Gastronorm Posode nakup rabljenega (765)

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 3 meseci, vhodna napetost: 400 V, Certificirano po DGUV do: 11/2026, leto zadnje generalne obnove: 2025, Planetarni mešalnik Model: Rego PM 60 E Izvedba iz nerjavečega jekla Nastavitev moči brezstopenjska Ijdpfx Aoh H Sv Aoh Djbc Zaščitna rešetka LED upravljanje s časovnikom 1 posoda iz nerjavečega jekla, 60 litrov 1 metlica, 1 ploščat mešalnik Električni dvig posode Samostoječi stroj Le pri nas: preverjeno po DGUV V3 Priključek 400V, vtikač 16A-CEE Rabljena naprava, obnovljena in preverjena pri SAB Z garancijo in servisom rezervnih delov Možnosti: Vzdrževalna pogodba Servisni paket E-Box Dostavna služba Uvajanje & zagon Obiščite našo veliko prodajno skladišče z več kot 400 pekarskimi stroji!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1990, Na voljo je linearni stroj za mokro/hladno lepljenje etiket Langguth za cilindrične posode. Višina lepljenja: 210mm, zmogljivost etiketiranja: cca 7000/h, metoda etiketiranja: mokro/hladno lepilo, premeri posod: 73mm/83mm/99mm, dimenzije stroja D/Š/V: cca 3000mm/1300mm/1800mm, teža: cca 350kg. Možen je ogled stroja na lokaciji. Ijdpfx Ahoxnz Uij Debc

Leto izdelave: 2004, Stanje: rabljeno, Koch posode za suh zrak 2x200 litrov, 2x100 L z dodatnim ogrevanjem + regulator Leto izdelave: 2004 Ibsdpexltf Usfx Ah Dsc Cena: 7.900,00 € Kontaktna oseba: g. Rainer Eckerle

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Tip: K324 AC-8 Va Serijska številka: S8-00324-0463-20 Leto izdelave: 2020 Posoda: 325 litrov Hitrost noža: 6 brezstopenjsko programirljivih hitrosti noža Hitrost mešanja: 2 povratni hitrosti mešanja Ibjdpoxnyhzsfx Ah Dec Hitrost posode: 2 hitrosti Stisnjen zrak: 6 - 10 Bar Voda: 4 - 6 Bar Moč: 3 x 400V, 50Hz, 157kW Dimenzije: 2800 x 3450 x 2000 mm Teža: 5300 kg Z upravljanjem Command 1500K Z dvigalom za zabojnike 200L in indikatorjem temperature

Stanje: rabljeno, Vertikalni izolirani rezervoar 100 m³ Premer 3,85 m Višina 11,25 m Rezervoar je izoliran z mineralno volno Obložen s trapezno pločevino Ijdpfx Aoxl Th Neh Debc Ima prostor za stranski mešalnik Rezervoarji so razstavljeni, pripravljeni za nakladanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), kapaciteta rezervoarja: 100.000 l, Kislinoodporen rezervoar s prostornino 100.000, brezplačen naklad, možen prevoz po EU Isdpjxn U N Hefx Ah Dsbc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 2.000 h, Rabljeni pasterizator znamke PG – popolnoma obnovljen Rabljeni pasterizator, popolnoma obnovljen, primeren za kozarce ali pločevinke, znamka PG, v celoti iz nerjavečega jekla z kvadratno mrežo iz nerjavečega jekla. Komplet vsebuje štiri rezervoarje za reciklažo vode z ustreznimi črpalkami. Pasterizatorska oprema za prodajo vključuje dovodni in izhodni transportni trak, izpihovalnik za sušenje kozarcev ali zabojev na izhodu, modulacijsko skupino za paro, cevno-skoljkast toplotni izmenjevalnik, različne cevne povezave ter vse pripadajoče pripomočke za delovanje. Oprema za pasterizacijo je bila v celoti obnovljena. Pasterizatorska linija je sestavljena iz dveh sekcij, vsaka dolžine 9500 mm. Skupne mere rabljene pasterizatorske linije PG: - Skupna dolžina: 19,00 m - Uporabna dolžina traku (od osi do osi): 18,60 m - Uporabna širina mreže: 2,50 m - Skupna širina ohišja: 2,70 m - Skupna širina z nosilnimi pladnji: 3,30 m - Skupna uporabna površina: 46 m² Tehnične značilnosti po sekcijah: - Dolžina sterilizacije: 8.600 mm - Predhlajenje: 2.500 mm - Hlajenje s toplo vodo: 5.000 