Sartore Pta 12000 nakup rabljenega (765)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, vrtilni razpon: 360 °, Manipulateur de soudage SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Nedsx H Rhxepfx Abislg Fabricant : SARTORE Modèle : PTA 12000 Année de fabrication : 2011 Rotation / angle Vario matic Télécommande avec DRO Très peu utilisé incl. faux mandrin 2000 mm Marquage CE Diamètre de la table Ø : 2000 mm Charge max. sur table à 50 mm : 12 000 kg Charge max. sur table à 200 mm : 10 000 kg Charge max. sur table à 400 mm : 6 600 kg Charge max. sur table à 600 mm : 4 500 kg Charge max. sur table à 1 000 mm : 3 500 kg Rotation de la table : 360° Angle d’inclinaison de la table : 0 - 135° Vitesse de rotation de la table : 0,02 - 0,4 tr/min Longueur : 2 980 mm Largeur : 1 980 mm Hauteur : 1 800 mm Poids : 6 000 kg Veuillez noter : Les informations sur cette page ont été communiquées au mieux de notre connaissance et, dans la mesure du possible, par le fabricant. Elles sont fournies en toute bonne foi, mais l’exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni représentation ni condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, nosilnost: 2.000 kg, skupna višina: 1.300 mm, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.300 mm, širina mize: 1.200 mm, premer vrtljive mize: 1.200 mm, skupna masa: 1.300 kg, obremenitev mize: 2.000 kg, SWP PTA 2000 Položajnik za varjenje / Manipulator / Naprava za vrtenje rezervoarjev Nodpfxjzd T Tpo Abijlg Premer mize Ø: 1200 mm Obremenitev mize pri 400 mm: 2000 kg Vrtenje mize: 270° Hitrost vrtenja mize: 0,13 - 2,6 obr/min Obremenitev mize: 2000 kg Dolžina: 2000 mm Širina: 1300 mm Višina: 1300 mm Teža: 1300 kg Prosimo, upoštevajte: Informacije na tej strani so bile po najboljšem vedenju in vesti pridobljene od nas ter, kjer je bilo mogoče, od proizvajalca. Podatki so podani v dobri veri, vendar natančnosti ni mogoče zagotoviti. V skladu s tem ne predstavljajo nobenih predstavitev in pogodbenih pogojev. Priporočamo, da preverite vse pomembne podrobnosti.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalni tlak: 26 letvica, skupna višina: 3.800 mm, skupna dolžina: 13.260 mm, skupna širina: 3.540 mm, lastna masa: 46.000 kg, Parani kotel 12.000 kg/h, 26 bar, z ECO sistemom v kontejnerju. Znamka: HKB. Gorilnik za dvojno gorivo: Weishaupt. Leto izdelave: 2022. Dimnik: da, vključen, 10 m. Rezervoar za izpihovanje: da. Krmilna enota PLC: da, vključena. Komplet črpalk: ne, ni vključen v to ponudbo. Dimenzije izoliranega kontejnerja: 13,26 x 3,54 x 3,80 m. Teža: 46 ton. Nlodpfxezzylyj Abisg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: PST34, Uporabljen BUCHER cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote 12000 l/h Tehnični podatki in zmogljivost Ta cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote zagotavlja zanesljivo toplotno obdelavo za kakovostno proizvodnjo pijač. Naprava, proizvedena podjetja Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je zasnovana za neprekinjen, higieničen obrat z minimalnim vplivom na izdelek. Robustna izvedba iz nerjavečega jekla in kompaktna konstrukcija na podstavku olajšata namestitev in integracijo v obstoječe proizvodne ali rabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Vrsta naprave: Cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote Nlodpfx Asz E Dhqebijg Letnik: 2016 Kapaciteta: 10.000–12.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni Izvedba: nerjaveče jeklo, konstrukcija na podstavku Nadzor: upravljalna plošča na dotik (touchscreen HMI) Vključene komponente: črpalka za prenos izdelka, cev za zadrževanje Čiščenje: zasnova, pripravljena za CIP Prejšnji izdelki: jabolčni sok/koncentrat (brez mlečnih sestavin) Dokumentacija: vključena je popolna dokumentacija in navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Integrirana upravljalna plošča na dotik omogoča intuitivno upravljanje, vizualizacijo procesa v realnem času in učinkovito upravljanje receptov za dosledne rezultate pasterizacije. Avtomatski nadzor temperature, pretoka izdelka in časa zadrževanja podpira stabilen obrat in varnost izdelka. Upravljanje alarmov, beleženje trendov in vodeni nasveti za operaterja zagotavljajo ponovljive procese z minimalnim časom nedelovanja. Zasnova, pripravljena za CIP, omogoča upravljanje samodejnih ciklov čiščenja preko nadzorne površine za učinkovito prilagoditev in higieno. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote je zasnovan za brezhibno integracijo v proizvodnjo pijač in se povezuje z mešalniki, filtri in rezervoarji za shranjevanje, ki so postavljeni pred pasteurizatorjem, ter z napravo za polnjenje in industrijskimi sistemi za pakiranje, ki so postavljeni za njim. Konstrukcija na podstavku olajša namestitev in priključitev dobavnih medijev ter omogoča hitro zagon v obstoječih ali posodobljenih proizvodnih linijah. Neprekinjen obrat podpira enakomeren dotok izdelka v naslednje naprave za polnjenje in etiketiranje, kar prispeva k splošni učinkovitosti linije. Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja Naprava ima dokumentirano zgodovino uporabe z izdelki brez mlečnih sestavin, predvsem jabolčnim sokom in koncentratom, kar prispeva k čistem notranjemu stanju. Priložena je popolna dokumentacija in navodila za uporabo, ki olajšajo namestitev, uporabo in vzdrževanje. Ponujamo rabljeni sistem za pasterizacijo, ki je primeren za proizvodnjo pijač, ki potrebujejo zanesljivo toplotno obdelavo v kompaktni konfiguraciji. Delovna zmogljivost in vsestranskost Cevna konfiguracija z izmenjevalnikom toplote je še posebej primerna za sokove, koncentrate in podobne pijače brez mlečnih sestavin, pri katerih sta ključnega pomena nežna obdelava in stabilen prenos toplote.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 962157, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 230 V, skupna masa: 3.500 kg, najv. debelina jeklene pločevine: 150 mm, delovna dolžina: 6.000 mm, vrsta zaščite (IP koda): IP21, hitrost rezanja: 12.000 mm/min, dolžina mize: 6.000 mm, širina mize: 2.000 mm, delovna širina: 2.000 mm, Ponujamo rabljeni stroj za rezanje s plazmo in plamenski razrez Varstroj VARCUT 3,2 L2/Ph - 2,5x6,0/1(PL+G) Njdpfoz D Tq Esx Abielg Serijska številka: 962157 Priključna napetost: ~230 V Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: max. 2,0 kVA Največja hitrost rezanja: 12000 mm/min Vodenje: CNC Število gorilnikov: 1+1 Debelina rezanja plamensko 150 mm Delovna širina: 2000 mm Delovna dolžina: 6000 mm Plin za rezanje: Propan butan, zrak Mehanska zaščita: IP 21 Skupna masa: ca 3500 kg Leto izdelave: 2008 Plazma TRC-121 OTC Daihen D-12000 30-120A Rezanje do 25mm debeline s plazmo Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam prosim pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 3.955 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 550 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 510 mm, nazivna (navidezna) moč: 13 kVA, vrtilni moment: 83 Nm, proizvajalec krmilnikov: SIMENS 828D OP, teža obdelovanca (maks.): 600 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, delovne ure vretena: 3.955 h, število vreten: 1, število mest v zalogovniku orodij: 24, Prodajamo zelo dobro ohranjen CNC rezkalni center DMG MORI M1, letnik 2022, s samo 3111 delovnimi urami. Stroj je v odličnem stanju in ga je možno pred nakupom preizkusiti. Tehnične podrobnosti: X hod: 550 mm Y hod: 550 mm Z hod: 510 mm Velikost mize: 790 x 560 mm Vpenjalni stožec vretena: ISO SK 40 Območje vrtljajev vretena: 12.000 1/min Podajalne hitrosti vzdolžno/prečno/vertikalno: 1–30.000 mm/min Hitri hodi vzdolžno/prečno/vertikalno: 30 m/min Število orodij v magazinu: 20 Premer obdelovanca pri polni obremenitvi: 80 mm Premer obdelovanca z 2 prostima mestoma: 140 mm Dolžina obdelovanca: 300 mm Največja teža orodja: 7 kg Nosilnost mize: 600 kg Pogon vretena: 9 / 11 kW Krmiljenje: SIEMENS 828D Skupna priključna moč: 30 kVA Dodatne informacije: Nodjwl N Tqepfx Abielg CNC krmiljenje SIEMENS 828 D Odvijalec odrezkov Hladilno sredstvo skozi vreteno 20 bar MERILNA Sonda RENISHAW Merilna tipala za orodja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 17.600 h, številka stroja/vozila: SO140, Rabljen stroj KOSME za brizgano pihanje plastenk z 6 votlinami – 12.000 plastenk/uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rotacijski stroj za brizgano pihanje podjetja KOSME omogoča zanesljivo proizvodnjo PET-plastenk s preizkušeno konfiguracijo s 6 votlinami. Optimiziran je za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, pri formi 0,5 l dosega maksimalno zmogljivost 12.000 plastenk na uro. Energetsko varčna keramična peč in dodatni sistem za recirkulacijo zraka podpirata učvito delovanje in zmanjšujeta porabo električne energije in stisnjenega zraka. Stroj je zasnovan za ustja s premerom 28 mm in je združljiv s standardnimi pokrovčki za pijače za vodo in brezalkoholne pijače.Proizvajalec: KOSMELeto izdelave: 2012Tip: RotacijskiŠtevilo votlin: 6Maksimalna zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (0,5 l)Tip posode: PET-plastenkaIzvedba ustja: 28 mm, nastavljivoOgrevalni sistem: Energetsko varčna keramična pečZračni sistem: Dodatna recirkulacija zrakaElektrični podatki: 400 V, 50 Hz, 27 kWDelovne ure: 17.600 urNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiStroj ima robustno nadzorno ploščo za nastavitev in spremljanje procesov ter podpira stabilne profile ogrevanja v conah keramične peči ter natančne parametre pihanja za dosledno kakovost plastenk. Nastavitve, ki temeljijo na receptih, poenostavljajo optimizacijo formata in zmanjšujejo potrebo po posegih operaterja. Varnostne naprave in blokade ščitijo operaterje med proizvodnjo in pri menjavi formata. Sistem podpira tudi učinkovite načine segrevanja in pripravljenosti, da bi zmanjšal porabo energije pri krajših prekinitvah.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa enota je zasnovana za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni modul za raztegovanje in pihanje ter se lahko enostavno poveže s standardno opremo za obdelavo predoblik in nadaljnjimi stroji za polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje PET-plastenk. Podpira proizvodne procese pijač, pri katerih so potrebna visoka učinkovitost in hitra sinhronizacija s transportnimi sistemi in pufrskimi sistemi.Delovanje v liniji ali kot samostojna enotaZdružljiv s standardno opremo za obdelavo predoblik (dvigalo, premetavalnik, dozirni stroj)Vmesniki za stroje za polnjenje PET-plastenk, stroje za etiketiranje, stroje za skrčljivi film in paletirnikeNavedeni format: 0,5 l; druge velikosti je mogoče konfigurirati z ustreznimi deli za formoStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj trenutno deluje v proizvodnji in je opisan kot v zelo dobrem stanju. Ima približno 17.600 delovnih ur in je bil nedavno podvržen rednemu vzdrževanju po 18.000 urah delovanja. Dokumentacija za podporo pri zagonu, delovanju in vzdrževanju je na voljo in zagotavlja nemoteno uvedbo v rabljeno ali posodobljeno industrijsko okolje za pakiranje. Nljdpoz E Dh Rofx Abijg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Vbrizgalni stroj KRAUSSMAFFEI KM 850-12000 MX Leto izdelave: 2011 Sila zapiranja: 8.500 kN / 850 t Krmilnik: MC5 Sistem zapiranja: hidravlično-mehaničen, dvoploščni Robot: KraussMaffei LRX 500 Os Z robota: 4.000 mm Os X robota: 1.500 mm Os Y robota: 1.250 / 1.250 mm Nlsdpfx Absz Eh U Ueiog Sistem zapiranja: dvoploščni hidravlično-mehanični sistem s 4 tlačnimi blazinami in 4 zaklepnimi sklopi na gibljivi plošči Sila zapiranja kalupa: 8.500 kN Sila odpiranja kalupa: 560 kN Dimenzije pritrdilnih plošč (V × Š): 1.600 × 1.600 mm Razdalja med stebri (V × Š): 1.140 × 1.140 mm Hod odpiranja kalupa: 1.600 mm Minimalna višina kalupa: 500 mm Maksimalna višina kalupa: 1.100 mm Maksimalna razdalja / širina odprtja: 2.100 mm Hod izmetalca: 300 mm Sila izmetalca: 200 / 100 kN Vbrizgalna enota: 12000 Regulacija vbrizgalne enote: PV Plastifikacijski sistem: popoln sistem za obdelavo termoplastov Premer vijačnega valja: 135 mm Povratni ventil: da Šoba: odprta Polmer šobe: 25 mm Premer odprtine šobe: 9 mm Maksimalni tlak vbrizgavanja: 1.389 bar Volumen vbrizgavanja: 8.588 cm³ Masa vbrizgavanja za PS: 6.098 g Pretok vbrizgavanja: 1.414 cm³/s Nazivna moč motorja črpalke: 132 kW Čas suhega cikla po EUROMAP 6: 965 1/h Prostornina rezervoarja za olje: 2.440 l Krmilnik MC5: barvni monitor, integriran nadzorni panel, USB-priključek / nosilec podatkov Neto masa z nadzorno omarico: pribl. 49 t Dimenzije stroja / površina postavitve (D × Š × V): 11,72 × 2,92 × 2,71 m Dodatna oprema: linearni robot KraussMaffei LRX 500

