Tagliabue Kalibracijska Linija nakup rabljenega (1.970)

Stanje: dober (rabljeno), Lower and upper calibration line for panels, consisting of: First lower machine: roller - roller - pad Gjdpsu S Rccjfx Ab Eeuh Second upper machine: roller - roller - pad Variable speed drive, working width 1300 mm Vacuum system for small parts and outlet brushes

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.350 mm, KALIBRACIJSKA LINIJA ZGORNJA / SPODNJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – V SKLADU S CE STANDARDI Spodnji stroj: - Depresor za dvig preproge - 2 spodnja traka Guodpfxeywgqkj Ab Ejh - Jekleni valj - Gumijasti valj - Krtača - Vklopni/izklopni elementi - Puhala - Natikači - Delovna širina 1350 mm - Leto 2000 - Popolna z navodili in CE izjavo Zgornji stroj: - 3 zgornji trakovi - Jekleni valj - Gumijasti valj - Tampon - Krtača - Vklopni/izklopni elementi - Puhala - Natikači - Depresor - Leto 2000

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Profile-specific tooling for TR135-310-930 high-profile sheet. Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. Gedpjzvaibofx Ab Esuh 0.75 mm Minimum Thickness, 1.5mm Maximum Thickness Effect width: 930±5mm Feeding width: 1500mm Galvanized Coil, Yield strength: 350MPa Working speed: prox 20m/min Stacker 12m Location of the line: Serbia

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dva rezkalna agregata dva motorja z močjo 1,5kW pnevmatski dodatek brušni agregat čevljček s pnevmatskih dodatkov maksimalna širina traku 80 mm moč motorja 1,5kW Guodpfx Aezz Nqrsb Esh pnevmatska oscilacija nastavljivost agregatov v dveh oseh tekoča nastavitev podajalne hitrosti napajanje 380V

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek Neprekinjeno podajanje bakrene žice s pomočjo avtomatskega dvojnega odvijalnika z sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice za odstranjevanje vlage in optimizacijo oprijema Popolna izolacija s pomočjo glavnega ekstruderja Rosendahl Automotive in visoko natančnega sistema za prečno brizganje Gjdsz N A Npspfx Ab Ejuh Hlajenje in vlečenje Večstopenjski, temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb za brezstresno strjevanje plastike Sinhronizirano, natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Zagotavljanje kakovosti in navijanje Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti za nadzor enakomerne debeline stene Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja v realnem času Neprekinjeno navijanje na procesne bobne PODROBNOSTI O STROJU Vrsta stroja: Visokohitrostna linija za popolno izolacijo Izvedba: Popolnoma avtomatiziran sistem za tankostene avtomobilske cevi Leto izdelave: 2020 OPREMA Avtomatski dvojni odvijalnik s sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko natančen sistem za prečno brizganje Temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb Natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja Avtomatski dvojni preklopni navijalnik

Leto izdelave: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PM 5, PAPIRNA NAPRAVA + NAPRAVA ZA PRIPRAVO CELULOZE / ODSTRANJEVANJE TISKARSKIH BARV + GOEBEL U16M Za podrobnejše informacije in fotografije nas kontaktirajte! Ponujamo celotno proizvodno linijo za papir v Hainsbergu, Nemčija. Ponudba vključuje papirno napravo PM 5, pripadajočo napravo za pripravo celuloze in odstranjevanje tiskarskih barv ter napravo Goebel U16M za rezanje in navijanje papirnih zvitkov. PM 5 je bila prvotno izdelana leta 1985 in večkrat posodobljena. Glavni sestavni deli: sistem za dovajanje celuloze – PAMA; glavna komora – Voith; sekcija Fourdrinier – PAMA; sistem za oblikovanje papirja – Valmet; sekcija za stiskanje – PAMA; sekcija za sušenje – PAMA; sistem SpeedFlow – Voith; sekcija za sušenje, kalander in navijalni stroj – PAMA. Izvedene posodobitve: sistem za oblikovanje papirja Valmet (1994); razširitev/posodobitev sistema za dovajanje celuloze (2002–2003); sistem za nadzor kakovosti MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); samodejni rezalnik koncev (2025). Specifikacije PM 5: • Delovna širina: približno 2.730 mm; končna širina: približno 2.640 mm • Največja hitrost: do 600 m/min • Največja zmogljivost: do 150 ton/dan • Območje osnovne teže: približno 45–130 g/m² • Proizvedene vrste papirja: pisarniški, kopirni, pisalni, tiskarski, papir za ovojnice in tiskarski papir • Nameščena električna moč: približno 2,5 MW • Poraba pare: do približno 16 ton/uro Naprava za pripravo celuloze/odstranjevanje tiskarskih barv: • Normalna zmogljivost: približno 125 ton/dan; do približno 140 ton/dan pri ustreznih razmerah surovin in procesa • Bistveni sestavni deli, navedeni v razpoložljivi tehnični dokumentaciji, naj bi bili še vedno nameščeni • Starejši nadzorni in avtomatizacijski sistem Siemens S5 in Teleperm Goebel U16M: izdelana leta 2005, serijska številka 053-9031. Delovna širina 2.800 mm; največja hitrost 2.000 m/min; največji premer razvitega zvitka 2.000 mm; največji premer navitega zvitka 1.500 mm; najmanjša širina rezanja 150 mm. Na voljo je dodatna oprema, vključno z navijalnimi vreteni in sistemom za odstranjevanje robnih ostankov z drobilnikom in ploščatim turbo razgradilnikom. Obdobje delovanja: Proizvodnja je bila ustavljena 23. januarja 2026. Po navedbah prodajalca sta naprava PM 5 in naprava za pripravo celuloze/odstranjevanje tiskarskih barv delovala do nadzorovane ustavitve. Tudi naprava Goebel U16M je po navedbah prodajalca delovala do tega datuma, brez večjih funkcionalnih napak. Guodpfjz Hvmhox Ab Eeh Največje zmogljivosti so odvisne od vrste papirja, surovine in razmer v proizvodnji. Ogled je možen po dogovoru. Cena na zahtevo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Gsdpfx Abjyw Rzae Eeuh Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Gusdpfx Abjzy Ekfs Eoh Lokacija: V naši delavnici

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem Guodjy Exrpspfx Ab Eeh 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linije za proizvodnjo sadno-zelenjarskih izdelkov. Velik del opreme je novejši – iz let 2011 in 2014 – dopolnjen s starejšimi, robustnimi stroji, ki so se že dolgo in neprekinjeno uporabljali. Stroje prodajamo skupaj kot celotno linijo. Proizvodna zmogljivost linije (na primeru enega izdelka) – približno 1200 litrskih steklenic na uro (~1,5 tone na uro). Izraženo v dnevni proizvodnji: ~28.800 steklenic na dan, ~36 ton na dan. (I) Kaj je mogoče proizvajati na tej liniji: -Kompot (steklenice, steklenice) -Džeme in goste marmelade -Sokovi (polnjenje v steklenice, cevna pasterizacija) -Konzerve v pločevinkah (sterilizacija v avtoklavu) -Pasterizirani izdelki v steklenicah (kisle kumare, zelenjava, omake) (II) Tehnološka linija: 1. Odmerjanje izdelka – v vedra, steklenice (2 odmerjalnika) 2. Polnjenje – steklenice (polnilni stroj), pločevinke (odmerjalnik + zapiralni stroj) 3. Termična obdelava izdelka – kotel za kuhanje, izparniki (zgoščevanje soka/pireja), cevni pasterizator (tekoči izdelek pred polnjenjem) 4. Zapiranje embalaže – zapiralni stroji (steklenice, steklenice), pokrivanje 5. Sterilizacija / pasterizacija končne embalaže – avtoklav (pločevinke, steklenice), tunelski pasterizatorji (3 kosi) 6. Etiketiranje – etiketirni stroji za steklenice, steklenice in kartonske škatle 7. Skupno pakiranje – tuneli za segrevanje (termo skrčljiva folija), transporterji (III) Seznam strojev: 1. Etiketirni stroj za kartonske škatle 2. Tunel za segrevanje (termo skrčljiva folija) Guedpjz Daatofx Ab Eoh 3. Transporterji 4. Tunel za segrevanje 5. Etiketirni stroj za steklenice 6. Etiketirni stroj za steklenice/steklenice 7. Tunel za segrevanje x 3 8. Etiketirni stroj (brez nadzorne plošče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Odmerjalnik za vedra 11. Odmerjalnik + zapiralni stroj za pločevinke 12. Avtoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Odmerjalnik 15. Pokrivanje 16. Zapiralni stroj 17. Polnilni stroj za steklenice 18. Zapiralni stroj za steklenice 19. Odmerjalnik za steklenice x2 20. Cevni pasterizator 21. Izparnik x3 22. Kotel za kuhanje Skupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Zakaj kupiti celoto: Popolna tehnološka linija – od odmerjanja do skupnega pakiranja – brez potrebe po iskanju manjkajočih elementov. Možnost prevzema z demontažo in transportom (po dogovoru). Oprema, ki je bila uporabljena v proizvodnji – dokumentirana zgodovina uporabe. Fleksibilna oblika prodaje: cela linija, ločene tehnološke enote (npr. sekcija za konzerve z avtoklavom, sekcija za polnjenje steklenic) ali posamezni stroji. Pogoji: Obisk je možen po predhodnem dogovoru. Transport in demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2019, Linija Dematic je razstavljena in pripravljena za transport. Datum proizvodnje: 2019/2020. Tehnična zmogljivost: – pretok tekočega traku od nadstropja do indukcijskih postaj – 1.800 kartonov na uro Gusdpfx Aezxrtkjb Eoh – pretok tekočih trakov od sortirnega stroja TTU do VAS in izhodnega sortirnega stroja – 1.560 kartonov na uro Enote za obremenitev: a) kartoni na notranjih tekočih trakovih: – povprečna teža 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – teža od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na izhodnih tekočih trakovih: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – brez pokrova – pokrov se namesti na koncu pred odpremo – teža od 1 do 25 kg/karton – povprečna teža 15 kg/karton Linija je opremljena z dvema sortirnima strojema TTU. Sortirni stroj TTU je kompakten, zato je idealen za uporabo v ozkih prostorih. TTU lahko sortira tako plastične vrečke kot kartone. Vsak sortirni stroj je sestavljen iz 2 vstopnih območij in 300 izhodnih mest. Dva povezana sortirna stroja imata 4 vstopne linije in 600 izhodnih mest. Kartoni na tekočem traku se identificirajo in ustrezno transportirajo v ustrezno cono na sortirnem stroju. Oprema sortirnih strojev: – 32 delovnih postaj s 16 zasloni – 16 nosilcev za zaslone – 20 RF pištol (10 na sortirni stroj) – 4 izhodna mesta za palete – strežnik SCS – 2 stroja za polnjenje kartonov Lantech in naprave za nanašanje lepila Robatech – 2 dvigala Altek 700 kg, ki se nahajajo na zunanji strani vsakega sortirnega stroja. Dostop do platforme je zavarovan s sistemom Troax – ob vklopu dvigala ni možnosti vstopa na območje nakladanja zaradi elektromagnetne ključavnice. Poleg tega je platforma ograjena z varjeno mrežo. – 2 platformi Fischer – delovna postaja za 12 delavcev (po 6 na vsaki strani), opremljena s čitalniki črtnih kod Data Logic in monitorjem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Linija za proizvodnjo fine pekovske produkcije Seewer Rondo SPF 602 Stanje: rabljeno, deluje Letnik proizvodnje: 2000 Kalibracijska glava, letnik 1996 Gusdpjz A Sdhjfx Ab Eoh Postaja za rezanje Razpršilnik Postaja za polnjenje Giljotina Vključno z rezalnimi orodji.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 Gedpfxjz D R S Tj Ab Eouh 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije Gusdoyv E Aispfx Ab Eoh 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 155196, Stroj za izsekovanje pločevine z motorjem, leto izdelave 2018, zaradi spremembe proizvodnje ni več v uporabi. Teža približno 3,5 tone, prodaja po sistemu ponudb. Pošiljka je možna le ob prevzemu stroškov in predhodnem plačilu. Gusdpfxez Slfgo Ab Ejh Kupec sprejme stroj v stanju, v katerem je, ne prevzemamo nobene obveznosti glede garancije ali jamstva, vračilo ni možno.

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.600 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE označba, LINIJA ZA PROIZVODNJO PELET – COMERC – PRODUKCIJSKA MOČ 2 T/H Linija za proizvodnjo pelet s produkcijsko močjo 2 t/h, dolžina linije 25 m. Surovina: lesni odpad (smreka, bor, macesen). Uporaba: 5600 ur. Kompletna linija vključuje: Rezervoar za lesne odpadke – 80 m³ Vijakasti transporter iz rezervoarja – dolžina 6 m Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar – 1 m³ za postajo za vlaženje Postaja za vlaženje in stabilizacijo vlage lesnih odpadkov Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar granulirnega stroja – 1,5 m³ Vijakasti transporter do granulirnega stroja – dolžina 2 m Granulirni stroj RMP 520 Munch Vederni transporter, odporen na kisline – dolžina 8,5 m Hladilnik pelet Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Vederni transporter – dolžina 8,5 m Rezervoar za končni izdelek – 3 t Ročni tehtalno-pakirni stroj – 2–3 osebe, do 20 t/izmeno Ventilator za aspiracijo JKF 15 kW Aspiracija – odsesavanje iz celotne linije Ciklonski filter – premer 1 m Nadzorne omare – kompletne Kontrolno-merilna in izvedbena oprema, senzorji vlage (2 kosa) Protiekspozijski sistem za zgodnje odkrivanje in gašenje iskric Vizualni nadzor celotnega procesa, vključno z nadzorno ploščo Nameščena moč 217 kW Zainteresovanim lahko pošljemo več slik in specifikacije na e-poštni naslov. Guedpfx Ajz Hw Umeb Esh Linija je v delujočem stanju. Demontaža linije je v odgovornosti prodajalca. Prevoz in dostava stroja sta v odgovornosti kupca. Ponujamo tudi pomoč pri ponovni montaži, zagonu in servisni podpori. Možnost ogleda na kraju samem.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg Gujdpfx Abexwxdge Esh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zunanji premer: 1.600 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 800 mm, notranji premer: 470 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Letnik: 2009 Nosilnost: 1500 kg Notranji premer tuljave: 470 – 630 mm Gusdpfx Aoz Riz Ieb Eoh Zunanji premer tuljave: 1600 mm Hitrost: 12 vrt./min Frekvenčni pretvornik Masa: približno 1,7 x 1,4 x 1,7 m Lastna teža: 850 kg Originalna dokumentacija, takoj pripravljen za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 792-1162 A, Naprodaj je stroj Schüco Isomat 4, leto izdelave 2003. Ta stroj predstavlja zanimivo rešitev za podjetja, ki iščejo robusten in funkcionalen stroj za obdelavo profilov. Schüco Isomat 4 je zasnovan za obdelavo profilov z maksimalnim prečnim prerezom 400 × 250 mm. Z obdelovalno hitrostjo do 45 m/min omogoča stroj hitro obdelavo. Hitrost nadzora znaša 15 m/min. Posebnost stroja je prisoten sistem za hitro menjavo orodja, ki vključuje skupno 12 pritiskalnih valjev, kar omogoča prilagoditev stroja različnim zahtevam glede profilov. Prodajna cena je sestavljena iz neto cene plus DDV. Tehnični podatki: • Višina (mm): 1680 • Globina (mm): 980 Gedpfez Spw Eox Ab Eeuh • Nazivna moč (stroj): 1,57 kW • Stisnjen zrak: 7 bar • Prečni prerez profila: maks. 400*250 mm • Razdalja med izolacijskimi mostovi: 300 mm • Obdelovalna hitrost: 45 m/min • Hitrost nadzora: 15 m/min • Pritiskalni valji/sistem za hitro menjavo: 12