mm - Hlajenje: 1.900 mm - Širina enopasovnega vstopnega traku: 150 mm - Dolžina vstopnega traku: 3.800 mm - Odtok s štirimi stezami – širina: 350 mm - Dolžina odtočnega traku: 3.500 mm Isdpevguhwsfx Ah Debc Dodatne storitve za pasterizatorsko opremo: Po potrebi nudimo storitev ponovne postavitve stroja v vašem podjetju. Posebno ponudbo pripravimo po prejemu vseh potrebnih informacij. Na zahtevo lahko prilagodimo tudi krmilno omarico in posegamo v PLC stroja za individualne potrebe. To omogoča prilagoditev funkcionalnosti rabljenega pasterizatorja vašim zahtevam. Če želite, zagotovimo tudi pakiranje za izvoz in odpremo po morju. Naša ekipa tehnikov bo pripravila projekt po meri za vaše podjetje. Na voljo imamo veliko rešitev za to pasterizatorsko opremo – kontaktirajte nas za dodatne informacije in ponudbo za rabljene polnilne stroje. Dodatne informacije: Za to pasterizatorsko opremo je potrebno izdelati novo elektro-krmilno omarico, saj le-ta manjka. Izdelava omarice se izvede skladno z vašimi zahtevami, prilagodimo tudi pasteurizacijska območja glede na vaše potrebe po proizvodnji. Produktivnost na premer 65 mm znaša približno 18.000 kosov/uro (valjaste posode). Rabljeni tunelski pasterizator je idealen tako za kozarce s paradižnikovimi shranki kot za pločevinke iz bele pločevine ali aluminija. Možno je pasterizirati tako sadne sokove kot brezalkoholne pijače in paradižnikovo mezgo. Oprema je v celoti obnovljena in pripravljena na prodajo ter dobavo končnemu kupcu. Poskrbimo tudi za nakladanje na tovornjak ali kontejner – stroški so vključeni v ceno.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Na voljo je mobilna odsesovalna in filtrirna naprava Aigner. Volumski pretok: 350 m³/h, moč: 250 W, maks. podtlak: 20000 Pa, filter material: poliester/aluminij, filtrirna površina: 4 m², volumen posode za prah: 20 l, količina aditiva: 16 l. Dimenzije stroja (X/Y/Z): pribl. 450 mm/420 mm/1300 mm, teža: pribl. 70 kg. Ogled na lokaciji je možen. Ibedpfx Asxnp Sish Doc

Stanje: rabljeno, Jeklen rezervoar iz prehrambene industrije, dimenzije: premer 260 cm in dolžina 580 cm. Nakladanje brezplačno, možnost prevoza po EU. Isdpexn U Ngsfx Ah Djbc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Polnilna Monoblok Cerma 1998 Polnilna monoblok Cerma 46-MB je zelo učinkovita in zanesljiva oprema, izdelana leta 1998. Trenutno je shranjena, vendar je pripravljena za takojšnjo ponovno uporabo. Ta monoblok je posebej zasnovan za polnjenje steklenih in PET posod z kisom, s prostorninskim načinom polnjenja in fiksnimi šobami za natančne in enakomerne rezultate. Monoblok je opremljen s 23 ventili, ki zagotavljajo hiter in učinkovit postopek polnjenja. Ima tudi 4 glave za zapiranje aluminijastih navojnih zamaškov, kar zagotavlja varno zapiranje posod brez razlitij ali puščanja. Smer vrtenja monobloka je v nasprotni smeri urinega kazalca, kar omogoča gladko in nemoteno delovanje. Glede varnosti ima polnilni monoblok Cerma 46-MB vse potrebne funkcije za zaščito operaterjev in varnost izdelka. Na voljo so tudi navodila za uporabo, ki uporabnikom omogočajo enostavno upravljanje z opremo in izvedbo potrebnih vzdrževalnih del. Ibsdpfsvgupnex Ah Dec Na splošno je polnilni monoblok Cerma 46-MB kakovostna in zanesljiva naprava, ki je idealna za podjetja, ki želijo v večjih količinah polniti kis v posode. Zaradi učinkovitosti pri polnjenju in zapiranju bo pomembna pridobitev vsake proizvodne linije. Teža monobloka je 4200 kg, zato gre za robustno in vzdržljivo opremo, izdelano za dolgotrajno uporabo.

