Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Myc1500X6000F4000 Soil Stone Separator nakup rabljenega (20.322)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 24.000 kg, stanje verige: 100 odstotek, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: MYC1500x6000F4000, Gąsienicowy Mobilny Separator Błota i Kamieni – Model MYC1500×6000F400O Gąsienicowy mobilny separator błota i kamieni MYC1500×6000F400O to wysokowydajna maszyna do separacji gleby i kamieni opracowana przez Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Urządzenie przeznaczone jest do skutecznego oddzielania gliny, błota i drobnego gruntu od materiałów mieszanych takich jak piasek, żwir oraz odpady budowlane. Dzięki gąsienicowemu podwoziu, bębnowemu przesiewaczowi o dużej wydajności oraz inteligentnemu systemowi sterowania model ten oferuje elastyczne i niezawodne rozwiązanie do oczyszczania i klasyfikacji materiałów w trudnych warunkach terenowych. Zastosowanie Model MYC1500×6000F400O znajduje szerokie zastosowanie w: - Produkcji piasku i żwiru – usuwa glinę i zanieczyszczenia z surowych kruszyw, podnosząc jakość produktu; - Recyklingu odpadów budowlanych – separuje grunt i pozostałości, umożliwiając ponowne wykorzystanie czystych kruszyw; - Górnictwie i kamieniołomach – wstępnie przesiewa i płucze rudę, usuwając przylegający grunt przed kruszeniem lub wzbogacaniem; - Infrastruktura i budowa dróg – oczyszcza i klasyfikuje glebę oraz kamienie do przygotowania podłoża; - Robotach melioracyjnych i pogłębianiu rzek – separuje osady, kamienie i odpady z wydobywanych materiałów. Podwozie gąsienicowe umożliwia łatwe przemieszczanie po błotnistym czy nierównym terenie, dzięki czemu maszyna jest idealna do pracy bezpośrednio na placu budowy, tam gdzie stała instalacja jest niemożliwa. Główne Cechy 1. Konstrukcja Mobilna na Gąsienicach Wyposażona w wytrzymałe gąsienicowe podwozie z napędem hydraulicznym, maszyna sprawnie porusza się po zróżnicowanym terenie, eliminując konieczność użycia dodatkowego sprzętu transportowego, co skraca czas przygotowania do pracy i zwiększa wydajność. 2. Wydajny Bębnowy System Przesiewający Obrotowy bęben o średnicy 1500 mm i długości 6000 mm zapewnia dużą powierzchnię przesiewania i wysoką przepustowość. Odporne na ścieranie panele sita gwarantują długą żywotność oraz łatwą konserwację. Optymalnie dobrane oczka skutecznie oddzielają błoto i drobny grunt od większych frakcji. 3. Zintegrowany System Czyszczenia Wewnętrzne ślimaki oraz wysokociśnieniowe dysze natryskowe współpracują ze sobą, myjąc i separując lepkie materiały. Podwójny system czyszczenia umożliwia uzyskanie czystego kruszywa zgodnego z normami budowlanymi i produkcyjnymi. 4. Inteligentne Sterowanie System PLC pozwala na regulację prędkości bębna, przepływu wody i wydajności podawania w zależności od właściwości materiału. Automatyczna ochrona przed przeciążeniem oraz alarmy błędów zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność pracy. Iasdpfxjy Dz U Do Agtjt 5. Oszczędność Energii i Ekologia Napęd hybrydowy hydrauliczno-elektryczny ogranicza zużycie paliwa i emisję spalin. System recyrkulacji wody minimalizuje jej zużycie, umożliwiając pracę na terenach o podwyższonych wymaganiach środowiskowych. 6. Łatwa Konserwacja Modułowa budowa i łatwy dostęp do podzespołów upraszczają inspekcję i serwis. Szybka wymiana elementów zużywających się zmniejsza przestoje i koszty utrzymania. 7. Wysoka Adaptowalność Separator radzi sobie zarówno z glebą bogatą w glinę, piaskiem rzecznym, gruzem budowlanym, jak i zwietrzałym kamieniem. Regulowane parametry pracy umożliwiają odpowiednie dostosowanie do różnych frakcji i poziomów wilgotności. Specyfikacja Techniczna Model: MYC1500×6000F400O Typ przesiewacza: bębnowy (Przesiewacz obrotowy) Szerokość przesiewacza: 1500 mm Długość przesie

