Respecta Epoxidharz nakup rabljenega (4)

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Respecta epoxy resin metering and casting system is available. 1) Big-bag station for supplying fillers, max. particle size: 0.7 mm, max. bulk density: 0.5 g/cm³. 2) Two IBC connections for liquid components A and B with diaphragm pumps. 3) Two buffer tanks for A and B, capacity: approx. 230 l each, including level sensors and automatic IBC refilling. 4) Volumetric dosing to the mixing screw with flow meter and pressure monitoring. 5) Degassing unit. 6) Continuous epoxy resin inline heater with process monitoring for resin and hardener temperatures, viscosity range: approx. 350–450 mPas, max. epoxy resin temperature: 20°C. 7) Semi-automatic flushing and cleaning unit for the casting section, capacity: approx. 50 l. Central plant control: Siemens Simatic S7, additional controls: control cabinets/frequency converters/industrial PC. Overall system casting output: approx. 30 l/min. The system allows for mechanical preparation to retrofit up to 3 additional filler dosing systems. It is recommended to renew the pipes and diaphragm pumps before commissioning. Documentation available. Inspection on site is possible. Fodpfx Ahoyt N A Hjmjph

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 8 letvica, temperatura: 20 °C, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 1.250 kg, uporabna prostornina rezervoarja: 90 l, največja hitrost vrtenja: 758 obr/min, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, We are offering this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and stirring plant, year of manufacture 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year: 2014 Condition: Used Machine type: Mixing and stirring plant Weight: 1250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards The machine is in fully functional condition. The machine can also be purchased together with other machines as a complete production line. Technical data – Mixing unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Maximum filler grain size: 2 mm Mixing output: approx. 20–30 L/min Mixing tool: Single-flight, left-handed mixing screw with wear-resistant coating; cylinder heavy-duty construction with high surface hardness Drive: Three-phase motor 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: set to 80% of the rated current Output adjustment: Potentiometer, infinitely adjustable without altering the formulation Technical data – Binder premixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing output: max. 5 L/min Mixing tool: Single-flight, left-handed mixing screw System materials: Stainless steel, Viton, PTFE Drive: Three-phase motor 0.55 kW, 2830 rpm, 230–400 V / 50 Hz Pressure monitoring: Pressure transmitter S-11, 0–4 bar G ½“ Pressure display: Operator terminal at the control cabinet Technical data – Filler dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of free-flowing, non-bridging dry fillers. The dosing units are interchangeable with identical units and secured with quick-release fasteners. All dosing units are equipped with level sensors. For processing fine fillers, a horizontal agitator is integrated in dosing unit 2 to largely prevent filler bridging. Fillers with maximum grain size of 2 mm Dosing capacity: approx. 2–10 L/min Dosing tool: Single-flight, left-handed spiral Dosing drive: Gear motor 0.75 kW – 91 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 182 rpm Output adjustment & display: Operator terminal at the control cabinet Hoppers Capacity: approx. 90 L (each, 4x) Technical data – Resin dosing: Pump unit for volumetric metering of pure liquids, free from solid matter and reactive agents. Dosing output: approx. 400–2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: Gear pump Pump pressure: max. permissible 8 bar Drive: Three-phase gear motor 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 582 rpm Output adjustment & display: Operator terminal at the control cabinet Fjdpfxoyxg Dgs Ahmoph Dismantling and collection at buyer's own responsibility. Pick-up location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz (Austria) If you have any questions or need more information, please feel free to send us a message or call us.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CONSTMACH CS-300, ein geschraubtes Zementsilo mit einer Kapazität von 300 Tonnen, wurde speziell für Betonwerke mit hohem Produktionsvolumen entwickelt. Es bietet maximale Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz, insbesondere bei groß angelegten Projekten, bei denen die Zementlagerung entscheidend ist. Das Silo ist dank seines modularen Designs einfach zu transportieren und kann vor Ort schnell montiert werden. Der hochfeste Stahlkörper gewährleistet einen verformungsfreien Einsatz selbst unter schweren Arbeitsbedingungen. Das Modell CS-300 ist serienmäßig mit einer Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, einer Zementbefüllleitung, Innen- und Außenmannluken, Schutzvorrichtungen sowie speziellen Flanschverbindungen für das Überdruckventil ausgestattet. Darüber hinaus befinden sich auf dem Silo-Dach Flansche für den Anschluss eines Luftfilters und eines Absperrschiebers. Alle Komponenten werden mittels Laserschneid- und Präzisionsbohrtechnik gefertigt, um eine langlebige Struktur zu garantieren. Während des Produktionsprozesses werden sämtliche statischen und mechanischen Festigkeitsberechnungen mit dem Analyseprogramm „ANSYS Workbench CAE“ durchgeführt. Dank der 140 Mikron dicken, antikorrosiven Epoxidharz-Beschichtung ist das Silo umfassend gegen Korrosion und Umwelteinflüsse geschützt. CS-300 – Zementsilo 300 Tonnen Technische Daten Fsdpfx Ahsxpi Ndemsph Silo-Kapazität: 300 Tonnen / 230 m³ Silo-Höhe: 18.450 mm Silo-Durchmesser: Ø 5.140 mm Anzahl der Silo-Stützbeine: 6 Silo-Gewicht: 22.000 kg Material der Silo-Stützbeine: Ø273 x 10 mm Stahlrohr Material Silo-Körper: ST-37, 8-6-5 mm Blech Material Kegelteil: ST-37, 8 mm Blech Kegelteil-Stütze: 200 mm Stahl C-Profil Füllleitung: 4" Stahlrohr Innen- und Außenmannluke: vorhanden Wartungsplattform und Geländer: vorhanden Warum das Zementsilo CS-300 wählen? CONSTMACH CS-300 punktet nicht nur durch seine hohe Kapazität, sondern auch durch seine sichere und langlebige Konstruktion. Dank des Produktionsprozesses nach europäischen Standards, umfassender Qualitätskontrollen und ingenieurtechnischer Berechnungen ist ein jahrelanger, störungsfreier Betrieb gewährleistet. Die Vielzahl an Ausstattungsoptionen sowie die flexible Konfiguration ermöglichen individuelle Lösungen für jedes Bauvorhaben. CONSTMACH gewährleistet die maximale Effizienz Ihrer Investition und bietet Ihnen fachkundige Unterstützung von der Installation bis zur Inbetriebnahme. Mit Langlebigkeit, Sicherheit und erstklassiger Ingenieursqualität ist das CS-300 die optimale Wahl für Großprojekte. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonstein- und Blockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecheranlagen, Siebanlagen, Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international ein bewährter Partner. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langlebigen Performance die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Stanje: rabljeno, Dieser Eintrag bezieht sich auf eine Edwards RV12 Drehschieberpumpe. Das Gerät befindet sich in vollständig funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Edwards RV12 ist eine vielseitige und leistungsstarke Drehschieberpumpe, die für Höchstleistungen konzipiert wurde und sich daher ideal für verschiedene Anwendungen eignet, in denen eine zuverlässige Vakuumlösung gefragt ist. Fpjdpfexv Dkiox Ahmeh Hauptmerkmale: • Endvakuum: Erreicht ein hervorragendes Endvakuum von 2,0 x 10^-3 mbar für effektive Vakuumanwendungen. • Hohe Saugvermögen: Ermöglicht schnelle Evakuierungen, was besonders bei zeitkritischen Prozessen entscheidend ist. • Überlegene Dampfverträglichkeit: Hervorragend geeignet für das Handling von Dämpfen, ideal für Anwendungen mit flüchtigen Stoffen. • Leiser Betrieb: Arbeitet mit einem niedrigen Geräuschpegel von 48 dB und sorgt so für eine angenehmere Arbeitsumgebung. • Schnellschließendes Einlassventil: Automatisches Einlassventil für optimalen Rückströmschutz (anti-suck back), verhindert Rückfluss und gewährleistet die Integrität des Systems. • Betriebsart-Wahlschalter: Mit diesem einzigartigen Feature können Benutzer einfach zwischen Hochvakuum- und Hochdurchsatzmodus umschalten und das Gerät flexibel an verschiedene Einsatzanforderungen anpassen. • Gasballast: Zwei konfigurierbare Gasballast-Positionen zur Optimierung der Pumpenleistung je nach Vakuum-Bedarf. • Wartungsfreundlich: Konzipiert für einfache Wartung, was Ausfallzeiten minimiert und die Zuverlässigkeit erhöht. • Universalmotor: Erlaubt einen weiten Spannungs- und Frequenzbereich (115 bis 230V) in einem einzigen Modell – ideal für den unkomplizierten Einbau in diverse Systeme. Anwendungen: Die RV12 eignet sich für ein breites Einsatzspektrum, u. a.: • Massenspektrometrie: Ideal für Probenanalysen unter stabilen Vakuumbedingungen. • Elektronenmikroskopie: Liefert das erforderliche Vakuum für hochauflösende Bildgebung. • Probenvorbereitung: Essenziell für verschiedene wissenschaftliche Probenvorbereitungen. • Forschung & Entwicklung: Unterstützt innovative Projekte mit unterschiedlichen Vakuumanforderungen. • Hochenergiephysik: Ermöglicht Experimente mit präzisen Vakuumbedingungen. • Industrielle Prozesse: Geeignet für verschiedene Fertigungsanwendungen. • Chemische Verfahren: Effizientes Handling chemischer Reaktionen unter Vakuum. • Gefriertrocknung: Optimiert das Trocknungsverfahren für empfindliche Materialien. • Filtration & Extraktion: Steigert die Effizienz bei Labor-Extraktionen und Filtrationsprozessen. • Beschichtungsanlagen: Stellt das notwendige Vakuum für Dünnschichtabscheidung bereit. • Laser-Evakuierung: Hält optimale Vakuumwerte für Lasersysteme aufrecht. • Entgasen/Aushärten: Effektives Entgasen und Aushärten u. a. von Öl und Epoxidharz. Technische Daten: • Spannung: 115–230 V • Gewicht: 29 kg (robuste Bauweise für Stabilität) • Temperaturbereich: 12°C bis 40°C • Geräuschpegel: 48 dB (leiser Betrieb) • Ölkapazität: 1 Liter Pumpenöl • Motordrehzahl: 1800 U/min für gleichbleibende Leistung