Sistem za prašno lakiranje / Površina

Morgenstern / CSF / GEMA / Ramseier

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, The Durma Tube Laser HD-TC 60220 stands for maximum precision and efficiency in tube material processing. With its impressive maximum tube diameter of Ø220 mm and the ability to cut both square profiles up to 160 x 160 mm and rectangular profiles up to 200 x 100 mm, this tube laser offers exceptional flexibility for a wide range of applications. Thanks to the advanced automatic loading system, which can handle tubes up to Ø170 mm in diameter, and the capability to process materials up to 6500 mm in length, the HD-TC 60220 is ideal for projects requiring rapid production while maintaining consistently high quality. The minimum material length for automatic loading is 3000 mm, further enhancing the machine's efficiency and reducing processing time. Max. tube diameter: Ø220 mm Laser power: 3 kW Max. dimensions of square profile: 160 x 160 mm Max. dimensions of rectangular profile: 200 x 100 mm Min. tube diameter: 20 mm (12 mm with manual loading) Max. tube diameter for automatic loading: Ø170 mm Credoq Tpkyepfx Anush Max. profile dimensions for automatic loading: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Max. material length: 6500 mm Min. material length for automatic loading: 3000 mm Last piece length: 4000 / 6000 mm Discharge length: 150 mm Max. material weight per meter: 52 kg/m Max. material weight (total length): 340 kg Max. loading weight: 3000 kg Profile types: round, square, rectangular, elliptical Open profile types: L, U

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. Crodjq Nf Uwepfx Anuoh 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger, made entirely of stainless steel (AISI 1.4301), offering exceptionally high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (L) x 2200 (H) Technical specifications: - Power supply: 400V 50Hz - 2 x Riello 90 kW burners - Operating temperature: 210°C - Maximum temperature: 230°C - Premium thermal insulation: 150 mm - Baffle plate in the center of the oven for a possible 50/50 sectioning Equipment: - Overhead transport system - Hot air circulation (ensures uniform temperature throughout the oven and accelerates heating of the parts) - Safe opening and closing locks - Timer module - Thermoregulator (controls and maintains internal temperature at set level) - Rails for easy transport of the oven BUMEX SP. Z O.O. – Your reliable choice. - High-quality machines available on the market - Professional consultation and support - Warranty - Warranty and post-warranty service Cedpjfktipjfx Anuorh - Complete technical documentation - 100% customer satisfaction - All BUMEX SP. Z O.O. machines are CE-certified We offer our own transport – prices are quoted individually per offer. We provide invoices with VAT indicated. Short delivery times! Machines can be ordered in various custom configurations and dimensions. Please feel free to contact us.

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Complete solution for conveying bulk materials such as wood chips, wood pellets, shredded material, granulate, etc. Aluminum angle conveyor belt including supporting structure Horizontal section: 2,500 mm (customizable) Inclined section: 4,000 mm (customizable) Bend angle steplessly adjustable Feed height: horizontal (customizable) Discharge height individually adjustable Crsdpfx Ansilg U Eoush Construction: height-adjustable (movable) Conveyor belt width 600 mm (customizable) We supply our conveyor belts in PVC, PU, felt, or rubber. PU conveyor belt with cleats and corrugated sidewall Drive: 1.1 kW motor (customizable), speed approx. 0.3 m/sec Connection: 220/240V, 50Hz, protection class IP54 Drive supplied ready for connection, motor controller optional 8x adjustable machine feet for alignment Corrugated edge: 50x30 mm T-40 cleats - 300 mm pitch 2-ply for maximum cross-stability We always have various systems of this type in stock. The lead time for a customized system is currently around 2–3 weeks, depending on the production effort. Our core competence lies in supplying customers exactly what they really need. We work together with our customers to develop customized, individual solutions and supply the corresponding systems from our own production. Feel free to contact us by phone to find the right solution for your application. Conveyor belt, conveyor system, discharge belts, belt conveyors, magnetic separator, overband magnetic separator, recycling, wood chips, plastics, metal-free metal detection, neodymium, overband magnet, magnetic belt separator

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hladilna zmogljivost: 350 kW (475,87 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 1.930 kg, vhodna napetost: 400 V, skupna širina: 1.200 mm, skupna dolžina: 3.600 mm, skupna višina: 2.000 mm, AMMONIA-KÜHLER GEA GRASSO 350 KW Hersteller: GEA Kälteleistung: 350 kW Kältekreis: 1 Stück Kältemitteltyp: R717 Baujahr: 2005 Verdichter: 1 Stück Kolbenverdichter GRASSO Wärmetauscher: Rohrbündel Abmessungen: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Gewicht: 1.930 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Das Kälteaggregat / Kaltwassersatz / durchläuft sieben Stufen der technischen Überprüfung sowie der Überprüfung der Betriebsparameter. Zudem erfolgt eine Prüfung auf unserem eigenen Prüfstand mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) und Anpassung der Parameter gemäß Ihrer Anforderungen. Crsdpfx Asim R A Ionuoh Nach der Überprüfung erhalten Sie einen ausführlichen Bericht über die Betriebswerte und den Gesamtzustand des Kälteaggregats. Das Kälteaggregat / Kaltwassersatz / ist transportbereit und kann sofort in Betrieb genommen werden. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Berechnung der Kälteleistung, der Auswahl des geeigneten Kühlsystems sowie der Konfiguration der erforderlichen Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage wird mit einer Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet zudem: - Nachfüllung des Kältemittels; - Austausch von Öl und Filtern; - Technischen Support. LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikkoordination Fordern Sie eine ausführliche Beratung an. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht können Ihnen auf Anfrage umgehend zur Verfügung gestellt werden.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna širina: 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 80 kW (108,77 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: osvetlitev, Popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči transport, predobdelava, nanašanje s sistemom Wagner, peči) Prodaja se profesionalna, popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov, zasnovana kot tekoča linija (ciklični sistem) podjetja Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanašanje premazov na aluminijaste komponente in druge kovinske izdelke. Individualna prilagoditev linije je možna po dogovoru! Glavne značilnosti in ključne komponente: - Kemijska predobdelava: 2-stopenjska brizgalna komora (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), vključno z razmaščevanjem/fosfatiranjem in izpiralnim območjem s brizgalno rameno. - Sušilnik za predhodni premaz: tekoča peč do 120 °C s 40 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Kabina za nanašanje praškovih premazov PVC 3.600: antistatična plastična kabina z monociklonom (sesalna moč 12.000 m³/h) in dodatnim filtrom. - Wagner Premium sistem za nanašanje: 2 dvižna mehanizma, 6 avtomatskih pištol PEA-C4, 2 ročni pištoli in krmilnik, zasnovan za do 10 pištol. - Peč za strjevanje: tekoča peč do 220 °C s 80 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Transportni sistem: Cardin verižni transporter C-100 v cikličnem načinu (50 m transportne poti, 54 m verige). - Krmilnik: sodoben PLC krmilnik z 7-palčnim barvnim zaslonom (Easy View), pretvornikom in modemom za oddaljeno vzdrževanje. Tehnični podatki: - Vrsta linije: linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči / ciklični sistem) - Največje dimenzije obdelovancev: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Največja obremenitev na nosilec: 100 kg/prečka - Ocena proizvodne zmogljivosti: pribl. 50 m²/h (oba strani) - Material: aluminij / kovinski deli - Transportni trak: veriga Cardin C-100 (50 m) - Moč gorilnika: sušilnik / peč 40 kW / 80 kW (utekočinjeni naftni plin ali drug vir energije na zahtevo) - Krmilnik: PLC s 7-palčnim zaslonom na dotik - Stanje: nova linija / projekt Komponente v obsegu dobave: - Kemijska predobdelava (2-stopenjska brizgalna komora) - Sušilnik za predhodni premaz - Sistem za nanašanje praškovih premazov (PCB 3.600) - Wagner sistem za nanašanje Codpfxsum Uflo Anusrh - Peč za strjevanje praškovih premazov - Transportni sistem - Električni krmilnik - Storitve in dodatna oprema

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Hasegawa PM 150 CNC Machining Centre TECHNICAL DATA Spindle Spindle nose: HSK-E32 Speed: 100 – 30,000 rpm Spindle motor: 3.0 / 4.5 kW Tool Changer Capacity: 10 Tool-to-tool change time: 1.8 s Travels X-axis: 150 mm Y-axis: 225 mm Z-axis: 200 mm 4th axis: Lehmann EA-507, 360° Csdpfx Asu E El Isnuerh SCOPE OF DELIVERY Includes (not exhaustive): - Hasegawa PM 150 CNC machining centre - 10-position tool changer - Lehmann EA-507 rotary axis - Transformer - Fire suppression system - Complete operating documentation Exact scope of supply according to photo documentation. We do not assume any liability for the correctness, completeness, or currency of the information provided.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Pressure: 80 t Outreach: 320 mm Stroke: 6 - 118 mm Strokes per minute: 30 - 80 spm Ram adjustment: 70 mm Table surface: 830 x 610 mm Codpfx Astycdkenuerh Ram surface: 650 x 400 mm Gap depth (to rear): 630 mm Total power requirement: kW Machine weight approx. 8.1 t Space requirement approx. W 1.2 x D 1.9 x H 3.3 m Equipment: - with gear-driven wheels - fixed table - automatic stroke adjustment - automatic ram adjustment - hydraulic overload protection - ejector - central grease lubrication - cover plate for drop-through hole - stepless speed control via frequency converter - The machine will be mechanically inspected and overhauled in our facility, and will receive a new control cabinet with safety control and touchscreen - Current UVV inspection with braking time measurement

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Cedpfoulwg Nsx Anujrh Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), vhodna napetost: 200 V, stiskalna sila: 160 t, dolžina mize: 600 mm, skupna masa: 19.000 kg, prebijalna sila: 160 t, vrsta nastavitve višine: električni, vgradna višina: 1.900 mm, nastavitev hidravličnega cilindra: 100 mm, nastavitev hoda: 130 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Manufacturer: AIDA Model: NC2-160 Pressing force: 160 t Year of manufacture: approx. 1991 Stroke length: 130 mm Shut height (adjustable): 285–335 mm Table dimensions: 1900 x 600 mm Ram dimensions: 1360 x 585 mm Cedou D Dhxepfx Anuorh Electrical rating: 3x200V (!!), 15 kW – Japanese standard Net weight: 19,000 kg Dimensions: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatic lubrication system. Optionally available with decoiler and straightening machine.