Llc Evolutioner 10-20-35-44 Or 57Mm nakup rabljenega (71.573)

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Nudimo popolnoma novo avtomatsko linijo za profiliranje in proizvodnjo valovite pločevine. Glede na želje kupca lahko izdelamo linijo za izdelavo profilov z višino vala 10, 20, 35, 44 ali 57 mm. Nekatere linije imamo na zalogi za takojšnjo dobavo. Linija je opremljena z električnim odvijalcem za kolute do 10 ton, delom za profiliranje, giljotino za rezanje in zlagalnikom pločevine do dolžine 10 m. Poleg standardnih izdelujemo tudi prilagojene linije za profiliranje, linije za izdelavo kovinskih strešnih kritin, linije za razrez na dolžino, prečno in vzdolžno rezanje itd. Tjdpfjkhaadjx Aiqoc Za več informacij o naši opremi se obrnite na naš oddelek prodaje.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 28.500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, težišče tovora: 300 mm, vrtilni moment: 1.324 Nm, natančnost pozicioniranja: 0,07 mm, Naprodaj je paket strojev, ki obsega 10 robotskih rok proizvajalca ABB in potrebno dodatno opremo! Paket vsebuje naslednje: 8 x varilni roboti za zunanjo povezavo 2 x roboti za obdelavo 10 x krmilna omara Tjdpfxez D H Hys Aiqsc 10 x glavna povezava za robotsko omaro 10 x komunikacijska povezava za robotsko omaro 10 x nadzorna plošča s kablom za povezavo z omaro 1 x 40-palčni kontejner za prevoz po morju TEHNIČNE PODROBNOSTI Doseg: 2,55 m Kapaciteta obdelave: 235 kg Težišče uporabne obremenitve: 300 mm Navor zapestja: 1.324 Nm Natančnost ponovnega pozicioniranja: 0,07 mm Natančnost ponovnega sledenja: 0,7 mm PODROBNOSTI O STROJU Tip krmilne omare: IRC5 M2004 Nadzorna plošča: FlexPendant Model nadzorne plošče: DSQC 679 Vhodna napetost: 3 × 400 V AC Frekvenca: 50–60 Hz Poraba toka: 20 A Število delovnih ur: med 28.500 in 39.000 ur OPREMA Komplet kablov za glavno povezavo omara–robot Priključki Leoni Komplet kablov za obdelavo ali varjenje Opomba glede razstavljanja in natovarjanja: Roboti so, kot je razvidno s slik, nameščeni v 40-palčnem kontejnerju. Roboti so pritrjeni na palete (z dvema vijakoma), krmilna omara pa je z zategnimi trakovi pritrjena na paleto. Dodatne pritrditve/zategnitve morajo izvesti kupci.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, L & Z stružnica / Bickenbach LE-20-10-S, vključno z 3-osnim digitalnim prikazovalnikom -Izjemno dobro ohranjeno, originalno stanje, iz učne ustanove -CE oznaka -Leto izdelave 2008 -Triosni digitalni prikazovalnik -Premer obdelovanca 420 mm -Premer obdelovanca nad podstavkom 250 mm -Premer obdelovanca pri nagibu 580 mm -Dolžina obdelovanca 1000 mm -Območje vrtljajev (prestavna omara) 20 - 2000 vrt/min -Premer vretena 58 mm -Stožčasta povezava konusa vretena MK 4 / hod konusa 130 mm -Röhm tristopenčna glava 250 mm in zamenljive čeljusti -Fiksna vodilna priprava -Osnovni nosilec Multifix in 3 vložki -Naprava za hlajenje -Zložljiva zaščitna naprava za držalo orodja -Električna zaščita glave -Nožna zavora -Nagibna luč stroja Tedpfx Aszvpxxoiqsc -Spremljajoča konica (Röhm) -Podnožje stroja -Opora za obdelovanec -Odstranjevanje ostankov -Vklop / izklop -Orodje za upravljanje Dimenzije: D x Š x V 2,1 x 0,8 x 1,7 metra / Teža 1600 kg Pridržana pravica do sprememb / napak.

