Naprava Za Izpiranje Steklenic nakup rabljenega (103.119)

Stanje: rabljeno, Toplo izpiranje praznih steklenic od spodaj s šobami na 3-metrski čistilni progi za predpranje in dosego temperature polnjenja. Obrat steklenic na glavo na vstopu in izstopu iz stroja. Opremljen z vodnim rezervoarjem, grelcem in obtočno črpalko. Z dozirnimi priključki za nego vode. Stroj (dodatno): Predčiščenje steklenic z grelnim vodnim rezervoarjem Kapaciteta polnilne linije: 5.000 steklenic/h Nodpfxew Tmmps Amljdc Dolžina čistilne proge: 3 m Oprema: Obratnik steklenic; vodni rezervoar z grelcem, obtočna črpalka in dozirni priključki

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WOLFF - Naprava za ločevanje in izpiranje peska Ndjdsy N Rtyspfx Amloc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Stroj: Champagel – naprava za zamrzovanje ustja steklenic Champagel. Njdpfez Sur Uox Amlsdc

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Naprava za drobljenje steklenic (FZA) "Solo Spezial" z ročnim polnjenjem in integrirano protihrupno zaščitno škatlo za vedro z drobci. Steklenice, ki jih izloči inšpektor, je možno neprekinjeno dovajati v stroj preko transporterja. Stroj (dodatno): Mlin za steklo Moč: 3 kW Višina polnjenja od tal cca: 1790 mm Raven zvočne moči: 103 dB Izhodni emisijski zvočni tlak ≤ 84 dB Ndsdpfx Ajyr Idgomlec Napetost: 240 / 420 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2690 mm Širina: 1715 mm Višina: 1730 mm Formati: steklenice do 0,75 l Material: ohišje iz nerjavečega jekla Postavitev: samostoječe na kalotnih nogah Osnovna konstrukcija: zaprta naprava s protihrupno zaščito Oprema: motor za pogon drobilnika, upravljalno omarico, integrirana protihrupna škatla za vedro z drobci, drobilna enota Teža: 1130 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, številka stroja/vozila: M292, Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY polnilni monoblok, letnik 2013, ponuja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, z desnim smerom vrtenja in popolnoma avtomatskim delovanjem. Stroj je trenutno še v proizvodnji in ima približno 1700 delovnih ur. Poleg tega so priložene vse varnostne naprave in navodila za uporabo. Združljivost z embalažo in podprti formati Rabljeni polnilni monoblok Alfatek za oljčno olje 1500 bph obdeluje široko paleto posod. Konkretno deluje tako s PET steklenicami kot z metalnimi kanistri ter podpira naslednje formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm Ndedpfx Amewiu Rvelsc PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanistri 150x92xh192 mm Kanistri 150x92xh261 mm Kanistri 149x120xh315 mm Zaradi tega se stroj z lahkoto prilagodi različnim zahtevam pakiranja. Ne glede na to, ali gre za manjše gospodinjske steklenice ali večje industrijske formate – ta monoblok ponuja potrebno prilagodljivost. Poleg tega ta vsestranskost zmanjšuje potrebo po več strojih in optimizira tako prostorske kot investicijske potrebe. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni del rabljenega polnilnega monobloka Alfatek za oljčno olje 1500 bph uporablja 9 volumetričnih ventilov. Ti ventili zagotavljajo natančno in ponovljivo doziranje, kar je posebej pomembno pri viskoznih izdelkih, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarnem načinu. Zato je primeren za mirne tekočine in izogne se kompleksnosti tlačnih sistemov. Poleg tega volumetrična metoda omogoča ohranjanje integritete izdelka ter hkrati zmanjšuje odpad in preprečuje prelivanje. Zatiskovalna enota: združljivost in dimenzije Stroj zapira plastične preklopne pokrovčke z enim zapiralnim glavnikom, ki podpira različne dimenzije pokrovčkov: Ø51,5 x 23 mm

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic za 7000 steklenic/uro Stroj (dodatno): Enostranski stroj za pranje steklenic Nazivna zmogljivost: 7000 steklenic/uro Pretočni čas: 22 min. Poraba toplote za ogrevanje: 1785400 kJ/h Poraba toplote med obratovanjem: 455000 kJ/h Moč: 29,5 kW Električni tok: 63 A Napetost: 230 / 400 V Frekvenca: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stisnjen zrak: 6 bar, 40 l/min. Dolžina: 8,81 m Širina: 3,46 m Višina: 2,8 m Ndedsw Tam Nepfx Amlec Formati: 0,5 l Euro Razporeditev po slojih: 20 steklenic/vrstica, 132 vrstic Upravljanje / krmiljenje: PLC krmiljenje, upravljalna konzola Material: nerjavno jeklo Namestitev / položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje na nastavljivih nogah Oprema: PLC krmiljenje, menjalnik, črpalke, toplotni izmenjevalnik, odstranjevanje etiket, Teža: 13000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Industrijski sistem za čiščenje komponent (pralni sistem) Letnik izdelave 2013 Pranje, izpiranje in sušenje v neprekinjenem sistemu s pralnim košarom, da se obdelovanci očistijo olj, opilkov in umazanije pred nadaljnjo obdelavo ali montažo. Odobreno v skladu s WHG. Naprava je še pod napetostjo. Opis naprave, tehnični podatki in sheme – glejte PDF. Vsi tehnični podatki, slike in vsebina so nezavezujoči in brez garancije. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak. Ndsdpfx Amj Afc Hrelec Vsa dodatna oprema, ki je prikazana na fotografijah, ni vključena v obseg dobave in ni del tega nakupa. Obseg dobave vključuje samo dodatno opremo, ki je izrecno navedena tukaj, v potrditvi naročila in računu. EXW (ob tovarni) D-92729 Weiherhammer izključno demontaža, prevoz in natovarjanje Dobavni rok: takoj Pridržujemo si pravico do medprodaje / plačilo takoj ob sklenitvi nakupa

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Oprema: dokumentacija / priročnik, BRINOX BWS 912 – Naprava za pranje palet za farmacevtsko industrijo (GMP) – Letnik 2020 – Kot nova Naprodaj je visokokakovostna naprava za pranje palet za farmacevtsko industrijo proizvajalca BRINOX Process Systems, model BWS 912, letnik 2020. Naprava je bila uporabljena zelo malo in je v odličnem, skoraj novem stanju z minimalnimi znaki uporabe. Posebej je zasnovana za avtomatizirano čiščenje, izpiranje, sušenje in hlajenje plastičnih palet v skladu z visokimi higienskimi zahtevami farmacevtske industrije. Stroj je izdelan iz visokokakovostne nerjaveče jeklene konstrukcije in ima sodoben nadzorni sistem SCADA z nastavljivimi programi čiščenja. Tehnični podatki Proizvajalec: BRINOX d.o.o., Slovenija Model: BWS 912 Letnik: 2020 Nedpj Afmr Eefx Amlodc Serijska številka: 1003187 Številka projekta: B-0001187 Stanje: Kot nova, skoraj nerabljena Notranje dimenzije komore: približno 900 × 1.200 × 1.200 mm Maksimalna obremenitev komore: približno 150 kg Temperatura sušenja: 80–120 °C Električni priključek: 400 V / 50 Hz Priključna moč: 39 kW Nazivni tok: 59 A Stopnja zaščite: IP54 Napajalni tlak zraka: 6 bar Nivo hrupa: pod 85 dB(A) Priključek za vodo: DN25, 2–6 bar Priključek za izpuh: DN150 Sistem čiščenja in sušenja Popolnoma avtomatizirani programi pranja z nastavljivimi parametri Rotirajoče brizgalne roke in posebne šobe Integrirana dozirna črpalka za čistila Avtomatizirani procesi izpiranja in dodatnega izpiranja Integrirano sušenje z vročim zrakom Avtomatizirana faza hlajenja Izmenjevalnik toplote za uravnavanje temperature procesnega zraka Nosilec za čiščenje do 4 plastičnih palet Dimenzije palete: 1.195 × 795 × 160 mm Nadzor in avtomatizacija Nadomestni del: Siemens IFP 1500 z večfunkcijskim zaslonom na dotik Vizualizacija procesa SCADA Avtomatizirani in ročni načini delovanja Upravljanje receptur in poročila o procesu Upravljanje uporabnikov in zaščita dostopa Funkcije sledenja sprememb in elektronski podpis Upravljanje alarmov in nadzor procesa Koncept nadzora je bil razvit ob upoštevanju standardov GAMP 5 in FDA 21 CFR Part 11. Oprema in obseg dobave Komora za pranje in sušenje iz nerjaveče jeklene konstrukcije Avtomatska drsna vrata z zračnom zaprto tesnilno odprtino Posebna konstrukcija za čiščenje palet Transportni voziček iz nerjaveče jeklene konstrukcije Črpalke za pranje in dozirni sistem Komponente za ogrevanje, sušenje in prezračevanje Nadzorna in upravljalna enota Pripadajoči cevovodi in komponente iz nerjaveče jeklene konstrukcije Tehnična dokumentacija Na voljo je obsežna dokumentacija proizvajalca: Sprejemni test na tovarni (FAT) Navodila za uporabo in vzdrževanje Uporabniški priročnik za HMI in SCADA Načrti vzdrževanja in kontrolni seznami Tehnične risbe in razporeditveni načrti Električna in pnevmatična dokumentacija Seznam rezervnih delov in izkaz materiala Navodila za čiščenje in nalaganje Protokoli testiranja in odstopanj Stanje in razpoložljivost Naprava je bila izdelana leta 2020 in je bila uporabljena zelo redko. Zaradi kratke delovne dobe in odličnega stanja jo lahko ocenimo kot novo. Stroj je trenutno razstavljen in skladiščen. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Lokacija: 42699 Solingen, Nemčija Cena: Po dogovoru Z veseljem vam bomo posredovali dodatne informacije in tehnično dokumentacijo. Pridržujemo si pravico do medprodaje.

