Songu Serie Mach nakup rabljenega (24.983)

Stanje: novo, Atlas Tre je pooblaščeni prodajalec Songu Laser za regije Abruzzo, Marche in Molise, specializiran za dobavo sistemov za lasersko rezanje z visokimi zmogljivostmi. Songu Laser – serija MACH | laserski stroj z vlakni (3.000 – 20.000 W) Laserska moč: 3.000 – 20.000 W Serija MACH podjetja Songu Laser Technology je stroj za lasersko rezanje z vlakni, zasnovan za zagotavljanje visoke produktivnosti, natančnosti in avtomatizacije. Opremljen je z delovno mizo s samodejnim dvigom in menjavo, ter z integriranim sistemom za visoko sinhronizacijo za dvig in podajanje materiala. Za premikanje so zaslužni visokoprecizni servomotorji nemške proizvodnje, stroj pa je opremljen z avtomatsko napravo za varčevanje z energijo. Stroj podpira tudi funkcijo sekundarnega rezanja, lastniško tehnologijo rezanja s spremenljivo frekvenco in inteligentno vrtanje Zoom Piercing, kar zagotavlja visoko zmogljivost tudi pri najzahtevnejših obdelavah. Zelo primeren je za lasersko rezanje aluminijevih zlitin in poševno rezanje (bevel cutting) debelih pločevin iz nerjavnega jekla. Uporaba Idealno za hitro rezanje široke palete kovinskih materialov, vključno z: Ogljikovo jeklo Nerjavno jeklo Aluminijeve zlitine Titanove zlitine Pocinkana pločevina Aluminij-cinkova pločevina Medenina Fpedpezq Dm Hefx Ap Eek Baker Za prejem prilagojene konfiguracije ali ponudbe, se obrnite na našo ekipo: z veseljem bomo našli najboljšo rešitev za vaše proizvodne potrebe.

Stanje: novo, Songu Laser – serija NEAT | Velikoformatni laserski stroj s fiber lasersko tehnologijo (6.000 – 30.000 W) Atlas Tre je pooblaščen trgovec za Songu Laser za regije Abruzzo, Marche in Molise in je specializiran za dobavo sistemov za lasersko rezanje z visokimi zmogljivostmi. Serija NEAT je velikoformatni laserski stroj s fiber lasersko tehnologijo, zasnovan za zagotavljanje maksimalne produktivnosti, natančnosti in zanesljivosti pri industrijski obdelavi. Zaradi modularne konstrukcije, rezalne glave z avtomatskim ostrenjem in vgrajene profesionalne programske opreme za optimizacijo postavitve, predstavlja idealno rešitev za podjetja, ki iščejo visoke zmogljivosti in maksimalno proizvodno učinkovitost. Glavne značilnosti Laserska moč od 6.000 do 30.000 W Fodozq Dk Sepfx Ap Eopk Modularna konstrukcija z visoko togostjo Rezalna glava z avtomatskim ostrenjem Profesionalna programska oprema za optimizacijo postavitve in materiala Visokohitrostno vrtanje Hitro rezanje kompleksnih geometrij Idealno za obdelavo velikih in debelih plošč Obdelovalni materiali Ogljikovo jeklo Nerjaveče jeklo Aluminij in aluminijeve zlitine Titan Pocinkana pločevina Aluminij-cink pločevina Medenina Baker Zahvaljujoč širokemu naboru razpoložljivih konfiguracij lahko serijo NEAT prilagodimo glede na proizvodne potrebe podjetja. Za prejem prilagojene konfiguracije ali posebne ponudbe se obrnite na našo ekipo: z veseljem bomo našli najboljšo rešitev za vaše proizvodne potrebe.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 2.500 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: Beckhoff, vrsta laserja: vlakenski laser, model laserskega vira: MaxPhotonix, laserske ure: 1.700 h, laserska moč: 12.000 W, najv. debelina pločevine: 40 mm, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, hitrost pomika os X: 100 m/min, hitrost podajanja osi Y: 100 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,05 mm, natančnost ponavljanja: 0,03 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 10.000 kg, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Kiuaslaser müügil: Masin: Songu Mach 3015, aasta 2023 – kasutusele võetud 2024 Võimsus: 12 kW MaxPhotonix laserallikas Tööpind: 3 x 1,5 m Töötunnid: Tööaeg kokku – 105 päeva (2520 tundi), NC tööaeg kokku 73 päeva (1752 tundi) Juhtsüsteem: Beckhoff PLC, juhitav Windows 10 kaudu CAM-tarkvara: Lantek CAM, masina jaoks postprotsessoriga. Lihtne kasutada ja mugav. Gaaside süsteem: Hoerbiger, 3 gaasi sisendiga (O2, N2 ja suruõhk 16 BAR/või muu) Täielikult suletud konstruktsioon, CE-märgistusega Turvasüsteemid: Ukse avamisel masin seiskub; lauda vahetades valgusbarjäär peatab vahetamisprotsessi (ei peata masina tööd vaid ainult laua vahetust) Lauduvahetaja: Hüdrauliline kahe alusega lülituslaud. Alused jäävad masinas samale kõrgusele, lauad liiguvad kettajamiga. Hüdrauliline tõstevõime 1410 kg Alpha