Llc Evolutioner Mpf-1 Fence Machine nakup rabljenega (113.556)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Csdpfx Afotp H Erj Aeha Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Cedpfx Afsm Twnlj Aeha Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za izdelavo samolokirnih strešnih panelov Automatic Snap Lock SL-1 auto je zasnovan za avtomatsko proizvodnjo samolokirnih strešnih panelov. Stroj oblikuje zaporo strehe z valjanjem s pomočjo posebnih oblikovalnih valjev. Istočasno, med valjanjem, izreže pritrdilne luknje za fiksacijo strešnih panelov. Chjdpfsn Hqmmjx Af Asa Avtomatski stroj za snap lock strešne panele SL-1 auto je sestavljen iz: - Dela za profilno valjanje, ki neposredno oblikuje želeni profil panela s pomočjo oblikovalnih valjev. Stroj je opremljen s sistemom za enostavno nastavitev širine – sprememba širine je možna s preprostim obratom posebnega nastavitvenega kolesa. Stroj ima 10 parov oblikovalnih valjev za oblikovanje click-seam zapore. Opremljen je s posebnim orodjem za izrezovanje pritrdilnih lukenj v panele. - Avtomatizacijskega sistema, ki sestoji iz: avtomatske nadzorne plošče, ročne nadzorne plošče, krmilne omare in merilnega kolesa. Operater lahko preko tega sistema programira stroj za valjanje in rezanje v avtomatskem načinu. Enostavno je nastaviti število panelov in njihove dolžine – vse, kar je potrebno, je podajanje pločevine v stroj, ki bo nato v celoti samodejno izdelal panele click-seam želene dolžine in količine. Omogoča tudi večopravilnost. Z ročno nadzorno ploščo je možno preveriti vsak korak samodejnega postopka pred popolnoma avtomatskim zagonom. - Giljotinskega rezalnega stroja, namenjenega rezanju click panelov različnih širin. Posebna konfiguracija rezil omogoča visoko kakovostni rez profila. Sistem rezanja vsebuje električni motor za lažje rezanje. Dodatna oprema vključuje: - Metalni razvijalec (uncoiler) za enostavno montažo in podajanje zvitkov v stroj - Popolnoma avtomatski razvijalec za popolnoma avtomatiziran postopek profiliranja - Valje za ojačane panele (ribbed panel rolls), za oblikovanje dodatnih ojačitev click-fold panelov (za vizualni učinek in povečanje trdnosti sistema) - Stroj za oblikovanje valovitih panelov tipa RPFM (microwave panels), za izdelavo mikrovalov na strešnih panelih Zaradi nizke teže je avtomatski stroj za valjanje samolokirnih panelov SL-1 auto primeren za uporabo v civilni in industrijski gradnji, v tovarniških in delavniških prostorih ter neposredno na gradbišču. Uporaba tik ob mestu montaže omogoča prihranek pri transportnih stroških in zmanjšuje tveganje poškodb strešnih pločevin. Višina profila snap lock strešnega panela vgrajenega je 26 mm. Opcijsko je na voljo izvedba stroja za proizvodnjo panela z višino zaklepa 31 mm. Maksimalna širina obdelovanca je 700 mm, minimalna 250 mm. Stroj SL-1 auto je opremljen s posebno zaščitno pokrovko, ki preprečuje vdor tujkov v delovno območje stroja. Stroj za avtomatsko valjanje snap lock panelov SL-1 auto omogoča enostavno uporabo v avtomatskem načinu, kar zmanjšuje delo operaterja in zagotavlja visoko kakovostne strešne panele z visoko produktivnostjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Metalna strešna stiskalna (snap lock) stroj SLP-1 auto z opcijo stranskega prebijanja je najnovejši projekt našega podjetja na področju opreme za proizvodnjo kovinskih strešnih kritin. Snap lock stroj SLP-1 auto omogoča izdelavo click-seam panelov z montažnimi odprtinami in prebijanjem stranskih delov panelov; omogoča tudi upogibanje roba panela in kasnejše spajanje z ostalimi strešnimi elementi. Naš stroj je opremljen z avtomatiziranim sistemom za popolnoma avtomatsko delovanje. Postopek poteka takole: operater vstavi konec pločevinastega traku v vlečne valje stroja, ki ga premaknejo v valjčni del opreme. Na začetku valjčnega procesa dva pnevmatska prebijalna stiskalnika z vsake strani stroja izvršita stranske reze na panelih. Po prebijanju se proces nadaljuje skozi naslednje valje, ki postopoma oblikujejo profil strešnega panela in s posebnimi orodnimi valji izsekajo montažne odprtine. Po valjanju posebne avtomatske škarje na koncu stroja odrežejo panel na želeno dolžino. Ker stroj izreže stranske dele panela na začetku proizvodnega procesa, na koncu procesu reže le ravni del panela. To izboljša kakovost panela in preprečuje deformacije, kot se dogajajo pri izsekovanju profila, kjer je potrebno rezati ne le ravni, temveč tudi zaklepni del panela. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): valjčni stroj 3000x1400x900 guillotine škarje 400x1120x1130 Teža (kg): valjčni stroj: 643 guillotine škarje: 110 Pogonska moč: valjčni stroj: 1,5 kW, 220V (ali 380V po naročilu) guillotine škarje: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6–0,7 Širina obdelovanca (mm): 250–700 Valjčna hitrost (m/min): do 10 Stroj za kovinske strešne panele SLP-1 auto ima avtomatizirani sistem, ki zmanjša vlogo operaterja na minimum – nastavi le želeno število panelov in njihovo dolžino na računalniku, stroj pa jih samodejno valja in reže. Zaradi manj vpliva človeškega faktorja so proizvodne napake minimalne, vsi paneli pa so enakih dimenzij in pripravljeni za poznejšo montažo. Chedpeuzv Tzefx Af Aoa SLP-1 auto click lock valjčni stroj ima sistem enostavne nastavitve širine, zato je prehod z ene širine panela na drugo zelo hiter – operater mora le zavrteti nastavitveni roč. Kot dodatne opcije ima stroj za valjanje kovinskih strešnih panelov SLP-1 auto: - Rezilni nož za prekinitev traku pločevine na koncu valjanja, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala; - Valje za rebraste panele, za oblikovanje ozkih ali širokih reber na sredini panela; - Modul "microwave panel" za oblikovanje majhnih upogibov čez celotno širino panela za bolj atraktiven videz strehe; - Razvijalec pločevine (lahko talni, ročni s konzolo, avtomatski s konzolo).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nova stroj za profiliranje pločevinastih streh s snap lock spojem SL-1 Stroj za profiliranje strešnih panelov s snap lock spojem SL-1 je zasnovan in izdelan v našem podjetju ter predstavlja eno od paradnih naprav za proizvodnjo kovinskih strešnih panelov. Ta naprava izdeluje profile za samozapiralne stoječe strešne panele s stranskim klik zapiralom (snap lock). Glavna prednost takšnega sistema zapiranja je enostavna montaža: za povezavo dveh panelov preprosto položite zgornji del na spodnjega in pritisnete s silo, ob čemer zaslišite značilen klik. Prav zato sistem imenujemo samozapiralni spoj. V primerjavi s standardnimi paneli stoječega roba z mehanskim zapiralom, ki jih je potrebno zapirati s posebnim orodjem ali napravo, so snap lock paneli bistveno lažji za montažo in ne zahtevajo dodatnih dragih naprav. Za pritrditev panelov na strešno konstrukcijo lahko uporabite standardne samorezne vijake, saj stroj med profiliranjem na eni strani panela izdela posebne pritrditvene luknje. Takšna zasnova dodatno zmanjša stroške in bistveno poenostavi montažni proces, saj ne potrebujete sponk kot pri klasični montaži stoječega roba z mehanskim zapiranjem. Kritina s snap lock sistemom je zato enostavnejša za vgradnjo, ne zahteva visoko usposobljenega kadra ter zmanjšuje stroške za dodatne naprave. Skupna višina panela: 31 mm Po naročilu lahko izdelamo stroj za višino panelov 26 mm. Stroj ima 10 parov profilirnih valjev. Eden izmed valjev vsebuje posebne prebijalne elemente za izdelavo montažnih lukenj v panele. Rezalna orodja so iz orodnega jekla, termično obdelana in polirana za dolgo življenjsko dobo. Chodpfeiuz T Iex Af Asa Maksimalna širina pločevine: 700 mm, minimalna: 250 mm. Stroj SL-1 je enostavno nastavljiv po širini – prehod na drugo širino trakov izvedete z obračanjem posebnega ročaja. Dolžina profiliranja: neomejena Hitrost profiliranja (m/min): cca 7 Dodatne možnosti: - prečna rezalna nož; - merilna naprava za dolžino; - valji za izdelavo panelov z ojačitvenimi rebri; Po želji kupca je lahko stroj opremljen z avtomatizacijo in električnimi škarjami za rezanje panelov. Standardna dobava samozapiralnega profilirnega stroja SL-1 vključuje varnostne zaščite delovnih delov pred tujki. Stroj je primeren za profiliranje pločevine različnih vrst: pocinkano jeklo, baker, aluminij, barvna pločevina ipd.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročna upogibna stiskalnica MB-3150 Glavna prednost naše ročne upogibne stiskalnice v primerjavi z drugimi proizvajalci je odstranljiva zgornja letva. Ta omogoča zamenjavo ozke zgornje letve z letvijo druge konfiguracije (segmentirana letva ali letva za izdelavo valovitih plošč). Tako prihranite stroške za nakup dodatnih strojev in optimalno izkoristite delovni prostor. Naša ročna upogibna stiskalnica ima robustno in togo konstrukcijo, ki omogoča upogibanje pločevine brez nezaželenih deformacij. Ročno upogibno stiskalnico MB-3150 mm lahko kupite v standardni izvedbi (ročna upogibna stiskalnica, krožne škarje, zadnja odlagalna miza, alidada, kotno omejilo, stranski ročaji). Na voljo je tudi dodatna oprema za upogibno stiskalnico MB-3150 mm: nožni pedal, segmentirana letva, letva za izdelavo valovite pločevine, absorber ter prednji omejilci). Proizvajamo štiri tipe ročnih upogibnih stiskalnic MB: - Ročna upogibna stiskalnica 1400x1,2 mm - Ročna upogibna stiskalnica 2150x1 mm - Ročna upogibna stiskalnica 2650x0,8 mm - Ročna upogibna stiskalnica 3150x0,7 mm Ta ročna upogibna stiskalnica upogiba kovinske pločevine do maksimalne debeline 0,7 mm. Naše podjetje proizvaja to vrsto ročnih upogibnih stiskalnic od leta 2003, zato vam z dolgoletnimi izkušnjami lahko ponudimo pravo rešitev za vaše podjetje. Za podrobnosti o ceni in možnosti dostave nas kontaktirajte. Z veseljem vam bomo zagotovili vse potrebne informacije. Chedpev T Uvzjfx Af Aoa Tehnične specifikacije: - Največja delovna širina materiala (mm): 3150 - Največja debelina materiala (mm): 0,7

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Chedpoxghngofx Af Aea Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Chjdpfx Ajf Ih Hcof Aea Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Chjdpfx Afowwip Aj Asa Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Cjdpfx Aorklxvef Asha Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Chjdpfx Aeh Aw Rnef Aea Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1 omogoča izdelavo profila „okenske obrobe“ z valjanjem pločevine skozi oblikovalne valje. Okenska obroba je element, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu pri vgradnji oken. Pri standardnem načinu se okenska obroba postopoma upogiba z uporabo ročnega upogibnega stroja. To je cenejši, vendar bolj dolgotrajen postopek. Pločevina mora biti predhodno označena za vsak upogib. Vsak upogib se nato izvede z ročnim upogibnim strojem. Operater mora nastaviti potrebne dimenzije glede na oznake, pritrditi pločevino z vpenjalnim mehanizmom stroja in jo potem upogniti. Dolžina okenske obrobe je omejena z največjo delovno dolžino upogibnega stroja. Zato je vsak ročni upogib zamuden in proizvodni proces postane drag ter neučinkovit. Z namenom izboljšave proizvodnega procesa ponujamo stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1. Ta stroj valja profil okenske obrobe na obeh straneh istočasno v eni sami operaciji. Hitrost valjanja je 10 m/min. Stroj je opremljen s 7 pari oblikovalnih valjev. Minimalna širina okenske obrobe je 120 mm pri hkratnem valjanju na obeh straneh, maksimalna širina pa 610 mm. Za spremembo širine okenske obrobe preprosto uporabite nastavitveni ročaj, ki omogoča enostavno prilagajanje stroja za prehod z ene širine na drugo. Tako postopek nastavitve ni zamuden. Na stroju je prav tako možno valjati okensko kapno obrobo v dveh korakih. Chedpfx Afelwt Ado Aoa

