Puls Napajalnik Za Montažo Na Din Letev nakup rabljenega (101.102)

Stanje: dober (rabljeno), Pretvornik, usmernik, napajalnik, napajalna enota, stikalni napajalnik, napajalnik za DIN letev, AC/DC napajalnik, napajalni modul, enosmerna napajalna enota. Gjdpfxexxh Eps Adkouf -Proizvajalec: Puls, Power Supply -Tip: CPS20.241 -Vhod: 100-240V enofazni -Izhod: 24V 20A -Količina: 37 modulov na voljo -Cena: na kos -Dimenzije: 125/65/H130 mm -Teža: 0,9 kg/kos.

Stanje: dober (rabljeno), Pretvornik, usmernik, napajalnik, napajalna enota, stikalni napajalnik, DIN-letev napajalnik, napajalna enota (power supply), servo modul, AC/DC napajalnik, enosmerna napajalna enota, modul napajalne enote, napajalni modul Guedpfx Adsxn Ipyjkef - Proizvajalec: Puls, trifazni napajalnik, 48V, 20A, 960W - Tip: XT40.481 - Količina: 1x modul na voljo - Dimenzije: 160/95/V135 mm - Teža: 1,5 kg

Stanje: dober (rabljeno), Napajalnik, napajalnik za DIN letev, impulzni napajalnik -Proizvajalec: Block, napajalnik za montažo na DIN letev -Tip: PVSB 400/24-40 -Vhod: 400-500 VAC/50-60 Hz/2,2-1,8 A -Izhod: 24 V 40 A Godpfjxw R Sisx Adkeuf -Dimenzije: 205/130/V130 mm -Teža: 3,1 kg

Stanje: dober (rabljeno), Pretvornik, usmernik, napajalnik, napajalna enota, stikalni napajalnik, napajalnik za DIN letev, napajalna enota, servo modul, AC/DC napajalnik, enosmerna napajalna enota, napajalni modul, modul napajanja -Proizvajalec: Mean Well, stikalni napajalnik za DIN letev -Tip: SDR-240-48 -Vhod: 100-240 VAC 2,6 A 50/60 Hz -Izhod: 48 V / 5 A -Količina: 11 napajalnikov na zalogi -Cena: na kos -Dimenzije: 125/65/V125 mm Gujdpfxsxxh Ece Adksf -Teža: 1 kg/kos

Stanje: dober (rabljeno), Pretvornik, usmernik, napajalnik, napajalna enota, stikalni napajalnik, napajalnik za DIN letev, napajalnik, servo modul, AC/DC napajalnik, enosmerna napajalna enota, napajalni modul, modul napajanja Proizvajalec: Mean Well, stikalni napajalnik za DIN letev Tip: SDR-960-48 Vhod: 200-240 VAC 6,0 A 50/60 Hz Izhod: 48 V / 20 A Gusdexxt T Sepfx Adkjf Količina: 1x napajalnik na voljo Dimenzije: 165/110/H130 mm Teža: 2,3 kg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), prenovljen trijstopenjski stožčno-čelni zobniški prenos FLENDER Model: KZA 360 Gjdpfx Asyhngtjdksuf P = 194 kW n1 = 1.500 obr/min n2 = 60 obr/min

Stanje: zelo dobro (rabljeno), X-os 6.000 mm Y-os 1.500 mm Z-os 1.500 mm Maks. velikost obdelovanca 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Vpenjalni stožec vretena SK50 Število vrtljajev vretena 4.000 o/min Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 426 Vključno z dokumentacijo Gsdpfx Aezcpwvedkouf Stroj je bil leta 2002 obnovljen, je v zelo dobrem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Guodpfxsztwmfj Adkef Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Gusdpjzrgq Djfx Adkjf Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj z vso potrebno opremo - Širina vrat največ 1.250 mm (z vmesnim elementom) Gujdpfoztl Htsx Adksf - Pnevmatski dvig - Pnevmatsko vpenjanje - Pnevmatski verižni podajalnik - Pnevmatsko vrtanje (preboj, luknja za pritisk) rabljena, dobro vzdrževana in popolnoma delujoča naprava Ogled in preizkus delovanja sta možna.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, STROJ ZA IZDELAVO IN MONTAŽO FOTOPOLIMERNIH PLOŠČ ZNAMKA: BIEFFEBI LETNIK IZDELAVE: 2002 Guedpfx Adsztyi Aokef ŠIRINA MONTAŽE: 1800 Stroj je v zelo dobrem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Gusdpfx Ajydc Ttodkof Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Gjdpjy Ef Tmofx Adkjuf

Stanje: rabljeno, Hego prečna rezalna linija Delovna širina 500x2mm Hitrost 10-12m/min Mehanski odvijalnik maks. 1000kg Notranji premer koluta 400/508mm Gsdpfx Adsvk D Alskouf Ravnalni stroj z 9 ravnalnimi valji in 2 podajalnima valjema ter odvijalec folije Ponudba je namenjena izključno poslovnim subjektom v skladu z §14 BGB Prodaja zasebnikom ni mogoča!

