Tetra Pak Cwg-Sm nakup rabljenega (4.026)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 30107-34551, proizvodna zmogljivost: 12.000 enota/h, TEHNIČNE PODROBNOSTI Vrsta ogrevanja: para Najvišja temperatura: 125 °C Pretok: 6.000 – 12.000 litrov/h PODROBNOSTI O STROJU Najvišji tlak: 6 bar Chedpfjzia D Eex Aqtjb OPREMA Vgrajen razplinjevalnik.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tba8, 1 liter, ozka izvedba. Codpfxjy Iyc Ie Aqtehb Aplikator pokrovčkov Tetra A47. Pakirni stroj za kartonske embalaže Tetra 70. Transportni trak Easy Rider.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Leto izdelave: 2005 Chsdpfsx R A Edex Aqtjb Tip: Ploščni toplotni izmenjevalnik Uporaba: pasterizator Skupina tekočin: 2 Prostornina: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Odseki: 5 Plošče: 64 kosov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Cjdox E Tbfjpfx Aqtohb Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta Tetra Pak aseptična polnilna linija Tetra Fino iz leta 2006 je zasnovana za polnjenje UHT-mleka in drugih tekočih živil v aseptične kartone v obliki blazine (Tetra Fino® 1000-ml format). Sistem omogoča aseptično polnjenje ultravroče obdelanih izdelkov, kar zagotavlja podaljšano življenjsko dobo brez potrebe po hlajenju. Z zmogljivostjo približno 3.600 embalaž na uro je linija primerna za proizvodnjo mleka z majhno do srednjo kapaciteto. Linija je sestavljena iz naprave za oblikovanje vrečk in polnjenje, transportnih sistemov ter modula za zapiranje kartonov, pri čemer se pakiranje v kartone izvaja ročno. Po navedbah je linija še v obratovanju in v dobrem stanju. Tehnični podatki - Proizvajalec: Tetra Pak - Tip stroja: Aseptična polnilna linija za kartone (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Leto izdelave: 2006 - Obratovalne ure: cca 18.625 ur - Zmogljivost: cca 3.600 embalaž/uro Chsdpfoy Sh Tvsx Aqtob - Polnilne postaje: 1 - Sistem polnjenja: tbc - Tip polnjenja: aseptično polnjenje - Izdelek: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 s), primerno za tekoča živila Oprema - Aseptični polnilni stroj (oblikovanje vrečk iz role) - Transportni sistem za prenos embalaž - Transportni sistem za rokovanje s kartoni - Ročna pakirna postaja (vrečke v kartone) - Avtomatski modul za zapiranje kartonov (SOCO sistem, letnik 2014, cca 740 obratovalnih ur) - 1 m mrežasti transportni trak (odvod za polne kartone) - Voziček za transport rolic (za težke embalažne role) - Aseptični polnilni ventili (ABC ventil)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 28.000 h, številka stroja/vozila: TP117, Technical Data & Performance Specifications The used Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head capping unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise application of the closure after filling and before packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM code 4 (as per manufacturer specification) Rotation direction: OEM code 0 (as per manufacturer specification) Cjdpfx Ajyhblvsqtjhb Category: Capping machine / Cap applicator Position: downstream of Tetra Pak filler, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated safety guards included Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with user-friendly HMI, enabling stable, reproducible cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence inspection, and error diagnostics all contribute to cap quality and minimize rework in high-speed production lines. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrical: designed for standard industrial power supplies (details in manual) Machine guarding with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited for second-hand or newly constructed used filling line projects. It integrates efficiently with infeed/outfeed conveyors, case orienters, fillers, and labelers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Ready for communication with line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify core functions and safety systems. Wear parts are checked and adjusted as necessary to ensure expected performance of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance schedules. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage package formats common in industrial packaging. With suitable change parts it can...