Stanje: rabljeno, kapaciteta rezervoarja: 50.000 l, Rezervoarji po jabolčnem koncentratu, brezplačno nakladanje, možen prevoz po EU Iedsxn U H Sspfx Ah Djbc

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) Isdpfx Ahjvgvrwe Dsbc - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, kapaciteta rezervoarja: 50.000 l, Rezervoar je bil uporabljen za živilske izdelke (sokovi, koncentrati). Dimenzije: premer cca 295 cm, dolžina 900 cm. Na voljo imam več kosov. Nakladanje brezplačno, možnost prevoza po EU. Ijdpfxexn Uqks Ah Djbc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Strojnica za vroče polnjenje, nova – kapaciteta do 4.500 l/h Uvod: Ta polnilna linija predstavlja popolnoma zanesljivo rešitev za polnilne postopke. Z nazivno hitrostjo približno 4.500 litrov na uro nudi stalno zmogljivost in izjemno vsestranskost za polnjenje najrazličnejših izdelkov. Isdovgvu Sepfx Ah Djbc Opis opreme: Nova strojnica za vroče polnjenje do 4.500 l/h je sestavljena iz polnilca z 20 pipami, od katerih je vsaka opremljena s slamico premera 22 mm. Vsi deli, ki so v neposrednem stiku z medijem, so izdelani iz nerjavečega jekla 316, kar zagotavlja maksimalno higieno in odpornost proti koroziji. Posebna črpalka tekočino učinkovito dovaja do polnilca, vgrajene lažne steklenice pa omogočajo temeljito čiščenje pip. Zvonec polnilke, nastavljiv po višini prek električnega pogona, zagotavlja prilagodljivost za uporabo različnih velikosti vsebnikov. Prav tako je hitrost vrtenja stroja nastavljiva prek frekvenčnega pretvornika, kar omogoča natančen nadzor nad procesom polnjenja. Mehanski batni dvigovalniki steklenic, vodeni z visoko natančnostjo, zagotavljajo natančno in enakomerno polnjenje. Polnilec je popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla in opremljen z varnostno zaščito po obodu, s čimer se zagotavlja varnost operaterjev med delovanjem. Dotok steklenic je urejen s strani – z vstopom na levi strani, kar optimizira potek dela. Naprava je trenutno konfigurirana za polnjenje steklenih steklenic, ob tem pa omogoča tudi prilagoditev za trde PET posode. Opremljena je z mehanskim ventilom, namenjenim izključno polnjenju, kar omogoča natančen in zanesljiv nadzor procesa. Tehnične specifikacije: - Leto izdelave: 2024 - Nazivna zmogljivost: ca. 4.500 litrov/uro - Material: nerjaveče jeklo 316 - Teža: 900 kg - Napetost: 380 V, trifazno + nevtralni vod, 50 Hz Uporaba in kompatibilnost: Strojnica za vroče polnjenje do 4.500 l/h s 20-polnilnim mestom (20 R) je primerna za posode z navojnimi pokrovi in omogoča polnjenje pri nizkem tlaku, idealno za sokove, likerje ali olja. Trenutna nastavitev omogoča polnjenje kozarcev s širokim vratom, možno pa je enostavno prilagoditi tudi za stekleničke. Naprava omogoča uporabo dveh različnih velikosti kozarcev. Zaključek: Nova polnilna stroj DAL TOSO za kapaciteto do 4.500 l/h pomeni zanesljivo in vsestransko rešitev za polnilne procese. Z izjemno zmogljivostjo, higieničnim dizajnom in prilagodljivostjo v uporabi je sistem optimalna izbira za povečanje produktivnosti in zagotavljanje visoke kakovosti končnega proizvoda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 polni karbonizirane pijače in vodo, tako negazirano kot gazirano, v PET posode z izobaričnim postopkom. Model je bil po meri izdelan leta 2004, pri čemer doseže proizvodno kapaciteto 11.000 steklenic na uro za format 0,25 L, pri večjih formatih pa se hitrost sorazmerno zmanjša. Glavne tehnične lastnosti Rabljeni polnilni monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH deluje z rotacijskim sistemom v smeri urinega kazalca in vključuje tri glavne delovne sekcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Tako omogoča nemoten in učinkovit proizvodni proces. Izpirna sekcija – Custom Alpha 32-32-8 Stroj uporablja 32 objemk za rokovanje s steklenicami ter izvaja eno samo notranje čiščenje posod pred polnjenjem. Z izločitvijo dodatnih faz pranja optimizira učinkovitost in skrajša čas postopka, kar izboljšuje celotno