Izpušni Sistemi nakup rabljenega (8.724)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, termična naprava za sežig izpušnega zraka, sistem za filtriranje izpušnih plinov, filter izpušnih plinov, vroči filter, industrijski filter izpušnih plinov - Termična naprava za sežig izpušnega zraka: proizvajalec LTG tip 20000 Nm³/h - Protokoli: na voljo za vzdrževanje in emisije - Dokumentacija: popolna - Temperatura zgorevalne komore: 850° C - Ogrevalni medij: zemeljski plin Kdjdpfxovtzdle Abxjn - Kurilna vrednost: 10 kWh/m³ - Priključna moč: 45 kW - Količina izpušnega zraka: 20.000 Nm³/h - Največja količina topila: 1,5 g/m³ - Posamezne komponente: glej fotografije

Stanje: novo, moč: 368 kW (500,34 KM), vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 8x4, medosna razdalja: 43.500 mm, gorivo: dizel, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektronski zavorni sistem), centralno zaklepanje, električno upravljanje oken, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, navigacijski sistem, računalnik na krovu, servovolan, spojka prikolice, tempomat, zapora diferenciala, = Dodatne možnosti in oprema = - Adaptivni tempomat - Ogrevana ogledala - Listnato vzmetenje - Diferencialna zapora - Nizka raven hrupa - Omejevalnik hitrosti - Klimatska naprava - Sedeži z zračnim vzmetenjem - Senzor za dež - Kamera za vzvratno vožnjo Kdjdpfezdbzvex Abxsn - Strešno okno - Senčnik - Škatla za orodje - Priključna gred (PTO) = Opombe = VOLVO FMX13 500 8x4 EURO 6e L13 EuromixMTP prekucnik 16m³ - 18m³ - 20m³ (HARDOX) Oprema vozila: Motor – Nov D13K500, 12,8 litra, 500 KM pri 1.400–1.800 vrt/min, največji navor 2.500 Nm pri 1.000–1.400 vrt/min Euro6e Menjalnik – AT2612, 12-stopenjski "I-Shift" avtomatiziran menjalnik, primeren za skupno dovoljenih mas do 60 ton Emisijski standard – Euro VI stopnja E Motorna zavora – Volvo Engine Brake+ in izpušni tlak, maksimalno zaviranje D13: 375 kW / D17: 525 kW Medosna razdalja – 4.350 mm Največja dovoljena masa skupine – 44 ton Prenos na pogonskih oseh – 3,33:1 Sprednje vzmetenje – 3-listna parabolična vzmet, nosilnost sprednje osi – 16 ton (2 × 8 ton sprednjih osi) Rezervoar za gorivo spredaj levo – 290 litrov, med prvo in drugo osjo AdBlue rezervoar – podvozje desno, 57 litrov, med 1. in 2. osjo Zadnji podvozni zaščitni odbijač – aluminijast, fiksen, ozek, homologiran po EU standardu Sprednje pnevmatike – 315/80R22.5 - Pogonske pnevmatike – 315/80R22.5 Sistem za nadzor tlaka v pnevmatikah I-See predvidevajoča tempomat funkcija (kartografsko podprti topografski podatki, nižje nastavitve delovanja) Tempomat – z I-Roll in I-Cruise, upravljanje na volanu Instrumentna plošča – visokozmogljiv 12" popolnoma digitalen instrumentni panel Stikalo za regeneracijo DPF – za ročni nadzor in izklop Omejevalnik pospeška pri speljevanju – DEAKTIVIRANO Elektronski nadzor stabilnosti (ESC) za nizko težišče tovora Opozorilo na trk spredaj z AEBS samodejnim zaviralnim sistemom Klima v kabini – elektronsko nadzorovana s sončnim senzorjem V skladu z GSR, kamera zadaj na koncu podvozja Priprava na cestninski sistem "Toll Collect" za Nemčijo Dodatna izolacija kabine – ekstra debel sloj Barva kabine – čista bela – 1108White Dnevne luči – V-oblike Oprema prekucnika: Euromix MTP TMK 16m³ - 18m³ - 20m³ polkrožni prekucnik (HARDOX) Polkrožna oblika CE standard Dno Hardox 450 – 8 mm Stranice Hardox 450 – 6 mm Zadnja stena nihajna Nosilec rezervnega kolesa z dvigalom Blatniki aluminijasti Različne možnosti osvetlitve Stopnice za dostop na prekucnik (stopnice: notranjost prekucnika) EuromixMTP škarjast stabilizator za prekucanje Dodatna oprema: Hidravlično odpiranje zadnje stene Ponjava ročna ali električna Žlijeb za asfalt Škatla za orodje Nosilec za lopato in metlo Gasilni aparat Delovne luči Drsna ponjava ročna ali električna, z ali brez zaščitne strehe Zložljivi zaščitni sistemi podvozja Delno praznjenje za majhne površine EUROMIX ZADNJI PREKUCNIK – TRAJEN IN ROBUSTEN ZA VAŠE DELO! = Dodatne informacije = Leto izdelave: 2026 Sprednja os 1: vodena Sprednja os 2: vodena Število valjev: 6 Skupna masa: 43.999 kg Znamka nadgradnje: EuromixMTP TMK 18m³ - 20m³ Tehnični pregled: Nov TÜV ob dobavi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tiskalne in obdelovalne enote: - 5 x EXL ofsetnih tiskalnih enot (enojnih) - 1 x Fleksotiskalna enota (enojna) - 1 x EC tiskalna enota na vodilu - 7 x UV sušilna postaja (GEW HCP) - Koronska S-enota - Izsekovalna in laminirna nip enota - Laminirna enota – odvitje / navitje Ravnanje s trakom - Kombinirana odvitje / dovodna enota S-1000 - Čistilna enota traku (TEKNEK, enojna) - Obratna enota traku z branjem zadnje strani - Kombinirana izhodna / navijalna enota S-1000 - Enota za obrezovanje robov / rezanje s stiskanjem Registracija & nadzor - Enotna matrična enota - Dvojna vertikalna izsekovalna enota (SD) - Glavna krmilna enota - Video nadzorni sistem za trak Powerscope 4000 (motoriziran) Kdsdey Rp E Dopfx Abxsn - ELTROMAT sistem za nastavitev ključev Pomožni sistemi - Technotrans sistem navlaževanja z vodo - Dovod in odvod hladilne vode za hladilne valje (UV sistem) - Priključek za izpušni zrak (maks. 70 °C)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: plin, moč: 2.547 kW (3.462,95 KM), izhodna napetost: 10.500 V, izhodna frekvenca: 50 Hz, skupna dolžina: 1.300 mm, skupna širina: 300 mm, skupna višina: 300 mm, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, proizvajalec motorjev: MTU, =Obseg dobave= Genset mtu 20V4000L64FNER, 10500 V (zemeljski plin) ⁠Izpušni dušilec in dimnik Skid skupina ⁠Nadzorna plošča MMC in pomožna plošča ⁠Integrirani rezervoar za olje ⁠Sistemi za zaznavanje požara in dima Sistemi za prezračevanje in filtracijo zraka Zvočno in vremensko odporen kontejner 13x3x3 m Kodpfxey Eyw Tj Abxedn =Tehnične specifikacije= Tip motorja - mtu 20V4000L64FNER Električna moč - 2547 kW Hitrost motorja - 1500 obr/min Električna učinkovitost - 44,1 % Skupna učinkovitost - 90,4 % Tip alternatorja - Stamford S9 H1D G42 Wdg83 Napetost - 10500 V Frekvenca - 50 Hz < 500 mg NOx pri 5 % O2 =Ostale informacije= Dobavni rok - 4 mesece Transportne dimenzije (DxŠxV) - 13x3x3 m Država proizvodnje - Nemčija

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Azelio A-SE13-1 Mini Split klimatska naprava Tehnične specifikacije Električna moč: 13 kW Ogrevalna moč: do 50 kW Motor: Stirling, hermetično zaprt, s povišanim tlakom Ogrevalni medij: vroč zrak ali filtrirani izpušni plini Generator: brezkrtačni, proizvajalec ABB Vgrajeni sistemi: črpalke, toplotni izmenjevalniki, temperaturni in tlačni senzorji Pogoji za zagon: zunanji avtomatizacijski sistem + polnjenje motornega kroga z dušikom pod tlakom Namen: - znanstvene raziskave in razvoj Kedpowxv Rpsfx Abxsdn - prototipi za soproizvodne naprave (SPTE) - razvoj lastnih krmilnih in regulacijskih sistemov Proizvajalec: Azelio Tip: A-SE13-1 Mere: 1.030 x 720 x 1.850 mm Teža: 510 kg Letnik: 2020 Možnost financiranja preko naše partnerske banke. komplett-konzept.leasingo.de Druge nove in rabljene artikle najdete v naši trgovini! Mednarodni stroški dostave na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, vhodna napetost: 220 V, Mobilni izpušni sistemi s Hepa filtrom 220 voltov, 50 Hz. Nastavljiva hitrost v 5 stopnjah Proizvajalec: VIBO Zunanje dimenzije: 50 x 65 x 110 cm Kdjdpfx Abjx Dkd Ejxjn

