Kartoni nakup rabljenega (47)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Industrijski tračni detektor kovin Proizvajalec: Lock Inspection Systems Model / Tip: MET30+ 3f Dimenzije (DxŠxV): 3000 x 1100 x 1900 mm Širina traku: 600 mm Dimenzije detekcijske odprtine: 620 x 270 mm Profesionalni, industrijski detektor kovin priznane britanske znamke LOCK INSPECTION SYSTEMS (sedaj del ugledne skupine Loma Systems), model MET30+ 3f, predstavlja tehnološko napredno kontrolno napravo, zasnovano za zahtevne proizvodne linije v prehrambni industriji (mesni, pekarski, zamrznjeni, predelovalni sektorji) ter farmaciji. Opremljen je z večfrekvenčnim sistemom "3f" ter naprednim digitalnim signalnim procesiranjem (DSP), kar zagotavlja najvišjo stopnjo občutljivosti zaznavanja. Naprava zanesljivo identificira tudi majhna kovinska onesnaženja – vključno z železnimi (feromagnetnimi), neželeznimi kovinami (npr. baker, aluminij) ter tudi zelo zahtevno zaznavno magnetno in nemagnetno nerjaveče jeklo, ne glede na globino v izdelku. Središče stroja je zmogljiva glavna detekcijska enota s široko prehodno odprtino 620 x 270 mm, ki deluje v kombinaciji s transporterjem širine traku 600 mm. Takšne tehnične specifikacije omogočajo nemoteno kontrolo tudi večjih izdelkov – skupinska embalaža, kartoni, bloki zamrznjenih živil ter izdelki v kosu v neprekinjenem procesu. Model MET30+ izstopa z vgrajenim pomnilnikom za shranjevanje programov za različne izdelke ter napredno funkcijo kompenzacije vpliva izdelka (t.i. "product effect"). Ta sistem učinkovito odpravlja lažne alarme, ki jih povzročajo naravne prevodne lastnosti preverjane hrane (npr. visoka vsebnost vlage, soli v mesu ali nizke temperature pri zamrznjenih izdelkih), pri tem pa ohranja maksimalno natančnost delovanja. Fsdpfx Aajzdb Ebo Rjpp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartoni. Kapaciteta: 6–8 kartonov na minuto. Linija za pakiranje komponent pohištva, z ročnim polnjenjem kartonov s deli pohištva v neprekinjenem procesu, avtomatskim toplotnim varjenjem in avtomatskim zlaganjem s pomočjo robotske roke KUKA. Fpodpfx Aozxn U Dja Rep Sestavljena iz: a) Dovodne valjčne poti b) Stroja za ovijanje s folijo ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja za zlaganje kartonov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepilnega stroja „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tiskalnika „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumske rešitve za rokovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, Zapiralec kartonov, stroj za pakiranje, stroj za zapiranje kartonov, lepilni trak stroj, stroj za lepilni trak -Proizvajalec: Soco System, zapiralec kartonov tip T-55 -Širina kartona: maks. 550 mm -Skupne dimenzije: 1100/800/1750 mm -Teža: 150 kg Ti podatki so standardni za ta model. Prosimo, vedno dodatno preverite podrobnosti ob ogledu. Stroj za kartoniranje Soco System T-55 je sodobna rešitev za pakiranje, zasnovana za učinkovito in hitro kartoniranje različnih izdelkov. S svojo napredno tehnologijo in robustno konstrukcijo je T-55 idealen za panoge, ki zahtevajo natančno in zanesljivo kartoniranje, kot so prehrambena, farmacevtska, kozmetična industrija ter industrija potrošniškega blaga. Zaradi kompaktne in ergonomske zasnove T-55 maksimira izkoriščenost talnih površin ter omogoča enostavno upravljanje in vzdrževanje. Njegova modularna konstrukcija omogoča prilagodljivost pri konfiguraciji, kar omogoča brezhibno vgradnjo v obstoječe proizvodne linije in prilagajanje spreminjajočim se zahtevam pakiranja. Stroj T-55 omogoča vsestransko ravnanje s kartoni, saj sprejme različne velikosti in vrste kartonov, vključno z ravno zaprtimi, povratno zaprtimi in z lepilom zatesnjenimi kartoni. Uporablja napredno avtomatizacijo in servopogone za natančno oblikovanje, polnjenje in zapiranje kartonov, s čimer zmanjšuje izpade v proizvodnji ter povečuje produktivnost. Opremljen z intuitivnimi kontrolami in uporabniku prijaznim vmesnikom, T-55 omogoča operaterjem enostaven dostop do nastavitev stroja in diagnostike, kar omogoča hitro nastavitev in preklop med različnimi formati kartonov. Poleg tega stroj vključuje varnostne funkcije za zaščito operaterjev in preprečevanje poškodb izdelkov med delovanjem. Fedjzhv Rlopfx Aa Ropp Na splošno je stroj za kartoniranje Soco System T-55 zanesljiva in učinkovita rešitev za pakiranje, ki izpolnjuje zahteve sodobnih proizvodnih okolij in zagotavlja dosledno visoko kakovost kartoniranja.

