Llc Evolutioner Oblikovalnik Pločevine S Stoječim Šivom nakup rabljenega (89.802)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele verwendet, die bei der Montage von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Das Doppelstehfalzdach ist sehr beliebt, da durch die spezielle Form der Falzverbindung kein Wasser an den Kontaktstellen unter die geschlossenen Dachelemente gelangen kann. Durch diese spezielle Form überdecken sich die Doppelstehfalzpaneele an den Kontaktstellen, und nach der Montage auf dem Dach werden sie mit speziellen Falzschließwerkzeugen (manuelle oder elektrische Falzschließwerkzeuge) endgültig verschlossen. Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch Drehen die Paneelbreite individuell anpassen. Crsdpfehz Twwex Anuoh Die Verstellung der Stehfalz-Profiliermaschine dauert nur wenige Minuten, sodass der Bediener seine Arbeitszeit effizienter nutzen kann. Diese Doppelstehfalzmaschine ist sowohl für die Verarbeitung verschiedenster Metalle geeignet (verzinkter Stahl, stahlbeschichtet mit Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Maschine ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, die die Doppelstehfalzprofil-Form der Paneele herstellen. Auf Wunsch wird die Maschine für den Betrieb an 220V- oder 380V-Stromnetzen gefertigt. Optionales Zubehör für Ihre Stehfalz-Profiliermaschine: - Zusätzliches Walzenpaar zum Einprägen von Sicken in die Paneele - Zusätzliches Walzenpaar zum Herstellen gebogener Paneele mit großem Biegeradius - Schneidemesser - Blechabwickelhaspel - Handwerkzeug für das Falzschließen - Elektrisches Falzschließgerät - Längsschneidanlage Dank des geringen Eigengewichts und der kompakten Abmessungen ist der Einsatz der Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt auf der Baustelle problemlos möglich. Dadurch entfallen Mietkosten und Aufwand für separate Werkstätten, Lagerung und Transport der gefertigten Paneele zur Baustelle. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschinen bereits seit 2005 und verfügt über umfassende Erfahrung, damit wir Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten können. Für weitere Informationen zu Preisen und Liefermöglichkeiten kontaktieren Sie uns gerne. Wir beantworten Ihre Anfragen schnell und umfassend.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 10.555 h, nosilnost: 3.000 kg, dvižna višina: 3.300 mm, gradbena višina: 2.270 mm, skupna masa: 5.507 kg, Oprema: bočni pomik, TEHNIČNE PODROBNOSTI Nosilnost: 3.000 kg Višina dviga: 3.300 mm Celotna višina: 2.270 mm Dolžina vilic: 1.200 mm PODROBNOSTI O STROJU Vrsta pogona: Električni Napetost akumulatorja: 80 V Kapaciteta akumulatorja: 500 Ah (litij-ionski, leto izdelave: 2021) Polnilec: 80 V – litij-ionski Teža: 5.507 kg Delovne ure: 10.555 ur OPREMA 3. ventil 4. ventil Delovna luč zadaj Delovna luč spredaj Ogrevanje Polna kabina Stranski premik Cjdpez H Rhasfx Anuorh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Crjdpfx Aeztwx Ujnuoh Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Credpjzrt Ivsfx Anuoh Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Credpfszrwhmex Anuoh Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Credpsztx Epofx Anuoh Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Stroji za vzdolžno rezanje pločevine (cut-to-length slitting machine) se uporabljajo za vzdolžno rezanje kovinskih pločevin z največjo debelino 1 mm, aluminijastih kompozitnih plošč, papirja ali polikarbonata, pri čemer so specialna rezila nameščena na valjih stroja za rezanje. Stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 omogoča razrez materiala na osem trakov. Premer valjev je 56 mm. Cedpfx Asf Epzgenujrh Proizvajamo naslednje tipe strojev za vzdolžno rezanje pločevin: - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x4 (rezanje 3–4 