Uht Aseptična Obdelava Mleka nakup rabljenega (7.263)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, NAPRAVA ZA ASEPTIČNO OBRABO UHT MLEKA LETNIK 2004 VKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, PLOŠČASTI STERILIZATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE PROGRAMIRLJIVI LOGIČNI KRMILNIK (PLC) ALLEN BRADLEY Knjdpoz Dpuysfx Agfsb - TETRA ALEX 30, HOMOGENIZATOR, 2-STOPNJSKI, NEASEPTIČNI ZMOGLJIVOST 8 TON NA URO ODLIČNO STANJE LOKACIJA – POLJSKA

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 100 t, hod: 100 mm, globina grla: 400 mm, skupna masa: 6.000 kg, delovna dolžina: 3.000 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Os: 5 Sila stiskanja: 1.000 kN (100 t) Maksimalna dolžina upogiba: 3.000 mm Razdalja med stranskimi nosilci: 2.600 mm Izstop: 400 mm Hod: 100 mm Vgradna višina: 370 mm Število cilindrov: 2 Knsdpfx Aezxnggegfjb Hitrost hitrega premika: približno 85 mm/s Delovna hitrost: 10 mm/s Hitrost povratnega premika: približno 80 mm/s PODROBNOSTI O STROJU Količina olja: približno 85 l Moč motorja: približno 10 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): približno 3.300 x 1.930 x 2.325 mm Teža stroja: približno 6.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina na sredini: 1.200 mm, skupna masa: 7.000 kg, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik po osi Z: 800 mm, model krmilnika: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja razdalja med centri: 1.200 mm Največji zunanji premer: 350 mm Največja teža obdelovanca med centri: 50 kg Prečni suport, os X Gib osi X: 500 mm Največja hitrost: 30 m/min Ločljivost: 0,1 µm Dolžinski suport, os Z Gib osi Z: 800 mm Največja hitrost: 30 m/min Ločljivost: 0,0005–0,1 mm Večfunkcijska glava, os B Območje nagiba: –45° do +225° Čas nagiba za 180°: < 3 s Natančnost pozicioniranja: 0,0002° Natančnost ponavljanja: 1″ Ločljivost: 0,001° Kodpfx Aozwm Aksgfjnb Zunanja obdelava Največja dolžina obdelave: 750 mm Obodna hitrost: 50 korund / 80 CBN Moč pogona: 15 kW Največje mere brusilnega diska: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Notranja obdelava Največji premer vrtine: 250 mm Največja globina vrtine: 235 mm Moč pogona S1: 1,8–7,5 kW Območje vrtljajev: 30.000–50.000 1/min Vreteno obdelovanca, os C Največji obrati: 1.500 1/min Moč pogona: 1,8 kW Navor pogona: 90 Nm Ločljivost merilnega sistema: 0,001° Natančnost okroglosti: 0,8 µm Natančnost pozicioniranja: 0,0001° Podpornik Hod vretena: 50 mm / 80 mm Premer vretena: 60 mm Ležaj: hidrostatični Fina nastavitev za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkovni podpornik Območje vpenjanja, premer: 20 – 150 mm Groba nastavitev: 40 µm Fina nastavitev: 2 µm Nastavljivost: brezstopenjska PODROBNOSTI STROJA CNC-krmilnik: Bosch Rexroth MTX Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Teža: 7.000 kg OPREMA 3-točkovni podpornik

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, stiskalna sila: 28 t, hod: 200 mm, globina grla: 200 mm, vgradna višina: 325 mm, delovna dolžina: 835 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 28 t Dolžina upogiba: 835 mm Območje gibanja globinskega omejevalnika: 0 – 370 mm Hod: 200 mm Razdalja med okvirji: 890 mm Podporna miza: 200 x 275 mm Izraz: 200 mm Vgradna višina: 325 mm Število cilindrov: 1 Delovna hitrost Hitrost stiskanja: 8–10 mm/s Povratek: maks. 35 mm/s Natančnost pozicioniranja: +/- 0,05 mm PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Skupna teža: 3.500 kg OPREMA Navodila za uporabo Varnostna naprava Mehanska sponka za orodje na vrhu Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava skladiščnina v višini 20,00 € na lot in začeti dan. Plačilo je potrebno opraviti pred prevzemom. Prodaja poteka z izključitvijo garancije in jamstva. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz takratne ponudbe. Ne prevzemamo odgovornosti za tiskarske in merilne napake. V primeru dvoma, prosimo, primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si opremo oglejte na licu mesta pred koncem dražbe. Kjdpszzkwgsfx Agfsnb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC667, Rabljeno aseptično linijo GEA 48.000 steklenic na uro - leto izdelave 2020 (podatki o uporabi) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična proizvodna linija za PET embalažo, izdelana leta 2020, zasnovana za polnjenje PET vode v 230 ml steklenice pri nazivni zmogljivosti 48.000 steklenic na uro. Kombinira pihanje PET steklenic, aseptično obdelavo, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje za proizvodnjo pijač z visoko zmogljivostjo. *Proizvodna zmogljivost: 48.000 steklenic na uro. *Na voljo oblika steklenice: samo 230 ml PET. *Leto izdelave glavne linije: 2018, 2020 (podatki o uporabi). *Naprava za pihanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 steklenic na uro. *Naprava za polnjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84, naprava za polnjenje PET, 48.000 steklenic na uro. *Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija vključuje električne omarice z zasloni HMI, prezračevane električne ograde in visokonapetostno zaščito. Procesna oprema vključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator s 17 t/h, Tetra Pak homogenizator 15.000 l/h s 90 kW, sekundarni pastorizator 15.000 l/h za jogurt, sterilizatorje s pulznim svetlobnim sevanjem, stroje za lasersko označevanje in vizualne sisteme za inšpekcijo. Kedpszwu Uujfx Agfjnb Priprava izdelka vključuje štiri centrifugalne črpalke s 25 m³/h in 7,5 kW, dve centrifugalni črpalki s 30 m³/h in 18,5 kW, rotacijsko črpalko s 12.000 l/h in 7,5 kW ter rotacijsko črpalko s 20.000 l/h in 18,5 kW. Sistem vključuje tudi trojni visokotlačni filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integrira pihanje steklenic, sušenje, aseptično polnjenje in zapiranje, dovajanje pokrovčkov, etiketiranje, kodiranje, inšpekcijo, pakiranje v kartone, zapiranje in transport. Sistem GEA s tekočim trakom omogoča transport steklenic s hitrostjo od 20 do 60 m/min. Vključuje pet kompletov sušilnikov steklenic s tekočimi trakovi in dva GEA sušilnika s 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvajalec/model | Leto izdelave Vrsta stroja | Proizvajalec / model | Leto izdelave Stroj za brizgano pihanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podatki o uporabi) Polnilni stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podatki o uporabi) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podatki o uporabi)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2004, premer spodnjega valja: 140 mm, premer zgornjega valja: 140 mm, delovna širina: 1.500 mm, najv. debelina pločevine: 5 mm, skupna masa: 1.200 kg, Brez najnižje cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Število valjev: 3 kos Število pogonjenih valjev: 2 kosa Maksimalna debelina pločevine: 5 mm Maksimalna delovna širina: 1.500 mm Premer zgornjega valja: 140 mm Premer spodnjih valjev: 140 mm PODROBNOSTI O STROJU Pogon: Hidravlični Upravljanje: Konvencionalno Moč: 3 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.900 x 900 x 1.400 mm Lastna teža: 1.200 kg Kedpfezza U Usx Agfsnb Transportni paketi: 1 kos OPREMA CE oznaka

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 15.396 h, stiskalna sila: 173 t, hod: 500 mm, skupna masa: 16.000 kg, delovna dolžina: 4.250 mm, Oprema: CE označba, popolna servisna zgodovina, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TRUMPF TruBend 5170, vključno s sistemom BendMaster! Stroj je bil ves čas redno vzdrževan in servisiran pri podjetju Trumpf, pri čemer so bili vsi podatki o vzdrževanju zabeleženi v servisni knjižici. Valji so neprepustni in ne puščajo olja. Na fotografiji prikazana orodja za robota so vključena. TEHNIČNE PODROBNOSTI Hod: 500 mm Ksdpfx Aozzkvcogfonb Sila pritiska: 1.700 kN Dolžina delovne površine: 4.250 mm Napetost orodja: Hidravlična, zgornja in spodnja Število osi: 6 Nosilnost: 60 kg PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 3 x 400 V Nazivni tok: 41,0 A Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 28,0 kVA Nadzorna napetost: 24 V DC Čas zakasnitve: maks. 90 ms Zakasnitev pri 220 mm/s: maks. 10 mm Zakasnitev pri 160 mm/s: maks. 8,5 mm Delovni tlak: maks. 300 bar Teža: 16.000 kg DELOVNE URE Čas delovanja pritisne palice: 15.396 ur Čas delovanja hidravličnega sistema: 83.212 ur Čas delovanja stroja: 152.638 ur OPREMA Označba CE Dokumentacija/navodila Zadnji opora s senzorjem CNC upravljanje profila Bendmaster (robot, 8 m proga) Vakuumski manipulatorji CNC upravljana postaja za prijemanje Prepoznavanje dvojne pločevine Varnostna naprava BendGuard Lasersafe Rezervni deli: kabel za vleko, rezervni vakuumski disk, fiksatorji BWF (podstavki stroja) Pri izbiri transportnega vozila je nujno upoštevati višino in težo stroja. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru, da stroj ni prevzet v dogovorjenem roku, se zaračuna pristojbina za skladiščenje v višini 20,00 € na serijo in začeti dan. Pristojbino je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka brez kakršnih koli garancij in jamstev. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz prvotne ponudbe. Ne prevzemamo odgovornosti za tiskarske in merilne napake. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si oglejte izdelek na licu mestu pred koncem dražbe.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, model krmilnika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kot upogiba (maks.): 180 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, skupna masa: 500 kg, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Smer upogibanja: desna Premer cevi (jeklo): 4–28 × 3 mm Premer cevi (barvne kovine): 4–35 × 2 mm Polmer upogibanja: maks. 200 mm Višina upogibanja: 25 mm Hitrost upogibanja: do 45 °/s Učinkovit kot upogibanja: do 180° + 10° dodatnega upogibanja Natančnost izklopa: 0,1° Dolžina podiranja cevi: 1.500 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: elektronski Model nadzora: Siemens Touch Panel KTP 600 Os upogibanja: elektronsko upravljana Samodejno preklapljanje kota upogibanja Pomnilnik programov: 100 programov, vsak z 20 podatkovnimi zapisi Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Objem cevi: hidravlični Objemni tlak: nastavljiv Nastavitev drsne plošče: hidravlična Hidravlični izmet upogibnega trna Vrsta črpalke: HD-zobniška črpalka Moč črpalke: 4,5 l/min Hidravlični tlak: 180 bar Upogibna glava: samostojna Nadzorna plošča: vrtljiva Izvedba stroja: mobilna Maksimalna raven hrupa: pribl. 78 dB(A) Vrsta pogona: elektrohidravlični Moč pogona: 1,5 kW Omrežna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Faze: 3 Nadzorna napetost: 24 V DC Električni standard: VDE Stopnja zaščite: IP54 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 600 x 1.100 mm Teža: 475 kg Kjdezzlc Ropfx Agfonb OPREMA Siemens Touch Panel KTP 600 Funkcijski gumbi z jasnim prikazom za pomoč operaterju Samodejno preklapljanje kota upogibanja Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Vrtljiva nadzorna plošča Samostojna upogibna glava Hidravlični objem cevi z nastavljivim objemnim tlakom Hidravlična nastavitev drsne plošče Hidravlični izmet upogibnega trna Mobilna izvedba stroja Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava strošek skladiščenja v višini 20,00 € na lot in začeti dan. Strošek je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka brez garancije in jamstva. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz prvotne ponudbe. Za tiskarske in merilne napake ne odgovarjamo. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si oglejte blago na kraju samem pred koncem dražbe.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 7.376.230.761, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 2.216 h, stiskalna sila: 400 t, hod: 365 mm, globina grla: 630 mm, model krmilnika: Durma DT-15, delovna širina: 4.050 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 400 t Maksimalna delovna širina: 4.050 mm Razdalja med stebri: 3.400 mm Izraz: 630 mm Knjdpfxozzbafj Agfsb Maksimalni hod: 365 mm Sistem za oblikovanje: nadzorovan s CNC Nosilec matrice: sistem za hitro spenjanje Tip nosilca orodja: evropski standard PODROBNOSTI O STROJU Pogonski sistem: CNC Krmilnik: Durma DT-15 Število osi: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Teža: 27.760 kg Transportni paketi: 1 Delovne ure: 2.216 ur OPREMA Orodja Zaščita za prste CE-oznaka CE-certifikat Dokumentacija Orodja

