Čistilne Naprave nakup rabljenega (19.255)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, globina vrtanja: 1.150 mm, skupna masa: 12.000 kg, premer vrtanja: 32 mm, Heidenhain iTNC530 CNC control 12-position tool changer Technical data: Travels: Bwsdpfx Amswcldao Esw X-axis longitudinal (table): 1800 mm Z-axis cross (column): 1700 mm W-axis cross (drilling unit): 1150 mm Y-axis vertical (drilling unit): 1200 mm B-axis (rotary table): 360° A-axis (drilling unit): -25° to +15° Deep drilling area (ELB): Diameter range: 6–32 mm Max. drilling depth: 1150 mm Drive power: 40 kW Machine weight approx.: 12,000 kg Technical data, accessories, and machine description are non-binding. For further technical details, please refer to the photos.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, as new (only approx. 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of the application roller Frequency inverter for variable speed of the counter-roller Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Bjdpfex Ah A Ajx Am Eeww Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED power = 12 Watt/cm² Incl. extraction fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Outfeed Transport Belt Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Notice for used machines: • Subject to errors in technical data and prior sale. • Prices quoted are ex-location, loaded onto truck. • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are purchased as inspected, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect the machines at our location. • Special agreements are only possible in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: LC696, Uporabljena proizvodna linija za pivovarno TM INOX, kapaciteta 70 hl – letnik 2014 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta uporabljena proizvodna linija za pivovarno je zasnovana za proizvodnjo piva in pokriva bistvene procesne korake, od postopkov v varilnici in obdelave kvasa do fermentacije, filtracije, hlajenja, oskrbovalnih naprav in laboratorijskega nadzora. Oprema obsega komponente, izdelane med letoma 2004 in 2014, z glavnim nadzornim omaricom iz leta 2012 in napravami za nadzor fermentacije iz leta 2013. Posode za varilnico: dve posodi za kuhanje sladovine, prostornine 3,5 m3, ena posoda za filtriranje slada, prostornine 7,8 m3, ena posoda za kuhanje hmelja, prostornine 7 m3, ena puferna posoda, prostornine 7,2 m3, in ena posoda za whirlpool, prostornine 7,5 m3. Bwedpfx Ao Adtqfom Eow Prostor za kvas: posoda za kvas, prostornine 2,1 m3, in sterilna posoda, prostornine 1,5 m3. Oskrbovalna zmogljivost: parni generator z zmogljivostjo 1.500 kg/h. Filtracija: filter za diatomejsko zemljo, enota za sterilno filtracijo in merjenje pretoka piva. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Pivovarna obsega posebno električno in nadzorno infrastrukturo za usklajeno upravljanje procesov. Glavni nadzorni omarici pivovarne, nadzorna plošča za varilnico s programsko opremo, pnevmatski nadzor ventilov, nadzorni omarici za črpalke in nadzorni omarici za motorje mešal podpirajo avtomatizirane procesne funkcije. Fermentacijo podpira posebna nadzorna omara s programsko opremo, medtem ko elektronska naprava za nadzor temperature K&P prevzema termični nadzor procesa. Ta konfiguracija je primerna za industrijska okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer je za ponovljivo obdelavo piva bistven stabilen nadzor črpalk, ventilov ter funkcij ogrevanja in hlajenja. Možnosti integracije v proizvodne linije Naprava je zasnovana kot integrirana proizvodna linija za pivovarno in ne kot linija za polnjenje in pakiranje steklenic. Podpira predhodno pripravo piva pred prenosom v kompatibilne naslednje naprave za polnjenje steklenic, pločevink ali sodčkov. Procesne črpalke, cevi iz nerjavečega jekla, distribucija pare in sistem glikola vzpostavljajo bistvene povezave med fazami varjenja, fermentacije, filtracije in hlajenja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Različna oprema VELO Mlin za kvas 2004 Rezervoar TM INOX Rezervoar za toplo vodo, 10 m3 2014 Rezervoar Posoda za kuhanje sladovine, 3,5 m3 2004 Filter TM INOX Rezervoar za filtriranje slada, 7,8 m3 2014 Rezervoar TM INOX Posoda za kuhanje hmelja, 7 m3

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT99, Rabljen dekanter centrifugalnik Vitone V5 za olje – malakser 90 ql. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljen dekanter centrifugalnik je industrijski sistem za ločevanje, zasnovan za podporo procesom predhodne obdelave pred pakiranjem in polnjenjem. Zgrajen je bil leta 2006 in združuje robustno zmogljivost s preprosto integracijo v sodobne procesne linije. Naprava je opremljena z električno nadzorno tablo in malakserjem velike kapacitete, kar omogoča učinkovito pripravo in čiščenje izdelka pred prenosom v rezervoarje in nadaljnje polnjenje v rabljeni ali novi polnilni liniji. Leto izdelave: 2006 Pretočna zmogljivost: 50 q/h (približno 5,0 t/h) Obseg dobave: električna nadzorna tabla; malakser za 90 ql (približno 9.000 kg) Vrsta procesa: Neprekinjeno ločevanje trdih snovi in tekočin s pomočjo horizontalnega dekanter centrifugalnika Način delovanja: Dobavljen v razstavljenem stanju za hitro transport in ponovno namestitev Uporaba: Predhodno čiščenje in ločevanje pred shranjevanjem, prenosom in polnjenjem v proizvodnji pijač in industrijskih procesih pakiranja Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Naprava je opremljena z nadzorno tablo, ki omogoča osrednji nadzor nad zaporedji vklopa/izklopa, zaščito motorja in procesno blokado. Arhitektura nadzorne table podpira varno delovanje in olajša integracijo s sistemi za nadzor obrata, upravljanje nivoja rezervoarjev in nadaljnjimi polnilnimi napravami. Jasna oznake in urejena napeljava olajšajo zagon in vzdrževanje, medtem ko standardne varnostne naprave ščitijo operaterje in opremo med običajnim delovanjem. Zmožnost integracije v proizvodno linijo: Dekanter centrifugalnik je zasnovan za enostavno povezavo z linijo in preprosto komunicira z višjimi sistemi za dovajanje in nadaljnjimi medpomnilniki ali napravami za čiščenje. Njegova zasnova za neprekinjeno praznjenje pomaga stabilizirati tokove do naprav za polnjenje in pakiranje, s čimer se poveča splošna učinkovitost linije. Lahko deluje kot samostojni modul za ločevanje ali pa je integriran v linijo z razdelilniki, črpalkami in avtomatiziranimi ventili, ki so pripravljeni za CIP (čiščenje na mestu). Pretok in čas zadrževanja je mogoče nastaviti s prilagajanjem hitrosti transporta, da se pokrije različne profile viskoznosti in vsebnosti trdnih snovi. Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja: Naprava je že razstavljena, kar omogoča učinkovito natovarjanje, transport in hitro sestavo na mestu namestitve. Mehanski in električni podsistemi so organizirani za ponovno sestavo, pri čemer dobavljena nadzorna plošča olajša ponovni zagon. Na splošno je to zanesljivo rabljeno opremo, ki jo je mogoče integrirati v obstoječo rabljeno polnilno linijo ali v novo procesno območje, v skladu s standardnimi postopki namestitve in zagona. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Ta dekanter centrifugalnik je zasnovan za zagotavljanje stabilne ločevalne zmogljivosti med neprekinjenim delovanjem in podpira ciljne vrednosti čiščenja, ki izboljšajo nadaljnjo filtracijo in kakovost polnjenja. Bodpfxo Adt Dxo Am Eeww

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: ET238, Rabljen etiketirni stroj KRONES – 2013 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rotacijski etiketirni stroj podjetja Krones je zasnovan za hitro etiketiranje z metodo Wrap-Around, pri čemer se uporabljajo OPP-folije in vročelepilni sistem. Letnik izdelave je 2013, primeren je za sodobno proizvodnjo pijač in industrijske embalažne linije ter zagotavlja zanesljivo delovanje pri uporabi v rabljenih in rabljenih linijah za polnjenje. Proizvajalec: Krones Model: AC 3/N/PE Letnik: 2013 Največja hitrost: 25.000 steklenic na uro Vrsta stroja: Rotacijski etiketirni stroj Vrsta etiket: OPP-folija, navita na roli, za metodo Wrap-Around Lepilo: Vročelepilni sistem Število plošč: 15 Razdalja med ploščami: 111 mm Role z etiketi: 2 roli, največji premer role Ø 500 mm Magazini za etikete: 2 Material posode: PET Trenutna oblika steklenice: 0,5 l Višina delovne površine: 1200 mm Električni podatki: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz; nazivni tok pri polni obremenitvi 23 A; predvarovalka 35 A; stopnja zaščite ohišja IP54 Stisnjen zrak: 7 bar Približna skupna dolžina: 3800 mm HMI (Human-Machine Interface): Krones PLC (Programmable Logic Controller): Siemens Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Stroj ima integriran HMI sistem Krones za intuitivno upravljanje in upravljanje receptov, povezan s PLC sistemom Siemens za zanesljivo, industrijsko primerno nadzorovanje. Sistem za nanašanje vročelepilne folije je optimiziran za enakomerno dovajanje etiket, natančno rezanje in natančno nanašanje pri visokih hitrostih. Rotacijski karusel s posebnimi ploščami za steklenice podpira stabilno vodilo posode, hitro dostopne postaje in ponovljive nastavitve pa omogočajo učinkovito upravljanje in hitro prilagajanje. Uporabniku prijazen HMI sistem Krones Avtomatizacija, ki temelji na PLC sistemu Siemens Ponovljive nastavitve za zamenjavo etiket in posod Zaščita IP54 za ohišje električnega omara Integracija v proizvodne linije Ta etiketirni stroj je zasnovan za brezhibno integracijo v tehnologijo polnjenja PET-posod in se lahko uporablja kot samostojna enota ali v liniji v sklopu celotnega ekosistema embalažnih strojev. Primeren je za proizvodne linije pijač, ki uporabljajo etiketiranje z metodo Wrap-Around in OPP-etiketami na cilindričnih PET-posodah. Bwjdpfx Ame Adt Iws Ejw Integracija s tekočimi trakovi, bodisi samostojno ali v liniji Kompatibilen s cilindričnimi PET-steklenicami Primeren za industrijske, visokohitrostne embalažne linije Uporaben pri nadgradnjah rabljenih linij za polnjenje in rabljene opreme Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je delovno pripravljen, prenovljen in je opremljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Dobavljen je s 6-mesečno garancijo, kar zagotavlja samozavest glede zmogljivosti in zanesljivosti za takojšnjo uporabo v proizvodnji. Delovno pripravljen Prenovljen in preizkušen

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: INC36, Uporabljen Apsol stroj za pakiranje kartonov – leto izdelave 2020. Tehnični podatki in zmogljivost. Ta stroj za pakiranje kartonov proizvajalca Apsol je robustna rešitev za sekundarno embalažo, zasnovana (vključno s formirnim strojem, vstavljalnikom in zapiralnim mehanizmom) za neprekinjeno uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Izdelan je bil leta 2020, združuje zanesljivost z učinkovito zmogljivostjo za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in projekte z rabljenimi stroji za pakiranje. Vsaka oblika ima svojo lastno glavo, ki je specifična za izdelek. Konfiguracija za uporabljene oblike je bila: 6x2. Proizvajalec: Apsol. Vrsta stroja: Avtomatski stroj za pakiranje kartonov. Leto izdelave: 2020. Proizvodna zmogljivost: 7–9 kartonov na minuto. Nazivna napetost: 400 V AC. Frekvenca: 50 Hz. Moč: 26,5 kW. Nazivni tok: 49 A. Električne faze: 3-fazni + N + GND. Opremljenost proti kratkostičnim tokovom: 10 kA. Zaščitni razred: IP54. Skladnost: CE oznaka. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Zasnovan za zanesljivo, avtomatizirano obdelavo kartonov, ta stroj za pakiranje kartonov zagotavlja stabilno, reproducibilno delovanje s CE-skladno električno arhitekturo. Podatki o zmogljivosti in nadzoru stroja (400 V, 50 Hz, trifazni) ustrezajo običajnim industrijskim avtomatizacijskim okoljem in olajšajo enostavno povezavo z obstoječimi nadzornimi sistemi linij in nadrejenimi sistemi. Varnostno ocenjeni električni tokokrogi in vgrajene varnostne naprave zagotavljajo varno delovanje in enostavno vzdrževanje v sodobnih linijah za pakiranje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovan za prilagodljive razporeditve linij, se lahko stroj Apsol za pakiranje kartonov v zgornjem delu integrira s polnili, etiketirnimi stroji in transporterji ter v spodnjem delu s stroji za zapiranje kartonov, tiskalniki in paletirnimi stroji. Primeren je za proizvodnjo pijač in industrijske scenarije pakiranja, kjer se steklenice, pločevinke ali kozarci združujejo in pakirajo v kartone ali škatle. Njegova uravnotežena zmogljivost, 7–9 kartonov na minuto, prispeva k usklajevanju hitrosti linije brez povzročanja ozkih grl. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljeni stroj, izdelan leta 2020, je na voljo v delovno sposobnem stanju in pripravljen za uporabo. Električni podatki potrjujejo sodobne standarde izdelave in podpirajo učinkovito ponovno uvedbo v rabljen linijo za polnjenje ali kot samostojen stroj za pakiranje. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Profil delovanja stroja je primeren za aplikacije pakiranja v sektorju pijač, vključno z zbiranjem in pakiranjem PET-steklenic ali steklenic in aluminijastih pločevink v kartone, pa tudi za splošne industrijske naloge pakiranja. S stabilnim izhodnim območjem se dobro prilega linijam z majhno do srednjo hitrostjo, ki iščejo zanesljivo pakiranje s stalno kakovostjo pakiranja in minimalnimi izpadi. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Za namestitev je potrebna trifazna električna priključitev... Bwjdj Adt Nnjpfx Am Esw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M284, Uporabljen monoblok za polnjenje OCIM za pločevinke z oljem, 1000 pločevink/uro Uporabljen OCIM-ov monoblok za polnjenje pločevink z oljem, 1000 pločevink/uro, učinkovito napolnjuje pločevinke z oljem. OCIM je to napravo izdelal leta 2004, njena robustna mehanska konstrukcija pa zagotavlja visoko stopnjo varnosti pri delovanju. Poleg tega optimiziran sistem polnjenja zagotavlja natančnost in kontinuiteto proizvodnega procesa. Tehnični podatki monobloka za polnjenje OCIM za pločevinke z oljem OCIM-ov monoblok model 8.5 napolni 1000 pločevink na uro, kar zagotavlja učinkovito in stabilno proizvodnjo. Poleg tega sistem uporablja metodo polnjenja s pomočjo gravitacije ali blagega vakuuma, da učinkovito obdeluje viskozne tekočine, kot je olje. Poleg tega 8 fiksnih ventilov enakomerno razporedi pločevinke v vsako posodo. Stroj obdeluje različne formate pločevink z oljem, zlasti: 1-litrska pločevinka ovalne oblike 3- in 5-litrske pravokotne pločevinke Zaradi prilagodljive konfiguracije se OCIM-ov monoblok hitro prilagodi različnim formatom, kar poveča učinkovitost proizvodne linije. Sistem za zapiranje in varnostne funkcije Za zapiranje posod monoblok uporablja sistem z 1 glavo za zapiranje, ki je posebej zasnovan za zamenljive pokrovčke za odlivanje. Stroj podpira premer pokrovčka 38,5 mm, kar je standard v industriji polnjenja jedilnega olja. Poleg tega ima stroj varnostne naprave, ki ščitijo uporabnika in zagotavljajo skladnost z industrijskimi predpisi. To zmanjšuje napake pri delovanju in zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje. Trenutno stanje in delovna konfiguracija monobloka za polnjenje OCIM za pločevinke z oljem Trenutno uporabljeni OCIM-ov monoblok za polnjenje pločevink z oljem, 1000 pločevink/uro, neprekinjeno deluje v proizvodnji, kar pomeni, da deluje brez večjih prekinitev. Poleg tega se lahko sistem s pomočjo vrtenja v smeri urinega kazalca brez težav integrira v obstoječe linije, pri čemer ni potrebnih zapletenih mehaničnih prilagoditev. Bwsdpfx Aj Adt T Tsm Eew Glede na te prednosti ta stroj ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki iščejo zanesljivo, natančno in zmogljivo napravo za polnjenje olja v kovinske posode. Poleg tega OCIM-ov monoblok s svojo modularno zasnovo in združljivostjo z različnimi formati povečuje učinkovitost proizvodnje in zmanjšuje čas izpada stroja, kar je ključnega pomena na področju industrijskega polnjenja. Na ta način lahko podjetja zagotovijo neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje. Prav tako je zaradi svoje prilagodljivosti praktična izbira za različne proizvodne zahteve. Skratka, ta monoblok se je izkazal za zanesljivo prednost v industriji polnjenja.

Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 10.500 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: ISP17, Rabljen inšpekcijski stroj KRONES Linatronic K735, letnik 2011 Rabljeni inšpekcijski stroj KRONES Linatronic K735, letnik 2011, ponuja preizkušeno in učinkovito rešitev za nadzor kakovosti v visokozmogljivih sistemih za polnjenje. Nemški proizvajalec KRONES, vodilno svetovno podjetje na področju avtomatizacije v industriji pijač, je ta model zasnoval z mislijo na zanesljivost, natančnost in modularno zasnovo. S tem se ta inšpekcijski stroj brez težav integrira v industrijska okolja, ki zahtevajo visoko natančnost in stabilno delovanje. Električne lastnosti in tehnična konfiguracija rabljenega inšpekcijskega stroja KRONES Rabljeni inšpekcijski stroj KRONES Linatronic K735, letnik 2011, ima trifazno napajanje z 400/230 volti, frekvenco 50 Hz in porabo toka 13 amperov. Tako ustreza evropskim industrijskim standardom in zagotavlja stabilno delovanje v zahtevnih pogojih. Poleg tega ima električni sistem vgrajene varnostne naprave, ki ščitijo komponente pred preobremenitvijo ali okvarami. Kompaktno in trpežno ohišje omogoča tudi enostavno integracijo v obstoječe proizvodne postavitve. Letnik proizvodnje in število obratovalnih ur KRONES je to napravo proizvedel leta 2011. Od takrat je stroj opravil 10.500 obratovalnih ur, kar kaže na zmerno uporabo za naprave, ki so zasnovane za industrijsko uporabo. V primerjavi z drugimi modeli s podobno funkcionalnostjo ta naprava ponuja odlične zmogljivostne standarde. Poleg tega ima struktura stroja minimalno obrabo, kar potrjuje skrbno vzdrževanje. Tehnični strokovnjaki lahko zato pričakujejo zanesljivo delovanje, brez potrebe po takojšnjem večjem popravilu. Stroj trenutno deluje, natančneje do velikonočnih praznikov. Nato bo razstavljen. Podprte vrste inšpekcij Rabljeni inšpekcijski stroj KRONES Linatronic K735, letnik 2011, izvaja samodejno zaznavanje napak na praznih steklenih ali PET steklenicah s pomočjo naprednega sistema optičnih senzorjev in visokohitrostnih kamer. Konkretno, stroj podpira naslednje vrste inšpekcij: Bjdpfx Ams Adyv Ue Eoww Inšpekcija grla steklenice: Sistem uporablja kamere za zaznavanje razpok, deformacij ali nečistoč na območju grla. Na ta način preprečuje, da bi se pokvarjene steklenice spustile v fazo polnjenja. Inšpekcija dna steklenice: Kamere analizirajo dno steklenice, da bi zaznale drobce, tuje predmete ali strukturne nepravilnosti. Na ta način se zagotovi celovitost posode. Inšpekcija bočne stene: Rotirajoče ogledalo in kamera preverjata bočno površino...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna višina: 6.000 mm, Filtrirni sistem s filtrirnimi vrečami Dimenzije: 3000 x 1800 x V 6000 Pretok zraka: 10.000/13.000 m³/h Št. 108 filtrirnih vreč, dolžina 3000 Filtrirna površina: 120 m² Št. 02 plošči za ventilacijo, odporni proti eksplozijam Št. 01 motoriziran vijak Št. 01 ventil s zvezastim diskom Lestev Izključeno: Bodpfxozy R Sho Am Esww - ventilator - električna omarica - cevovodi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 33.400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina krmilne omare: 2.300 mm, število rezil: 28, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 33.000 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Lindner Jupiter 2200 – leto izdelave 2012 – 264 kW – predhodni drobilnik Naprodaj je zmogljiv in redno vzdrževan Lindner Jupiter 2200, leto izdelave 2012, iz naše obstoječe naprave za obdelavo komunalnih odpadkov. Stroj je bil uporabljen kot industrijski predhodni drobilnik za obdelavo različnih vrst komunalnih odpadkov in frakcij recikliranih materialov ter je bil trajno vgrajen v našo stacionarno proizvodno linijo. Tehnični podatki Proizvajalec: Lindner Recyclingtech Model: Jupiter 2200 Leto izdelave: 2012 Serijska številka stroja: 1744 Masa stroja: približno 33.000 kg Moč pogona: 2 × 132 kW (skupaj 264 kW) Hitrost vrtenja rotorja: 51 vrt/min pri 50 Hz Napetost: 400 V / 50 Hz Bedpfs Ahnlbox Am Esww Število nožev: 28 kosov Dimenzije nožev: 116 × 116 × 37 mm Velikost sita: 79 mm Frekvenčni pretvornik: ABB ACS-800 Hidravlična agregat: Bosch Rexroth Hidravlični pogon: 11 kW Rezervoar za hidravlično olje: 400 litrov Oprema in posebnosti Jupiter 2200 ima frekvenčno reguliran pogon in hidravlično enoto za dozirano dovajanje materiala. Robustna konstrukcija in zmogljiva rezalna enota omogočajo uporabo v industrijskih obratih za recikliranje in obdelavo. Vzdrževanje in servisiranje Stroj je bil med celotno dobo uporabe redno in skrbno vzdrževan ter servisiran. Za Jupiter 2200 obstaja ločena pogodba o vzdrževanju s proizvajalcem Lindner Recyclingtech. Poleg rednih vzdrževalnih posegov so bili izvedeni obsežni popravila in posodobitve. Pomembna opravljena dela: Obe spojki sta bili v celoti obnovljeni. Računalnik in zaslon za upravljanje sta bila zamenjana. Rotor je bil v celoti oklepčen in redno vzdrževan. Klimatska enota je bila zamenjana. Obe frekvenčni pretvornici (FP) sta bili obnovljeni. Vgrajen je bil nov komplet nožev. Ustrezni dokumenti o vzdrževanju in servisu so na voljo in jih lahko po želji ogledate. Zaščitena namestitev nadzorne omare Pripadajoče nadzorne omare se nahajajo v ločenem kontrolnem prostoru in so tako zaščitene pred prahom in umazanijo iz proizvodnega obrata. Prodaja zaradi posodobitve obrata Stroj se prodaja v okviru posodobitve in restrukturiranja našega obstoječega obrata za recikliranje. Ogled na kraju samem je možen po predhodnem dogovoru o terminu. Demontaža in natovarjanje Pri demontaži in natovarjanju bomo kupcu osebno prisotni in spremljali dela, da bomo zagotovili nemoten potek. Po želji lahko nudimo tudi tehnično dokumentacijo ter dokumente o vzdrževanju in servisu. Cena je na zahtevo. Veseli bomo vašega kontakta.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: VD 09.16.1408, STROJ ZA EMBALAŽO S FOLIJO, STROJ ZA VARJENJE Z VROČO ŽICO Z VKLJUČENIM TERMALNIM TUNELOM Številka naročila: 25.150.71 Oprema / dodatne informacije: Dimenzije varilnega okvirja: približno 800 x 600 mm Zmogljivost embaliranja: do 20 ciklov na minuto (odvisno od izdelka in upravljanja) Širina zvitka folije: maks. 750 mm (primerno za polfolije / ravne folije, debelina folije približno 12 µm do 80 µm) Višina prehoda: približno 100–400 mm // Višina delovne površine: približno 870–970 mm Tehnologija varjenja: Impulzno varjenje z vročo žico s prevleko iz teflona (brez vonja) Tipične aplikacije: Bsdpfe Ahng Nox Am Eoww Tiskani izdelki (knjige, revije) Steklena embalirana živila Splošna potrošniška in industrijska blaga, zaščitena s termo skrčljivo folijo

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, skupna masa: 8 kg, /ct2486/ Nov osialni ventilator ebm-papst S3G450-LA45-63 EC, premer 450 mm, 230 V, 350 W, 6000 m³/h, več kosov Bwedpfo Ahn N Ajx Am Eew Proizvajalec: ebm-papst - Tip: S3G450-LA45-63 - Napajanje: Enofazno, 230 V AC - Frekvenca: 50/60 Hz - Moč: 350 W - Tok: 1,5 A - Hitrost: 1250 vrt/min - Pretok zraka: 6000 m³/h - Zaščitne funkcije: Stopnja zaščite IP54 - Najvišji statični tlak: 110 Pa - Statični učinek: 42,2 % (merilna kategorija) - Razred učinka: N = 51,9; ciljna vrednost: N40 - Nadzor: Vgrajena elektronika za nadzor hitrosti - Nadzorni vhod: 0–10 V / PWM - Izhod pomožne napetosti: +15 V - Število lopatic: 5 kosov - Oznake o skladnosti: CE, EAC - Kraj proizvodnje: Nemčija

Stanje: rabljeno, Nedermanov industrijski sistem za odsesavanje, za odsesavanje dima, varilnih izparov in zbiranje prahu Nedermanov industrijski sistem za odsesavanje, za odsesavanje dima, varilnih izparov in zbiranje prahu, rabljena naprava Bedpe Ahp Dnsfx Am Eoww Proizvajalec: Nederman (Helsingborg, Švedska) Vrsta filtrirne enote / odsesovalca: Nederman Vrsta ventilatorja: FQ 401 N4A RD 112 RDO Leto: 2013 Pretok zraka: največ: 5200–5600 m3/h delovni: 3800–4400 m3/h Celotne mere: Širina: 1250 mm Globina: 1480 mm Višina: 2320 mm Parametri motorja (električni motor Seipee): Moč: 4 kW (2P, 112, 50 Hz) Proizvajalec: Seipee Stopnja zaščite: IP55 Lastnosti: Vgrajen sistem filtrov s kaseto/vrečkami Popolna električna krmilna omarica, nameščena na napravi Samostojna, visoko zmogljiva centrifugalna enota ventilatorja Spodnji zabojnik/posoda za zbiranje prahu Primerno za naslednje področja uporabe: Odsesavanje in filtriranje suhega prahu, ki nastane pri brušenju, čiščenju z brusnim papirjem in pripravi materiala. Čiščenje varilnih izparov, plazme in plinov, ki nastanejo pri laserskem rezanju. Centralizirano ali individualno odsesavanje prahu za delavnice in proizvodne celice.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Wittmann Temperature Control Unit TP-PLUS-1:90 Year of manufacture: 2010 Additional equipment: Peripheral devices Wittmann Bwjdpfx Aordzbdsm Esw Year of manufacture: 2004 TP-Direct:120

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Ponujamo to zelo dobro ohranjeno tiskarsko strojno opremo Heidelberg Quickmaster DI 46-4, izdelano leta 2002. Poleg tega lahko kupite tudi tiskarske barve, valje za tiskarske plošče in dodatke. Prodajamo zaradi likvidacije. Stroj še vedno deluje in si ga lahko kadarkoli ogledate. Video posnetek lahko kadarkoli zahtevate. Proizvajalec: Heidelberg Model: Quickmaster DI 46-4 Letnik: 2002 Bwjdpez H Undsfx Am Eow Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Tempering device Bodpfx Amevbg Tno Ejww Main technical data Type: 18WTR00016 Year of manufacture: 2018 Available: 3 units

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je valj za obdelavo materiala blagovne znamke Purfürst. Valj je v dobrem stanju in brezhibno deluje. Pripada nekdanjemu tehniškemu učilišču in nikoli ni bil dejansko uporabljen v proizvodnji! Širina valja približno 1200 mm Teža približno 3000 kg Bsdpfo Ahi Tkjx Am Eeww Nakladanje z viličarjem. Dostava in izvozni dokumenti so možni po dogovoru. Za vsa vprašanja smo vam na voljo.