produktivnost. Polnilna sekcija Filler je opremljen z 32 izobaričnimi polnilnimi ventili s fiksnimi šobami, ki zagotavljajo stalni, kontrolirani pretok tekočine. Sistem omogoča visoko natančnost doziranja ter minimalizira tveganje prelivanja ali izgub izdelka, kar zagotavlja natančnost ter zmanjšuje odpad. Zapiralna sekcija Integriran sistem za zapiranje podpira plastične navojne pokrovčke in deluje z 8 zapiralnimi glavami. Namenjen je za vratove tipa 1881 in 1810. Sistem na rabljenem polnilnem monobloku Custom Alpha 32-32-8 pokrovčke varno namesti in zagotavlja hermetično zapiranje ter zaščito vsebine, kar dodatno povečuje varnost izdelka. Formati in produktivnost Monoblok Custom Alpha 32-32-8 lahko obdeluje steklenice različnih prostornin in temu prilagodi zmogljivost. Pri formatu 0,25 L dosega 11.000 steklenic na uro, pri 1,5 L pa hitrost upade na 4.900 steklenic na uro. Za vmesne formate, kot sta 0,33 L in 0,50 L, so produktivnosti sorazmerno prilagojene. Tako omogoča prožno rešitev za različne proizvodne zahteve. Električni podatki in dimenzije Naprava deluje na 380V 50Hz, z močjo 6 kW. Dimenzije stroja: Širina: 3150 mm Dolžina: 4200 mm Višina: 2500 mm Varnost in življenjska doba Rabljeni polnilni monoblok Custom Alpha 32-32-8 vključuje varnostne elemente za skladnost z aktualno zakonodajo in izboljšano operativno zanesljivost. Stroj bo v delovanju do konca leta 2026, kar omogoča še več let uporabe pred nadgradnjo ali zamenjavo. Zaradi te življenjske dobe je privlačna naložba. Naprava ponuja zanesljivo tehnično rešitev za podjetja, ki potrebujejo učinkovit izobarični polnilni sistem in je kompatibilna z različnimi vrstami PET steklenic, primerna za srednje velike proizvodnje. Njena zasnova zagotavlja dolgoletno učinkovitost in zmogljivost. Ibjdpfxev Ng Uhe Ah Dsc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Ibedpsv Ew Iwofx Ah Dec Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 18.220 h, Uporabljena kompletna polnilna linija Tetra Pak, kapacitete do 9000 steklenic na uro Splošne značilnosti Uporabljena polnilna linija Tetra Pak s kapaciteto 9000 steklenic na uro ima konfiguracijo, ki odgovarja različnim proizvodnim potrebam. Linija je bila postavljena leta 2004 in ima za seboj 18.220 delovnih ur, kar potrjuje njeno vzdržljivost in zanesljivost. Osrednji del sistema je polnilni stroj TT3 180v XH OSO, ki omogoča obdelavo formatov TETRA TOP ter s tem zagotavlja prilagodljivost brez kompromisov glede učinkovitosti obratovanja. Pakiranje Kartonski pakirni stroji TCBP70 v izvedbah 110V (8.516 delovnih ur) in 100V (12.770 delovnih ur) podpirajo različne pakirne konfiguracije – formate 2×4 in 3×6 – ter uporabljajo Wrap Around tehniko za maksimalno zaščito izdelkov med distribucijo. Dodatne komponente Tetra Pak linije Vključitev posode za granulirane materiale (GS) in enote za mazanje transporterja (CLU-20) kaže na skrbno načrtovano zasnovo z vidika vzdrževanja in operativne učinkovitosti. Ti elementi so ključni za ohranjanje optimalnega delovanja in podaljšanje življenjske dobe linije. Kapacitete in konfiguracije Uporabljena linija omogoča polnjenje različnih formatov, od najmanjših 250 ml steklenic do 1000 ml, kar zagotavlja veliko prilagodljivost glede na potrebe trga. Konfiguracijo linije je mogoče prilagajati glede na proizvodne zahteve in serije TETRA TOP. Ibsdpfx Ajvgub Djh Djc Končne ugotovitve Podrobna analiza rabljene Tetra Pak polnilne linije s kapaciteto 9000 steklenic na uro ponuja celovit pregled zmogljivosti in tehničnih specifikacij za strokovnjake v industriji ter vse potrebne informacije za morebitno integracijo ali nadgradnjo njihovih proizvodnih procesov. Oprema omogoča hkratno proizvodnjo obeh formatov, 250 ml in 1000 ml, kot je prikazano v video posnetku.