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Brizgalni stroj KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Letnik proizvodnje: 2015 Oprema: Linearni robot Krauss Maffei LRX 350 Enota za zapiranje Sila zapiranja: 13.000 kN (1300 ton) Hidravlično-mehanski dvoploščni sistem za zapiranje 4 tlačna blazina 4 nastavitvene enote na premični plošči Popolnoma hidravlični sistem za zapiranje Tehnični podatki Dimenzije pritrdilnih plošč: 2210 × 1910 mm Prostor med stebri: 1570 × 1270 mm Pot zapiranja matrice: 2350 mm Maksimalna odprtost plošč: 3050 mm Minimalna višina matrice: 700 mm Maksimalna višina matrice: 1400 mm Hod izmetalnega sistema: 350 mm Sila izmetalnega sistema: 250 / 125 kN Brizgalna enota Popoln sistem za plastifikacijo za termoplastične materiale, izdelan v izvedbi, odporni na obrabo. Nledpfozqdibjx Abieg Tehnični podatki Premer vijačnega gredi: 105 mm Tlak vbrizgavanja: 2296 bar Volumen vbrizgavanja: 5195 cm³ Teža vbrizgavanja (PS): 3689 g Maksimalna hitrost vbrizgavanja z akumulatorjem: 150 mm/s Proizvodnja vbrizgavanja z akumulatorjem: 1299 cm³/s Maksimalna hitrost vrtenja vijačnega gredi: 144 vrt/min Proizvodnja plastifikacije (PS): 130 g/s Upravljanje Stroj je opremljen s sodobnim upravljalnim sistemom Krauss Maffei MC6, ki temelji na industrijskem računalniku, ki deluje v tehnologiji Ethernet v realnem času. Oprema vključuje: 19-palčni barvni zaslon na dotik vizualizacija procesa ProcessDesigner celovita diagnostika stroja napredne funkcije za nastavitev parametrov procesa nastavitev brizgalne enote PV Električno-hidravlična oprema Moč motorja črpalke: 132 kW Moč grelnikov: 75 kW Število grelnih con: 7 Prostornina rezervoarja za olje: 2440 litrov Dimenzije in masa Dolžina: 13,65 m Širina: 3,65 m Višina: 2,82 m Masa stroja: 70 ton Linearni robot KRAUSS MAFFEI LRX 350 Stroj je opremljen z linearnim robotom Krauss Maffei LRX 350, namenjenim za samodejno prevzemanje izdelkov. Parametri robota Nosilnost: do 35 kg Prevzem izdelka na nasprotni strani operaterja Obseg gibanja Os X (prevzem iz matrice) 1200 mm pogon servo Os Y (vertikalna) 1000 / 1000 mm (teleskop) pogon servo Os Z (horizontalna) 3500 mm pogon servo Os C vrtenje 0–90° pnevmatčni pogon navor 60 Nm Dodatno: meritev položaja v absolutnem sistemu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Brizgalni stroj Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Robot LRX 350 Letnik proizvodnje - 2015 Tehnični podatki Enota zapiranja • Zapiralna sila: 13.000 kN (1.300 ton) • Odpiralna sila: 910 kN • Dimenzije plošč: 2.210 × 1.910 mm • Razmak med stebri: 1.570 × 1.270 mm • Hod odpiranja orodja: 2.350 mm • Največje odpiranje: 3.050 mm • Višina orodja: 700–1.400 mm • Hod izmetalca: 350 mm • Sila izmetalca: 250 / 125 kN Njdezinanjpfx Abijlg Vbrizgalna enota • Premer polža: 105 mm • Razmerje L/D: 23 : 1 • Največji vbrizgalni tlak: 2.296 bar • Vbrizgalni volumen: 5.195 cm³ • Teža vbrizga (PS): 3.689 g • Hitrost vbrizga: 99 mm/s • Zmogljivost vbrizga: 856 cm³/s • Največja hitrost vrtenja polža: 144 min⁻¹ • Zmogljivost plastifikacije (PS): 130 g/s Elektro oprema • Moč pogonskega motorja: 132 kW • Moč grelcev: 75 kW • Število ogrevalnih con: 7 • Prostornina oljnega rezervoarja: 2.440 l Dimenzije • Masa stroja: 70 ton • Dimenzije: 13,65 × 3,65 × 2,82 m Robot Krauss Maffei LRX 350 • Največja nosilnost: 35 kg • Os X: 1.200 mm (servopogon) • Os Y: 1.000 / 1.000 mm, teleskopska (servopogon) • Os Z: 3.500 mm (servopogon) • Os C: 0–90°, pnevmatski pogon • Navor osi C: 60 Nm • Absolutni sistem za merjenje položaja

Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 7.500 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: MAZAK Model: VARIAXIS J-600 Letnik: 2017 Nadzorna enota: Smooth X Os X (gib): 850 mm Os Y (gib): 550 mm Os Z (gib): 510 mm Vpenjalna glava: DIN-69871 Nsdpfx Aboz Dt I Rjijlg Kapaciteta skladišča orodij: 30 Maksimalna hitrost vretena za obdelavo (rezkanje): 12000 vrt/min Maksimalne dimenzije obdelovanca: 730 mm Maksimalna višina obdelovanca: 450 mm Paket 5-osnega neprekinjenega gibanja: Da Moč vretena: 11 kW Dimenzije mize: 600 x 500 mm Sistem za visoki tlak skozi vreteno: 20 bar Gib osi B: -120 / +90 Maksimalna teža obdelovanca (v vpenjalni glavi): 500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of construction 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical data and application of the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for applications in the bottling industry. Additionally, this heating tunnel operates reliably and offers advanced technical features. It processes cylindrical bottles of various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical specifications of the used heating tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, and operators are required to supply hot water via a gas boiler. This ensures the bottles are heated uniformly and optimizes workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. Additionally, this heating tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In, First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal processing. In terms of compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters ranging from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), meeting specific production layout requirements. Operating conditions and manufacturing details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition, so buyers should thoroughly inspect the machine before purchase. Notably, the manufacturer produced this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, renowned for manufacturing high-quality equipment for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and functional advantages The hot water heat exchanger enables precise temperature control, ensuring uniform bottle heating. Additionally, the FIFO system maintains the entry sequence of bottles, minimizing delays or errors in processing. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance, allowing operators to quickly integrate the tunnel into existing plants. The system can also accommodate bottles with varying diameters, offering versatility for a wide range of industrial applications. Nodpfx Abjvxz Axjielg Conclusion on the HTD12 heating tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, built in 2017 with a capacity of up to 12,000 bph, provides a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Additionally, the machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-performance bottling lines.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine – 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with champagne hood folding/smoothing in a swappable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne hood folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and champagne/ sparkling wine hood folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: designed for glass bottles and standardized wine filling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Nsdpsy Ef T Hsfx Abijlg Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and reduce operator intervention. • Automatic machine height adjustment via recipe parameters • Universal infeed screw automatically adjusts from stored recipes • Cap/hood detector in case of missing capsule • Capsule presence sensor with automatic machine stop • Swappable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and champagne hood folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used bottling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. • Universal infeed/discharge starwheels for smooth material flow • Compatible with standard wine bottle geometries • Ideal for integration with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors • Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is offered in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and champagne hood folding/smoothing.