Boxmaker s samodejnim podajalnikom

Mecanelec MAC 1400 Combi

Leto izdelave: 2001, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1443, Beschreibung: In wenigen Sekunden wird der Rohkartonbogen auf Ihre gewünschten Maße zugeschnitten. · Formatwechsel in nur 3 Minuten · Bedienung durch nur einen Bediener · Die INFOMAC-Software ermöglicht Online-Arbeiten und übernimmt das Produktionsmanagement, die Kalkulation der Selbstkosten sowie die Wartung. Technische Daten AUTOMATISCHER ZUFÜHRER • Standardformat: 1400 x 3000 mm • Friktions-Zuführsystem (Mécanelec-Patent) DURCHLAUF • Quer- und Längsrillung • Längs- und Querschnitte • Aussparungen, Fußschnitt • Spezialschnitte (Option 1 oder 2): Griffe, Kreuzverpackungen, Schachteln mit verbundenen Klappen, Belüftungslöcher… NESTEN Je nach Verpackungsgröße kann die MAC-Maschine mehrere Teile aus einem Bogen produzieren. So werden die Kapazitäten der Maschine optimal ausgenutzt und die Produktivität ist maximal. Serienmäßig: zwei Schachteln nebeneinander, optional auch drei. DURCHSCHNITTLICHE PRODUKTIONSLEISTUNG Die Geschwindigkeit der Maschine richtet sich nach der Anzahl der gleichzeitig produzierten Teile (Nesting). Bei Kartons liegt die Durchschnittsleistung bei: 600 Schachteln/Stunde bei Einzelproduktion, Lrsdovt Aqmspfx Abbog 1200 Schachteln/Stunde bei Doppelproduktion, 1800 Schachteln/Stunde bei Dreifachproduktion. TECHNISCHE MERKMALE • Automatischer Stapelzusatz, Stapelhöhe: 1050 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 0 bis 1600 mm/s • Minimaler Abstand zwischen zwei Rillungen: 0 mm • Erforderlicher Pneumatikdruck: 7 bar • Erforderliche elektrische Leistung: 8 kW, 380 V Drehstrom + Neutralleiter • Kartonstärke: 1,5 bis 8 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: 1037516, Faltschachtelklebemaschine / Folder Gluer Lamina 1800GL WS Baujahr 2016 - 1037516 Manuell beschickte Inline-Falz-, Kleb- und Tapingmaschine Formatbereich: min. 70 mm – max. 1800 mm Nordson-Heißleimauftragssystem – 2 Leimköpfe Ljdsq Rx Srepfx Abbsrg Geschwindigkeit: 0–40 m/min SPS-Steuerung mit Touchscreen Die Lamina Gluer ist eine manuell beschickte Inline-Falz-, Kleb- und Tapingmaschine. Durch die ausgeklügelte Konstruktion kann sie verschiedenste Größen und unterschiedliche Materialien verarbeiten. Die werkzeuglose Einrichtung ermöglicht besonders schnelle Umrüstungen, auch bei kleineren Serien. Optionen für die Maschine umfassen Kaltleimgerät, Rückstützeinheit, Tape-Applikator u. a. Online-Video-Inspektion per Skype-Video möglich Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager. Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerstandort: Emskirchen/Nürnberg – Testlauf möglich

Leto izdelave: 2006, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline do szybkiej zmiany zleceń. - Elektroniczne urządzenie kontroli transportu arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odkrawania odpadów. - Chłodnica szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyny Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). System ten, oparty na mikroprocesorze, umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację oraz kontrolę różnych funkcji i elementów maszyny. - Silnik główny sterowany przetwornicą częstotliwości. PODAJNIK - Taca stosu z uchwytem, umożliwiająca ręczną korektę boczną stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące, wyznaczające moment podania arkusza względem przednich przykładnic podczas postoju maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane stopą dociskową. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane według oznaczeń Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAJĄCY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podającego wyposażony w boczne rampy. - 4 przednie przykładnice, regulowane parami z kontrolą rejestru przedniego. - Przykładnica boczna "ciągnąca" (OS), regulowana według oznaczeń Centerline, z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe przy wejściu do prasy. - Docisk arkusza (prowadzenie arkuszy do przednich przykładnic). - Górna rama z urządzeniem do ręcznego podnoszenia. - Górny osprzęt transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym oraz automatycznym systemem napinania. SEKCJA PRASY - Układ ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie oprzyrządowania. - Blokada ramy matrycy do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama matrycowa: stała dolna płyta. - 1 płyta tnąca. STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna rama wysuwana, z belkami poprzecznymi i zaciskami. - 1 dolna rama wysuwana. ODBIORNIK - Taca stosu. - Przednia wyrównywarka stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywarki z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Manualny stół non-stop. DOSTĘPNE OPCJE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona wersja maszyny C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E SEKCJA PRASY 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyt podporowych (mikroregulacja) Lodpfxjxl Talj Abberg F STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwanej

Leto izdelave: 1996, Stanje: rabljeno, Hardcover Book Production Line Consisting of: Kolbus BF 525 - FE 603 - DS 391 Year of manufacture: 1996 - 2000 - 2002 Hardcover Book Production Line Kolbus BF 525 + FE 603 Year of manufacture: 1996 - 2002 Description: - Automatic setup - Co-Pilot with touchscreen - Book measuring table - Star feeder - Preheating unit (hot air) - Rounding and backing station - Gluing unit - Gauze station - Ribbon insertion device - Gluing unit - Head and tail banding & lining station - Pressing station - Casing-in station - Case pre-stack conveyor - Case joint forming station - Case forming station - Cold glue spine gluing pump Joint-forming press Kolbus FE 603 Ledpovw Al Ejfx Abborg Year of manufacture: 2000 Description: - Pressing station - Infeed from right - Integrated hydraulics - Straight delivery Book stacker Kolbus DS 391 Year of manufacture: 2002 - Turning device - Delivery in reverse direction - Straight delivery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Mitre saw with electronic pusher and controlled axis. Cutting capacity: 55 x 360, 80 x 340, 95 x 325, 125 x 295, 135 x 280 mm Minimum workpiece thickness: 10 mm Work table inclined at 8° Technical Features of the Saw Unit: Pneumatic up-cut saw TR500 Motor power: 10 HP (7.5 kW), 400V/50 Hz TCT blade diameter: 500 mm, bore: 30 mm, teeth: 144, thickness: 4.6 mm Cutting cycle speed: 4 seconds Technical Features of the Feed System: PUSH FEED SYSTEM AVAILABLE LEFT AND RIGHT SIDE Feed via rack and pinion system and brushless motor Positioning accuracy: +/- 0.4 mm Powerful infeed motor for package weight up to 80 kg Maximum speed of feed system: 90 m/min Pneumatic raising of the pusher at the end of the cutting cycle with overhead return Data Input Management: 12-inch TOUCH-SCREEN controller (800x600 pixels) USB port Ethernet port Linux operating system Load and save machine parameters via USB port Edit and enter cut cycles (patterns) directly on the controller Upload cut lists created on PC via USB or Ethernet port Operating Software: Manual input of stock length Partial optimization without length reading of the board Cutting cycle with 3 optimization options (maximum length, sequence, and board order) Up to 1000 cut lists with 11 sizes each or one list with 10,000 consecutive sizes "OPTI" package: automatic board length detection and full optimization Piece length measurement via photocell Cutting cycle with 6 optimization criteria: (longest length, sequence, board order, volume, minimum waste, and priority length) "OPTI PLUS" package: complete optimization with knot and defect elimination (OPTION NOT INSTALLED ON THE MACHINE) Technical Description: "OPTI PLUS" package: for removing knots and defects Lrodpfshw Ng Isx Abbsg Photocell for reading knots and defects for timber mapping Marking with fluorescent chalks/crayons (Note – only orderable in combination with ZA250) Pneumatic side clamping unit

Stanje: novo,

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Year of manufacture: 2022, used for only 1 year High-performance modular brand-marking burner for pallet blocks Lodpswz Iahofx Abborg 6× high-power heating coils, each 2 kW (total 12 kW) – rapid heating, no downtime. The PLC touch display allows individual operation of any branding die, especially useful for EUR pallet repairers. Working temperature up to 800 °C – reliable branding even on moist wood. Individual intelligent control – each heater has its own temperature regulator for consistent marking quality. Compact & integrable design – can work as a standalone station or be easily integrated into existing pallet production lines. Modular construction – in case of failure, production continues; quick service by module replacement. Extreme speed – all pallet blocks branded simultaneously; cycle time < 3 s. High-quality components – industrial-grade parts for long service life. Warranty – 12 months on electronics, 6 months on heating elements. Suitable for: pallet producers, pallet repairers, lines requiring fast and consistent marking (e.g., IPPC/brand/logo). Automatic cycle, touch display, easy operation + 2x conveyor tracks INCLUDED! Test run possible

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 2.700 mm, Kryma SK2800 avtomatski utorač z avtomatskim vakuumskim podajalnikom, stroj je bil zelo malo rabljen, je v odličnem stanju in je na voljo takoj. Hitrost je približno 2000 kosov na uro. Stroj lahko obdela liste do dolžine 10 m. Video je na voljo na zahtevo. Na voljo je tudi Kryma ploski rezalni stroj (flat bed roller die cut), praktično kot nov, ter Sunthinks SC860 enoprehodni tiskalnik z avtomatskim podajalnikom. * Možna je organizacija prevoza po vsej Evropi, ponudbo s prevozom vključimo po dogovoru. Lsdpfx Ajtth Iaobborg

Leto izdelave: 1988, Stanje: dober (rabljeno),

Stanje: novo, How does the machine work? The conveyor belt is positioned behind an assembly machine and subsequently used for trimming corners, chamfering pallet edges, and applying branding. The machine is designed for continuous and reliable processing of pallets. It combines industrial-grade precision with user-friendly setup and operation. Pallet specifications: Minimum/maximum length: 600 mm - 1500 mm Minimum/maximum width: 600 mm - 1500 mm This machine is available in various configurations for pallets with total lengths of up to 3,000 mm. IMH offers a range of additional machine modules that can be easily integrated into existing machines to achieve a higher degree of automation. Lrodporg Dx Tjfx Abbjg This listing serves merely as an example of the extensive possibilities that can be realized with IMH machinery. As of January 1st, 2024, we have taken on exclusive representation of IMH machines in Germany. The range includes high-quality machines for pallet production known for their quality and reliability. Please feel free to contact us to learn more about IMH machines or to arrange a personal consultation. Gebrüder Göbel – your partner for IMH machines in Germany. We look forward to supporting your projects!