Reifenhäuser/Dolci Ekstrudirna Linija nakup rabljenega (1.904)

Leto izdelave: 1970, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna ekstrudijska linija z Reifenhäuserjevim ekstruderjem in gravimetrijskim sistemom Plast-Control (2006). 1) Odvijalec 1. 2) Enota za premaz in enota za vroče lepljenje za vodno lepljenje. 3) Sušilnik. 4) Odvijalec 2. 5) Dolci ekstruder za ekstrudijsko laminacijo. 6) Odvijalec 3. 7) Dve tiskarski enoti z dodatnim sušilnikom. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Navijalec. 10) Preusmeritvena palica v kletnih prostorih. 11) Vodenje traku pod odvijalcem 1 v kletnih prostorih. 12) 2x silosa za smolo v kletnih prostorih. Gre za popolnoma opremljeno ekstrudijsko linijo s perifernimi napravami. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Godpfx Aew R Dhrjb Ejuh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1970, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BARMAG extrusion line Gusdpfouakzzjx Ab Eoh comprising: 1x BARMAG BA KEP 90-26,3-S extruder 1x BARMAG 9E4-11-103/Z reduction gearbox 1x AEG G 16.04 drive motor with external ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper 1x control unit System features: - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Output 200kg/h - Screw geometry retrofit in 2016 - Screw diameter 90mm - Screw length 2769.5mm - Process length 26.3D - Geometry: feeding zone – barrier – mixing section - Screw material 1.8550, nitrided - DC motor - Technical documentation This unit is available 3 times. Sale subject to prior sale. Enquiries by e-mail only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer is responsible for dismantling and organizing shipment. This is not included in the offered price.

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Processable materials: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, screw diameter: 125 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 650 kg/h, degassing: double-stage, shredder/extruder/screen changer power: 55 kW / 512 kW / 55 kW. Overall system dimensions L/W/H: approx. 20,700 mm / 3,000 mm / 3,400 mm, control system: Siemens. Scope of supply includes: shredder, conveying units, storage and mixing silo, feed belt, extruder, vacuum pump, melt filter, hot die face pelletizer, bag filling and weighing station, as well as bagging station. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has thoroughly documented defects. Gsdpfjv Ip Syox Ab Eouh

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Material compatibility: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Screw diameter: 145 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 700 kg/h, double degassing. Power ratings for shredder/extruder/screen changer: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Overall system dimensions (L/W/H): approx. 20,700 mm / 3,000 mm / 3,400 mm. Control system: Siemens. Includes shredder, feeding units, storage and mixing silo, feed conveyor, extruder, vacuum pump, melt filter, hot-cut pelletizer, bag filling and weighing station, and bagging station. Documentation available. On-site inspection is possible. Gsdsv Ip S Hjpfx Ab Esuh

Stanje: dober (rabljeno), Ekstruzijska linija SML z ekstruderjem in ko-ekstruderjem. Za PP se uporablja konfiguracija B/A/B. Neposredna hladilna enota (SMK) in merilna enota SBI sta bili leta 2015 na novo nameščeni. * Maks. zmogljivost: 1350 kg/h * Zmogljivost glavnega polža: 950 kg/h * Glavni polž: 180 mm / 33D Gusdpfx Absn Utt Ho Esh * Ko-ekstruzijska zmogljivost: 400 kg/h * Polž ko-ekstruderja: 120 mm / 33D * Širina matrice: 650 mm * Število valjev: 3 * Navijalna enota za jumbo role do 1500 kg Ta ekstruzijska linija je že razstavljena in zavarovana za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Stanje: rabljeno, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26,3,3-S 1x KNÖDLER Translation Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, Year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with forced ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, Year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – Year 2004 Gjdpfxeuak Nle Ab Esuh Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5266 mm - Process-engineering length: 26.3D - Geometry: Feed zone – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by email only please Note: The machine is still installed and can be inspected on-site. Disassembly and transport must be organised by the buyer and are not included in the asking price.

Leto izdelave: 1981, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Previous application: Production of TPE films up to 6 mm thick. Many other polymers can be processed. The line has been in operation until now and is available for inspection at any time in Nuremberg. The line consists of: Single-screw extruder Kuhne K45-24D Screw diameter: 48 mm Process length: 24D Gusdpfxsu Ttf Ne Ab Ejh Drive power: Heating power: 6.0 kW Net weight: 1,150 kg Flat die: Films up to max. 330 mm width Calender Gross roller width: 1,200 mm Net roller width: 1,100 mm (max. film width) Take-off unit and flying shears

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 200 h, Visokokakovostna proizvodna linija za proizvodnjo netkanih materialov s tehnologijo Meltblown. 17. 12. 2025 je bila izvedena celovita preizkušnja stroja s strani servisne službe proizvajalca. Poročilo je na voljo. Po dogovoru lahko ponudimo tudi zagon stroja pri stranki. Video prikazuje linijo tik pred razstavljanjem. Delovne ure: 200 ur (samo zagon). Cena novega stroja: 7.500.000 EUR • Proizvajalec: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Leto izdelave: 2021 • Zadnji zagon: 2022 Tehnični podatki • Delovna širina: 1600 mm • Material: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min Gjdpsx Hx Rnofx Ab Esuh • Pretok: Do 65 kg/h na meter širine • Teža izdelka: 10–80 g/m² • Hitrost proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za iztiskanje: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moč grelnega sistema rotacijskega valja: 65–172 kW • Postaja za navijanje: Kontaktni navijalnik s prednastavljeno funkcijo zamenjave tuljave • Največji premer navijanja: 1250 mm • Širina traku: 1700 mm • Navijalna napetost: 10–100 N/m Dodatna oprema in pribor • Sistem za doziranje treh komponent • 80-mm izmenjevalnik sedežev • Sistem za čiščenje z ultrazvokom • Pirrolizna enota • Sesalnik za ozon • Rezilo za rezanje • Osrednja upravljalna plošča z zaslonom na dotik in vnosom podatkov

Leto izdelave: 1991, obratovalne ure: 102.364 h, stanje: dober (rabljeno), This extrusion line from Hans Weber GmbH is located at Plastima Used Machinery in their equipment storage. The line dates from 1991 and is in used but good condition. - Brand: Hans Weber GmbH - Model: WEBER DS 6.5 - Year of manufacture: 1991 - Screw diameter: 65 mm Gusdpfxsqpft Ij Ab Esh - Operating hours: 2,364

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Profile-specific tooling for TR135-310-930 high-profile sheet. Gujdpfxjzvaibj Ab Eeh Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. 0.75 mm Minimum Thickness, 1.5mm Maximum Thickness Effect width: 930±5mm Feeding width: 1500mm Galvanized Coil, Yield strength: 350MPa Working speed: prox 20m/min Stacker 12m Location of the line: Serbia

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek Neprekinjeno podajanje bakrene žice s pomočjo avtomatskega dvojnega odvijalnika z sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice za odstranjevanje vlage in optimizacijo oprijema Popolna izolacija s pomočjo glavnega ekstruderja Rosendahl Automotive in visoko natančnega sistema za prečno brizganje Hlajenje in vlečenje Večstopenjski, temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb za brezstresno strjevanje plastike Sinhronizirano, natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Zagotavljanje kakovosti in navijanje Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti za nadzor enakomerne debeline stene Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja v realnem času Neprekinjeno navijanje na procesne bobne Gujdpfx Abez N A Npj Ejh PODROBNOSTI O STROJU Vrsta stroja: Visokohitrostna linija za popolno izolacijo Izvedba: Popolnoma avtomatiziran sistem za tankostene avtomobilske cevi Leto izdelave: 2020 OPREMA Avtomatski dvojni odvijalnik s sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko natančen sistem za prečno brizganje Temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb Natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja Avtomatski dvojni preklopni navijalnik

Leto izdelave: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PM 5, PAPIRNA NAPRAVA + NAPRAVA ZA PRIPRAVO CELULOZE / ODSTRANJEVANJE TISKARSKIH BARV + GOEBEL U16M Za podrobnejše informacije in fotografije nas kontaktirajte! Ponujamo celotno proizvodno linijo za papir v Hainsbergu, Nemčija. Ponudba vključuje papirno napravo PM 5, pripadajočo napravo za pripravo celuloze in odstranjevanje tiskarskih barv ter napravo Goebel U16M za rezanje in navijanje papirnih zvitkov. PM 5 je bila prvotno izdelana leta 1985 in večkrat posodobljena. Glavni sestavni deli: sistem za dovajanje celuloze – PAMA; glavna komora – Voith; sekcija Fourdrinier – PAMA; sistem za oblikovanje papirja – Valmet; sekcija za stiskanje – PAMA; sekcija za sušenje – PAMA; sistem SpeedFlow – Voith; sekcija za sušenje, kalander in navijalni stroj – PAMA. Izvedene posodobitve: sistem za oblikovanje papirja Valmet (1994); razširitev/posodobitev sistema za dovajanje celuloze (2002–2003); sistem za nadzor kakovosti MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); samodejni rezalnik koncev (2025). Specifikacije PM 5: • Delovna širina: približno 2.730 mm; končna širina: približno 2.640 mm • Največja hitrost: do 600 m/min • Največja zmogljivost: do 150 ton/dan • Območje osnovne teže: približno 45–130 g/m² • Proizvedene vrste papirja: pisarniški, kopirni, pisalni, tiskarski, papir za ovojnice in tiskarski papir • Nameščena električna moč: približno 2,5 MW • Poraba pare: do približno 16 ton/uro Naprava za pripravo celuloze/odstranjevanje tiskarskih barv: • Normalna zmogljivost: približno 125 ton/dan; do približno 140 ton/dan pri ustreznih razmerah surovin in procesa Godpfx Ajz Hvmhjb Eouh • Bistveni sestavni deli, navedeni v razpoložljivi tehnični dokumentaciji, naj bi bili še vedno nameščeni • Starejši nadzorni in avtomatizacijski sistem Siemens S5 in Teleperm Goebel U16M: izdelana leta 2005, serijska številka 053-9031. Delovna širina 2.800 mm; največja hitrost 2.000 m/min; največji premer razvitega zvitka 2.000 mm; največji premer navitega zvitka 1.500 mm; najmanjša širina rezanja 150 mm. Na voljo je dodatna oprema, vključno z navijalnimi vreteni in sistemom za odstranjevanje robnih ostankov z drobilnikom in ploščatim turbo razgradilnikom. Obdobje delovanja: Proizvodnja je bila ustavljena 23. januarja 2026. Po navedbah prodajalca sta naprava PM 5 in naprava za pripravo celuloze/odstranjevanje tiskarskih barv delovala do nadzorovane ustavitve. Tudi naprava Goebel U16M je po navedbah prodajalca delovala do tega datuma, brez večjih funkcionalnih napak. Največje zmogljivosti so odvisne od vrste papirja, surovine in razmer v proizvodnji. Ogled je možen po dogovoru. Cena na zahtevo.

Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 25.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Enopolžni ekstruder 90 Reifenhauser, popolnoma opremljen z električno omaro in 200 kW DC motorjem. Stroj je v odličnem stanju. Gjdpszbh Ahsfx Ab Eeuh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Godpfxjyw Rzao Ab Ejuh Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Gjdpfx Abezy Ekfs Esuh Lokacija: V naši delavnici

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Guedey Exrpopfx Ab Eeh Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linije za proizvodnjo sadno-zelenjarskih izdelkov. Velik del opreme je novejši – iz let 2011 in 2014 – dopolnjen s starejšimi, robustnimi stroji, ki so se že dolgo in neprekinjeno uporabljali. Stroje prodajamo skupaj kot celotno linijo. Proizvodna zmogljivost linije (na primeru enega izdelka) – približno 1200 litrskih steklenic na uro (~1,5 tone na uro). Izraženo v dnevni proizvodnji: ~28.800 steklenic na dan, ~36 ton na dan. (I) Kaj je mogoče proizvajati na tej liniji: -Kompot (steklenice, steklenice) -Džeme in goste marmelade -Sokovi (polnjenje v steklenice, cevna pasterizacija) -Konzerve v pločevinkah (sterilizacija v avtoklavu) -Pasterizirani izdelki v steklenicah (kisle kumare, zelenjava, omake) (II) Tehnološka linija: 1. Odmerjanje izdelka – v vedra, steklenice (2 odmerjalnika) 2. Polnjenje – steklenice (polnilni stroj), pločevinke (odmerjalnik + zapiralni stroj) 3. Termična obdelava izdelka – kotel za kuhanje, izparniki (zgoščevanje soka/pireja), cevni pasterizator (tekoči izdelek pred polnjenjem) 4. Zapiranje embalaže – zapiralni stroji (steklenice, steklenice), pokrivanje Gusdpfx Abjz Daato Eoh 5. Sterilizacija / pasterizacija končne embalaže – avtoklav (pločevinke, steklenice), tunelski pasterizatorji (3 kosi) 6. Etiketiranje – etiketirni stroji za steklenice, steklenice in kartonske škatle 7. Skupno pakiranje – tuneli za segrevanje (termo skrčljiva folija), transporterji (III) Seznam strojev: 1. Etiketirni stroj za kartonske škatle 2. Tunel za segrevanje (termo skrčljiva folija) 3. Transporterji 4. Tunel za segrevanje 5. Etiketirni stroj za steklenice 6. Etiketirni stroj za steklenice/steklenice 7. Tunel za segrevanje x 3 8. Etiketirni stroj (brez nadzorne plošče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Odmerjalnik za vedra 11. Odmerjalnik + zapiralni stroj za pločevinke 12. Avtoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Odmerjalnik 15. Pokrivanje 16. Zapiralni stroj 17. Polnilni stroj za steklenice 18. Zapiralni stroj za steklenice 19. Odmerjalnik za steklenice x2 20. Cevni pasterizator 21. Izparnik x3 22. Kotel za kuhanje Skupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Zakaj kupiti celoto: Popolna tehnološka linija – od odmerjanja do skupnega pakiranja – brez potrebe po iskanju manjkajočih elementov. Možnost prevzema z demontažo in transportom (po dogovoru). Oprema, ki je bila uporabljena v proizvodnji – dokumentirana zgodovina uporabe. Fleksibilna oblika prodaje: cela linija, ločene tehnološke enote (npr. sekcija za konzerve z avtoklavom, sekcija za polnjenje steklenic) ali posamezni stroji. Pogoji: Obisk je možen po predhodnem dogovoru. Transport in demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 2019, Linija Dematic je razstavljena in pripravljena za transport. Datum proizvodnje: 2019/2020. Tehnična zmogljivost: – pretok tekočega traku od nadstropja do indukcijskih postaj – 1.800 kartonov na uro – pretok tekočih trakov od sortirnega stroja TTU do VAS in izhodnega sortirnega stroja – 1.560 kartonov na uro Enote za obremenitev: a) kartoni na notranjih tekočih trakovih: – povprečna teža 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – teža od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na izhodnih tekočih trakovih: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – brez pokrova – pokrov se namesti na koncu pred odpremo – teža od 1 do 25 kg/karton – povprečna teža 15 kg/karton Linija je opremljena z dvema sortirnima strojema TTU. Sortirni stroj TTU je kompakten, zato je idealen za uporabo v ozkih prostorih. TTU lahko sortira tako plastične vrečke kot kartone. Vsak sortirni stroj je sestavljen iz 2 vstopnih območij in 300 izhodnih mest. Dva povezana sortirna stroja imata 4 vstopne linije in 600 izhodnih mest. Kartoni na tekočem traku se identificirajo in ustrezno transportirajo v ustrezno cono na sortirnem stroju. Oprema sortirnih strojev: – 32 delovnih postaj s 16 zasloni Gusdpfxjzxrtks Ab Ejh – 16 nosilcev za zaslone – 20 RF pištol (10 na sortirni stroj) – 4 izhodna mesta za palete – strežnik SCS – 2 stroja za polnjenje kartonov Lantech in naprave za nanašanje lepila Robatech – 2 dvigala Altek 700 kg, ki se nahajajo na zunanji strani vsakega sortirnega stroja. Dostop do platforme je zavarovan s sistemom Troax – ob vklopu dvigala ni možnosti vstopa na območje nakladanja zaradi elektromagnetne ključavnice. Poleg tega je platforma ograjena z varjeno mrežo. – 2 platformi Fischer – delovna postaja za 12 delavcev (po 6 na vsaki strani), opremljena s čitalniki črtnih kod Data Logic in monitorjem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 Guedpfez D R S Tox Ab Esh 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Gedpfx Abeyv E Aio Eouh Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 155196, Stroj za izsekovanje pločevine z motorjem, leto izdelave 2018, zaradi spremembe proizvodnje ni več v uporabi. Teža približno 3,5 tone, prodaja po sistemu ponudb. Pošiljka je možna le ob prevzemu stroškov in predhodnem plačilu. Guedpfx Aoz Slfgsb Eeh Kupec sprejme stroj v stanju, v katerem je, ne prevzemamo nobene obveznosti glede garancije ali jamstva, vračilo ni možno.

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.600 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE označba, LINIJA ZA PROIZVODNJO PELET – COMERC – PRODUKCIJSKA MOČ 2 T/H Linija za proizvodnjo pelet s produkcijsko močjo 2 t/h, dolžina linije 25 m. Surovina: lesni odpad (smreka, bor, macesen). Uporaba: 5600 ur. Kompletna linija vključuje: Rezervoar za lesne odpadke – 80 m³ Vijakasti transporter iz rezervoarja – dolžina 6 m Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Godpfx Aoz Hw Umob Eouh Medpomnilniški rezervoar – 1 m³ za postajo za vlaženje Postaja za vlaženje in stabilizacijo vlage lesnih odpadkov Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar granulirnega stroja – 1,5 m³ Vijakasti transporter do granulirnega stroja – dolžina 2 m Granulirni stroj RMP 520 Munch Vederni transporter, odporen na kisline – dolžina 8,5 m Hladilnik pelet Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Vederni transporter – dolžina 8,5 m Rezervoar za končni izdelek – 3 t Ročni tehtalno-pakirni stroj – 2–3 osebe, do 20 t/izmeno Ventilator za aspiracijo JKF 15 kW Aspiracija – odsesavanje iz celotne linije Ciklonski filter – premer 1 m Nadzorne omare – kompletne Kontrolno-merilna in izvedbena oprema, senzorji vlage (2 kosa) Protiekspozijski sistem za zgodnje odkrivanje in gašenje iskric Vizualni nadzor celotnega procesa, vključno z nadzorno ploščo Nameščena moč 217 kW Zainteresovanim lahko pošljemo več slik in specifikacije na e-poštni naslov. Linija je v delujočem stanju. Demontaža linije je v odgovornosti prodajalca. Prevoz in dostava stroja sta v odgovornosti kupca. Ponujamo tudi pomoč pri ponovni montaži, zagonu in servisni podpori. Možnost ogleda na kraju samem.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm Guodpfxjxwxdgo Ab Eoh 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zunanji premer: 1.600 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 800 mm, notranji premer: 470 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Letnik: 2009 Nosilnost: 1500 kg Notranji premer tuljave: 470 – 630 mm Zunanji premer tuljave: 1600 mm Hitrost: 12 vrt./min Gedpfez Riz Isx Ab Eouh Frekvenčni pretvornik Masa: približno 1,7 x 1,4 x 1,7 m Lastna teža: 850 kg Originalna dokumentacija, takoj pripravljen za uporabo.

Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.000 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), This REIFENHÄUSER BI Trudes 115 was manufactured in 2013. Designed for pipe extrusion, this unit represents a robust addition to any production line. Contact us for further information. Additional Equipment Gjdpfxox D Ewme Ab Ejuh • 2x electric melt pressure transducers, 1/2" UNF diaphragm pressure sensors • 2x bottom temperature probes with blade sensors Machine Advantages Qualitative Machine Advantages • 13x anchor points for mounting tools • Twin-screw pair, compact design, made from highly tempered steel and bimetallic construction • Counter-rotating twin-screw extruder, gearbox with integrated backpressure bearing for up to 350 bar • Oil circulation lubrication with oil pressure and oil temperature monitoring • Barrel Ø 115-30 D with atmospheric and vacuum venting ports • Heating and air cooling divided into 5 zones, total power output of 56,400 W • Vacuum unit for BT 115 with 2x vacuum units and vacuum suction devices • Complete screw temperature control including cassette assembly • Mains connection with main switch and load disconnect switch for heating, drives, and auxiliary supplies Technical Machine Advantages • Fixed installation for an extrusion height of 1000 mm • Complete control cabinet equipped with all necessary control and regulation devices • Microprocessor-controlled multichannel controller for two and three-point zones • Adaptive and self-optimising control performance • Fault notifications with grouped alarm and data storage • Siemens MP377 touch panel for setpoint input and actual value display • Recipe management for up to 20 recipes • Drive with an AC motor, vector-controlled • Digital drive controller for AC motors with full digital technology • Motor temperature monitoring with pre-warning and shutdown Additional Information Machine still connected to power.