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, Gassnerjeva naprava za dovajanje zapork, sestavljena iz 3 zbiralnikov (rezervoarjev), z avtomatskim sistemom za dovajanje kronkorkov ali aluminijastih navojnih zapork na dve napravi za zapiranje. Zbiralniki se polnijo s kartoni. Stroj (dodatna oprema): za kronkorke in aluminijaste navojne zaporke. Kronkorki: 24.000 kosov/uro Aluminijaste navojne zaporke: 24.000 kosov/uro Moč: 1,7 kW Napetost: 3 x 380 V Fpodeztzbmopfx Aa Rep Dolžina: 1,3 m Širina: 0,6 m Višina: 1,1 m Material: nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: pravokoten zbiralnik z pokrovom, podkonstrukcija iz kvadratne cevi Oprema: senzor za nivo Periferna oprema: 3 magnetni transportni trakovi (približno 3 m / 14 m / 2 m) Teža: 70 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: LC631, Uporabljena, obnovljena linija Tetra Pak TBA19 330 Prisma, zmogljivost 9000 embalaž na uro – 2008Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je obnovljena konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, zasnovana posebej za 0,33-litrske kartonske embalaže Tetra Prisma – idealna za sekundarno industrijsko embalažo in proizvodnjo pijač. Zasnovana za aseptični obrat, zagotavlja zanesljivo, hitro pakiranje za mlečne izdelke in sokove z dosledno kakovostjo in razpoložljivostjo.Proizvajalec: Tetra PakGlavni polnilnik: TBA 19, različica 300VProdukcijska hitrost: do približno 9.000 embalaž/uroKompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml)Vrsta embalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Leto izdelave polnilnika: 2008Stroj za zapiranje: CAP 30 za Dream Cap (letnik 2019)Pakirni stroj: TCBP 32, kartonski pakirni stroj (letnik 2012)Periferna oprema: transportni trak, nadzorni sistem linije, tiskalnik Domino, voziček za papirAseptično pakiranje: Da (za izdelke z dolgim rokom uporabnosti)Prijavljene delovne ure: polnilnik približno 5.000 ur; pakirni stroj približno 30.000 ur; stroj za zapiranje približno 25.000 urDodatna komponenta: mehanski podajalnik Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kWNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija ima vgrajeno avtomatizacijo za sinhronizirano delovanje polnjenja, zapiranja, pakiranja in transporta. Nadzorni sistem linije usklajuje zagon/ustavitev, sinhronizacijo hitrosti in upravljanje z napakami, medtem ko tiskalnik Domino zagotavlja spletno kodiranje brez vpliva na pretok. Varnostne zapore in zaščitni pokrovi ščitijo operaterje in zagotavljajo higienično celovitost med proizvodnjo pijač.Osrednji nadzorni sistem linije s sinhronizirano regulacijo hitrostiIntegracija tiskalnika za datumske kode, serijske številke in kode za sledljivostZaščita operaterjev in zaprte zaščitne napraveSpecifične nastavitve formata za 0,33 L Prisma za hitro in ponovljivo prenašanjeIntegracijska zmožnost v proizvodne linijeZasnovana kot celovit sistem pakiranja, brezhibno se integrira od aseptičnega polnjenja do sekundarne embalaže. Transportni trakovi so zasnovani tako, da zagotavljajo nežno ravnanje s kartoni in stabilen pretok materiala do pakirnega stroja. Platforma je optimizirana za mleko in sokove ter podpira konstantno zapiranje, nanašanje Dream Cap in pakiranje za distribucijo.Spletno delovanje preko polnilnika, stroja za zapiranje, tiskalnika, transportnega traka in pakirnega strojaRavnanje s kartoni prilagojeno geometriji 0,33 L PrismaPrimerno za procese proizvodnje mleka in sokovMožnost sekundarnega pakiranja s TCBP 32Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je bila prejšnje uporabljena za polnjenje mleka in sokov ter se prodaja v obnovljenem stanju. Delovne ure kažejo na redno industrijsko uporabo, kot je značilno za rabljene linije za polnjenje. Objavljene... Fpjdpfx Aaoz E Dkxe Rep