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 39 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: IPRTTJ22Z144, ISOblow Prof Twin Turbo – mobilna naprava, vključno s celotnim kompletom cevi, kompletom šob in tkanino za vpihovanje - 2 turbini ustvarjata zelo visok pretok zraka - Odlično primerna tudi za toplotno izolacijo iz lesnih vlaken - Elektronsko reguliran dozirni ventil Ndjdpfoz R Ut Rex Amlec - Enostavno polnjenje prek velike odprtine - Velika kapaciteta rezervoarja - Rezervoar za material s 4 valji za razrahljanje - Odlično razrahljanje tudi pri močno stisnjenih balah - Idealna za velika gradbišča in uporabo v predizdelavi - 1 x 400 V, 16 A priključek je zadosten

Stanje: rabljeno, Bous 3-komorna naprava za čiščenje s pršenjem (neposredno razmaščevanje) Sistem: 3 ločene komore za pranje (idealno za pranje/izpiranje/sušenje v enem ciklu) Velikost komore (Š x V x G): 500 x 300 x 1.000 mm (popolna za dolge, ukrivljene obdelovance) Oprema: Vgrajen termostat za natančno uravnavanje temperature kopeli Upravljanje: Siemens PLC z operacijsko ploščo Siemens SIMATIC   Stroj je že strokovno razstavljen in pripravljen za nakladanje na paleto.   „Ponujamo vam vse na enem mestu: z veseljem vam bomo pripravili primeren bančni kredit za vaš projekt.“ Njdezz H Iuopfx Amlsdc   Druge artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Nodpfx Ajz E Di Ujmlodc Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Naprava za preverjanje krožnosti PTM, tip H-200xL-535 mm - Največja višina med konicami približno 200 mm - Največja razdalja med konicami približno 535 mm Neds Afnpfjpfx Amljdc - Preverjanje krožnosti s pomočjo vgrajenega indikatorja / premikajočega se Dimenzije: DxŠxV 1100x500x500 mm / Teža približno 125 kg Pridržana pravica do sprememb / napak pri vnosu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Njdj Adtymopfx Amledc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: FA68, Uporabljena OCME VEGA S602 strojna naprava za termostiskno pakiranje 43200 BPHTehnični podatki in podatki o zmogljivostiTa avtomatska strojna naprava za termostiskno pakiranje je zasnovana za visokohitrostno industrijsko pakiranje v proizvodnji pijač in živil. Proizvajalec: OCME, serija VEGA je znana po zanesljivosti, natančnosti in dosledni zmogljivosti pri rabljenih linijah za polnjenje in nameščeni rabljenih strojih za pakiranje.Model: VEGA S60/2Največja hitrost: 43.200 steklenic/uro (do približno 120 paketov/min pri konfiguraciji 3x2 s 1,5-litrskimi steklenicami)Trenutna konfiguracija: 3x2 za 1,5-litrske stekleniceMateriali posod: PET, steklo, aluminijaste pločevinkeNajvečja višina posode: 400 mmVrsta pakiranja: Samo folijaŠtevilo pasov: 2Maks. premer zvitka folije: Ø 500 mmŠtevilo zvitkov: 2 (brez avtomatske menjave zvitkov)Stran operaterja: DesnaDimenzije stroja: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzVgrajena moč: 36 kWTlak stisnjenega zraka: 6 barProgramirljiv logični krmilnik (PLC): SiemensHMI: Siemens SimaticOprema za tiskanje na folijo: Popoln komplet z centriranjem/registracijo folijeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj integrira Siemensov PLC-krmilnik s Siemensovim HMI (človeško-strojnim vmesnikom) za intuitivno upravljanje, upravljanje receptov in diagnostiko. Avtomatizirana sinhronizacija prek dveh pasov zagotavlja stabilno podajanje, združevanje in obdelavo folije pri visokih hitrostih. Registracija natisnjene folije omogoča natančno poravnavo grafičnih elementov pri vsakem paketu. Električne specifikacije 400 V in 50 Hz olajšajo integracijo v standardizirana industrijska okolja