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 21.066 h, Splošni podatki Teža stroja: 10.500 kg Glavni pogon Hitrost vretena: 12.000 min⁻¹ Nledpfex D Iubox Abisg Moč motorja vretena: 21,6 kW Število osi: 3 Krmilna enota Znamka: HEIDENHAIN Model: iTNC 530 Pomiki Pomik X-osi: 1.000 mm Pomik Z-osi: 550 mm Pomik Y-osi: 700 mm Ta 3-osni Huron KX 10 SP je bil izdelan leta 2004. Opremljen je z nadzorno enoto HEIDENHAIN iTNC 530, delovnim območjem 1.000 x 700 x 550 mm in velikostjo mize 1.200 x 700 mm. Vreteno deluje do 12.000 obr/min z močjo 21,6 kW. Vključuje zalogovnik za 20 orodij in ima maso stroja 10.500 kg. Če iščete visokokakovostne rezkalne zmogljivosti, razmislite o stroju Huron KX 10 SP, ki ga imamo na zalogi. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrsta uporabe Rezkanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems Nodpfxey Ef Tyo Abijlg - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: ET229, SACMI OPP strojna linija za nalepke – pregled Njdoxvpd Uepfx Abiolg Ta rabljena SACMI OPP strojna linija za nalepke je zasnovana za visoko učinkovito nalepkovanje na PET steklenice. Izdelana je bila leta 2008 in zasnovana za sodobno proizvodnjo pijač, zato jo je mogoče brez težav integrirati v rabljeno linijo za polnjenje ali uporabljati kot samostojno postajo v industrijskih okoljih za pakiranje. Z nazivno zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro je primerna za srednje hitrosti v segmentih vode, sokov in drugih pijač, ki uporabljajo nalepke iz OPP folije. SACMI-jeva inženirska odličnost je znana po vzdržljivosti, natančnosti in zanesljivosti, kar to rabljeno rešitev za nalepkovanje naredi za odlično izbiro za proizvajalce, ki iščejo zanesljive linije za polnjenje. Stroj podpira več formatov PET steklenic, vključno z 1,5 l, 0,6 l in 0,33 l, kar omogoča prilagodljivost različnim SKU in sezonskim linijam izdelkov. Nalepke iz OPP folije, nameščene kot zvit nalepk, pomagajo znižati stroške nalepkovanja in izboljšati predstavitev s čistimi robovi in enakomernim položajem nalepk. Ta konfiguracija je praktična izbira za podjetja za proizvodnjo pijač, ki želijo razširiti ali posodobiti svojo zmogljivost, hkrati pa ohranjajo kompaktno zasnovo in brezhibno integracijo v obstoječe transportne in manipulacijske sisteme. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: SACMI Leto: 2008 Vrsta nalepk: OPP folija (zvit) Hitrost proizvodnje: 12.000 steklenic na uro (nazivna) Formati steklenic: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Material posode: PET Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Koncept z OPP folijo uporablja nanos vročega lepila na sprednji in zadnji rob nalepke za varno namestitev. Zasnova podpira stabilno upravljanje s steklenicami, natančno dovajanje nalepk in dosledne reze za kakovostno predstavitev. Upravljalni elementi so intuitivni za operaterje, z jasnim dostopom do ključnih nastavitev in parametrov procesa za hitro zagon in preklapljanje med formati. Integracija proizvodne linije To strojno linijo za nalepkovanje je mogoče enostavno integrirati v celotne linije za polnjenje in industrijske sisteme za pakiranje. Lahko deluje v liniji s predhodnim polnjenjem in naslednjim nadzorom, pakiranjem ali opremo za termo skrčljivo pakiranje. Preklapljanje formatov podpira običajne formate PET steklenic, kot so 0,33 l, 0,6 l in 1,5 l, kar omogoča prilagodljivost glede celotnega portfelja pijač znotraj ene proizvodne linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava ima približno 10.000 obratovalnih ur. Trenutno je ločena od linije, vendar jo je mogoče priključiti, da se demonstrira transport steklenic. Stroj je mogoče zagnati in uporabljati, pri čemer je nalepkanje deaktivirano za namene demonstracije. Na voljo je tehnična dokumentacija, ki podpira zagon, delovanje in vzdrževanje. Na splošno se stroj predstavlja kot dobro vzdrževana rabljena naprava, ki je primerna za obrate, ki iščejo zanesljivo delovanje pri nalepkovanju pri srednjih hitrostih. Operativna zmogljivost in vsestranskost...

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D visokoprecizni stroj za merjenje rezalnega orodja (2021) KITOTEC CT-12000-D je univerzalna visokoprecizna merilna naprava za vse primere: primerna za neposredno merjenje posebnih kotov svedrov, navojnih čel, čelnih rezkarjev, povrtalnikov, vložkov ali žag, kot so ortogonalni kot reza, razbremenilni kot, spiralni kot, kot rezilnega roba orodja, končni kot rezalnega roba, korak, premer jedra, sredinski rob, razbremenilni kot sredinskega roba, aksialni kot, merjenje polmera središča, navzkrižne črte, preprosto in rotacijsko, kot odvajanja odrezkov in radialni razbremenilni kot. Merilna dolžina 250 mm. Zasuk do 280 stopinj z 300 mm drsno montažno ploščo. Dowel sistem se lahko prestavi. Merilna programska oprema Metric MT 9.02. Ločljivost slikovnih pik pri največji povečavi z objektivom 0,5x je 2 mikrona. Vključuje Rollomatic Concentricity Pro z adapter ploščo. - Zoom sistem 12x z adapterjem 0,67x s poševnim optičnim sistemom - dodatna leča 0,5x - dvojni vodilni tirnici v osi Z in Y - os Z 170 mm – navoj 1 mm, z ločljivostjo 0,001 mm - os X 100 mm – navoj 1 mm - os Y 250 mm – navoj 5 mm (krogličnovijačna vretena) z merilnim sistemom ločljivosti 0,001 mm - rotacijska os 280° s 150 mm in V-blokom ter zadnjim prislonom, mali V-blok za manjša orodja - LED hladna svetlobna enota z režno prstanasto lučjo in difuzorjem – pomična - dvojna LED usmerjena luč z gibljivimi ("goose neck") rokami - ozadna svetloba, vzporedna z držalom, pomična, modra za samodejne merilne funkcije Nedpfxsvi Enao Abielg - merilna programska oprema Metric MT 9.02 - vmesnik za branje vrednosti osi XZ v programsko opremo - vključen računalnik NUC-PC 4K WIN 10 GB

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Omrežna napetost 400 V, 3 faze, N, PE, 50 Hz Nledpfxoyu U E Nj Abisg Priključna moč 40 KVA Omrežna varovalka 32 A Glavni tok PTA (25% ED) 280 A Nastavljiv glavni tok pilota 5 - 20 A PTA gorilnik PT 200 S-AUT Po naši oceni je stroj v dobrem rabljenem stanju in ga je mogoče po dogovoru ogledati pod napetostjo. Pribor, prikazana orodja in vpenjalna sredstva so vključeni samo, če so to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak pri tehničnih podatkih in informacijah ter vmesne prodaje!

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability Njdpfx Abovgu Tysielg This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Injection Moulding Machine Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Control system: MC5 Nodpey Hqwyefx Abijlg Year of manufacture: 2012 Clamping unit: Clamping force [kN]: 13000 Platen dimensions (HxV) [mm]: 2210 x 1910 Tie bar spacing (HxV) [mm]: 1570 x 1270 Min./max. mould height [mm]: 700-1400 Max. opening stroke [mm]: 3050 Max. ejector stroke [mm]: 350 Injection unit: Screw diameter [mm]: 105 Injection volume [cm3]: 5195 Injection weight PS [g]: 4728 Injection pressure [bar]: 2296 Max. injection speed [g/s PS]: 186 Electrical/hydraulic equipment: Rated pump motor power [kW]: 132 Rated screw motor power [kW]: 145 Heaters power [kW]: 71 Dimensions and weight: Net weight with control cabinet [t]: 70 Dimensions (L x W x H) [m]: 13.03 x 3.65 x 2.82 Additional equipment: Parallel movements: Independent hydraulic screw drive Hot runners: 12 integrated temperature control zones Cores: 3 hydraulic circuits (2 on moving platen, 1 on fixed platen) Pneumatics: 2 air blow valves + 1 valve for hot runner needle control Hydraulic accumulator Cooling: 20 rotameter system (10 for fixed platen + 10 for moving platen) Interfaces: Euromap 67 and Euromap 18 Insulation: BluePower – cylinder thermal insulation

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Nlodpfx Absy Szb Hjisg Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX injection moulding machine Manufacturer: KraussMaffei Model: KM 1300-12000 MX Year of manufacture: 2012 The machine is designed for processing thermoplastics and is equipped with a complete plasticizing unit featuring abrasion protection. Technical Specifications Clamping Unit Clamping force: 13,000 kN Mould opening force: 910 kN Platen dimensions: 2210 × 1910 mm Tie bar clearance: 1570 × 1270 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 250 / 125 kN Injection Unit Screw diameter: 105 mm Injection pressure: 2296 bar Shot volume: 5195 cm³ Shot weight for PS: 4728 g Injection rate: 856 cm³/s Plasticizing Parameters Screw speed: 103 / 145 rpm Plasticizing rate (PS): - Standard speed: 122 g/s Nljdpfx Absyrrwksieg - Increased speed (option): 171 g/s Electro-hydraulic Equipment Nominal pump motor power: 132 kW Installed heater power: 71 kW Number of barrel heating zones: 7 Dry cycle time according to Euromap 6: 765 cycles/h Hydraulic oil tank capacity: 2440 l Dimensions and Weight Net weight with control cabinet: 70 tons Installation dimensions: 13.03 × 3.65 × 2.82 m

