Komfi Laminacijska Naprava nakup rabljenega (6.729)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, YB-1300E Credpoy Iycuofx Aplsb Leto izdelave: 2025.12 Takoj na voljo v Evropi Največja velikost lista: 1300×1250 mm Najmanjša velikost lista: 400×400 mm Debelina zgornjega lista: 150–600 g Debelina spodnjega lista: A, B, C, E, F (valoviti karton), (industrijski karton) Maksimalna hitrost: 6000 listov/uro Dimenzije: 11,5×2×2,4 m Teža stroja: 5000 kg Moč stroja: 10 kW/380 V

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Ecosystem DRY USA 76 Letnik: 1999 Delovna širina: 88 Maksimalne dimenzije plastificiranja: 76 Minimalna velikost lista: 25 x 25 Maksimalna velikost lista: 88 x 106 Maksimalna proizvodna hitrost: 35 Mehanska hitrost: 40 Maksimalno število izvodov/uro: 6000 Vgrajena moč: 13 Delovna moč: 9,5 Dimenzije (š/d/v): 1850x4540x1800 Skupna teža: 2220 kg Toplotna energija: Ogrevanje – električni grelec Maksimalna temperatura: 115-130°C Na voljo: takoj Crjdpfxoy Emq He Apljb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Grafisk Maskinfabrik tilbageruller/skærer Crjdpoipvhnjfx Aplob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, HAUPTKOMPONENTEN: • Wellenloser Abwickler A • Wellenloser Abwickler B • Beschichtungsaggregat (Klebstoffauftragssystem) • Laminierstation • Aufwickler (Wickeleinheit) • Folienbahnspannungsregelung (inkl. Tänzerwalzen und Wägezellen) • Automatische Bahnlaufregelung • Mit Gummi beschichtete Gegendruckwalze • Dezentrierbare Umlenkrollen • Elektrische, pneumatische und Steuerungssysteme KLEBSTOFFSYSTEM • Lösemittelfreies Klebstoffauftragssystem • Klebstoffzufuhrsystem • Dosierwalzen • Übergabewalzen für Klebstoffauftrag • Gummibeschichtete Beschichtungs-/Gegendruckwalze • Integrierter Klebstoffmischer (im Lieferumfang enthalten) • Mindestausstattung: mindestens 3 Übergabewalzen enthalten VERARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN • Ausgelegt für die Kaschierung flexibler Folien • Kompatibel mit lösemittelfreien Klebstoffen • Kontinuierlicher Beschichtungs- und Kaschierprozess • Aufwicklung des laminierten Materials auf Endrolle • Einstellbare Auftragsmenge mittels Dosierwalzen • Einstellbarer Laminierdruck STEUERUNG UND SYSTEME Cjdsyx Dk Repfx Apljrb • Elektrik mit Schaltschrank • Pneumatiksystem • Folienbahnspannungsregelung mittels Wägezellen und Tänzerwalzen • Bahnlaufregelung für exakten Folienlauf • Dampfabsaugeinrichtung • Rollen-Konditionierungssystem • Optionales Koronabehandlungssystem TECHNISCHE MERKMALE • Professionelle industrielle Kaschiermaschine • Für Dauerbetrieb ausgelegt • Mehrsektionale Ausführung: Abwicklung, Beschichtung, Kaschierung, Aufwicklung • Für stabilen Betrieb unter kontrollierten Umgebungsbedingungen konzipiert • CE-konform (EU-Maschinenrichtlinie) MATERIALHANDLING • Doppelabwickelsystem für zwei Substrate • Präzise Bahnzugregelung während der Verarbeitung • Aufwickelsystem für das Endprodukt • Kompatibilität mit verschiedenen Folienmaterialien (je nach Prozessanforderungen)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 720 mm, Model: SFML-720C Crjdpfxoyxl Tys Aplob Teža: 840 kg Moč: 8,5 kW Napetost: 220 V Leto izdelave: 2011 CE certifikat

