Khs Innopal Nakladalnik / Paletizer (2005) nakup rabljenega (2.668)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Lrjdpfsxb Ar Ajx Aamsp Paletizer je bil izdelan leta 2005 pri nemškem podjetju KHS in je bil do nedavnega del polnilne linije v nemškem mlečnem podjetju. Paletizer je zdaj na voljo, saj lastnik zaustavlja proizvodnjo. Tehnični podatki / Obseg dobave - Dela z 8-pladnji/kartoni (4x2) - Nakladalec palet - Z žaluzijasto glavo - Vključno z zaščitno ograjo, transportom palet, transportom pladnjev, obračalnikom pladnjev, formacijsko mizo, magazinom za prazne palete

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Depaletizer za steklo je bil proizveden leta 2005 v nemškem podjetju KHS in je bil do nedavnega del polnilne linije v nemškem mlekarskem podjetju. Depaletizer se zdaj sprošča, saj lastnik ustavlja proizvodnjo. Tehnične podrobnosti / obseg - Depaletizer z dvižnim sistemom in spodnjim iztekom Lrsdpfxoxb Ai Ue Aamjp - Z odstranjevalcem vmesnih plasti in magazinom - Z drsnikom za zgornjo plast/pokrov - Zaprti transporterji lahko enopasovno odvajajo oblikovane steklenice - Vključno z zaščitno ograjo, transportom palet, izhodno mizo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Naprava za polnjenje in zapiranje steklenic z uporabo polnilnih ventilov s kratko cevjo za polnjenje do določene višine (merjeno polnjenje) steklenic. Steklenice se predhodno evakuirajo (11 kW vakuumska črpalka podjetja GEA Ahlborn). Stroj (dodatna oprema): Polnilec s kratko cevjo s predhodno evakuacijo in naprava za zapiranje s kronskimi pokrovčki. Zmogljivost: 44.000 steklenic/uro Lodszi Alxspfx Aamsrp Število polnilnih ventilov: 90 kosov Število zapiralnih glav: 15 kosov Formati: 0,5 l steklenice NRW; kronski pokrovčki Material: Ohišje in površine, ki pridejo v stik z izdelkom, so izdelane iz nerjavečega jekla. Osnovna konstrukcija: Polnilni in zapiralni blok z rotacijsko ploščo. Oprema: Polnilni karusel s 90 polnilnimi ventili s kratko cevjo; naprava za zapiranje s kronskimi pokrovčki z 15 zapiralnimi glavami; vakuumska črpalka; tuš za steklenice in drobce stekla; transportni sistem za steklenice s pogoni in deli za različne formate; zaščitno ohišje z vrati; omarica z armaturami; upravljalna konzola z zaslonom na dotik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Lsdpey Szbyjfx Aamsrp Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Ledoy Rxx Hjpfx Aamorp Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru. Lodpfx Aszlqu Toamerp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta naprav za polnjenje in zapiranje pločevink O+H / KHS Hansacan, opremljena z napravjo za zapiranje pločevink Ferrum, je rotacijski monoblok za polnjenje in zapiranje pločevink z napitki. Naprava za polnjenje in naprava za zapiranje sta združeni v eno enoto, tako da pločevinke potekajo neprekinjeno od polnjenja do zapiranja. Naprava je zasnovana za standardne pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211 / 202) in dosega nominalno zmogljivost približno 20.000 pločevink na uro, odvisno od izdelka in temperature polnjenja. Monoblok je bil prej v uporabi v komercialni pivovarni, kjer je polnila 330-mililitrske pločevinke, in se trenutno v delavnici obdeluje pred popolno prenovo, ki bo izvedena pred dostavo. Parametri polnjenja in proizvodni podatki se upravljajo prek Siemens SIMATIC Touch-HMI, nadzor stroja pa poteka prek Siemens S7-PLC. Ljdezlqu Hspfx Aamjrp Tehnični podatki - Proizvajalec: O+H / KHS - Model: Hansacan - naprava za polnjenje pločevink - Naprava za zapiranje: Ferrum - naprava za zapiranje pločevink, F 505 G - Leto izdelave: Naprava za polnjenje 1992, naprava za zapiranje 2010 - Tip stroja: Rotacijski stroj za polnjenje in zapiranje pločevink kot monoblok - Ventili za polnjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zapiranje: 5 - Zmogljivost: približno 20.000 pločevink na uro pri 0,33 l (odvisno od izdelka in temperature) - Format pločevinke: 330-mililitrske standardne pločevinke, tip pločevinke 211 / 202 - Izdelki: pivo, gazirane pijače - Nadzor: Siemens S7-PLC z Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema - Naprava za polnjenje in zapiranje, dobavljena kot ena enota - Nova omarica z nadzorno ploščo Siemens S7-PLC in SIMATIC Touch-HMI (predelovalno delo) - Nova pnevmatska omarica z obnovljenimi pnevmatskimi ventili (predelovalno delo) - Ventil za uravnavanje pretoka piva pred dovodom piva, CIP-tulip in dovod CO₂ pred zapiranjem - Nastavljena za pločevinke tipa 211 / 202, 330 ml - Navodila za uporabo, seznam rezervnih delov in električna dokumentacija za napravo za polnjenje in zapiranje (vključeno v dobavo stroja) - Po zaključku prenove se izda izjava o skladnosti CE Stanje Rabljen – trenutno se izvaja popolna prenova v delavnici in se bo kot popolnoma prenovljena enota dobavljena naprava za polnjenje in zapiranje. Obseg prenove in izjava o skladnosti CE sta del prodaje in še nista zaključena. Naprava je bila prej v uporabi v komercialni pivovarni in je polnila 330-mililitrske pločevinke. Razpoložljivost Na zahtevo, po zaključku prenove. Lokacija in določen datum dostave na zahtevo.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajamo 2 kosa magnetnih krivin 90°, s 5 stezami za transport steklenic. Lredjzhtnnjpfx Aamjp Cena za kos: 400 €, obe skupaj za 700 €.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Ta popolna polnilna linija za vroče in hladno polnjenje je bila izdelana med letoma 1999 in 2017 pri nemških proizvajalcih KHS in Krones. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v steklenicah iz stekla in PET ter omogoča tako vroče kot tudi hladno polnjenje. Bila je v obratu do konca leta 2025, še vedno nameščena na lokaciji in je takoj na voljo. Ogled linije je možen po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 – 36.000 steklenic/uro (pribl. 33.000 steklenic/uro pri 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Uporaba: Vroče in hladno polnjenje pijač - Vrste posod: steklene in PET steklenice (vroče polnjenje) - Temperatura polnjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂-podpora: da - Zapiralni sistemi: - Steklo: 28 mm aluminij, 33 mm / 43 mm aluminijasti navojni zamaški - PET: 38 mm 3-start navojni zamašek za vroče polnjenje - Etiketiranje: mokro-lepljene papirne etikete (po želji na voljo tudi ovojne etikete) - Pakiranje: kartonske škatle in tray embalaža (shrumpfolijska embalaža ni vključena) Obseg dobave - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Nizko vgrajeni depaletizator s transporterjem in magistralnim skladiščem palet - Izpiralnik steklenic | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem rekuperacije toplote - Polnilni stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-glavi aluminijasti navojni zapiralec, HMI obnovljen 2015 - Twist-off zapiralec | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno ogrevan z avtomatskim dovodom zatikačev Lrjdpfx Aoyx I Awsamep - Hladilni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hladilnih con - Sušilnik steklenic | Europool | - | 2007 | Hitrodelujoči zračni sušilnik - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje z mokrim lepilom, Siemens S5 - Tray-pack stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje v tray in karton, Nordson vroče lepilo - Transportni trakovi | KHS / Krones | - | - | Komplet sistema transportnih trakov - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predskupinjenje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletni etiketirni stroj | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje palet - Obrat za reverzno osmozo | MWT | - | - | Zmogljivost 800 l/h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta izobarni polnilnik piva je bil leta 2002 proizveden pri nemškem podjetju KHS. Stroj je prilagojen za 500-ml steklene steklenice s kronskim zamaškom in dosega zmogljivost 44.000 steklenic na uro. Uporabljal se je za polnjenje piva pri temperaturi 10–12 °C. Stroj bo na voljo od novembra 2025 in bo do takrat ostal instaliran. Ogled na lokaciji je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: 44.000 steklenic na uro (500 ml steklene steklenice) - Formati: 500 ml steklene steklenice - Princip polnjenja: izobaren (mehanski polnilni sistem) - Število polnilnih postaj: 144 - Zapiralnik: 24 postaj (kronski zamašek) - Obratovalna napetost: 400 V - Frekvenca: 50 Hz - Krmilni sistem: Siemens S7-400 - Električna omara: klimatizirana, iz nerjavečega jekla - Delovnih ur: ca. 30.000 (stanje: november 2024) - Smer vrtenja: z leve proti desni Obseg dobave - Polnilnik: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Lrjdowif Dgepfx Aamep - Zapiralnik za kronske zamaške s 24 postajami - Električna omara in upravljalna konzola - Zvezde za vpenjanje steklenic - CIP skodelice - Visokotlačno injiciranje (HDE) - Tuš za steklenice na izhodu - Steklenična miza v strešni izvedbi - Centralni sistem mazanja - Možnost VPN oddaljenega dostopa - Zaščitna ograja (posodobljena 2016, s pralnim sistemom) - Upravljalna plošča - Naprava za dovajanje zamaškov NSM - Sistem za kontrolo nivoja polnjenja: Krones Checkmat (2015)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode Ljdpjwh U Avsfx Aamerp - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Tlačni polnilnik je bil izdelan leta 2013 pri nemškem proizvajalcu KHS. Polnilnik je še vedno v uporabi v veliki nemški pivovarni in si ga je možno kadar koli ogledati. Tehnični podatki - Zmogljivost: 22.000 – 65.000 steklenic/uro - Število polnilnih postaj: 168 - Število zapiralnih postaj: 24 - Premer razporeditvenega kroga polnilnika: 5040 mm Obseg dobave - Ventilski sklop - Vakuumska enota - Higienski dovod - Kontrola višine polnjenja in zapiral - Odtok in odtočni trak - Tehnična dokumentacija - Varnostna kopija programa Lrsdpfx Aajl Sm S Dsmop - Na voljo so številni transporterji, ki jih je mogoče dodatno kupiti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 Lodey Tt H Depfx Aamjrp - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Transportni trakovi za PET steklenice, z enopasovno členkasto verigo in 6-pasovno izvedbo. Zmogljivost: 24.000 steklenic/h Stroj (dodatno): prosti transporterji steklenic Lsdpsx T Aw Sofx Aamorp Zmogljivost: 24.000 steklenic/h Prosti transport steklenic cca.: 30 m 90° zavoj transporterja za steklenice: 1 kos (ena veriga) 180° zavoj transporterja za steklenice: 1 kos (šest verig) Formati: PET steklenice 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Upravljanje / krmiljenje: krmilna omarica / Siemens S7-300 Material: pretežno nerjavno jeklo Postavitev / pozicija: samostoječe Oprema: konstrukcije transporterja, preusmeritvene postaje, pogoni, frekvenčni regulatorji, električne krmilne naprave, samodejno mazanje traku

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L bottles). New bottles are palletized and depalletized at the bottle depalletizer, then transported pneumatically to the rinser. The line consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET rinser Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing Lrodpfjxhd Apox Aamjp - Fill level inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container conveying system Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labeller for wrap-around paper labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts for bottles within these limits available) Operation / control: predominantly Siemens S7 Equipment includes: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveying; labelling machine.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, PET bottling line by KHS Machine (additional): with de- and palletizing Output at 1 litre: 24,000 bottles/h Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Equipment: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height control, mixer, packer, crate washer, palletizer Lrsdpfevu Tufox Aamsp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Stroj za etiketiranje za obodno označevanje trebušnih etiket na PET steklenicah 0,5 in 1,0 l. Papirnate etikete se prilepijo na steklenico z vročim lepilom. Stroj (dodatno): trebušna obodna etiketiranka Zmogljivost: 24.000 steklenic/h Tok: 18 A Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Lsdpfx Ajx T Arpoamsrp Formati: PET steklenice, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Smer teka: levo -> desno Upravljanje / krmiljenje: Simatic S 7-300 Material: ohišje iz nerjavnega jekla Položaj / postavitev: samostoječe Osnovna konstrukcija: pravokotna, zaprta naprava na kalotnih nogah Oprema: Ohišje z nadzornim oknom, etiketirni modul za papirnate obodne etikete, Robatech naprava za vroče lepilo Periferija: Leibinger Jet 3, tiskalnik MHD

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Combined rinser and filler for 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is connected to a chlorine dioxide dosing system and a sterile water supply. The filler is equipped with a screw capper. Filling volume is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile unit. Lrjdpfx Ajx T Andjamsp Machine (additional info): PET bottle cleaning and filling line Capacity: 24,000 bottles/h Formats: 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles Flow direction: left → right Operation / Control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Configuration: free-standing Equipment: stainless steel enclosure, upward-opening plexiglass safety screen; 70 rinsing valves at the rinser; 80 filling valves; fill-level monitoring via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; Prominent chlorine dioxide dosing; sterile water filtration unit, mobile liquid nitrogen dosing unit; pneumatic screw cap feeder (approx. 25 m); 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Stroj za pranje zabojev za PETCYCLE plastične zaboje. Ogrevanje poteka s toplo vodo. Formati plastičnih zabojev: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Stroj (dodatno): naprava za čiščenje zabojev Moč: 18 kW Tok: 38 A Lredpfjx T Avnjx Aamop Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 7300 mm Širina: 1570 mm Višina: 1710 mm Formati: plastični zaboji: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Smer transporta: prečno Material: nerjaveče jeklo Postavitev: prosto stoječa Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje iz blokov na kalotnih nogah Oprema: izpiralnik s toplo in svežo vodo, pregledno okno, podest s stopnicami in ograjo, obračalec zabojev Teža: 1900 kg

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Transportne steze za PETCYCLE zaboje, sestavljene iz motoriziranih transportnih trakov in gravitacijskih valjčnih prog. Dolžina cca 70 m Stroj (dodatno): transportne linije za zaboje Zmogljivost: 4000 zabojev/h Ledpfxjx T Azde Aamsrp Formati: Petcycle zaboji za 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l in 6 x 1,5 l PET steklenic Upravljanje / Krmiljenje: komandna plošča / Siemens S7-300 Material: pretežno nerjaveče jeklo Postavitev: samostoječe Oprema: tečajni trakovi, valjčne proge, nosilne konstrukcije, pogoni, podnožje, odkapna plošča, krmiljenje

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, New bottle depalletizer on two levels. This new bottle depalletizing machine is a depalletizer with a single-mast lifting frame. Guide rails are mounted on the mast to accommodate the vertically moving, roller-guided frame. The push-off device is attached to the lifting frame. Bottles are discharged at the upper level. The pallet conveyor’s infeed and outfeed are located beneath the pusher device. Our team at VBW Asset Trade is happy to answer your questions. Send us an inquiry or simply call us! Machine (additional information): Depalletizer with lifting frame Power: 8.75 kW Ledpfx Aaex T Ai Iemsrp Voltage: 230/400 volts Frequency: 50 Hz Compressed air: 5.0 bar; 8.0 Nm³/h Length: 4020 mm Width: 3400 mm Height: 5425 mm Formats: Euro pallet (1200 x 800 x 140 mm) Operation / Control: Control box / Siemens S7 Material: Painted mild steel Position: Free-standing Base construction: Square tube frame Equipment: Pallet infeed, removal, magazine; base frame with lift truck, shaft walls, intermediate layer gripper, discharge table, linear unit, pusher flap, centering, discharge plate, cardboard remover, cardboard magazine, hood magazine, stairs/platforms, safety fence, control Periphery: Bottle conveyor belts approx. 20 m, pneumatic conveyor approx. 50 m Weight: 3800 kg

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Transport PET steklenic z zrakom prek 2 nadstropij, uporabljen za steklenice 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Dolžina približno 50 m. Naša ekipa VBW Asset Trade z veseljem odgovori na vaša vprašanja. Pošljite nam povpraševanje ali nas pokličite! Stroj (dodatno): transportni sistem za PET steklenice Zmogljivost: 24.000 steklenic/uro Formati: 0,5, 1,0 l in 1,5 l PET steklenice Lrodpfx Aaox T Amgjmjp Material: pretežno nerjaveče jeklo Namestitev / Položaj: prosto stoječ na tleh / viseč na stropu Oprema: kanal za transport steklenic z vodili za steklenice, z 2 x 360° in dodatnimi ovinki, z 15° nagibom in v vodoravni izvedbi, 5 frekvenčno krmiljenih puhalnih motorjev.

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Paker za PET flaše od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Kapacitet za flaše: 5 x 20, 7 x 9 ili 10 x 6 flaša. Mašina (dodatak): Mašina za pakovanje gajbi sa flašama Projektovana snaga: 4000 gajbi/h Trenutna snaga oko: 3000 gajbi/h Potrošnja vazduha: 0 Nm³/1000 flaša Struja: 17,59 A Lredpfsx T Attsx Aamop Napon: 220/400 V Frekvencija: 50 Hz Priključak za komprimovani vazduh: 4 - 5 bara Dužina: 3680 mm Širina: 2940 mm Visina: 2610 mm Formati: 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l PET flaše Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje: prepravljeno na manuelni rad / PLC neispravan Materijal: nerđajući čelik / lakirani crni čelik Postavljanje: samostalno stojeća Osnovna konstrukcija: pravougaona mašina za taktirano pakovanje na četiri stuba sa kalotnim nožicama Oprema: zaštitni štitnik od pleksiglasa sa otvaranjem nagore, zaštitna mreža, dovod i odvod transporta, glava za pakovanje za flaše od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, komandna tabla prepravljena na manuelni režim Težina: 4200 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta karbonizator je bil leta 1992 izdelan pri nemškem podjetju KHS. Model KHS CX 30 je zasnovan za proizvodnjo gazirane mineralne vode. Linija je bila leta 2014 posodobljena s strani KHS in ima kapaciteto do 30.000 litrov na uro. Stroj je bil v uporabi do marca 2025, decembra 2025 je bil demontiran in trenutno je shranjen v skladišču v Bippen. Stroj je takoj na voljo. Tehnični podatki - Zmogljivost: 30.000 litrov/uro - Uporaba: gazirana mineralna voda - Konfiguracija: karbonizatorski stroj s črpalkami, rezervoarjem in dodatki - Vsebnost CO₂: maks. 8 g/liter - Pogon: Siemens S7 Obseg dobave - Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (posodobljen 2014) | kompletni sistem - Črpalni sistem - Rezervoar | KHS Ledpfozavp Hex Aamorp - Krmilni sistem | Siemens | S7

Stanje: rabljeno, Polnilni stroj, proizvajalec KHS / H+K, tip: Delta VVF 90/16, nazivna zmogljivost do 38.000 steklenic/h, obratoval s 24.000 steklenic/h, z 90 polnilnimi ventili, z dvojno predhodno evakuacijo, z vakuumsko črpalko, z visokotlačnim vbrizgom, motorizirano nastavljanje višine, CIP pokrovčki, kontrola preostale tekočine pred vstopom v polnilni stroj, 16-glavi zamašnik za kronske zamaške z vključenim transporterjem zamaškov, smer delovanja: levo -> desno, letnik 1982, leta 2004 opremljen z novo krmilno enoto S7. Ljdpfxjyzhqte Aamjrp