Vtm Group Sbr-10 nakup rabljenega (33.815)

Stanje: novo, VSR turbopolnilnik visoko-hitrostni balansirni stroj SBR-10 SBR-10 je profesionalna specializirana oprema za visoko-hitrostno balansiranje sestavljenih kartuš turbopolnilnikov. Enako primeren tako za osebne avtomobile kot tovornjake. Gjdpfx Ahonfvmhemjbn Stroj je zasnovan za osnovne delavnice za popravilo turbopolnilnikov, vključno s srednje velikimi remanufakturami. Rešuje širok spekter nalog, s katerimi se vsakodnevno soočajo servisni centri. SBR-10 simulira enake pogoje testiranja in balansiranja kot vgrajen turbopolnilnik v vozilu, kar zagotavlja kakovost popravila. Prav tako omogoča preverjanje tesnosti olja turbopolnilnika. Dobro balansiran turbopolnilnik ima dolgo življenjsko dobo, kar zmanjšuje stopnjo reklamacij in pomaga graditi ugled vaše delavnice. POUDARKI - Vpenjanje kartuš na standardne površine (kot na motorju) omogoča montažo skoraj vseh vrst turbopolnilnikov. - Širok nabor dodatne opreme in adapterjev za montažo vseh vrst turbin. - Priloženi so adapterji za turbopolnilnike s spodnjim oljnim priključkom in turbine z obratno rotacijo. - Oljni sistem z ogrevanjem omogoča realistično simulacijo delovnih pogojev med balansiranjem. - Vrtenje in meritev turbopolnilnika sta popolnoma avtomatizirana; cikel vključuje pospešitev do maksimalne hitrosti, meritev in izklop zraka. - V nujnih primerih je zagotovljen avtomatski izklop ob močnem povečanju vibracij, kar preprečuje uničenje kartuše tudi ob montažnih napakah. - Avtomatski cikel omogoča hitro in zanesljivo meritev vibracij. - Meritev vibracij na ohišju turbopolnilnika do 10G – dvakrat boljše kot pri konkurenčnih rešitvah. KLJUČNE LASTNOSTI • Balansiranje turbopolnilnikov osebnih in tovornih vozil • Univerzalna namestitev turbopolnilnikov • Adapterji za vse tipe turbopolnilnikov • Adapterji za turbine z obratno rotacijo • Hitrost balansiranja do 300.000 vrt/min • Hitro ogrevanje in nastavitev temperature olja • 3-stopenjsko filtriranje olja • Meritev nebalansa v realnem času • Avtomatski cikel balansiranja turbopolnilnika • Industrijski fanless PC z zaslonom na dotik za upravljanje • Možnost samostojnega urejanja podatkovne baze • Izdelava in tiskanje poročil o balansiranju turbopolnilnikov TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Največji premer kompresorskega kolesa: 120 mm Največja hitrost vrtenja: 300.000 vrt/min Obratovalni tlak pnevmatskega sistema: 0,8 – 1,0 MPa Minimalna prostornina zračnega rezervoarja: 1000 l Napajanje: 220V, 1 faza, 50 Hz Priključna moč: 1,5 kW Dimenzije: 1120 x 780 x 1274 mm Teža: 285 kg Izdelujemo celotno paleto opreme za popravilo turbopolnilnikov. Za dodatne informacije nas prosimo kontaktirajte! 👇

Stanje: novo,

Stanje: novo, POSEIDON-1000 čistilni stroj je zasnovan za diagnostiko, pranje in sušenje DPF filtrov ter katalizatorjev različnih izvedb, ki izpolnjujejo standarde EURO 5 in EURO 6. Stroj omogoča nežno in učinkovito čiščenje s pralno metodo, ki zagotavlja odlične rezultate brez poškodb dragih filtrov. Stojalo deluje na principu hidro-impulzov in turbulentnega gibanja tekočine, pri čemer uporablja posebne pralne raztopine in temperaturne režime za učinkovito čiščenje. Po postopku so delovne lastnosti filtra obnovljene do 97%. Ključne lastnosti: - Testiranje filtra pred pranjem za oceno stopnje zamašenosti in po pranju za preverjanje kakovosti čiščenja. - Avtomatski čistilni cikel z možnostjo programiranja vseh načinov delovanja. Čiščenje filtra poteka hidrodinamično, s hidravličnim in pnevmatskim sistemom, ki v določenih režimih generirata impulze za odstranjevanje nečistoč. - Pospešeno sušenje filtra s pomočjo zmogljivega toplozračnega ventilatorja, ki omogoča popolno odstranitev ostankov vlage iz izdelka. >> S tem je celoten cikel čiščenja zaključen v kratkem času, >> in stranki se vrne čist in suh filter, pripravljen za vgradnjo v vozilo. Poslovna perspektiva s POSEIDON-1000 • Oprema in tehnologija omogočata kakovostno čiščenje DPF filtrov vseh vrst in znamk vozil. • Najbolj funkcionalno stojalo med tujimi analogi, zaradi česar je produktivnost visoka. • Avtomatizirano upravljanje procesa čiščenja in sušenja omogoča delo ena osebi. • Minimalne potrebe po virih in času za odprtje lastne storitve čiščenja filtrov. • Najhitrejša povrnitev investicije, če ste lastnik servisa za popravila avtomobilskih sklopov. VAŠE PREDNOSTI + Avtomatiziran proces čiščenja DPF filtrov z možnostjo programiranja vseh delovnih režimov stroja vam omogoča samostojno nastavitev načina pranja zaradi povečanja učinkovitosti ali delo po tovarniško nastavljenih režimih. + Popoln nadzor nad procesom čiščenja in sušenja filtra zagotavlja prikaz tlaka zraka ali vode v realnem času v sklopu standardnega programa. + Funkcija diagnostike stanja filtra z izpisom poročil omogoča ustvarjanje poročil pred čiščenjem (stopnja onesnaženosti) in po čiščenju (ocena kakovosti opravljene storitve). + Delovne površine in ohišje stojala so izdelane iz nerjaveče pločevine in niso podvrženi koroziji. Gjdpfopbv Hgex Ahmebn + Hermetična komora omejuje razlitje tehničnih tekočin in zmanjšuje hrup na sprejemljivo raven ter tako omogoča varnejše in udobnejše delo. + Hitro vpenjanje DPF filtra omogoča ločena pnevmatska napeljava z univerzalnim hitrim adapterjem. + Univerzalno orodje omogoča montažo kateregakoli DPF filtra, ne glede na vrsto vozila. + Zaprtokrožni filtrirni sistem tekočine je opremljen z grobimi in finimi filtri, ki imajo nameščene manometre za spremljanje stopnje onesnaženja. + Razumno izbrana prostornina vodnega rezervoarja omogoča hitro segrevanje tekočine in daljši interval med menjavo tekočine. Za najboljšo ponudbo nas kontaktirajte!

Stanje: novo, TURBO-BOOST-TEST – preizkusna klop za testiranje nadtlačnega polnilnika omogoča profesionalno kalibracijo in oceno učinkovitosti turbopolnilnikov. Klop se uporablja pri nastavitvah in optimizaciji turbin, v proizvodnji hibridnih turbin ter za preverjanje sprememb zmogljivosti po tuningu. Naše preizkusne klopi so napredni sistemi za nastavitev in testiranje turbopolnilnikov v dinamičnem načinu delovanja. Omogočajo preizkus turbopolnilnikov v skoraj realnih obratovalnih pogojih, s popolnim nadzorom procesa in zaznavanjem morebitnih težav, vključno z uhajanjem olja. POUDARKI • Celovito testiranje in tuning avtomobilskih turbopolnilnikov za motorje do 3 litre • Dinamično testiranje turbopolnilnikov • Namestitev na standardne pritrdilne površine • Uvajanje in preverjanje uhajanja olja • Nastavitev elektronsko krmiljenih turbin prek zunanjega testerja ATP-3000 • Namestitev turbopolnilnikov vseh izvedb KLJUČNE FUNKCIJE • Več kot 2000 turbopolnilnikov v podatkovni bazi Gedottg S Uepfx Ahmobn • Izračun učinkovitosti turbopolnilnika • Prikaz grafa nadtlaka glede na pretok na vstopu in izstopu • Generiranje rezultatnega grafa • Preizkus aktuatorjev: vakuumski, pnevmatski in električni aktuatorji • Diagnostika električnih servo-pogonskih aktuatorjev (opcijsko) • Vsa merjenja v realnem času • Kalibracija preizkusne klopi pred začetkom dela • Preizkus funkcije ventila N75 • Vgrajena puhalna črpalka za stalni zračni tok • Lastno razvita programska oprema Boost Test • Izdelava in tiskanje poročil o poteku tuninga • Samodiagnostika TEHNIČNI PODATKI Maksimalna hitrost rotorja: 99.000 vrt./min. Maksimalni pretok zraka kompresorja: 110 m³/min Maksimalni tlak kompresorja: 900 mbar Maksimalni vakuum vakuumske črpalke: -800 mbar Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz Poraba moči: 6 kW Dimenzije: 1330 × 770 × 1440 mm Teža: 265 kg

Stanje: novo, STROJ ZA URAVNOTEŽENJE KARDANSKIH GREDI BVI-03-88 Stroj za uravnoteženje namenjen profesionalnemu servisu kardanskih gredi do 200 kg. Trdo-ležajni stroj je prilagojen za težke kardanske gredi tovornjakov in specialnih strojev. Visoka občutljivost nosilcev omogoča tudi kakovostno uravnoteženje kardanskih gredi osebnih vozil. Stroj je zasnovan za uravnoteženje kardanskih gredi v prostorih specializiranih servisov za popravilo kardanskih gredi. Stroj je možno hitro prekonfigurirati za uravnoteženje večje količine posameznih kardanskih gredi raznih izvedb ter tudi za izdelavo manjših serij. . . . DVEKRAT hitrejši od vašega stroja. Ta stroj za uravnoteženje je zasnovan, da kardanske gredi uravnoteži ne le kakovostno, temveč tudi izjemno hitro. Če lahko uravnotežite dva- do dva- in polkrat hitreje, je to vaša resnična konkurenčna prednost. . .. ... VISOKO UČINKOVITI PRIBOR Stroj je opremljen s tremi glavnimi tipi adapterjev: 1. Hitra univerzalna vpenjala. Ima dve glavni prednosti: Prva je, da posebna konstrukcija omogoča vpenjanje prirobnice kardanske gredi v 5 sekundah. To prednost omogoča dejstvo, da prirobnice ni treba pritrditi z vijaki. PRIHRANEK ČASA – KARDANSKA GRED JE VPETA 4x HITREJE BREZ VIJAKOV. Druga prednost so centrirni obroči. Kardanska gred se namešča v adapterje s centrirnimi obroči, ki jih je mogoče običajno izdelati na klasičnem stružnem stroju za večino standardnih kardanskih gredi. 2. KV-prirobnični adapterji. Uporabljajo se za uravnoteženje kardanskih gredi s križno-zobčastimi prirobnicami. Pokrivajo štiri velikosti prirobnic: 120, 150, 180, 205 mm. Običajno se uporabljajo pri tovornih vozilih. 3. Adapter z režami. Uporablja se za namestitev različnih prirobnic z luknjami. Nameščanje gredi poteka podobno kot pri univerzalnih adapterjih, s pomočjo centrirnih obročev. KLJUČNE LASTNOSTI • Uravnoteženje 2-, 3- in 4-podpornih kardanskih gredi • Dolžina gredi do 5200 mm, teža do 200 kg • Namestitev kardana v 1 minuti • Standardni komplet adapterjev – pokrivanje 80 % kardanskih gredi • Trije načini pritrditve srednjega ležaja • Trdo-ležajni stroj – varno uravnoteženje tudi pri veliki začetni neuravnoteženosti • Upravljanje z enim delavcem • Premični zadnji vpenjalni konus – hitra menjava, udobno delo • Zaščitna pregrada s spono za hitro nameščanje • Meritve v vseh ravninah hkrati Gbodpfx Ahjn E Skwomen • Kalibracija stroja s strani upravljavca • Prikaz neuravnoteženosti v realnem času • Izdelava in tiskanje poročil TEHNIČNE LASTNOSTI Maksimalna teža kardanske gredi: 200 kg Maksimalni premer prirobnice: 300 mm Maksimalna dolžina kardanske gredi: 5200 mm Število podpor stroja: 4 Število hkrati merjenih ravnin: 2, 3, 4 Minimalni dosegljiv preostali specifični neuravnoteženost: 10 g mm/kg Območje hitrosti rotorja: 1000-2500 min⁻¹ Napajanje: 380V, 3 faze, 50Hz Minimalna poraba energije: 3 kW Dimenzije (d × š × v): 6000 × 1100 × 1450 mm Teža: 1100 kg

Stanje: novo, Dinamični pravilno ležani uravnoteževalni stroji serije 9D716 so bili prvotno zasnovani za potrebe širokega kroga uporabnikov. Nedvomno predstavljajo najboljšo rešitev, če potrebujete uravnoteženje širokega spektra tipov, mas in dimenzij rotorjev, zaradi česar se uporabljajo v številnih industrijah. Stroji odlikujejo številne edinstvene tehnične rešitve, ki omogočajo hitro nastavitev in uravnoteženje kompleksnih rotorjev v najkrajšem možnem času, brez izgube natančnosti zaznavanja neuravnoteženosti. POUDARKI STROJA • Posebej zasnovane valjčne enote uporabljajo napredno, patentirano tehnologijo brušenja Exact Barrel in so nameščene na preciznih ležajih. • Monolitna konstrukcija nosilcev in osnove preprečuje izgube zaradi vibracij med uravnoteženjem, saj zmanjšuje število elementov "nihajnega sistema". • Omogoča merjenje velikih začetnih neuravnoteženosti brez poškodb stroja ter sprotno korekcijo neuravnoteženosti rotorja neposredno na stroju. • Nizka lastna resonančna frekvenca nosilcev omogoča uravnoteženje rotorja pri nizkih hitrostih. • Širina podpornih valjev in valjčnega bloka omogoča namestitev rotorjev z zelo kratkimi ležajnimi čepi. Modularna zasnova omogoča montažo rotorjev z nestandardno konfiguracijo s pomočjo distančnikov ali posebnega orodja. • Prilagodljiva višina valjčnega bloka omogoča uravnoteženje rotorjev z različnimi premeri ležajnih čepov ter centriranje rotorja med nastavitvijo stroja. • Edinstvena tehnologija "Micro-Tuning" odpravlja vplive aksialnega drsenja med vrtenjem. • Pogon preko jermena je patentiranega tipa "dolg hod", ki omogoča vrtenje kateregakoli rotorja samo z dvema pogonskima jermenoma. • Frekvenčni pretvornik zagotavlja mehko pospeševanje in zaviranje elektromotorja ter brezstopenjsko regulacijo hitrosti rotorja. MOŽNOSTI KONSTRUKCIJE STROJA • Aksialni pogon s kardansko gredjo, ki omogoča visok prenos navora z elektromotorja na rotor. Uporablja se za dele z veliko aerodinamično upornostjo ali specifičnimi konstrukcijskimi značilnostmi (npr. polži). • Vrtalni modul za korekcijo neuravnoteženosti rotorja brez demontaže; bistveno prispeva k večji produktivnosti procesa. • Podaljšano ležišče stroja – temelj stroja je mogoče izdelati v poljubni dolžini glede na rotor. Iz prakse: izdelujemo stroje za rotorje dolžine do 12 metrov. MERILNI IN KRMLJENI SISTEM • Uravnoteženje poenostavljeno – glavna prednost naših sistemov. • Proces uravnoteženja je prikazan v realnem času, obnašanje neuravnoteženosti rotorja se spremlja na zaslonu za dosego optimalnih rezultatov. • Maksimalna občutljivost stroja v vsakem trenutku delovanja, nastavitve in kalibracijo izvaja operater sam. • Meritve niso pod vplivom zunanjih vibracij, sistem ima visoko zaščito pred različnimi vrstami motenj. • Svetovni razred funkcionalnosti in natančnosti. Gbsdon Hwqvopfx Ahmsn TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Območje mas uravnoteženih rotorjev: 5 – 500 kg Maksimalni premer rotorja (nad ležiščem): 1300 mm Premer ležajnih čepov rotorja: 30 – 180 mm Razdalja med ležajnimi čepi rotorja: 200 – 2000 mm Tip podpore: Kotalni valji Prenosni element za vrtenje rotorja: Jermen / Kardanska gred Minimalno dosegljiva specifična preostala neuravnoteženost: 0,4 g.mm/kg Obseg hitrosti rotorja: 300 – 1500 min⁻¹ Moč elektromotorja: 4,0 kW Napajalni napetostni parametri: 380 V, 3 faze, 50 Hz

Stanje: novo, GEOMET-2000 Durchflussprüfstand zur Kalibrierung eines Turboladers mit variabler Turbinengeometrie ohne Wellenrotation. Dieser Prüfstand kann die Geometrie von vakuum-, luft- und elektronisch gesteuerten Turboladern kalibrieren. Gedpfx Aen E N E Ejhmobn Das Gerät ist auf die Bedürfnisse von Werkstätten zugeschnitten, die Turbolader für Lkw und Pkw instandsetzen. Es ist außerdem für den Einsatz bei großformatigen oder nicht standardisierten Turbolader-Bauformen ausgelegt. Der GEOMET-2000 Durchflussprüfstand ermöglicht es einer Standardwerkstatt, professionelle Turbineninstandsetzungen anzubieten und so zusätzliche Kunden zu gewinnen. HIGHLIGHTS • Einstellung des Endanschlags der Luftstromregelung (variabler Turbinengeometrie), um den schädlichen "Überblas"-Effekt für den Motor zu verhindern. • Anpassung der Gestängelänge des Aktuators zur präzisen Bestimmung des Ansprechzeitpunkts der Verstellmechanik. • Überprüfung der Rückstellfederkraft des Aktuators zur detaillierten Diagnose von Vakuum- und Pneumatikstellern. • Funktionskontrolle des N75-Ventils bei Turboladern mit Unterdrucksteuerung, das zur Regelung des Turboladers im Fahrzeug beiträgt. • Abstimmung elektronisch geregelter Lader durch Anschluss eines externen Prüfers ATP-1000. • Vertikale Einbaulage des Turboladers und freie Arbeitsfläche – komfortabel und effizient für alle Turboladertypen. HAUPTMERKMALE • Datenbank mit über 6200 Turboladerreferenzen • Erstellung eines Prüfplans für neue Turbolader nach Herstellervorgaben • Sämtliche Messungen in Echtzeit • Kalibrierung des Prüfstands vor Arbeitsbeginn • Automatische Kompensation von Umgebungsluftdruck und Temperatur • N75-Ventiltestfunktion • Integrierte Gebläsepumpe für konstanten Luftstrom • Eigenentwickelte Turbo Test Software • Erstellung und Ausdruck von Protokollen zum Abstimmungsprozess • Schnellspannvorrichtungen mit Magnetadaptern für Turbolader • Selbstdiagnosefunktion TECHNISCHE DATEN Max. Saugleistung der Vakuumpumpe: 180 m³ Erforderlicher Druck im Pneumatiksystem: 0,6 – 0,8 MPa Stromversorgung: 220V, 1Ph, 50Hz Leistungsaufnahme: 1,5 kW Abmessungen: 1190 x 520 x 1730 mm Gewicht: 255 kg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, GeoBoost-7000 Kombinirana preizkusna naprava za umerjanje geometrije in preizkus zmogljivosti turbopolnilnika. Stojalo za statično in dinamično kalibracijo ter testiranje turbopolnilnikov. Ima kombinirano dvo-pozicijsko zasnovo, ki omogoča testiranje turbopolnilnika v dveh načinih: - hitro statično umerjanje geometrije turbopolnilnika - polna dinamična diagnostika v različnih obratovalnih režimih GeoBoost-7000 omogoča strokovno testiranje delovanja turbopolnilnika ob popravilu, tuningu ali modernizaciji. Dve delovni območji naprave, prilagodljivi izbranemu načinu testiranja, omogočata izvedbo celovite diagnostike. GLAVNE PREDNOSTI • Simulira realne obratovalne pogoje za natančno diagnostiko in nastavitev turbopolnilnika. • Prilagodljivost in vsestranskost za delo z različnimi modeli turbopolnilnikov. • Namestitev vseh vrst turbopolnilnikov z uporabo priloženih adapterjev. • Testiranje puščanja olja s segretim oljem in stisnjenim zrakom. • Testiranje krmilnega ventila N75 za turbopolnilnike. KLJUČNE LASTNOSTI - Prilagajanje skrajnih položajev lopatic mehanizma za uravnavanje pretoka zraka. - Nastavljanje dolžine potisnika za prilagoditev navornega mehanizma za uravnavanje pretoka zraka. - Testiranje turbopolnilnika v realnih pogojih. - Nastavitev geometrije v realnem času. - Preizkus aktuatorjev: vakuumski, pnevmatski in električni tipi. - Diagnostika servo pogonov električnih aktuatorjev (opcijsko). - Preizkus turbopolnilnika po sestavi na puščanje olja. - Vgrajena vakuumska črpalka visoke zmogljivosti za ustvarjanje potrebnega vakuuma in pretoka zraka. Gedevtn Hmopfx Ahmebn - Testiranje turbine skladno z načrtom preizkusa proizvajalca. - Izračun učinkovitosti turbopolnilnika. - Izris razmerja med polnilnim tlakom na vsisu/izhodu turbopolnilnika glede na pretok zraka. - Konstrukcija ustreznih grafov. - Izdelava in tiskanje preizkusnih poročil. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Največja hitrost rotorja: 99.000 vrt/min Največji pretok zraka kompresorja: 110 m³/min Največji tlak kompresorja: 900 mbar Največji vakuum vakuumske črpalke: -800 mbar Napajanje: 380 V, 3 faze, 50 Hz Priključna moč: 6 kW Dimenzije (D׊×V): 1700 x 900 x 1500 mm Teža: 400 kg

Stanje: novo, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedenster Bauarten konzipiert, einschließlich Kurbelwellen von V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, bei denen die Auswuchtgewichte an den Pleuellagern angebracht werden: - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Die Konstruktion der Maschine ermöglicht das Auswuchten der Kurbelwelle sowohl einzeln als auch komplett mit Schwungrad und Kupplung – das garantiert minimale Unwucht im Motorbetrieb. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hart gelagerte Aufnahmesysteme – sicherer Betrieb mit hoher Anfangsunwucht bei niedrigen Drehzahlen. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen gewährleisten die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke erlauben das Auswuchten von Kurbelwellen mit geringerer Masse oder speziellen Lagersitzen. • Die schmalen Ständer ermöglichen das Auswuchten von Kurbelwellen mit komplexer Geometrie und „schmalen“ Lagersitzen. Die 9D715US Maschine verfügt über eine Kassettenbreite von nur 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit Gegengewichten (variabel) ausgestattet werden, um das Gewicht der Pleuel zu simulieren. • Das vertikale Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die Korrektur der Unwucht direkt an den Gegengewichten der Kurbelwelle auf der Maschine. • Der Frequenzumrichter-Antrieb sorgt für weiches An- und Auslaufen des Elektromotors sowie eine stufenlose Drehzahlregelung des Rotors. MESSEN UND STEUERN • Wir erleichtern das Auswuchten – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit auf dem Bildschirm angezeigt und das Laufverhalten der Unwucht überwacht, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. • Das Messsystem für das Auswuchten bietet zusätzliche, für Kurbelwellen wichtige Funktionen: - Rechnet die Unwuchtmasse unter Berücksichtigung des Bohrdurchmessers und der zulässigen Bohrtiefe in die Bohrtiefe um. - Die Unwucht wird auf mehrere Korrekturebenen umgerechnet, sodass die Korrektur auch auf benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle erfolgen kann. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotorgewichte: 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerstellen: 20 – 140 mm Abstand zwischen Lagerstellen: 150 – 1.350 mm Lagertyp: Rollen / V-Blöcke Antriebselement: Riemen Minimal erreichbare Restunwucht: 0,4 g∙mm/kg Drehzahlbereich: 300 – 1.500 U/min Motorleistung: 2,2 kW Netzspannung: 380V, 3 Phasen, 50Hz Mit Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeiten präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen mehr Kundschaft. Benötigen Sie eine Maschine für andere Traglasten, Durchmesser oder Längen? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! 👇 Godpfjwk Ittsx Ahmobn

Stanje: novo, Stroj za uravnoteženje jeder turbopolnilnikov DBST-20 Nizkohitrostni stroj za uravnoteženje jeder turbopolnilnikov je zasnovan za potrebe servisnih delavnic za popravila turbopolnilnikov. Stroj se uporablja za uravnoteženje standardnih turbopolnilnikov za tovornjake in osebna vozila. Je multifunkcijski in univerzalen, primeren za številne velike turbopolnilnike za specialna vozila, železniške in pomorske turbine, pa tudi za industrijske turbopolnilnike plinskih in dizelskih elektrarn. Model DBST-20 se uporablja za uravnoteženje običajnih turbopolnilnikov za tovornjake in osebna vozila. Multifunkcijska in univerzalna zasnova omogoča uporabo za številne velike turbopolnilnike posebnih vozil, železniških in ladijskih turbin ter celo industrijskih turbopolnilnikov plinskih in dizelskih agregatov. Ta naprava omogoča končno uravnoteženje jeder zahvaljujoč posebnim konstrukcijskim značilnostim večjih turbin. Naprava omogoča uravnoteženje jeder turbopolnilnikov pri nizkih obratih in preverjanje morebitnega puščanja olja jedra turbopolnilnika. Gre za večjo različico modela DBST-10, ki smo jo posebej razvili za večje turbopolnilnike do teže 30 kg. GLAVNE PREDNOSTI - Visoka natančnost določanja ne-uravnoteženosti rotorja (0,4 g ∙ mm / kg) - Ojačano torzijsko vibracijsko vzmetenje – natančen prenos vibracij in vrhunski rezultati uravnoteženja - Vpetje jeder na njihove standardne površine (kot na motorju) omogoča namestitev skoraj vseh turbopolnilnikov - Širok izbor pribora in adapterjev za namestitev vseh vrst turbin - Priloženi so adapterji za montažo turbopolnilnikov s spodnjim oljnim dovodom - Oljni sistem s predgretjem zagotavlja pogoje, podobne realnim, med uravnoteženjem - 3-stopenjska filtracija olja omogoča neposredno odpravljanje ne-uravnoteženosti na stroju z ročnimi brusilniki - Merilni sistem v realnem času prikazuje potek uravnoteženja in vedenje ne-uravnoteženosti rotorja na zaslonu za optimalen rezultat - Nastavitev rotorja in kalibracija stroja opravita operater, kar zagotavlja stalno maksimalno občutljivost stroja - Varna hitrost vrtenja gredi omogoča brezhibno utekavanje sestavljenih jeder, kar po popravilu občutno poveča zanesljivost KLJUČNE FUNKCIJE • Visokonatančno dvoplaščno uravnoteženje • Uravnoteženje turbopolnilnikov za tovornjake in osebna vozila • Možna namestitev vseh vrst turbopolnilnikov • Priloženi vsi adapterji za turbopolnilnike • Hitro in enostavno vpenjanje jeder turbopolnilnika • Hitrost uravnoteženja do 10.000 vrt/min • Hitro segrevanje olja in regulacija temperature • 3-stopenjska filtracija olja • Meritve ne-uravnoteženosti v realnem času • Kalibracija stroja s strani operaterja • Industrijski ventilatorsko hlajen zaslon na dotik za upravljanje • Izdelava in tiskanje poročil o uravnoteženju turbopolnilnika TEHNIČNI PODATKI Največja masa turbopolnilnika: 30 kg Največji premer turbopolnilnika: 300 mm Največja dolžina turbopolnilnika: 300 mm Gbodon Nxcfspfx Ahmjn Največja hitrost vrtenja: 10.000 vrt/min Minimalna dosegljiva preostala specifična ne-uravnoteženost: 0,4 g∙mm/kg Delovni tlak pnevmatskega sistema: 0,6 – 0,8 MPa Napajanje: 220V, 1 faza, 50Hz Priključna moč: 1,5 kW Dimenzije: 1120 x 780 x 1350 mm Teža: 285 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), YZ0105) PANEL SAW WITHOUT REAR TABLE, Model HPP 300/56/56 PROFILINE Control: Power Control POWER TOUCH, Software: CADmatic 4 - Professional No. 1 Rear Push Device – (PACK PREMIUM). No. 11 Clamping Grippers (1 x Power Concept) Max. Cutting Width (mm): 5600. Usable Infeed Stroke (mm): 5600. Max. Saw Blade Projection (mm): 80 Gbedpfxjfg Ewzs Ahmjn Scoring Saw (max. saw diameter/power): 180 mm / 1.5 kW Main Saw (max. saw diameter/power): 350 mm / 11 kW (optionally 18 kW) Adjustable Saw Carriage Feed (m/min): 1 - 150 No. 5 Front Air Cushion Tables (mm 500 x 2810) Label Printer: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATED PANEL STORAGE, Model TFL 211/10/05 Total Space Requirement (incl. panel saw): mm 10640 x mm 55660 Mobile Upper Bridge (X-axis) with traversing carriage (Y-axis) and corresponding vacuum suction unit (movable on Z-axis) Max. Speed of Mobile Upper Bridge (X-axis): 110 m/min Carriage Speed (Y-axis): 130 m/min Vacuum Suction Cup Assembly Speed (Z-axis): 70 m/min Vacuum Suction Cup Unit, rotatable by 90° Automated TLF Management System (via scanner) for cut panels (which remain in storage) Minimum dimensions: mm 800 x 2000 Stack Dimensions: Min. mm 2600 x mm 800 / Max. mm 5600 x mm 2200 Panel thicknesses (min/max): mm 12 / 40 Stack Height: mm 1000 Min. Panel Dimensions: mm 800 x 2000. Max. Panel Dimensions: mm 2200 x 5600 (ST 61)

Stanje: rabljeno, Ball bearings, deep groove ball bearings - Quantity: 80 bearings available - Price: per piece - Inner diameter: Ø 10 mm - Outer diameter: Ø 28 mm - Width: 8 mm - Weight: 0.2 kg/piece Gsdob A S Dkepfx Ahmebn

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: AS4002/10, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dieser Brennofen wurde vom italienischen Hersteller SITI gefertigt und ist für das Brennen von Sanitärkeramik geeignet. Die garantierte Brenntemperatur liegt bei 1220-1230 °C. Er kann auch für das Nachbrennen (Korrekturbrennen) von Sanitärkeramik verwendet werden. Der Brennofen wird mit 10 vollständigen Ofenwagen geliefert, die mit hitzebeständigen Zubehörteilen ausgestattet sind. Zusätzlich sind ein manueller Verschiebewagen für die Ofenwagen sowie ein hydraulischer Hubtisch zum Beladen der Stücke enthalten. Weiterhin gehören vier Edelstahl-Abzugsschornsteine zum Lieferumfang. Der Ofen war drei Jahre in Betrieb und wurde im Jahr 2021 fachgerecht demontiert. Er befindet sich derzeit eingelagert in Ludinovo, Region Kaluga, Russland. Gbsdpfxeu S E Ume Ahmon

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Portal machine Movable table (workpiece), movable working head (horizontal workpiece) Control: Power Control, WoodWOP software Workpiece drive with no. 3 transport belts Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Chip conveyor belt Total connected load (kW): 60 WORKING UNITS (VERTICAL): Drilling units with vertical spindles: No. 6 Independent vertical drilling spindles: No. 40 x 6 (total No. 240) Drill head power: No. 6 x 2.7 kW WORKING UNITS (HORIZONTAL): Drilling units with horizontal spindles: No. 4 (4 x 2.7 kW) Horizontal drilling spindles - right side: No. 13 x 2 (total No. 26) Horizontal drilling spindles - left side: No. 13 x 2 (total No. 26) Gbsdpfxodg Itns Ahmsn High-pressure glue injection and dowel insertion nozzles (right side): No. 8 High-pressure glue injection and dowel insertion nozzles (left side): No. 8 Dowel magazine for automatic dowel feeding: No. 2

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 3-axis (X-Y-Z) CNC MACHINING CENTER Movable panel (workpiece), movable working head – Vertical panel (workpiece) Control: TPA – Software: Albatros Safety enclosure for working head Workpiece drive with transport chain Rubber rollers for securing the workpiece during feed and operation Infeed table (with conveyor belt) – Outfeed table (with conveyor belt) With workpiece return system to operator (180°) Gbedpfeihfiiex Ahmen Minimum working area (X - Y - Z) mm: approx. 260 x 40 x 10 Maximum working area (X - Y - Z) mm: infinite x 1300 x 80 (approx.) Separate electrical and control cabinet Total connected load (kW): 35 WORKING UNITS: Drilling aggregate with vertical spindles: 1 unit Independent vertical drilling spindles: 24 (7 in X + 17 in Y) Drilling aggregate with horizontal spindles: 2 units Independent horizontal drilling spindles: 36 (9+9 = 18 x 2) Drilling head motor power (kW): 3 x 3 (approx.) Vertical main spindle (milling unit): 1 unit Power vertical main spindle (kW): 7.5 (approx.) Automatic tool changer – Revolver type, magazine positions: 10 tool slots

Stanje: zelo dobro (rabljeno), A) Case clamp with CNC (electronic) Type MDE 110/28/08 Motorized transport and assembly conveyor Feed speed: 12 - 40 m/min CNC control Power Control PC C 22 T Total power 14 kW Overall machine length 6,220 mm Processing capacity for workpieces (mobile): Length Min / Max: 250 / 2,800 mm Depth Min / Max: 120 / 800 mm Gbedpfxjlkbn Ij Ahmsn Height Min / Max: 280 / 1,320 mm B) Motorized transport conveyor Mod. MTB 200/20/08 (length 2,000 mm) C) Motorized transport conveyor Mod. MTB 200/20/08 (length 2,000 mm)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC MACHINING CENTRE (POINT-TO-POINT) – 4 Axes Gantry-type design Power Control CNC – woodWOP software Gbsdpfx Ajyxn Tijhmjn Safety enclosure for the machining head Clamping table with 6 consoles Safety tread mats LASER system on the X-axis for console positioning and on the Y-axis for vacuum pod positioning Automatic tool change system 2 disc-type tool changers – magazine/tool positions: W8 (8 rear) + (8 lateral) Maximum working area (X – Y – Z): 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) mm 2 working zones – 1 x vacuum pump (capacity 70 m³/h) Chip conveyor With separate electrical cabinet and control system Total connected load: 32 A WORKING UNITS (TOP): 12 independent vertical drilling spindles (High Speed 7500) 6 independent horizontal drilling spindles (4 in X-axis + 2 in Y-axis) Drilling head motor power: 2.3 kW 1 grooving saw unit, diameter 125 mm, N1 – swivels 90° in X-Y direction 1 vertical main spindle (milling unit) HSK 63, 9 kW OPTION: Drilling and milling unit with 4 horizontal spindles (cross spindle) BARCODE READING SYSTEM PACKAGE – PROFESSIONAL

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.100 mm, skupna širina: 1.100 mm, skupna dolžina: 1.300 mm, skupna masa: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. linijski rotacijski polnilni stroj, primeren za polnjenje steklenih steklenic. Gre za standardni 10-glavi rotacijski polnilnik s popolnim CIP kompletom za čiščenje, vključno z nadomestnimi steklenicami in pršilnim sistemom za pranje. Priložen je tudi vhodni polž za steklenice in deli za ravnanje s steklenicami za Bordeaux steklene steklenice. Tehnična specifikacija: ✅ Model – RMC10. ✅ Serijska številka – 18109. ✅ Leto proizvodnje – 2018. ✅ Hitrost – do 1500 steklenic/uro (za 750 ml steklenice). ✅ Pretočna zmogljivost – 1300 litrov/uro. ✅ Polnilni sistem – Čista gravitacija. ✅ Regulator hitrosti – Invereter. ✅ Napetost – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Gjdpfx Aox Dbkcohmsbn ✅ Priklop na zrak – 3–6 bar.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta nastavitve višine: mehanski, Spodnji vretenasti rezkar RM Group Specifikacije: • stanje – rabljeno, po popolnem servisu • proizvajalec – RM Group • model – SM 110 • premer vretena 30 mm • motor z močjo 4 kW • zagon motorja trikot-zvezda • 3 nastavljive hitrosti z menjalnikom jermenov: 6/8/10 tisoč obratov/min • ročna nastavitev višine gor/dol • originalna barva • odsesovalni priključek – 120 mm • leto izdelave – 2009 • teža – 360 kg • mere 112 x 75 x 115 cm (d x š x v) Dodatne informacije: • zelo dobro, tovarniško tehnično in vizualno stanje • predstavljene slike prikazujejo dejansko stanje prodajanega predmeta • možnost vklopa in preverjanja stroja na mestu Gsdpfxow Avxbs Ahmebn

