Samodejna Linija Za Vstavljanje Predalnih Vodil nakup rabljenega (91.054)

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predstavljamo avtomatsko linijo za vstavljanje predalnih vodil, sestavljeno iz treh strojev in robota (trenutno v proizvodnji): BLA - B41, letnik 2006/2007 (Švedska) BLA - B28, letnik 2006 (Švedska) vijačnik 3RL, letnik 2018 (Litva) robot TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Vstavljanje predalnih vodil Montažni stroj BLA-B41 – pozicija 1 Prehodni montažni stroj z omejevalnikom za pozicioniranje, namenjen za avtomatsko vijačenje predalnih vodil. Stroj je primeren za naslednje dimenzije materiala: Globina: 300–600 mm, servo-krmiljena nastavitev Višina: 400–1500 mm, servo-krmiljena nastavitev Debelina: 16 mm Dimenzije Dolžina stroja: 4100 mm Dodpfx Ajy T Nfisflswa Prehodna višina: 900 mm Vijačna oprema Vijačni nosilci, 2 kom., vsak opremljen z 2 vijačnikoma in ustreznim podajalnikom vijakov za vijake Ø6,3x13. Ustrezen vijak: tip 84 FSX Magazinske enote 2 magazinski enoti za leva predalna vodila 2 magazinski enoti za desna predalna vodila Vsak magazin vsebuje približno 40 predalnih vodil. Dolžina vodila: 450 mm, širina: 21,5 mm. Vmesni transportni trak TPB – pozicija 2 Poganjani valjčni transporter Skupna dolžina: 2150 mm Ostale značilnosti enake kot za poz. 3. Vmesni transportni trak TPB – pozicija 3 Poganjani valjčni transporter Skupna dolžina: 2450 mm Dolžina valja: 600 mm (620 mm v okviru transporterja) Razmik med valji: 150 mm Tip valja: Ø50 mm jeklo, prevlečeno s termoplastično gumo Hitrost: 0,78 m/s pri 50 Hz (frekvenčno krmiljeno) Višina: 900 mm Povratni transportni sistem TPT-US – pozicija 4 Stranski del s štirimi trakovi Hitrost: 0,5 m/s pri 50 Hz (frekvenčno krmiljeno) Poganjani valjčni transporter Skupna dolžina: 8900 mm Dolžina valja: 600 mm (620 mm v okviru transporterja) Razmik med valji: 150 mm Tip valja: Ø50 mm jeklo, prevlečeno s termoplastično gumo Hitrost: 0,5 m/s pri 50 Hz Višina: 900 mm Dodatne značilnosti Zvočni tlak: manj kot 70 dB(A) Električni priključki: Po načrtih električne napeljave Pnevmatski priključki: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Flexible NC line for drilling, milling and hardware insertion. Numerical control "TPA" Albatros. Consists of: 1) "Igel" loader with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC pantograph model Over 25.13 with inserter (bushings, shelf support and base). - No. 1 working spindle (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drill head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drill head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 assembly unit (screwing) - No. 1 assembly unit (press fitting) - No. 1 storage and feed hopper 3) Unloading unit (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel discharge. Dedpfxshvagko Aflswa 4) Unloading unit (0°-90°), with motorized conveyor to transfer panels from vertical to horizontal.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Dwedpfx Afeztazfoloa Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation unit Dwsdpfx Aoyhqa Asflea B) Portal CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 slots each. Zone B: 2 preparations for the installation of 2 additional electrospindles 4 top drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on the Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 slots each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with turner (180° overturn, top side down) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 slots each. Zone B: 2 preparations for the installation of 2 additional electrospindles 4 top drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on the Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 slots each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Stanje: rabljeno, Znamka: Subal Model: T20 Leto izdelave: 2010 Skladnost: CE standard Integrirana oprema: - Avtomatski delilec-zaobljevalec testa - Vmesna komora za vzhajanje - Horizontalni oblikovalni stroj - Opcijsko razrez malih žemljic do 50 g Zmogljivost in proizvodnja: - Visoka produktivnost za pekarne in industrijske obrate - Avtomatizirano delovanje za optimalen prihranek časa - Doslednost in natančnost pri oblikovanju Idealno za: Dwsdpfx Aoym Uk Ajfloa Industrijske pekarne Velike slaščičarne Objekte za proizvodnjo kruha

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DIMTER HK 400 – AVTOMATSKA LINIJA ZA SPOJEVANJE NA MIKROUTORE Dodpfx Afsxvniijlowa Naprodaj je popolnoma avtomatska linija za spajanje lesa na mikroutore DIMTER Tip HK 400 E/D. Gre za napreden sistem, zasnovan za maksimalno izkoriščenost in kakovost spajanja trdega in mehkega lesa.