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to skoraj novo filtrovo enoto Ulmatec s cevjo FES 20-35-4 za suho odsesavanje, namenjeno za obdelavo aluminija/plastike, letnik 2022. Tsdpozlr Dcsfx Aiqsc Proizvajalec: Ulmatec Model: Filtrova enota s cevjo FES 20-35-4 Letnik: 2022 Stanje: skoraj novo Tip: Suho odsesavanje za aluminij/plastiko Kategorijska številka: 376 Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 17.511 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1-5341/641134, potovalna razdalja osi X: 350 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 300 mm, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, skupna višina: 2.400 mm, skupna širina: 1.690 mm, skupna dolžina: 1.900 mm, širina mize: 600 mm, poteza s peresom: 400 mm, premer tulec: 100 mm, hod vretena: 400 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, tabela razdalje do vretena: 400 mm, dolžina mize: 800 mm, višina mize: 340 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, širina obdelovanca (maks.): 400 mm, višina obdelovanca (maks.): 320 mm, vhodna napetost: 380 V, skupna masa: 2.500 kg, obremenitev mize: 500 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, delovno območje: 500 mm, kapaciteta rezervoarja: 500 l, vhodni tok: 5 A, hod: 400 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Strojna oprema za erozijo z utapljanjem Charmilles Roboform 35P – leto izdelave 2001 Naprodaj je strojna oprema za erozijo z utapljanjem Charmilles Roboform 35P, leto izdelave 2001. Stroj je v uporabljenem, vendar glede na starost primernem stanju in je idealen za uporabo v proizvodnji orodij in modelov ter za splošna erozijska dela. Podatki o stroju - Proizvajalec: Charmilles - Tip: Roboform 35P - Leto izdelave: 2001 - Vrsta stroja: Stroj za erozijo z utapljanjem / EDM - Stanje: rabljeno - Upravljanje: CNC-krmiljenje z ročnim upravljalnikom - Delovna miza: 500 x 400 mm Todpfxoz Hb Dfj Aiqoc - Dimenzije (V x D x Š): 2400 x 1900 x 1690 mm - Menjalnik orodij - Sistem za gašenje TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovanje (X, Y, Z): 350, 250 300 mm Maks. ročna hitrost podajanja: 900 mm/min Teža elektrod: maks. 20 kg Teža obdelovancev: maks. 40 kg Konfiguracija skladišča: 54/8 Elektrode: 54 kosov Dimenzije elektrod: 70 x 70 x 200 Dimenzije obdelovancev: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Stroj je na fotografijah v celoti viden. Vizualno stanje in opremo si oglejte na slikah.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4608 1999, moč: 5,6 kW (7,61 KM), volumenski pretok: 200 m³/h, Sušilnik za suh zrak Proizvajalec: Motan Tip: ADC 200/10/20 Priključna moč: 5,6 kW Prostornina suhega zraka: 200 m3/h 5 silosov za material Proizvajalec: Motan Tip: BC-30 Ltr. Dodatno gretje: 1,55 kW 5 naprav za transport materiala Proizvajalec: Motan Tjdpfx Aoyvfibeiqec Tip: HLS-06-1-A000-0 ZNIŽANJE CENE Z 5500 NA 5000 EUR!!!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Tsdpfszrnxcsx Aiqjc Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Gostol DP 10-F-OR-2900 lifting tipper suitable for Escher dough bowls Tsdpeiv Alrsfx Aiqoc Total height: 420 cm Tipping height: approx. 290 cm Discharge device Safety enclosure Max. load capacity: 1,000 kg Year of manufacture: 2010 Photos BEFORE refurbishment

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.600 h, vpenjalna sila: 400 kN, delovna prostornina: 475 cm³, tlak vbrizgavanja: 1.650 letvica, skupna masa: 24.500 kg, premer polžastega transporterja: 55 mm, Dobavni pogoji: iz lokacije Tedsv S H Rbopfx Aiqec Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100% pred prevzemom stroja, neto