servomootoritega ajamid telgedele koos Alpha reduktoritega Laserpea: Precitec ProCutter2.0 – varuosad ja kulutarvikud saadaval EL-is Automaatne määrimine telgedele ja juhtsiinidele Suitsuärastaja: Donaldson – suured paneelfiltrid automaatpuhastusega. Käivitub, kui masin alustab lõikamist. Laseraamil sektsiooniline suitsuärastus – klapid avanevad täpselt lõikepea liikumisteel. Positsioneerimiskiirus: 100 m/min, kiirendus 2,4g Täpsus: Positsioneerimine ±0,05 mm; ümberpositsioneerimine ±0,03 mm Kaal: Põhiraam ~8800 kg, laadimislaud ~2500 kg Kaamera tööpiirkonnas Sissepääs küljelt kahest uksest, eest Elektrikapp masinaga integreeritud Lõikab järgmisi materjale: mustad metallid, roostevaba teras, alumiinium, vask, messing. Näide – 20 mm must lehtmetall: lõikekiirus 4 m/min (O2), 3 mm: 28 m/min (N2) Kõrgsurvekompressor: 16 Bari kompressor õhulõikuseks – soodsaim viis musta metalli lõikamiseks Töötab NC-koodiga, detaili suurus määratakse NC-st ja lõikekompensatsiooni parameetrit saab masinas muuta Fedpfx Asyk Uuijp Espk Masina lõikeparameetrid – "Fly cut", kilepõletus, väikese kontuuri lõikamine jne. Üks parameeter koosneb 9 eraldi reguleeritavast väärtusest. Võimalus otsiku puhastuseks lõikamise ajal ja programmeeritavate "nano joints" ehk mikroühenduste jaoks (väga väike ühendusdetaili eemaldamiseks) Automaatne fookuse juhtimine Automaatne lehe asukoha mõõtesüsteem Part Stop, Contour Stop, kokkupõrkeandur, madalrõhuandurid jms MDI-režiim lihtsaks äärelõikuseks Masinalaua soojakaitse Jäätmekärud lõikealuse ja laadimislaudade all Lõikeplaani graafiline visualiseerimine Häirelogid Vooluahela all, läbib testimise Asukoht: Tallinn, Eesti

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Poddajna miza za stroje serije LT. Fpjdpfxjzn Iu Ns Ap Eek Dolžina: 1,8 m. Višina: 765 cm. Širina: 638 cm.

Stanje: rabljeno, CNC stružnica MONFORTS tip RNC 300 MultiTurn z gnano orodji in Y-osjo Leto izdelave 2005 CNC krmiljenje FANUC Series 18i-TB Premer obloge nad ležiščem 380 mm Vretenina odprtina 67 mm Število vrtljajev vretena 25 - 5000 min⁻¹ Revolver za orodje: 12 postaj Vpenjalno držalo orodja cilindrično VDI 30 mm Moč motorja pogona vretena: 23 kW Skupna poraba energije 41 kVA Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 63 A - z konjičkom, vpenjalnim skuhalom in napenjalno napravo za vpenjalne tule - 3-čeljustno vpenjalno skuhalo SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm z velikim številom čeljusti - Naprava za vpenjalne tule HAINBUCH 65, brez vpenjalnih tulcev (samo eden kot vzorec) - 25 kosov držal orodij VDI 30 Fpjdpfezfau Aex Ap Esk - 4 kosih gnanih orodij z vpenjalno tulejo ER 25 - Transporter za ostružke z integrirano hladilno napravo - cca 20.000 obratovalnih ur Tloris stroja z transporterjem za ostružke (D x Š x V): cca 4100 x 2600 x 2100 mm Potrebna površina osnovnega stroja (D x Š x V): 3000 x 2400 x 2100 mm Teža: cca 6 ton zelo dobro stanje

Leto izdelave: 1980, stanje: zelo dobro (rabljeno), 1 piece drilling beam with 21 drills, grid system 32 mm Maximum travel distance of the drilling beam: min. 22 mm to max. 624 mm Row spacing: min. 125 mm, max. 603 mm (drilling line) Motor: 4.4 kW Drilling stroke: 98 mm Oil brake cylinder with 70 mm stroke Fsdjfhn Irjpfx Ap Ejpk Operating pressure: approx. 6.0 bar Air consumption: approx. 3 l/cycle Travel range: min. 20 mm to max. 650 mm Weight: approx. 540 kg Dimensions: 2500 x 1100 x 1700 mm The machine is currently being refurbished and function-tested. Condition: very good

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 0 h, stanje: novo, The H & M Series are suitable for cutting your reinforcing steel to the desired length. H Series (hydraulic): H26, H38S, H45S, H55, SH60 M Series (mechanical): M36, M45, M55 Product information: - Voltage: 380 V (16 A) Fsdpfjm Shxiox Ap Ejpk - Motor power: 2.2 kW – 7.5 kW - Adjustable blade - Low noise, safe, and environmentally friendly - Low maintenance costs - Long service life - Ideal for your construction company or your construction sites - Cutting performance depends on steel quality according to the table (see image) - Included accessories: 1x additional blade, 1x Allen key - Hydraulic oil capacity: 12.5 L – 35 L (HLP32) | SH60: 163 L - Net weight: 120 kg – 960 kg Mechanical: - Cut in 0.8 seconds - High cutting capacity - Operation via foot pedal or lever Shipping: Europe-wide (self-collection also possible) If you have any questions, please feel free to contact us!