Metso LT120 C120 čeljustne plošče

Metso MM0521203 MM0521201

Leto izdelave: 2023, stanje: kot nova (razstavni stroj), Underfloor press Pressing force: 300 kN Pressing area: 300 x 300 mm Specific pressure: 3.3 N/mm² Opening: 200 mm Heating plate: solid steel heating plate Electrically heated up to 250°C Gedjkuz T Uepfx Ad Aotw Control system: Siemens S7-1200 with 12" touch panel Mechanical safety gate Data recording

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, CM 10. Kapaciteta: 750 kg/uro. Kapaciteta je navedena za sito s premerom 4 mm. Gedpfou Dxngsx Ad Aotw Lokacija: Konya, Turčija, Büsan industrijska cona. Motor drobilnika: 37,5 kW. Skupna teža: 2,5 t. Izpustni trak z magnetom, plastična spirala, prašni ciklon. Zasede približno 20 m2 površine.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Double-spindle machining center in 5-axis configuration (on both sides) Travel paths X/Y/Z = 600/600(975)/500 mm Number of spindles: 2 Spindle distance: 600 mm Gjdpfx Astgu Ixsd Astw Rapid traverse: 45 m/min Spindle speed up to: 17,500 rpm Drive power: 38 kW Tool magazine: 2 x 72 tool pockets Tool holder: HSK 63 CNC control: Siemens 840D 1 x tool breakage control 2 x clamping bridge supports H75 mm 2 x clamping bridges for 5th axis Coolant system Knoll, 70 bar 1 x chip conveyor KB1000 1 x drilling head indexing unit 2 x tool length measuring system 2 x upgrade kit for torsion compensation A-/U-axis

Stanje: novo, zadnji prislon: 750 mm, - Capacity 1050 x 6 mm Gtsdpfogg N Hbox Ad Aow - NC electric backgauge - Foot pedal - Rear photocell safety guard - Support arms - Cutting line illumination - Brake motor - Emergency stop - Documentation - Weight: 1800 kg - 400V

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, X/Y/Z: 360/120/750 mm Preboj drog 82 mm Diskasti revolver z 12 pogonskimi postajami za orodje C-os Y-os VDI 40 NC konjiček MK 5 z nožnim stikalom Nožno stikalo za vpenjanje na glavnem vretenu Zračni zastor Signalna luč Naprava za hlajenje Transporter za ostružke Hidravlična zavorna zadrževalka ShopTurn Funkcija Transmit (valjasti utori na plašču in čelnih površinah) Godpow Nxyasfx Ad Astw iXpanel (razširitev upravljanja in organizacije krmiljenja) Posodica za prijemalo Majhen paket orodja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Working width: 1,380 mm Workpiece height: 70 mm Total power requirement: 45 kW Machine weight approx.: 5,500 kg E R N S T Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding system Type: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Factory no.: 780063 _____ Gsdpfx Adet Hw Iij Astw Grinding width approx.: 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Maximum workpiece height: 1 – 70 mm Feed speed, infinitely variable: approx. 1.5 – 8 m/min Consisting of 5 working units: Oscillating grinding roller for abrasive cloth (non-woven abrasive) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 mm long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts 350 mm Ø, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven flap wheels, adjustable for wear. Brush roller unit for fitting 2 rollers Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via handwheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding system with band filter unit and closed water circuit, installed under the feed belt and easily retractable from the machine. Washing and drying unit, designed for minimum workpiece length of 80 mm, water and air volume adjustable, etc. Workpiece is transported from the front via a continuous conveyor belt (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction system across 300 mm on the right and a magnetic track 300 mm wide, suitable for holding small parts up to a minimum length of 80 mm. Frequency converter for stepless speed regulation of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2, top), as well as for belt feed. Control panel with clear controls and digital display for roller adjustment, 4 ammeters for monitoring roller drives, status LEDs. Quick-change facility for lateral extraction of abrasive flap brushes, as well as a range of replacement rollers with non-woven abrasive and brush trim. Total drive approx.: 45 kW - 400 V - 50Hz Weight approx.: 5,500 kg Condition: Good to very good Delivery: Ex stock – as inspected Payment: Net – upon receipt of invoice

Stanje: zelo dobro (rabljeno), dolžina podajanja os X: 450 mm, dolžina pomika po osi Y: 300 mm, dolžina podajanja os Z: 300 mm,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - TFON Sistem zaobljenja rubova in čišćenja površine. - Kompatibilnost materijala: Prikladan za meki čelik, aluminij i nehrđajući čelik. - Raspon radne debljine: Obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Zaobljavanje rubova: Osigurava zaobljivanje rubova radijusa 2 za glatke i sigurne rubove, poboljšavajući izgled i funkcionalnost obratka. - Precizna kontrola: Opremljeno Siemens automatizacijskim sustavom za preciznu i konstantnu kontrolu tijekom cijelog procesa. - Neovisne stanice: Višestruke procesne stanice omogućuju svestrano rukovanje, dopuštajući izvođenje različitih operacija istovremeno ili uzastopno. - Opcije radnog stola: Dostupne veličine radnih stolova: 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm—prilagodljivo prema proizvodnim potrebama. - Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetski, vakuumski ili magnetsko-vakuumski stol za sigurno pozicioniranje različitih materijala i veličina dijelova. - Plazma i kisik tehnologija: Primjenjuje naprednu plazma i kisik tehnologiju za učinkovito uklanjanje jakih srhova i troske nakon rezanja, osiguravajući čišće i glađe površine. - Čišćenje površine: Učinkovito uklanja površinske nečistoće poput hrđe, oksida i naslaga, pripremajući dijelove za daljnju obradu. - Zaobljavanje za premazivanje: Priprema dijelove za bojanje i premazivanje stvaranjem ujednačene, besprijekorne površine. - Industrijske primjene: Idealno za distributivne centre čelika, energetiku, rudarski sektor, građevinsku i automobilsku industriju—nudi rješenja prilagođena zahtjevnim uvjetima rada. - Ujednačeni rezultati: Šest lamelnih kotača radi sinkronizirano kako bi se postigla dosljedna, ujednačena zaobljenost rubova na svakom dijelu. Gtsdpfshq A T Uex Ad Asw - Pneumatski oscilacijski sustav: Produljuje vijek trajanja brusnih traka smanjujući trošenje i održavajući konstantne radne karakteristike kroz vrijeme.

Stanje: dober (rabljeno), max. gear diameter 250 mm with 3" cutter module 5.5 Gedpfx Adsgq Dgde Astw hobbing length 70 mm cutter module 5.5 max. recognized external diameter 300 mm spindle diameter 85 mm table bore diameter 39 mm table external centering diameter 139.75 mm electric tool motor power 4 HP height 1,800 mm length 1,450 mm weight 2,450 kg width 1,000 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Gjdjfy T H Ispfx Ad Astw Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