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele verwendet, die bei der Montage von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Das Doppelstehfalzdach ist sehr beliebt, da durch die spezielle Form der Falzverbindung kein Wasser an den Kontaktstellen unter die geschlossenen Dachelemente gelangen kann. Durch diese spezielle Form überdecken sich die Doppelstehfalzpaneele an den Kontaktstellen, und nach der Montage auf dem Dach werden sie mit speziellen Falzschließwerkzeugen (manuelle oder elektrische Falzschließwerkzeuge) endgültig verschlossen. Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch Drehen die Paneelbreite individuell anpassen. Die Verstellung der Stehfalz-Profiliermaschine dauert nur wenige Minuten, sodass der Bediener seine Arbeitszeit effizienter nutzen kann. Diese Doppelstehfalzmaschine ist sowohl für die Verarbeitung verschiedenster Metalle geeignet (verzinkter Stahl, stahlbeschichtet mit Kupfer, Zink, Titan usw.). Codpshz Twwsfx Af Ajha Die Maschine ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, die die Doppelstehfalzprofil-Form der Paneele herstellen. Auf Wunsch wird die Maschine für den Betrieb an 220V- oder 380V-Stromnetzen gefertigt. Optionales Zubehör für Ihre Stehfalz-Profiliermaschine: - Zusätzliches Walzenpaar zum Einprägen von Sicken in die Paneele - Zusätzliches Walzenpaar zum Herstellen gebogener Paneele mit großem Biegeradius - Schneidemesser - Blechabwickelhaspel - Handwerkzeug für das Falzschließen - Elektrisches Falzschließgerät - Längsschneidanlage Dank des geringen Eigengewichts und der kompakten Abmessungen ist der Einsatz der Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt auf der Baustelle problemlos möglich. Dadurch entfallen Mietkosten und Aufwand für separate Werkstätten, Lagerung und Transport der gefertigten Paneele zur Baustelle. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschinen bereits seit 2005 und verfügt über umfassende Erfahrung, damit wir Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten können. Für weitere Informationen zu Preisen und Liefermöglichkeiten kontaktieren Sie uns gerne. Wir beantworten Ihre Anfragen schnell und umfassend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov Chodsq U N T Repfx Af Aoa - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom - Ročne klešče za zapiranje spojev - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: Csdpfszrwhmjx Af Ajha ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Die Segmentabkantmaschine SM 2020x1,2mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus Blech mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Blechstärke von 1,2 mm. Optional kann die Maschine mit einer dritten Segmentstange ausgestattet werden. Abkantmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Dachbauelementen, Lüftungskomponenten oder Teilen von Entwässerungssystemen eingesetzt. Die Segmentabkantmaschine SM ermöglicht dank speziell segmentierter Schienen zusätzlich zur Standard-Biegetechnik auch das Biegen von Kastenprofilen und Fassadenkassetten. Die segmentierte Stange besteht aus Elementen unterschiedlicher Länge, sodass sie individuell angepasst und beispielsweise zur Kastenfertigung genutzt werden kann. Chodpfx Afjv Tyr Is Asa Wir fertigen drei Modelle der Segmentabkantmaschine SM: - Segmentabkantmaschine SM-1270 x 2mm - Segmentabkantmaschine SM-1550 x 1,8mm - Segmentabkantmaschine SM-2020 x 1,2mm Diese Segmentmaschinen verfügen über zwei segmentierte Schienen: Oberwange und Schwenkwange. Die Oberwange ist mit einem Winkel von 135° ausgeführt, sodass Werkstücke bis zu einem maximalen Biegewinkel von 135° bearbeitet werden können. Der Standardlieferumfang der Segmentabkantmaschine SM umfasst: Abkantmaschine SM, vergütete Segmente, Winkelmessgerät, 4-fach-Positionsanschlag, zwei Segmente mit Seitenausschnitt sowie einen multifunktionalen Aufnahmetisch. Optional ist außerdem ein Querschneidemesser für die Segmentabkantmaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke für Stahl beim Schneiden beträgt 0,8 mm. Die Segmente der Abkantmaschine sind gehärtet, die Härte beträgt etwa 30 HRC. Dadurch ist es möglich, auch dickere Bleche an jeder beliebigen Stelle der Maschine ohne Beschädigung zu kanten. Die Produktion der Segmentabkantmaschine SM läuft seit 2003, sodass wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung segmentierter Abkantmaschinen verfügen und Ihnen eine optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung anbieten können. Technische Daten: Materialbreite (mm): 2020 Materialstärke (mm): 1,2

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročni upogibni in kotni stroj SM 1270x2 mm je naprava za upogibanje različnih elementov iz pločevine z največjo dolžino 1270 mm in največjo debelino pločevine 2 mm. Običajno se upogibni stroji uporabljajo za izdelavo strešnih elementov, prezračevalnih elementov, elementov odtočnih sistemov ipd. Ročni kotni in zabojičarski stroj SM 1270 zaradi posebnih segmentiranih letev omogoča dodatno izdelavo škatel in fasadnih kaset poleg standardnih upognjenih elementov. Segmentirana letva je sestavljena iz delov različnih dolžin, ki jih je mogoče prilagoditi potrebni dolžini za upogibanje škatel in kaset na vseh štirih straneh. Proizvajamo naslednje modele ročnih kotnih in zabojičarskih upogibnih strojev: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1270 x 2 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1550 x 1,8 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM -2020 x 1,2 mm Chedpfxjf Eywwo Af Aja V standardni opremi imajo ti ročni stroji dve segmentirani letvi: zgornjo letvo in rotacijsko letvo. Zgornja letva ima kot 135°, kar omogoča upogibanje elementov do največ 135°. Standardna oprema ročnega kotnega in zabojičarskega stroja SM vključuje: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj - Naprava za merjenje kotov - Štiripoložajni omejevalnik kota - Dva segmenta s stranskimi izrezi za upogibanje kaset z notranjimi upogibi Dodatne možnosti: - Tretja segmentirana letva - Kaljenje segmentov (v standardni opremi segmenti niso kaljeni, za obdelavo pločevine, debelejše od 1 mm, priporočamo kaljene segmente – posledično večja togost segmentov in daljša življenjska doba stroja) - Sprememba višine zgornjih segmentov (od 30 do 45 mm), kar omogoča upogibanje kaset do višine 45 mm namesto 30 mm - Prečno rezilo za rezanje pločevine pred upogibanjem; največja debelina pločevine za rezanje je 0,8 mm - Večnamizna sprejemna miza za nastavitev različnih omejevalnikov dolžine na različnih delih stroja; tako prihranite čas pri serijski proizvodnji kaset oziroma elementov enake velikosti. Dimenzije: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Teža: 350,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Abkantbank SM3-1270x2 (Segmentabkantbank) wird zum Biegen von Blechen mit einer Länge bis 1270 mm und einer Dicke bis 2 mm verwendet. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind drei segmentierte Schienen: die Oberwange und die Biegewange sind segmentiert, ebenso die Unterwange. Dadurch können selbst komplexe Geometrien mit Gegenbiegungen ausgeführt werden. Die zusätzlich segmentierte Unterwange macht die Maschine besonders vielseitig und erweitert das Spektrum der biegbaren Bauteile erheblich. Die Maschine ist mit einem Fußpedal ausgestattet, was den Einmannbetrieb erleichtert und die Hände beim Fixieren des Blechs frei hält. Csdpoqxandefx Af Aeha Im Standardlieferumfang der Segmentabkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange beträgt 40 mm. Ebenfalls standardmäßig dabei: ein 4-fach-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung von Bauteilen mit gleichem Biegewinkel sowie seitliche Aussparungssegmente, die das Biegen von Kästen mit Innenkanten ermöglichen. Als optionale Ausstattungen sind erhältlich: – Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm – Segmenthärtung (30 Härtungspunkte statt 12) – Querschneidemesser – Multifunktionaler Auflagetisch zur rationellen Herstellung von Serienteilen gleicher Größe Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm – somit lassen sich unterschiedlich große Kästen und Bauteile flexibel fertigen. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 mit drei segmentierten Schienen ist die ideale Lösung für Anwender, die verschiedene Bauelemente herstellen wie z. B. Fassadenkassetten, Kästen mit Gegenbiegungen, Unternehmen im Bereich Lüftungs- und Klimasystembau, Bauunternehmen sowie alle Metallverarbeiter, die unterschiedlichste Blechelemente produzieren. Für weiterführende Informationen zu unseren Segmentabkantbänken wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje. Cjdpskhaadjfx Af Ajha

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 24 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AVB-HELIX100ST4, skupna dolžina: 6.500 mm, skupna širina: 2.600 mm, skupna višina: 3.500 mm, vrsta nastavitve višine: mehanski, skupna masa: 16.000 kg, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, premer gredi: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, višina dovoda: 800 mm, širina krmilne omare: 600 mm, dolžina elektro omare: 2.200 mm, višina krmilne omare: 2.000 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, lastna masa: 16.000 kg, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, največja hitrost vrtenja: 2.800 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 3.000 obr/min, OPIS FUNKCJI MASZYN DO PRODUKCJI WIÓRÓW DRZEWNYCH  Rozmiar zbiornika: 3000 mm  Lej zasypowy wyposażony w system kontroli prędkości  Solidna rama maszyny wykonana z jednego elementu stalowego  Ciężka konstrukcja korpusu minimalizująca drgania przy długotrwałej pracy  Wydobywanie wiórów taśmociągiem: taśma gumowa lub PVC o szerokości 1000 mm i grubości 4 mm  Napęd bezpośredni silnikiem, niezależny panel sterowania z cyfrowym ekranem  Panel elektryczny sterowany PLC, niezależny od maszyny, w odległości minimum 5-6 metrów od maszyny  Możliwość pracy przy napięciu 380V 50-60 Hz (opcjonalnie dodatkowe transformatory dla innych napięć zagranicznych)  Regulowana wysokość noży oraz głowic tnących  Możliwość regulacji grubości wiórów w zakresie 0,4–1,2 mm (dla modeli z nożem prostym)  Zmienna liczba noży i prędkość cięcia umożliwiają produkcję: dużych płatków (dla koni), małych płatków (dla niosek), drobnych płatków (dla brojlerów)  Aby uniknąć przestojów, zaleca się zamówienie kilku kompletów zapasowych noży razem z każdą maszyną  Wylot wiórów: grawitacyjne zsypywanie z głowic tnących na taśmociąg  System łatwej regulacji i wymiany noży głowicy  Wszystkie głowice tnące wysuwane z maszyny na czas wymiany ostrzy  Wsparcie serwisowe klientów również w zakresie zakupu noży  Wszystkie komponenty użyte w maszynie posiadają certyfikat CE i zostały dobrane z myślą o wysokiej wydajności  Noże T.C.T. węglikowe 14*14*2,0 mm CERATIZIT produkcji UE, łożyska COC, silniki najwyższej jakości tureckie lub importowane (WEG, SIEMENS – opcjonalnie)  Automatyczny system smarowania wszystkich kluczowych podzespołów  Wszystkie maszyny spełniają normy CE  Układ hydrauliczny z zaworem proporcjonalnym  Podwójne ramię hydrauliczne do pracy w ciężkich warunkach  Panel sterowania: Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider lub ABB  Łącze modem/Ethernet do zdalnej obsługi przez producenta  Możliwość wyboru strony wyjścia materiału (lewostronny/prawostronny) Cedjgmbtqspfx Af Asha  Cyfrowy ekran dotykowy do obsługi  Wszystkie noże: diamentowe 14*14 mm lub 15*15 mm, łącznie 500 szt. odporne na ścieranie  Wszystkie silniki elektryczne montowane bezpośrednio do głowicy tnącej (bez strat mocy)  Specjalnie zaprojektowany, mobilny walec ślimakowy z nożem węglikowym T.C.T. (pierwszy i jedyny w Turcji)  Oddzielny panel