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: MH-FJ-3A, Stroj za zapiranje kartonov tipa VOGEL MH-FJ-3A je opremljen z mehanizmom za zapiranje zgornjega pokrova, kar pomeni, da se kartoni lahko dovajajo v odprtem stanju. Kratki in dolgi zgornji pokrovi kartona se najprej zaprejo, nato se karton zlepi. Formati kartonov: Dolžina 150 – 600 mm Širina 115 – 490 mm Višina: 110 – 510 mm Tehnični podatki: Dolžina 1.800 mm Širina 880 mm Teža 300 kg Obratovalna napetost 220 V Zrak 5 kg/cm2 CE-certifikat Fjdpfj Ah E Sijx Aa Repp POMEMBNO: Za delovanje stroja je potrebna dovod komprimiranega zraka, ki ni vključen v dobavo. Dodatna oprema: Za našo linijo VOGEL strojev za zapiranje kartonov ponujamo kolesa, vhodne in izhodne mize ter valjčne proge.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Odlično stanje, trenutno je del proizvodne linije, kjer robotski top-load stroj pobira žitne ploščice, ki se nato nalagajo v ta stroj. Videoposnetki linije so na voljo na zahtevo. Stroj je mogoče videti v obratovanju do konca avgusta 2023. Fodonmv Raepfx Aa Rjpp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta embalažni modul, sestavljen iz oblikovalnika pladnjev (trayformer) in zapiralca kartonov, je bil leta 2016 izdelan pri danskem podjetju SOCO SYSTEM A/S. Sistem je sestavljen iz avtomatskega oblikovalnika pladnjev in zapiralca kartonov, zasnovanih za popolnoma avtomatizirano rokovanje s kartoni v embalažnih linijah. Oblikovalnik pladnjev zloži ravne kartonske izseke v pladnje, ki se preko transportnega traku premikajo do nadaljnjih procesov, medtem ko zapiralec kartonov po polnjenju nanaša samolepilni lepilni trak za zapiranje kartonov. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12 – 14 ciklov/min (oblikovalnik pladnjev) - Uporaba: postavljanje in zapiranje kartonov - Konfiguracija: avtomatski oblikovalnik pladnjev s pnevmatskim sistemom za oblikovanje in avtomatski zapiralec kartonov z zapiranjem na lepilni trak - Napajanje: - Napetost: 3 × 400 V - Frekvenca: 50 / 60 Hz (oblikovalnik pladnjev), 50 Hz (zapiralec kartonov) - Poraba zraka: pribl. 31,3 Nl/cikel (oblikovalnik pladnjev), pribl. 0,6 Nl/cikel (zapiralec kartonov) - Tlak zraka: 0,6 – 1,0 MPa - Nazivni tok: 2 A (oblikovalnik pladnjev), 3 A (zapiralec kartonov) Obseg dobave Fpjdpfx Aeyxxxvja Rop - Oblikovalnik pladnjev | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Avtomatski oblikovalnik pladnjev s pnevmatskim oblikovalnim sistemom in HMI upravljanjem - Zapiralec kartonov | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Avtomatski zapiralec kartonov z lepilnim trakom in integriranim transportnim trakom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Fjdpfsv Ew Iwex Aa Repp Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta Tetra Pak aseptična polnilna linija Tetra Fino iz leta 2006 je zasnovana za polnjenje UHT-mleka in drugih tekočih živil v aseptične kartone v obliki blazine (Tetra Fino® 1000-ml format). Sistem omogoča aseptično polnjenje ultravroče obdelanih izdelkov, kar zagotavlja podaljšano življenjsko dobo brez potrebe po hlajenju. Z zmogljivostjo približno 3.600 embalaž na uro je linija primerna za proizvodnjo mleka z majhno do srednjo kapaciteto. Linija