Cikel Nadzor nakup rabljenega (7.186)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: Prüfstand Antrieb, Power: 110 kW Voltage: 400 V Speed: 1500 to 5000 rpm Adjustable motor with: - Frequency inverter - Incremental encoder, line reactor, line filter - External fan Emergency stop device Manual control unit *Frequency inverter:* Type: VCD 4 S 160A AZ/NS Serial number: BKQ4S160AN20A-1 Output power: 207 kVA Motor power up to 160 kW Hjdpfx Aedfm Nreh Tofn Total weight approx. 1000 kg

Stanje: novo, Prenosljiva in fleksibilna mizna naprava, ki za vsak delovni cikel izreže utor za pero tipa W s klinasto obliko. Funkcija: Nastavite omejevalnike po meri in vstavite obdelovanec. Ko pritisnete ročico navzdol, se obdelovanec vpne. Istočasno se rezkalna enota premakne na nastavljeno globino rezkanja. Ko ročico sprostite, se obdelovanec sprosti, motor pa se samodejno izklopi. Končano! Tehnični podatki: Električni priključek: 1ph/N/PE 230 V 50/60Hz, 1.0 kW Motor: 1 x 1000 W Število vrtljajev v prostem teku: 34.000 1/min Nadzor: ročni Vpenjanje obdelovanca: ročno Prehodna višina: 130 mm Globina rezkanja: 0-85 mm Priključek za odsesavanje: Ø 50 mm Hodpfxevwf Dke Ah Tjfn Velikost peresa: W Dimenzije (Š/D/V): 740/650/835 mm Teža: 32 kg Št. artikla: W1031000

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, DCV4500 VIBER je sodoben industrijski sesalnik, zasnovan za neprekinjeno, učinkovito in tiho delovanje v zahtevnih pogojih lesne industrije. Naprava zagotavlja ohranjanje stalnih parametrov sesanja skozi celoten delovni cikel, kar zmanjšuje tveganje za upad učinkovitosti in tehnoloških izpadov. Glavne prednosti stroja: * Sistem VIBER – avtomatsko čiščenje filtrov brez prekinjanja delovanja. * Popolna zgornja zaščita – bistveno zmanjšuje hrup in vibracije. * Učinkovitost sesanja 4500 m3/h – zagotavlja učinkovito čiščenje tudi pri več strojih, ki delujejo hkrati. * Visoka tesnost sistema – preprečuje izgube toplote in zagotavlja čišč zrak v hali. * Nov sistem varnosti – povečuje zanesljivost delovanja. * Kovinski rotor – dinamično uravnotežen za tiho delovanje brez vibracij. Konstrukcija in tehnologija: Stroj je izdelan na podlagi ojačane, kaljene jeklene konstrukcije. Kompaktne dimenzije omogočajo namestitev sesalnika blizu stene ali med stroji, ne da bi to omejevalo delovni prostor. Kovinski zabojniki za lesne sekance z vgrajenimi preglednimi okni in sistemom za premikanje omogočajo hitro praznjenje in nadzor napolnjenosti. Servisna vrata bistveno olajšajo vzdrževanje in menjavo filtrirnih vrečk. Hsdsuc Unqjpfx Ah Tefn Natančnost in učinkovitost delovanja: Ventilator za lesne sekance, ki se uporablja v DCV4500 VIBER, zagotavlja hitrost sesanja 28–32 m/s. Zahvaljujoč posebni geometriji lopatic rotorja je dosežena maksimalna učinkovitost pri minimalni porabi energije. Hkrati filtracija na ravni 5 mikronov zagotavlja učinkovito zadrževanje drobnih delcev prahu, kar prispeva k višji kakovosti delovnega okolja in boljšemu končnemu rezultatu obdelave materiala. Uporaba: DCV4500 VIBER je napreden centralni sesalnik, idealen za mizarstvo, pohištvene tovarne in proizvajalce lesenih komponent. Učinkovito podpira brusilke, žage, kantarice in druge stroje, ki ustvarjajo veliko količino prahu in sekancev. Zaradi zanesljivega delovanja je idealen za serijsko proizvodnjo in intenzivno uporabo. Standardna oprema: * Krmilna omarica z funkcijo vklop/izklop. * 18 poliestrskih filtrov z učinkovitostjo do 5 mikronov. * Kovinski zabojniki za odpadke s preglednim okonom. * Popolna zvočno izolirana zaščita. Tehnični parametri: Moč motorja (S1): 3,0 kW Napetost: 400 V / 50 Hz Število vrtljajev: 3000 vrt/min Učinkovitost sesanja: 4500 m3/h Podtlak: 3000 Pa Glasnost: 80 dB Premer sesalne odprtine: 200 mm Hitrost sesanja: 28–32 m/s Filtrirna površina: 6 m2 Število filtrov: 18 Material filtrov: Poliester, 5 mikronov / kategorija filtra "G" Dimenzije: 752 x 1502 x 2200 mm Teža: 220 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Hydraulic folding machine - Made-to-order (delivery time approx. 10-14 weeks), incl. hydraulic dynamic crowning, touchscreen control, pressure regulation of the upper beam, back gauge (1000 mm), goat foot tools with automatic tool clamping, electric/hydraulic adjustment of the folding beam Hfsdpfxog Avgls Ah Tjn -Illustrations similar-

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Bosch Turbo Scara SR6, robotska roka s pivotirajočim rokom Robotski sistem SR6/SR8 je sestavljen iz robustne robotske mehanike s štirimi neodvisno programirljivimi osmi. Zahvaljujoč visoki hitrosti in nosilnosti (do 8 kg) je robot idealen za montažne opravila in hitre gibe dvigovanja in premikanja (pick & place). Turboscara SR6 in SR8 sta robotski roki s pivotirajočim rokom (Scara-robot) s štirimi osmi in naslednjimi prednostmi: • Minimalni cikel pri največji natančnosti • Velik delovni prostor in različne možnosti premikanja • Definirane mehanske vmesniške povezave • Upravljanje preko osebnega računalnika z različnimi možnostmi komunikacije • Ustreza mednarodnim standardom • Brezčelna pogonska tehnologija zmanjšuje potrebo po popravilih • Integrirana uporabniška nastavitev, opcijsko: prijemalo za priključitev orodja • Integrirana varnostna tehnologija (varnostni razred 3) v standardni opremi • Uporabniško napajanje (24 V) v nadzorni omarici • Programski jezik BAPS je enostaven za učenje in omogoča ustvarjanje preglednih in razumljivih programov; nova funkcija BAPSplus: grafični uporabniški vmesnik za programiranje • Nadgradnja z uporabo kompaktnih in prilagodljivih vhodno/izhodnih modulov: B~IO-moduli ali decentralizirani CAN-I/O-moduli • Nadgradnja z ventilskim blok sistemom VTS02 s povezavo CAN za hitrejšo namestitev Tehnični podatki: Nazivna obremenitev: 2 kg Največja obremenitev: 8 kg Nazivni moment vztrajnosti: (os 4) 500 kgcm² Največji moment vztrajnosti: (os 4) 1000 kgcm² Horizontalna sila: stalna/maks. 60/150 N Vertikalna sila: stalna/maks. 200/300 N Hfedpfx Ahehtrdco Tsn Navor: (os 4) stalni/maks. 5/10 Nm Teža: 48,5 kg Največje hitrosti SR6 Os 1+2: 5,9 m/s Os 1: 350 °/s Os 2: 480 °/s Os 3: (∅20 mm) 1600 mm/s Os 3: (∅25 mm) 1200 mm/s Os 4: 1200 °/s Cikel (cikel 25-300-25): < 450 ms Nadzor, sestavljen iz naslednjih komponent: Rexroth / MA4/200-7301-M / modul krmilnika robota Rexroth RH04.0S Več izdelkov – novih in rabljenih – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodne stroške pošiljanja pošljemo na zahtevo!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 10 h, GLAVNA VRETENA Največji premer obdelovanca: 20 mm največji premer luknje vretena: 24 mm Največje število vrtljajev [RPM]: 10.000 Največja moč [kW]: 3,7 Osnica C z natančnostjo 0,001° Hod osi Z1 [mm]: 50 mm / 160 mm Sincronizirana enota vodilne puše Vrsta vodilne puše: 22.001 / T223 Vrsta vpenjalne glave: 145E / F25 NASPROTNO VRETENO Največje število vrtljajev [RPM]: 8.000 Največja moč [kW]: 2,2 Največji premer obdelovanca [mm]: 20 največja dolžina obdelovanca pri iztisu navzven [mm]: 70 Osnica C z natančnostjo 0,001° Hod osi Z2 [mm]: 215 Vrsta vpenjalne glave: 145E / F25 MOŽNOSTI OPREME ZA ORODJA Orodni nosilec X1, Y1: - Nosilna plošča za 6 zunanjih orodij za struženje 12 x 12 mm Naprava za prečno vrtanje/frezenje: - Število: 4 pogonjene vrtalne/frezalne vretenske enote ER16, modularne - Moč: [kW]: 1,1 (S6000) - Sprednja vrtalna naprava za 5 vrtalnih vpenjal premera 25 mm Prečni nosilec za nasprotno vreteno - Število: 2 pogonjeni vrtalni/frezalni vpenjal ER16, modularni - Moč: [kW]: 1,0 (S6000) Obdelava zadnje strani 6 pogonjenih orodij, aksialno ER16 2 pogonjenih orodja, radialno ER16 3 nosilci za stružna orodja 12x12 XD20III 1,0 kW (Fanuc) 1,02 kW (Siemens) OSI ZA POMIK IN PRIKLJUČNA MOČ Število servo osi: 5 Število osi vretena: 2 Hitrost premikanja m/min: 32 m/min (Z1, Z2, Y, X2); 24 m/min (X1) Priključna moč [KVA]: 15 NADZOR Tip nadzora: Fanuc 0i-TF Število osi: 5 (X1, Z1, Y1, X2, Z2) Sočasni nadzor 4 osi Zunanja upravljalna plošča z ročnim kolesom 10,4-palčni barvni monitor LCD/MDI Samodejna funkcija izklopa (PowerOff) Funkcija preverjanja programa (možnost testnega teka preko ročnega kolesa) Neprekinjen cikel rezanja navojev Kazalnik časa delovanja / števec obdelovancev Vmesnik za kartico CF Kompenzacija polmera orodja Absolutna referenčna točka Funkcija samodiagnostike Vmesnik za podajalnik palic Vmesnik za JBS Hfodpfetw Uzvjx Ah Tsn PRIPOROČENO OPREMO / VKLJUČENO Nastavljive podstave z nivoirnimi elementi Orodjarna in servisni komplet orodij Luč za osvetlitev delovnega prostora Signalna luč (3-barvna) Varnostno stikalo vrat z blokado Naprava za centralno mazanje in vzdrževanje (volumen mazalnega olja 1,8 litra) Nadzor pretoka hladilne tekočine Pnevmatska naprava za izpihovanje vpenjalne glave nasprotnega vretena Priročnik in dokumentacija v nemščini in angleščini (vključno s seznamom parametrov in protokolom preizkusov, navodila za vzdrževanje in uporabo)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ponujamo novo tovrstno obrat za hidrotermalno obdelavo tipa IWT Moldrup-SPP. Industrijska obrata MOLDRUP-SPP, zasnovana za hidrotermalno obdelavo lesa s premerom do 2.600 mm in dolžino 16.000 mm. Izdelana je iz robustnega nerjavečega jekla in zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo s popolnoma avtomatskim krmiljenjem PLC. Industrijska obrata za hidrotermalno obdelavo lesa – 2.600 x 16.000 mm. Industrijska obrata za hidrotermalno obdelavo, zasnovana za učinkovito in enakomerno toplotno obdelavo lesa v nadzorovanem okolju brez kisika. Obata je zgrajena okoli robustnega avtoklava iz nerjavečega jekla s premerom 2.600 mm x 16.000 mm, ki lahko obdela približno 30 m³ lesa na obrat, pri čemer je delovni tlak do 12 bar (absolutno). En cikel obdelave traja do 24 ur. Sistem je v celoti avtomatiziran prek PLC, kar omogoča natančen nadzor vakuuma, tlaka, temperature in večfaznih ciklov obdelave. Integrirani vakuumsni sistem zagotavlja varno odstranjevanje kisika, medtem ko sistem za ogrevanje s toplotnim oljem zagotavlja natančno upravljanje temperature med celotnim procesom obdelave. Celotna instalacija vključuje tlačna posodo, ogrevalni sistem, vakuumske črpalke, obtočni ventilator, sistem za odvajanje kondenzata, sistem za nalaganje na voziček in varnostno opremo. Vključena sta tudi kotel za toplotno olje in oprema za nadzor emisij. Hsdpfjymxqajx Ah Tefn Tehnična dokumentacija je na voljo na zahtevo. To je ponudba za novo izdelano obrat. Oprema, prikazana ali opisana, ni obstoječa obrata, ki bi bila na voljo za takojšnjo dostavo. Končne tehnične specifikacije, obseg dobave, cena in rok dostave bodo potrjeni v naši ponudbi. Na zahtevo ponujamo tudi druge premere in dolžine. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Staff Ice System BTX150 stroj za izdelavo ledenih kock / ledomat 150 kg/24h letnik 2022 Tehnični podatki Gelato BTX150 A Staff Ice System stroj za izdelavo in shranjevanje sladoleda. Izdelava in shranjevanje sladoleda. Samodejna ekstrakcija. Mešalo z vzdržljivimi polietilenskimi lamelami. Dvojni pokrov omogoča dodajanje sestavin med procesom. Navpični rezervoar za popoln nadzor nad procesom predelave. 50 prilagodljivih delovnih programov. Tehnične značilnosti: Največja količina izdelane sladoleda na cikel 2 litra. Proizvodnja sladoleda 15 l/h. Dimenzije 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Hfedpfx Ahjyzc Rue Tsn

