnova pa omogoča tudi naknadne nadgradnje glede na potrebe proizvodnje. Tehnična zaključna ocena rabljene linije SIG Combibloc – kot nova Rabljena linija SIG Combibloc – kot nova – predstavlja celovito aseptično rešitev za pakiranje mlečnih izdelkov in sokov.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje. Dsdovguwlepfx Ag Njku

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 2.000 h, Rabljeni ovijalni stroj Zambelli LFT 30 S/F Proizvajalec: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapaciteta: 30 zavitkov/min Delovne ure: samo 2.100 Stroj je namenjen izključno za PET plastenke prostornin 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakeriranje 3×2) Ni primeren za manjše prostornine steklenic. Pakiranje s folijo, brez kartonskega podstavka. Stroj je še vedno priključen. Ohranjen v dobrem stanju. Splošni opis: Stroj za pakiranje v termo skrčljivo folijo, s kontinuirnim gibanjem, brez varilcev robov. Najnovejša generacija za srednje in visoke kapacitete proizvodnje. Maksimalna hitrost je odvisna od modela stroja, vrste izdelka in formata paketa. Dkedpevguwxefx Ag Nju Posebne prednosti tega stroja: - Nobenih mehanskih delov na strani upravljavca, kar omogoča odlično dostopnost. - Mehanski deli so združeni na nasprotni strani od upravljavca, kar poenostavlja in pohitri tako redna kot izredna vzdrževalna dela. Rabljeni ovijalni stroj Velika izbira možnosti, tako v formatih kot v izvedbah. Enostavna in zelo hitra menjava formata. Elektronsko odvijanje in rezanje folije. Rezanje folije z rotacijsko rezilno enoto. Možna uporaba folije debeline od 40 μm do 80 μm. Možnost uporabe velikih kolutov folije za maksimalno neodvisno delovanje. Vse funkcije stroja nadzira in upravlja računalnik Zambelli. Stroj je popolnoma opremljen z varnostnimi zaščitami po veljavnih predpisih. Vse konfiguracije stroja omogočajo delo na več progah. Širok nabor opcij, vključno z: računalnikom za obdelavo proizvodnih podatkov, antistatično palico, registracijo tiska ipd. Računalnik je posebej uporaben za natančno načrtovanje preventivnega vzdrževanja stroja. Upravljalne kontrole so centralizirane na vgrajeni komandni plošči. Vsi elektromotorji so zaščiteni z avtomatskimi magnetnotermičnimi stikali. Poseben poudarek pri načrtovanju je bil namenjen poenostavljeni uporabi in enostavnem vzdrževanju. Vsi mehanski deli so nameščeni na strani nasproti operaterja iz naslednjih razlogov: - Omogočajo minimalne ovire pri dostopu do izdelka. - Maksimalno poenostavijo vse redne in izredne vzdrževalne posege. - Zelo olajšajo delo na transportnih trakovih proizvoda, zlasti menjavo trakov. Delovni proces LFT 30 S/F: Izdelki pridejo do stroja preko dovajalnega traku, ki je poravnan z izhodnim delom. Ustrezen razporejevalnik razdeli zahtevano število vrstic v usmerjevalce dovoda. Senzor pred vhodom kontrolira količino izdelkov. Če količina vhodnih izdelkov pade pod minimalno nastavljeno vrednost, se stroj postopno upočasni in zaustavi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro Dksdpfx Aowbgzdsg Nou Splošni tehnični opis Uporabljeni Wrap Around SGE, letnik 2013 – 3000 škatel/uro zagotavlja visoko učinkovito kartonsko embalažo za PET in steklene posode. To napravo je proizvedel S.G.E. leta 2013 in od takrat predstavlja zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje na polnilnih linijah. robustna konstrukcija je primerna za zahtevno industrijsko uporabo ter omogoča konstantno in ponovljivo delovanje. Poleg tega se stroj brez težav integrira v večino polnilnih postavitev. Pomembno je, da ta model dosega izhodno kapaciteto 3000 škatel na uro zahvaljujoč integriranemu sistemu za vstavljanje delilnikov, ki med steklenice namešča kartonske delilnike (poznane tudi kot alveare). Ta funkcija stabilizira pakete med postopki zapiranja in lepljenja škatel ter zagotavlja varno ravnanje, še posebej pri večvrstnih konfiguracijah. Stroj je konfiguriran za obdelavo steklenic s prostornino 0,75 L in omogoča več škatelnih formatov, vključno s 3×2, 3×4 in 3×6. Ta prilagodljivost povečuje uporabnost stroja za različne potrebe pakiranja. Konfiguracija in zmogljivost stroja Wrap Around SGE Uporabljeni Wrap Around SGE iz leta 2013 obdela do 3000 škatel na uro v formatih 3×2 in 3×4. Konfiguracija 3×2 pomeni izhod 18.000 steklenic na uro, medtem ko konfiguracija 3×4 omogoča do 36.000 steklenic na uro. Format 3×6 dodatno poveča zmogljivost in omogoča še večji izhod, odvisno od razporeditve proizvodnje. Stroj uporablja linijski dovod, ki steklenice usmerja na postajo za pozicioniranje kartonske izsekov. Ko so steklenice na mestu, sistem okoli njih prepogne ravno kartonsko izsekov in jo zlepi s hot-melt lepilom. Celoten proces oblikovanja, prepogibanja in lepljenja je mehansko sinhroniziran za visoko natančnost pakiranja. Modularna zasnova omogoča hitre menjave formatov in poenostavljeno vzdrževanje. Predvsem stroj ohranja stabilen izhod tudi ob največjih kapacitetah. Električne in mehanske specifikacije Stroj deluje na 400 V, 50 Hz ter ima največjo priključno moč 42 kW. Ta moč napaja ključne funkcije kot so motoriziran dovod, oblikovanje škatel in lepljenje. S.G.E. je Wrap Around zasnoval z robustnimi komponentami, odpornimi na obrabo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Vsa mehanska območja so lahko dostopna za vzdrževanje in diagnostiko. Zaradi tega je stroj primeren za proizvodna okolja, v katerih sta pomembni tako neprekinjeno delovanje kot vzdržljivost. Varnost in stanje SGE je ta Wrap Around opremil s popolnim naborom varnostnih naprav, zato stroj v celoti ustreza evropskim varnostnim predpisom za zaščito upravljavcev. Trenutno je shranjen v skladišču, vendar so vse glavne komponente shranjene v kontroliranih pogojih.