Ebeha nakup rabljenega (35)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vare: M-10628-Stephan Mixer Microcut Type: UMMSK/44E Årgang: 2001 Anvendt til produktion: 2002 Stephan Microcut UMMSK/25E-G – Højtydende emulsions- og findelingsmaskine Denne Stephan Microcut UMMSK/44E er en højtydende emulsions- og findelingsmaskine, udviklet til finhakning, snitning, opdeling, æltning, blanding, emulgering samt indirekte varmebehandling i fødevareindustrien. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer fremragende resultater ved produktion af emulsioner, saucer, kødfars, babymad, plantebaserede produkter og andre forarbejdede fødevarer. 🔧 Tekniske specifikationer: Model: UMMSK/44E Fabrikat: Stephan (Microcut-serie – Tyskland) Motor: Kraftig industrimotor 8,5 kW / 2940/1470/700 o/min, blandeskærm motor 0,37 kW Beholderkapacitet (til kant): 45 liter Konstruktion: Robust ramme og arbejdskomponenter i rustfrit stål Prodpfx Ajxc Tx Njafjc Design: Vertikalt skærehoved med udskiftelig stator/rotor for forskellige teksturer Bearbejdningsprincip: • Kontinuerlig findeling/emulgering via rotor-stator-system • Skånsom produktbehandling med høj skærepræcision Kapacitet: Op til ca. 3.000 – 5.500 kg/t (afhængig af produkt) Udløbsystem: Frontmonteret produktudløb med rørtilslutning Typiske anvendelser: • Kødemulsioner (pølser, pâté) • Mayonnaise, dressinger, ketchup, saucer • Babymad, puré • Veganske og plantebaserede proteinblandinger • Kemiske eller kosmetiske emulsioner Stand: Brugt – kun anvendt til prøveproduktion af nye produkter, fuldt funktionsdygtig og i solid mekanisk stand. Klar til integration i produktionen efter standard service.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NEUE Ausrüstung zur Beschickung des Blanchierbereichs mit aufgetauten Fischrohstoffen Ausrüstung zum Blanchieren von Fischrohstoffen: · Ermöglicht die mechanisierte oder manuelle Zufuhr von Fischrohstoffen (in einer oder mehreren Lagen angeordnet) zum Bereich der Wärmebehandlung; · Ermöglicht die Wärmebehandlung (Blanchierung) der Fischrohstoffe durch Flüssigkeiten (Mischung aus Wasser, Salzlake, Wasser-Essig) oder im Dampfumfeld; Psdpfsv Dftxex Aafsrc · Die Geschwindigkeit des Blanchierförderers ist variabel einstellbar; · Die Blanchiertemperatur ist einstellbar (50–100°C) und konstant haltbar; · Im Blanchierbereich ist eine Isolierung gegen Wärmeeinwirkung vorhanden, um Wärmeverluste zu minimieren; · Gewährleistet die kontinuierliche Zuführung der thermisch behandelten Fischrohstoffe in den Verpackungsbereich; · Bietet Wasser- oder Dampfanschlüsse sowie die Möglichkeit, Überschussflüssigkeit oder Kondensat und Blanchierflüssigkeit direkt in das Abwassersystem abzuführen; Blanchierleistung: 600 kg pro Stunde Ausrüstung zum Dosieren von Fischrohstoffen in Dosen und zum Verpacken der Dosen: · Ausrüstung (Dosenvereinzelungsgerät für Hansa-Dosen-Typ), die eine sequentielle Zuführung der Dosen in den Rohstoffdosierbereich ermöglicht. Geschwindigkeit min. 75 bis 90 Dosen/Min. · Ausrüstung, die eine halbautomatische Dosierung der blanchierten Fischrohstoffe in Dosen ermöglicht: manuelle Platzierung des Rohstoffs im Portionierbereich, mechanisiertes Portionieren sowie mechanisierte Dosierung des Fischanteils in die Dose. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie ist mit der Geschwindigkeit des Dosenvereinzelers abzustimmen. Maximal zulässige Abweichung: ±4 Gramm · Ausrüstung zur Pufferung gefüllter Dosen mit Möglichkeit zur Akkumulierung von mindestens 2 Minuten Verpackungskapazität, mind. 150 Dosen; · Ausrüstung zur kontinuierlichen Verwiegung der Dosen mit Möglichkeit zur Ausschleusung von Dosen, die außerhalb der zulässigen Gewichtstoleranz liegen, auf ein Kulanzförderband sowie Rückführung dieser Dosen nach Nachbearbeitung in den Hauptstrom; · Die Ausrüstung ist leicht zu warten und hygienisch gestaltet. · Anzahl der Mitarbeiter zur Bedienung der Linie: 3–4 Automatische Steuerungseinheit – Bietet automatisierte Steuerung der Ausrüstung sowie die Möglichkeit, die Arbeitsgeschwindigkeiten anzupassen. Ausstattungsübersicht: 1. Filetförderer – 1 Stk. 2. Blanchierförderlinie – 1 Stk. 3. Filetdosiermaschine – 1 Stk. 4. Kontrollwaage – 2 Stk. 5. Dosenvereinzelungsgerät – 2 Stk. 6. Drehtisch – 1 Stk. 7. Förderstrecke – 8 Stk. Verwendungszweck: Die Linie ist für blanchierte Fischfilets ausgelegt. Automatisches Einfüllen von blanchierten Fischfilets in „Hansa“-Dosen und Gewichtskontrolle mit Übergabe an die Verschließmaschine.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 8.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, UHT Aseptische innovative Abfüllanlage: Geeignet für die konservierungsfreie Abfüllung aller hitzebehandelbaren, kohlensäurefreien Erfrischungsgetränke, z. B. Vitamingetränke, gefilterte/niedrig faserige Säfte, tee-basierte Getränke (aus echten Teeblättern gebrüht), pflanzliche Milch/Getränke usw. Anlage ist vormontiert. Produkte: Vitamingetränke, gefilterte/niedrig faserige Säfte, tee-basierte Getränke (aus echten Teeblättern gebrüht), pflanzliche Milch/Getränke Leistung: 2.550 Flaschen/Stunde Flaschengrößen: 0,2 l – 1,5 l PET-Flasche (aktuelle Größe: 0,5 l) Verschlüsse: 28 PCO 1810 (1881 nach kleinem technischen Umbau möglich) TECHNISCHE PARAMETER: • Produktionskapazität: 900 – 1.200 Liter/Stunde • Produkt-Haltbarkeit (ohne Konservierungsstoffe!): 24 Monate – dank UHT-Technologie und speziellem Desinfektions-/Spülsystem • Verpackungsart: PET-Flasche 200 ml – 1.500 ml • Möglichkeit der sterilisierenden Hitzebehandlung: 60–138 °C (UHT) • Dauer der Hitzebehandlung: 45 Sekunden • Produktausgabetemperatur: 5–40 °C • Edelstahl (316L) Folgende Maschinen sind enthalten: - Vollautomatischer, SPS-gesteuerter UHT-Plattensterilisator (Edelstahl 316L) mit Heiz- und Kühlequipment: Kapazität: 1.250 l/h, SPS-gesteuert, Sterilisation (Hauptkomponenten: 3 Stück AlfaLaval Plattenwärmetauscher, Galletti Flüssigkeitskühler, elektrischer Thermo-Ölkessel), Temperatur: 60 °C – 138 °C, Haltezeit: 45 Sek., Eintrittstemperatur: 15 °C, Austrittstemperatur: 5 °C – 35 °C Pjdpfx Aju H Nv Hsafsrc - Vollautomatische aseptische Spül-, Füll- und Verschließ-Monoblockeinheit (3-in-1) mit Leergut- Sterilisiersystem (3.000 Fl/h): Füllleistung: 2.500 Fl/h, SPS-Touchscreen steuert den gesamten Prozess, automatische Flaschen- und Verschlusssterilisation, Pick-and-Place-Verschlusssystem, CIP-Waschkopf mit Anschluss, Prominent Ozon-Generator.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Zweikammer-Durchlaufofen 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) Prozessbereich basierend auf größtem Substrat: 4.1. Prozessbereich (minimal): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) 4.2. Substrate sind (nicht-) wärmebehandelt, (nicht-) TCO-beschichtet, optisch weiß (oder Standard) Floatglasplatten mit gesäumten oder geschliffenen Kanten und (nicht-) Randentschichtungsmustern (1) 4.3. Substrate sind rechteckig geformt (2) Allgemein Pedpfxov T I Iqj Aaforc Schaltplan (siehe Anhang 1) Netzspannung 3x400 V ±5 % + PE, 50 Hz ±5 % Steuerspannung 230 V AC 50 Hz und 24 V DC Hauptsicherung 140 A