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, The B-Series is suitable for bending your reinforcing steel into the desired shape. B-Series: B26, B36, B45X1, B50 BS-Series (double bending): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Product information: - Voltage: 380 V (16 A) - Motor power: 2.2 kW – 6 kW - Ideal for your construction company or for use on your construction sites - Left-right bending possible (in the BS models) - In addition to single bending, a bending sequence can also be programmed - Inserts for different rebar diameters are included in the accessories (incl. accessories) - Can be operated in automatic or manual mode - Bending capacities depending on steel strength according to table (see images) - Optionally available with digital control panel Fjdpfjm Shffsx Ap Eopk - Net weight: 215 kg – 850 kg Shipping: Europe-wide (self-collection also possible) If you have any questions, feel free to contact us!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, - Ravnalni stroj TFON Leveltech® XS-3520. - TFON Leveltech® XS-3520 je kompaktna in učinkovita rešitev za ravnanje, zasnovana za tanke materiale in manjše širine. Opremljena je z napredno elektromehansko regulacijo in uporabniku prijaznim upravljanjem preko zaslona na dotik, kar zagotavlja natančno ravnanje s zanesljivo zaščito pred preobremenitvijo za povečano varnost. - Ključne specifikacije: Debelina materiala: 0,3 mm – 5,0 mm. Največja širina materiala: 200 mm. Najmanjša dolžina materiala: 70 mm Nastavitev reže za ravnanje: Elektromehanska / PLC krmiljena. Zaščita pred preobremenitvijo: Standard. Upravljalni vmesnik: HMI zaslon na dotik Teža stroja: 2.000 kg. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm Fpsdeityvfjpfx Ap Eek

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Leveltech® stroji za izravnavo, serija Leveling Machine Modeli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Zasnovani za natančno izravnavo tankih materialov, ti stroji so opremljeni z naprednimi elektromehanskimi upravljalniki in uporabniku prijaznimi zasloni na dotik za učinkovito delovanje. -Debelinа materiala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materiala: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm S-3513: 1.300 mm Fsdpfxehwb Utj Ap Eepk S-3516: (širina ni navedena) Minimalna dolžina materiala: 70 mm. Nastavitev razmika za izravnavo: Elektromehansko / PLC krmiljeno Zaščita pred preobremenitvijo: Standardno. Upravljalni zaslon: Zaslon na dotik Teža stroja: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, - Serija Nivelirnih strojev TFON Leveltech® - Model: L-9060 Fpodpfjhwb U Tex Ap Ejk - Debelina materiala: 1,0 mm – 30,0 mm - Največja širina materiala: 600 mm - Najmanjša dolžina materiala: 145 mm - Nastavljanje razmika za izravnavanje: servo-hidravlično / PLC krmiljeno - Zaščita pred preobremenitvijo: standard - Teža stroja: 26.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 - Debelina materiala: 1,0 mm – 30,0 mm - Največja širina materiala: 1.100 mm - Najmanjša dolžina materiala: 145 mm - Nastavljanje razmika za izravnavanje: servo-hidravlično / PLC krmiljeno - Zaščita pred preobremenitvijo: standard - Teža stroja: 31.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Debelina materiala: 1,0 mm – 30,0 mm - Največja širina materiala: 1.300 mm - Najmanjša dolžina materiala: 145 mm - Nastavljanje razmika za izravnavanje: servo-hidravlično / PLC krmiljeno - Zaščita pred preobremenitvijo: standard - Teža stroja: 35.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Debelina materiala: 1,0 mm – 30,0 mm - Največja širina materiala: 1.500 mm - Najmanjša dolžina materiala: 145 mm - Nastavljanje razmika za izravnavanje: servo-hidravlično / PLC krmiljeno - Zaščita pred preobremenitvijo: standard - Teža stroja: 40.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Debelina materiala: 1,0 mm – 30,0 mm - Največja širina materiala: 2.000 mm - Najmanjša dolžina materiala: 145 mm - Nastavljanje razmika za izravnavanje: servo-hidravlično / PLC krmiljeno - Zaščita pred preobremenitvijo: standard - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, *TFON Leveltech® serija strojev za izravnavanje. -Modeli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Inženirsko zasnovani za natančno izravnavanje materialov z debelino od 1,0 mm do 15,0 mm, ti modeli ponujajo prilagodljivost v širini materiala in napredne kontrolne funkcije za optimalno delovanje. -Debelina materiala: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimalna širina materiala: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimalna dolžina materiala: 110 mm Fpjdpfohwb Uwox Ap Ejk Nastavitev razmika za izravnavo: servo hidravlika / PLC krmiljenje. Teža stroja: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 6.500 kg, moč: 50 kW (67,98 KM), premer gredi: 800 mm, trajanje garancije: 12 meseci, MIZAR Eko Serija - Eko obrat za recikliranje kablov in granulator bakrenih žic Visoko čisto pridobivanje bakra z minimalno porabo energije Seria ERP (Eco Recycling Plant) je najnovejša inovacija podjetja Mizar na področju okolju prijaznega recikliranja kablov. Ta visoko zmogljiv sistem, zasnovan za zagotavljanje maksimalnega izkoristka bakra z minimalno porabo energije, ponuja prostorsko varčno in trajnostno rešitev za ločevanje kovinskih in plastičnih komponent iz odpadnih kablov z do 99-odstotno čistostjo. GLAVNE KOMPONENTE (Napreden sistem 3-v-1) • Fini granulator (FGR): Natančno zmanjšanje velikosti za pripravo odpadnih kablov na optimalno ločevanje. • Denzimetrični separator (DES): Natančna suha klasifikacija na podlagi gostote za končno ločevanje čistega bakra in plastike. • Zbiralnik prahu (DTF): Centraliziran filtrirni sistem, ki zagotavlja čist, brezprašen in okolju prijazen delovni prostor. GLAVNE PREDNOSTI IN LASTNOSTI • Okolju prijazno in energetsko učinkovito: Optimiziran pretok materiala drastično zmanjša porabo energije, hkrati pa ohranja visoko prepustnost. • Pametno delovanje: Vmesnik z zaslonom na dotik, krmiljen s PLC-jem, za spremljanje v realnem času in enostavno upravljanje. • Kompaktno in vsestransko: Prostorsko varčna zasnova, ki odlično deluje kot samostojen granulator bakrenih žic ali kot del večje linije za recikliranje. Fodpfezg Ikhsx Ap Espk • Visoka vzdržljivost: S certifikatom CE in izdelano iz vrhunskih materialov za dolgotrajno industrijsko uporabo. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE • ERP S1: Zmogljivost: Do 400 kg/h | Skupna moč: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Rezila (R+S): 7+2 • ERP M1: Zmogljivost: Do 800 kg/h | Skupna moč: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Rezila (R+S): 14+4 • ERP L1: Zmogljivost: Do 1.300 kg/h | Skupna moč: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Rezila (R+S): 21+6 • ERP XL1: Zmogljivost: Do 2.000 kg/h | Skupna moč: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Rezila (R+S): 28+8 Ste pripravljeni optimizirati recikliranje kablov z okolju prijazno tehnologijo? Stopite v stik z nami za ponudbo po meri, tehnične risbe ali dogovor za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna masa: 6.500 kg, moč: 75 kW (101,97 KM), premer gredi: 1.200 mm, trajanje garancije: 12 meseci, MIZAR Eko Serija - Eko obrat za recikliranje kablov in granulator bakrenih žic Visoko čisto pridobivanje bakra z minimalno porabo energije Seria ERP (Eco Recycling Plant) je najnovejša inovacija podjetja Mizar na področju okolju prijaznega recikliranja kablov. Ta visoko zmogljiv sistem, zasnovan za zagotavljanje maksimalnega izkoristka bakra z minimalno porabo energije, ponuja prostorsko varčno in trajnostno rešitev za ločevanje kovinskih in plastičnih komponent iz odpadnih kablov z do 99-odstotno čistostjo. GLAVNE KOMPONENTE (Napreden sistem 3-v-1) • Fini granulator (FGR): Natančno zmanjšanje velikosti za pripravo odpadnih kablov na optimalno ločevanje. • Denzimetrični separator (DES): Natančna suha klasifikacija na podlagi gostote za končno ločevanje čistega bakra in plastike. • Zbiralnik prahu (DTF): Centraliziran filtrirni sistem, ki zagotavlja čist, brezprašen in okolju prijazen delovni prostor. GLAVNE PREDNOSTI IN LASTNOSTI Fedpsxb A S Nefx Ap Eepk • Okolju prijazno in energetsko učinkovito: Optimiziran pretok materiala drastično zmanjša porabo energije, hkrati pa ohranja visoko prepustnost. • Pametno delovanje: Vmesnik z zaslonom na dotik, krmiljen s PLC-jem, za spremljanje v realnem času in enostavno upravljanje. • Kompaktno in vsestransko: Prostorsko varčna zasnova, ki odlično deluje kot samostojen granulator bakrenih žic ali kot del večje linije za recikliranje. • Visoka vzdržljivost: S certifikatom CE in izdelano iz vrhunskih materialov za dolgotrajno industrijsko uporabo. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE • ERP S1: Zmogljivost: Do 400 kg/h | Skupna moč: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Rezila (R+S): 7+2 • ERP M1: Zmogljivost: Do 800 kg/h | Skupna moč: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Rezila (R+S): 14+4 • ERP L1: Zmogljivost: Do 1.300 kg/h | Skupna moč: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Rezila (R+S): 21+6 • ERP XL1: Zmogljivost: Do 2.000 kg/h | Skupna moč: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Rezila (R+S): 28+8 Ste pripravljeni optimizirati recikliranje kablov z okolju prijazno tehnologijo? Stopite v stik z nami za ponudbo po meri, tehnične risbe ali dogovor za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Fedpfx Apsy A Ia De Eopk Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Komplette Rollformanlage zur Produktion von Solar-C-Profilen mit Stanzstation, automatischer Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde für die Herstellung hochwertiger C-Profile entwickelt, wie sie in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung – vom Coil-Einzug bis zum fertigen Profil. Konstruiert für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität gewährleistet die Linie einen stabilen Betrieb, präzise Stanzprozesse, konstant hohe Umformqualität und dauerhafte industrielle Nutzung. ⚙️ FERTIGUNGSBEREICH Die Anlage kann je nach Projektanforderung verschiedene C-Profildimensionen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Sicke/Lippe: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderabmessungen auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENAUSSTATTUNG Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Coil-Ladefahrzeug Hydraulischem Abwickler Einzugs- und Richtanlage Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Fixschnitt-Schere Förderbandsystem Optional: Automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräzises Stanzen und Formen Rollformanlage mit NC-gesteuerter Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Lebensdauer Fjdpfxey Any Rj Ap Espk Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Automatisierung mit PLC- & HMI-Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplettlösung für Solarprofile Flexible Fertigung für verschiedene Profildimensionen Hohe Produktgenauigkeit und Wiederholbarkeit Weniger Personalaufwand und erhöhte Effizienz Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Montagesysteme für Solaranlagen Konstruktionen für Solarparks Erneuerbare-Energie-Projekte Produktion von Stahlträgerprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatische Stapelanlage Sonderprofildimensionen Werkzeugsätze für spezielle Lochbilder Automatisierungserweiterungen Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZEN Die in diesem Inserat verwendeten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Linien, die von uns erfolgreich gefertigt und weltweit in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und Projekterfahrung im internationalen Umfeld. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje Fedpfey Anxasx Ap Ejpk - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery – ritkasų perdirbimo, preso tiekimo ir metalo formavimo įrenginių gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų preso sprendimai pritaikyti lakštinio metalo štampavimui, perforavimui, įspaudimui ir formavimui. Atsižvelgdami į gamybos poreikius, siūlome pažangias servo štampavimo presų sistemas lanksčiai programuojamai gamybai bei didelės spartos mechaninius presus nepertraukiamai masinei gamybai. Šios mašinos gali būti tiekiamos kaip atskiri įrenginiai arba integruotos į pilnas ritinių padavimo automatines gamybos linijas. ⚙️ GALIMI PRESO SPRENDIMAI 🔹 SERVO ŠTAMPUOJANTIS PRESAS Servo štampavimo presas sukurtas maksimaliam tikslumui, lankstumui ir išmaniai gamybos kontrolei. Pagrindinės savybės: 40 tonų štampavimo galia 6 įrankių stotys daugiainstrumės eksploatacijai Dvigubas servo valdomas X-Y štampavimo mechanizmas Štampavimas pagal programuojamas koordinates 22 kW hidraulinė štampavimo pavara Iki 90 taktų per minutę Automatinė skurdo pašalinimo konvejerinė sistema Privalumai: Aukštas štampavimo tikslumas Programuojami judėjimo profiliai Mažesnis triukšmas ir sumažinta priežiūra Energiškai efektyvus veikimas Greitas perėjimas prie skirtingų detalių gamybos 🔹 