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Gostol DP 10-F-OR-2900 lifting tipper suitable for Escher dough bowls Total height: 420 cm Tipping height: approx. 290 cm Tjdpfxsiv Alno Aiqjc Discharge mechanism Protective safety guard Max. load capacity: 1,000 kg Year of manufacture: 2010 Photos taken BEFORE refurbishment

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ALTENDORF F 35 Typ 3 - 1000 formátová pila s předřezem 7,5 kW (10 HP), 3 otáčky, Motorické nastavení výšky a naklápění, Velký bezpečnostní kryt, Dvojitý pojízdný vozík 3 200 mm, Předřezová jednotka s LED osvětlením, CNC podélný doraz, šířka řezu 1 000 mm, Digitální úhlový/mitrový doraz (Digit-L), Prodloužení/rozšíření stolu, S osvědčeným povrchem CDF ----- Technické údaje ----- Rozsah naklápění: 0 - 46 °, Délka vozíku: 3 200 mm, Max. délka řezu: 3 100 mm, Max. šířka řezu: 1 000 mm, Max. výška řezu: 154 mm, Max. průměr pilového kotouče: 450 mm, Výkon motoru: 7,5 kW, Velikost obrazovky: 15 palců, Výška pracovního stolu: 910 mm, Tsdpfsxyl Ecox Aiqoc Průměr odsávacího hrdla: 80 + 120 mm Vybavení: Altendorf F 35 Typ: III - 1000 7,5 kW (10 HP), 3 otáčky (M51064) Digitální úhlový/mitrový doraz Digit L - volitelně (M44154) Místo: skladem 54634 Bitburg - ihned k dispozici -

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč Tsdeztwx Uspfx Aiqsc industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Die Segmentabkantmaschine SM 2020x1,2mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus Blech mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Blechstärke von 1,2 mm. Optional kann die Maschine mit einer dritten Segmentstange ausgestattet werden. Abkantmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Dachbauelementen, Lüftungskomponenten oder Teilen von Entwässerungssystemen eingesetzt. Die Segmentabkantmaschine SM ermöglicht dank speziell segmentierter Schienen zusätzlich zur Standard-Biegetechnik auch das Biegen von Kastenprofilen und Fassadenkassetten. Die segmentierte Stange besteht aus Elementen unterschiedlicher Länge, sodass sie individuell angepasst und beispielsweise zur Kastenfertigung genutzt werden kann. Wir fertigen drei Modelle der Segmentabkantmaschine SM: - Segmentabkantmaschine SM-1270 x 2mm - Segmentabkantmaschine SM-1550 x 1,8mm - Segmentabkantmaschine SM-2020 x 1,2mm Diese Segmentmaschinen verfügen über zwei segmentierte Schienen: Oberwange und Schwenkwange. Die Oberwange ist mit einem Winkel von 135° ausgeführt, sodass Werkstücke bis zu einem maximalen Biegewinkel von 135° bearbeitet werden können. Der Standardlieferumfang der Segmentabkantmaschine SM umfasst: Abkantmaschine SM, vergütete Segmente, Winkelmessgerät, 4-fach-Positionsanschlag, zwei Segmente mit Seitenausschnitt sowie einen multifunktionalen Aufnahmetisch. Todsv Tyr Iopfx Aiqsc Optional ist außerdem ein Querschneidemesser für die Segmentabkantmaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke für Stahl beim Schneiden beträgt 0,8 mm. Die Segmente der Abkantmaschine sind gehärtet, die Härte beträgt etwa 30 HRC. Dadurch ist es möglich, auch dickere Bleche an jeder beliebigen Stelle der Maschine ohne Beschädigung zu kanten. Die Produktion der Segmentabkantmaschine SM läuft seit 2003, sodass wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung segmentierter Abkantmaschinen verfügen und Ihnen eine optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung anbieten können. Technische Daten: Materialbreite (mm): 2020 Materialstärke (mm): 1,2

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 5.400 h, vpenjalna sila: 400 kN, delovna prostornina: 475 cm³, tlak vbrizgavanja: 1.650 letvica, skupna masa: 24.500 kg, premer polžastega transporterja: 55 mm, Dobavni pogoji: iz lokacije Tedpfsv S H Rhjx Aiqec Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100% pred prevzemom stroja, neto

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, !!! Imamo na zalogi dve enoti. Cena je za eno enoto !!! Zmogljivost in merjenje Tedpfxsz Hq Rbe Aiqjc • Načelo merjenja: Termični senzor za merjenje pretoka, ki deluje na principu obvoza, z lamelarnim elementom za pretok. • Obseg pretoka (podkoda 10K): Nastavljen za nizke do srednje obsege, nominalno od 0,08 do 10 l/min (največ do 15 l/min, odvisno od specifične kalibracije plina). • Natančnost: ±0,5 % od odčitane vrednosti plus ±0,1 % od polnega obsega (standard za suhe/čiste pline). • Ponovljivost: < ±0,2 % od odčitane vrednosti. • Čas stabilizacije: Standardno 1 do 2 sekundi. • Razmerje med minimalnim in maksimalnim pretokom: 1:50 v analognem načinu (digitalno razširljivo do 1:187,5). Mehanske lastnosti in vpliv okolja • Stopnja zaščite: IP65, ohišje, odporno proti prahu in curkom vode. • Največji dovoljeni tlak: do 64 bar (PN64). • Delovna temperatura: -10 °C do +70 °C. • Materiali, ki so v stiku s plinom: Nerjavno jeklo 316L ali enakovredno. • Teža: 1,4 kg. Električni priključki in komunikacija • Napajanje: +15…24 Vdc (±10 %). • Poraba energije: Največ 320 mA (približno 3,5 W pri 24 V). • Analogni vhodi/izhodi: 0…5 (10) Vdc ali 0 (4)…20 mA. • Digitalni vmesniki: Standardni RS232 z nastavljivimi možnostmi terenskega vodila (npr. PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Razčlenitev kode modela: • AGD: Označuje natančno konfiguracijo strojne opreme, velikost notranjega regulacijskega ventila in osnovni profil odprtine. • 44: Določa primarno konfiguracijo električnega priključka (običajno 8-polni moški DIN-priključek za napajanje/analogni signal/RS232 plus sekundarne možnosti terenskega vodila M12, optimizirane za okolja z zaščito IP65). • V: Označuje notranje elastomorne tesnila in material bata iz Vitona (FKM). Novo, nikoli uporabljeno. Prosimo, da si ogledate tudi naše druge ponudbe.

Leto izdelave: 1984, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stiskalna sila: 200 t, delovna dolžina: 3550 mm, prehod: 3050 mm, dolžina: 4000 mm, širina: 2000 mm, višina: 3000 mm, teža 16 t. Stroj je tehnično popolnoma deloven, na voljo so zgornji orodji, spodnje orodje (matrični blok/priзма) pa manjka. Možen je ogled na licu mesta. Tedpozrn H Hefx Aiqsc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Laserski vir: Proizvajalec: SYNRAD, podjetje skupine Novanta Tedpfxsxzuime Aiqjc Model: FSV40SFD Tip: V40 Serija: firestar Leto izdelave: 2018

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Električni stroj za izdelavo kolen je naprava za oblikovanje kolen iz okroglih in pravokotnih cevi različnih premerov. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus predstavlja izboljšano različico stroja EEM-200. Dodatno ima četrto spodnjo stiskalno orodje, kar omogoča stiskanje cevi z vseh štirih strani med upogibanjem in zagotavlja boljšo kakovost kolena. Naš stroj lahko uporabljate tako za delo z okroglimi kot pravokotnimi cevmi. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus omogoča obdelavo cevi s premerom od 80 do 200 mm. Pozor: Notranji premer cevi, ki jo uporabljate za upogibanje, mora biti 1 mm večji od premera matrice stroja za upogibanje! Zaklep cevi mora biti zaprt ali zavaran, da se med upogibanjem ne odpre! Stroj za izdelavo kolen EEM-200 je električen in za delovanje ne potrebuje zračne ali oljne napeljave. Poraba električne energije znaša 1,5 kW/h. Potrebna napetost je 380 V. Uporaba stroja je možna v okoljih s temperaturo od -5 do +45 stopinj Celzija. Stroj za izdelavo kolen je primeren za upogibanje cevi z največjo debelino do 0,8 mm. Stroj EEM-200plus omogoča upogibanje kolen s pomočjo posebnih stiskalnih orodij. Za vsak premer cevi je potreben en komplet stiskalnega orodja. Če želite upogibati cevi različnih premerov, morate dokupiti dodatna stiskalna orodja. Todpfsf Epznjx Aiqoc Ob nakupu stroja prejmete štiri komplete stiskalnih orodij, tako da lahko upogibate do štiri premera cevi v razponu od 80 do 200 mm (izbira premerov po vaši želji).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb Tedpezrt Ivjfx Aiqec modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Dvostranski stroj za obdelavo robov, leto izdelave 2004. Ta model HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 se odlikuje po robustni konstrukciji, ki je primerna za različne aplikacije. Deluje pri napetosti 400 V in ima obremenitev 250 A. Če iščete visokokakovostne možnosti za obdelavo robov, razmislite o stroju HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Napetost: 400 V - Frekvenca: 50 Hz - Faz: 3~+N - Nadzorna napetost: 24 V - Nazivni tok: 190 A Todjz Ah Ixjpfx Aiqec - Glavna varovalka: 250 A

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ONE-SIDED EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE (LEFT) “SOFTFORMING” Edge material (rolls) thickness (min/max) mm 0.4 / 3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control/software: PC 22 / WoodCommander Feed speed (adjustable) m/min 10 - 40 Side adjustment of aggregate carrier, manual mm 30 - 80 FORMATTING SECTION: Spray unit (for liquid non-stick agent) Double milling unit KD 10 (2 x 6.6 kW) Milling unit for softforming (2 x 1.85 kW) 0°-20° Sanding belt unit for straight edge KS 10 (mm 120 x 2100) Clearance (mm 700) EDGE BANDING SECTION: Gluing unit (hot melt adhesive + pre-melter) E34 softforming Pressure roller conveyor G (revolver with 4 positions) for straight and shaped (softforming) edges with upper-lower cutters (In-Lay) Edge magazine for rolls E3 (compartment No. 6) End trimming unit HL 84 (2 x 0.8 kW) 0°-30° (max 25 m/min) Todpfxjt N H Tao Aiqjc 1st milling unit (2 x 0.55 kW) 0°-30° (pneumatic adjustment) 2nd milling unit (2 x 0.55 kW) 0°-30° (pneumatic adjustment) Universal milling unit for grooving/rebating and profiling UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° Profile scraper unit PN20 (pneumatic) Finishing unit (flat scrapers + polishing unit) FA11

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Tsdpfx Aiezrwhmeqjc Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Tsdpfjztx Epjx Aiqec Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Hang Paper Drilling Machine 107-20 electronic automatic multi-spindle paper drilling machine with 4 drill heads - various drill diameters - depth and side stops - automatic belt tensioning - quick adjustment of drill heads Tjdpfxet E S R Ns Aiqec EXTRAS: Continuously variable spindle drive 100–1600 rpm for processing mixed papers! Very good condition Price plus VAT, ex works. All information subject to change. Prior sale reserved. Dealer transaction. Sale takes place with exclusion of any warranty.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 15630;15631, barvni kanali: CMYK, število tiskalnih glav: 40, odčitek števca (črna): 12.000.000, odčitek števec (barva): 2.000.000, Oprema: dokumentacija / priročnik, samodejni duplex, Samo 2 (dva) milijona klikov na barvnem merilniku! 12 milijonov klikov na črnem merilniku. Odlično stanje! Tiskanje s 30 kHz, 40 tiskalnih glav, vse so v odličnem stanju, brez madežev ali kakršnih koli poškodb. Naprava je bila v celoti vzdrževana pri Canonu na Madžarskem. Tjdpfx Aiez E Uqcjqec Naprava vključuje odvijalnik Canon in navijalnik Hunkeler RW6. Na napravi je nameščen sistem za preverjanje Acelabs AceformChecker Prit. Najboljša izbira za rezervne dele ali uporabo kot donor.