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 6694, Tukaj prodajamo našo laminirno linijo. Naslednji deli so bili že obnovljeni/pregledani: · Pregled ali čiščenje pogona podajalnika listov 2025 · Nov glavni pogon 2024 s frekvenčnim pretvornikom (proizvajalec SEW) Cedpfx Asyt Iprspljrb · Pregled temperaturnih naprav (2 kos) 2022 · Sušilni boben in laminirni valj · Zamenjane so bile grelne enote, plovčna stikala in močnostni kontaktorji. · Pregledana drsna sklopka separatorja 2023 · Predelava nanosnega valja z motorjem in frekvenčnim pretvornikom (proizvajalec SEW) 2017 Stroj je trenutno še vedno v uporabi in se prodaja zaradi zmanjšanja strojev v proizvodnji.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Na voljo je laminirna linija Windmöller und Hölscher brez enote za lepljenje in nanos. Širina traku: 1420mm, širina premaza: 1400mm, maksimalni premer role: 1000mm, maksimalna teža role: 1300kg, notranji/zunanji premer jedra: 76mm/95mm, maksimalna mehanska hitrost: 460m/min, minimalna debelina materiala: 15mm, maksimalna debelina materiala: 250µm, skupne dimenzije stroja X/Y: 19500mm/2500mm. Linija je bila uporabljena kot previjalka. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Codpfsx I Rprsx Aplorb

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 520 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna masa: 500 kg, KOMFI AMIGA 52 komercialni laminator za tisk. Proizvodna hitrost: 25 metrov na minuto. Največja velikost pol: B2. Codpfox Ry H Eex Aplorb Opremljen s priključkom za digitalno kovinsko foliranje. Globok pladnjasti sesalni podajalnik z Becker črpalko. Avtomatsko ločevanje in dostava pol v sprejemni pladenj. Napajanje: 400V 50Hz, 3-fazno.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.420 mm, Leto: 1986 Širina/mm: 1420 Debelina/µm: 14-400 Material: PO, PE, papir, HDPE, LDPE Podrobnost: Obrat sestavlja: 2x Fife kontrola roba 2x Primarna obdelava Ahlbrand MFD 2000 (leto 2001) 1x Print Concept UV-Gert Tip PC 2w-1600-2x1 (leto 2001) Enota za premazovanje, valji posamezno temperirani. Csdpfoxcy Hyjx Apljrb Sleeve sistem D: 76mm. Več rezervnih delov.

Stanje: dober (rabljeno), Laminirni stroj Komfi Delta 76 Stacker Proizveden leta 2016/2017. Stroj je 100 % delujoč in pripravljen za uporabo. To je napreden, visokozmogljiv stroj, idealen za komercialno laminiranje. Credpfeyur Nlsx Apljb Stroj je v zelo dobrem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Tehnične specifikacije: Maks. velikost pola: 760 mm x 1120 mm Min. velikost pola: 300 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 115 gsm Maksimalna gramatura: 600 gsm Delovna temperatura: 80-145°C Maksimalna delovna hitrost: 35 m/min Vgrajen Becker kompresor Teža: 2800 kg Napajanje: 380V Dodatna dovod zraka: 6 barov Poraba energije: 18 kW Pnevmatsko vpenjanje, ločevanje in avtomatsko podajanje iz visokega kupa, avtomatski zlagalnik. Upravljanje preko zaslona na dotik. Poravnalni modul za pole. Komplet orodja in folija so vključeni.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Odsesovalna naprava SAF STK-6500 je primerna za vsako mizarsko delavnico, ki potrebuje kvalitetno, tiho in varno odsesovalno napravo. Namenjena je za odsesovanje lesnega prahu in žagovine iz celotne manjše mizarske delavnice ali za odsesovanje žagovine iz stroja, ki ima večjo porabo odsesovalnega zraka (kontakna brusilka, CNC stroj, robna lepilka,...). Odsesovalna naprava ima 45 hlačnih filtrov s premerom 160 mm in dolžino 940 mm, kar zagotavlja večji pretok zraka kot podobni stroji z manjšim številom filtrov. PODATKI: - Moč motorja (kW) 7,5 - Največja kapaciteta odsesovanja (m3/h) 6500 Crjdpjf D S T Ijfx Aplob - Hitrost Pretoka (m/s) 32 - Površina filtriranja (m2) 21,25 - Volumen zalogovnika (l) 580 - Premer odsesovalne odprtine (mm) 300 - Teža (kg) 460 - Zunanje dimenzije stroja (DxŠxV) 2405 x 1170 x 2250 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, For sale: As-new PEMTec PEM800 Year of manufacture: 2019. The machine can be inspected and tested under power. Crodpfjy Etcvox Apleb PROCESS DESCRIPTION The process enables contact-free and precise machining of metal parts. An electrically conductive electrolyte (saltwater) is introduced between a negatively charged tool electrode (cathode) and a positively charged workpiece (anode). In the machining gap between the electrode and workpiece, ionized material is removed anodically. The electrode’s geometry is precisely reproduced in the metal. The targeted current pulse, oscillating tool electrode, and extremely small gap form the foundation for this technology’s precision. PECM (Precision Electrochemical Machining) is an advanced version of standard electrochemical sinking. Thanks to PEMTec’s synchronized current pulse and oscillating tool electrode, an extremely small machining gap is achieved. This allows for highly precise and cost-effective production with no tool wear caused by the process. Machining is entirely contactless, with no thermal or mechanical effects, resulting in workpieces with contour fidelity and repeatability in the low micrometer range and surface finishes of up to 0.03 μm. TECHNICAL DATA • Machine frame made of natural granite • Usable working area: 375–545 mm (min./max.) • Machine table: 660 × 540 mm (W × D) • Space requirements: 2,200 × 2,560 × 2,870 mm (W × D × H), excluding electrolyte system • Maintenance-free precision working axis with direct drive • Fixture mounting via 6 T-slot rails (M10) in the machine table • Real-time system for process control and short-circuit detection • HMI via 21.5-inch touchscreen • Water-cooled, modular generator from 1,200 A up to 12,000 A • Automatic electrolyte treatment system • Optional XY alignment aid and C-axis • Electrolyte system performance is optimally matched to the application; standard systems start at 1,000 or 2,000 liters.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Premiks postrojenje Falterbaum za proizvodnjo karboniziranih napitkov. Opremljeno z degazacijo in karbonizacijo za stalno kakovost izdelka pri visoki zmogljivosti. Stroj (dodatek): Dvokomponentni mešalnik z degazacijo in karbonizacijo Cedpfoy Nncxox Aplsrb Kapaciteta: 9600 l/h Največja vsebnost CO2 (obratovalna vrednost): 8 do 8,5 g/l Preostala vsebnost kisika (obratovalna vrednost): 1 do 1,5 mg/l Točnost meritve Brix in CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol.% alkohola Oprema: Merjenje Brix in CO2 (podjetje ACM);