GREITAĮGIS PERFORAVIMO MECHANINIS PRESAS Didelės spartos mechaninis presas idealiai tinka nepertraukiamam perforavimui, įspaudimui bei pasikartojančioms štampavimo operacijoms masinės gamybos linijose. Tinka: Lakštinio metalo štampavimui Perforavimui Įspaudimui Presformėms ir štampus Didelės apimties gamybai Privalumai: Didelė gamybos sparta Stabilus, nuolatinis veikimas Patikima mechaninė pavara Idealu pasikartojančioms operacijoms Ekonomiškas masinės gamybos sprendimas 🔧 INŽINERINIAI SPRENDIMAI Tvirta pramoninė konstrukcija PLC ir HMI valdymo sistemos Paprasta integracija su padavimo ir automatizavimo linijomis Įrankių lankstumas priklausomai nuo gaminio Ilgaamžis ir mažai priežiūros reikalaujantis korpusas Fedsy Anr Tspfx Ap Eepk ⚡ VEIKIMO PRIVALUMAI Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos Darbas kaip atskiras įrenginys arba integruota linija Padidintas efektyvumas ir sumažintos prastovos Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 PANAUDOJIMO SRITYS Lakštinio metalo gamyba Perforuotų plokščių gamyba Elektros spintos ŠVOK produktai Statybiniai komponentai Automobilių dalys Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINĖS KONFIGŪRACIJOS Ritinių padavimo integracija Atritinimo ir padavimo sistemos Individualūs štampai ir įrankiai Konvejerinės sistemos Automatizavimo atnaujinimai Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 REFERENCINIAI PROJEKTAI Pagal pageidavimą galime pateikti nuotraukas ir vaizdo įrašus, atspindinčius sėkmingai veikiančius presų sprendimus įvairiose pramonės srityse. Papildomos nuorodos ir techninė informacija teikiama pagal užklausą.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Modularne kompaktne rešitve za podajanje materiala v stiskalnico, ki vključujejo odvijalce, ravnalno-podajalne enote ter integrirane sisteme odvijalec-ravnalo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutne pločevine, podajanja materiala v stiskalnice in profilirnih linij, ki po vsem svetu dobavlja visokozmogljive in po meri izdelane industrijske rešitve. Naši kompaktni sistemi za podajanje stiskalnic so zasnovani za učinkovito podajanje koluta, ravnanje materiala ter avtomatizacijo delovanja stiskalnic v širokem razponu industrijskih aplikacij. Sisteme lahko dobavimo kot popolne kompaktne linije ali kot samostojne enote za modernizacijo in nadgradnjo obstoječe opreme. Ne glede na to, ali gre za nove proizvodne investicije ali nadgradnjo obstoječih strojev, ponujamo prilagodljive rešitve, vključno z odvijalci, servo podajalniki, ravnalnimi podajalniki in integriranimi stroji odvijalec-ravnalo. ⚙️ DOSTOPNE REŠITVE Kompaktne podajalne linije za stiskalnice Kompletni sistemi vključujejo: • Odvijalec • Ravnalni servo podajalnik • Integracija s stiskalnico • Avtomatizacijski sistem Samostojni stroji: • Odvijalci • Servo podajalniki • Ravnalni servo podajalniki • Stroji odvijalec-ravnalo • Podajalne enote za stiskalnice 🔧 SERIJE Kompaktni sistemi so na voljo v treh zmogljivostnih razredih: L serija – rešitve nizke zmogljivosti M serija – rešitve srednje zmogljivosti H serija – rešitve za težke obremenitve Zmogljivost, širina koluta in konfiguracija so prilagojene zahtevam naročnika. ⚙️ TEHNIČNE ZNAČILNOSTI • Kompaktna zasnova za prihranek prostora • Podajalni sistemi s pogonom na servo motor • Natančno podajanje in sinhronizacija z delovanjem stiskalnice • Ravnanje materiala za izboljšano ravnost • Integriran avtomatizacijski sistem (PLC in HMI) • Modularna zasnova za nadgradnje v prihodnosti • Možnost vgradnje v obstoječe proizvodne linije (retrofit) ⚡ PREDNOSTI UPORABE • Popolne "ključ v roke" rešitve za podajanje stiskalnic • Idealno za nove investicije ali modernizacijo linij • Zmanjšani zastoji in povečana produktivnost • Prilagodljive kombinacije strojev • Enostavna montaža in prijazno do operaterja • Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 OBMOČJA UPORABE • Stiskalnice • Proizvodnja z izsekovanjem pločevine • Predhodno podajanje za profilirne linije • Dobavitelji avtomobilske industrije • Industrija bele tehnike • Splošna obdelava pločevine Fpsdpfey Ak Iqex Ap Eok 🧩 IZBIRNE KONFIGURACIJE • Rešitve na ključ s stiskalnico • Prilagojene kapacitete odvijalcev • Različne širine in debeline podajalnikov • Nadgradnje avtomatizacije • Prilagojene inženirske rešitve 📸 REFERENČNI PROJEKTI Fotografije v tem oglasu prikazujejo različne kompaktne rešitve podajanja stiskalnic, uspešno izdelane in zagnane za različne države ter industrijske aplikacije. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) Fjdpfx Apeyzd I Io Ejpk INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, „Bosporas Machinery“ yra ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos kokybės ir individualiems poreikiams pritaikytus pramoninius sprendimus. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam lengvo bei vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostelėmis. Šios sistemos siūlo lanksčias komplektacijas – nuo bazinių, kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotais tiesintuvais. Linijos suprojektuotos siekiant užtikrinti stabilų darbą, nuoseklią pjaustymo kokybę ir optimizuotą gamybos našumą, išlaikant kompaktišką išplanavimą bei ekonomišką investicinį lygį. GALIMI KONFIGŪRACIJŲ VARIANTAI 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktiška pjaustymo linija be duobės 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) 3 mm | 600 mm | 6 t | Pjaustymo linija su tiesintuvu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) SISTEMOS KONFIGŪRACIJŲ PASIRINKIMAI Priklausomai nuo gamybos poreikių, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesintuvu geresniam medžiagos ištiesinimui bei stabiliam padavimui - Padavimo spaustuvų sistema kompaktiškam ir ekonomiškam darbui - Duobės arba be duobės konstrukcija, atsižvelgiant į išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4–6 t Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo mazgas (išplečiamas velenas) - Ritinių užkrovimo sistema (pasirinktinai) - Įvyniojimo sistema su spaustuvais arba tiesintuvu - Pjaustymo modulis su preciziškai reguliuojamais peiliais - Atraižų suvyniojimo sistema Fjdpfxeyzbm Uo Ap Eopk - Įtempimo ir skaidymo sistema - Vyniotuvas su hidrauliniu velenu - Elektros valdymo ir automatikos sistema (HMI valdymas) INŽINERINIAI YPATUMAI - Aukšto tikslumo pjaustymo našumas - Reguliuojami pjaustymo peiliai su tikslia padėtimi - Tvirtas, pavarų dėže valdomas pjaustymo galvutė - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiška ir modulinė konstrukcija - Dvipusio darbo galimybė EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lanksti komplektacija skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas nedidelėms gamybinėms erdvėms - Stabili ir nenutrūkstama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpesni pristatymo terminai, palyginti su Europos gamintojais PASKIRTIES SRITYS - Plieno aptarnavimo centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinių medžiagų gamyba - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo įmonės

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Yüksek hassasiyetli sac metal tesviye sistemi, servo tahrikli teknolojiye ve isteğe bağlı kalınlık ve genişlik yapılandırmalarına sahiptir. Bosporas Machinery, sargı (coil) işleme hatları, roll-form hatları ve pres besleme sistemleri üreten; dünya genelinde yüksek performanslı ve ihtiyaca özel endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Hassas tesviye makinelerimiz, iç gerilimleri ortadan kaldırmak ve sac metal işlemede mükemmel düzgünlük sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş servo motor teknolojisi ile donatılan sistem, zorlu endüstriyel işlemler için senkronize, kararlı ve tekrarlanabilir tesviye performansı sunar. Makine; hassas tesviye, malzeme stabilitesi ve sürekli üretim verimliliğini kompakt ve sağlam bir yapıda bir araya getiren yüksek performanslı bir çözüm olarak tasarlanmıştır. Sistem, tüm malzeme genişliğinde üstün düzgünlük düzeltmesi ve iç gerilim giderimi sağlayan, yedek merdanelerle desteklenen çoklu hassas düzleştirici merdaneler ile donatılmıştır. Bu gelişmiş yapı, zorlu uygulamalarda dahi tutarlı ve yüksek hassasiyetli tesviye performansı sağlar. KALINLIK ARALIĞI (ESNEK YAPILANDIRMA) Sistem, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak aşağıdaki farklı konfigürasyonlarda üretilebilmektedir: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Malzeme tipi, kalınlığı ve proje gereksinimlerine göre özel üretim mümkündür. MÜHENDİSLİK & TASARIM Yüksek hassasiyetli düzleştirme performansı Kararlı ve hassas çalışma için servo motor tahrikli sistem Kolay bakım ve hızlı ayar için ileri kaset tipi yapı Ağır hizmet tipi dişli tahrik sistemi Çift yönlü çalışma kabiliyeti (sol-sağ / sağ-sol) PERFORMANS