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtoklav / Statični parni sterilizator FISHBAM z dvojnimi vrati – za 4 kletke Avtoklav / statični parni sterilizator FISHBAM z dvojnimi vrati, zmogljivosti za 4 kletke, zasnovan za kuhanje, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v industrijskih procesih na podlagi serij. Konstrukcija z dvojnimi vrati omogoča nalaganje na enem koncu in razkladanje na nasprotnem, kar olajša organizacijo proizvodnega toka in integracijo v obrate z ločenimi območji za vstop in izstop. Naprava ima veliko horizontalno komoro, industrijsko konstrukcijo iz nerjavečega jekla in avtomatski sistem za nadzor procesnih parametrov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FISHBAM -Tip: Industrijski avtoklav / statični parni sterilizator -Zmogljivost: 4 kletke -Konstrukcija: z dvojnimi vrati -Statično delovanje -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem zaklepanja -Avtomatski nadzor procesa -Integrirana nadzorna plošča -Indikatorji tlaka -Sistem cevi in ventilov za proces -Zasnovan za industrijsko uporabo -Integracija v linije za kuhanje in toplotno obdelavo PROCES FISHBAM za 4 kletke je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave živil. Naložene kletke se vstavijo v komoro in, ko se vrata zaprejo, se izvede programiran cikel z nadzorom različnih faz obdelave. Odvisno od uporabe in konfiguracije naprave se lahko uporablja za kuhanje, pasterizacijo in druge toplotne procese v serijah. Konstrukcija z dvojnimi vrati omogoča vzpostavitev neprekinjenega delovnega toka, z nalaganjem in razkladanjem na nasprotnih straneh naprave. Lahko se integrira z: Hfodpeyufk Nofx Ah Tjn - Sistemi za nalaganje in razkladanje kletk - Transportni sistemi za kletke - Sistemi za prenos - Linije za kuhanje - Sistemi za hlajenje - Naprave za manipulacijo s proizvodi - Celotne linije za predelavo živil UPORABA Zelo primeren za konzervatorsko industrijo, predelovalce rib in morskih sadežev, predelovalce mesnih izdelkov, zelenjave, pripravljenih jedi in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske toplotne procese v serijah. Kombinacija 4 kletk, statičnega delovanja in dvojnih vrat zagotavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za obrate, ki potrebujejo veliko zmogljivost obdelave in organiziran tok med območji za nalaganje in razkladanje. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za inkubator Thermo Scientific Heratherm IMH180 Enota je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Thermo Scientific Heratherm IMH180 je visoko zmogljiv, zanesljiv inkubator, zasnovan za zahtevne laboratorijske naloge: Natančnost: Odlična kontrola in enakomernost temperature. Fleksibilnost: Nastavljiv pretok zraka, velik notranji volumen in možnosti časovnika. Uporabniška prijaznost: Opazovalno okno, notranja električna vtičnica in povezljivost prek RS-232. Enostavno čiščenje in prihranek prostora: Notranjost iz nerjavečega jekla in možnost zlaganja inkubatorjev. Napredna varnost (varnostni model): Alarm za vrata, možnost zaklepanja in visoko-temperaturna dekontaminacija. Idealna izbira za mikrobiologijo, celične kulture, farmacevtsko testiranje in sušenje, kjer sta ključna ohranitev vzorcev in nadzor procesov. Oblika in funkcionalnost Tehnologija dvojne konvekcije: Omogoča nastavitev hitrosti ventilatorja od 0 % (naravna konvekcija) do 100 %, kar omogoča prilagojeno kroženje zraka glede na vrsto vzorca ali protokol. Temperaturno območje: Deluje od 5 °C nad zunanjo temperaturo do 105 °C, primerno tudi za sušenje. Enakomernost in stabilnost temperature: - Ventilator izklopljen: prostorska enakomernost ±0,6 °C - Ventilator pri polni hitrosti: enakomernost ±0,2 °C do ±0,4 °C (pri 37 °C) - Časovna stabilnost: ±0,1 °C (pri 37 °C) Kapaciteta in izgradnja Notranji volumen: 178 L (približno 6,3 kubičnih čevljev) Poličke: Priloženi sta 2 polici iz nerjavečega jekla (vsaka nosilnost do ~25 kg); skupno je možno uporabiti do 19 polic za prilagodljivo ureditev. Izvedba: Notranjost iz nerjavečega jekla (AISI 304), odporna proti koroziji, z zaobljenimi koti za enostavno čiščenje. Nadzor in uporabnost Krmilnik: Mikroprocesorski z jasnim vakuumskim fluorescenčnim zaslonom za enostavno nastavljanje temperature, časovnika in spremljanje. Časovnik: Programabilni dnevni, tedenski ali realno-časovni vklop/izklop za časovno načrtovanje eksperimentov. Dodatne možnosti: - Notranja električna vtičnica (pri 120 V modelih) za uporabo naprav kot so stresalniki ali mešalniki v komori - Notranja steklena opazovalna vrata in možnost