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: Ibjdpfx Asvgu Dxeh Djc - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 steklenic/uro Ta monoblok ponuja zelo specializirano rešitev za polnjenje tihega vina v steklene posode, zasnovano posebej za potrebe tehnične natančnosti in proizvodne kontinuitete industrijskih uporabnikov. Naprava je bila izdelana leta 2005 s strani podjetja GAI in zagotavlja kapaciteto polnjenja 1500 steklenic na uro, kar omogoča visoko učinkovitost srednje velikim proizvodnim linijam. Tehnične specifikacije polnjenja za uporabljeni monoblok GAI Polnilni sistem GAI 2405 monobloka omogoča visoko natančnost pri ravnanju z izdelkom ter ohranja stabilne delovne pogoje. Ta model je opremljen z 12 gravitacijskimi ali z blago podtlakom delujočimi polnilnimi ventili, ki učinkovito preprečujejo penjenje ali spremembe vina med obdelavo. Fiksna pozicija polnilnih ventilov zmanjšuje tveganje za kontaminacijo ali uhajanje tekočine. Sektor izpiranja Izpirni sistem uporablja 12 prijemal, ki omogočajo enofazno čiščenje vsake posamezne steklenice, kar odstrani morebitne ostanke znotraj posod pred polnjenjem. Takšna enofazna rešitev optimizira čas obdelave in povečuje skupno hitrost postopka, ne da bi pri tem žrtvovala kakovost. Lastnosti zapiranja Sektor za zapiranje tega modela omogoča uporabo ravnih zamaškov in vključuje eno glavo za vstavljanje plute, kar omogoča proizvodnjo tihega vina v steklenicah prostornine 0,75 L, 1,0 L in 1,5 L. Ta lastnost zagotavlja skladnost s tradicionalnimi zahtevami končnega izdelka in izpolnjuje posebne tržne zahteve. Oblikovanje in struktura Monoblok je zasnovan za dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje. Dostop do posameznih komponent za čiščenje in inšpekcijo je preprost, kar omogoča varno in učinkovito upravljanje stroja. Integracija sektorjev za izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni enoti zmanjšuje skupni tloris naprave in optimizira izrabo prostora v obratu. Proizvodni cikel uporabljenega monobloka GAI Monoblok ohranja stabilen proizvodni cikel ter omejuje nihanje temperature in tlaka v steklenicah z optimiziranim nadzorom pogojev polnjenja. Model GAI 2405 1500 bph sinhronizira vse faze procesa, posledično zmanjšuje čakalne dobe in maksimira učinkovitost. Združljivost in vsestranskost Uporabljeni polnilni monoblok GAI 2405 1500 bph je popolnoma prilagodljiv za polnjenje steklenic različnih velikosti v razponu od 0,75 L do 1,5 L. S to vsestranskostjo je naprava idealna rešitev za srednje zmogljive linije za polnjenje, saj optimizira proizvodne procese in zagotavlja visoke standarde kakovosti. Iedpfxevgvcvo Ah Dobc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000SFA do 1690 plastenk/h Rabljeni HDPE puhalni stroj TECHNE 10000 SFA s kapaciteto do 1690 plastenk na uro predstavlja pomemben napredek na področju pihanih strojev za HDPE posode. Proizvajalec TECHNE je stroj izdelal leta 2002 in ga opremil z najnaprednejšo tehnologijo ter tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo visoko zmogljivost in zanesljivost. Zmogljivost in uporabljene tehnologije puhalnega stroja TECHNE za HDPE HDPE puhalni stroj TECHNE proizvaja posode s prostornino do 1 litra. Uporablja 3-slojno ko-ekstruzijsko tehnologijo (coex-3), ki zagotavlja dosledno kakovost izdelkov. Stroj ima 8-mestno ekstruzijsko glavo z razmakom med sredinami 105 mm, kar omogoča učinkovito proizvodnjo 8 plastenk v enem ciklu. Linearni sistem hladnega rezanja in pnevmatski sistem za avtomatiziran prevzem plastenk še dodatno povečujeta učinkovitost. Učinkovitost in proizvodni cikel Puhalni stroj TECHNE dosega nazivno kapaciteto 1690 plastenk na uro (bph). Cikel proizvodnje traja približno 16 sekund, kar pomeni 40.560 plastenk na dan oziroma 13.141.440 plastenk letno ob upoštevanju 324 delovnih dni. Zaradi tega je ta rabljeni stroj idealen za proizvodnjo na večjem obsegu. Isdpfx Ahevgvqgj Debc Podrobne tehnične specifikacije Stroj ima eno postajo s tremi iztiskalniki premerov 70 mm/25D, 80 mm/25D in 60 mm/25D, skupna proizvodna zmogljivost znaša približno 320 kg/h. Ekstruderje poganjajo DC motorji z močjo 33 kW, 41 kW in 24 kW. Skupna instalirana moč znaša 240 kWh, povprečna poraba pa 80 kWh. Zapiralna sila kalupa je 