Motorleistung Umluftventilatormotor 2,2 kW (2 Stk.) Antrieb Motor Vertikaltransport 0,39 kW Antrieb Motor Horizontaltransport 0,09 kW 1.5.3 Heizsystem Beheizung Heizart: elektrisch mit geschlossenem Rohrheizkörper Leistung: 30 kW pro Kammer Das Gesamtsystem besteht aus zwei Einheiten: - Der Ofen besteht aus zwei Kammern, jeweils ausgestattet mit einem Umluftventilator und regelbarem Lufteinlass. - Das Fördersystem besteht aus einem Wagen mit vertikalem und horizontalem Verfahrweg. Der Ofen eignet sich für Aushärtungswärmebehandlungen unter Luftatmosphäre mit Reinraumklassifizierung im Temperaturbereich von 50°C bis 250°C. Pro Kammer kann jeweils ein Wärmekreis programmiert werden. Der Wagen übernimmt die Positionierung des Glases aus der Förderstellung in eine der beiden Kammern, wo das Produkt einen gewählten Wärmezyklus durchläuft. Anschließend wird das Glas aus dem Ofen entnommen und wieder in die Förderstellung gebracht.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SPECIAL OFFER! CLEARANCE SALE! The EGK-150 grain extruder processes grain into a mass that is formed into small sticks or flakes. This type of grain processing deactivates harmful substances and compounds found in legumes. The working section of the feed extruder consists of two chambers: In the first feeding chamber, the raw material is ground and then undergoes high-pressure and heat treatment at a temperature of 160 to 180 degrees Celsius. Next, the raw material passes through the extruder orifices, where a sudden drop in pressure causes the raw material to “explode.” This results in the grain foaming and its volume increasing many times over. Prjdpfxowiv Suj Aafjc Also suitable for soybeans. European-made product, warranty, spare parts available. Net purchase price with VAT ID number. Collection in person or delivery by arrangement. You are welcome to inspect and test the machine before purchase. I look forward to your inquiries.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 2522021, laserske ure: 100 h, laserska moč: 30.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 60 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 50 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 25 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, natančnost pozicioniranja: 0,1 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 1.500 mm, Versand und mögliche Vorführung der Maschine in Deutschland, Schlierbach. Predpfx Aowphlteafoc Technische Daten: Maschine: Eagle iNspire 1530 30kW Laserquelle: Modell YLS-30000 CW Arbeitsbereich: 1.500 mm x 3.000 mm Baujahr: 2021 Laserleistung: 30.000 W Die Maschine verfügt über folgende Optionen: PRODUKTIONSSET – Das Produktionskit ist entsprechend der Maschinenserie, Laserleistung und dem Satz von Verbrauchsmaterialien zusammengestellt, die für einen sofortigen Produktionsstart erforderlich sind. QUERFÖRDERER – Der Förderer transportiert Schrott und Kleinteile in einen neben dem Laser stehenden Behälter. Dies ermöglicht die Rückgewinnung kleiner Schnitteile und sorgt für Ordnung unter der Maschine. RESTEENTNAHMEBEHÄLTER UNTER DEM PALETTENWECHSLER – Anfallende Schnittreste kleiner Konturen fallen problemlos hinein und sorgen für Sauberkeit im Maschinenbereich. MANUELLE BLECHBEFESTIGUNG – Das System ermöglicht das Fixieren des Blechmaterials auf dem Bearbeitungstisch. Besonders praktisch bei der Bearbeitung dünner, kleiner oder nicht vollflächiger Blechformate. Es verhindert das Verrutschen des Materials und dämpft erzeugte Vibrationen, insbesondere beim Schneiden mit hohem Druck