Stanje: rabljeno, Keg-reinigung-, -Abfüll- und -Palettieranlage, ki je sestavljena iz naslednjih komponent: - Zunanji pralec kegov proizvajalca Schöttinger & Schäfer, letnik 1987, model: AW 2RB - Polnilna linija za kege proizvajalca Leifeld & Lemke, letnik 1988, sestavljena iz: 1 linije za predčiščenje, KVR 1, kapaciteta: 140 keg/h 2 liniji za glavno čiščenje in polnjenje, KRF1 in KRF2, kapaciteta: 120 keg/h - CIP-sistem s 5 rezervoarji, letnik 1988 - Raz- in paletiranje proizvajalca RST, letnik 1999, s skladiščem za palete in paletirnim robotom (KUKA KR 125/1) Dopolnilna informacija: Naprava za čiščenje in polnjenje kegov s paletiranjem; letnica 1987–1999 Kapaciteta pribl.: 120 keg/h Upravljanje/krmiljenje: Simatic S7-300 Oprema: Zunanji pralec; linije za predčiščenje, glavno čiščenje in polnjenje; CIP-sistem; paletiranje s skladiščem za palete in robotom. Crjdpfxsy Nm Uaj Apleb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Enostranski stroj za čiščenje steklenic. Stroj (dodatno): Stroj za pranje steklenic Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Dolžina: 4,43 m Širina: 2,60 m Crjdpfoy Nm Sxox Apleb Višina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Enostranski stroj Oprema: Usmerjevalna miza; Dovod steklenic; Tlačni filter; Bočno kontrolno okno; Izmenjevalnik toplote; Prelivna črpalka; Črpalka za lug; Vodne črpalke; Prikazovalniki temperature; Krmilna omara z upravljalno ploščo