sterowania i interfejs użytkownika DANE TECHNICZNE Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy tnącej: 100 cm Liczba noży: 500 węglikowych/głowica Zasilanie: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Praca podajnika: stały Wymiary leja [mm]: 3100 x 1200 x 1000 Napięcie robocze: 380V/400V/460V/560V 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika: 0,75 KW Silnik hydrauliczny: 22-30 KW Łączna moc: 181 KW Prędkość głowicy tnącej: 2800 obr./min Średnica głowicy tnącej: 230 mm Głębokość strugania: 0,03 mm – 0,05 mm Maks. długość kłody: 150-300 cm Maks. szerokość kłody: 10-90 cm Odległość robocza: 2200 mm Wymiary maszyny: Dł. 6450 x Wys. 3014 x Szer. 2514 mm Waga: 17 000 kg Wydajność produkcyjna: 4 500–5 000 kg/h

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, TEHNIČNI OPIS AVB-HELIX100BB Velikost posode za hlod se lahko prilagodi glede na potrebe stranke. Dimenzije posode so: dolžina 230–250 cm, širina 100 cm in višina 110 cm. Rezalne glave so zasnovane tako, da so premične, kar omogoča enostavno upravljanje. Hitrost posode je nastavljiva za nadzor debeline in količine nastale sekance. Prav tako ima občutljivo nastavitev za neprekinjeno uporabo. Posoda je izdelana iz močne jeklene konstrukcije in ima skupno težo 7.000 kg. Njene dimenzije so 540 cm x 165 cm x 185 cm. Rezalne glave poganjata dva električna motorja, vsak z močjo 37 kW. Delujeta pri 3.000 vrtljajih na minuto in sta opremljeni z inverterji. Proizvodnja sekance znaša med 2.800 in 3.000 kilogramov na uro. Dvojni hidravlični cilinder za premikanje posode za hlod. Ponujamo zasnovo rezalne glave, ki je še posebej primerna za proizvodnjo majhnih sekancev, z dodatno prednostjo, da je na voljo tudi za perutninske farme. Poleg tega imamo tudi večjo različico, ki bi bila primerna za konjenice. Naše rezalne glave so opremljene z rezili iz T.C.T. karbida in zasnovane v spiralni obliki, da ustvarjajo mini sekance. Nameščamo 400–500 rezil iz karbida, da zagotovimo vrhunsko kakovost sekancev za podlago za živali. Velikost in debelino sekancev je mogoče enostavno nadzorovati s prilagajanjem hitrosti vrtenja glave in hitrosti premikanja posode. Naše ležajne čaše so opremljene z visokokakovostnimi, robustnimi tipi, kot so COC, TIMKEN ali SKF. Dodajanje mazalnega olja je enostavno. Naš hidravlični motor ima moč 15 kW s pogonsko enoto za nadzor hitrosti. Poleg tega imamo sistem proti zagozditvam med ploščo in posodo, da preprečimo nastanek sekancev. Naš stroj lahko obdeluje vse vrste lesa, vključno s ploščami, in jih oblikuje glede na obliko rezalnih glav. Za optimalne rezultate lahko uporabite tudi odrezke in vse vrste ostankov. Po potrebi lahko dodamo pnevmatski stiskalni stroj posodi, da še dodatno izboljšamo delovanje. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE AVB-HELIX100BB Število rezalnih glav 2 Delovna dolžina rezalne glave 100 cm Število rezil 500 T.C.T / rezalna glava Napajanje 2 * 37 kW = 74 kW (99,23 KM) Delovanje posode Hidravlično Dimenzije posode (mm) 2200 * 1000 * 1000 Delovna napetost 380 V, 50–60 Hz Codpfx Afsnl Efxe Asha Motor transportnega traku 1,5 kW Hidravlični motor 15 kW Skupna moč 90,5 kW Hitrost rezalne glave 3000 vrt/min Premer rezalne glave 250 mm Globina rezanja 0,03–0,5 mm Maks. dolžina hlodovine 150–220 cm Maks. širina hlodovine 10–95 cm Delovna razdalja 2200 mm Dimenzije stroja D5400 x V1650 x Š1850 mm Teža 7.000 kg Proizvodna zmogljivost 3000 kg/h

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš Chsdpfx Afezrt Ive Aea poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Codozrnxcjpfx Af Aeha Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, Obratovalne ure: pribl. 3.000 ur. Cjdpfxoy Nl U So Af Asha

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2014, Obratovalne ure: pribl. 22.800 h Codpfxjyyygko Af Aoha Čas delovanja laserja: pribl. 40.100 h Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Moč: 3200 W