unter Einsatz von N2. MYE2DROP – Die in der Maschine integrierte Kamera ermöglicht dem Bediener, beliebige Schneidteile passgenau auf Materialresten zu positionieren. Während das aktuelle Programm geschnitten wird, können neue Teile bereits auf Restblechen auf der Wechselpalette platziert werden, ohne den laufenden Prozess zu unterbrechen. Nach Palettenwechsel beginnt der Laser direkt mit dem neuen Zuschnitt – dies steigert die Systemleistung und minimiert Stillstandzeiten. Eagle ANCCaM 36 – Das System verfügt über 36 Düsen, die bei Bedarf gelagert und mehrfach verwendet werden können. MYECAT – Technologie zur Verbesserung der Schnittkantenqualität bei Blechen mit einer Dicke über 8 mm – steigert die Präzision beim Einstechen und Schneiden kleiner Konturen auch bei hohen Materialstärken und in jeder Position. MYEBOOST – Fly Cutting und schnelles Schneiden dünner und mittlerer Bleche, wodurch die Einstechzeiten auf ein Minimum reduziert werden. MYEMIX 2.0 – Steigert die Schnittqualität und Geschwindigkeit bei mitteldicken Baustahl- und Aluminiumblechen durch automatischen Wechsel zwischen 3 Gasen. MYESPOT – System zur schnellen Kantenfindung, das den Blechpositioniervorgang bis zu vierfach beschleunigt. Vorbereitung für Automatisierung Aluminium Safety Kit – Aluminiumstaub, der sich mit Staub anderer Materialien vermischt, ist explosiv und stellt eine Brandgefahr dar. Diese Option ermöglicht ein sicheres, abwechselndes Schneiden von Aluminium und anderen Materialien. Versand und mögliche Vorführung der Maschine in Deutschland, Schlierbach. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte direkt per E-Mail.

Leto izdelave: 2019, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Bizerba Label Secure L Basic Das Bizerba LabelSecure Vision-Inspektionssystem prüft automatisch die Etikettenposition sowie die Etikettentexte. Bizerba LabelSecure kann in Förderlinien mit dynamischen Kontrollwaagen integriert werden und bietet damit eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an bestehende Anlagen. In Kombination mit einer Inline-Kontrollwaage stellt das System einen zusätzlichen Schutzmechanismus für Ihre Produktionslinie dar. Ein Beispiel hierfür ist die dynamische Kontrollwaage CWEmaxx. Das System wiegt und sortiert automatisch sowohl über- als auch unterfüllte Verpackungen aus. Darüber hinaus überzeugt das Vision-Inspektionssystem durch die automatische Kontrolle von Etikettenposition, Texten sowie Folienfarbe. Alle Packstücke, die nicht den voreingestellten Kriterien entsprechen, werden ausgeschleust. Prsdjv D Dxyepfx Aafsc Ebenso können Verpackungsgrößen und Barcodes überprüft werden. Verpackungen, deren Daten außerhalb des im Vision-Inspektionssystem vorgegebenen Datumsbereichs liegen, werden aussortiert. Dies gewährleistet, dass keine abgelaufenen oder mit kurzem Mindesthaltbarkeitsdatum behafteten Produkte zu Ihren Kunden gelangen. Zusätzliche Prozesssicherheit und vollständige Transparenz werden durch statistische Auswertungen garantiert. Fehlerhafte Packstücke am Ende der Produktion gehören somit der Vergangenheit an. In Bezug auf die Einhaltung von Produktionsvorgaben sind Sie optimal abgesichert. Für weitere Informationen zum Bizerba Produkt- und Dienstleistungsportfolio kontaktieren Sie uns gerne. Passend zu Ihrer Produktionslinie ist das LabelSecure sowohl als Inline-Lösung als auch als Offline-Lösung erhältlich. Hersteller: Bizerba Modell: Label Secure L Basic Baujahr: 2019 Verpackungsgröße LxBxH: 340 x 220 x 105 mm Kamerasystem: 2 Kameras (oben und unten) Max. Bandgeschwindigkeit: 