je sestavljena iz naprave za oblikovanje vrečk in polnjenje, transportnih sistemov ter modula za zapiranje kartonov, pri čemer se pakiranje v kartone izvaja ročno. Po navedbah je linija še v obratovanju in v dobrem stanju. Tehnični podatki Fpjdpfxsy Sh Tve Aa Rep - Proizvajalec: Tetra Pak - Tip stroja: Aseptična polnilna linija za kartone (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Leto izdelave: 2006 - Obratovalne ure: cca 18.625 ur - Zmogljivost: cca 3.600 embalaž/uro - Polnilne postaje: 1 - Sistem polnjenja: tbc - Tip polnjenja: aseptično polnjenje - Izdelek: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 s), primerno za tekoča živila Oprema - Aseptični polnilni stroj (oblikovanje vrečk iz role) - Transportni sistem za prenos embalaž - Transportni sistem za rokovanje s kartoni - Ročna pakirna postaja (vrečke v kartone) - Avtomatski modul za zapiranje kartonov (SOCO sistem, letnik 2014, cca 740 obratovalnih ur) - 1 m mrežasti transportni trak (odvod za polne kartone) - Voziček za transport rolic (za težke embalažne role) - Aseptični polnilni ventili (ABC ventil)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Fpjdpfjy Szcwox Aa Rop Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: PAL57, Rabljen SBC paletirni stroj - 12000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa konvencionalni, avtomatski paletirni stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo embalaže na koncu proizvodne linije, vključno z embalažo, škatlami in kartoni. Izdelan je leta 2008 pri podjetju Sbc in zagotavlja zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovan je za uporabo s paletami EPAL, kar zagotavlja stabilno zlaganje in optimizirano logistiko skladiščenja v rabljenih linijah za polnjenje ali rabljenih rešitvah za pakiranje.Proizvajalec: SbcLeto izdelave: 2008Nazivna zmogljivost: do 3 slojev na minutoNajvečja hitrost: 12000 (pri vzorcu 3x2)Format palete: EPAL 800x1200 mmDelovna višina (H): 750 mmStisnjen zrak: 6 barUporaba: Paletiranje embalaže, škatel/kartonovVrste obdelanih embalaž: aluminijaste pločevinke, steklenice, PET-stekleniceAvtomatski sistem za vstavljanje vmesnih plasti: Da (avtomatska aplikacija vmesnih plasti)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPaletirni stroj ima konvencionalno avtomatsko arhitekturo, ki je namenjena doslednemu zlaganju plasti in stabilni gradnji tovorov. Avtomatski sistem za vstavljanje vmesnih plasti poveča stabilnost tovorov, še posebej pri različnih višinah ali občutljivih konfiguracijah škatel. Uporabniku prijazni upravljalni elementi omogočajo enostavno spreminjanje formatov in rutinske prilagoditve, kar zmanjšuje čas izpada in ohranja produktivnost v zahtevnih industrijskih okoljih za pakiranje.Konvencionalno avtomatsko zlaganje in pozicioniranje plastiAvtomatska aplikacija vmesnih plasti za izboljšano stabilnost paletUpravljalna plošča za nastavitev in prilagoditevZasnovan za varno in reproducibilno zlaganje v vzorcihPrilagodljiv za integracijo v proizvodno linijoOptimiziran za integracijo za sistemi za pakiranje in pred stroji za zavijanje palet, se ta paletirni stroj zlahka vključi v proizvodne linije za pijače in splošne linije za pakiranje. Podpira standardne palete EPAL 800x1200 mm in je primeren za škatle z izdelki iz PET, stekla ali aluminijastih pločevink.Delovanje v liniji ali samostojno s priključki za transportne sistemeIdealno za uporabo za sistemi za pakiranjeIzdelan za združljivost s stroji za zavijanje palet in stroji za zavitje