za pakiranje, moč 36 kW pa zagotavlja robustno toplotno in mehansko delovanje.Možnosti integracije v proizvodno linijoZasnovana za brezhibno integracijo v obstoječe linije za polnjenje in industrijske linije za pakiranje, lahko ta strojna naprava za termostiskno pakiranje deluje v liniji ali kot samostojna enota s predhodnimi in naslednjimi transportnimi trakovi. Konfiguracija z dvema pasovoma ponuja prilagodljivo zmogljivost in možnosti za menjavo konfiguracije za PET, steklene in aluminijaste posode. Primeren za širok spekter proizvodnih okolij za pijače, omogoča učinkovito sekundarno pakiranje različnih SKU in velikosti steklenic, vključno s konfiguracijo 1,5-litrskih steklenic.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je pripravljen za uporabo, prenovljen in pokrit s 6-mesečno garancijo. Prenovljen je bil z združljivimi rezervnimi deli, kar zagotavlja zanesljivo delovanje in minimalne čase zagon pri nameščanju rabljenih strojev.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimiziran za pakiranje s folijo, sistem zagotavlja stabilno ločevanje in močne, enakomerne rezultate termostisknega pakiranja. S centriranjem natisnjene folije podpira visokokakovostno označevanje na večpakiranih izdelkih. Nsds Adyzdspfx Amlsdc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Cames – naprava za čiščenje steklenic, namenjena steklenicam za vino in penino. Nodjz R Dh Aspfx Amljdc Tip: WD/12 Proizvodnja na uro: 6000

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, skupna masa: 45 kg, nosilnost: 3.000 kg, Naprava za izravnavo obremenitve, v pogovornem jeziku imenovana tudi »balanser«, se lahko uporablja pri delu s krani. S pomočjo verižnega dvigala se obremenitve premaknejo v vodoravno lego ali pod določen naklon. To so lahko na primer stenski, strešni in stropni elementi ali tudi betonski prefabrikati, kot so stopnice. Ndedpfx Aoz Ntlbsmloc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: M296, Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Ndjdpfx Amo Adt Taslsc Splošne lastnosti uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), služi kot sistem za polnjenje, ki je posebej zasnovan za polnjenje piva v steklene posode in je idealen za obrtne ali polindustrijske proizvodne linije. Alfatek je to enoto izdelal leta 2016, model Elvira 3/9/1 doseže proizvodno hitrost 2000 steklenic na uro v obliki 33 cl in podpira tudi obliko 75 cl. Zato izpolnjuje potrebe pivovarn z različnimi količinami izdelkov. Poleg tega omogoča njena konfiguracija enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Ta enota je še posebej primerna za pivovarne, ki so osredotočene na ohranjanje kakovosti izdelka. Mehanska konfiguracija in smer delovanja Stroj deluje v smeri urinega kazalca in ima certificirane varnostne naprave, ki zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi pri delu. Poleg tega varnostni sistem preprečuje nenamerni stik operaterja z gibljivimi deli. Trenutno je uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), izklopljena, vendar je v celoti funkcionalna. Na voljo so tudi vsa tehnična navodila, sistem pa je bil redno vzdrževan in prenovljen. S tem stroj ohranja svojo mehansko celovitost. Tako je takoj po namestitvi pripravljen za uporabo. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom Osrednji del uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), je polnilo z 9 ventili, ki so konfigurirani za polnjenje s prekomernim tlakom. Pomembno je, da je ta sistem idealen za pivo, saj ohranja ogljični dioksid in minimizira mešanje. S tem preprečuje nastanek pene in zagotavlja čist izdelek. Sistem zagotavlja natančnost, doslednost in združljivost s steklenicami 33 cl in 75 cl. Poleg tega lahko operaterji ventile preprosto čistijo in vzdržujejo. Z drugimi besedami: ta stroj poenostavlja nadzor procesa. Zato podpira stabilno in higienično proizvodnjo. Enoglava kondenzacijska enota za dve velikosti pokrovčkov V enoto je integrirana enota za zapiranje, ki ima eno glavo za kronaste pokrovčke, ki je združljiva s premeri 26 mm in 29 mm. Kondenzator, ki ga proizvaja AROL, zagotavlja visoko zanesljivost in se popolnoma sinhronizira s fazo polnjenja. Poleg tega njegova zasnova omogoča dolgotrajno uporabo tudi pri pogosti uporabi. S tem zagotavlja varno tesnjenje za vsako posodo. Poleg tega kondenzator minimizira tveganje napačne postavitve. Iz tega razloga mnoge majhne pivovarne dajejo prednost temu modelu zaradi njegove preprostosti in učinkovitosti. Uporaba izdelka in vrsta posode Proizvajalci so uporabljeno enoto za polnjenje ALFATEK Elvira, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), posebej zasnovali za polnjenje piva v steklene posode. Stroj ne podpira plastičnih posod ali pločevink. Zato je najbolj primeren za obrtne pivovarne, ki iščejo visokokakovostne rešitve za pakiranje. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom ohranja organoleptične lastnosti piva in ohranja njegovo penečnost. Nasprotno pa bi pri polnjenju s težo prišlo do karbonizacije...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 500 h, številka stroja/vozila: LC392, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje negazirane vode, primerna za steklenice različnih velikosti, 300 steklenic na uro, 18,9 litrov, sistem CapSnap. Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sistem za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Je idealna rešitev za srednje velike obrate za polnjenje vode v vedra. Zasnovana je za prilagodljivost – te stroje je mogoče konfigurirati tako, da obdelujejo tako 3-galonske kot 5-galonske steklenice. Ta kompletni sistem učinkovito obdeluje 300–600 steklenic na uro. Proizvajalec: CAP SNAP – Portola – ZDA Nedpfevgud Sex Amlsdc Leto proizvodnje: 1999 (popolnoma obnovljena leta 2015, od takrat je delovala le 500 ur) Kapaciteta: 300 steklenic na uro Potrebni viri energije: zrak 6 bar, električna energija 40 kW, dovod čiste vode 2 bar in dovod vode za polnjenje. Sestava linije: Polavtomatsko odstranjevanje pokrovov: Ta naprava se uporablja za odstranjevanje pokrovov s steklenic. Dovodni transporter: Steklenice se na ta transporter postavljajo ročno. Predpranje s hladno vodo prek šob: To je prva stopnja čiščenja s hladno vodo. Pranje s toplo vodo in detergentom prek šob: To je druga stopnja čiščenja s toplo vodo pri 50 °C in detergentom. Izpiranje s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom prek šob: To je zadnja stopnja čiščenja s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom. Izhodni transporter polnilnega stroja: Tukaj se steklenice polnijo, dve hkrati. UV-filter: Voda se filtrira skozi UV-filter, ki je vgrajen v dovod vode v steklenico. Transport napolnjenih steklenic do stroja za zapiranje: Tukaj se steklenice prenašajo od polnilnega stroja do stroja za zapiranje. Odmerjanje dezinfekcijskega sredstva na pokrove steklenic: Tukaj se pokrovi razkužijo in pripravijo za namestitev. Cilinder za zapiranje: Tukaj se pokrov namesti na steklenico. Izhodni transporter: Od tod se steklenice ročno nalagajo na palete. Vsak del tega sistema izvaja specifično nalogo v procesu polnjenja steklenic, skupaj pa tvorijo delujočo, kompletno linijo za polnjenje vode.