90 m/min Ausschleusesystem: Ausschleusebehälter Maschinenabmessungen LxBxH: 1.300 x 1.200 x 2.100 mm Maschinengewicht: 300 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 60 kW (81,58 KM), Leto izdelave: 2025, *All unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die vollautomatischen mobilen Betonmischanlagen FABO TURBOMIX sind die ideale Lösung für Projekte mit kurzfristigem Bedarf und kompakter Aufstellung am Einsatzort. Da alle Komponenten der Betonmischanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, kann die Anlage einfach mit nur einem LKW transportiert werden. Die Leistungsfähigkeit der TURBOMIX Mobil-Betonmischanlagen variiert von 30 m³/h bis 150 m³/h. Die mobilen Betonmischanlagen der Serie FABO TURBOMIX verfügen über eine automatische Steuerung sowie eine statische/dynamische Wägezellenerfassung für Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Anlagen sind mit hochwertigen und leistungsstarken Betonmischern ausgestattet, die eine hohe Kapazität und eine homogene Mischung gewährleisten. TECHNISCHE DATEN: Modell: TURBOMIX 60 Produktionskapazität: 60 m³ Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 15.500 x 3.000 x 4.500 mm Mischertyp: 1 m³ Doppelwellenmischer Zuschlagstoffbunker: 4x10 m³ Förderband: 2.500 kg Zementverwiegung: 500 kg Zusatzmittelverwiegung: 30 kg Wasserverwiegung: 200 l Prodewx Eqljpfx Aafec Gesamtgewicht: 19.650 kg Gesamtmotorleistung: 60 kW Zementsilo optional Der Turbomix 60 besteht aus: • Zuschlagstoff-Lagerbunker • Zuschlagstoff-Waagebehälter • Zuschlagstoff-Transportband • Panmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbehälter • Zementverwiegungsbehälter • Zusatzmittelverwiegungsbehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungstafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Leto izdelave: 2014, Stanje: dober (rabljeno), Easiweigh Psdpferaiqrsx Aafjrc Vibrationsdosierwaage Komplett mit Aufgabebehälter oben – Abmessungen 1350 mm x 1000 mm Vollständig aus Edelstahl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 2.000 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Durchmesser der Werkstückspannung: ø 3 – 140 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht: max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (U/min) Schleifkonenbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Prsdpfxexrncho Aafsc Vorteile: Submikron-Genauigkeit: Erreichen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung Präzision im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Herstellungskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und verkürzte Prozesszeiten für nachfolgende Bearbeitungsschritte (z.B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Schleifprozesse mittels Quirlig-Schleiftechnologie – optimal geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliffmuster. Das Kreuzschliffmuster sorgt für eine Ölrückhaltung beim Einspannen zwischen die Spitzen im Rundschleifprozess und bildet einen Mikro-Ölfilm. Dieser Mikro-Ölfilm verhindert einen unerwünschten „Trockenlauf“ beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Genießen Sie niedrige Wartungskosten während der gesamten Lebensdauer der Maschine – dank Schweizer Qualitätskonstruktion. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierlochs-Schleifmaschinen ist ausgelegt für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobil- und Maschinenbauindustrie. Die Zentroflex M-Serie ist zudem die ideale Lösung zur Aufbereitung verzogener Bauteile nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.