Leto izdelave: 1986, stanje: rabljeno, PVPP-filter za filtraciju piva. Postrojenje se sterilizuje tako što se dozirni rezervoar puni vrućom vodom i kružno ispira zajedno sa PVPP rezervoarom. Na kraju se sistem ispira hladnom vodom. Nakon filtracije, PVPP se regeneriše pomoću lužine. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - Filter-kućište od nerđajućeg čelika, 18,8 hl, stojeće, zatvoreno zatezačima - Stojeći rezervoar sa mešačem za homogenizaciju PVPP-a, sa revizionim otvorom na vrhu rezervoara - Pločasti izmjenjivač toplote - Razne cevovodi, pumpe, ventili, merni instrumenti - Razvodna tabla sa upravljačkom površinom Mašina (dodatak): Filtracija piva Protok filtracije cca: 20000 l/h Bruto zapremina filter-kućišta: 1880 l Kapacitet pritiska filter-kućišta: 6 bar Upravljanje / Kontrola: VIPA 300S+ Materijal: Filter-kućište od nerđajućeg čelika 1.4541 (AISI 321) Oprema: Filter-kućište; rezervoar za homogenizaciju; pločasti izmjenjivač toplote; razni cevovodi, pumpe, ventili i merni instrumenti; razvodna tabla Codsxzqurjpfx Aplsrb

Stanje: rabljeno, Wastewater treatment plant. Includes: - Mixing and equalization tank 1, 140 m³ - Mixing and equalization tank 2, 40 m³ - Mixing and equalization tank 3, 80 m³ - Bioreactor 1, 240 m³ - Bioreactor 2, 240 m³ - 2 compressed air compressors for reactor aeration - Secondary clarifier 1, 100 m³ - Secondary clarifier 2, 100 m³ - Thin sludge tank, 70 m³ - Thick sludge tank, 90 m³ - Sludge dewatering units 1 and 2 - Precipitant tank, 25 m³ - Various process water pumps Machine details (Additional information): Years of manufacture: 1992 - 2018 Csdpfx Ajvcql Rjplorb Bioreactor volume: 2 x 240 m³ Operation / Control: Siemens Simatic S7 Equipment: Mixing and equalization tanks 1, 2 & 3; Pump station 1 – Bioreactor inlet; Pump station 2 – Bioreactor inlet; Bioreactor 1; Bioreactor 2; Pump station – Bioreactor outlet; 2 x compressed air compressors; Precipitant tank fill point cabinet; 2 x preparation station; Secondary clarifiers 1 & 2; Sludge tank 1; Mixing tank; 2 x sludge dewatering units; Sludge tank 2

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Premix-Anlage zur Herstellung von hoch und niedrig karbonisierten Getränken. Die technischen Verfahrensschritte sind: Entgasen von Wasser, Aufkarbonisieren von Wasser, Dosieren von Fruchtsaft im Teilstrom in das aufkarbonisierte Wasser. Die Vermischung erfolgt in der Mischstrecke zum Ausgleichsbehälter. Das verwendete Wasser wird im Zulauf über zwei Partikelfilter sterilfiltriert. Maschine (Zusatz): Intermix-Anlage mit Karbonisier-Einheit Leistung Wassermenge: 22575 l/h Leistung Fruchtsaftmenge: 4907 l/h Bedienung / Steuerung: Bedienpult, manuell Credex T Aqfepfx Aplob Material: Rahmen Schwarzstahl lackiert, produktberührt in Edelstahl Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: offene Rahmenkonstruktion mit Kalottenfüßen Ausstattung: Entlüftungsbehälter, Imprägnierbehälter, Ausgleichsbehälter, CO2-Dosage-Regelung, interne Verrohrung, Pumpen und Armaturen, Schaltschrank 2 Trapfilter zur Feinfiltration von Wasser im Zulauf

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic za 7000 steklenic/uro Crodpfxjw Tam Ne Apljb Stroj (dodatno): Enostranski stroj za pranje steklenic Nazivna zmogljivost: 7000 steklenic/uro Pretočni čas: 22 min. Poraba toplote za ogrevanje: 1785400 kJ/h Poraba toplote med obratovanjem: 455000 kJ/h Moč: 29,5 kW Električni tok: 63 A Napetost: 230 / 400 V Frekvenca: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stisnjen zrak: 6 bar, 40 l/min. Dolžina: 8,81 m Širina: 3,46 m Višina: 2,8 m Formati: 0,5 l Euro Razporeditev po slojih: 20 steklenic/vrstica, 132 vrstic Upravljanje / krmiljenje: PLC krmiljenje, upravljalna konzola Material: nerjavno jeklo Namestitev / položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje na nastavljivih nogah Oprema: PLC krmiljenje, menjalnik, črpalke, toplotni izmenjevalnik, odstranjevanje etiket, Teža: 13000 kg