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, laserska moč: 15.003.000 W, Dolžina cevi (maks.): 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 80 kg, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Ojačen okvir Adaptivna podporna sledilna podpora Visoko precizna pnevmatska glava Izbirno 3D poševno rezanje Primerne industrije Cevno pohištvo, fitnes oprema, avtomobilski izpušni sistemi, kmetijski stroji, distribucija cevi, ograje in odri. Scenariji uporabe Kdodpsza Rm Hofx Abxjn Rezanje okroglih/kvadratnih cevi; luknje, reže, loke; serijska in množična proizvodnja cevi.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 8 h, številka stroja/vozila: BD38NCCOMP, Kot upogiba (maks.): 190 °, skupna masa: 900 kg, skupna dolžina: 3.100 mm, skupna širina: 950 mm, skupna višina: 1.500 mm, moč: 6 kW (8,16 KM), vhodna napetost: 220 V, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, trajanje garancije: 12 meseci, Polavtomatski hidravlični stroj za upogibanje cevi z eno glavo BD50NC2A Model stroja: BD38NCCOMP Kjdpfeya An Nsx Abxodn Področja uporabe stroja:  Prevozništvo Za lokomotive, avtomobile in kolesa: izpušni kolektorji, zavorne cevi, dovodne cevi za gorivo, krmilni mehanizmi, sistemi za klimatizacijo, sedežne konstrukcije, uravnoteževalne komponente, strukture odbijačev, okviri oken, komponente krmila in okvirji.  Pohištvena industrija Notranji in zunanji sedežni ter mizni kompleti, pisarniško pohištvo (mize in stoli), regalni sistemi, posteljni okvirji in pripadajoči pohištveni elementi.  Prosti čas in rekreacija Fitnes oprema, otroški vozički, servisni vozički ter instalacije za zabaviščne naprave.  HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija) ter bela tehnika Grelniki vode, električni grelniki, plinske kuhalne plošče, hladilne enote in klimatizacijske naprave.  Težka industrija Cevna omrežja za kotle, izmenjevalce toplote, elektrarne, kemično industrijo, proizvodnjo dizelskih motorjev in ladjedelništvo.  Različne druge industrije Gospodinjski izdelki, medicinski pripomočki za rehabilitacijo, sanitarna oprema, dekoracija in notranje oblikovanje, gradbeništvo, kmetijska mehanizacija in oprema ter letalska industrija (proizvodnja in vzdrževanje). Tehnične specifikacije: Največja uporabna cev iz ogljikovega jekla (radij upogiba ≥ 2d): Φ38×2,0mm (debelina max. 2,0mm) Največja uporabna cev iz nerjavečega jekla (radij upogiba ≥ 2d): Φ38×1,5mm (debelina max. 1,5mm) Največja dolžina z jedrom (*): 850mm Ključne komponente in funkcionalni deli: Največji radij upogiba (*): 320 mm Največji upogibni kot: 190° Število možnih upogibov na posamezen obdelovanec (*): 25 Število možnih nastavitev shranjenih obdelovancev: 280 (razširljivo) Delovna hitrost: max. 90°/s Natančnost upogibnega kota: ±0,1°

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 71267, skupna širina: 500 mm, skupna dolžina: 500 mm, skupna višina: 500 mm, skupna masa: 20 kg, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! TEHNIČNI PODATKI Merilni volumen: 1.200 mm Natančnost: 0,015 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Postavitvene mere (D x Š x V): pribl. 500 x 500 x 500 mm Teža pribl.: 20 kg OPREMA Prenosni računalnik in programska oprema (popolnost ni zagotovljena) Transportni zaboj Kedpfx Abezb A Dtexsdn Opomba: Rdeče podnožje, na katerem je prenosnik, ni vključeno v ponudbo.