300 kN, kar zagotavlja natančno in enakomerno zapiranje kalupa. Krmiljenje in sistem rezanja TECHNE puhalnega stroja Krmilna plošča omogoča nastavitev in nadzor procesnih parametrov ter kontaktne in alarmne sisteme. Stroj uporablja sistem hladnega rezanja ekstrudirane mase (parisona) in pnevmatski sistem za avtomatski prenos plastenk. Več cilindra uravnava debelino parizone v zaprtem ciklu, kar omogoča neodvisen nadzor profila za vsako gnezdo posebej. Posodobljeno stanje po generalni obnovi Leta 2013 je bil stroj generalno obnovljen; vgrajen je bil nov PLC krmilnik B&R, kar je dodatno izboljšalo zanesljivost in učinkovitost. Mehanizem za zapiranje kalupa uporablja vzvode in hidravlične aktuatorje za enakomerno porazdelitev zapiralne sile. Odtisovanje zgornjega in spodnjega roba poteka z enim pnevmatskim aktuatorjem. Zaključek za HDPE puhalni stroj TECHNE HDPE puhalni stroj TECHNE omogoča učinkovito in kakovostno proizvodnjo HDPE posod. S tehničnimi karakteristikami in naprednimi rešitvami je odlična izbira za podjetja z visokimi proizvodnimi zahtevami ter potrebo po dolgoročni zanesljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Uporabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti, leto 2012 Uvod v proizvodno učinkovitost etiketirnega stroja Cavagnino & Gatti, letnik 2012 V industriji polnjenja steklenic je izbira učinkovitega in zanesljivega etiketirnega stroja ključnega pomena. Rabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti iz leta 2012 izstopa z vrhunskimi zmogljivostmi in robustno zasnovo ter je zato pogosto prva izbira strokovnjakov v panogi. Ta članek analizira tehnične značilnosti in lastnosti naprave ter ponuja ključne informacije za tehnike in strokovnjake v industriji. Tehnične specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden leta 2012 pri Cavagnino & Gatti, je trenutno v skladišču. Opremljen je z osmimi ploščami z mehanskim gibanjem, ki je poganjano s pomočjo kamnite zavore/sklopke. Ta sistem zagotavlja visoko natančnost in zanesljivost pri rokovanju z etiketami. S proizvodno zmogljivostjo 4000 steklenic na uro in zasnovo za steklene posode je stroj idealen za formate steklenic 0,75 L. Metode etiketiranja in nastavitve Iodpfx Asvgt Rkeh Debc Stroj omogoča etiketiranje z uporabo samolepilne etikete ter natopljene vročega lepila, zato je primeren za širok spekter embalažnih zahtev. Prilagajanje etikete poteka avtomatsko, medtem ko je nastavitev glave ročna. To omogoča operativno prilagodljivost in visoko stopnjo personalizacije procesa etiketiranja. Smer vrtenja v nasprotni smeri urinega kazalca omogoča povezavo v obstoječe proizvodne linije in dodatno optimizira potek dela. Vsestranost in vzdrževanje etiketirnega stroja Cavagnino & Gatti, letnik 2012 Naprava je primerna za različne oblike 0,75 L steklenic, vključno s standardnimi, evropskimi, penečimi in Burgundy formati. S tem izkazuje izredno prilagodljivost različnim izdelkom. Redno vzdrževanje je potekalo do januarja 2023, kar zagotavlja ohranjanje visoke zmogljivosti in zanesljivosti stroja. Konfiguracija in natančen nadzor Premikalne vodila stroja so konfigurirana na štiri osi z ročnim pomikom. To omogoča natančen nadzor ter olajša vzdrževanje in nastavljanje. Ta lastnost je posebej pomembna za zagotavljanje natančnega etiketiranja ter zmanjšanje tveganja napak – kar je ključno za učinkovitost proizvodnje in kakovost končnega izdelka. Zaključek: dodana vrednost za polnilne operacije Rabljeni etiketirni stroj Cavagnino & Gatti, letnik 2012, predstavlja odlično rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovitost, zanesljivost in vsestranskost v procesu etiketiranja. Zaradi robustne konstrukcije, visoke proizvodne zmogljivosti in operativne prilagodljivosti povsem ustreza sodobnim proizvodnim zahtevam ter predstavlja pomembno dodano vrednost polnilnim operacijam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden Isdpfx Ajvgufish Djbc - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija SPADONI za predelavo