Stanje: rabljeno, Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, 6000 steklenic na uro Strukturne značilnosti uporabljenega izpiralnega stroja Poggio Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla, s kapaciteto 6000 steklenic na uro, deluje z 24 grabilci, posebej zasnovanimi za obdelavo steklenic volumna 0,75 litra. Stroj se vrti v smeri urinega kazalca in izvaja enofazno izpiranje. Rotirajoči nosilec je neposredno povezan z grabilci, ki vsako steklenico varno primejo ter omogočajo natančno pozicioniranje in nagibanje. Sistem tako maksimira učinkovitost izpiranja. Okvir iz nerjavečega jekla je zasnovan za obratovanje v intenzivnih proizvodnih pogojih, zaščitna ohišja pa zagotavljajo dodatno varnost v vlažnih polnilnih okoljih. Sistem tretiranja in operativno delovanje Stroj izvaja en sam cikel izpiranja z uporabo vode, brez uporabe kemičnih sredstev. Izpostaviti velja tudi sistem »no bottle no spray«, ki aktivira curek vode le, ko je zaznana prisotnost steklenice; v nasprotnem primeru je curek onemogočen. Takšen princip preprečuje po nepotrebnem trošenje vode in zmanjšuje energijo za pogon črpalk. To pomeni tudi manjšo obrabo šob, saj se pršenje sproži izključno, ko grabilci držijo steklenico v pravem položaju. Krmilni sistem temelji na senzorjih ali mehanskih kamerah, ki nadzorujejo aktivacijo izpiranja glede na prisotnost steklenice, kar zagotavlja učinkovitost in trajnost procesa. Kompatibilnost s formati steklenic Ndsdpfxjwcfz Se Amloc Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph podpira dva standardna formata steklenic: Bordeaux in Champagne. Nastavljivi centrirni sistemi in zamenljivi adapterji zagotavljajo stabilnost steklenic med nagibanjem in izpiranjem. Vhodna zvezda in vodila za steklenice so oblikovani tako, da omogočajo hitro menjavo formata, kar zmanjšuje zastoje in ohranja neprekinjenost proizvodnje. Stroj se enostavno vključi v obstoječe linije, kjer je potrebna prilagodljivost, in zagotavlja natančno pozicioniranje tudi pri visoko avtomatiziranih sistemih. Zmogljivost in kapaciteta Stroj zanesljivo dosega nazivno zmogljivost 6000 steklenic na uro. 24 grabilcev omogoča neprekinjeno delovanje in spoštovanje minimalnega zahtevanega časa izpiranja posamezne steklenice. Dejanska zmogljivost je lahko odvisna od tlaka vode, stabilnosti linije in enakomernosti dovoda, a okvirno deluje znotraj ustaljenih toleranc za srednje zmogljive polnilne linije. Nastavitve je možno optimizirati glede na specifične potrebe, ne da bi pri tem zmanjšali pretočnost. Industrijska uporaba in področja Uporabljeni izpiralni stroj Poggio za steklenice iz stekla 6000 bph se pogosto uporablja v panogah vina in penečih vin.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Stroj: Barida ICE 2500, naprava za zamrzovanje ustja steklenic za šampanjec. Nsdpoz Surnofx Amlodc

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP121, Rabljen stroj za zapiranje steklenic AROL z 8 glavami - 16000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za visoko učinkovito zapiranje PET-steklenic v pijačni in živilski industriji. Izdelan je v podjetju Arol in ima rotacijsko konfiguracijo z 8 glavami, ki zagotavlja stabilen pretok in natančno namestitev pokrovčkov pri industrijskih hitrostih. Kompaktna površina in ergonomska delovna višina omogočajo učvito delovanje v sodobnih sistemih polnjenja in industrijskih okoljih za pakiranje. Proizvajalec: Arol Vrsta stroja: Rotacijski stroj za zapiranje Model: 8 teste Število glav za zapiranje: 8 Največja hitrost: do 16.000 steklenic/uro Nodpfx Amjz E Dkrslodc Material posode: PET Specifikacija grla/pokrovčka: 38 mm navoj Smer vrtenja: Nasprotno od smeri urinega kazalca Način prenosa: Vodilo za telo Največja višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna avtomatizacija in upravljanje Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za doslednost in zanesljivost, kar omogoča natančno namestitev 38 mm plastičnih navojnih pokrovčkov na PET-posode. 