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 70352, skupna širina: 1.200 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 100 kg, Brez najmanjše cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNE PODROBNOSTI Merilni volumen: 3.000 mm Natančnost: 0,045 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Postavitvene mere (D x Š x V): 1.200 mm x 1.200 mm x 1.800 mm Teža: 100 kg OPREMA Prenosnik in programska oprema (popolnost ni zagotovljena) Podnožje Transportni zaboj Ksdozb A Avspfx Abxodn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 5B0S000433, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The original purchase price of the microscope was approximately €100,000! Further technical details can be found in the attached data sheet! TECHNICAL DETAILS Maximum magnification: x1000 Camera: VHX-7100 Sensor size: 1/1.7 inch Sensor type: 12.22-megapixel CMOS sensor Total pixels (H x V): 4,168 × 3,062 Virtual pixels (H x V): 4,024 × 3,036 High-speed (H x V): 2,048 × 1,536 High-resolution, 4K mode OFF (H x V): 2,880 × 2,160 High-resolution, 4K mode ON (H x V): 4,000 × 3,000 Ultra-high resolution (H x V): 12,000 × 9,000 Electronic shutter: 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1,000, 1/2,000, 1/5,000, 1/9,000, 1/19,000 Supercharge shutter: 0.01 s steps from 0.03 to 4 s Kodpszb Eixjfx Abxedn LCD Monitor Size: 27-inch color LCD Screen dimensions (H x V): 596.16 × 335.34 mm Pixel pitch (H x V): 0.15525 × 0.15525 mm Number of pixels (H x V): 3,840 × 2,160 Displayable colors: approx. 1.07 billion Viewing angle: ±89° horizontal, ±89° vertical Stand: VHX-S770E Travel range of XY stage: ±50 mm XYθ stage size (surface): 233 × 185 mm Maximum motorized XY stage speed: 20 mm/s Z stage travel range: 49 mm Load capacity: 5 kg Weight: 25.3 kg MACHINE DETAILS Connection: Digital Dimensions & Weight Dimensions without protruding parts (W x H x D): 635 x 450 x 132 mm Controller weight: 10.8 kg EQUIPMENT KEYENCE VHX-X1 microscope unit VHX-AX1D control console OP-88885 processing unit VHX-7100 camera unit VH-Z00T lens High-performance lens VH-Z100 Motorized tilting head Motorized precision stand VHX-S770E Large motorized XY stage VHX-H6M software module OP-88164 ring light and illumination adapter 3D profile measurement Manufacturer documentation Original accessories

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 12 kg, moč: 45 kW (61,18 KM), model krmilnika: SIEMENS Simatic, TEHNIČNI PODATKI Premer bobna: 400 mm Maks. dolžina obdelovanca: 700/1.000 mm Maks. teža posameznega kosa: 12 kg Nosilnost: 100 kg PODATKI O STROJU Krmiljenje: SIEMENS Simatic Vgrajena moč: 45 kW Kolesa za metanje: 4 kom Tip kolesa: Hurricane H 28 Kodpfx Abozcl I Djxjdn Moč na posamezno kolo: 7,5 kW

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: RA 7512-3052-FA, skupna širina: 550 mm, skupna dolžina: 850 mm, skupna višina: 350 mm, skupna masa: 25 kg, Najvišja natančnost serije Hexagon merilnih rok! TEHNIČNE PODROBNOSTI Kdsdpfx Aszclvnsbxjn Merilno območje: 1,2 m Dolžina referenčnega traku: 305 mm Premer referenčne krogle: 25 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Zunanje mere transportnega kovčka: 850 x 550 x 350 mm Skupna teža z vključenim transportnim kovčkom: 25 kg OPREMA Mobility Pack FP2-2659-FA (možna brezžična povezava z računalnikom) Prenosnik ASUS / Win 10 / SSD Programska oprema PcDmis 2016 / programska oprema RDS Transportni kovček 3 magneti Škatlica s 3 tipali 6 mm rubinasta kroglica 3 mm rubinasta kroglica 15 mm kalibracijska kroglica Zaščitni pokrov proti prahu Popoln set kablov USB ključek s programsko opremo RDS