Stanje: rabljeno, Tehnični podatki: Guedpfxjzry Ato Adksf - Velikost: 10 x 60 - V kompletu: približno 200 kosov - Stanje: skoraj novo - Na voljo: 5 kompletov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Guodpfozd Ucxsx Adkjf

Stanje: rabljeno, Električni vlačilec, vlečni voz za Routenzug STILL E-vlačilec STILL tip R06 3-kolesni vlačilec, električni vlekalni stroj Tovarna št.: W4X126A00120 Leto izdelave: 2010 Vlečna sila: maks. 6000 kg Nosilnost: 150 kg Obremenitev prednje osi: 420 kg Obremenitev zadnje osi: 600 kg Pogonska moč: 3,2 kW /60 min. Napetost baterije: 24 V - 3-kolesni vlačilec - brez vlečne kljuke, nosilna plošča z Ø 14 mm luknjami, razmak lukenj 65 /75 x 120 mm - razsvetljava - 24 V vtičnica zadaj - opremljen s 4 rabljenimi pogonskimi baterijami – delujoče – baterije pa v slabem stanju - 3-kolesne polne gume 4.00-8 / (3.00) Transportne mere D x Š x V: 1700 x 1000 x 1350 mm Lastna teža: 584 kg Gedpfx Adsv Uramskeuf Teža baterije: 467 kg, originalna baterija pokvarjena 4x pogonska baterija začasno vgrajena – teža cca 180 kg Skupna teža: cca 770 kg dobro ohranjeno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Gjdpfx Aszmgccodkeuf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, x-travel 2000 mm y-travel 800 mm z-travel 850 mm Control HEIDENHAIN TNC 360 Gujdpfxov H Erto Adkof Total power requirement / kW Machine weight approx. / t Space requirement approx. / m

Leto izdelave: 1992, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo posteljno rezkalni stroj. Pogon vretena: 25kW, vpenjalna površina mize X/Y: 1250mm/500mm, pomiki X/Y/Z: 1000mm/500mm/600mm, vpenjalo orodja: ISO 40, podajalna hitrost: 0mm - 3000mm/min. Opremljen s CNC krmiljenjem, hladilnim sistemom, elektronskim ročnim kolesom, teža stroja: ca. 4200kg, dimenzije stroja X/Y/Z: ca. 2800mm/2400mm/2500mm. Ogled je možen po dogovoru. Gujdey Taubepfx Adksf

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je CNC univerzalna posteljna rezkalna stroj Anayak. Pomiki X/Y/Z: 2000mm/1300mm/1460mm, dimenzije mize X/Y: 1350mm/1550mm, maks. obremenitev mize: 6000kg, vrtljaji: 3000 vrt/min, vpenjalo vretena: ISO50, pomik: 3m/min, hitri pomik: 10m/min, teža: ca. 24.000kg, krmiljenje: Heidenhain TNC426CB. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Gsdpfx Adey N Ddfokouf

Leto izdelave: 2012, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A Schüco profile workbench for sash hardware assembly is available. Assembly capacity: approx. 6–8 sashes/day, hardware: Schüco AvanTec, minimum pressure: 0.7 MPa, maximum air flow rate: 20 l/min, machine weight: approx. 1200 kg. An on-site inspection is possible. Gujdpfxowwlk Ns Adksf

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Volume: 1000 l, maximum temperature: 750°C, heating capacity: 40 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, weight: approx. 2000 kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from October/November 2025. Gsdpjw Emyzofx Adksuf

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je dvobarvni listni globokotiskarski stroj H.C. Moog. Območje gramature papirja: 80g-400g/m², največja gramatura kartona: 400g/m², največje tiskovne dimenzije X/Y: 720mm/1040mm, premer valja: 300mm, največja proizvodna hitrost: 10.000 listov/uro, tiskalne enote: 2, sušilne postaje: 4, griper polja: 13, UV moč: 3×160W, poraba energije: 81kW. Vključno z visokozmogljivim podajalnikom listov Heidelberg, Grafix vmesnim sušilnikom, ogrevanjem sušilnika, lebdečim sušilnikom, UV sušilno enoto, vodnim hlajenjem in vozičkom za transport valjev. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Gujdpfxozcp U Io Adksf

Leto izdelave: 1985, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Travel X/Y/Z: 1300mm/900mm/1000mm, table dimensions X/Y: 2000mm/750mm, max. table load: 5000kg, rapid traverse: 6m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 3650mm/2700mm/2700mm, weight: approx. 9000kg, control: Heidenhain TNC 150. Documentation available. An on-site inspection is possible. Godpfow Duuqox Adksuf