piva, zmogljivost nad 700 hl/leto Stroji za proizvodnjo piva v tej pivovarni SPADONI Ijdpfx Ahev Ew Svs Dsbc Pivovarna SPADONI z letno kapaciteto nad 700 hl vključuje visokospecializirano opremo, ki zagotavlja večjo učinkovitost in natančnost v vseh fazah proizvodnega procesa. Od leta 2012 je linija opremljena z naprednimi rešitvami za mletje, varjenje, hlajenje in fermentacijo, kar operaterjem omogoča popoln nadzor nad proizvodnimi parametri. Mletje in parna priprava Mlin za slad Spadoni, izdelan leta 2012, predela 200 kg slada na uro. Mletje s prilagodljivo granulacijo optimizira izkoristek fermentabilnih sladkorjev. Parni generator Thermindus na LPG, prav tako iz leta 2012, zagotavlja potrebno toploto za procese varjenja in pasterizacije ter s tem omogoča stabilen in zanesljiv toplotni nadzor. Varilnica in termično upravljanje Osrednji del obrata je varilni sistem Spadoni MBS 500, ki omogoča do dva kuhanja na dan. Sistem od leta 2012 zagotavlja neprekinjeno in visoko zmogljivo proizvodnjo pivine. Rezervoar za toplo vodo prostornine 1.000 l, proizvajalca Spadoni Srl, zagotavlja zadostno energijo za podporo varilnemu ciklu. Za učinkovito hlajenje pivine je vgrajen Spadoni ploščni izmenjevalnik toplote in aerator za pivino, v pogonu od leta 2012, ki hitro znižuje temperaturo in zagotavlja ustrezno oksigenacijo pred fermentacijo. Posode za toplo in hladno vodo volumna 10 hl, proizvajalca Spadoni Srl, optimizirajo toplotno upravljanje med proizvodnjo in zagotavljajo operativno stabilnost. Rezervoar za hladno vodo prostornine 1.400 l, proizvajalca Alfalaval, dodatno izboljša sistem s hlajenjem, ki je ključen za hitro hlajenje pivine ter tako zagotavlja konstantne pogoje predelave. Fermentacijska klet Fermentacijska klet ima letno kapaciteto približno 700 hl, z rezervoarji za učinkovito regulacijo in vzdrževanje želene temperature. Fermentorji Spadoni iz leta 2012, uporabne prostornine 11 hl, model SDF1000B, izolirani in s skupno prostornino 1.295 l, zagotavljajo izjemno temperaturno stabilnost med fermentacijo. Klet dodatno vključuje dva fermentorja s prostornino 13 hl (Ricci Engineering, letnika 2014 in 2016) ter en fermentor 6 hl iz leta 2012. To omogoča natančno upravljanje količin med proizvodnjo. Temperaturna kontrola Za regulacijo temperature fermentacije obrat vključuje upravljalno ploščo za temperaturno kontrolo fermentorjev iz leta 2012, ki omogoča natančen nadzor in nastavitev parametrov. Hladilna enota MTA z glikolom, prav tako iz leta 2012, ohranja optimalno temperaturo skozi celoten fermentacijski cikel ter preprečuje toplotna nihanja, ki bi lahko vplivala na končno kakovost izdelka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph Splošne značilnosti rabljenega zapiralca zabojev Apsol MCP2 3500 bph Podjetje APSOL je leta 2007 izdelalo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph kot avtomatski stroj za zlaganje steklenic v zaboje. Ta model zagotavlja zanesljivo delovanje in podpira širok spekter konfiguracij pakiranja. Zato ga lahko visokozmogljive polnilne linije zlahka integrirajo, saj je popolnoma funkcionalen in pripravljen za uporabo. Kompaktna zasnova omogoča proizvajalcem optimalno izrabo talnega prostora brez kompromisov pri zmogljivosti. Zmnogljivost in konfiguracija formatov Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph obdela do 3500 steklenic na uro ter ohranja enakomerno izhodno količino tudi pri zahtevnih proizvodnih urnikih. Posebej je primeren za steklenice prostornin 0,50 L, 0,75 L in 1 L, ki jih zloži v zaboje v konfiguracijah 4×3 in 3×2. Operaterji lahko hitro preklapljajo med formati z minimalnim izpadom. Ta lastnost zagotavlja izjemno prilagodljivost za proizvajalce vina, olja in drugih tekočin v steklenicah. Sistem podpira tako majhne kot srednje serije, kar še izboljša njegovo vsestranskost. Sistem prijemanja in število glav Sistem prijemanja uporablja zvončaste prisesalne glave z zračnimi komorami, ki s pnevmatskim pritiskom nežno prestavljajo steklene posode. Tako