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. Iaodpfxsq Nxpgo Agtet 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 55.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-75 je popoln mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski grizzly podajalnik, čeljustni drobilnik dimenzij 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako povečati učinkovitost svojih dejavnosti. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so funkcionalnost strojev, ki jih uporabljajo, nizki obratovalni stroški ter potrebe po osebju. Naši gosenični drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudarskih površinah zaradi posebej zasnovane konstrukcije in kompaktne oblike. Možna je prilagoditev goseničnih sistemov s čeljustnimi, primarnimi in sekundarnimi udarnimi ali stožčastimi drobilniki. Iaedpfx Agsynf Iustet Vsa potrebna oprema za proces je združena na enem podvozju, pogon delovne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna zmogljivost proizvodnje znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Težkoobtežene gosenice omogočajo dostop tja, kjer običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v mestih. - Zelo ekonomična poraba goriva generatorja in pogonske enote gosenic. - Sistem omogoča zelo enostavno upravljanje in vzdrževanje zahvaljujoč najsodobnejši krmilni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-75 -Proizvodna zmogljivost: 150–300 ton na uro -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 700 mm -Tip drobilnika: čeljustni drobilnik -Velikost drobilnika: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Nastavitev iztoka (CSS): 45–160 mm -Teža: 55.000 kg -Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Iajdpfxev E Ddls Agtst Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Iaodpsq Nfvuefx Agtjt Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Iajdpfx Ageq Nx Apetot Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. Iaedpfx Agjq I N Atetjt 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. Isdpfx Ajq Nfu Eegteat 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. Iodpfx Agoq Ngb Dotjat 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. Iaodpfxeq Nxz Ds Agtot 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 905 kW (1.230,46 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je večšasijska mobilna drobilna naprava, zasnovana za visoko učinkovitost, posebej projektirana za drobljenje trdih kamnin in proizvodnjo visokokakovostnega drobnozrnatega materiala. Sistem, ki združuje mobilno drobilno napravo JC-3 in mobilno napravo za izdelavo peska V-90, omogoča predelavo trpežnih materialov, kot sta granit in bazalt, z izjemno zmogljivostjo. Model JCV-3 je izdelan z napredno inženiringo, z uporabo vzdržljivih komponent in visokokakovostnih jeklenih delov. Obrat je sestavljen iz treh glavnih modulov: Na prvem šasiju so vibracijski dozirni lijak, obvozni transporter in zmogljiva čeljustna drobilka CJC-110. Na drugem šasiju se nahajajo stožčasta drobilka METSO HP300 ali ekvivalent, dvonadstropno vibracijsko sito in zložljivi zalogovni transporterji. Tretji šasij je opremljen z vertikalno udarno drobilko (VSI 800 CR), trinačelnim vibracijskim sitom, povratnimi transporterji in avtomatizacijskim sistemom s PLC krmiljenjem. JCV-3 ima zmogljivost do 250–300 ton/uro in lahko obdeluje materiale do največje velikosti 1.050 x 800 mm. Možna je sočasna pridobitev petih različnih frakcij granulata. Obrat omogoča uporabo na terenu z minimalnim številom delavcev, zahvaljujoč hitri montaži in zagonu. Poleg tega sta prenosljivost in prilagodljivost povečani z možnostjo električnega generatorja in hidravlično odpirajočim sistemom. Tehnične specifikacije mobilne drobilno-sejalne naprave JCV-3 Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Največja velikost vnosa: 1.050 x 800 mm Iaedpfxoxqct Ej Agtst Glavna konfiguracija: Primarna čeljust + Sekundarna stožčasta + VSI Skupna moč motorjev: 905 kW Potreba po električnem generatorju: 1500 kVA Teža obrata: 120 ton (vseh 3 šasije skupaj) Dimenzije obrata: 