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Guodsznxffepfx Ab Ejh Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm Gusdpfow E Eu Rsx Ab Eoh INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Gedpfozmd Uijx Ab Ejuh Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje s plamenom, delovna širina 2.000 mm, leto izdelave 2017. Oprema je v zelo dobrem stanju in je bila uporabljena le občasno. Predvsem se je uporabljala za enoslojno laminiranje PVC folije s tanko PU peno za embalažno industrijo. Linija je izdelana na varjeni jekleni konstrukciji in dobavljena v predhodno sestavljenih modulih. Vključuje laminacijsko enoto s plamenom s tremi vodno hlajenimi, natančnimi kalandrirnimi valji s prevleko iz trdega kroma. Osrednji valj je fiksiran; dva zunanja valja sta motorizirana in nastavljiva po položaju. Širina laminacijske reže je nastavljiva do 50 mm, z natančnostjo pozicioniranja ±0,1 mm. Nastavitve se nadzorujejo in prikazujejo na HMI (človeško-strojni vmesnik). Gorilna sekcija ima dva standardna gorilnika tipa 40 z vodnim hlajenjem, zamenljive nosilce šob, pnevmatsko pozicioniranje in izpušne nape. Plinska kontrolna postaja s sistemom za mešanje plina in zraka je zasnovana za utekočinjeni naftni plin (UNP); intenzivnost plamena se električno nastavlja in prikazuje na HMI. Oprema za podajanje in obdelavo materiala vključuje valje za razprostiranje in usmerjanje preje, sinhronizirane gumijaste valje za vnos materiala, odvijalnik podložnega materiala s pnevmatskim dvigom valja in odvijalnik pene za valje do premera 2.400 mm. Vključen je varilni stroj za penaste folije tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapaciteto približno 100–200 m (odvisno od materiala), največjo delovno širino 2.000 mm, mizo iz nerjavečega jekla, odvijalnik valja in napravo za polaganje materiala. Gjdpfx Abjz E S Hhs Esuh Linija ima avtomatski sistem za usmerjanje robov penastega materiala GR3 z optoelektronskim senzorjem in električno gnanim usmerjevalnim okvirjem; nastavljiv odmik roba 5–20 mm. Enota za obrezovanje robov BTB 01 ima dva električno gnana rotacijska noža, nastavljivo širino reza in varnostne zaščite. Podaljšane gredi nožev so na voljo kot dodatna možnost; naprava za razrez v sredini je vključena v obseg dobave. Za transport končnih izdelkov skrbijo sinhronizirani valji za odvijanje, vključno s pnevmatskim tlačnim valjem. Osrednji odvijalnik ima ročno nastavljivo napetost, z avtomatsko kompenzacijo glede na premer navijanja; smer navijanja je izbirljiva. Merilno kolo registrira dolžino izdelka. Nadzorni sistem PLC zagotavlja elektronsko sinhronizacijo glavnega in pomožnega pogona; pomožne hitrosti so nastavljive za ±10 % glede na glavni pogon in prikazane na HMI. Izpust materiala pod podom je na voljo kot dodatna možnost. Tehnični podatki: • Leto: 2017 • Največja delovna širina: 2.000 mm • Širina kalandrirnega valja: 2.200 mm • Hitrost proizvodnje: do 60 m/min, spremenljiva • Električni priključek: 400/230 V, 50 Hz, trifazni + nevtralni • Priključna moč: pribl. 14 kW • Hladilna voda: pribl. 2,5 m³/h; priključki 1" • Stisnjen zrak: 6 bar • Gorivo: UNP; 60–100 mbar; poraba do pribl. 12 kg/h, odvisno od nastavitve gorilnika • Višina navijanja: 1.100 mm • Teža: pribl. 6.000 kg • Prostor za namestitev: pribl. 17 × 4 m Lahko uredimo transport do vaše tovarne, namestitev in usposabljanje operaterjev. Za podrobno ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Popolna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - dvigalo - spuščalo - transportni voziček - stroj za rezanje - naprava za nanašanje folije Messersi 2011 Godpfx Aoz Ngzieb Esuh - naprava za pranje Schindler 2007 - 15 kalupov - 3000 proizvodnih plošč 1400/1150 - dvojna mešalna postaja Skako 2250 l + 750 l s košarami, tehtnicami za cement, premičnim vedrom in mešalnikom barv.

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo štrukljev Benier - rabljena - delilnik z 5 vrstami - zmogljivost ca 5.000/h Godoz Rq S Ispfx Ab Ejuh - teža 40-140 g - omara za predhodno fermentacijo - postaja za podaljševanje testa - postaja za rezanje - sistem za odlaganje na plošče - stroj iz proizvodnje - prevzem v skladišču/možnost pošiljanja - cena 7.900 € EXW