Leto izdelave: 1991, obratovalne ure: 19.888 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1.844, TEHNIČNE PODROBNOSTI STROJA Kjdpfszxcl Rox Agfenb Upravljanje: CNC Število delovnih ur: 19.888 ur

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: HFE50-20LV010254, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 50 t, hod: 350 mm, globina grla: 400 mm, delovna širina: 2.090 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaj po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Število osi: 8 Konfiguracija osi: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Sila stiskanja: 50 t Maks. delovna širina: 2.090 mm Razdalja med stebri: 1.665 mm Izvis: 400 mm Maks. hod: 350 mm Nosilec stiskal: sistem za hitro menjavo Vrsta nosilca orodja: evropska izvedba PODROBNOSTI O STROJU Knedpfx Agozzbalefsb Pogon: CNC Krmilnik: Amada Operateur 2 CNC Moč: 6 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Teža: 5.500 kg Transportni paketi: 2 OPREMA Orodja Dokumentacija Označba CE

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina obdelovanca (maks.): 3.048 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.524 mm, najv. debelina pločevine: 3 mm, obremenitev mize: 5.000 kg, Ni minimalne cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! Nadzorni sistem in programska oprema stroja sta bila obnovljena! TEHNIČNE PODROBNOSTI Debelina pločevine za plošče z odpornostjo proti lomu 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Minimalna debelina pločevine: 0,5 mm Moč udarca udarne glave maks.: 4 preše z maksimalno močjo 7 t in 4 preše z maksimalno močjo 26 t Moč spodnjega cilindra maks.: 6 t Moč udarca z dvojnim stiskalnikom: 12 t (2 hidravlična stiskalnika) Dolžina vhodne plošče min.: 370 mm Dolžina vhodne plošče maks.: 3.048 mm Širina vhodne plošče min.: 300 mm Širina vhodne plošče maks.: 1.524 mm Diagonalna dolžina vhodne plošče maks.: 3.408 mm Dolžina izhodne plošče min.: 250 mm Dolžina izhodne plošče maks.: 3.048 mm Ksdpfx Aezzkt Ujgfonb Širina izhodne plošče min.: 60 mm Širina izhodne plošče maks.: 1.524 mm Vertikalni hod dvigalne mize: 550 mm Uporabna nosilnost dvigalne mize: 5.000 kg Dimenzije prenosljivih zvezkov pločevine min.: 300 x 100 mm PODROBNOSTI O STROJU Električni podatki Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Tok: 119 A Nazivna moč: 61 kW Hladilna moč agregata: 32,2 kW OPREMA Dvigalna miza TC27155C Motorizirana valjčna površina PRL3814F Univerzalna naprava za razkladanje DUF15 Udarna glava H2 Hidravlični agregat z oljnim hlajenjem C1515 (3-delni agregat črpalke) Spodnji cilinder EI09 Dvojni rotacijski stiskalnik P2R36 Agregat za hlajenje z vodo in zrakom R121 Hladilno sredstvo R407C Programska oprema RIO Nadzorni in upravljalni sistem MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacija Višina in teža opreme morata biti ob izbiri transportnega vozila nujno upoštevani. Za nakladanje je na voljo viličar. V primeru, da izdelek ni prevzet v dogovorjenem roku, se zaračuna strošek skladiščenja v višini 20,00 € na serijo in na začeti dan. Strošek je potrebno plačati pred prevzemom. Prodaja poteka ob izključitvi garancije in odgovornosti za napake. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz pretekle ponudbe. Za tiskarske in merilne napake ne odgovarjamo. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali preglejte izdelek osebno pred koncem dražbe.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, model krmilnika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 15 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Delovno območje: 3.000 x 1.500 mm Moč laserja: 4.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 15 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 10 mm Premer lečaste rezalne glave: 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje Model krmiljenja: SINUMERIK 840D SL Zaslon: 17” barvni zaslon na dotik Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Električne norme: IEC OPREMA Zaprt strojni okvir s integrirano lasersko enoto Navorni pogon v kombinaciji z linearnimi direktnimi pogoni CO₂ laser TruFlow 3200 z optimiziranim načinom pripravljenosti Visokofrekvenčno vzbujanje Postavitveni načrti in pogoji, 2 izvoda Pogonska enota za visoko natančno obdelavo Zaprt vod laserja Strategija z eno rezalno glavo Hladilna enota Avtomatski menjalec palet v vzdolžni smeri Širok vzdolžni transportni trak Ergonomska upravljalna enota z barvnim zaslonom na dotik Osvetlitev delovnega prostora Pozicijska laserska dioda Sistem za pršenje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Knedpfx Agsz Ay Rrefeb Transportna in montažna naprava Vzdrževanja prost turboradialni ventilator Integriran mešalnik plinov Lasersko krmiljenje TASC Upravljanje moči laserja Funkcija dnevnika za laser Lečasta rezalna glava z 250 mm lečo Univerzalna rezalna naprava z bus povezavo LensLine s preverjanjem stanja ControlLine: regulacija višine in zaznavanje zunanjega roba pločevine Enostavno upravljanje Preprosto programiranje v delavnici Napredno programiranje v delavnici Hitro ponavljanje proizvodnje Avtomatski izklop ContourLine FastLine FlyLine Microweld Proizvodni načrt AdjustLine Teleservis preko interneta USB-vmesnik RJ-45 omrežni priključek CE oznaka Svetlobne zavese Večkomorni odsesovalni sistem Kompaktna izmenjalna naprava Ohišje stroja iz makrolonskih plošč TruTops Laser prva licenca TruTops Laser druga licenca TruTops Tube dodatna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija v 2 izvodih, 1x papir / 1x CD Opomba: Podatki o delovnih urah so razvidni iz zadnje slike.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: 73.331.611.504, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18,5 kW (25,15 KM), stiskalna sila: 175 t, hod: 265 mm, globina grla: 450 mm, delovna širina: 3.050 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 175 t Maksimalna delovna širina: 3.050 mm Razdalja med stojali: 2.600 mm Izraz: 450 mm Kjdpozxcf Rjfx Agfsnb Maksimalni hod: 265 mm Sistem za oblikovanje: nadzorovan s CNC Število osi: 3 Osi: Y1, Y2, X Globina zadnjega opore: 1.000 mm Nosilec stiskalnih valjev: standardni Tip nosilca orodja: evropski tip PODROBNOSTI O STROJU Pogon: CNC Nadzorni sistem: Durma Moč: 18,5 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 4.250 x 1.950 x 2.700 mm Teža: 10.520 kg Transportni paketi: 1 OPREMA Orodja CE oznaka

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: 54, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 60 t, širina mize: 1.100 mm, dolžina mize: 3.000 mm, Stroj je v stanju, kot nov! Oddaja ponudbe vas zavezuje, da stroj prevzamete v naslednjih terminih: ponedeljek, 5. 10. 2026, torek, 6. 10. 2026, sreda, 7. 10. 2026, četrtek, 8. 10. 2026, do 12. ure. Stroj je že skladiščen. TEHNIČNE PODROBNOSTI Knjdpjzzny Sjfx Agfob Moč udarca: 60 t Velikost mize: 1.100 × 3.000 mm OPREMA Način delovanja z nastavitvami Avtomatski način delovanja Neomejen čas delovanja Električne sheme Navodila za uporabo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1984, številka stroja/vozila: 12.873, globina grla: 300 mm, prebijalna sila: 100 t, skupna masa: 2.250 kg, največja širina rezanja: 600 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Moč udarca: 100 t Doseg: 300 mm Hitrost udarca: 28 udarcev/min Širina razreznega območja: 250 mm Maks. debelina pločevine: 16 mm Kapaciteta rezanja okroglih materialov: 50 mm Širina reza: 600 mm Maks. debelina pločevine: 20 mm Knodpfx Agszxdquofjb PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: Konvencionalen Pogon: Hidravlični Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 1.250 x 2.100 mm Teža: 2.250 kg Transportni paketi: 1 kos.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 91.898, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 100 t, hod: 120 mm, globina grla: 250 mm, model krmilnika: HACO ATL 565, delovna širina: 3.600 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pritisna sila: 100 t Maksimalna delovna širina: 3.600 mm Razdalja med stojali: 3.300 mm Izraz: 250 mm Maksimalni hod: 120 mm Globina zadnjega opora: 600 mm Sistem za oblikovanje: mehanski PODROBNOSTI O STROJU Pogon: CNC Sistem nadzora: HACO ATL 565 Število osi: 3 (Y1 + Y2 + X) Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 4.800 x 1.800 x 2.250 mm Kjdpfx Ajzxdxxjgfsnb Teža: 8.200 kg Transportni paketi: 2 kosa OPREMA Mehanski sistem za oblikovanje Hitro sproščeni nosilci stebrov Nosilec orodja v evropskem stilu Orodja CE oznaka

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Knsdezy Ekfjpfx Agfsb Lokacija: V naši delavnici

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: 8444-08, dolžina obdelovanca (maks.): 6.000 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Maksimalna dolžina roba: 6.000 mm Maksimalna debelina materiala: 1,25 mm Mehanska rezalna naprava Hidravlična enota Pretok črpalne enote: 14,5 l/min Delovni tlak: 140 bar Maksimalni tlak: 210 bar Moč elektromotorja: 3 kW Število vrtljajev motorja: 1.450 vrt/min Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Prostornina rezervoarja za olje: 30 l Premer manometra: 63 mm Obseg merjenja manometra: 0–250 bar Tlačni stikalo: 90 bar Hidravlične komponente Zobniška črpalka CPL 9 DQ Vmesna prirobnica L25-2/004 Elastična spojka G 228/2P Filtrirna enota za povratno olje Filtrirna enota za polnjenje in odzračevanje Kazalnik nivoja olja Odtočni priključek Glicerinski manometer Razdelilni blok z regulacijskimi ventili za tlak, pretok, zaviranje in elektromagnetnimi ventili Hidravlični cilindri Število hidravličnih cilindrov: 8 Tip: GHZ-50 × 225-S spec. Batna gred z zunanjim navojem M20 Dolžina: 20 mm Vrtilni ležaj na zadnji strani Hidravlični motorji Število hidravličnih motorjev: 4 Tip: OMP 50 Kodpfx Agszy Ndcefsnb PODROBNOSTI O STROJU Nadzor Električni nadzor stroja s kontrolno ploščo OP Nastavljivi časovi čakanja, obsegi kotov in zamude izklopa Variabilni nadzor za različne funkcije stroja Nadzor na podlagi EPROM Električno napajanje Omrežna napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz OPREMA Hidravlična enota OP-14 SM 8 hidravličnih cilindrov GHZ-50 × 225-S spec. 4 hidravlični motorji OMP 50 Zobniška črpalka CPL 9 DQ Razdelilni blok z hidravličnimi ventili Filtrirna enota za povratno olje Filtrirna enota za polnjenje in odzračevanje Kazalnik nivoja olja Glicerinski manometer Tlačni stikalo Električni nadzor OP Hidravlične in električne sheme

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, CEVNA UHT STERILIZATOR ZA SOKOVE PROIZVAJALEC: KF ENGINEERING, NEMČIJA KAPACITETA: 11 TON NA URO PRIMEREN ZA VSE VRSTE SOKOV, VKLJUČNO S PARADIŽNIKOM NAJVIŠJA TEMPERATURA: 124 °C Knjdpev Tl D Nsfx Agfjb KRMILNI SISTEM: PLC SIEMENS-7

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljen Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta industrijski homogenizator je zasnovan za obdelavo pri visokem tlaku in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v aplikacijah za pijače in živila. Platforma TA200, ki jo proizvaja Tetra Pak, je znana po stabilnem delovanju, higienični zasnovi in robustnih komponentah, ki so primerne za neprekinjeno delovanje. Ta enota je zasnovana za delovanje pri tlaku 250 barov in ustreza splošnim zahtevam za obdelavo mleka, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni industrijski napravi za pakiranje. Kjdpfx Agezd Ul Tefenb Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Razred tlaka: do 250 barov (kot je navedeno na tipski tablici) Namen zasnove: Homogenizacija pri visokem tlaku za proizvodnjo pijač Označba CE: Prisotna Aseptična sposobnost: Vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: Proizvodnja pijač in industrijske linije za pakiranje Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Platforma TA200 družbe Tetra Pak je zasnovana za integracijo v sodobne arhitekture avtomatizacije za proizvodnjo pijač. Tipični vmesniki omogočajo sinhronizacijo z zgornjimi in spodnjimi procesnimi napravami in napravami za polnjenje. Uporabniku prijazni sistemi za nadzor in jasni prikazovalniki stanja pomagajo zagotoviti ponovljive rezultate in zmanjšati čas nedelovanja. Vmesniki za nadzor, ki so pripravljeni za integracijo v avtomatizacijo linij Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovan za stalno homogenizacijsko zmogljivost pri nastavljenem tlaku Varnostne zapore v skladu z industrijsko prakso Možnosti integracije v proizvodne linije Ta homogenizator je primeren za namestitev pred polnili in drugo opremo za polnjenje v rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni napravi za proizvodnjo pijač. Priprava za aseptično nadgradnjo podpira integracijo v higienične in ultračiste procesne segmente, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja prioriteta. Združljiv z neodvisnim ali vgrajenim delovanjem Vmesniki z mešalniki, pastorizatorji in polnili v industrijskih linijah za pakiranje Fleksibilna namestitev pred polnjenjem v PET ali steklene posode Primerno za večproduktne tokove v proizvodnji pijač Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava se prodaja s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo. Zasnovana je za hitro uvedbo v uporabo v okolju proizvodnje pijač. Redno vzdrževanje se lahko izvaja v skladu s smernicami družbe Tetra Pak, da se ohrani zmogljivost in zanesljivost. Komercialno ponujamo kot rabljen industrijski stroj. Delovanje je mogoče ob predpostavki standardne namestitve in zagon. Delovna zmogljivost in vsestranskost Homogenizacija pri visokem tlaku izboljša stabilnost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Knsdpfxjzwu Uns Agfeb Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Kodpfxexwxdge Agfsnb Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1979, For 75T working length 2500mm Ksdpfx Agjxwxg Ijfsnb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik TETRA PAK SPIRAFLO, zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo tekočih in viskoznih živil v industrijskih procesnih linijah. Sistem Tetra Spiraflo uporablja cevasto tehnologijo toplotnega izmenjave za izvajanje posrednih procesov ogrevanja in hlajenja, pri čemer sta izdelek in toplotno nosilno sredstvo ločena. Zaradi večcevne konfiguracije je še posebej primeren za procese pasterizacije, UHT obdelave, aseptične obdelave, ogrevanja, hlajenja in rekuperacije toplote. Kodpfx Aszm U Nqsgfjnb GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik -Tehnologija: cevasta / večcevna toplotna izmenjava -Higienska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Neprekinjena toplotna obdelava -Posredno ogrevanje in hlajenje izdelka -Več sekcij za toplotno izmenjavo -Sanitarne priključke -Primerno za procese pasterizacije in UHT -Integracija v aseptične procesne linije -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko uporabo UPORABA Odvisno od konfiguracije naprave, se Tetra Pak Spiraflo lahko uporablja za: Predgretje in ogrevanje Pasterizacijo UHT obdelavo Aseptično obdelavo Hlajenje Rekuperacijo toplote Predhodno toplotno pripravo pred polnjenjem Lahko se integrira z procesnimi rezervoarji, črpalkami, homogenizatorji, razplinjevalniki, cevmi za vzdrževanje, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Še posebej primeren za mlečno industrijo, proizvodnjo pijač, sokov, predelanega sadja, omak in tekočih živil, kjer se lahko, odvisno od konfiguracije, uporablja za obdelavo mleka, sokov, pijač, pirejev, koncentratov, omak in drugih izdelkov, ki zahtevajo nadzorovano toplotno obdelavo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.