8-glavna rotacijska enota zagotavlja enakomerno porazdelitev navora in ponovljivo zmogljivost v dolgih proizvodnih ciklih. Električna konfiguracija (400 V, 3-fazna, 50 Hz) ustreza standardnim industrijskim standardom in olajša integracijo v obstoječe nadzorne omarice in linijske PLC-je. Hitra menjava formatov in uporabniku prijazne nastavitve pomagajo zmanjšati čas za prilagoditve in povečati razpoložljivost v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Integracija v proizvodne linije Stroj se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni stroj za zapiranje v novo linijo. Protismerno vrtenje in vodilo za telo omogočata gladko vstopanje in izstopanje s standardnimi transportnimi sistemi. Ločeno je na voljo dvigalo za pokrovčke, ki avtomatizira dovajanje pokrovčkov in zagotavlja neprekinjeno delovanje. Stroj za ravnanje s steklenicami podpira PET-formate z višino do 320 mm in omogoča fleksibilnost pri proizvodnji različnih izdelkov na linijah za vodo, brezalkoholne pijače, vino, pivo, mleko in olje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je pripravljena za uporabo. Je prenovljena in se ponuja z 6-mesečno garancijo. Dostavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in je v stanju, v katerem je pripravljena za uporabo ter je ponujena na podlagi načela "videno, odobreno" – idealna rešitev za podjetja, ki iščejo zanesljiv rabljen stroj za zapiranje z minimalnim časom priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za PET-posode z 38 mm navojnim grlom in je primeren za širok spekter aplikacij v pijačni in živilski industriji. Odlično se obnese pri polnjenju vode (mirne in gazirane), brezalkoholnih pijač, vina, piva, mleka in jedilnega olja. 8 glav.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Ndjdozrgrhjpfx Amloc Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC547, Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, obdeluje mirno vino v steklenicah in podpira formate 0,375 l, 0,75 l in 1,5 l. Linija dosega zmogljivost 2000 steklenic na uro in deluje izključno v smeri urinega kazalca. Vsak stroj je zasnovan za zagotavljanje natančnosti, združljivosti in zanesljivosti pri obdelavi mirnega vina v steklenih posodah. Poleg tega konfiguracija podpira neprekinjen in linearen proces polnjenja z minimalnim ročnim posegom. Enota za mikrofiltracijo in dovajanje Proces se začne z enovijačnim črpalko, opremljeno z mikrofilitracijskim sistemom, izdelano leta 1999. Ta črpalka neposredno dovaja polnilo in vzdržuje stalen pretok izdelka. Konkretno, filtracijska enota vključuje tri ohišja, vsako znotraj pa tri filtrirne kartuše, poleg vseh potrebnih priključkov. Posledično ta modul zagotavlja mikrobiološko varnost vina, preden vstopi v fazo polnjenja. Stroj za izpiranje SBR 1R. 4. 12. 132 Nato linija poteka skozi izpiralni stroj SBR, model 1R. 4. 12. 132, prav tako izdelan leta 1999. Ima 12 oprijemov s fiksnimi šobami in izpiranje steklenic izvaja s cirkulirajočo vodo. Še posebej ta enota podpira premer steklenic Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) in Bordolese (72 mm). S tem zagotavlja, da vsaka steklenica doseže polnilno postajo brez delcev in mikrobioloških ostankov. Nsdpfx Ae Adyyaemlodc Polnilni stroj na gravitacijo Bertolaso Olimpia 12 Po izpiranju steklenice preidejo na polnilni stroj Bertolaso Olimpia 12, enoto na podlagi gravitacije z 12 polnilnimi šobami, izdelano leta 1999. Ta stroj deluje z blago pomočjo vakuuma, kar zagotavlja nežno obdelavo izdelka. Pomembno je, da podpira več formatov, vključno s pol steklenico (63 mm premer), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta in Magnum (110,5 mm premer). Posledično stroj ponuja prilagodljivost pri serijski proizvodnji. Na kratko, polnilni stroj zagotavlja natančen nadzor volumna in čiste cikle polnjenja, prilagojene mirnemu vinu. Enote za zapiranje s kovinsko in navadno zamaškom v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina. Uporabljena linija za polnjenje mirnega vina, zmogljivost 2000 steklenic na uro, ima dva ločena modula za zapiranje. Najprej Bertolaso Alfa 110 nanaša 29 mm kovinske zamaške s pomočjo enoglavega sistema. Operaterji lahko višino ročno nastavijo in stroj deluje brez predhodne obdelave z vakuumom. Na primer, učinkovito zapira steklenice šampanjca Champagnotta in Magnum. Drugi modul, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, obdeluje 24 mm navadne zamaške z vbrizgavanjem plina in eno glavo za zapiranje. Za razliko od prve enote, ne uporablja vakuuma. Poleg tega obdeluje formate s premerom od 63 mm do 110,5 mm in ohranja visoko zanesljivost zapiranja. Skupaj ti dve postaji za zapiranje omogočata, da linija obvladuje različne vrste zaprtij za uporabo pri mirnem vinu. Stroj za pranje steklenic in sistem za sušenje v uporabljeni liniji za polnjenje mirnega vina.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo, namenjena polnjenju sadnih sokov in mešanic sokov. Polnilna linija je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dvigovanje novih steklenic (Kettner, 1985) z odlagališčem palet, grabilno glavo, sistemom za odlaganje praznih palet, mizo za steklenice in sistemom za odlaganje vmesnih pregrad - Naprava za razpaletiranje praznih steklenic (Kettner, 1994) z odlagališčem palet, grabilno glavo, mizo za škatle in sistemom za odlaganje praznih palet - Razpakovalnik (Kettner, 2002) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Pralni stroj za škatle (Bohrer), kanal za čiščenje škatel z dvema rotirajočima mehanizmoma za obračanje škatel - Odvijalnik pokrovov (Adelski, okoli 1990) z 12 odvijači - Stroj za čiščenje steklenic (Krones, 1994) - Stroj za pregled praznih steklenic (Heuft) za nadzor dna, grla, bočnih strani, navojev in ostankov tekočine - Polnilni stroj (Bertolaso, okoli 1990) za vročo polnjenje z 60 polnilnimi ventili in stroj za zapiranje z navojnimi pokrovi - Tunelski hladilnik (Niko, 2015) za hlajenje napolnjene pijače Ndsdez D Hmmjpfx Amlec - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiket na sprednji, zadnji in stranski strani steklenice - Sistem za nadzor etiket (Metec) - Brizgalni tiskalnik (Markem-Imaje, 2012) za označevanje datuma preteka roka uporabnosti - Pakirni stroj (Kettner, 1989) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Naprava za paletiranje (Kettner) z odlagališčem praznih palet, grabilno glavo in dvignjeno delovno ploščadi z nadzorno ploščo - Naprava za pritrditev palet (Bornbinder) za zavezovanje palet z vodoravno nameščeno vrvjo - Stroj za ovijanje palet s folijo (Robopac) za ovijanje palet s stretch folijo Stroj (dodatne informacije): Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo s sistemom za paletiranje, letnik proizvodnje 1985 - 2015. Zmogljivost: 15.000 steklenic/uro, izraženo za 0,5-litrske steklenice. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l steklenice / škatle po 6, 12, 20 in 30 kosov / navojni pokrovi / Euro palete in palete pivovarne. Upravljanje / Nadzor: S7-300 (stroj za ovijanje palet), sicer S5 ali krmilnik Schleicher. Oprema: Naprava za dvigovanje novih steklenic, naprava za razpaletiranje, razpakovalnik, pralni stroj za škatle, odvijač, stroj za čiščenje steklenic, sistem za pregled praznih steklenic, stroj za polnjenje in zapiranje steklenic, tunelski hladilnik, stroj za etiketiranje, sistem za nadzor etiket, naprava za označevanje datuma, pakirni stroj, naprava za paletiranje, naprava za pritrditev palet, stroj za ovijanje palet.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Varilni stroj z dvojno glavo PROFTEQ SA 22, leto izdelave 2010, zasnovan za varjenje PVC profilov, namenjenih proizvodnji oken, vrat, okvirjev in kril. Stroj ima dve varilni glavi, eno fiksno in eno premično, kar omogoča varjenje pod pravim kotom in pod različnimi koti. Fiksna glava izvaja varjenje pri 90°, medtem ko premična glava omogoča varjenje pod nastavljivimi koti od 45° do 180°, kar zagotavlja večjo prilagodljivost pri izdelavi okenskih in vratnih konstrukcij. Cikel varjenja je avtomatičen in vključuje faze segrevanja, taljenja, prileganja in ohlajanja profilov. Tehnične lastnosti: Proizvajalec: PROFTEQ Model: SA 22 Leto izdelave: 2010 Tip: Varilni stroj z dvojno glavo za PVC profile Število varilnih glav: 2 Fiksna glava: Varjenje pri 90° Premična glava: Varjenje pod spremenljivim kotom od 45° do 180° Cikel varjenja: Avtomatičen Minimalna višina varljivih profilov: 35 mm Maksimalna višina varljivih profilov: 190 mm Maksimalna širina varljivih profilov: 150 mm Električno napajanje: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nameščena moč: 4 kW Pnevmatski tlak: 8 bar Teža: 1.000 kg Dimenzije: Dolžina: 3.800 mm Globina: 1.100 mm Višina: 1.900 mm Lastnosti in oprema: Dve varilni glavi za obdelavo PVC profilov. Možnost uporabe premične glave za varjenje pod spremenljivim kotom. Pnevmatski sistem za pritrditev profilov. Grejne plošče za taljenje površin, ki se varijo. Sistem za omejevanje varilnega spoja. Nadzorna plošča, namenjena obema glavama. Ndedpfxo Abbbae Amlec Nastavitev parametrov varjenja, vključno s temperaturo in časom obdelave. Avtomatični cikel varjenja.