Stanje: rabljeno, Kallfass KC5050/400 Universal je zelo kompaktna strojna naprava za varjenje folije v obliki črke L, opremljena s termičnim tunelom. Polavtomatska strojna naprava za varjenje folije v obliki črke L / Polavtomatski stroj za varjenje folije Kallfass KC5040/450 Universal Letnik 2000 - Serijska številka: FR 06.00.094 Bwsdpfx Ame Ahkzfs Ejw Dimenzije varilnega okvirja / maks. 500 x 400 mm Širina zvitka folije / maks. širina folije 550 mm Širina odprtine tunela / maks. širina tunela 520 mm Višina odprtine tunela / maks. višina tunela 245 mm Mobilna na kolesih / Mobilna na mobilnem okvirju Po varjenju avtomatski transport v termični tunel / Po varjenju – avtomatski transport v tunel Odlično stanje – vrhunsko stanje Spletna video pregled preko WhatsApp, MS Zoom ali Telegram Na zalogi, Emskirchen/Nürnberg – na voljo takoj – možnost preizkusa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Komplet dveh reciprocatorjev znamke Sames, vključno s pištolami z vrtljivimi nastavki (očala niso vključena), znamke Ransburg (letnik 2014), generatorji Sames, črpalka in nadzorna plošča. Bodpfs Ahgnzox Am Ejww

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.650 mm, Profesionalni hladni laminator Širina obdelave: 1650 mm Zgornji valj je možno ogrevati do 70 °C Hitrost obdelave do 8 m/min Maksimalna debelina materiala: 40 mm Bsdpfxe Ahgp Us Am Eeww

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Uporabljena naprava Letnik izdelave: 1997 Oprema in tehnični podatki: - Vrtalna glava za obdelavo - Vrtalni agregat s 3/4 vreteni - 2 pritrdilna cilindra - Moč motorja: 0,8 kW - Priključna napetost: 400/50 voltov / Hz - Dimenzije naprave - Mere: 950x650x700 mm Bodpfx Amezk Nu Ao Eeww - Teža: 80 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj je bil obnovljen v letu 2024. Dodatna oprema: 4 sedeži, električno upravljanje, zaklepanje. Bjdpfx Amo Ahzpye Eoww

Stanje: rabljeno, YUDO SIT500 – časovnik zaporednega vbrizgavanja 1. Pregled in področje uporabe 1. Proizvajalec: YUDO (Južna Koreja) 2. Model: SIT500 – časovnik zaporednega vbrizgavanja 3. Različica priročnika: VER. 4.3 MN SIT500, angleščina 4. Uporaba: Uporablja se pri brizganju plastike za nadzor časov odpiranja in zapiranja hidravličnih ali pnevmatskih ventilov z igličastim zapornim mehanizmom v sistemih s vročimi kanali. Pomaga pri odpravljanju varjenih spojev, preprečevanju nastajanja robov in izboljšanju videza ter trdnosti delov. Bwsdpfx Ams Ah Dz Tj Eew 2. Tehnični podatki 1. Kanali/cone: Modularna konfiguracija z 2 conama (opremljena z modulom 1 in modulom 2). 2. Napajanje: 210–230 V izmenični tok (50/60 Hz). 3. Izhodna napetost solenoidnega ventila: Nastavljiva na 24 V enosmerni tok / 110 V izmenični tok / 220 V izmenični tok (pri tej napravi je nastavljena in označena za 24 V enosmerni tok). 4. Območje nastavitve časovnika: 0 do 999 sekund na fazo. 5. Vmesnik: Robusten industrijski večpolni priključek Harting. 6. Načini nadzora: Podpira zaporedja časovne logike v načinu A in načinu B (vizualne navodila na sprednji plošči). 3. Vmesnik nadzorne plošče 1. DEL / DEL SET: Nastavitev zamude pred odpiranjem drsnega ventila. 2. OPEN / OPEN SET: Nastavitev trajanja odpiranja igličastega zapornika. 3. Signalne/odprte LED diode: Kazalniki stanja za vhodni signal vbrizgavanja in aktiven izhod solenoidnega ventila. 4. Stikalo za vklop/izklop: Posebno stikalo na spodnji strani vsakega modula za individualni nadzor kanala.

Leto izdelave: 2002, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dvodelno sito: 1.000 x 5.000 mm Kvadratne mreže na obeh sitih Bsdpslxzkkofx Am Ejww Elektromotor 4 kW Jeklena konstrukcija in iztočne drče

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1991, Tip: KQ 14/38-2,5 Sejalna površina: 1.400 x 3.800 mm brez sejalnih premazov vključno z električnim motorjem 15 kW Bsdjtgpf Hopfx Am Ejww z novo pol-mobilno jekleno konstrukcijo in novimi iztočnimi žlebovi