Rezkalni stroj z dvojnimi stebri, tipa skobeljnica

MECANUMERIC EASY 3015

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, AMADA MODEL HFT 8025, 80 ton sila x 2500 mm dužina prešanja, hidravlična spodnja upogibna stiskalnica, popolnoma opremljena s CNC krmiljenjem CD 2000 s 4 osmi in barvno grafiko. Stroj je opremljen z elektronskimi varovali ERWIN SICK (montirani senzorji na stroju), stransko in zadnjo zaščitno ograjo z varnostno zaporo. Model: Amada HFT 8025 CNC spodnja upogibna stiskalnica Leto: 2010 Tonska moč: 100 kN Tip CNC: CD 2000 Upravljane osi: Y1, Y2, X, R Maksimalna dolžina upogibanja: 2500 mm Odprta višina: 470 mm Dolžina hoda: 350 mm Hitrost približevanja: 100 mm/s Hitrost upogibanja: 1 - 10 mm/s Povratna hitrost: 1 - 100 mm/s Kapaciteta olja: [ni podatka] Moč motorja: 7,5 kW Teža: 6.100 kg Dolžina mize: 2.500 mm Širina mize: 60 mm Iedpsu A Dgrjfx Abxsau Odprta višina: 470 mm Globina grla: 420 mm CNC upravljanje: da Zadnji prislon (os X): Hitrost prislona: 700 mm/s Maksimalna dolžina prislona: 1.000 mm Osa R: 250 mm Stroj je možno demonstrirati pod napetostjo. BROŠURA IN DODATNE INFORMACIJE NA VOLJO NA ZAHTEVO.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 25.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: - 396.900.171.0076, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 350 mm, skupna dolžina: 1.030 mm, Stroj je v vrhunskem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo. Iajdpfxoyit Ulj Abxou

Leto izdelave: 2024, stanje: novo,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Iajdpfjfy T H Isx Abxou Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, najv. debelina jeklene pločevine: 2 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, Technical specifications: Maximum working length: 2160 mm Maximum sheet thickness (steel 400 N/mm²): 2.0 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 1.5 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 3.0 mm Iasderwxkhspfx Abxou Maximum sheet width (unfolded): 1500 mm Maximum bending height on four sides (max): 203 mm Bending beam swing range: 180 degrees Machine width: approx. 5500 mm Machine length: approx. 7000 mm Machine height: 2500 mm Total weight: 23,000 kg Power: 25 kW Frequency: 50 Hz Pressure: 6 bar Loading system: Gantry blank feeder

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 13.321 h, potovalna razdalja osi X: 560 mm, pomik osi Y: 640 mm, pomik po osi Z: 640 mm, proizvajalec krmilnikov: MAZATROL, model krmilnika: SmoothG, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 35.000 W, število mest v zalogovniku orodij: 60, število osi: 4, This 4-axis Mazak HCN 4000 was manufactured in 2018 and features a Mazatrol SmoothG control unit, through-spindle coolant at 32 bar, and a Renishaw OMP 60 probing system. With a spindle speed of up to 18,000 rpm and a tool magazine capacity of 60, it is ideal for precise and efficient machining operations. Take the opportunity to purchase this HCN 4000 horizontal machining centre from Mazak. Contact us for more information about this machine. • Table: Pallet size 400 x 400 mm; Number of pallets: 2; Indexing in 1° increments • Control: Mazatrol SmoothG • Coolant/Air: Through-spindle coolant 32 bar; Through-spindle air supply; Niagara flushing • Functions: Rigid tapping (thread cutting without floating chuck); G00 indexing function • Compliance: CE marking Additional equipment • Renishaw OMP 60 probe Iaedpfex Enlljx Abxeu • Renishaw Inspection+ (2022 version) • Tool length measurement system • Tool ID system • Chip conveyor • Additional filter cartridges Technical Specification Taper size: SK 40

Stanje: dober (rabljeno), Drilling capacity: approx. 13 mm Spindle taper: B 16 MK Throat depth: 250 mm Iasdpfod In Sfjx Abxju Table size: 220 x 325 mm Spindle speeds: 350 - 1500 and 750 - 3000 rpm Drive motor: 380 V, 0.3/0.4 kW Space requirements: 680 x 400 x 1670 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Control: Siemens Sinumerik 828D with ShopMill Ijdjvtcyujpfx Abxoau Travel paths X/Y/Z: 1020 x 635 x 610 mm Spindle speed: 10,000 rpm Tool magazine for 24 tools, SK 40 Internal coolant supply (IKZ) Chip conveyor Measuring probe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Premer cevi (maks.): 80 mm, dolžina vpenjala: 4.500 mm, Mandrel Bending Machine S8004 ----- For the production of dimensionally accurate tube geometries with bending radii of up to 1.5XD → Maximum bending capacity, tube: 76 x 4 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity, tube: 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity, tube: 76 x 2.9 mm (stainless steel) → Total connected load: 7 kW → Tube loading length: 4.5 m Robust and durable steel construction in a rigid, force-locking design – no twist-prone construction resulting from, for example, split design of bending head and mandrel carrier. Maintenance-free electromechanical drive for the bending axis. The control’s touch display enables easy and intuitive programming and operation. After inserting the tube, it is fixed by the chuck in the carriage, ensuring precise tube positioning and thus the production of dimensionally accurate geometries. The standard equipment also includes geometry checking prior to the bending process: If bending begins in the wrong position, the machine does not grant release, thus ruling out operating errors. Optional additional features provide more convenience and increase throughput as well as the system’s efficiency. Data exchange from the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is possible via USB stick or FTP access from the computer to the machine controller. USB and LAN (RJ45) connections are included as standard. Existing tube geometries can be easily and quickly converted, e.g., via the STEP format. Standard equipment: → Electromechanical drive for bending axis, 4 kW → Rotational speed 2.9 rpm (=17°/sec.) → Bending direction: left → Bending angle resolution: 0.1° → Max. bending radius: 200 mm → Bending shaft diameter: 50 mm → Electronic length measurement ±0.1 mm → Electronic rotation angle measurement ±0.1° → Manual stop system (longitudinal stops) → Manual indexing system (15° in rotation) → Three-jaw chuck for securing tube in the carriage → External control panel PLC control: → 10.1" touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, USB → Foot switch operation → Data transmission via network (W)LAN or USB → Material database Unique graphic programming: simple geometries can be calculated directly on the machine. After entering length and angles, the control computes the feed and bending angles directly. Hydraulics: → Hydraulic power 3 kW → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable pre-emptive mandrel retraction Iaodpfx Aettah Rebxou Options (available as additional equipment): → Variable bending speed via frequency inverter or servo motors → Automatic tool retraction (manual or controlled) → Pneumatic chuck → Automatic mandrel lubrication → Pneumatic stop system (length + rotation) → Mobile version (on rollers) → Radius extension Images show new machine

Leto izdelave: 2000, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Continuous furnace PADELTTHERM Model: ROH 50 X 15 X 150 – E Wiring diagram no.: 6 – 16 -4. Bp Order no.: 9070/4 Year of manufacture: 2000 Rated voltage: 400 V (three-phase) Control voltage: 230 V Rated power: 32 kW Protection class: IP 54 Rated current: 58 A Max. temperature: 1050°C Weight: 2,250 kg Very little used in a university setting. Iajdscn Tr Iopfx Abxju