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 (rezanje 6–10 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanje 12–20 trakov) Operater stroja za vzdolžno rezanje lahko enostavno spreminja širino in število trakov s pomočjo posebnih vijakov na rezilih. Pločevino lahko s tem strojem režete neposredno iz razvijalca (decoiler). Stroj za vzdolžno rezanje je lahko opremljen s prečno rezilom. Stroj ima robustno osnovo, ki preprečuje deformacije med rezanjem in omogoča popolnoma natančen razrez na 8 trakov. Hitrost rezanja znaša približno 10 metrov na minuto. Stroj za vzdolžno rezanje je električen, zato ne potrebuje nobenega zračno ali oljnega sistema. Poraba električne energije je 1,5 kW/h, napetost znaša 380 V. Uporablja se lahko v okoljih s temperaturo od -10 do +45 °C. Naše podjetje proizvaja to vrsto stroja za vzdolžno rezanje (slitter) od leta 2008, zato imamo bogate izkušnje in vam lahko ponudimo optimalne rešitve za vaše podjetje. Za več informacij o ceni stroja za vzdolžno rezanje in možnosti dostave nas kontaktirajte — z veseljem vam posredujemo vse potrebne podatke. Dimenzije: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Teža: 250,00 kg Motor: 1,1–1,5 kW

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Crodpszrnxcjfx Anujh Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 s pokrovom Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 je oprema za kritine, ki se uporablja pri izdelavi in montaži strešnih panelov s stoječim zgibom. Pogon iz elektromotorja se preko zobnikov in verig prenaša na valjčne valje stroja, ki se tako zavrtijo in oblikujejo želeni profil. Za zaščito delavcev pri delu s strojem za valjanje strešnih plošč nudimo možnost opreme s standardnimi stranskimi zaščitami in dodatnim zgornjim pokrovom, ki varuje oblikovalni del stroja. Z uporabo stroja za strešne panele s stoječim zgibom F3 s zaščitnimi pokrovi bodo operaterji zaščiteni pred poškodbami, stroj pa bo varovan pred vdorom tujih predmetov v delovni mehanizem. Med delovanjem je možno odstraniti zgornji pokrov in pustiti le stranski zaščiti. Če zgornji pokrov ni potreben, lahko stroj naročite tudi brez njega. Naš stroj za valjanje panelov s stoječim zgibom je lahek in mobilen, zato ga lahko uporabljate tako v delavnici kot neposredno na mestu montaže strehe, kar znižuje stroške prevoza. Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 ima poseben nastavitveni vijak za prilagoditev širine izdelave panelov. Le zavrtite nastavitveni vijak, da dosežete želeno širino panelov. Stroj za strešne panele s stoječim zgibom F3 podpira uporabo različnih materialov, kot so jeklo, aluminij in baker. Prav tako je možna nastavitev za valjanje različnih debelin kovin. Kot dodatne opcije za stroj F3 ponujamo: – merilna naprava za dolžino – valji za rebraste panele – valji za izdelavo radijev Codpeh R I Iuefx Anusrh – prečni rezalni nož – odvijalnik za tla – ročne klešče – električni zapiralec šivov ESM-1 – oblikovalnik drsnih sponk – stroj za oblikovanje rebrastih panelov RPFM

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Die Segmentabkantmaschine SM 2020x1,2mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus Blech mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Blechstärke von 1,2 mm. Optional kann die Maschine mit einer dritten Segmentstange ausgestattet werden. Abkantmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Dachbauelementen, Lüftungskomponenten oder Teilen von Entwässerungssystemen eingesetzt. Die Segmentabkantmaschine SM ermöglicht dank speziell segmentierter Schienen zusätzlich zur Standard-Biegetechnik auch das Biegen von Kastenprofilen und Fassadenkassetten. Die segmentierte Stange besteht aus Elementen unterschiedlicher Länge, sodass sie individuell angepasst und beispielsweise zur Kastenfertigung genutzt werden kann. Wir fertigen drei Modelle der