notranje osvetlitve za pregled vzorcev brez odpiranja komore - RS-232 vmesnik za beleženje podatkov in povezljivost - Možnost zlaganja brez orodja – učinkovit izkoristek prostora v laboratoriju Varnost in vzdrževanje Alarmi: Samodejni sistem obvestil za previsoko ali prenizko temperaturo zagotavlja varnost vzorcev Varnostni model (IMH180-S): - Dodatno zaklepanje zunanjih vrat in zvočni alarm ob odprtih vratih - Vključen certificiran dekontaminacijski cikel pri 140 °C (približno 6 ur) za sterilizacijo komore brez avtoklava – idealno za okolja z visokimi zahtevami glede sterilnosti Hodpfx Ahjxhd Ixj Tjfn Dimenzije in električne specifikacije Lastnost Specifikacija - Zunanje mere (Š × G × V): 64 × 74 × 92 cm - Notranje mere (Š × G × V): približno 46 × 54 × 70 cm - Masa: približno 70 kg - Elektrika (120 V): 1.020–1.390 W; 8,5 A pri 60 Hz - Materiali: notranjost iz nerjavečega jekla, robustno ohišje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nični avtoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Hfjdpfx Ahox Tilio Tjn Nični avtoklav SURDRY s kapaciteto za 6 košar, zasnovan za sterilizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži v industrijskih procesih, pri čemer se obdelava izvaja v serijah. Naprava ima sistem nihajnega gibanja obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča, da embalaže ostanejo v nadzorovanem gibanju med določenimi fazami procesa. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko mešanje pospeši prenos toplote in skrajša čas obdelave, odvisno od izdelka, oblike in recepture. Konfiguracija z 6 košarami zagotavlja visoko zmogljivost obdelave za industrijske obrate s stalno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: SURDRY -Tip: Industrijski nični avtoklav -Kapaciteta: 6 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem nihajnega gibanja obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Varnostni sistem zapiranja -Motorizirano pogonsko enoto sistema nihanja -Nadzor parametrov cikla -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko proizvodnjo -Integracija v avtomatizirane linije sterilizacije PROCES Nični avtoklav SURDRY s 6 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na predhodno pakiranih izdelkih. Naložene košare se vnesejo v komoro, po zaprtju pa se izvede programiran cikel s različnimi fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča uporabo nadzorovanega nihajnega gibanja obremenitve. Odvisno od izdelka lahko to mešanje izboljša notranjo cirkulacijo in pospeši ter homogenizira prenos toplote. Lahko se integrira z: -Avtomatiziranimi sistemi za nalaganje in razkladanje -Transportnimi sistemi za košare -Napravami za nalaganje in razkladanje košar -Sistemi za prenos košar -Opremo za pripravo procesne vode -Avtomatiziranimi linijami sterilizacije UPORABA Posebej primeren za konzervatorsko industrijo, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, rastlinskih izdelkov, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in druge živilske industrije, ki zahtevajo industrijske procese pasterizacije ali sterilizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s konzervami, steklenicami, pladnji, vrečami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sistema nihanja in kapacitete za 6 košar zagotavlja posebno zanimivo rešitev za industrijske obrate s sterilizacijo velikih zmogljivosti. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Z-MaT VT-600M, Vertical CNC Lathe (Series: 320-1000 mm Swing Diameter) Control: Siemens 828D Shop Turn, 15" Touch Screen Hjdjwprtbjpfx Ah Tefn C-axis with hydraulic brake, driven tools Optional: Fanuc control system Maximum swing diameter: 750 mm Maximum turning diameter: 600 mm Maximum turning height: 600 mm Spindle motor: 15/18.5 kW Spindle nose: A2-11 Max. spindle speed: 2,500 rpm 3-jaw hydraulic chuck without through-hole, 610 mm Turret type: BMT 65 Number of tools: 12, driven Drive power: 4.5 kW Max. speed: 4,000 rpm C-axis (spindle) indexing: 0.001" Rapid traverse (X-axis): 16 m/min Rapid traverse (Z-axis): 16 m/min Vertical travel (Z-axis): 600 mm Horizontal travel (X-axis): 450 mm Machine dimensions: 2,150 mm (W) x 3,450 mm (D) x 3,300 mm (H) Net weight: approx. 10,200 kg Standard equipment: - Full enclosure splash guard - Electronic handwheel - Coolant system - Heat exchanger for control cabinet - Coolant cleaning gun / air gun - Automatic lubrication system - LED work light - 3-color status indicator - Leveling bolts and blocks - Tools and toolbox - Operating manual - Rear conveyor belt chip conveyor with chip trolley - RS232 interface - CE certificate

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, CNC milling control Heidenhain TNC 128, year 2015. In good condition, with handwheel. Hfedpfowr Da Sjx Ah Ton