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Cedpfx Aqsv Ew Iwotohb Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne, drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Cjdpsf Th Sxjfx Aqtohb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rabljen mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z dvojnim plaščem in možnostjo delovanja v vakuumu. Ta mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z dvojnim plaščem in možnostjo delovanja v vakuumu ima skupno notranjo prostornino približno 700 litrov, uporabna prostornina pa je približno 500 litrov (neto prostornina). Univerzalni mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z dvojnim plaščem in možnostjo delovanja v vakuumu je opremljen z visokohitrostnim turbo mešalom z nastavljivo hitrostjo in spodnjim nosilcem ter strgalnim mešalom z zgornjim nosilcem. Mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z dvojnim plaščem in možnostjo delovanja v vakuumu je opremljen z vgrajeno vakuumsko črpalko in popolnoma integrirano nadzorno ploščo z PLC krmilnikom Allen Bradley, zaslonom na dotik Allen Bradley, priključkom HDMI in frekvenčno nadzorovanim pogonom. Visokohitrostni mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z vakuumskim plaščem in možnostjo delovanja v visokohitrostnem sistemu je opremljen s patentirano mešalno glavo Dynamic High Shear HS in lahko deluje v načinu High Shear ali Low Shear, odvisno od izdelka in zahtevane konsistence mešanice. Zasnova glave Dynamic HS omogoča tudi čiščenje s sistemom CIP za glavnimi tesnili. Visokohitrostni mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z vakuumskim plaščem in funkcijo visokega striženja je vsestranski, univerzalni mešalnik, idealen za pripravo emulzij, past, krem, taljenih sirov, kremnih sirov, majonez, veganskih sirov na rastlinski osnovi, omak in kečapa. Je zelo priljubljen v živilski, kozmetični in farmacevtski industriji ter v industriji pijač. Univerzalni visokohitrostni mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z vakuumskim plaščem in funkcijo visokega striženja je opremljen z zunanjim recirkulacijskim plaščem za ogrevanje ali hlajenje ter z neposrednim vbrizgavanjem pare za kuhanje/pasterizacijo. Visokohitrostni mešalnik Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA z vakuumskim plaščem in funkcijo visokega striženja je trenutno na voljo v prodaji. Specifikacije Znamka: Tetra Pak Processing Tip: Mešalnik Tetra Pak High Shear B200-500VAA Model: Univerzalni visokohitrostni mešalnik Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Serijska številka: T5845706606 Leto izdelave: 2017 Skupna notranja prostornina: približno 710 litrov Uporabna neto prostornina: približno 500 litrov Parametri obdelave: Proizvodnja (kg na uro): približno 3000 kg na uro (odvisno od dejanskega izdelka in procesa) Proizvodnja (serije na uro): približno 6 serij na uro (odvisno od dejanskega izdelka in procesa) Plač: Da, zunanji recirkulacijski plašč za ogrevanje (ali) hlajenje Vbrizgavanje pare: Notranji neposredni vbrizg pare Cedpezvuwaofx Aqtjhb Poraba pare: približno 500 kg na uro Poraba hladilne vode: približno 5000 l/h Delovni tlak rezervoarja: -1 (popoln vakuum) do +0,5 bara Delovni tlak plašča: 4 bare Najvišja delovna temperatura posode: 111 °C Najvišja delovna temperatura plašča: 150 °C Nameščena moč: 52 kW, 380-480 V, 3 faze in 50/60 Hz Visokohitrostni mešalnik z visoko strižno silo: Model: Dinamična mešalna glava HS s čiščenjem CIP za glavnimi tesnili Na voljo načini mešanja: visokohitrostni in nizkohitrostni način Visokohitrostni mešalnik z visoko strižno silo, nameščen od spodaj Hitrost: nastavljiva

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2.000 h, številka stroja/vozila: LC665, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta linija za aseptično polnjenje in zapiranje tekočine v kartonske embalaže Tetra Pak A3/Compact Flex je konfigurirana za embalažo Prisma Edge v obliki 250 ml. Kombinira polnjenje kartonskih embalaž, nanašanje pokrovčkov in opremo Helix za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske operacije pakiranja. Razpoložljiva oprema je zasnovana na platformi za polnjenje Tetra Pak in sistemu zapiranja Cap30 DreamCap. Proizvajalec: Tetra Pak Model polnilnega stroja: A3/Compact Flex Maksimalna proizvodna zmogljivost: 9600 kartonov na uro (BPH) Chedpszucgmsfx Aqteb Oblika pakiranja: 250 ml Prisma Edge Razpoložljiva konfiguracija: polnilni stroj, stroj za nanašanje pokrovčkov Cap30 in oprema Helix Delovni čas: 2000 ur Letnik stroja: 2020 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Oprema vključuje nadzor linije za usklajeno delovanje razpoložljivih enot za polnjenje, nanašanje pokrovčkov in rokovanje. Nadzorovana arhitektura linije podpira neprekinjen pretok izdelka skozi proces polnjenja in zapiranja, hkrati pa omogoča, da posamezni moduli delujejo kot integriran sistem pakiranja. Navedena konfiguracija vključuje komponente: polnilni stroj, LC40, ACHX30 in Cap30. Možnosti integracije proizvodne linije Ta oprema je primerna za integracijo v aseptično linijo za pakiranje v kartonske embalaže. Razpoložljive enote za polnjenje, nanašanje pokrovčkov in oprema Helix se lahko namestijo skupaj z združljivo opremo za pripravo izdelka in opremo za transport, shranjevanje, označevanje in sekundarno pakiranje. Zaradi konfiguracije za obliko Prisma Edge je primerna za uporabo pri proizvodnji pijač, ki zahtevajo kartonske embalaže s prostornino 250 ml. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Polnilni stroj Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zapiranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Različna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila v delovnem stanju, z 2000 delovnimi urami. Navedena razpoložljivost je omejena na polnilni stroj, stroj za nanašanje pokrovčkov in opremo Helix. To stanje predstavlja praktično podlago za kupce, ki načrtujejo namestitev rabljene aseptične linije za pakiranje, razširitev ali zamenjavo linije v obstoječem industrijskem okolju za pakiranje. Operativna zmogljivost in vsestranskost Platforma A3/Compact Flex je namenjena visokozmogljivemu polnjenju kartonskih embalaž in nanašanju pokrovčkov. Sistem Cap30 DreamCap je združljiv z navedeno obliko kartonske embalaže, kar omogoča neprekinjeno zaporedje polnjenja in zapiranja za embalaže Prisma Edge. Z maksimalno deklarirano zmogljivostjo 9600 kartonov na uro lahko oprema podpira strukturirano proizvodnjo pijač, kjer so potrebne kompaktne kartonske embalaže za trgovino na drobno. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev je treba načrtovati kot del celovite aseptične zasnove linije za pakiranje v kartonske embalaže, z ustreznim dobavnim sistemom izdelkov, priključki za medije, higieničnimi vmesniki procesov in sistemom za transport embalaž. Priprava prostora mora omogočati dostop za upravljanje, čiščenje, vzdrževanje in rokovanje z materialom, specifičnim za posamezne formate. Pri integraciji razpoložljivih modulov v rabljeno linijo za polnjenje steklenic ali širše industrijsko linijo za pakiranje je treba oceniti združljive sisteme nadzora linije in transportne sisteme.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, KARTONSKA PAKIRNA NAPRAVA TETRA PAK CBP 32 V400 V NOVEM STANJU, ZA VEČ FORMATOV KARTONOV ZADNJA VERZIJA 600V LETNIK 2016 SAMO 5477 DELOVNIH UR!! ENOTA NORDSON PROBLUE FLEX NOVO STANJE LOKACIJA – POLJSKA Chodpfx Aqjylny Ujteb PRIPRAVLJENO ZA POŠILJANJE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok produkcji: 2006 Kompletna linia Chodpouzv E Rsfx Aqtjb Stan: bardzo dobry Zdemontowana i zapakowana w oryginalną skrzynię Tetra Pak Film z pracy maszyny dostępny na życzenie

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO: Leto izdelave: 2019 Različica: 400V 9.000 delovnih ur Kot novo stanje Stroj bo v proizvodnji do 15. maja. Codpoyynd Rjfx Aqtshb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), TETRA PAK KARTONSKI PAKIRNIK CBP 32 VERZIJA 400 LETNIK 2010 Cjdeya I Sgjpfx Aqtjhb LE 2177 OBRATOVALNIH UR! VEČNAMENSKI PAKIRNIK ZA 200/250/1000 ml KOT NOV LOKACIJA – POLJSKA PRIPRAVLJEN ZA POŠILJANJE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Chjdpfozvl Trsx Aqtob Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, efficiently accumulates and manages the production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, collects containers with a spiral system that spans 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and avoiding plant shutdowns. Additionally, the ACHX10-0400-44 model offers high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Furthermore, the spiral architecture optimizes the available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters from 2018 ensures high operational efficiency in less space, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, the accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. For construction, corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used, ensuring compliance with food industry standards. Likewise, the conveyor belts and internal components minimize friction, guaranteeing smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be easily integrated into existing packaging lines, due mainly to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers to meet operational requirements. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of blockages or slowdowns in the line. Operational Advantages By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. In addition, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, reducing operating costs. The high-quality construction by Tetra Pak ensures system reliability, underlining the robustness and durability of the equipment. Chjdpfx Aqeyhbxpjtjb Conclusion of this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Codpfozmpzbox Aqtshb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Celovita linija Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, vključuje: 1. Polnilka TBA/21 1000 Slim, V050, letnik 2003, 52.000 delovnih ur 2. Aplikator zamaškov CAP30 za Helicap23 Pro26 3. Akumulator škatel Easy Ride Terplus 4. Ovijalka wrap around TCBP70 5. Transportni trakovi Csdpfxoycwvao Aqtjhb 6. Transportni sistemi Linija je v zelo dobrem stanju, še vedno v proizvodnji do aprila. Možno prodati tudi brez aplikatorja CAP30.