Pakiranje steklenic

Max Kettner GmbH

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 35/1997, Pivski pasterizator - Izmenjevalnik toplote Isdpjquuxuefx Al Notf Proizvajalec: APV Tip / leto: 35 / 1997 Kapaciteta: 8000 kg/h Delovni tlak: 16 bar Maksimalna delovna temperatura: 95 °C

Stanje: dober (rabljeno), 50-position filling machine with crown capper. Previously used in a winery for filling 1 L glass wine bottles. Itedpovq Suiefx Al Nef

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Staalkat FP292 Egg Packing Machine Year: 2010 Capacity: 72,000 eggs per hour In very good working condition Ijdpfxjvf Rv Ue Al Notf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 ROTACIJSKI VAKUUMSKI BOBNARSKI FILTER ROTACIJSKI VAKUUMSKI FILTER ZA VINARSKE TROSKE, GROZDNI SOK IN OGLJIKOVE HIDRATE – TAYLO POVRŠINA BOBNA - 10,5 m² Vakuumska filtracija na kremenčevi predpaneli ali perlitu. Procesni koraki: - Oblikovanje predpaneli; - Filtracija in odtekanje; - Rezanje in praznjenje plošče; Itjdsv Ivm Dspfx Al Nof - Izvlek filtrata; - Filtracija preostale tekočine in pranje filtra na koncu filtracije. ODLIČNO STANJE. LOKACIJA - POLJSKA.

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kompletna pivovarska linija SSP Lichtenvoorde, kupljena od Paul Mueller Company, dostupna je za prodaju. Sastavni delovi: kašaonica, filtracijski tank (Läuterbottich), whirlpool, radna platforma, CIP postrojenje, kontejner za trop i pumpa za sladovinu. Kapacitet ispusta: 40 hl, minimalni ispust: 25 hl, minimalna količina kaše: 12 hl, zapremina kontejnera za trop: 2,5 m³, broj kuvanja: 2, broj pumpi: 4, tip pumpe za hlađenje sladovine: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoara za CIP: 2. Izmenjivač toplote: Pfaduko VT20, zapremina: 26 l, maksimalna temperatura: 100°C. Postrojenje ima automatiku za pivovaru sa Siemens OP37 i PROSYT upravljanjem, ali ona je trenutno neispravna. Po želji, oprema može biti isporučena sa novo instaliranom upravljačkom jedinicom, automatizacijom i kompletnom generalnom revizijom uz doplatu. Dostupna je kompletna dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Itjdpfx Alexfvh So Nef

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Kotlič za drozgo/filtriranje z obodno grelno površino. Posoda je bila uporabljena v destilarni, kjer so z 400 kg mletega slada proizvedli 15 hl sladice z 16,5°Plato. Čas filtriranja je znašal približno 2 uri. Dodatna oprema: ogrevan kuhalni kotel Itedpow Tdytjfx Al Nef Prostornina: 3180 l Širina: 1900 mm Višina: 2550 mm Material: nerjaveče jeklo 1.4301 Postavitev/pozicija: samostoječe Osnovna konstrukcija: cilindrično-konusna posoda na cevnih nogah Oprema: varjena in brušena toplotnoizolacijska obloga, delovni podest, revizijska odprtina v pokrovu, mešalna naprava z gonilom in motorjem, prečnik za tropine, pomični dno, loputa za tropine, ogrevalne površine na obodu, kontrolno steklo na obodu, temperaturni senzor,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Overview This PET filler was manufactured by KRONES in Germany in 1999. It is suitable for bottling carbonated soft drinks in PET bottles and features a pick & place neck handling system. The machine is immediately available and can be inspected upon request. Technical Data Output: - 27,000 bph with 1.0l PET - 25,000 bph with 1.5l PET - 22,500 bph with 2.0l PET Ijdpfswiizpox Al Njtf Bottle Formats: 1.0l, 1.5l, 2.0l PET bottles Closures: PCO 1881, plastic screw caps Filling System: Isobaric Number of Filling Valves: 126 Capper: Screw capper 720-18-126 (Alcoa) Running Direction: Right-to-left (counterclockwise) Neck Handling: Pick & Place system Product: Carbonated soft drinks (8 g/l CO₂, 20°C) Pitch Circle: 144 Machine Safety: Full enclosure – elevator version Control System: Siemens S7 Scope of Supply - KRONES Sensometic VP-I-PET filler - Alcoa screw capper (720-18-126) - KRONES Checkmat pick & place neck handling system - Integrated foam control system - Neumo shut-off valves

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Getränke- und Verpackungsindustrie. Hergestellt wurde diese Maschine von KETTNER im Jahr 1999 und speziell für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde konzipiert, was sie ideal für Hochleistungs-Produktionslinien macht. Der Roboter-Palettierer arbeitet mit einem Dreharm, der Kartons präzise und stabil während jedes Be- und Entladezyklus bewegt. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mittels eines Dreharmsystems. Dieses System ermöglicht die schnelle und sichere Handhabung durch ein spezielles Greifersystem. Mit seiner robusten mechanischen Struktur und den präzisen Roboterkomponenten gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung. Damit wird das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierung minimiert. Präzision und Effizienz des Roboter-Palettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons sicher, um höchste Genauigkeit bei der Schichtung jeder Lage zu garantieren. Der Dreharm arbeitet in verschiedenen Winkeln und sorgt damit für einen reibungslosen Verpackungsprozess bei hoher Qualität. Diese Greif- und Drehtechnologie ermöglicht die effiziente Handhabung großer Lasten und maximiert die Produktionszeiten. Lagenbildung und Zwischeneinlagensysteme Der Palettierer verfügt über ein Lagenbildungs- und Zwischeneinlagensystem, das vollautomatisch Lagezwischenlagen zwischen den Kartons platziert, um Stabilität und Sicherheit beim Transport zu erhöhen. Die Abmessungen und Dichte der Zwischenlagen sind dabei individuell auf die Produktionsanforderungen einstellbar. Vorteile eines gebrauchten Hochleistungspalettierers Ein Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine kosteneffiziente Möglichkeit zur Erweiterung der Produktionskapazitäten, ohne in neue Maschinen zu investieren. Mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieser Palettierer konstant hohe Betriebsstandards bei gleichzeitiger Reduzierung der Investitionskosten. Seine Qualität und Langlebigkeit aus dem Baujahr 1999 machen ihn auch heute zu einer optimalen Wahl – gerade dort, wo Geschwindigkeit und Präzision gefordert sind. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Ijdpfx Alevirzas Njtf Trotz seines Alters arbeitet diese Maschine durchgehend zuverlässig, was vor allem der robusten Bauweise und der hochwertigen KETTNER-Komponenten zu verdanken ist. Regelmäßige Wartungen beinhalten vor allem die Kalibrierung des Greifer- und Dreharm-Systems und stellen so auch im langjährigen Einsatz eine optimale Leistung sicher.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Performance: 400 cycles/h, Conveyor belt: single-lane, Bottle table: T-version, Gripper head: 1-dimensionally adjustable, Packaging unit: max. 9 heads. Bottle crate dimensions: 1L plastic crate: 400mm/300mm, 0.5L plastic crate: 300mm/200mm, Max. conveying width: 1850mm, Transport heights: bottle table height: 1200mm, container conveyor line: 750mm, Control: Siemens S7. Dimensions (L/W/H): approx. 4200mm/1900mm/1900mm, Weight: approx. 4300kg. Including grippers for 1L VDF and 0.5L NRW. Documentation available. On-site inspection possible. Ijdpfxstul Nre Al Nstf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Overview The machine was built in 2018 by German manufacturer KRONES and is designed for high-speed, roll-fed wrap-around labelling. This machine is ideal for bottling plants that require flexibility for various labelling technologies. The machine was taken from a production line and is fully operational. It is available for inspection and can be dismantled, packed, and shipped upon request. Technical Data Year of manufacture: 2018 Capacity: approx. 20,000 bph Bottle formats: 0.5 L, 1.5 L PET Labels processed: In reel Roll change: Automatic Power supply: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, control voltage 24 V DC Protection class: IP 54 (main control cabinet and motors) Modular design (Plug & Play): Automatic docking stations enable fast and tool-free changeover between different labelling methods (e.g. hotmelt, cold glue, self-adhesive, wrap-around) Versatility: Can handle a wide range of container shapes and sizes (glass, PET, cans). Scope of Supply Krones labelling machine ERGOMODUL (2018) CE certification, operating and maintenance manual, wiring diagrams Spare parts and format change components Drying system | KRONES-LINADRY | 2003 Label inspection unit | KRONES | Checkmat Iedpfoyb Smdjx Al Netf