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Reverzna osmoza Permeatna zmogljivost: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Pretok koncentrata: 2000 l/h Maks. delovni tlak: 16 bar Moč: 6,5 kW Napetost: 3 x 380 - 415 V Frekvenca: 50 Hz Voda: Dovod 2,5 - 5 bar Codoxzqulspfx Aplerb Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla Oprema: filtracija za dezinfekcijo; dve cevi z membranskimi moduli; doziranje kemikalij z dvema dozirnima črpalkama; centrifugalna črpalka (Lowara); različne cevi, ventili in merilna tehnika; električna omarica z zaslonom na dotik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener. Only one vessel is in operation at a time, while the other is in regeneration or on standby. In the softener, calcium and magnesium ions are replaced by sodium. The system is equipped with a volume counter, which switches to the other vessel once the preset quantity has been reached. Regeneration is carried out with brine from the brine tank. The residual hardness at the outlet is 0 °dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water (permeate). Depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct system settings, different conductivity levels and operating pressures are achieved. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate Tank and Ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank is equipped with adjustable level control. For ozone treatment, the water in the permeate tank circulates through an adjustable ozone dosing point. Ozone is produced by the ozone generator via silent electrical discharge from air and is available as an ozone/air mixture. Air and un-dissolved ozone rise to the top of the permeate tank and are discharged via the residual ozone destructor. For monitoring, redox potential and ozone measurements are taken downstream of the centrifugal pump. Ozone dosage is set via the touch panel. Control can be selected by either redox potential or ozone concentration. Additional machine information: water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Crsdpfx Apew Uvdgjljb Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Power: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water supply: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5–6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Installation: free-standing Base frame: fully assembled on pipe frame with dished ends Equipment: reverse osmosis unit, reaction tank complete with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas warning device, ozone and redox transmitters, control cabinets with PLC/control system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, PARAMIX plant for the production of high- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofitting in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure-temperature ratio controller, type BMS7. The controller, including control cabinet, will be completely renewed again upon purchase of the equipment. Machine (addition): Paramix plant with carbonation unit; 2010 (overhauled and renewed) Capacity approx.: 150 hl/h mixing and carbonation Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / control: semi-automatic mixing system with control panel, CO2 controller with S7 control, including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Mounting / position: on frame Features: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl / 8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) with 13,000 l/h capacity, PT 100, pressure sensor, safety valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with swing segments and one agitator each (Ahlborn, approx. 15 hl per tank) Weight: 3000 kg Csdpfxoxbn Hrs Apljrb

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Stroj za pranje zabojev Model: RWZ-30-Sonder z visokotlačnim čiščenjem, brez krtač Leto izdelave: 1994 Zmogljivost: 1500 zabojev/h Dodatna oprema: naprava za pranje zabojev Zmogljivost: 1500 zabojev/h Dolžina: 7600 mm Širina: 1500 mm Višina: 2700 mm Formati: modularni zaboj – vzdolžni potek Material: nerjaveče jeklo Postavitev: prostostoječa Periferija: 2 obračalca zabojev, 1 zbiralna škatla za drobce Cjdpfx Ajw Tax Ejplorb

Stanje: rabljeno, Toplo izpiranje praznih steklenic od spodaj s šobami na 3-metrski čistilni progi za predpranje in dosego temperature polnjenja. Obrat steklenic na glavo na vstopu in izstopu iz stroja. Opremljen z vodnim rezervoarjem, grelcem in obtočno črpalko. Z dozirnimi priključki za nego vode. Stroj (dodatno): Predčiščenje steklenic z grelnim vodnim rezervoarjem Cedpew Tmmpefx Aplerb Kapaciteta polnilne linije: 5.000 steklenic/h Dolžina čistilne proge: 3 m Oprema: Obratnik steklenic; vodni rezervoar z grelcem, obtočna črpalka in dozirni priključki

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Elektronsko nadzorovan dvojni sistem za mehčanje vode brez delcev. Z dvema tlačnima posodama iz GFK. Prosto nastavljivi cikli z regeneracijo glede na čas ali količino. Z rezervoarjem za solnico. Stroj (dodatno): dvojni sistem z GFK-posodami, mehčanje z ionsko izmenjevalno smolo Obratovalni tlak: 8 bar Obratovalna temperatura: 40 °C Cjdpfx Asw U D S Espljrb Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Material: GFK-posode Oprema: predfilter, blok ventilov, vodomer, 2 x GFK-posoda, razne cevi