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, REF: MM5684 1 x Avtomatski stroj Sorma Group za mrežasto pakiranje pladnjev. Model - PK10 112SB. Leto izdelave - 2004. Hitrost - do 55 pladnjev/minuto. Teža posameznega pladnja - med 500 g in 2000 g. Skupne dimenzije - 3425 mm D x 905 mm Š x 1500 mm V. Teža stroja - 420 kg. Stroj je bil predhodno uporabljen za mrežasto pakiranje pladnjev dimenzij 140 mm D x 118 mm Š x 76 mm V. Video na voljo na zahtevo. Gjdpfx Aet Evdtjhmobn

Stanje: novo, Na prodajo originalna obtočna črpalka KSB RIO50-40D, popolnoma nova, v originalni embalaži. Črpalka je namenjena za ogrevalne in hladilne sisteme ter za uporabo v tehnični infrastrukturi stavb in industriji. ⸻ Tehnični podatki • Proizvajalec: KSB • Model / tip: RIO50-40D • ID številka: 29 132 136 Gedpfjyhhmgex Ahmsbn • Napajanje: 230V, 3~ 400 V / 50 Hz • Število stopenj: 3 • Poraba energije (P1): 180 / 240 / 330 W • Nazivni premer: DN50 • Priključek: prirobnični • Obratovalni tlak: PN6 / PN10 • Največja temperatura medija: 130°C • Razred zaščite: IP44 • Razred izolacije: H • Teža: cca 14,1 kg • Proizvedeno v EU ⸻ Stanje • Nova, neuporabljena • Originalna KSB embalaža • Navodila proizvajalca priložena • Stanje natančno kot na slikah ⸻ Uporaba • Centralni ogrevalni sistemi • Ogrevalni in hladilni sistemi • Industrijski in komercialni objekti

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Standardkessel Duisburg 10,000 kg/h 15.7 bar with Weishaupt gas burner. Already dismantled, ready for collection. Gsdpfxonwit Se Ahmebn

Stanje: rabljeno, Gear motor, electric motor, geared electric motor -Manufacturer: SSB, gear motor from saw-drill-/milling automatic machine Rapid DGL / BFA -Type: DSG-012/20-0410.208.40 - K1 - B5 -Gearbox: Type 012 i = 6.98 -Speed: 380/40 rpm -Power: 0.75 kW -Mounting: B14 Bolt circle: Ø 100 mm (Ø10 mm) -Shaft: Ø 20 x 40 mm -Protection class: IP 44 -Brake: 24 V 1.3 A -Dimensions: 515/230/H170 mm Gbedpfx Aegzwx Tshmsn -Weight: 22 kg

Leto izdelave: 2016, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - CO2 LASERSKI REZALNIK ZA CEVI S SISTEMOM ZA NALAGANJE/RAZLAGANJE NAJVEČJA DEBELINA REZA: 16 mm Gbedpfsytkdlox Ahmen NAJMANJŠI KROG: 80 mm NAJVEČJI KROG: 610 mm NAJVEČJI KVADRATNI PREREZ: 400x400 mm NAJVEČJI PRAVOKOTNI PREREZ: 500x300 mm VIR: ROFIN DC045; 4500 W KRMILNA ENOTA: SIEMENS 840D TEŽA: 100.000 kg DODATKI: ODSESOVALNIK DIMOV OPOMBA: DOLŽINA VLOŽNE PALICE MIN. 4.000 – MAKS 18.000 mm; DOLŽINA ODLAGALNE PALICE MIN. 3.000 – MAKS 12.500 mm; ODLAGALNA DOLŽINA ZA KRATKE KOSE DO 3.200 mm; 3D GLAVA; KAPACITIVNI SENZOR; AVTOMATSKA NASTAVITEV; OJAČEVALNIK; AVTOMATSKA PRILAGODITEV FOKUSA

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0404 Blagovna znamka: HAMMER - FELDER GROUP Model: A3 - 31 - CE Standard 2-delni kombinirani stroj (skobeljni stroj/debelinski skobeljni stroj) za tesarstvo, pohištvo, pohištveno okovje, izdelavo pohištva po meri, plastiko in različne materiale – CE standard Tehnične specifikacije: Gbsdpfxszcqmfs Ahmsn Širina skobljanja: 310 mm Dolžina mize: 1400 mm Nagib vodila: 90-45° Trifazni motor: 380 V, 4 KM Skobeljni valj s 3 noži Maksimalno odrezovanje: 4 mm Širina debelinske mize: 306 mm Dolžina debelinske mize: 540 mm Minimalna dolžina obdelovanca: 145 mm Hitrost podajanja pri debelinki: 6 m/min Premer odprtine za odsesovanje: 120 mm Skupne dimenzije (mm): 1450 x 600 x 1000 (v) Teža: 290 kg