Segmentabkantmaschine SM: - Segmentabkantmaschine SM-1270 x 2mm - Segmentabkantmaschine SM-1550 x 1,8mm - Segmentabkantmaschine SM-2020 x 1,2mm Diese Segmentmaschinen verfügen über zwei segmentierte Schienen: Oberwange und Schwenkwange. Die Oberwange ist mit einem Winkel von 135° ausgeführt, sodass Werkstücke bis zu einem maximalen Biegewinkel von 135° bearbeitet werden können. Der Standardlieferumfang der Segmentabkantmaschine SM umfasst: Abkantmaschine SM, vergütete Segmente, Winkelmessgerät, 4-fach-Positionsanschlag, zwei Segmente mit Seitenausschnitt sowie einen multifunktionalen Aufnahmetisch. Optional ist außerdem ein Querschneidemesser für die Segmentabkantmaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke für Stahl beim Schneiden beträgt 0,8 mm. Die Segmente der Abkantmaschine sind gehärtet, die Härte beträgt etwa 30 HRC. Dadurch ist es möglich, auch dickere Bleche an jeder beliebigen Stelle der Maschine ohne Beschädigung zu kanten. Die Produktion der Segmentabkantmaschine SM läuft seit 2003, sodass wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung segmentierter Abkantmaschinen verfügen und Ihnen eine optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung anbieten können. Cjdpfov Tyr Iox Anusrh Technische Daten: Materialbreite (mm): 2020 Materialstärke (mm): 1,2

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. Cedpfx Anjxghngeujrh To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Drsni oblikovalniki sponk se uporabljajo za izdelavo pritrditvenih drsnih sponk za panele z dvojno stoječo falco. Pred montažo je potrebno panele izdelati na strojih za profiliranje kritin. Ko je izdelava panelov zaključena ter pripravljalna dela opravljena, se lahko začne montaža panelov na streho s posebnimi pritrditvenimi sponkami. Glede na zasnovo so te lahko fiksne ali drsne. Fiksna spona je preproste in cenovno ugodne zasnove, zato je primerna za manjše strehe, kjer paneli niso dolgi. Drsne sponke pa so idealne za večje strehe z raznolikimi oblikami in dolžinami panelov. Drsne sponke omogočajo gibanje ter samodejno prilagoditev, kar preprečuje poškodbe in zagotavlja varnost strehe pri temperaturnih raztezanjih. V naši ponudbi so tudi stiskalnice za izdelavo tako fiksnih kot drsnih sponk. Izdelujemo oblikovalnike drsnih sponk za višine 25, 27 ali 39 mm. Za izdelavo drsnih ekspanzijskih sponk se uporabljajo trije različni stroji: – Prvi stroj za spodnji del drsne sponke je stiskalnica, ki preluknja spodnji del drsne sponke z okroglimi pritrditvenimi luknjami ter ovalno povezovalno odprtino. Istočasno izreže tudi kovinski trak na ustrezno dolžino. Osnovni obdelovanec za izdelavo sponke dobimo hitro s pomočjo ročne giljotine ali stroja za vzdolžno razrezovanje traku. – Drugi stroj za spodnji del je upogibni stroj, ki spodnjemu delu drsne sponke oblikuje kot 90 stopinj. Tako je spodnji del pripravljen za naslednje postopke. – Tretji oblikovalnik sponke izdela zgornji del drsne sponke — ta postopek hkrati oblikuje in upogne ta del. Po izdelavi spodnjega in zgornjega dela drsne sponke ju z enostavno združitvijo sestavite v uporabno drsno sponko. Z uporabo naših oblikovalnikov drsnih sponk lahko enostavno izdelate ekspanzijske sponke in jih brez nepotrebnih deformacij uporabite pri montaži dvojne stoječe falce. Maksimalna debelina obdelovalne pločevine je 1 mm. Za več informacij o ponujenih oblikovalnikih drsnih sponk prosimo kontaktirajte naš prodajni oddelek. Crjdpfx Aneqxalxouoh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Električni stroj za izdelavo kolen je naprava za oblikovanje kolen iz okroglih in pravokotnih cevi različnih premerov. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus predstavlja izboljšano različico stroja EEM-200. Dodatno ima četrto spodnjo stiskalno orodje, kar omogoča stiskanje cevi z vseh štirih strani med upogibanjem in zagotavlja boljšo kakovost kolena. Naš stroj lahko uporabljate tako za delo z okroglimi kot pravokotnimi cevmi. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus omogoča obdelavo cevi s premerom od 80 do 200 mm. Pozor: Notranji premer cevi, ki jo uporabljate za upogibanje, mora biti 1 mm večji od premera matrice stroja za upogibanje! Zaklep cevi mora biti zaprt ali zavaran, da se med upogibanjem ne odpre! Stroj za izdelavo kolen EEM-200 je električen in za delovanje ne potrebuje zračne ali oljne napeljave. Poraba električne energije znaša 1,5 kW/h. Potrebna napetost je 380 V. Uporaba stroja je možna v okoljih s temperaturo od -5 do +45 stopinj Celzija. Crsdpfsf Epznex Anush Stroj za izdelavo kolen je primeren za upogibanje cevi z največjo debelino do 0,8 mm. Stroj EEM-200plus omogoča upogibanje kolen s pomočjo posebnih stiskalnih orodij. Za vsak premer cevi je potreben en komplet stiskalnega orodja. Če želite upogibati cevi različnih premerov, morate dokupiti dodatna stiskalna orodja. Ob nakupu stroja prejmete štiri komplete stiskalnih orodij, tako da lahko upogibate do štiri premera cevi v razponu od 80 do 200 mm (izbira premerov po vaši želji).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Csdpef Ih Hcjfx Anusrh Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročni upogibni in kotni stroj SM 1270x2 mm je naprava za upogibanje različnih elementov iz pločevine z največjo dolžino 1270 mm in največjo debelino pločevine 2 mm. Običajno se upogibni stroji uporabljajo za izdelavo strešnih elementov, prezračevalnih elementov, elementov odtočnih sistemov ipd. Ročni kotni in zabojičarski stroj SM 1270 zaradi posebnih segmentiranih letev omogoča dodatno izdelavo škatel in fasadnih kaset poleg standardnih upognjenih elementov. Segmentirana letva je sestavljena iz delov različnih dolžin, ki jih je mogoče prilagoditi potrebni dolžini za upogibanje škatel in kaset na vseh štirih straneh. Proizvajamo naslednje modele ročnih kotnih in zabojičarskih upogibnih strojev: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1270 x 2 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1550 x 1,8 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM -2020 x 1,2 mm V standardni opremi imajo ti ročni stroji dve segmentirani letvi: zgornjo letvo in rotacijsko letvo. Zgornja letva ima kot 135°, kar omogoča upogibanje elementov do največ 135°. Standardna oprema ročnega kotnega in zabojičarskega stroja SM vključuje: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj - Naprava za merjenje kotov Cjdpfxjf Eywwo Anusrh - Štiripoložajni omejevalnik kota - Dva segmenta s stranskimi izrezi za upogibanje kaset z notranjimi upogibi Dodatne možnosti: - Tretja segmentirana letva - Kaljenje segmentov (v standardni opremi segmenti niso kaljeni, za obdelavo pločevine, debelejše od 1 mm, priporočamo kaljene segmente – posledično večja togost segmentov in daljša življenjska doba stroja) - Sprememba višine zgornjih segmentov (od 30 do 45 mm), kar omogoča upogibanje kaset do višine 45 mm namesto 30 mm - Prečno rezilo za rezanje pločevine pred upogibanjem; največja debelina pločevine za rezanje je 0,8 mm - Večnamizna sprejemna miza za nastavitev različnih omejevalnikov dolžine na različnih delih stroja; tako prihranite čas pri serijski proizvodnji kaset oziroma elementov enake velikosti. Dimenzije: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Teža: 350,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Metalna strešna stiskalna (snap lock) stroj SLP-1 auto z opcijo stranskega prebijanja je najnovejši projekt našega podjetja na področju opreme za proizvodnjo kovinskih strešnih kritin. Snap lock stroj SLP-1 auto omogoča izdelavo click-seam panelov z montažnimi odprtinami in prebijanjem stranskih delov panelov; omogoča tudi upogibanje roba panela in kasnejše spajanje z ostalimi strešnimi elementi. Naš stroj je opremljen z avtomatiziranim sistemom za popolnoma avtomatsko delovanje. Postopek poteka takole: operater vstavi konec pločevinastega traku v vlečne valje stroja, ki ga premaknejo v valjčni del opreme. Na začetku valjčnega procesa dva pnevmatska prebijalna stiskalnika z vsake strani stroja izvršita stranske reze na panelih. Po prebijanju se proces nadaljuje skozi naslednje valje, ki postopoma oblikujejo profil strešnega panela in s posebnimi orodnimi valji izsekajo montažne odprtine. Po valjanju posebne avtomatske škarje na koncu stroja odrežejo panel na želeno dolžino. Ker stroj izreže stranske dele panela na začetku proizvodnega procesa, na koncu procesu reže le ravni del panela. To izboljša kakovost panela in preprečuje deformacije, kot se dogajajo pri izsekovanju profila, kjer je potrebno rezati ne le ravni, temveč tudi zaklepni del panela. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): valjčni stroj 3000x1400x900 guillotine škarje 400x1120x1130 Teža (kg): valjčni stroj: 643 guillotine škarje: 110 Pogonska moč: valjčni stroj: 1,5 kW, 220V (ali 380V po naročilu) guillotine škarje: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6–0,7 Codpfx Ajuzv Tzjnujrh Širina obdelovanca (mm): 250–700 Valjčna hitrost (m/min): do 10 Stroj za kovinske strešne panele SLP-1 auto ima avtomatizirani sistem, ki zmanjša vlogo operaterja na minimum – nastavi le želeno število panelov in njihovo dolžino na računalniku, stroj pa jih samodejno valja in reže. Zaradi manj vpliva človeškega faktorja so proizvodne napake minimalne, vsi paneli pa so enakih dimenzij in pripravljeni za poznejšo montažo. SLP-1 auto click lock valjčni stroj ima sistem enostavne nastavitve širine, zato je prehod z ene širine panela na drugo zelo hiter – operater mora le zavrteti nastavitveni roč. Kot dodatne opcije ima stroj za valjanje kovinskih strešnih panelov SLP-1 auto: - Rezilni nož za prekinitev traku pločevine na koncu valjanja, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala; - Valje za rebraste panele, za oblikovanje ozkih ali širokih reber na sredini panela; - Modul "microwave panel" za oblikovanje majhnih upogibov čez celotno širino panela za bolj atraktiven videz strehe; - Razvijalec pločevine (lahko talni, ročni s konzolo, avtomatski s konzolo).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Crsdpfewwip Aox Anueh Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nova stroj za profiliranje pločevinastih streh s snap lock spojem SL-1 Stroj za profiliranje strešnih panelov s snap lock spojem SL-1 je zasnovan in izdelan v našem podjetju ter predstavlja eno od paradnih naprav za proizvodnjo kovinskih strešnih panelov. Ta naprava izdeluje profile za samozapiralne stoječe strešne panele s stranskim klik zapiralom (snap lock). Glavna prednost takšnega sistema zapiranja je enostavna montaža: za povezavo dveh panelov preprosto položite zgornji del na spodnjega in pritisnete s silo, ob čemer zaslišite značilen klik. Prav zato sistem imenujemo samozapiralni spoj. V primerjavi s standardnimi paneli stoječega roba z mehanskim zapiralom, ki jih je potrebno zapirati s posebnim orodjem ali napravo, so snap lock paneli bistveno lažji za montažo in ne zahtevajo dodatnih dragih naprav. Za pritrditev panelov na strešno konstrukcijo lahko uporabite standardne samorezne vijake, saj stroj med profiliranjem na eni strani panela izdela posebne pritrditvene luknje. Takšna zasnova dodatno zmanjša stroške in bistveno poenostavi montažni proces, saj ne potrebujete sponk kot pri klasični montaži stoječega roba z mehanskim zapiranjem. Kritina s snap lock sistemom je zato enostavnejša za vgradnjo, ne zahteva visoko usposobljenega kadra ter zmanjšuje stroške za dodatne naprave. Skupna višina panela: 31 mm Codpfx Anjiuz T Ieujrh Po naročilu lahko izdelamo stroj za višino panelov 26 mm. Stroj ima 10 parov profilirnih valjev. Eden izmed valjev vsebuje posebne prebijalne elemente za izdelavo montažnih lukenj v panele. Rezalna orodja so iz orodnega jekla, termično obdelana in polirana za dolgo življenjsko dobo. Maksimalna širina pločevine: 700 mm, minimalna: 250 mm. Stroj SL-1 je enostavno nastavljiv po širini – prehod na drugo širino trakov izvedete z obračanjem posebnega ročaja. Dolžina profiliranja: neomejena Hitrost profiliranja (m/min): cca 7 Dodatne možnosti: - prečna rezalna nož; - merilna naprava za dolžino; - valji za izdelavo panelov z ojačitvenimi rebri; Po želji kupca je lahko stroj opremljen z avtomatizacijo in električnimi škarjami za rezanje panelov. Standardna dobava samozapiralnega profilirnega stroja SL-1 vključuje varnostne zaščite delovnih delov pred tujki. Stroj je primeren za profiliranje pločevine različnih vrst: pocinkano jeklo, baker, aluminij, barvna pločevina ipd.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za izdelavo samolokirnih strešnih panelov Automatic Snap Lock SL-1 auto je zasnovan za avtomatsko proizvodnjo samolokirnih strešnih panelov. Stroj oblikuje zaporo strehe z valjanjem s pomočjo posebnih oblikovalnih valjev. Istočasno, med valjanjem, izreže pritrdilne luknje za fiksacijo strešnih panelov. Avtomatski stroj za snap lock strešne panele SL-1 auto je sestavljen iz: - Dela za profilno valjanje, ki neposredno oblikuje želeni profil panela s pomočjo oblikovalnih valjev. Stroj je opremljen s sistemom za enostavno nastavitev širine – sprememba širine je možna s preprostim obratom posebnega nastavitvenega kolesa. Stroj ima 10 parov oblikovalnih valjev za oblikovanje click-seam zapore. Opremljen je s posebnim orodjem za izrezovanje pritrdilnih lukenj v panele. - Avtomatizacijskega sistema, ki sestoji iz: avtomatske nadzorne plošče, ročne nadzorne plošče, krmilne omare in merilnega kolesa. Operater lahko preko tega sistema programira stroj za valjanje in rezanje v avtomatskem načinu. Enostavno je nastaviti število panelov in njihove dolžine – vse, kar je potrebno, je podajanje pločevine v stroj, ki bo nato v celoti samodejno izdelal panele click-seam želene dolžine in količine. Omogoča tudi večopravilnost. Z ročno nadzorno ploščo je možno preveriti vsak korak samodejnega postopka pred popolnoma avtomatskim zagonom. - Giljotinskega rezalnega stroja, namenjenega rezanju click panelov različnih širin. Posebna konfiguracija rezil omogoča visoko kakovostni rez profila. Sistem rezanja vsebuje električni motor za lažje rezanje. Cedpfx Ajn Hqmmonujrh Dodatna oprema vključuje: - Metalni razvijalec (uncoiler) za enostavno montažo in podajanje zvitkov v stroj - Popolnoma avtomatski razvijalec za popolnoma avtomatiziran postopek profiliranja - Valje za ojačane panele (ribbed panel rolls), za oblikovanje dodatnih ojačitev click-fold panelov (za vizualni učinek in povečanje trdnosti sistema) - Stroj za oblikovanje valovitih panelov tipa RPFM (microwave panels), za izdelavo mikrovalov na strešnih panelih Zaradi nizke teže je avtomatski stroj za valjanje samolokirnih panelov SL-1 auto primeren za uporabo v civilni in industrijski gradnji, v tovarniških in delavniških prostorih ter neposredno na gradbišču. Uporaba tik ob mestu montaže omogoča prihranek pri transportnih stroških in zmanjšuje tveganje poškodb strešnih pločevin. Višina profila snap lock strešnega panela vgrajenega je 26 mm. Opcijsko je na voljo izvedba stroja za proizvodnjo panela z višino zaklepa 31 mm. Maksimalna širina obdelovanca je 700 mm, minimalna 250 mm. Stroj SL-1 auto je opremljen s posebno zaščitno pokrovko, ki preprečuje vdor tujkov v delovno območje stroja. Stroj za avtomatsko valjanje snap lock panelov SL-1 auto omogoča enostavno uporabo v avtomatskem načinu, kar zmanjšuje delo operaterja in zagotavlja visoko kakovostne strešne panele z visoko produktivnostjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Abkantbank SM3-1270x2 (Segmentabkantbank) wird zum Biegen von Blechen mit einer Länge bis 1270 mm und einer Dicke bis 2 mm verwendet. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind drei segmentierte Schienen: die Oberwange und die Biegewange sind segmentiert, ebenso die Unterwange. Dadurch können selbst komplexe Geometrien mit Gegenbiegungen ausgeführt werden. Die zusätzlich segmentierte Unterwange macht die Maschine besonders vielseitig und erweitert das Spektrum der biegbaren Bauteile erheblich. Die Maschine ist mit einem Fußpedal ausgestattet, was den Einmannbetrieb erleichtert und die Hände beim Fixieren des Blechs frei hält. Im Standardlieferumfang der Segmentabkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange beträgt 40 mm. Ebenfalls standardmäßig dabei: ein 4-fach-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung von Bauteilen mit gleichem Biegewinkel sowie seitliche Aussparungssegmente, die das Biegen von Kästen mit Innenkanten ermöglichen. Cedpfx Aeqxandsnuerh Als optionale Ausstattungen sind erhältlich: – Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm – Segmenthärtung (30 Härtungspunkte statt 12) – Querschneidemesser – Multifunktionaler Auflagetisch zur rationellen Herstellung von Serienteilen gleicher Größe Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm – somit lassen sich unterschiedlich große Kästen und Bauteile flexibel fertigen. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 mit drei segmentierten Schienen ist die ideale Lösung für Anwender, die verschiedene Bauelemente herstellen wie z. B. Fassadenkassetten, Kästen mit Gegenbiegungen, Unternehmen im Bereich Lüftungs- und Klimasystembau, Bauunternehmen sowie alle Metallverarbeiter, die unterschiedlichste Blechelemente produzieren. Für weiterführende Informationen zu unseren Segmentabkantbänken wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Soffit panel roll forming linija je zasnovana v našem podjetju za proizvodnjo fasadnih panelov raznih dolžin. Linija je opremljena z avtomatskim sistemom, zato lahko enostavno nastavite dolžino panelov in potrebno količino – stroj bo panele izdelal in jih samodejno razrezal. Stroj ima vgrajeno posebno giljotino za natančno rezanje panelov. Linijo je možno opremiti z ročnim ali avtomatskim razvijalcem kot dodatno opcijo. Gre za učinkovito rešitev za proizvodnjo soffit panelov. Csdpfx Ansrqg U Deuerh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom Csdsq U N T Ropfx Anusrh - Ročne klešče za zapiranje spojev - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, vrsta aktuacije: električni, premer valja: 90 mm, delovna širina: 1.270 mm, najv. debelina pločevine: 3 mm, skupna masa: 520 kg, moč: 1,1 kW (1,50 KM), vhodna napetost: 400 V, največja hitrost vrtenja: 6 obr/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, Stroj za upogibanje pločevine BOLUK BM 1270 x 90 - 2,5 stroj za upogibanje pločevine NOVO! Naprodaj. Proizvajalec: BOLUK 1270 x 90 mm Leto izdelave: 2023 Dolžina upogiba: 1270 mm Moč upogibanja: 2,5 mm Premer valja: 90 mm - Valji iz visoko trdnega jekla, certificirani SAE 1050 - Žične utore na koncih valjev (4/6/9 mm) - Ročno nastavljiv zadnji valj - Mobilna upravljalna plošča s pedalom - Natančno upogibanje z zavorno-motorjem - Konusna naprava za upogibanje - Ročno zložljiv konec - Glavni okvir iz litega železa Hitrost upogibanja: 6 m/min Moč motorja: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Premer žične utore: 4/7/10 mm Dimenzije stroja: 1850 x 700 x 1200 mm Cjdsxhub Aopfx Anuerh Teža: 520 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa. Crjdpfx Aorklxvsnush

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Cjdpfx Aoh Aw Rnenuorh Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.