Yüksek düzgünlük hassasiyeti Sürekli ve kararlı çalışma Malzemede azaltılmış iç gerilim Endüstriyel üretim ortamları için optimize edilmiş yapı SİSTEM BİLEŞENLERİ Hassas tesviye ünitesi Kaset yapısı Dişli tahrik sistemi Elektrik ve otomasyon sistemi Giriş / çıkış konveyörü (opsiyonel) OPERASYONEL AVANTAJLAR Mükemmel düzgünlükte ve yüzey kalitesinde sonuçlar Yüksek tekrarlanabilirlik ve işlem kararlılığı Azaltılmış sonraki işlem sorunları Farklı sektörlere uygun esnek tasarım Avrupa menşeli üreticilere kıyasla kısa teslim süresi KULLANIM ALANLARI Çelik servis merkezleri Fpodpfeyzbmzsx Ap Eek Boyuna kesme hatları Rulo (coil) işleme hatları Otomotiv ve metal endüstrisi Sac metal üretimi OPSİYONEL EKİPMAN Giriş / çıkış konveyör sistemleri Otomasyon ve kontrol yükseltmeleri Rulo işleme hatlarına entegrasyon (özellikle boyuna kesme hatları) Özel mühendislik çözümleri

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery yra suvyniotų lakštų apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų bei presų padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Aukšto tikslumo ištiesinimo servopadavimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-ių, 9-ių ir 11-ių volų pilotavimo modeliai. Mūsų tiesinimo servopadavimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servovariklių technologijomis, užtikrinančiomis tikslų, sinchronizuotą ir pakartojamą ruošinio padavimą presų linijoms bei metalo formavimo procesams. Sistema užtikrina nepriekaištingą padavimo tikslumą, efektyvų medžiagos ištiesinimą ir aukštą proceso stabilumą viename kompaktiškame įrenginyje. Galimos skirtingos komplektacijos priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybinių poreikių, leidžiančios pasiekti optimalų našumą įvairiausiose taikymuose. GALIMI MODELIAI: Mini ištiesinimo servopadavimo sistema 7 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 9 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 11 volų pilotinė ištiesinimo servopadavimo sistema TECHNINIAI DUOMENYS (BENDRAS ASORTIMENTAS): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) 0,5 – 3 mm (9 volų modeliai) 0,5 – 6 mm (11 volų modeliai) Padavimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo komplektacijos) INŽINERINIAI SPRENDIMAI: Integruota tiesinimo ir servopadavimo sistema Aukšto tikslumo servovariklio valdymas Programuojama padavimo sistema (kelios užduoties atmintys) Grūdinti volai (4140 plienas, HRC 56–60) Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Rankinis arba automatinis reguliavimas Automatinė formos reguliavimo sistema (galima 9 ir 11 volų modeliuose) Pneumatinė pilotavimo sistema tikslumui užtikrinti Servo valdomas padavimas su aukšta pasikartojamumo kontrole Reguliuojama ištiesinimo sistema įvairių tipų medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: Didelis padavimo tikslumas ir pakartojamumas Pagerintas medžiagos lygumas Sutrumpintas presų prastovos laikas Stabili ir nenutrūkstama gamyba Prisitaikanti konfigūracija skirtingoms medžiagoms Trumpesni tiekimo terminai nei Europos gamintojų TAIKYMO SRITYS: Presų padavimo sistemos Lakštinio metalo štampavimo linijos Fodpfx Ajyy U Suep Eepk Automobilių pramonės gamyba Buitinės technikos gamyba Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZACIJOS SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja tiksliai ir patogiai eksploatacijai: 7 colių HMI lietimui jautrus ekrano valdymo pultas Rankinis nuotolinio valdymo pultelis Programuojama padavimo programinė įranga Talpa iki 50 skirtingų padavimo programų ir formų 50 skirtingų padavimo ilgio nustatymų 4 išoriniai įėjimų/išėjimų jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai nustatyti darbo parametrus, užtikrina pakartojamą gamybą ir sumažina operatoriaus įsikišimą.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise Fpsdjyy Sf Eopfx Ap Ejk EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2021, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Specifikacija Kapaciteta 30 ton Fpedpfsziahdjx Ap Esk Delovna dolžina 1300 mm Hod bata 100 mm Globina grla 200 mm Največja odprtina brez orodja 300 mm Hitri pomik prečke 100 mm/s Hitrost upogibanja 10 mm/s Hitrost vračanja 90 mm/s Pomik zadnjega prislona 300 mm Dolžina 1500 mm Širina 1200 mm Višina 1910 mm Približna teža 2000 kg Stroj je opremljen z: Cybelec CybTouch 8 krmilnik (osi X in Y) Zgornje in spodnje orodje Svetlobne zavese