preprečuje poškodbe med postopkom prijemanja in odlaganja. Opremljen je z dvema prijemalnima glavama, ki delujeta vzporedno, kar bistveno poveča pretok. Dvoglavi sistem enakomerno porazdeli obremenitev, kar podaljšuje mehansko življenjsko dobo. Takšna zasnova je še posebej učinkovita pri ravnanju s krhkimi ali visokimi steklenicami. Avtomatizacija in krmilni sistem Rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph krmilita programabilna logična krmilnika (PLC) znamk OMRON in TOSHIBA, kar zagotavlja zanesljivo avtomatizacijo in enostavno vzdrževanje. Tehniki lahko hitro nastavijo parametre zahvaljujoč intuitivnemu vmesniku. Stroj se tako z lahkoto prilagaja različnim proizvodnim scenarijem. Upravljalni vmesnik je nameščen na desni strani, kar izboljša ergonomijo in zmanjša utrujenost operaterja. PLC arhitektura omogoča oddaljeno diagnostiko in hitro posredovanje v primeru zastojev. Varnost, dimenzije in napajanje Stroj ima varnostne zaščite skladne z evropsko zakonodajo in s tem zagotavlja varnost operaterjev. Opremljen je z medsebojno zaklenjenimi vrati in sistemi za izklop v sili. Njegove mere so 3000 mm dolžine, 2400 mm globine in 2500 mm višine. Napaja se z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz, njegova poraba znaša 11 kW. Vse te lastnosti skupaj naredijo rabljeni zapiralec zabojev Apsol MCP2 3500 bph robustno in razširljivo rešitev za srednje do visoko zmogljive polnilne linije. Model združuje mehansko zanesljivost in prilagodljivo avtomatizacijo, kar ga postavlja za strateško investicijo za sodobne proizvodne obrate. Ijdpfx Ahewimnaj Dsbc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen polnilni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 steklenic na uro (BPH) Ta Monoblok učinkovito obdeluje negazirane tekočine, kot sta voda in vino. Proizvajalec FIMER je stroj izdelal leta 1999 in omogoča zmogljivost do 4500 steklenic na uro pri polnjenju steklenih posod s prostornino 0,75 litra. Enota je trenutno skladiščena in na voljo za takojšnjo uporabo. Konstrukcija monobloka in smer vrtenja Stroj deluje v smeri urnega kazalca, kar omogoča nemoten in stalen pretok posod skozi vse delovne postaje. Ta oblika vrtenja natančno sinhronizira cikle izpiranja, polnjenja in zapiranja, s čimer se maksimizira produktivnost in zmanjšajo prekinitve v procesu polnjenja. S tem se zagotavlja učinkovit delovni tok. Tehnični podatki in električne specifikacije Enota se priključi na napajanje 380 V in deluje z močjo 6,5 kW pri frekvenci 50 Hz. Takšne specifikacije so združljive z večino industrijskih omrežij in zagotavljajo dovolj energije za vse faze polnjenja. Izpirna postaja Ijdjvgvd Hepfx Ah Dsbc Z 20 prijemali v izpirni postaji stroj vsak steklenico obdela z enim ciklom izpiranja ter jo pripravi na polnjenje. Takšna zasnova omogoča hitro in učinkovito izpiranje, odstranjevanje ostankov in pripravo posod na naslednjo fazo. Polnilna postaja pri rabljenem polnilnem monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH V polnilnem delu stroj uporablja 20 fiksnih ventilov z gravitacijskim ali blagim vakuumskim sistemom. To zagotavlja enakomerno polnjenje steklenic in hkrati ohranja hitrost ter natančnost, za konstantni izhod do 4500 steklenic na uro. Tak način polnjenja je primeren za negazirane produkte, kot sta voda in vino, saj ohranja njihove lastnosti in preprečuje penjenje oziroma vrtinčenje. Zapiralna postaja Zapiralna postaja je opremljena s tremi glavami za aluminijaste navojne pokrovčke ter tremi za ravne vinske zamaške. Stroj tako omogoča različne tipe zapiranja, vključno z zapiranjem s pokrovčki dimenzije 31×18 mm. Takšna vsestranskost omogoča zanesljivo in varno zapiranje steklenic po polnjenju. Varnostne funkcije rabljenega polnilnega monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Monoblok vključuje napredne varnostne sisteme, ki ščitijo tako operaterje kot tudi posode v procesu uporabe. Te varnostne funkcije dodatno povečujejo zanesljivost in zagotavljajo stalno delovanje stroja.