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik TETRA PAK SPIRAFLO, zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo tekočih in viskoznih živil v industrijskih procesnih linijah. Sistem Tetra Spiraflo uporablja cevasto tehnologijo toplotnega izmenjave za izvajanje posrednih procesov ogrevanja in hlajenja, pri čemer sta izdelek in toplotno nosilno sredstvo ločena. Zaradi večcevne konfiguracije je še posebej primeren za procese pasterizacije, UHT obdelave, aseptične obdelave, ogrevanja, hlajenja in rekuperacije toplote. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Aseptični večcevni toplotni izmenjevalnik -Tehnologija: cevasta / večcevna toplotna izmenjava -Higienska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Neprekinjena toplotna obdelava -Posredno ogrevanje in hlajenje izdelka -Več sekcij za toplotno izmenjavo -Sanitarne priključke -Primerno za procese pasterizacije in UHT -Integracija v aseptične procesne linije -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko uporabo UPORABA Odvisno od konfiguracije naprave, se Tetra Pak Spiraflo lahko uporablja za: Predgretje in ogrevanje Pasterizacijo UHT obdelavo Aseptično obdelavo Hlajenje Rekuperacijo toplote Predhodno toplotno pripravo pred polnjenjem Lahko se integrira z procesnimi rezervoarji, črpalkami, homogenizatorji, razplinjevalniki, cevmi za vzdrževanje, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Še posebej primeren za mlečno industrijo, proizvodnjo pijač, sokov, predelanega sadja, omak in tekočih živil, kjer se lahko, odvisno od konfiguracije, uporablja za obdelavo mleka, sokov, pijač, pirejev, koncentratov, omak in drugih izdelkov, ki zahtevajo nadzorovano toplotno obdelavo. Naprava je na voljo za pregled. Codpfxozm U Nqj Aqtshb Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 36.909 h, številka stroja/vozila: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of manufacture 2014 Technical data and performance figures The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine provides dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Csdozb Iklspfx Aqtohb Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Featuring an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable closure quality. The system typically offers PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters reduce operator error during changeovers and support maximum uptime in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packing, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap supply at high speed, making them ideal for used machine configurations and upgrades of pre-owned filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, which indicates it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation procedures, as is customary when starting up used filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the supply chain. The modular design facilitates layout flexibility and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging lines. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor, sufficient clearance for the ver...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 19.648 h, številka stroja/vozila: LC666, Uporabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za polnjenje – letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti. Ta celotna linija za polnjenje kartonov je konfigurirana za format 250 Prisma in združuje polnjenje, medpomnilnik, pritrditev slamice in pakiranje kartonov v usklajen industrijski proces pakiranja. Linija obsega opremo izdelano med letoma 2009 in 2012, pri čemer je glavna polnilna naprava identificirana kot model A3 CF. Polnilni stroj: A3 CF, izdelan 2009, 100V. Medpomnilnik: ACHX30, izdelan 2010. Naprava za pritrditev slamice: SA30, izdelana 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, izdelana 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Vključena oprema za rokovanje: 1 komplet vozčkov za papir in 2 zvitka papirja. Konfiguracija je zasnovana za rokovanje s kartoni in sekundarno pakiranje, ne pa za obdelavo steklenic, zato je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s kartonskimi formati v stilu Prisma. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je sestavljena iz specializiranih modulov za obdelavo in pakiranje, ki podpirajo zaporedni proizvodni proces. Polnilni stroj ima specifikacijo 100V, naprava za pakiranje kartonov pa 400V. Medpomnilnik ustvarja ravnotežje med procesi in pomaga ohranjati pretok materiala, če naslednji postopki potrebujejo kratke prekinitve ali čas za prilagoditev. Naprava za pritrditev slamice po polnjenju izvede poseben postopek pakiranja in omogoča praktično predstavitev kartona končnim uporabnikom. Električne priključke in integracijo sistema za nadzor je treba oceniti med namestitvijo, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med posameznimi moduli. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot sistem za polnjenje kartonov in industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Vrstni red opreme podpira polnjenje, pritrditev slamice, medpomnilnik izdelkov in pakiranje kartonov. Priloženi vozček za papir je namenjen rokovanju s zvitki papirja, ki so povezani s postopki proizvodnje kartonov. Vrsta stroja: Model, Letnik. Polnilni stroj: A3 CF, 2009. Dodatna oprema – sistem za medpomnilnik: ACHX30, 2010. Dodatna oprema – naprava za pritrditev slamice: SA30, 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, 2010. Dodatna oprema – papir... Chjdezvl Uiepfx Aqtob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC671, Uporabljena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je aseptična rešitev za polnjenje in pakiranje v kartonske embalaže podjetja Tetra Pak, zasnovana za 330 ml Prisma kartonske embalaže. Osrednja polnilna naprava je Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelana leta 2005, zasnovana za obdelavo kartonskih embalaž tipa "brik" z odpiralnim jezičkom. Linija vključuje tudi novo napravo za zapiranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelano leta 2026, zasnovano za 330 ml Prisma kartonske embalaže z zapirali "Dream Cap".Polnilna naprava: Tetra Pak A3 FLEX 100VLeto izdelave polnilne naprave: 2005Oblika kartonske embalaže: 330 ml PrismaTip kartonske embalaže: "Brik" kartonKonfiguracije zapiranja: odpiralni jeziček in "Dream Cap"Naprava za zapiranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelana leta 2026OPCIJSKO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzorNaprava ima integrirano HMI/upravljalno ploščo, električno omarico, pnevmatske komponente, mehanske pogone in nastavljive strojne mehanizme. Polnilne in zapiralne postaje so zasnovane za delovanje kot usklajena industrijska embalažna linija in podpirajo nadzorovano obdelavo kartonskega materiala, oblikovanje kartona, polnjenje, zapiranje in nadaljnji transport. Območja za dostop operaterjev vključujejo servisne ploščadi, stopnice in dostopne lopute za operativna in vzdrževalna dela.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa celotna aseptična kartonska linija je zasnovana okoli polnilne naprave in procesa zapiranja za 330 ml Prisma kartonske embalaže tipa "brik". Lahko se integrira v proizvodno linijo pijač, v skladu s predvideno razporeditvijo, vključno s pripravo izdelka, predhodno aseptično obdelavo in nadaljnjo industrijsko embalažno opremo. Na voljo je tudi neobvezni akumulator, ki služi kot zaloga kartonov med posameznimi deli linije in prispeva k ohranjanju kontinuitete proizvodnje ob morebitnih prekinitvah v nadaljnjih procesih.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilna napravaTetra Pak A3 FLEX 100V2005Naprava za zapiranjeTetra Pak Cap 30 FLEX2026Akumulatorski sistemACHX302010Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija vključuje rabljeno polnilno napravo Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelano leta 2005, in novo napravo za zapiranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, izdelano leta 2026. Neobvezni rabljeni akumulator ACHX30 je bil izdelan leta 2010. Chsdpfx Aqezw Dvneteb

Leto izdelave: 2001, stanje: zelo dobro (rabljeno), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ZAWIERA: - NALWIARKA TBA21/1000 V50, 15 000 GODZIN PRACY, - APLIKATOR TCA88, - OPAKOWARKA OWIJARKA TCBP70 V110, - AKUMULATOR EASY RIDE PRUS, Chjdpfx Aqsfc I H Dotjb - TRANSPORTERY. STAN BARDZO DOBRY.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line Complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for the hygienic thermal treatment of buttermilk in dairy processing plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Construction: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 units) High-quality process valves suitable for food applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise flow measurement of food-grade liquids 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Csdpfx Aqjxtvftetshb Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system optimized for buttermilk treatment 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Control Cabinet (s/s) Purpose: operation and monitoring of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal treatment of dairy products. Utilization of components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV ensures high reliability, durability, and process quality.

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Chedszd Ulyjpfx Aqteb Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.