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Vbrizgalni stroj Krauss Maffei KM 2300-12000 MX Letnik proizvodnje: 2019 🏭 Proizvajalec: Krauss Maffei Vrsta stroja: KM 2300-12000 MX Sistem zapiranja: popolnoma hidravlični Nadzor: MC5 – industrijski računalnik z integriranim 19-palčnim barvnim zaslonom na dotik 🔧 Enota za zapiranje Sila zapiranja: 23.000 kN Sila odpiranja matrice (maks.): 1.610 kN Dimenzije pritrdilnih plošč (šir. × viš.): 2.850 × 2.450 mm Razdalja med stebri (šir. × viš.): 2.020 × 1.620 mm Hod odpiranja: 3.000 mm Višina matrice (min.–maks.): 800 – 1.800 mm Širina odpiranja (maks.): 3.800 mm Hod izmetalca: 400 mm Sila izmetalca: 400 / 200 kN 🧩 Vbrizgalna enota Premer vijaka: 105 mm Vbrizgalni tlak: 2.296 bar Prostornina vbrizga: 5.195 cm³ Masa vbrizga (PS): 3.689 g Število vrtljajev vijaka (standardno): 103 vrt./min Nsdpfewxdrbsx Abijlg Proizvodna zmogljivost plastifikacije (PS): 241 g/s Premer šobe: 28 mm Odprtina šobe: 8 mm ⚡ Elektro-hidravlična oprema Moč motorja črpalke: 132 kW Moč grelnikov: 93 kW Število grelnih con valja: 7 Čas suhega cikla (Euromap 6): 8,2 s Prostornina rezervoarja za olje: 2.440 l 📐 Dimenzije in teža Neto teža s krmilno omarico: 121 t Dimenzije stroja (dolž. × šir. × viš.): 14,42 × 4,39 × 3,44 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Vbrizgalni stroj Krauss Maffei KM 1100–12000 MX Letnik: 2008 Robot: Wittmann Krmilnik: MC5 Oprema Popolnoma hidravlični sistem zapiranja Krmilnik MC5 z barvnim monitorjem Integrirana upravljalna plošča 3 USB priključki Sistem za plastifikacijo za termoplastične materiale Vijak Ø 120 mm z abrazijsko zaščito Povratna zapora Odprta šoba Enota za zapiranje Sila zapiranja: 11.000 kN Sila odpiranja: 770 kN Dimenzije plošče: 2210 × 1910 mm Razdalja med stebri: 1550 × 1250 mm Hod odpiranja: 2000 mm Minimalna višina kalupa: 600 mm Maksimalna višina kalupa: 1200 mm Maksimalno odprtje: 2600 mm Hod izmetnika: 300 mm Sila izmetnika: 220 / 110 kN Enota za vbrizg Premer vijaka: 120 mm Tlak vbrizga: 1758 bar Volumen vbrizga: 6786 cm³ Masa vbrizga (PS): 6175 g Hitrost vrtenja vijaka: 103 / 145 vrt/min Pretok vbrizga: 1118 cm³/s Pretok vbrizga z akumulatorjem: 1696 cm³/s Sistem za plastifikacijo Namenjen za obdelavo termoplastičnih materialov Verzija z abrazijsko zaščito Povratna zapora Odprta šoba Elektrohidravlični sistem Nlodezkanyspfx Abisg Moč motorja črpalke: 132 kW Moč grelnikov: 82 kW Število grelnih con: 7 Število suhih ciklov (Euromap): 802 ciklov/h Prostornina rezervoarja za olje: 2440 l Dimenzije in masa Dimenzije (dolžina × širina × višina): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Masa: 73 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Budde Telescopic Roller Conveyor 5150-12000-600 RA2081 The two telescopic sections of the conveyor can be manually extended or retracted using a hand crank. Attention! Only suitable for truck loading. Year of manufacture: 2002 Condition: function tested, used Visual condition: signs of wear Base section with double supports: height 800 mm Telescopic sections: 2 pieces, manually extendable and retractable Telescopic extension/retraction: Hand crank on the operator side Buffering effect: Accumulation by inclined arrangement Nsdsr Iiubopfx Abislg Technical Data: Stationary section Length: 5150 mm + 6850 mm telescopic extension Roller width: 600 mm External width: 850 mm, 1020 mm with crank Height 1 (transfer): 800 mm - Feeding e.g. via customer-side conveyor belt Zinc-plated rollers, diameter 50 mm Roller pitch: 80 mm Operation/hand crank: at front side Self-locking crank Colour: Grey Supports: 2 rigid double supports Base plates: 4 base plates with holes Load capacity per metre: min 30 kg Prices net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Germany For individual, professional advice, please contact us directly. Simply call us or send us an email. We are happy to support you in the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist partner for intralogistics.