s folijoPrimerno za škatle/kartone v PET, steklenih in aluminijastih izvedbahStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v delovnem stanju in je dobavljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Je bil obnovljen in ima 6-mesečno garancijo, kar ga naredi za zanesljivo rabljeno opremo za rabljen sistem za polnjenje ali industrijsko aplikacijo za pakiranje. Ponuja se v obnovljenem stanju, prodaja se v stanju, v kakršnem je, in je pregledan, da bi zagotovili zaupanje v njegovo delovanje in mehanično celovitost.V delovnem stanjuObnovljen in z garancijo6-mesečna garancijaDobavljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Fpsdpfxo Adtzdj Aa Rop

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Pregled Ta ovijalna pakirna stroj 420/50, proizveden leta 2001 pri Kisters Maschinenbau, je zasnovan za visoko hitrostno sekundarno pakiranje enosmernih PET steklenic v polnilnicah pijač. Stroj je bil predhodno uporabljen za pakiranje PET steklenic in dosega nazivno zmogljivost do 50.000 steklenic na uro. Iz proizvodnje je bil odstranjen, ker zdaj liniji za PET-enosmerne steklenice in pločevinke uporabljata skupno pakirno območje. Z 16.976 delovnimi urami ima stroj za industrijski visoko hitrostni pakirni stroj te starosti razmeroma zmeren obratovalni čas. Na podlagi navedenih formatov je stroj primeren za širok spekter multipack in kartonskih pakiranj. Zmožen je pakirati tray pakiranja, wrap-around pakiranja, cluster tray pakiranja ter polne kartone in popolnoma zaprte kartonske formate. Obseg formatov vključuje več velikosti steklenic, vključno z 0,33 l, 0,355 l in 0,5 l, z možnostmi pakiranja, kot so 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 in 6x4. Zaradi tega je stroj prilagodljiva pakirna rešitev za pivovarne, proizvajalce brezalkoholnih pijač in podjetja za pijače, ki obdelujejo PET-enosmerne steklenice v srednje do visoko kapacitetnih proizvodnih okoljih. Tehnični podatki - Proizvajalec: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Tip stroja: Wrap-around pakirni stroj / sekundarni pakirni stroj Fpedpfx Aajy Sidvj Rsp - Leto izdelave: 2001 - Zmogljivost: do cca. 50.000 steklenic/uro - Obratovalne ure: 16.976 h - Uporaba: Pakiranje enosmernih PET steklenic - Prejšnja uporaba: PET-enosmerna linija za pijače - Trenutno stanje: Zaradi spremembe proizvodnje ni več v uporabi - Formati steklenic: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Pokrite vrste pakiranj: tray pakiranja, wrap-around pakiranja, prosta wrap-around pakiranja, 90° tray pakiranja, cluster tray pakiranja, polni/ popolnoma zaprti kartoni, izvozni tray formati - Možne konfiguracije pakiranja: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - vključuje aplikacijo skrčne folije za tray pakete - Navedeni formati: - 0,33 l LNB 2x12-tray - 0,355 l LN 2x12-tray - 0,33 l LNB 4x6-tray - 0,355 l KN 4x6-tray - 0,33 l LNB 3x8-tray - 0,355 l LN 3x8-pladnjič - 0,5 l LN 4x6-pladenj - 0,5 l LN 6x4-tray - 0,5 l LN 4x6 KLW polni karton - 0,33 l LN 4x6 prosta ovijalna embalaža - 0,33 l LNB 4x6 90° pladenj - 0,355 l LN 4x6 90°-tray - 0,33 l BA 4x6 prosta wrap-around embalaža - 0,33 l BA 3x4 prosta ovijalna embalaža - 0,33 l Miller 4x6 prosta ovijalna embalaža - 0,33 l Salitos 4x6 prosta ovijalna embalaža - 0,33 l Vichy 4x6 pladenjski komplet - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 polni karton - 0,33 l EW 4x6 izvozni polni karton - 0,33 l EW 4x6 izvozni tray - 0,5 l EW 4x5 prosta wrap-around embalaža