1. šasij 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. šasij 20 x 4,4 x 4,5 m / 3. šasij 19 x 4,4 x 4,5 m Tip šasije: Trikolesna šasija z dvižnimi hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilno čeljustno drobilko JCV-3? CONSTMACH JCV-3 je najučinkovitejša rešitev za sodobno kamnolomsko in rudarsko industrijo, saj nudi vrhunsko drobljenje, veliko zmogljivost in mobilno zasnovo. Siemens–Schneider avtomatizacijski sistem zagotavlja zanesljivo delovanje in preprosto upravljanje. Modularna struktura omogoča hitro prilagajanje razmeram na terenu ter zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo. Kot CONSTMACH zagotavljamo vrhunsko kakovost, tehnično podporo in dolgo življenjsko dobo naših postrojenj, izdelanih po evropskih standardih. Z izbiro modela JCV-3 dosežete največjo učinkovitost ter minimalne stroške proizvodnje. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev z razvejano ponudbo za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, naprave za drobljenje kamna, drobilno-sejalne linije, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilke in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in osredotočenosti na naročnika je Constmach prepoznavna blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naše naprave industrijski strokovnjaki redno izbirajo zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 705 kW (958,53 KM), vrsta prenosa: samodejen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, hidravlično kladivo, kabina, CONSTMACH JCV-2 troosni mobilni drobilni obrat s 3-osno prikolico je popolna kombinacija mobilnega drobilnega obrata JC-2 in mobilnega obrata za proizvodnjo peska V-80. Je idealna rešitev za drobljenje najtrših kamnin, kot sta granit ali bazalt, prav tako pa omogoča visoke deleže drobne frakcije in kubičnih proizvodov. Zasnovan s superiornim inženiringom, model JCV-2 nudi izjemne zmogljivosti zaradi robustnega podvozja, vzdržljivih komponent in visokokakovostnih materialov. Čeljustni drobilnik CJC-90 služi kot primarni drobilnik, METSO HP200 ali ekvivalentni stožčasti drobilnik kot sekundarni, ter VSI-800-CR drobilnik z navpično gredjo kot terciarni drobilnik. Zaradi te močne konfiguracije je v enem obratu mogoče hkrati pridobivati izdelke v 5 različnih frakcijah. JCV-2 s svojo tridelno podvozno zasnovo omogoča enostaven transport in hitro postavitev. PLC-krmiljen avtomatizacijski sistem omogoča uporabniku prijazno upravljanje, vključno z daljinskim upravljanjem in upravljanjem preko tablice. Po potrebi lahko zahvaljujoč integriranemu dizelskemu agregatu proizvaja svojo lastno energijo. Sistem za odsesavanje prahu, hidravlične podpore in zložljivi transportni trakovi dodatno povečujejo operativno učinkovitost. Tehnične specifikacije mobilnega drobilnega obrata JCV-2 Iajdsxpv A Ropfx Agtet Proizvodna zmogljivost: 120–150 t/h Maksimalna velikost vhodnega materiala: 850 x 600 mm Glavna konfiguracija: primarni čeljustni + sekundarni stožčasti + terciarni VSI drobilnik Skupna moč motorjev: 705 kW Potreba po električnem agregatu: 1.100 kVA Skupna masa: 120.000 kg Tip podvozja: troosni, na kolesih, s hidravličnimi podporami Zakaj izbrati JCV-2 mobilni drobilni obrat? CONSTMACH JCV-2 izstopa v panogi zaradi visoke proizvodne zmogljivosti, trpežne zasnove in naprednega sistema avtomatizacije. Obrat zagotavlja kakovostno proizvodnjo agregata ob nizkih obratovalnih stroških, ponaša pa se z maksimalno učinkovitostjo in minimalnim časom postavitve na terenu. Zaradi vzdržljivih komponent, enostavnega vzdrževanja in dimenzij, primernih za mednarodni transport, JCV-2 predstavlja izjemno ekonomsko izbiro. Z izdelavo pod garancijo CONSTMACH je JCV-2 najbolj razumna odločitev za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljive in zanesljive rešitve za drobljenje ter razsijanje materiala. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki deluje na področju gradbeništva in rudarstva ter nudi široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam trga. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamnin, linije za drobljenje in presejanje materialov, pralce peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne obrate. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa ter usmerjenosti v kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot mednarodnem trgu. Naši izdelki so za strokovnjake v panogi prva izbira zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Iedpfeq Ny Sasx Agtjat Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Iasdpfsq Nyy Esx Agtjt Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Isdpfx Agoq Nx E Setjat Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): Iodsq Nyuvepfx Agtjat - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1.050 h, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Alzinger Lepton 5100 – Solution for the Bio-Waste Ordinance (BioAbfV) Ideal for biowaste separation: Easily comply with the statutory 1% contamination limit! As of May 2025, biowaste may only be processed if the impurity content is below 1.0 wt-%. Our Lepton 5100 is designed precisely for this requirement. Advantages of the Lepton 5100: Separation instead of shredding Gentle bag opening: Waste bags are reliably opened without being shredded. A pre-shredder (slow-speed shredder) is not required! Maximum film size: Films remain largely intact and are efficiently removed during the first screening step before being fragmented during composting (by turning, heat, and UV exposure). Optimum product purity: Prevents microplastics in the process and ensures superior final product quality. Economic benefits: Legal compliance: Reliably falls below the 1% limit of BioAbfV. Process optimization: Reduced effort for downstream cleaning. Cost efficiency: Significant savings on diesel and wear costs, as a pre-shredder is not required. Integrated air separator: No need for additional bulky machines. Saves space and maintenance costs. Process innovation (flexibly configurable): Iodpfxoy Elwfo Agteat Biowaste processing (2-fraction): Reversible mid-size grain conveyor combines medium and fine fractions homogenously. Result: Clean target fraction for digestion/composting plus oversize with films/impurities. Compost refinement (3-fraction): Separation into premium compost, structural material, and energy wood. Ballistic effect removes stones, glass, and hard plastics via stone conveyor. Integrated air separator eliminates final film residues. Current application: Successful biowaste preparation for wet digestion. The machine delivers a homogeneous, contaminant-free fraction for the digester, preventing floating or sinking layers. Inspection & demonstration: On-site demonstration available at our partner facility in the Kelheim district. Process discussions possible directly with plant operators. Technical data: Model: Lepton 5100 | Year: 2025 | Approx. 1,050 hours Location: D-84069 Schierling | Availability: Immediate Screen decks: Deck 1 (52mm), Deck 2 (43mm) Equipment: Variable dosing roller, volume measurement, wind sifter preparation, compressor, LED package, radio remote control. Drive: Diesel-electric (Perkins 58kW, without AdBlue) + option for external power supply (400V 63A). Transport dimensions: L: 11.97m / H: 3.98m / W: 2.53m (No special permit required). Screen materials: Compost, green waste, biomass, wood, waste, RDF. Condition: Very good, fully operational, machine will be fully reconditioned in our workshop prior to sale.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalna teža: 28.800 kg, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 4.150 h, Sandvik QE340 presejalnik na goseničnem podvozju dvostopenjska sita – 3 produkti 4100 ur – PRAVE URE! Leto izdelave: 2011 Površina zgornje mreže: 4800x1420 mm Iaedpfx Agoyua Dqjtot Površina spodnje mreže: 4200x1420 mm Dovajalni transporter 3-smerni izhod Motor CAT 3054C 100 KM Teža: 28,8 ton Uredimo lahko prevoz kamorkoli po svetu Stroj v zelo dobrem delovnem stanju, pripravljen za delo!