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo vam: Hfjdpfx Ahoz A Ay Tj Tsn CNC stružni in rezkalni center z robotsko avtomatizacijo Proizvajalec: DMG MORI Tip: CLX 450 TC Letnik: 2026 Krmilnik: Celos X s sistemom Siemens Sinumerik One Tehnični podatki: Maks. premer obdelovanca: 400 mm Dolžina obdelovanca: 1100 mm Premer prečnega prehoda palice: maks. 65 mm Hodi: x-hod: 276 mm z1-hod: 755 mm z3-hod: 775 mm y-hod: +/- 100 mm b-hod: +/- 120 ° Glavna vretena: Število vrtljajev: 5.000 vrt/min Moč pogona: 14/17 kW Maks. navor: 275/345 Nm Protivretena: Število vrtljajev: 5.000 vrt/min Moč pogona: 14/17 kW Maks. navor: 275/345 Nm Rezkalna vretena: Število vrtljajev: 0 – 12.000 vrt/min Moč pogona: 8,8/10,5 kW Oprema za orodje: HSK-T 63 Menjalnik orodij: 60 položajev Maks. navor: 73/90 Nm Notranji vpenjalni nastavek: Ø 67 mm Delovne ure: približno 1.130 ur Ure vretena: približno 280 ur Tehnične značilnosti in dodatna oprema: - Absolutni, neposredni sistemi za merjenje hoda v osi x in y - Filter z dvojnim preklopom - Protivretena ISM 65, A2-8, os c in hidravlična zavora vretena - Transportni sistem za odrezke s tekočo traku, vključno s rezervoarjem za hladilno tekočino - Sistem za izpiranje vpenjal, nameščen zunaj, za glavno in protivreteno - Dovod hladilne tekočine preko protivretena - Pištola za škropljenje hladilne tekočine - Sistem za čiščenje plošč varnostnega stekla - Elektronsko ročno kolo (če je na voljo) - Izmenično število vrtljajev - Signalna luč, 4-barvna - Avtomatska vrata delovnega prostora, električna - Električni vmesnik Robo2Go - Tipalo za merjenje obdelovanca, proizvajalec Renishaw RMP40 (če je na voljo) - Sistem za merjenje orodja, proizvajalec Renishaw RP1 (če je na voljo) - Funkcija za nadzor loma svedra za Renishaw RP1 - Sistem za merjenje hoda za os z1 - Diferenčni tlak 2,0 na glavni in protivreteni - Funkcija podpirala za protivreteno, vključno s stopalko - Sistem za hladilno tekočino 8 / 40 bar, sestavljen iz: - Rezervoar za hladilno tekočino 600 l - Variabilni tlak črpalke 8 – 40 bar - Sistem filtrov s trakom - Črpalka za dvig z nadzorom nivoja - Mehanski ločevalnik oljnih meglic - Paket za zaščito - Tehnološki cikel z dialogom za programiranje - Tehnološki cikel za odrezavanje obdelovanca - 2 x tričeljustni vpenjalni nastavek, proizvajalec Schunk ROTA THW3 265-81 - Sistem za nakladanje in razkladanje Robo2Go, sestavljen iz: - Modul 35 kg - Predalnik vključno z dodatnim predalom - Dodatna oprema na zahtevo Dodatna oprema, prikazana orodja in pripomočki za vpenjanje spadajo v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, kot tudi do prodaje medtem!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo vam: CNC obdelovalni center, univerzalni, z robotsko avtomatizacijo Proizvajalec: DMG MORI Tip: DMU 50 3rd z Lang RoboTrex52 Letnik proizvodnje: stroj 2017 / avtomatizacija 2021 Nadzorni sistem: Celos s Siemens 840D sl Operate Tehnični podatki: Hodi: os X: 650 mm os Y: 520 mm os Z: 475 mm os B: -35 do +110° os C: 360° Glavna vretena: Območje vrtljajev - glavna vretena: 20 - 15.000 vrt/min Moč pogona - glavna vretena (100/40%): 21 / 16 kW Delovna miza: Dimenzije mize: Š 630 x 500 mm Menjalnik orodij: Vpenjalno mesto za orodje: SK 40 Število mest za orodje: 60 Podi: Hitri pod: (x/y/z): 42 m/min Delovne ure: cca. 32.000 ur Ure vretena: cca. 12.000 ur Tehnične značilnosti in dodatna oprema: - Aktivno hlajenje vretena - Neposreden sistem za merjenje poti v vseh osi - Transportni sistem za žagane z jermeni - Notranji sistem za dovajanje hladilno-mazalne tekočine (IKZ) 40 bar, vključuje: - Filtri na papirnati trak - Rezervoar 600 l - Nadstrešek kabine - Vrtljiva puša v sredini vretena - Dovod stisnjenega zraka skozi sredino vretena - Pištola za izpiranje - Ločevalnik oljnih in emulzijskih meglic, mehanski - Infrardeči tipalski senzor, proizvajalec Heidenhain TS 649 (če je na voljo) - Priprava za 3D quickSET - Način delovanja 4 - ATC – Cikel za prilagoditev aplikacije Hfodpfjz A A E Nsx Ah Tjn - Nadzor zloma orodja TRS2 (če je na voljo) - Tracyjeva interpolacija površine - Sistem avtomatizacije Lang RoboTrex 52 Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjalne priprave so del obsega dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in specifikacijah, ter do prodaje izdelka predhodno!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 600 h, število osi: 2, Stroj za plazemsko rezanje, letnik 2019. Ta model KOIKE PNC-12 Extreme ima učinkovito območje rezanja 1.500 x 3.000 mm in maksimalno programirano hitrost rezanja 3.000 mm/min. Opremljen je z robustno rezalno mizo z odsesavanjem in plazemskim virom energije Cebora z maksimalnim tokom rezanja 110 A. Če iščete visokokakovostno opremo za plazemsko rezanje, razmislite o modelu KOIKE PNC-12 Extreme, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Delovne ure: približno 600 ur • Stanje: odlično Hfsdpfx Ahsz Dhqae Tsn • Učinkovito območje rezanja: 1.500 x 3.000 mm • Hitrost hitrega premika: 4.000 mm/min • Maksimalna programirana hitrost rezanja: 3.000 mm/min • Pogonski sistem: zobniški pogon X/Y z linearnimi vodili • Nadzorni sistem: KOIKE D420, 7-palčni barvni zaslon, USB in ročno programiranje • Funkcije nadzora gorilnika: zaznavanje začetne višine, nadzor višine prek napetosti loka, zaščita pred trčenjem in trganjem • Zmogljivost plazemskega rezanja: • Maksimalni tok rezanja: 110 A • Priporočena zmogljivost rezanja jekla: do 35 mm • Maksimalna debelina rezanja: približno 40 mm • Maksimalna zmogljivost prebadanja: do 50 mm • Zmogljivost prebadanja pri mehki jekleni pločevini: do 20 mm • Delovni cikel: 90 A pri 100 % / 95 A pri 60 % / 110 A pri 50 % • Zmogljivost pri rezanju s plamenom: • Zmogljivost rezanja pri mehki jekleni pločevini: do 80 mm (odvisno od šobe, vrste plina, materiala in pogojev rezanja) • CNC-krmiljen program za pripravo reza Dodatna oprema: • Plazemski vir energije: Cebora Plasma Sound PC 110/T (št. 336) • Strojni gorilnik: avtomatski gorilnik Cebora s približno 10 m kabelskega seta • Rezanje s plamenom: originalni motorizirani gorilnik KOIKE za rezanje s plamenom; avtomatski elektromagnetni ventili za plin • Rezalna miza pod vakuumom: Sideros Engineering Sirion 1000 (2019), serijska številka 1027/19 • Maksimalni zračni tlak: 6 bar • Maks. obremenitev mize: 500 kg/m² • Izvedba: segmentirana/consko razdeljena rezalna miza z osrednjim kanalom za odsesavanje • Programska oprema za gnezdenje/CAD-CAM na USB-ključu • Razpoložljiva dokumentacija in dodatna oprema

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. Hfsdpjzz Rpcjfx Ah Tjn - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 420 kg, iDEAL BAS 065-11 je strojna varilna naprava za točkovno varjenje, namenjena jeklenim trakom za krožne žage, izdelana v Nemčiji pri podjetju IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Serijska številka 235529, leto izdelave 2008. Nazivna moč 20 kVA pri 50-odstotni delovni ciklusu, primarna napetost 400 V, 50/60 Hz, sekundarna napetost 2,5 – 4,0 V, maksimalna sila stiskanja 50 kN. Hidravlična napetost (izvedba „-11“): obe vpenjalni čeljusti se upravljata hidravlično s pomočjo nožnega stikala, kar omogoča operaterju, da ima obe roki prosti za pozicioniranje žage. Hidravlična enota z manometrom za pritisk je nameščena na stroju. Varilni tok se nastavlja s stikalom; hitrost varjenja in čas segrevanja se nastavljata na sprednji nadzorni plošči (s časovnikom Panasonic za cikel segrevanja). Nad varilnim območjem je nameščena prilagodljiva delovna luč. Kapaciteta: bimetalni trakovi za krožne žage 10 x 0,7 – 41 x 1,6 mm, trakovi za krožne žage za les 10 x 0,7 – 60 x 1,0 mm, trakovi za krožne žage iz nerjavečega jekla 10 x 0,4 – 35 x 0,8 mm, trakovi za krožne žage 10 x 0,4 – 40 x 0,8 mm, trak iz jekla 7 – 100 mm² presek (nerjaveče jeklo do 50 mm²), debelina traku 0,4 – 2,5 mm, širina vpenjanja 60 mm. Stroj je rabljen, deluje in je bil na novo prebarvan. Oprema, hidravlika in nadzor so prikazani na fotografijah. Teža stroja približno 420 kg neto / 480 kg bruto, dimenzije pakiranja približno 1150 x 1150 x 1150 mm. Proizvajalec in model: iDEAL BAS 065-11 Leto izdelave: 2008 Serijska številka: 235529 Napetost: hidravlična, upravljanje z nožnim stikalom Maksimalna sila stiskanja: 50 kN Napetost: 400 V Frekvenca: 50/60 Hz Hfedpozz Sdzsfx Ah Tsn Moč: 20 kVA (pri 50 % delovnem ciklusu) Sekundarna napetost: 2,5 – 4,0 V Varovalka: 20 A Bimetalni trakovi za krožne žage: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 mm Trakovi za krožne žage za les: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 mm Trakovi za krožne žage iz nerjavečega jekla: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 mm Trakovi za krožne žage: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 mm Trak iz jekla, presek: 7 – 100 mm² (nerjaveče jeklo do 50 mm²) Debelina traku: 0,4 – 2,5 mm Širina vpenjanja: 60 mm Teža stroja: približno 420 kg neto / 480 kg bruto Dimenzije pakiranja: približno 1150 × 1150 × 1150 mm Stanje: Rabljeno, delujoče.

Leto izdelave: 2016, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BÖHL JUNIOR S 450 VA – popolnoma avtomatski stroj za pakiranje / stroj za ovijanje za spiralno ovijanje dolgih izdelkov s pakirnim materialom (običajno razteznim filmom) Dimenzije izdelka • Širina 15 – 220 mm • Višina 15 – 120 mm • Dolžina približno 600* / 800 mm do 6.000 mm • Teža približno največ 3000 kg / 6 metrov vključno s podvojem – največja diagonalna mera prečnega prereza izdelka: 220 mm (prilagojeno stranki) Pozor: največja teža je mogoča le, če se izdelek prenese na pogonjeno valjčno progo. (A) 600 mm* brez podvoja (B) 800 mm s podvojem oz. razdalja med podvoji najmanj 600 mm Pakirni materiali • Raztezni film PE, debelina približno 17 – 50 µm (priporočljivo 23 µm) • Premer valja največ 400 mm • Širina valja največ 125 mm • Premer tulec 76 mm Specifikacije • Ovijalni obroč D = 450 mm, notranji premer • Hitrost največ 20 m/min (krmiljena s frekvenčnim pretvornikom) Tehnični podatki • PLC krmilnik Siemens S7 z na dotik občutljivim panelom • Napetost upravljanja 24 V DC • Priključna napetost 3 x 400 V – 50 Hz • Moč približno 7 kW • Varovalka 35 A • Nivo hrupa 75 dB (A) • Delovni tlak 6 bar • Poraba zraka približno 20 normalnih litrov na cikel Tehnični del • Naprava za dovod pakirnega materiala in mehanski sistem za prednapenjanje za 125 mm • Avtomatska enota za natančno odrezovanje pakirnega materiala • Elektromotorna nastavitev višine ovijalnega obroča • Avtomatsko zaznavanje višine izdelka s pomočjo svetlobnih pregrad • Nadzor trganja in konca pakirnega materiala • Pnevmatski pritiskovalni valji na vstopni in izstopni strani • Pogonjeni transportni valji na vstopni in izstopni strani stroja • Hitra menjava naprav za pakirne materiale • Ročno nastavljive stranske vodilne plošče za bočno centriranje na vstopu • SIEMENS frekvenčni pretvorniki za pogon ovijalnega obroča in napredovanja • Popolna električna krmilna enota, SIEMENS PLC S7 z na dotik občutljivim panelom • 2 m dolga pogonjena valjčna proga z valji, prevlečenimi s PU, na vstopnem delu • 2 m dolga pogonjena valjčna proga z valji, prevlečenimi s PU, na izstopnem delu