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml polnilna linija Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna aseptična linija za polnjenje v kartone temelji na modelu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ in zagotavlja zanesljivo delovanje za visokokakovostno proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Namenjena je za 1,0L kartonske formate, linija združuje polnjenje, zapiranje, transport, kartoniranje in skrčno pakiranje v usklajeno rešitev rabljene polnilne linije za sekundarno uporabo, kjer so zanesljiv obratovalni čas in stalen izkoristek ključnega pomena. Primarni polnilnik: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični) (3.862 delovnih ur). Proizvodna zmogljivost: do 5.000 embalaž na uro Tip embalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Zapiralna enota: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za zaporke Stream Cap) (7.709 delovnih ur). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Skrčni tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: zalogovni transporter s podmazovanjem Dicolube TP Proizvajalec: Tetra Pak engineering Uporaba linije: proizvodnja pijač in industrijsko pakiranje Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija je opremljena s Tetra Pak avtomatizacijo za vse module, kar zagotavlja usklajeno delovanje in optimiziran pretok. Aseptična enota TBA/8-1000 SQ zagotavlja nadzorovane pogoje polnjenja, zapiralo, transporterji in končna oprema pa so sinhronizirani za nemoteno rokovanje z minimalnimi ozkimi grli. Varnostne zapore in zaščitne naprave s CE certifikatom zagotavljajo varno uporabo. Hitre spremembe nastavitev na zapiralu in pakirniku omogočajo učinkovito upravljanje formata znotraj 1,0L razpona. Centralno upravljanje modulov za sinhronizirano delovanje linije Samodejno nameščanje zapork Stream Cap CE-skladna varnostna arhitektura po glavnih modulih Transport s podmazovanjem Dicolube TP Možnost integracije proizvodne linije Kot usklajen set strojev za pakiranje ta rabljena linija omogoča Plug-and-Produce integracijo za polnjenje, zapiranje, transport, pakiranje in skrčenje. Sistem zalogovnika stabilizira pretok med enotami, ščiti aseptične procese zgoraj in sekundarno pakiranje spodaj po toku. Konfiguracija je idealna za proizvajalce, ki standardizirajo na 1,0L karton. Inline konfiguracija od aseptičnega polnjenja do končnega skrčenja Transportna zaloga za uravnotežen pretok in manj zaustavitev Primerno za proizvodnjo pijač z aseptičnim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; enostavne prilagoditve v tem formatu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Obrat se prodaja v odličnem obratovalnem stanju, pripravljen za takojšnjo uporabo, in je zanesljiva rabljena polnilna linija za hitro uvedbo. Podrobnosti o komponentah vključujejo: Fpedpfxezc Impj Aa Rop

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Popoln sistem za avtomatizirano končno obdelavo iz linije za polnjenje vina, leto izdelave 2016. Trenutno deluje s kapaciteto 16.000 steklenic na uro in je zasnovan za do 24.000 steklenic na uro. Zapakirani kartoni se prenesejo na dovodni transporter, kjer se uredijo v plasti in jih robotski paletirnik CERMEX PAL-VITE 410 z robotom FANUC M-410iB naloži na palete. Popolnoma napolnjene palete se preko CERMEX-ovih paletnih transporterjev in prenosnega sistema premaknejo do stroja za spiralno foliranje TOSA 215 z vrtljivim roko in naprave za etiketiranje palet SEGEPAR, ki ima funkcijo tiskanja in nalepke, ter se nato prenesejo na zbirne transporterje. Naprava je še nameščena, pod napetostjo in je na voljo za ogled. Tehnični podatki - Kapaciteta naprave: 16.000 steklenic na uro pri trenutnem delovanju, do 24.000 steklenic na uro - Robotski paletirnik: CERMEX PAL-VITE 410, robot FANUC M-410iB z grabilom za plasti, 12/2016 - Nosilnost paletirnika: 255 kg na plast, 540 kg praznih palet na kupu - Priklop paletirnika: 400 V, 3 faze, 50 Hz, tok pri polni obremenitvi 110,75 A - Manipulacija s polnimi paletami: CERMEX, 400 V, 3 faze, 50 Hz, tok pri polni obremenitvi 20,38 A, 12/2016 - Stroj za spiralno foliranje: TOSA 215, vrtljiva roka, 2016 - Naprava za etiketiranje palet: SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, stisnjen zrak 6 bar / 200 l/min, upravljanje preko industrijskega računalnika, 2016 - Upravljanje: upravljalne enote CERMEX s zaslonom na dotik, varnostne ograje z zaklenimi vrati in svetlobnimi zavesami Obseg dobave - Dovod kartonov in ureditev v plasti | CERMEX | transporter za kartone z delovnimi postajami za ureditev v plasti | 2016 - Robotski paletirnik | CERMEX | PAL-VITE 410 | robot FANUC M-410iB z grabilom za plasti, skladišče za prazne palete | 2016 - Manipulacija s polnimi paletami | CERMEX | valjčni transporter, prenosni sistem in skladiščni transporter | 2016 - Stroj za spiralno foliranje | TOSA | 215 | vrtljiva roka | 2016 - Naprava za etiketiranje palet | SEGEPAR | LOGITRON 910 | tisk in nalepka | 2016 Fpjdpfx Aoz Iy Hboa Rep - Električne omarice, upravljalne plošče in varnostne ograje naprave Stanje Rabljen, še vedno nameščen in pod napetostjo. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Francija. Razstavitev in natovarjanje izvede kupec (EXW).

Stanje: rabljeno, Močan tračni transporter GUF-P 2004 Močan tračni transporter za uporabo v okoljih z izjemno visokimi obremenitvami in za transport večjih kosov blaga. - Močan - Robusten - Obremenljiv Transportni material: razsuto blago, posamični kosi, kartoni Transportna pot: ravna in poševna do 20° Transportna hitrost: do 60 m/min Običajna skupna nosilnost: do 200 kg Preusmeritve: 01, 09 z valjem ø 105 mm Profil traku: mk 2004 Podatki o izdelku: Proizvajalec: Maschinenbau Kitz Tip: GUF-P 2004 BC 4300/700 Dolžina transporterja: 4300 mm Širina transporterja: 700 mm Višina: 900 mm Pogon: motor SEW Eurodrive SF57 DT80K4 400 V 0,55 kW Fpedpfxjhvmlkj Aa Rjp Druge izdelke – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Cene za mednarodno dostavo na zahtevo!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, model krmilnika: Siemens HMI Simatic PC FI 15, višina izdelka (maks.): 150 mm, največja dolžina izdelka: 100 mm, največja širina izdelka: 85 mm, Popolnoma avtomatski in kontinuirano delujoči visoko zmogljiv kartonažer za pakiranje steklenic, vial ali podobnih predmetov s sočasnim vstavljanjem navodil za uporabo v zložljive škatle z enostranskimi vstavnimi zapirali. Stroj je sestavljen iz naslednjih komponent: Veriga za lončke za izdelke Veriga za zložljive škatle Magazin za zložljive škatle Naprava za zgibanje prospektov TEHNIČNE PODROBNOSTI Maksimalna zmogljivost: 250 zložljivih škatel/minuto Min. format: 25 x 15 x 65 mm Maks. format: 100 x 85 x 150 mm PODROBNOSTI STROJA Krmiljenje: Siemens HMI Simatic PC FI 15 OPREMA GUK 21/4 naprava za zgibanje in podajanje prospektov (možno 4-kratno zgibanje) Nordson 3400 V naprava za vroče lepljenje Fpsdpfxoxt Haus Aa Rep Dva plastična členkasta transporterja (veriga za lončke za izdelke) Barvno kodiranje na kodirni postaji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta Duetti-jeva naprava za pakiranje kartonov združuje podajalnik kartonov, pakirni stroj in stroj za zapiranje kartonov, ki se polnijo od zgoraj, za kartone v ameriškem stilu. Proizvedena je bila leta 2018 s strani podjetja Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italija) in je začela obratovati konec leta 2018. Pakira steklenice v formatih 12 x 33 cl in 6 x 75 cl s kapaciteto približno 6.000 steklenic/uro (33 cl) oziroma približno 3.000 steklenic/uro (75 cl), kar ustreza približno 10 kartonom/min. Naprava je še vedno nameščena in v uporabi v pivovarni v Franciji, po dogovoru pa si jo lahko ogledate med proizvodnjo. Tehnični podatki - Proizvajalec: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italija) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Leto izdelave: 2018 (začetek obratovanja konec leta 2018) - Vrsta stroja: Naprava za podajanje – pakiranje – zapiranje kartonov, kartoni v ameriškem stilu (karton) - Formati kartonov: 12 x 33 cl in 6 x 75 cl - Kapaciteta: približno 6.000 steklenic/uro (12 x 33 cl), približno 3.000 steklenic/uro (6 x 75 cl) – približno 10 kartonov/min - Lepilo: vročo lepilo, enota Meler Micron 5 Oprema - Podajalnik kartonov FORMER 20H: magazin za kartone, vakuumska roka, zlaganje in lepljenje dna s 4 šobami, pritiskovalni valj in pritiskovalna plošča, 90° izhod v smeri pakirnega območja - Pakirni stroj PACKER 10: 4-pasni razdelilnik steklenic, oblikovanje serij prek senzorjev, glava s pihljivimi rokami v obliki tulipana, kartezični gibi - Stroj CHMSS za zapiranje kartonov s polenjem od zgoraj: 4 lepilne šobe in pritiskovalni valji - Naprava za vročo lepljenje Meler Micron 5 - Transport kartonov skozi stroj za oblikovanje in zapiranje s profiliranimi stranskimi trakovi (brez potisnih palic); tekoči trak v območju polnjenja - Nagnjeni tekoči trak med polnjenjem in zapiranjem, ki ga je mogoče preklopiti v horizontalni položaj z odstranitvijo podaljškov na podnožju stroja za zapiranje - Tehnična dokumentacija (navodila za uporabo, električne sheme) in izjave o skladnosti CE Prosimo, upoštevajte: označevanje/kodiranje kartonov ni vključeno v obseg dobave. Fedpezrpwtsfx Aa Rspp Stanje Rabljen – v uporabi: naprava je še nameščena, ima priključeno električno energijo in si jo lahko po dogovoru ogledate med delovanjem. Razpoložljivost Od februarja 2027 – naprava bo delovala do konca januarja 2027, nato pa bo razstavljena. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Fpodpfoy Ud Alox Aa Rsp Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Proizvajalec: CERMEX Model: SL2100 Tip: Pakirni stroj za zaboje (case packer) Leto: 1990 Avtomatski stroj za združevanje in pakiranje izdelkov v zabojčke Bočno pakiranje z zapiranjem s lepilnim trakom Prilagodljiva menjava formata Prejšnji format: Fsdpfx Aajx R A H Ue Rspp Dolžina: 398 mm Širina: 260 mm Višina: 315 mm Min/max zaboji: se potrdi po specifikacijah Min/max kartoni: se potrdi po specifikacijah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Fjdpfxoy Uduuo Aa Ropp Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: dober (rabljeno), Strešni žeblji, tračni žeblji, trakovi žebljev, roli strešnih žebljev, kolutni strešni žeblji - Strešni žeblji: koluti žebljev, 2 začeti kartoni / skupno cca 10.000 kosov Fedpev D Utujfx Aa Ropp - Tip: DPN 31x22 FV, vroče pocinkani - Cena/prodaja: kompletno - Dimenzije: 470/280/V240 mm - Skupna teža: 17,1 kg