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, Kolesni odvodnjevalnik z vedri Gelen KY800, izdelan v Turčiji Leto izdelave: 2022 Premer kolesa: 3000 mm Širina vedra: 800 mm 20 vedrov Kapaciteta: 50 do 80 ton na uro Hitrost motorja: 1500 RPM Električni motor GAMAK 4 kW Iaedeyabm Depfx Agtjt Novo gonilo Mreže PU 1,5 mm Vsi deli pocinkani Vedra neuporabljena, 100% delovno stanje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalna teža: 27.000 kg, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 8.250 h, Terex Finlay 683 goseničar sito 2 palubi – 3 frakcije Samo 8250 delovnih ur Leto izdelave: 2004 Površina zgornje palube: 3400x1350 mm Iaodsyr I R Topfx Agtot Površina spodnje palube: 3000x1350 mm Opremljen z vibracijsko glavo 3-stranski izpis Motor Deutz BF4M1012c Teža: 27 ton Organiziramo prevoz kamorkoli po svetu Stroj v zelo dobrem delovnem stanju, 100%. Takoj pripravljen za uporabo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik (VSI) je popolnoma opremljena mobilna naprava za proizvodnjo peska, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata in peska kockaste oblike. Naprava zagotavlja vrhunske rezultate pri frakcijah 0–5 mm zaradi tehnologije vertikalnega udarnega drobilnika VSI 800 CR, razvite z naprednimi inženirskimi rešitvami. Njena kompaktna zasnova, enostavna transportnost in visoka učinkovitost prinašajo odlične rezultate, zlasti pri obdelavi kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. V-80 se lahko napaja z naravnimi kamninami do velikosti 40 mm po primarnem ali sekundarnem drobljenju. Naprava nudi proizvodno zmogljivost 150–200 ton na uro, odvisno od trdote materiala. Med obratovanjem sočasno omogoča pridobivanje treh različnih frakcij, poleg materiala manjšega od 5 mm. Hidravlični podporni sistem, kratek čas montaže ter PLC osnovana avtomatizacija zagotavljajo največjo uporabniško prijaznost. Vse elektronske komponente znanih znamk Siemens – Schneider zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije V-80 mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika: - Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h - Največja vhodna velikost: 40 mm Iedpfexqbgdex Agtoat - Višina podajanja: 4,5 m - Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito - Skupna moč motorjev: 390 kW - Potrebna moč generatorja: 700 kVA - Teža naprave: 40 t - Dimenzije naprave: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m - Tip šasije: Enotna šasija s kolesi, opremljena z hidravličnimi nogami Zakaj izbrati V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik? Pri podjetju CONSTMACH našim strankam zagotavljamo največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in prednosti hitre montaže pri procesih drobljenja in presejanja kamnin. Model V-80 zagotavlja prilagodljivost in operativno enostavnost na terenu, tako zaradi visoke proizvodne zmogljivosti kot mobilnosti. Kompaktno ogrodje, ki ga je mogoče prevažati s traktorjem, omogoča hitre premike med različnimi gradbišči. Neprekinjeno proizvodnjo v vseh pogojih pa zagotavljajo sistem za zmanjševanje prašnosti, daljinsko upravljanje in možnost integracije dizelskega generatorja. V-80 je s svojo vzdržljivostjo, energijsko učinkovitostjo ter vrhunsko inženirsko kakovostjo postal sinonim za zanesljivost in učinkovitost pri proizvodnji peska. Kaj počnemo v podjetju CONSTMACH? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeništvu in rudarstvu nudi široko paleto strojev po meri naročnika. Ponujamo stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in presejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilna drobilna postrojenja. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in usmerjenostjo v stranke se firma Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije. Informacija: Cene, objavljene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi nihanja tržnih razmer in dobavnih procesov se cene lahko občasno spremenijo. Za natančne podatke o cenah priporočamo, da zaprosite za individualno ponudbo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 170 kW (231,14 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-70 mobilni vertikalni udarni drobilnik, znan tudi kot mobilni stroj za proizvodnjo peska, je visoko učinkovita mobilna drobilna in presejalna naprava, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata. Zagotavlja vrhunsko zmogljivost, zlasti pri proizvodnji popolnoma kockastega peska z zrnavostjo 0–5 mm. Zahvaljujoč naprednemu inženiringu, vzdržljivim komponentam in dolgotrajni zasnovi zagotavlja največjo učinkovitost pri obdelavi različnih vrst kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. Model V-70 lahko neposredno obdela naravni kamen do velikosti 35 mm ter materiale, ki nastanejo s primarnim ali sekundarnim drobljenjem. Z zmogljivostjo od 100 do 150 ton na uro lahko hkrati proizvaja 0–5 mm pesek ter tri različne frakcije agregata. Zahvaljujoč hidravlično montiranemu podvozju je obrat na mestu montaže pripravljen za delovanje v samo nekaj urah. Avtomatizirani sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER, kar omogoča enostavno upravljanje vseh funkcij preko ene same tablice. Zaradi kompaktne zasnove V-70 ustreza mednarodnim cestno-prometnim standardom in jo je mogoče hitro prepeljati na različna gradbišča s traktorjem s priklopno zagozdo (king-pin). Sistem je po želji mogoče opremiti z dizelskim generatorjem, kar omogoča samostojno delovanje na lokacijah brez električne energije. Tehnične specifikacije mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika V-70 Proizvodna zmogljivost: 100–150 t/h Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Vstopna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč pogonov: 170 kW Potreba po električnem generatorju: 400 kVA Ijdpfexqalxjx Agteat Teža naprave: 32 t Dimenzije naprave: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Tip podvozja: Enodelno podvozje s kolesi in hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilni vertikalni udarni drobilnik V-70? CONSTMACH V-70 zagotavlja največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in vrhunsko kakovost pri drobljenju kamnin in izdelavi peska. Zaradi kompaktne zasnove je transport enostaven, avtomatizirani sistem pa zahteva minimalen poseg operaterja. Vzdržljive komponente, visokozmogljiv sistem VSI drobilnika in energijska učinkovitost zagotavljajo najboljšo donosnost vaše investicije. Izdelan z garancijo CONSTMACH, V-70 izstopa po vzdržljivosti, zmogljivosti in strokovni tehnični podpori po prodaji. Če iščete zanesljivo, hitro in ekonomično rešitev za kakovostno proizvodnjo peska, je model V-70 prava izbira za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko ponudbo izdelkov nudi rešitve gradbeni in rudarski industriji. V našem portfelju so stroji za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilniki kamna, drobilno-presejalne naprave, stroji za pranje peska, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilniki ter mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in rešitvami po meri strank je Constmach zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 120 kW (163,15 KM), vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: dizel, poraba goriva na uro: 7 l/h, kapaciteta rezervoarja za gorivo: 280 l, barva: rumena, lastna masa: 18.000 kg, dvižna moč: 8.000 kg/m, stanje pnevmatik: 50 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, konfiguracija osi: 2 osi, število sedežev: 1, prva registracija: 07/2021, prostornina žlice: 1 m³, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 3.200 h, številka stroja/vozila: Serien-Nr.: 14565, Oprema: UVV varnostni pregled, dodatne luči, hidravlika, hidravlika prijemala, hidravlično kladivo, klimatska naprava, nastavljiva roka, nizka raven hrupa, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, spojka prikolice, standardna žlica, tempomat, zaščita za glavo, žerjav, Hydrema MX17 TIER 4 Fully functional! Not a rental machine despite the labeling! Tiltrotator EC219 QS60 with gripper + EC Oil - permanently mounted with Q safe 1x trenching bucket 600mm without teeth, year 2020, Engcon Mounting S60 1x digging bucket 1000mm without teeth, year 2020, Engcon Mounting S60 1x grading/profiling bucket 1700mm, year 2020, Engcon Mounting S60 MX17 Specifications Machine weight (A1)* kg: 18,000 Overall width with standard tires: mm 2,530 Cabin clearance height: mm 3,120 Rear overhang: mm 1,700 Swing radius, rear: mm 1,839 Swing radius, front (L2.5): mm 1,990 Dig depth (L2.5): mm 5,410 Reach (L2.5): mm 9,320 Breakout force, bucket cylinder (ISO): kN 126 Tear-out force, dipper stick (ISO): kN 82 Max. bucket capacity: m³ 1.00 Rear dozer blade Tire size: 315/70-R22.5 Dipper stick L.2.5 Free return line 1", left Hydraulic option ZV2 (0-100 L), joystick steering via roller Grapple circuit, operation of bucket cylinder Z1 Switchable from cabin SVAB L8 joystick, wiring for tiltrotator Float position for boom cylinder Z3 2 additional hose rupture safety valves LED work lights - 6 pcs FOPS falling object protection for cab, roof guard Extra camera on counterweight Extra camera on engine hood - special monitor with split screen DAB radio with Bluetooth incl. antenna Driver’s seat with ventilation Central lubrication point for dozer blade, 1 lubrication point Automatic central lubrication system with 2 L container (item 100 included) Electric fuel filling pump Accessories: Tiltrotator EC219 QS60 with gripper + EC Oil - permanently mounted with Q safe 1x trenching bucket 600mm without teeth, year 2020, Engcon Mounting S60 1x digging bucket 1000mm without teeth, year 2020, Engcon Mounting S60 1x grading/profiling bucket 1700mm, year 2020, Engcon Iaodpfxswx Hiie Agtot Mounting S60 Unit: HYDREMA Mobile Excavator MX17-RB15 Serial No.: 14565 Financing available! Additional attachments such as screening buckets, grading bars, etc. available! Machine still in operation! Subject to errors and prior sale! Sale exclusively to commercial customers!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 220 V, Oprema: osvetlitev, Naprodaj je korona valjčni separator proizvajalca hamos, Tip: KWS 1010-1 - Leto izdelave: cca 1998 - Približno 500 obratovalnih ur - Uporabljen izključno za poskuse in testiranja, nikoli integriran v proizvodno linijo, temu ustrezno zelo malo obrabe - Tehnično delujoč Področje uporabe - Elektrostatična ločevanja - Uporaba v plastiki in recikliranju - Materialni preizkusi, proizvodnja Iodpsyhcqyjfx Agtsat Posebnosti - Robusten industrijski dizajn - Samostojen stroj z nadzorom - Idealno za laboratorije, razvojne oddelke ali pilotske naprave Prodaja kot videno Ogled mogoč po dogovoru

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 2.896 h, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Modello: Lepton 2100 Anno di costruzione: 2022 Ore vaglio: ca. 2896 h Ore motore: ca. 3486 h Ubicazione: D 84069 Schierling Disponibilità: a breve termine Dotazione: - Macchina base Lepton 2100 con primo piano vagliante (possibilità di aggiungere un secondo piano opzionale) Interasse primo piano vagliante: 70 mm - Carro cingolato - Pre-vaglio con tramoggia lunga e nastro acceleratore - Telecomando tramite radio per tutte le principali impostazioni - Azionamento diesel-elettrico da 80 kW - Livellamento - Peso totale 18.500 kg - Dimensioni di trasporto: lunghezza totale 11,97 m, altezza 4,10 m, larghezza 2,53 m Materiali vagliabili possibili: Compost, verde, biomassa, radici, legno di recupero, rifiuti generali, CDR (combustibile derivato da rifiuto), vari materiali da riciclo (non idoneo per inerti o terreno di scavo) Varie: Iedpfx Agewlt N Njtjat Condizioni d’uso molto buone, completamente operativo Richiedi ulteriori informazioni