Stanje: rabljeno, Vzdolžna rezalna linija 650x3 inox, proizvajalec GUIDA Tehnične lastnosti: - Vrsta proizvoda: Nerjaveče jeklo (INOX) Dwedpfx Ajymciyoflea - Debelina: 0,20 - 3,00 mm - Vhodna širina koluta: 20 - 650 mm - Največja teža koluta: 5000 kg - Zunanji premer koluta: največ 1560 mm - Notranji premer koluta: 400/500/600 mm - Najmanjši izvlečni premer: 510 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2026, Prodajamo dobro ohranjeno, popolnoma delujočo strojno napravo za polnjenje kuvert Quadient DS600i. Strojna naprava je sestavljena iz: - podajalnika Tower s 2 podajalnikoma, opremljenega s sistemom za prepoznavanje znakov (CIS) in bralnikom podatkov Datamatrix - podajalnika za vložke (1x, do formata A4) - modula za polnjenje kuvert - izhodnega traku - predelave za delovanje s senzorjem pretoka C4 (možnost lepljenja z destilirano vodo) Kompletno vključno s pripadajočo pohištveno podkonstrukcijo. Dsdoy Du Ecjpfx Aflowa Strojna naprava deluje brezhibno in je bila redno vzdrževana pri podjetju Quadient. Število izvedenih operacij: 3.617.695 Strojna naprava je v proizvodnji in je priključena na električno omrežje, vendar je takoj na voljo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, 220 V, 1-faza, 50 Hz Priključek za zrak: 6 bar Kompletna standardna izvedba z: - Dovod moznjev prek elektronskega vibracijskega transporterja - Samodejni nadzor dolžine in premera moznjev - Popolnoma avtomatsko elektronsko upravljanje s stikalom za izbiro programa NANOS - LEPILO - NANOŠENJE/VTISEVANJE - 8-stopenjsko stikalo za izbiro količine lepila s časovnim prednastavitvijo prek elektronskega upravljanja - Zaprt sistem za nanos lepila s tlakom lepila 6 bar prek šobe - Za lepila z viskoznostjo od 150 do 350 mPas - Stikalo LEPILO/VODA za čiščenje sistema za nanos lepila Dwsdpfszktq Iox Aflsa - Kontrolna lučka za prikaz ostanka lepila v posodi za lepilo - 1 posoda iz nerjavečega jekla za 5 kg lepila in - 1 posoda iz nerjavečega jekla za 5 l vode za čiščenje vključno z: - 1 pištolo za moznje, premer moznja Ø mm, dolžina moznja 25 – 50 mm, prednastavljeno na 35 mm, prekomerni vtis 7 – 20 mm Lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Dwjdpfoydn A Hox Aflea Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gannomat Selekta, naprava za vstavljanje lesnih klinov Letnik izdelave 2026 Stroj za vstavljanje lesnih klinov s pištolo za simultano nanašanje lepila in vstavljanje klinov. Namenjen profesionalni in učinkoviti obdelavi lesnih klinov pri izdelavi pohištva in okvirjev. Djdpfevxgm Nex Aflewa • Konstantna dolžina vstavljenega lesnega klina • Vedno konstantna in pravilna količina lepila • Zaradi pravilne količine lepila ni potrebe po dodatnem čiščenju obdelovancev • Enostavno čiščenje sistema za nanašanje lepila s funkcijo EasyClean, avtomatskim programom čiščenja • Avtomatsko izmetavanje klinov s nepravilnim premerom in dolžino s pomočjo funkcije Auto-DL-Select • Klini se ne vbijajo do dna, dolžina vstavljenega lesnega klina se nastavlja neodvisno od globine vrtine • Pištola za nanašanje lepila in vstavljanje lesnih klinov, ki ne povzroča sunkov, je izjemno lahka in udobna • Znatna prihranek časa v primerjavi z uporabo stekleničke za lepljenje in kladiva

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Dodeydc Ttopfx Aflowa Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm Djdpfx Asw E Eu Rsflewa INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 Dedpfoznxffox Afljwa ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: novo, Premer vrtine, spremenljiv mm Število vrtalnih glav, vodoravno: 3 kosi Število vrtalnih glav, navpično: 4 kosi Dimenzije (dolžina/širina/višina): 6100x1500x2300 mm Teža: 950 kg 1 NOVO vrtalno-freziarski center Götzinger Power Drill 300 Z Götzinger PowerDrill lahko, glede na vrsto in izvedbo: - vrtate v vzdolžni in prečni smeri - vrtate vstavne kote za vrata, podstavke in okvirje - vzorci vrtanja so prosto programirljivi - vrtate lahko: prijemalne puše in utorne ležaje z vrtalnimi glavami s hitrim sistemom za menjavo - vrtate in frezate lahko: ohišja ključavnic, ročaje in cilindrične ključavnice ter 3D-tečaje - stroj ima horizontalno in vertikalno frezalno glavo - enostavno upravljanje omogoča pripravo, shranjevanje in ponovno uporabo programov za vrtanje in freziranje Osnovna konstrukcija, stabilna izvedba, obložena s pločevino Podpora za mizo: 1800 x 200 mm Obdelovalna enota: Osnica X – 500 mm, uporabna dolžina Osnica Y – 0-120 mm Osnica Z – 0-105 mm (nad mizo) Horizontalne enote: 1 horizontalna vrtalna enota (enota za vrtanje vstavnih kotov, leva) ----- Vrtalni motor, 220 V, 1,1 kW Vpenjalna glava ER 25 4.000 – 11.000 vrt/min, nastavljivo 1 horizontalna frezalna enota za ohišja ključavnic ----- Frezalni motor, 2,2 kW Število vrtljajev, nastavljivo: 3.000 - 16.000 vrt/min Vpenjalna glava ER 25 1 horizontalna vrtalna enota (enota za vrtanje vstavnih kotov, desna) ----- Vrtalni motor, 1100 W, brezstopenjsko nastavljivo 4.000 - 11.000 vrt/min, z vpenjalno glavo ER 25 Vertikalne enote: 1 vertikalna vrtalna enota ----- Vrtalni motor, 1100 W, brezstopenjsko nastavljivo 4.000 - 11.000 vrt/min, z vpenjalno glavo ER 25 1 vertikalna vrtalna enota - z nastavljivim sistemom za hitro menjavo vrtalnih glav ----- Vrtalni motor, 1,1 KW, 3.000 vrt/min Vključno z: 1 vrtalna glava BKF 2/3, za utorne ležaje, vključno z garnituro svedrov, hitra menjava ----- Kot posamezen del, razporeditev svedrov po želji stranke 1 vrtalna glava BKF 3, za puše, vključno z garnituro svedrov, hitra menjava ----- Kot posamezen del, sveder 1 Kubo d= 25, 2 x sveder DÜBO d = 10 1 vertikalna frezalna enota za ohišja ključavnic ----- Frezalni motor, 2,2 kW Število vrtljajev, nastavljivo: 3.000 - 16.000 vrt/min Vpenjalna glava ER 25 1 kos dolžinskega vodila, levo in desno, uporabna dolžina 2,7 m, upravljanje s CNC Upravljanje: elektro-pneumatsko, z enotami na treh oseh CNC-krmilnik za pozicioniranje in integrirana funkcija stroja Vnos podatkov prek TFT zaslona, 10", barvni Stroj je v celoti opremljen, v skladu s standardom CE, z 1 garnituro vrtalnih orodij, DÜBO, vsak 1 x d = 6,8, 10, 12 + 2 grobi rezalniki d = 16, pripravljen za priključitev Dimenzije za transport: Stroj D x Š x V = 2,50 x 1,50 x 2,30 m, teža 850 kg Dolžinsko vodilo D x Š x V = 6,00 x 0,30 x 0,30 m, teža 100 kg ----- Skupna cena v navedeni izvedbi, tovarniška cena: na zahtevo Povečanje za stroške transporta in montaže/usposabljanja (Tehnične specifikacije po podatkih proizvajalca – brez jamstva!) Dedoif Az Uspfx Aflowa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Dodpfx Aezd Ucxeflewa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov Dwodpfjzpwf Hjx Aflea LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), Na prodaj so 3 avtomati za vstavljanje komponent Siemens, sestavljeni iz: 1 kos X 2 (letnik 2006) B 348 = 13.000,00 € + DDV 1 kos X 2 (letnik 2006) B 251 = 13.000,00 € + DDV Obe napravi sta bili pregledani v naši specializirani delavnici in preizkušeni glede polne funkcionalnosti. Vse naprave imajo veljaven varnostni certifikat. Dwjdpfx Ajyrm E Aofloa Možen in priporočen je ogled na kraju samem. Tehnične podatke in konfiguracijo posamezne naprave si lahko ogledate na fotografijah. Z veseljem vam bomo osebno odgovorili na vaša vprašanja glede naprav. Na zahtevo je za vsako napravo na voljo referenčni video posnetek delovanja. Po dogovoru lahko izvedemo tudi prilagoditve za vašo specifično uporabo, in sicer za doplačilo. Naprave se prodajajo brez mize za vstavljanje komponent oziroma brez sistema za nadzor vstavljanja (MTC). Lokacija naprav: Zollner Elektronik AG / skladišče Roding / Buchenstraße 18 - 20 / 93426 Roding

Stanje: novo, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED PRODUCTION OF CORRUGATED BOXES Fully automated production lines for corrugated cardboard boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automated production lines for corrugated boxes, specifically developed for the manufacture of custom boxes. Dwodpowvifnsfx Aflsa Key Advantages: - Fully customizable – Configurable for specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Special corrugated cardboard boxes Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – From infeed to stacking - No special tooling required – Quick setup & reduced downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Increase your efficiency and streamline your workflow with Zemat Technology Group’s integrated modular solutions for automatic corrugated box production. Our state-of-the-art production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Dwedjzmgccepfx Aflea

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit Dwsdoy Exrpepfx Aflsa 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare Dodpjzdr Iljfx Aflowa 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 3 meseci, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2026, Certificirano po DGUV do: 09/2027, skupna masa: 540 kg, lastna masa: 540 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST ročno upravljanje stroj je mobilen in ima zavoro možni razponi teže: možnost: 150–1500 g / 450–2500 g enostavna in robustna tehnika! priklop 400 V, vtič 16A-CEE Dedpfx Aozq U Aloflswa mere: 820 x 1000 x 1550 mm (Š x G x V) rabljeni stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, 1 piece CNC-CONTROLLED BORING, GLUING, AND DOWEL INSERTION MACHINE GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro), 400V, 3Ph, 50Hz, complete in standard configuration with: - Carriage with linear guide, consisting of: - 1 pc. single-spindle horizontal boring unit, motor 1.1 kW, selectable spindle speed via operator software (3000/5000/8000 rpm) - 1 pc. exhaust, gluing, and dowel insertion station in reinforced design for dowels Ø 8 mm, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled central lubrication system - X-axis NC controlled, with working length of 1300 mm, maximum traverse speed 78 m/min - Z-axis, position via table support programmable from 5–40 mm, option for NC-controlled Z-axis - Programmable dowel projection depth from 7–20 mm, option for NC-controlled Y-axis - Drilling depth from 0–35 mm (with drill bit length 70 mm) is set automatically with dowel projection - Closed gluing system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, suitable for adhesives with viscosity of 150 to 350 mPas - Infinitely variable glue quantity control via operator software - Selector switch GLUE/WATER for flushing the glue system; each with 1 stainless steel tank for 5 kg glue and 5 l water - Indicator light for glue residual level in glue container - 1 pc. left, 1 pc. right, and 1 pc. central side stop (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual operation with 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic angled clamping cylinders 10° for workpiece thickness up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection Ø 80 mm - 1 pc. TCT control with: - Integrated industrial PC, inkl. Soft PLC Beckhoff TWINCAT, operating temperature range 0–50°C, TFT industry display 15" resistive touch, 1024 x 768 resolution, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x network adapters, IDE hard drive, 4x USB rear, 1x USB front, operating system: WINDOWS 7 - Programming via menu-guided user software, freely programmable drilling distances with ABSOLUTE, RELATIVE, or GRID dimensioning, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 work areas assignable with different programs, graphical workpiece representation, parametric programming, zero-point shift, programmable work lists, error diagnosis in plain text OPTIONS: - 1 electronic optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 pc. glue nozzle - 4 additional vertical angled clamping cylinders 10° with holders (total 8 clamping cylinders) - Surcharge for machine bed length 1800 mm with working length 1800 mm - Surcharge for: 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, with multi-spindle boring head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm pitch along X-axis, spindle speed 3000 rpm (standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Y-axis, with ball screw and dynamic traverse speed 300 mm/sec. Programmable via software: dowel projection 7–30 mm and drilling depth 0–42 mm (with drill bit length 77 mm) for vertical drilling unit from ABOVE; Y-axis position 5–42 mm - Surcharge for NC-controlled Y-axis, position 5–62 mm instead of 5–42 mm - Surcharge for: 1 vertical drilling unit from ABOVE, 1.5 kW motor, with multi-spindle boring head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm pitch along X-axis, spindle speed 3000 rpm, Y-axis position 5–42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length not reduced) Dsdpfxsxwaz Hj Aflewa - 1 NC-controlled Z-axis, with K...

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK 1) STROJ ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina traku: 165 mm - Proizveden leta 2013 - Na voljo različni formati in dokumentacija Dodpszp H Spefx Aflowa PROIZVODNJA - Izkoristek: do 60 blistrov/min - Materiali za oblikovanje: PVC/ALU - Območje oblikovanja: 155 x 138 mm - Globina oblikovanja: 14 mm PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napetost: 24 V - Tlak zraka: 6 bar - Tlak vode: 3 bar DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Teža: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE V ŠKATLE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden leta 2014 PROIZVODNJA - Izkoristek: 90 škatel/min - Razpon velikosti: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bar DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Teža: 1500 kg