Programi pakiranja – vključeni so naslednji programi pakiranja: Ovijanje – izdelek je ovit po celotni dolžini. Na začetku in koncu izdelka se ovije več slojev (zaščita robov). Prekrivanje filma pri ovijanju je nastavljivo s frekvenčnim pretvornikom. Ovijanje z vmesnimi plastmi – točke zavoja se aktivirajo s časovnikom. Izdelek je ovit po celotni dolžini. Na začetku in koncu izdelka se ovije več slojev. Dodatno se ovijejo stabilizacijske plasti. Transport se ustavi po nastavljivih razdaljah in za nastavljiv čas se nanje nanesejo plasti. Prekrivanje filma pri ovijanju je nastavljivo s frekvenčnim pretvornikom. S tem programom je včasih mogoče izpustiti zavoje. Zavojevanje – točke zavoja se aktivirajo s časovnikom. Izdelek ni ovit po celotni dolžini. Ovijajo se plasti filma, število plasti na točko zavoja je nastavljivo. Razdalja med točkami zavoja je vnaprej nastavljiva s časovnikom. Neprekinjen transport brez ovijanja. Dimenzije stroja (brez zaščitne ograje): • Dolžina 1.930 mm • Širina 1.500 mm • Višina 2.200 mm • Višina valjčne proge 900 mm • Teža stroja približno 1.600 kg Stran upravljanja: na desni strani v smeri transporta Barva: Stroj RAL 7032, siva Hedpfozn Ipyjx Ah Tefn Stroj je v tehnično in vizualno ODLIČNEM stanju.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne tehnične kontaktne podatke nas kontaktirajte prek sistema za sporočila na platformi. Hjdpfx Aozn N Ecsh Tefn Za vpračanja: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Dimenzije mize za pritisk: približno 3450 mm dolžine × 1450 mm širine. • Površina lepljenja (elektrodna površina): 3000 mm dolžine × 1300 mm širine. • Največja debelina obdelovanca: 130 mm. • Zgornji pritisk zagotavlja 8 hidravličnih cilindrov s premerom 50 mm, razporejenih v dveh vrstah. • Stranski pritisk zagotavlja 24 hidravličnih cilindrov s premerom 50 mm, razporejenih v eni vrsti s razmikom 144 mm. Ta razporeditev cilindrov je potrebna za doseganje največjega pritiska po celotni debelini lepilne črte (130 mm) in dolžini (3450 mm). • Stranski pritisk je neprekinjeno nastavljiv. • Priporočen stranski pritisk: o Mehko les: 18–20 kp/cm² o Trdo les: 20–23 kp/cm² • Hidravlična enota je opremljena z aksialno batno črpalko s spremenljivo prostornino. • Največji hidravlični tlak: 200 barov. • PP-plošča, ki prekriva mizo za pritisk, je zamenljiva. Ščiti drago aluminijasto elektrodo pred obrabo in bistveno skrajša čas čiščenja. • Stroj je primeren za proizvodnjo laminiranih lesenih plošč do 6000 mm dolžine v dveh ciklih pritiska. • Motorizirana miza za nalaganje z uporabno dolžino 3000 mm, ki omogoča enostavno rokovanje z materialom. • Miza za nalaganje je opremljena z valjčki, razmaknjenimi na 250 mm. • Miza za nalaganje vključuje 4 prečne verigaste transporterje. Med prečnim prenosom materiala se njihova zgornja raven dvigne na raven valjčkov s pomočjo 6 pnevmatskih cilindrov. • Vodila in pogon za prenosni voziček so nameščeni nad mizo za nalaganje. • Jeklena miza za razkladanje je dolga 3000 mm. • Miza za razkladanje je opremljena z valjčki, razmaknjenimi na 300 mm. • Tok materiala je od leve proti desni. Miza za nalaganje je na levi strani stroja, miza za razkladanje pa je na desni strani. • Aparat za nanašanje lepila, ki deluje na principu transporterja, je nameščen pred mizo za nalaganje. Širina transporterja: 250 mm. Del dolžine za dovod: 1500 mm. Del dolžine za odvod: 3500 mm. Aparat za nanašanje lepila vključuje odstranljiv rezervoar za lepilo. • Na koncu transporterja je nameščen končni stikalo, ki preprečuje padec obdelovancev. • Pred transporterjem je nameščena premična miza z valjčki za nanašanje lepila na dolge obdelovance. • RF generator in električne specifikacije • Integrirani 30 kW radiofrekvenčni (RF) generator lahko poskrbi za strjevanje približno 2 m² zlepljene površine na minuto pri uporabi PVA lepila in lesa z vsebnostjo vlage 6–8 %. • RF generator se enostavno nastavi z uporabo nastavljivega vakuumske kondenzatorja. • Napajalni tok: 3 × 400 V, približno 45 A. • Glavno stikalo anoda in glavno stikalo sistema za nadzor se nahajata na sprednji strani stroja za lažji dostop. Nadzor stroja, spremljanje, cikli delovanja in varnostne funkcije • Nadzorna plošča vključuje merilnik anoda toka, merilnik toka rešetke, časovnik za strjevanje lepila, indikator luči za cikle, gumbe za nadzor stroja, opozorilne luči in zvočni alarm. • Stroj se zapira v ročnem načinu s pomočjo varnostnega sistema za upravljanje z dvema rokama. • Opremljen z varnostnim sistemom za nujni postanek. • Vrata stroja vključujejo cikel poravnave, ki pomaga pri postavljanju lesa pred pritiskom. Specifikacije so navedene samo za informativne namene.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NS-009-50Hz-11kN-300, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, nazivna moč pri 50-odstotnem delovnem ciklu: 160 kVA, globina grla: 300 mm, tok kratkega stika: 25.000 A, vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, skupna širina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, skupna višina: 1.850 mm, skupna masa: 1.000 kg, napetost odprtega kroga: 15 V, Zens multifunkcijska strojna varilna naprava s točkovnim varjenjem 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – leto izdelave 2022 Za prodajo je na voljo Zensova multifunkcijska strojna varilna naprava s točkovnim varjenjem, zasnovana za robustno industrijsko uporabo. Naprava je izvedena kot 50-Hz izmenična naprava in je primerna za različne naloge točkovnega varjenja. Naprava ima vgrajeno funkcijo prilagajanja valjčnega varjenja. Ustrezne glave za valjno varjenje niso del ponudbe stroja in jih je mogoče kupiti ločeno. Zaradi modularne zasnove naprave je mogoče uporabljati različna varilna orodja in izvajati različne aplikacije. Tehnični podatki Proizvajalec: Zens Model: NS-009 Označba stroja: Multifunkcijska strojna varilna naprava s točkovnim varjenjem Leto izdelave: 2022 Varilna tehnika: izmenični tok (AC), 50 Hz Varilna moč: 160 kVA Delovni cikel: 50 % Maks. varilna sila: 11 kN Varilni nadzor: SER Nadzorna enota PLC: Siemens CE-varnost: nadzor z dvema rokama Prilagajanje valjčnega varjenja: vgrajeno Hfjdpfsztn Sxox Ah Ton Oprema Zensova multifunkcijska strojna varilna naprava s točkovnim varjenjem 50-Hz izmenična varilna tehnika Vgrajena funkcija prilagajanja valjčnega varjenja Varilni nadzor SER Nadzorna enota PLC Siemens Nosilni sistem naprave s zaslonom na dotik Nadzor z dvema rokama kot CE-varnostna naprava Modularna zasnova stroja Robustna industrijska izvedba Na voljo ločeno Glave za valjno varjenje niso vključene v prodajno ceno stroja in jih je mogoče kupiti ločeno. Hladilna enota za vodo „On Top“ prav tako ni vključena v prodajno ceno stroja in jo je mogoče kupiti ločeno. Stroj je v dobro ohranjenem stanju in ga je mogoče po predhodnem dogovoru ogledati in preizkusiti. Opomba: Glave za valjno varjenje in hladilna enota za vodo „On Top“ so na voljo ločeno in niso del ponudbe stroja. Pridržujemo si pravico do tehničnih sprememb in napak.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Premer reza: 300 mm Območje reza pri 90 stopinjah: plosko 320 x 290 mm Območje reza pri 45 stopinjah: plosko desno 300 x 280 mm Območje reza pri 45 stopinjah: okroglo desno 300 mm Območje reza pri 60 stopinjah: plosko desno 190 x 200 mm Območje reza pri 60 stopinjah: okroglo desno 200 mm Območje reza pri 45 stopinjah: plosko levo 270 x 200 mm Območje reza pri 45 stopinjah: okroglo levo 270 mm Območje hitrosti: 20 – 100 m/min Dolžina pasu žage: 3660 x 27 x 0,9 mm Moč pogona: 2,4 kW Teža stroja: približno 650 kg Dimenzije (D-Š-V): 2050 x 1170 x 1600 mm Aktualna nova cena: približno 15.000 evrov Posebna cena na zahtevo Hfsdpfx Ajzv Ul Doh Ten Oprema: - polavtomatska elektrohidravlična tračna žaga (INDUSTRIJSKA) - primerna za enojno in serijsko proizvodnjo - velika, podprta litinska vrtljiva miza * za poševne reze od 45° levo do 60° desno - hidravlični sistem za nadzor reza + vpenjanje materiala - ergonomska upravljalna plošča – spredaj desno, vrtljiva - sistem za hlajenje - navodila za uporabo * polavtomatski delovni cikel: po zagonu cikla se vpenjalna priprava samodejno zapre, žagin lok se spusti za rez in po zaključku reza se samodejno dvigne v vnaprej določeno začetno pozicijo. Nato se vpenjalna priprava odpre.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 10.294 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: P087WH855, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 300 mm, obremenitev mize: 300 kg, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot gibanja osi X: 700 mm Hfedozul Tcopfx Ah Ten Pot gibanja osi Y: 400 mm Pot gibanja osi Z: 330 mm Hitrost hitrega premikanja: 54 m/min Število vrtljajev vretena: 100–10.000 vrt/min Razdalja vreteno–osnovna plošča: 250–580 mm Moč glavnega vretena: 5,5 kW Površina mize: 650 × 400 mm Nosilnost mize: 300 kg Število mest za orodja: 21 PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Teža stroja: približno 2.200 kg Delovni čas krmilnika: 24.164 ur Delovni čas: 10.295 ur OPREMA Centralno sistem za periodično podmazovanje z oljem Podaljšek stojala za 100 mm Osvetlitev notranjosti 16 dodatnih I/O (vhodov/izhodov) Hitri premik z zvonasto obliko pospeševanja in zaviralnega učinka Ročni pomik s kolesom Kazalo za prikaz vsebine pomnilniške kartice 1.000 programov, ki jih je mogoče shraniti Večjezični prikaz Termokompenzacija osi XYZ Funkcija varnostne kopije parametrov Cikel za umik pri navojnem vrtanju brez kompenzacijske glave NAVODILA Urejanje v ozadju Razširjeno urejanje programa za obdelavo delov Izbira koordinatnega sistema G92 Koordinatni sistem obdelovanca G52–G59 48 dodatnih koordinatnih sistemov obdelovanca G54.1 Ponastavitev na referenčno točko G28 Hitri urejevalnik Datoteka nastavitev Števec produkcije Pomnilnik za korekcijo orodja C za kodo D/H in obrabo Navojno rezanje brez kompenzacijske glave M29 Klic podprograma M98/M198/M99 Uporabniški makro B G65, G66/G67 Cikli za vrtanje G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacija koordinatnega sistema G68/G69 Krožna interpolacija z programiranjem R Nadzor konture AI G05.1 Helikalna interpolacija Funkcija preskoka G31 Večstopenjski preskok G31 P1–P4 Preverjanje meje gibanja pred premikom Preverjanje shranjene meje gibanja 1 Preverjanje shranjene meje gibanja 2 G22/G23 Uporabniški PMC (računalnik strojne opreme) Makro za uporabnika v realnem času

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. Hfedpfx Ahjz Agv Ue Tsn - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. Hjdpfsz Agw Eox Ah Tofn - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli