Sarnes Sinter Peč Linija nakup rabljenega (3.665)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, temperatura: 1.150 °C, skupna dolžina: 23.700 mm, širina transportnega traku: 620 mm, ogrevalna zmogljivost: 320 kW (435,08 KM), višina prehoda: 100 mm, The system has had very little use and is in excellent condition. TECHNICAL SPECIFICATIONS Maximum operating temperature: 1150°C Belt width: 620 mm Installed heating capacity: 320 kW across 8 zones Fuel: Natural gas Pedpfx Afezclphoaepu Operation: Integrated hydrogen + nitrogen (N2 + H2) Useful height: 100 mm DIMENSIONS Length of infeed table: 2 m Length of LED3 debinding zone: 1.5 m Length of sintering zone: 7.5 m Length of quench cooling: 1 m Length of convective cooling zone: 2 x 4 m Length of flameless discharge with air shower: 2 m Length of outfeed table: 2.7 m Total system length: 23.7 m Total system width: 2.3 m MACHINE DETAILS Natural gas consumption: 25 m³/h (80 mbar) N2 consumption: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) H2 consumption: 0.5–15 m³/h (80 mbar) Cooling water: 3–5 m³/h (non-pressurized; temperature-controlled) EQUIPMENT Flameless discharge Ceramic muffle Twin thermocouples Programmable controls Online diagnostic system Low NOx RS recuperative burners SiSiC burner tubes LED 3 debinding zone (utilizes the chemically bound energy of waxes and improves debinding conditions, especially for heavy powder metallurgy parts (>0.9 kg)) "Set/actual belt speed matching" function.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 683 USED Industrial line for rolls, hamburger buns, hot dog buns. NOTE: The line can be inspected while in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl hoist, - KOENIG six-row divider-rounder, - Intermediate proofer, - Bun stamping station, - Final proofer, - Tunnel oven, - Feeding conveyors, - Bun counter. 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Dough weight: 50–130 g - Stamping: 3 stamp patterns (Kaiser, Portuguese, and others) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt working width: 245 cm, belt length: 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner: power 500–550 kW - Equipped with burner and steam generation system Ppodey Skr Iepfx Afaou 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of production: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm Price given is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: GE-KEK-100L, Teljes porfestő rendszer eladó, amely tartalmazza a vegyi előkezelő kabint, a porfestő fülkét és a beégető kemencét. A rendszer teljesen működőképes, jól karbantartott és azonnal elérhető. Ideális fémmegmunkáló üzemek, kisipari termelők vagy bérporfestéssel foglalkozók számára. A berendezés megfelel az EU ipari szabványainak, teljes elektromos vezérlőrendszerrel felszerelt. A rendszer tartalma: 1️⃣ Vegyi előkezelő kabin Kézi permetezésű, felülettisztító, vegyi előkezelő egység porfestés előtti felület előkészítéshez. Kabinméret: 1600 × 1600 × 2200 mm Vegyi tartály kapacitása: kb. 800 L Szivattyú/permetező egység: ST84 HE Fűtőelemek: 2 × 6 kW Vízhőmérséklet: 45–60°C Motor teljesítmény: kb. 1,5 kW Elektromos csatlakozás: 3×380/220 V Zárt keringtető rendszer Vegyszerálló kialakítás 2️⃣ Ipari porfestő fülke Külső méretek: 1850 × 1600 × 2600 mm Légszállítás: 3000 m³/h Motor: kb. 1,5 kW Szűrőpatronok: 2 db, automatikus tisztítással Légsebesség: 0,2–0,5 m/s Maximális akasztható méret: 250 × 1000 mm Permetező nyílás: 1100 × 1100 mm Tartozékok: Elszívó szellőztető hangtompítóval Sűrítettlevegős előkészítő egység Automatikus szűrőtisztító rendszer Porvisszanyerő tartály EU szabvány szerinti vezérlőszekrény Állapot: jó műszaki állapotú, rendszeresen karbantartott 3️⃣ Ipari gyalogbejárós porbeégető kemence Belső méret: 1300 × 1300 × 2200 mm Üzemi hőmérséklet: 180–200°C Jellemző beégetési idő: 15–25 perc Fűtőteljesítmény: 2 × 12 kW (elektromos) Keringtetett levegő: 1250 m³/h Elvezetett levegő: 100 m³/h Motor teljesítmény: kb. 1,5 kW Szigetelés vastagság: 150 mm Gyártási év: 2013 Tartozékok: Hőszigetelt kamra ajtóval Levegőkeringető ventilátorrendszer Fűtőelemek Túlmelegedés elleni védelem Légáram-érzékelő EU vezérlőszekrény Acél vázkeret Ppedpfjygg Rnex Afasu Állapot: kiváló működő állapotban, teljes dokumentációval Általános információk Rendszer típusa: porfestő vonal Állapot: nagyon jó Gyártási év: 2013 Dokumentáció: elérhető Működési állapot: teljesen működőképes Elérhetőség: azonnal elérhető Ár 💰 19 900 EUR (teljes rendszer) Helyszín Magyarország – EU Ideális: fémmegmunkáló műhelyek, kis porfestő üzemek, ipari karbantartó műhelyek, bérbeadó porfestő szolgáltatók részére.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Rondo линия для тонкого теста, изначально была установлена для производства тонкого теста для самос, но может использоваться для изготовления любых видов тонкой выпечки. Линия начинается с приподнятого конвейера, далее идет экструдер теста с 6 вальцами, шириной 650 мм, различные конвейеры шириной 700 мм с гильотинами и посыпателями. Линия была настроена для нарезки теста на куски размерами 75 x 173 мм по 8 штук в ряд, 90 x 213 мм по 7 в ряд и 110 x 254 мм по 5 в ряд. Необходимо уточнить наличие всех размеров — информация только с формы заказа, не подтверждена. Общая длина линии примерно 22 м. Все транспортерные ленты повреждены (разрушились от времени), оборудование долгое время находилось на ответственном хранении, так как продажа конкурентам в Великобритании была невозможна. Pjdpfxeh Rwlfo Afaepu

Leto izdelave: 2001, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za valjanje testa Rondo Model: Laminazione Leto izdelave: 2001, nerjaveče jeklo, skupna dolžina 7000 mm. Linija vključuje podajalni del, večvaljno satelitsko glavo, prečni zatični valj in kalibrator, ki oblikujejo listnato testo iz blokov/bil in ga razvaljajo na končno širino 600 mm ter debelino 2–3 mm. Priložena je popolna električna dokumentacija in navodila za uporabo. Ppsdpeiuzdysfx Afasu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rademaker blokovni procesor z linijo za oblikovanje Rondo. Linija je proizvajala 'Losos v testu' za glavne britanske supermarkete. Celoten obrat je v zelo dobrem stanju in ga je seveda mogoče enostavno prilagoditi za proizvodnjo drugih izdelkov, kot so pite, klobasni zvitki ipd. Naprava je bila uporabljena predvsem sezonsko, zato ima le 11.800 obratovalnih ur. Ppedpfoiabu Ujx Afaou

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Ferwood Code: RU0011652 – Manufacturer Code: K6343K0944 – Condition: Used – Functionality: Not tested – If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Ppsdewtzcyepfx Afaeu

Stanje: novo, Novo naprava MASS International NS3 Speciale Kotast transportni trak s separatorjem Kratkoročno dobavljivo Primer kot na sliki: L-transportni trak z dvojnim valjčnim separatorjem Vhodni del 600 mm Vzpenjalni del 1300 mm Uporabna širina 450 mm Zunanja širina 505 mm (brez motorja) Višinsko nastavljiva izhodna višina 750 - 1050 mm Nastavljivi koti v vhodnem delu ter pri nagibu PU črn trak s prečkami Višina prečke 20 mm Razmak med prečkami 500 mm Hitrost traku 3 m / min Premično na vodljivih kolesc Stranske vstopne pločevine pri vhodnem delu Opcijsko na voljo tudi kot kotast transportni trak s super grip trakom in separatorjem (glej zadnji dve fotografiji) Dvojni valjčni separator s pokritim pogonom z jermenom Prevleka Super Grip Nastavljiv izmetni žleb Podpfxed Tidxj Afajpu

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, dolžina transportnega traku: 3.100 mm, širina transportnega traku: 445 mm, Dimenzije traku: 3100 × 445 mm Hitrost traku: 3,6 m/min Ppedpfoy Nk D Ejx Afaeu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Z-transportni trak je naprodaj z naslednjimi tehničnimi podatki: Z-pasovni transporter tip NDZ – Specifikacija. Pedpfxjw Nrm Ho Afaepu Vložna višina: 500 mm Dvižni pas: 1800 mm Odpremna višina: 500 mm Nazivna širina (NB): 600 mm, skupna širina (GB): 750 mm Višina prečk: 30 mm Odpremna višina: max. 1600 mm, min. 1150 mm Stalna hitrost traku: pribl. 6 m/min Bočno vodilo iz aluminija, višina 60 mm Podvozje na kolesih z zavornimi valji Ojačan transportni trak, temperaturno odporen od -10°C do +90°C

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Podjetje MASS prodaja kotni transportni trak: Tip NC - SPEC 500/1800 x 600 Vstop: 500 mm Dvigovalni trak: 1800 mm Uporabna širina (NB): 600 mm, skupna širina (GB): 750 mm Krmilna hitrost traku: 6 m/min Podvozje na kolescih z zavornimi valji Ppedpfxsw Nrpbj Afaeu Izhodna višina: maks. 1500 mm, min. 1100 mm Bočno vodilo: 60 mm PU trak z višino letvic 30 mm, temperaturno obstojen od -10°C do +90°C Stikalna zaščita motorja s 5 m kablom in CEE vtičem

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 221005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki – AICHELIN prehodna peč Proizvajalec: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Vrsta naprave: Plinsko ogrevana prehodna peč (push-type peč) Leto izdelave: 2012 (naprava) Krmiljenje: Siemens S7-400 Št. stroja: 221005 Pedpfxjzf Upnj Afajpu Električni podatki Priključna moč: 261 kW Nazivni tok: 383 A Omrežna napetost: 400 V / 50 Hz Podatki o peči Ogrevanje: zemeljski plin Maks. temperatura peči: 500 °C Možen zaščitni plin Neprekinjen prehodni način delovanja (push-sistem) Podatki o polnjenju Maksimalna masa polnjenja: 10.000 kg Neprekinjeno toplotno obdelovanje velikih serijskih delov Uporabno področje Površinska kaljenje Popuščanje Napetostno žarjenje Predgretje Toplotna obdelava kovanih in livnih delov Komponente menjalnikov in pogonov Oprema Krmiljenje Siemens S7-400 Avtomatski sistem za nalaganje in potiskanje Industrijska peč na plin Možna zaščitna plinska atmosfera Popolnoma avtomatizirano serijsko obratovanje Tipične uporabe Avtomobilska industrija Kovanje Proizvajalci menjalnikov Podjetja za toplotno obdelavo Dobaviteljska industrija Posebnosti Zelo velika kapaciteta polnjenja do 10 ton Sodobno Siemens PLC krmiljenje Energijsko učinkovito plinsko ogrevanje Primerno za velike proizvodne količine v 3-izmenskem obratovanju Idealno za toplotno obdelavo menjalniških delov, gredi, zobnikov in kovanih kosov Ta AICHELIN DHLG-50/50/50 je sodobna industrijska naprava za toplotno obdelavo in bistveno vrednejša v primerjavi s standardnimi žarilnimi ali komornimi pečmi. Posebej zanimiva je za kovnice, proizvajalce menjalnikov, livarne in izvajalce toplotne obdelave po naročilu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Psdpfxezhichj Afaspu Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. Pjdsyvpt Espfx Afaepu - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Pjdpfezhl Hpex Afaepu Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Pjdpfx Asyw Rzaefaspu Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Pjdpfxsvkbrqs Afaopu Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Peč za toplotno obdelavo, žarilna peč, peč, rabljena oprema Proizvajalec: Budimpeštanska tovarna električnih kablov Skupne mere: 890 x 1350 x 1510 mm Teža: 785 kg Pjdpfxeuhmace Afaopu Električni podatki: 400 V Temperaturni regulator nastavljiv do 1100°C + temperaturni regulator v elektro omari

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dimenzije komore: 280 x 180 x 500 mm (gornja) 280 x 130 x 450 mm (donja) Maksimalna temperatura: 700 °C Ppedpfx Afod Sm Disaju

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Proizvajalec: Beck - Zunanje dimenzije: 1700 x 1010 x 1400 mm - Prehodni prerez: 540 x 240 mm Ppjdpfx Asu Nuyiefasu - Temperaturno območje: 0–400 °C

Stanje: rabljeno, Peč, komorna peč, peč za toplotno obdelavo, kalilna peč, NABERTHERM Profesionalna industrijska komorna peč – 1150°C, rabljeni stroj Proizvajalec Nabertherm (izdelano v Zahodni Nemčiji) Model N81 Serijska številka 72019 Leto izdelave 1988 Inventarna številka 7082 Tehnične specifikacije Maksimalna temperatura: 1150°C Nazivna moč: 18 kW Podpfezc Ihasx Afaepu Obratovalna napetost: 380 V, 3N~ (trifazna industrijska napetost, 50 Hz) Poraba toka: 27 A Odpiranje vrat peči: 500 × 250 mm Mere Širina: 1200 mm Globina: 1800 mm Višina: 1750 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Furnace output: 350 kW Operating output: 279 kW Flue outlet diameter: 200 mm Ppedoyffylopfx Afaju Warm air distribution pipes: 1 x 600 mm Combustion chamber length: 1200 mm Combustion chamber width: 740 mm Combustion chamber height: 1040 mm Airflow rate: 17,800 m³/h Power consumption, warm air blower: 3 kW Power consumption, flue gas fan: 600 W Designed for room volume: 5,000 m³ Heatable area: 1,000 m² Furnace height without warm air ducts: 2,500 mm Furnace width: 1,100 mm Furnace length without flue gas fan: 1,900 mm Weight: 850 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Ppedpfxjzg In Te Afaeu Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC645, Kompletna aseptična PET linija Krones — 54.000 plastenk/h, letnik 2021 Pregled in zmogljivost Ppjdpfx Afozg D Tleaju Ta Krones aseptična PET linija, zasnovana kot celovita rešitev za občutljive, visokokisle pijače, združuje raztezno pihanje, suho aseptično polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, etiketiranje ter nadaljnjo obdelavo v enoten proces. Linija je optimizirana za sterilen obrat in visoko učinkovitost ter omogoča izhod do 54.000 plastenk na uro, z receptno vodeno koordinacijo med vsemi moduli za stalen izkoristek. Nazivna zmogljivost: 54.000 plastenk/h Vrsta embalaže: PET plastenke Podprte velikosti plastenk: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla in zaporka: 38 mm grlo z dvoslojnim 38 mm zaporkom Aseptični koncept: Suha aseptika za visokokisle pijače z dodano plinsko enoto Raztezno-pihalni stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kavitetami Aseptični polnilno-zapiralni monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 s 132 polnilnimi ventili in 44 zapiralnimi glavami Inšpekcija embalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Letnik: 2021 Obratovalne ure: 0 (nikoli v uporabi) Dokumentacija: Popolni priročniki vključeni Krmiljenje, diagnostika in aseptično obratovanje Sistem vključuje Krones SitePilot Line Diagnostics za spremljanje učinkovitosti v realnem času, analizo podatkov in ciljno optimizacijo celotnega procesa: od razteznega pihanja, aseptičnega polnjenja in zapiranja, inšpekcije, etiketiranja ter transporta. Suha aseptična platforma zmanjšuje porabo medijev in ohranja sterilne pogoje, primerne za visokokisle pijače. Centralno krmiljenje omogoča stabilno, ponovljivo delovanje ter hitro doseganje nazivnih zmogljivosti. Obseg opreme — od dovoda do odvoza Linija je dobavljena kot integrirana proizvodna veriga, ki vključuje ravnanje z zaporkami, rokovanje s preformami, transport, kodiranje, več načinov etiketiranja, sušenje in zagotavljanje kakovosti. Postavitev in krmiljenje omogočata hitre spremembe formatov od 150 ml do 500 ml ob ohranjanju integritete izdelka in uravnoteženja linije. Sistem za sortiranje in doziranje zapork Dodajalnik preform s PREFORMCHECK RT za kontrolo preform Celovit transportni sistem za plastenke Enote za lasersko in inkjet kodiranje Sleeve etiketirna naprava s tunelom, namenski etiketirnik za vrat in protikopirni (anti-counterfeit) etiketirnik Rendgenska celovita inšpekcija plastenk plus Krones CHECKMAT Sušilna enota in odsesovalna streha za raztezno pihalni stroj Visokotlačni kompresor in generator čiste pare Stanje in razpoložljivost Oprema je tovarniško nova, neuporabljena in v originalni embalaži z 0 delovnimi urami. Priložen celoten komplet priročnikov za podporo pri montaži, zagonu in obratovanju. Brez predhodne proizvodne uporabe; stanje ustreza novemu. Uporaba in kontrola kakovosti Linija je optimizirana za visokokisle pijače ter združuje natančno raztezno pihanje z hy...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Ppjdpfx Afezgtpvjasu - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads