Rabljeni Acma Rotacijski Monoblok Za Polnjenje Trigger Razpršilnih Glav nakup rabljenega (98.481)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Codpfx Aoymdpzeahsrg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Credpfxezcf Ide Aahjg Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Cjdpfx Aoyr Hu Dsahorg Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Codpfx Aaozvl Trjhorg Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Credszrgrhspfx Aaheg Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za polnjenje vina s funkcijo izpiranja. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih. Zasnova v obliki karuzele zagotavlja enakomerno obdelavo steklenic in stabilen pretok za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in rabljenje linije za polnjenje. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (karusel) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje mirnega vina Proizvodna hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipična velikost 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Polnjenje na podlagi nivoja s pomočjo gravitacije ali rahlega vakuuma (blag podtlak) Izpiranje: Integriran stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki so v stiku z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Ograja iz stekla, ki se lahko zaklene Codpfxozrgrbs Aahsrg Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj podpira samodejni in ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formatov. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje pri stalno visoki kakovosti polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročno upravljanje in nadzor stroja (vklop/izklop) Regulacija hitrosti za rotacijo karuzele in optimizacijo procesa Funkcija za izklop v sili in vrnitev v ničelno stanje Signalna lučka za prikaz stanja Zaklepanje vrat in ograja iz stekla za zaščito osebja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali za delovanje kot samostojna enota in se lahko brez težav poveže s stroji za razpaletiranje/pregled, ki so nameščeni pred strojem, ter z etiketerji, stroji za nalepanje kapsul in stroji za sekundarno pakiranje, ki so nameščeni za strojem. Njegova zasnova za obdelavo steklenic in stabilna rotacija karuzele podpirata enakomeren vnos in iznos na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transporterji in odlagalnimi sistemi Obseg velikosti za običajne steklenice za vino: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodne okolja pijač, s poudarkom na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil obratovan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma zastekljeno ograjo, ki se lahko zaklene in zagotavlja higieno in varnost. Zahvaljujoč zasnovi KOSME so rezervni deli in tehnična podpora enostavno dostopni preko uveljavljenih industrijskih kanalov distribucije. Splošno stanje ustreza rabljnemu stroju, ki je pripravljen za zanesljivo obratovanje v profesionalni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Credpfxezrgq Do Aahsg Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Leto: 1987 okvir - Stroj obnovljen s strani proizvajalca leta 2004 z farmacevtsko kvalifikacijo. Tip: Monoblok stroj za polnjenje in zapiranje stekleničk. Uporaba: Steklene in plastične stekleničke za sirup z aluminijastim PP28 zamaškom (Ø 28 mm-) Industrija: Farmacevtska in kozmetična industrija Način delovanja: neprekinjen avtomatski Število polnilnih glav: 18 enot Število zapiralnih glav: 8 enot Volumetrična črpalka: maks. polnjenje 1000 ml Razpoložljive prostornine: 370 ml in 200 ml Kapaciteta: 6000 stekleničk/uro pri 370 ml Kapaciteta: 7500 stekleničk/uro pri 200 ml Crsdpfx Aszg I Uyjahjg NEM dvigalo za pokrovčke Vibracijska posoda Električna omara Laminarna komora Rezervoar/bufer posoda pred polnjenjem. Transportni trak za stekleničke z lopaticami Krmilna inštalacija ter elektro omara. Zaščitni pokrovi z varnostnimi napravami. Razpoložljiva zgodovina in dokumentacija Te elemente je mogoče ponuditi tudi ločeno: menjava formata, zapiranje stekleničk (navojni pokrovčki, tlačni pokrovčki, zaključni pokrovčki, PFP ipd.).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Polnilni monoblok priznane blagovne znamke Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je namenjen polnjenju alkoholnih pijač (vodka, likerji, negazirane pijače) v steklenice s aluminijastim zapiranjem tipa ROPP. Tehnični podatki: Proizvajalec: Krones (Nemčija) Leto izdelave: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip stroja: monoblok (polnjenje + zapiranje) Kapaciteta: pribl. 10.000 steklenic/uro Polnilka: 32 ventilov (gravitacijski sistem) Cedpfsyxv Ihox Aahsrg Zaporni stroj: 8 glav ROPP (aluminij npr. 28 mm) Tehnično stanje: rabljeni stroj, stanje kot na slikah, servisiran in delujoč do zaključka proizvodnje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 50 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna višina: 1.700 mm, skupna masa: 800 kg, Parametrični stroj: Model: ZS-AFC34; Moč: pribl. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Velikost pokrovčka: prilagodljiva; Velikost steklenice: prilagodljiva; Polnilna kapaciteta: 200–300 ml; Cedpeyx Uvdsfx Aaherg Polnilna črpalka: dvojnoglavi servo batni polnilec; Natančnost polnjenja: ±2 %; Proizvodna hitrost: 30 steklenic na minuto (spremenljivo glede na prostornino in izdelek); Delovni zračni tlak: 0,6–0,8 MPa; Dimenzije stroja: pribl. 2300 × 1500 × 1700 mm; Teža stroja: pribl. 800 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Automatic rotary cup or container filler. Suitable for various container sizes, shapes, and materials. Perfect for instant meals, noodles, pasta, dried fruit, snacks, candies, chocolate, soup powder, frozen meals, yogurt, ice cream, jam, etc. Fully automatic operation from cup feeding and filling to lid feeding and container sealing. Compatible with all types of (separate) dosing systems for liquids, pastes, granulates, powders, etc. Easy to operate, stainless steel construction, and easy to clean. Wide range of sizes/shapes possible thanks to the adjustable container recess. - Specifications: max. machine cycle rate (idle): 16 cycles/minute; power supply: 380V, 50Hz, 4kW; compressed air and consumption: 6-8 bar, 0.6m³/min; machine dimensions: L1000xW1000xH1650mm; weight: 350kg. Codpfx Ajv Nkx Rsahsrg Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to enquire and tell us about your packaging requirements. - We generally have 30-50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. - All machines are available with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Automatic rotary cup or container filler including sealing module. Suitable for various container sizes, shapes, and materials (e.g. PP, PS, PET, paper, laminated films, etc.). Ideal for ready meals, noodles, pasta, dried fruits, snacks, candies, chocolate, soup powder, frozen meals, yogurt, ice cream, jam, and more. Fully automatic operation from cup dispensing and filling through to sealing. Compatible with all types of (separate) dosing systems for liquids, pastes, granulates, powders, etc. Easy operation via touchscreen monitor, stainless steel design, easy to clean. Print mark sensor. Wide range of container sizes/shapes thanks to adjustable indexer. - Specifications: Number of production stations: 12; max. machine cycle rate (no-load): 20 cycles/minute; power: 220V, 2.1kW; compressed air: 0.1m³, 6 bar; machine dimensions: L900xW850xH1600mm. Codpfx Asv Nkyhjahsrg The machine/system is also available in further versions for different packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below the usual used machine prices. Feel free to contact us with your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we also offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Automatic rotary cup or container filler for liquids, including liquid dosing system and film-sealing module for the lid. - Suitable for products with flow characteristics as well as for various container sizes, shapes, and materials (e.g. PP, PS, PET, paper, laminated films, etc.). Fully automatic operation from cup discharge, filling, sealing, to collection of cups/containers. Two cups/containers are processed per production cycle. Easy operation thanks to a touchscreen monitor, stainless steel construction, easy to clean. Print mark sensor included. Wide range of sizes/shapes accommodated thanks to an adjustable container tray. - Specifications: filling volume: customer-specific; max. machine cycle rate (idle): 80 cycles/minute; power supply: 220V / 380V, 2kW; machine dimensions: L1100xW1100xH1600mm, approx. 400kg. The machine/system is also available in additional versions for different packaging sizes and packaging speeds. Crodpfx Aasv Nkzfshsg Please note that our new machine prices are often below standard used market prices. Simply send us your enquiry and let us know your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting at about 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Automatic rotary cup or container filler, including film sealing module. - Suitable for various container sizes, shapes, and materials (e.g., PP, PS, PET, paper, laminated films, etc.). Perfect for ready meals, noodles, pasta, dried fruit, snacks, candies, chocolate, soup powder, frozen meals, yogurt, ice cream, jam, and more. Fully automatic operation from cup dispensing, filling, to sealing. Compatible with all types of (separate) dosing systems for liquids, pastes, granulates, powders, etc. Easy operation via touchscreen monitor, stainless steel construction, easy to clean. Mark sensor for printed film. Wide range of sizes/shapes thanks to an adjustable container tray. - Specifications: Number of stations: 8; maximum machine speed (idle): 20 cycles/minute; Power supply: 220V, 1.5kW; Compressed air: 0.1m³, 6bar; Machine dimensions: L950xW870xH1600mm. The machine/system is also available in additional versions for different packaging sizes and packaging speeds. Cjdpfxjv Nkybo Aaherg Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available from stock at any time. For custom-built machines, we offer very short lead times starting at around 3 weeks. - All machines are available with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Automatic filling and sealing machine for filling cups or containers, sealing with foil, and closing with a rigid plastic/hard shell lid. The rotary indexing machine is suitable for various product types, ranging from liquids, powders, and pastes to granular bulk goods. The dosing unit is selected according to the application. Shape, dimensions, and materials of cups and lids can be customized according to customer requirements (within the specified range). Automatic operation includes feeding of cups, filling, sealing the cup opening with foil, closing the cup with a lid, and discharging the cups/containers. - Specifications: Max. machine cycle rate (no load): 23 cycles/min; filling volume: customer-specific; cup/container dimensions: customer-specific; number of filling heads: max. 2; product-contact parts made of stainless steel 304; power supply: 220/380V, 3kW; machine dimensions: approx. L1200xW1200xH2000mm; weight: approx. 800kg. Codpfjv Nkzljx Aahsrg Please note that our new prices are often below the typical used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your specific packaging application. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. All machines are supplied with a full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Rotary filler for filling liquids, pastes, powders, or bulk materials into pre-formed cups and subsequently sealing the cups with film. Integration of a capping module for closing the cups with a hard plastic/hard shell lid is possible (at an additional cost). The filling and sealing machine from the AMTEC CUP-FILLINGsystem series can handle various cup types, shapes, and sizes, and is flexible regarding the type of product to be filled. The product simply needs to have flow properties, such as yogurt, dessert cream, sour cream, crème fraîche, sauces for finger food, smoothies, solid and dry foods such as rice, nuts, muesli mixes, cereals, instant noodles, or even fresh foods like sauerkraut, etc. Automatic operation starts with cup feeding, filling, sealing of the cup opening with film (optional capping with a lid), and collecting the cups/containers. The dosing unit is selected as required (e.g., volumetric pump with external tank, auger doser, etc.) and is included in the offer. Easy operation thanks to touchscreen monitor. - Specifications: max. machine cycle speed (idle): 50 cycles/minute; filling volume: customized; cup/container dimensions: customized; number of filling heads: max. 2; film type: suitable for sealable mono and composite films; all product-contact parts are made of stainless steel 304; power supply: 220/380V, 3kW; machine dimensions: L1100xW1100xH1983mm; weight: approx. 800kg. Credpfx Aaev Nkzrjhjg Please note that our new equipment prices are often below standard used market prices. Feel free to contact us and let us know your packaging application. - We generally have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, New automatic rotating plastic container filler for the automatic feeding, filling, sealing, closing, and lid application of larger cups/containers. Functions: The cup/container stacks are manually inserted into the vertical feeding unit. Each cup/container is automatically picked up and transported to the filling station (dosing unit optional). The cup/container is sealed with a film before a closing unit applies the lid. Finally, the finished cup/container is discharged. Stainless steel version (SS304), nitrogen filling device included, heat sealing system (0-300°C), film cutting according to packaging shape. Servo motor control, OMRON PLC with touchscreen, OMRON temperature control. - Specifications: max. machine cycle rate in idle: 20 cycles/minute; power supply: 220V, 1.5kW; compressed air: 6bar, 1.2m³/min; machine dimensions and weight: depend on configuration. The machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and packaging speeds. Cedsv Nky Uopfx Aahsrg Please note that our new prices are often below the usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - We typically have 30-50 different new machines available for immediate delivery from stock. For machines built to customer specification, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks. - All machines are available with full warranty.

Leto izdelave: 2013, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Trepko 222-1K rotacijski polnilni stroj z 2 kalupoma. Prej uporabljen za polnjenje jogurtov in drugih mlečnih izdelkov. Kalup št. 1: premer 185 mm, št. 2: 90 mm. Leto izdelave 2013. Csdjydplcepfx Aaherg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo dobro ohranjeno večglavo tehtnico Delta Pack MKW: HDW10 3,5 z napravo za pakiranje v cevne vrečke: DE420 FU, leto izdelave 2004. Proizvajalec: Multi Weigh, Delta Pack Model: MKW: HDW10 3,5 z napravo za pakiranje v cevne vrečke: DE420 FU Leto izdelave: 2004 Stanje: dobro ID kategorije: 703 Tip: večglava tehtnica z napravo za pakiranje v cevne vrečke Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pišete ali nas pokličete. Crjdpfezlnbwsx Aahsg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO142, Rabljen stroj MAGIC MOD. MGL5 za ekstruzijsko brizgano oblikovanjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa ekstruzijski stroj za brizgano oblikovanje je zasnovan za proizvodnjo votlih plastičnih posod s stalno kakovostjo in zanesljivostjo. Opremljen je z enojnim drsnikom in enojno glavo, prilagojen je za posode srednje velikosti do 5,0 litrov in zagotavlja robustno zmogljivost za industrijsko embalažne aplikacije. Stroj je bil popolnoma obnovljen in je v brezhibnem mehanskem in elektronskem stanju.Maksimalna prostornina posode: 5,0 lTip stroja: ekstruzijsko brizgano oblikovanje, enojni drsnik, enojna glavaSila zapiranja: 83 kNHidravlični delovni tlak: 160 barTlak izhoda brizgalne šobe: 0–70 barPremer vijačnice ekstruderja: 70 mmMoč motorja ekstruderja: 29 kWMoč grelnega sistema ekstruderja: 10,6 kWMoč grelnega sistema glave (enojna glava): 3,4 kWMaksimalni premer šobe (enojna glava): 120 mmHod odpiranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debelina – V): 400 / 2 × 110 / 400 mmHidravlična črpalka/pogonski motor: 18,5 kWNameščena moč (skupna): 62 kWSrednja poraba električne energije: 40 kWTlak zračnega curka: 6–8 barPoraba zraka: 800 Nl/minTlak hladilne vode: 2–3 barHladilna moč (voda): 30.000 Kcal/hKapaciteta rezervoarja za hidravlično olje: 270 lPloščina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmSkupna teža sistema: 7000 kgKoda modela: MGL5Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeStroj je opremljen z novo programirljivo logično enoto (PLC) Gefran in ponuja posodobljen elektronski sistem za upravljanje ter posodobljeno programsko opremo za ponovljive cikle, zanesljivo regulacijo temperature in stabilno ekstruzijo. Večconski sistem za nadzor temperature vključuje grelne sisteme ekstruderja in glave ter omogoča natančen nadzor talilnih razmer in kakovosti stene. Uporabniku prijazne diagnostike podpirajo hitro pripravo in učinkovito odpravljanje napak, vgrajene varnostne ključavnice in nadzor stanja pa zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Arhitektura sistema za upravljanje podpira dosledno obdelavo HDPE z natančnim nadzorom nastavitvenih vrednosti, alarmov in pregleda procesa v realnem času.Možnosti integracije v linijoZasnovan za enostavno integracijo v industrijske embalažne linije in linije za polnjenje, stroj ima izhodni tekoči trak za čisto odstranjevanje izdelkov. Lahko se kombinira z dodatnimi sistemi za obrezovanje, preizkušanje neprepustnosti, vizualni pregled in pakiranje, da se ustvari celotna rabljen proizvodni modul. Združljivost z različnimi oblikami je osredotočena na posode do 5,0 litrov, z zasnovo, ki je še posebej primerna za HDPE steklenice, kanistre in druga embalažna orodja. Crjdpfjzrgp Tjx Aaheg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Struženje za obdelavo železa in kovin znamka Nosotti model T200/1500 dodatna oprema, kot je prikazano na fotografiji zunanja dimenzija: 270 cm x 80 cm, višina 120 cm Csdpfsy D Sunjx Aahorg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET192, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokohitrostni stroj za nalepke s termotalilnim lepilom, zasnovan za zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Optimiziran je za PET-posode in podpira zahtevne uporabe v rabljeni liniji za polnjenje, pri čemer zagotavlja natančnost nalepk pri visokih hitrostih. Proizvajalec: Kosme Crjdsvguc Ijpfx Aahog Model: TOP 2 HM 16 720 Letnik izdelave: 2012 Formati: Okrogle PET-steklenice, premer 74 mm (lahko obdeluje tako okrogle kot kvadratne steklenice). Uporaba: Nalepke s termotalilnim lepilom za PET-posode Hitrost proizvodnje: do 20.000 steklenic na uro (odvisno od formata) Postaje za nalepke: 1 Število plošč: 16 Nastavitev glave: na voljo Optični sistem za centriranje: vključen Vrste posod: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Teža: 2500 kg Elektrika: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladiščno (rabljeni stroj) Dokumentacija: na voljo priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta Kosme stroj za nalepke je zasnovan za enakomerno in ponovljivo delovanje ter ima natančen sistem za nanašanje termotalilnega lepila na cilindrične PET-steklenice, skupaj z nastavljivimi parametri za podporo spremembam formata pri običajnih formatih pijač. Stroj ima standardne varnostne funkcije in centralno nadzorno ploščo za spremljanje pomembnih parametrov med nalepkama. Sistem za nanašanje termotalilnega lepila za močno in čisto oprijemljivost pri visoki hitrosti. Nadzorni elementi za nastavitve formata in spremljanje proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna moč. Integrirane varnostne naprave za zaščito operaterjev in zagotavljanje razpoložljivosti. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ta enota se lahko brez težav integrira v celotno rabljeno linijo za polnjenje s predhodnimi sistemi za izpiranje in polnjenje ter naslednjimi sistemi za zapiranje, pregled in pakiranje. Standardne priključke in komunikacijski signali olajšajo sinhronizacijo s transportnimi sistemi, medpomnilnimi mizi in napravami za nadzor kakovosti. Združljivost z običajnimi komponentami linij za pijače: izpiranje, polnjenje, zapiranje, transport in pregled. Podpora za spremembe formata s pomočjo nastavitve glave in konfiguracije plošč. Primerno za obratovanje z več različnimi izdelki (SKU) znotraj družine PET-steklenic. Lahko se uporablja v proizvodnih okoljih za pijače, kot so voda, sok, pivo, vino in drugo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v skladišču in se ponuja kot rabljeni stroj. Zagotavlja trdno podlago za hitro uvedbo v obratovanje, če...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T – monoblok za zapiranje škatel s vročim lepilom Ta rabljen Kosmejev monoblok za pakiranje škatel je zasnovan za zanesljivo združevanje steklenic in zapiranje škatel v kompaktni industrijski embalažni liniji. Zasnovan je za podporo zahtevnim okoljem proizvodnje pijač in drugim aplikacijam polnjenja; izvede združevanje steklenic v škatlah za 6 steklenic in izvede zapiranje z vročim lepilom v eni integrirani enoti. Njegova monoblok arhitektura zmanjšuje potrebo po prostoru, olajša integracijo v rabljeno polnilno linijo ter racionalizira delovanje in vzdrževanje. Izdelan je podjetje Kosme, priznane blagovne znamke na področju strojev za polnjenje in pakiranje, ta model ima dodatno napravo za centriranje steklenic, ki je bila zasnovana za rokovanje s steklenicami Authentique in izboljšuje stabilnost dovoda ter kakovost pakiranja. Primeren je za PET in steklene steklenice in ustreza zahtevam proizvodnje pijač, kjer so dosledna predstavitev škatel, zanesljivo zapiranje z vročim lepilom in ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktično zmogljivostjo 8 kW in razpoložljivimi priročniki podpira stroj učinkovito zagon in redno vzdrževanje za neprekinjeno delovanje v industrijskih embalažnih procesih. Tehnični podatki in zmogljivost Proizvajalec: Kosme Model: Monocombi 2T Leto izdelave: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje škatel Format pakiranja: Škatle za 6 steklenic Sistem zapiranja: Vroče lepilo Moč: 8 kW Vrsta embalaže: PET in steklene steklenice Vključena naprava: Dodatno centriranje za steklenice Authentique Dokumentacija: Razpoložljiva navodila za uporabo in vzdrževanje Napredna avtomatizacija in sistemi nadzora Monoblok zasnova integrira združevanje steklenic, nalaganje v škatle in zapiranje z vročim lepilom za učinkovito avtomatizacijo. Uporabniku prijazni elementi upravljanja podpirajo hiter zagon in redne nastavitve. Sistem zapiranja z vročim lepilom zagotavlja dosledno kakovost tesnenja z minimalnim posegom operaterja, izboljšuje čas delovanja in zmanjšuje potrebo po dodatni obdelavi v neprekinjeni proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodno linijo Codpfxjxywb Aj Aahorg Zasnovan za enostavno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali kot samostojna postaja za pakiranje v škatle; stroj komunicira s predhodnimi tekočimi trakovi in rešitvami za paletiranje. Njegova kompaktna monoblok konstrukcija pomaga pri optimizaciji potrebnega prostora, hkrati pa omogoča dostop za preureditve in vzdrževanje. Konfiguracija 6 steklenic na škatlo ustreza običajnim logističnim standardom za pijače in jo je mogoče kombinirati s tipičnimi sekundarnimi embalažnimi procesi v proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Kot rabljena industrijska embalažna naprava je ta stroj opremljen z navodili za uporabo in vzdrževanje, kar olajša pravilno uvedbo v delo in nego. Prisotnost navodil podpira ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Crjdpfxeziy Aue Aaheg

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 13.848 h, številka stroja/vozila: SO139, Uporabljena brizgalna strojna oprema MRT 3503 R za velike posode iz HDPE. Cjdpfxsziyy Hj Aahorg Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: MRT 3503 R je robusten industrijski sistem za brizganje, zasnovan za obdelavo plastike pri visokih temperaturah in izdelavo posod (rezervoarjev 1.000/2.000/5.000 litrov). Stroj združuje veliko kapaciteto z nadzorovano rotacijo okoli več osi, da zagotavlja enakomerno in ponovljivo kakovost brizganja. Model: MRT 3503 R Premer brizgalne glave: 3500 mm Dolžina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Višina stroja: 5480 mm Število brizgalnih glav: 3 Enostranska brizgalna roka: 1 Maksimalna obremenitev (enostranska roka): 2000 kg Premer sekundarne osi (enostranska roka): 3250 mm Dvostranska brizgalna roka: na voljo Maksimalna obremenitev (dvostranska roka): 1550 kg Premer sekundarne osi (dvostranska roka): 2900 mm Hitrost primarne osi: 0–8 rpm Hitrost sekundarne osi: 0–8 rpm Znamka/model gorilnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitalna moč gorilnika (maks.): 630 kW Kalibracijska moč gorilnika: 550 kW Maksimalna delovna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: zemeljski plin, metan Povprečna poraba goriva (kontinuiran cikel): 46 m³/h Nameščena električna moč: 42 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Povprečna poraba električne energije (kontinuiran cikel): 30–35 kW/h Stisnjen zrak: 2 vodov, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Poraba vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obdelava konstrukcije: RAL 5002 / RAL 3020; zaščitni elementi RAL 1023 Površinska obdelava rok: srebrna, odporna na visoke temperature Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora: MRT 3503 R ima natančen sistem nadzora rotacije z neodvisno nastavljivimi primarno in sekundarno osjo od 0 do 8 rpm za natančne toplotne profile brizganja. Digitalni paket gorilnika WEISHAUPT omogoča stabilne procesne temperature do 300°C, z alarmnim nastavljenjem pri 340°C za povečano zaščito. Električna integracija je standardizirana pri 400 V, 50 Hz in nameščeni moči 42 kW za pomožne sisteme. Varnost operaterja je zagotovljena s zaščitenimi ohišji in certifikatom o skladnosti, medtem ko barvno kodirani zaščitni elementi olajšajo vizualni nadzor. Nadzorovano segrevanje, rotacija in časovni nadzor zagotavljajo enakomerno kakovost izdelkov in predvidljive cikle v industrijskih aplikacijah za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije: Ta stroj se lahko uporablja kot samostojen sistem za brizganje...