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta industrijski homogenizator je zasnovan za visokotlačno obdelavo in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v pijačah in živilih. Proizvajalec Tetra Pak je platforma TA200 prepoznana po stabilnem delovanju, higienski zasnovi in robustnih komponentah, primernih za neprekinjeno proizvodnjo. Enota ima nazivni tlak 250 bar, kar ustreza pogostim zahtevam za obdelavo mlečnih izdelkov, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljenih polnilnih linijah ali v industrijskih pakirnih sistemih iz druge roke. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bar (kot navedeno na tipski ploščici) Namen zasnove: visokotlačna homogenizacija za proizvodnjo pijač CE oznaka: Da Aseptična zmogljivost: vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: proizvodnja pijač in industrijske pakirne linije Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma TA200 podjetja Tetra Pak je zasnovana za integracijo z modernimi avtomatizacijskimi sistemi v proizvodnji pijač. Običajni vmesniki omogočajo sinhronizacijo z opremo za predelavo in polnjenje. Uporabniku prijazni krmilniki in jasni prikazovalniki stanja pripomorejo k ponovljivim rezultatom in zmanjšanju izpadov. Pripravljeni vmesniki za avtomatizacijo proizvodnje Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovano za konsistentno homogenizacijo pri nastavljenem tlaku Varnostne blokade skladne z industrijsko prakso Kedszd Ul Tspfx Abxedn Možnosti vključitve v proizvodno linijo Homogenizator je primeren za namestitev pred polnilniki in drugo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali proizvodnega obrata pijač iz druge roke. Priprava na aseptično nadgradnjo omogoča vključitev v higienske in ultračiste procese, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja ključna. Združljiv za samostojno ali linijsko uporabo Povezava z mešalniki, pasterizatorji in polnilniki v industrijskih pakirnih linijah Fleksibilna namestitev pred polnjenjem PET ali steklenih embalaž Primerno za večizdelekne proizvodne tokove Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Enota je v prodaji s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo in je pripravljena na hitro vključitev v proizvodnjo pijač. Redno vzdrževanje je mogoče izvajati skladno s smernicami proizvajalca Tetra Pak za ohranitev zmogljivosti in zanesljivosti. Na voljo kot rabljeno industrijsko sredstvo Pripravljeno za uporabo po standardni namestitvi in zagonu Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Visokotlačna homogenizacija izboljša stabilnost, teksturo in enakomernost izdelka, kar omogoča nadaljnje polnjenje v PET ali stekleno embalažo. Platforma TA200 je široko uporabljena v proizvodnji pijač, kjer sta konsistenca in nadzor kakovosti bistvena. Stabilno zmanjšanje velikosti delcev pri določenih tlakih ...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Kodpfxszd Ulyo Abxedn Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC639, Visokohitrostna CSD-linija za pločevinke s sistemi KHS in Krones, zasnovana za 60.000 pločevink/uro Obseg: zaključeno "end-to-end" in nazivna zmogljivost Kot popolna rešitev na ključ, od dovoda praznih pločevink do označenih, skrčenih palet, ta rabljeni sistem za gazirane brezalkoholne pijače združuje vrhunske module KHS, Krones, Ferrum in druge v neprekinjen procesni tok. Združuje polnjenje, zapiranje, termično obdelavo, kontrolo in avtomatizirano sekundarno/terciarno pakiranje za zagotavljanje industrijske produktivnosti pri konstantni kakovosti aluminijastih pločevink. Zmogljivost: do 60.000 pločevink/uro (0,33 l); nedavno obratovala s 53.700 pločevink/uro (0,5 l) Embalaža: aluminijaste pločevinke Obdelovani formati: 0,33 l in 0,5 l pločevinke Ključni procesni sklopi: KHS Innofill EMD 108S polnilnik za pločevinke; Ferrum F812 zapiralec; KHS Innopas tunelski pasterizator Kontrola in inšpekcija: Krones Checkmat ter dodatna postaja za kontrolo nivoja polnjenja Sekundarno pakiranje: Kisters pladnjevni in skrčni pakirni stroj (2015 v celoti obnovljen), z Krones Robobox za grupiranje Paletiranje in odpremna logistika: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch-ovijalec palet, Logopak etiketer za palete Upstream/handling: Krones depaletizer, transportni trakovi za pločevinke, pladnje in palete Krmiljenje, avtomatizacija in menjava formatov Avtomatizacija vključuje depaletizacijo, transport, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, pakiranje, paletizacijo in manipulacijo s paletami, vsak sklop deluje sinhronizirano pri visoki hitrosti. Medpomnilniki in usklajeni transporterji uravnavajo vhod v polnilec/zapiralec z izhodom na pakiranje. Avtomatizirano grupiranje, skrčno pakiranje in paletizacija zmanjšujejo potrebo po ročnem posegu in podpirajo stalno zmogljivost pri visokih hitrostih. Menjava formatov med 0,33 l in 0,5 l je podprta s hitrimi menjavami ključnih postaj, da se skrajšajo izpadi. Integracija linije in povezljivost Postavitev je zasnovana za inline delovanje od dovoda praznih pločevink do izhoda gotovih palet, z vmesnim skladiščenjem za stabilizacijo toka. Sistem se brezhibno vključuje v CSD-proizvodno okolje, povezuje se na sirupno/premix postajo na vhodu in skladiščno logistiko na izhodu. Integrirana zasnova podpira: - Direktno povezavo od depaletizerja do pakiranja in etiketiranja/stretch-ovijanja palet Kdodszd Uf Hspfx Abxen - Ponovljive menjave formatov med 0,33 l in 0,5 l - Že vgrajene modularne nadgradnje, vključno z inšpekcijo, sušenjem in etiketiranjem palet - Uporabnost za proizvodnjo CSD-pijač in industrijske pakirne procese Stanje, nadgradnje in servisna zgodovina Linija je pred kratkim demonstrirala zmogljivost 53.700 pločevink/uro pri 0,5 l embalaži, kar potrjuje trenutno kapaciteto. Nadgradnje vključujejo več Krones modulov, zaključenih leta 2018 na področjih depaletizacije, inšpekcije, grupiranja, paletizacije in transportne tehnike. Leta 2021 je bil dodan Strema stretch-ovijalec za palete, sledile so ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Kedpezd Ufysfx Abxedn Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC644, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Kodpfx Ajzd Uftebxodn Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Kdodpezd Ucxjfx Abxen Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Leto izdelave: 2005 Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče) Način polnjenja: izobarno Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro Napajanje: 380 V, 50 Hz Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW Obratovalni pritisk: do 7 barov Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204 Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka. Integracijske možnosti proizvodne linije Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, proizvajalec krmilnikov: Fanuc, model krmilnika: 30i, Opis: Splošno: Leto izdelave: 2011 Krmiljenje: Fanuc 30i Maks. obremenitev mize: 100 kg Pomik X/Y/Z: 300/300/370 mm Postavitvena teža: pribl. 33.000 kg Obdelovalna postaja I (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno Št. vrtljajev: 8.000 min⁻¹ Oznaka orodja: HSK-A 63 Moč: 31 kW Navor: 197 Nm Menjalec orodij: 12 postaj B-os: 0,001°, indeksiranje pnevmatsko, sila vpenjanja Premer/dolžina orodja: 125/250 mm Obdelovalna postaja II (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno + 1 x horizontalno vreteno Št. vrtljajev: 8.000 min⁻¹ Oznaka orodja: HSK-A 63 Moč: 31 kW Navor: 197 Nm Menjalec orodij: 12 postaj B-os: 0,001°, indeksiranje pnevmatsko, sila vpenjanja Premer/dolžina orodja: 125/250 mm Obdelovalna postaja III (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno Kjdpfjzfu Rfox Abxsdn Št. vrtljajev: 8.000 min⁻¹ Oznaka orodja: HSK-A 63 Moč: 31 kW Navor: 197 Nm Menjalec orodij: 12 postaj B-os: 0,001°, indeksiranje pnevmatsko, sila vpenjanja Premer/dolžina orodja: 125/250 mm Obdelovalna postaja IV (X/Y/Z/B): Tehnologija: 1 x vertikalno vreteno + 1 x horizontalno vreteno Št. vrtljajev: 8.000 min⁻¹ Oznaka orodja: HSK-A 63 Moč: 31 kW Navor: 197 Nm Menjalec orodij: 12 postaj B-os: 0,001°, indeksiranje pnevmatsko, sila vpenjanja Premer/dolžina orodja: 125/250 mm Nakladalna postaja: Število: 2 kosa (spredaj in zadaj) Oprema / dodatki: Merilni sistemi: neposredno na vseh oseh Odstranjevanje ostružkov: transportni trak za ostružke Hladilna sredstva: IKZ naprava, 30 bar Nadzor loma orodja: Artis, tip CTM V5 Sistem ničelne točke: Erowa Lovilec oljne megle: Reven

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ogrevalna zmogljivost: 50 kW (67,98 KM), Postrojenje za lesne sekance z 50 kW grelne moči že demontirano popolnoma z kotlom, dozirno enoto, vendar brez iztovalne enote Kdjdov Ngq Aepfx Abxon

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Kodezdipuopfx Abxodn Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: novo, lastna masa: 6.900 kg, največja dovoljena obremenitev: 14.100 kg, skupna masa: 21.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, dolžina tovornega prostora: 5.250 mm, širina tovornega prostora: 2.300 mm, višina nakladalnega prostora: 1.220 mm, prostornina tovornega prostora: 15 m³, skupna dolžina: 2.550 mm, skupna širina: 2.870 mm, skupna višina: 7.580 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 600/55 R26.5, velikost sprednje pnevmatike: 600/55 R26.5, velikost zadnje pnevmatike: 600/55 R26.5, gradbena višina: 2.880 mm, Oprema: registracija tovornjaka, zavorni sistem na stisnjen zrak, | FARMTECH GRAVIS 2000 težki prekucni priklopnik | FAD osi s nihajnim agregatom in bobnastimi zavorami (ADR zavorne osi) | HARDOX® jeklo spodaj / ob strani 8 mm / 6 mm | Nakladalne mere/nadgradnja: 5250 x 2300 mm | Kroglična vlečna kljuka K80 | Nihajna zavora za hidravlično zadnjo stranico, nastavljiv kot kipanja | Pnevmatske gume: 600/55 R26.5 | Novo vozilo. Prodaja samo pravnim osebam. Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje. | Nihajni agregat za vozila v izjemno zahtevnih delovnih okoljih in na posebej zahtevnem terenu! | ADR zavorne osi so posebej zasnovane za naletne zavorne sisteme in ponujajo cenovno ugodno ter okolju prijazno rešitev. Primerne so za priklopnike do skupne dovoljene mase 8.000 kg in jih je mogoče kombinirati z različnimi zavornimi sistemi. Kdsdpfx Aboygw Dfoxsn

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 486.096 km, moč: 346 kW (470,43 KM), prva registracija: 11/2021, vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, filter saj, navigacijski sistem, parkirni grelec, računalnik na krovu, sistem za imobilizacijo, tempomat, MAN TGX 18.470 TG3 | Vrhunsko stanje | Odmah spreman za upotrebu Opšti podaci: Model: MAN TGX 18.470 TG3 Godina proizvodnje: 2021 Konfiguracija osovina: 4×2 Motor: MAN D26 Snaga: 470 KS Emisioni standard: Euro 6 Menjač: Automatski MAN TipMatic Kabina i komfor: Kjdpoy Ifkksfx Abxodn GX kabina (velika kabina sa visokim krovom) Veliki krevet – idealno za međunarodni transport Klima uređaj Frižider Mnoštvo praktičnih prostora za odlaganje Multifunkcionalni volan Multimedijalni sistem sa navigacijom Tehnika i oprema: Vazdušno vešanje (potpuno pneumatsko) Disk kočnice Sigurnosni sistemi: EBS, ABS, ESP Aerodinamične bočne suknje Veliki rezervoar za gorivo – idealno za duge relacije Stanje: Vrlo dobro stanje Odmah spremno za upotrebu Namena: Savršeno za međunarodni prevoz Visok vozački komfor u kombinaciji sa optimizovanom potrošnjom Dodatno: Moguć izvoz (raspoloživ eksterni račun) Napomena: Zadržavamo pravo na greške u unosu, kao i na međuvreme prodaju ili pogrešan unos podataka. Sebastian Rica Wienerherberg, Austrija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: DEPAL43, Rabljeni avtomatski depaletizer TMG VEGA 60 – 5000 steklenic/h Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta avtomatski depaletizer VEGA 60 je robustna rešitev za zanesljivo ravnanje s steklenicami v industrijskih pakirnih okoljih. Proizvajalec TMG zagotavlja učinkovito razlaganje steklenic s palet, pri čemer vključuje avtomatsko ravnanje z vmesnimi plastmi za optimizirano delovanje. S proizvodno hitrostjo 3000 steklenic na uro je primeren za srednje velike proizvodnje pijač in rabljene polnilne linije. Dizajn omogoča konstantno zmogljivost pri PET in steklenih embalažah, posebej pri formatih 1,5 L. Proizvajalec: TMG Model: VEGA 60 Leto izdelave: 2008 Proizvodna hitrost: 5000 steklenic/h Formati steklenic: kompatibilno s formati 1,5 L Vrste embalaže: zasnovan za ravnanje s steklenicami iz stekla Avtomatizacija: PLC-krmiljeno delovanje Varnost: elektronska varnostna svetlobna zavesa Ravnanje z vmesnimi plastmi: revija za slojne liste z avtomatskim odvzemom vmesnih plasti, možna tudi odstranitev zaščitnih pokrovov iz iste revije Napredna avtomatizacija in krmiljenje VEGA 60 ima PLC-avtomatizacijo za natančno in ponovljivo delovanje v izmenskem režimu. Krmilna logika omogoča enakomerno depaletizacijo plast za plastjo, usklajeno gibanje in jasna sporočila o napakah. Elektronska varnostna pregrada zagotavlja aktivno zaščito upravljavca in varno dostopnost med nastavitvijo in vzdrževanjem pri visoki produktivnosti. Hitre nastavitve omogočajo hitro prilagoditev na standardno ravnanje s 1,5 L steklenicami ter učinkovit ponovni zagon po zaustavitvah. Možnosti integracije v linijo Ta depaletizer omogoča enostavno vključitev v nove ali rabljene konfiguracije polnilnih in pakirnih linij. Lahko deluje kot samostojni modul ali v liniji s transporterji, pufernimi mizami, pralnimi stroji ter v nadaljevanju s stroji za polnjenje, zapiranje in etiketiranje. Avtomatsko ravnanje s slojnimi listi zmanjšuje ročne posege med plastmi in izboljšuje pretok k naslednjim pakirnim strojem. Konstrukcija omogoča logistično podporo tako za PET kot steklene steklenice, kar omogoča prilagodljivo izbiro za linije z vodo, sokom, pivom ali vinom v ustreznih formatih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ksdpfx Abszc Hqyexodn Stroj izdelan pri TMG leta 2008, je na voljo kot rabljena industrijska pakirna naprava, ki je po vgradnji in zagonu takoj integrirana v proces. PLC-krmiljenje in robustna mehanika omogočata načrtovane intervale vzdrževanja in dolgo življenjsko dobo. Delovna zmogljivost in vsestranskost Pri 3000 steklenic/h je VEGA 60 idealen za srednje kapacitete z zanesljivo depaletizacijsko zmogljivostjo. Avtomatski odvzem vmesnih plasti in zaščitnih pokrovov minimizira ročno rokovanje, skrajšuje čas preurejanja med sloji na paleti in poveča varnost pri delu. Sistem je optimiziran za 1,5 L steklenice ter podpira tako PET kot tudi steklene embalaže, kar ustreza različnim zahtevam v proizvodnji in embalaži pijač.