Hermann Ve 20 Slim Line Dialog 2400 nakup rabljenega (42.853)

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Proizvajalec: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Vrsta naprave: Sistem za ultrazvočno varjenje Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Število varilnih enot: 2 Serijske številke: SM 10.916/12 in SM 10.917/12 Leto proizvodnje: 2012 Moč generatorja: 2400 W Delovna frekvenca: 20 kHz Varilna sila (pri tlaku 8 bar): minimalna: 30 N maksimalna: 2490 N Dodpjznvd Eofx Aahecl Delovni hod: 150 mm

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Proizvajalec: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Vrsta naprave: Ultrazvočni varilni stroj Model: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Serijska številka: 20.087/21 Leto proizvodnje: 2022 Djdpfxsznvcns Aahjcl Moč generatorja: 2400 W Delovna frekvenca: 20 kHz Varilna sila (pri tlaku 8 bar): minimalna: 30 N maksimalna: 2490 N Delovni hod: 150 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Celovita linija Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, vključuje: Djdpfx Ajycwvaoahscl 1. Polnilka TBA/21 1000 Slim, V050, letnik 2003, 52.000 delovnih ur 2. Aplikator zamaškov CAP30 za Helicap23 Pro26 3. Akumulator škatel Easy Ride Terplus 4. Ovijalka wrap around TCBP70 5. Transportni trakovi 6. Transportni sistemi Linija je v zelo dobrem stanju, še vedno v proizvodnji do aprila. Možno prodati tudi brez aplikatorja CAP30.

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo brošur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Ta stroj je v odličnem stanju in predstavlja najnovejšo linijo za izdelavo brošur podjetja Duplo. Izdelan na Japonskem, leto 2018. Upravljanje poteka preko nadzorne plošče. Dcsdpfxozw T Dhs Aahjl Linija obsega: – DSC-10/20 – naprava za združevanje listov – podajanje z vakuumom – LUL-HM – priključek za ročni podajalnik – DBM-150 – enota za šivanje in zlaganje – šivanje in zlaganje v eni enoti – DBM-150T – sprednji rezalnik – Dolga izhodna miza – Vgrajeni zbiralnik za zlaganje listov. Stroj vključuje dokumentacijo, manjše dele itd.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), KOMPLETNA POLNILNA LINIJA TETRA PAK, VKLJUČUJE: - POLNILNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIJA 120, LETNIK 2009, 27.000 OBRATOVALNIH UR - APLIKATOR ZAMAŠKOV CAP30 HELICAP23 100V - ZAVIJALNI STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 Z OBNOVLJENO EL. OMARO - AKUMULATOR EASY RIDE - TRANSPORTNI SISTEM ODLIČNO STANJE, ŠE V DELUJOČEM STANJU Dcedpjxz Eztofx Aahol

Stanje: rabljeno, Hydraulic cylinder, tandem cylinder, steering cylinder - Piston diameter: 38 mm Dedpfedkf I Tox Aahocl - Piston rod: Ø 16 mm (M12 thread) - Stroke: 20 mm - Dimensions: 234/89/H50 mm - Weight: 3 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Nov vgrajen leta 2022, je bil ta transporter uporabljen za prenos izdelka iz večglave tehtnice nameščene na nizki višini do vertikalnega stroja za pakiranje v vrečke (form-fill-seal) v prostoru z omejeno višino. Transporter je v stanju kot nov. Dsdsrq Eawjpfx Aahscl

Stanje: dober (rabljeno), Merilnik hrapavosti HOMMEL / Jenoptik tipa Waveline 20 (Tester T1000) v popolnoma delujočem stanju. Velikost plošče: 400 x 280 mm Višina stebra: 400 mm Širina plošče: 280 mm Dolžina plošče: 400 mm Djdozcy N Aspfx Aahocl Maks. razpon nastavitve: 300 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KOMPLETNA LINIJA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Dcjdjvvn Ayjpfx Aahjl Polnilka TBA9/200S, V120, leto 1993, 52.000 delovnih ur Aplikator slamice TSA 36 U-oblike Pakirni stroj Tetra Packer TCBP 50-030 wrap around Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakiranje 2x3 Transportni sistem Linija je še vedno v proizvodnji

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom. Dedpfozy Rctsx Aahscl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data Dcodpfoyvilzjx Aahjl This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Moč motorja: 14 KM Razdelilna sila: 20 ton Motor LONCIN Zagon: Ročni zagon in ključ Delovni tlak: 18–20 MPa Valj: Ø 101,6 x 610 mm Največji premer debla: 500 mm Največja dolžina debla: 610 mm Čas cikla: 6–8 s Čas povratka: 3 s Šestramenski razdelilni klin Dcodpfx Aozx Amzeahjl 22-palčna vodilna letva STHIL Veriga s 74 členi, 0,75 mm Pogon žage/razdelilnika: Hidravlični motor/zobniška črpalka Dolžina izmeta: 3,2 m Transportni trak (izmetni trak): 6800 x 250 x 4 mm 13-palčne pnevmatike Motorno olje: 0,8 l (10W30/10W40) Hidravlično olje: 30–35 l (HL46) Izkoristek hidravlične črpalke: 81 % Dimenzije za transport (Š x D x V): 2150 x 1000 x 1200 mm Dimenzije stroja: 6400 x 1200 x 2200 mm Bruto teža: 650 kg Lastnosti: Razdelilna sila 20 ton – učinkovito razcepljanje večjih in trših debel. Motor z notranjim izgorevanjem – neodvisen od električnega omrežja, idealen za uporabo na terenu. Hidravlični pomik in tlak – stabilna vodljivost materiala in varna uporaba. Hidravlično žaganje in razcepljanje – en stroj za dva pomembna koraka obdelave lesa. Robustna konstrukcija – trpežen in stabilen okvir za intenzivno uporabo. Ergonomija in udobje pri uporabi – udobne nastavitve in intuitivno upravljanje olajšata vsakodnevno uporabo. Univerzalna uporabnost – primeren za kmetijstvo, gozdarstvo in profesionalno obdelavo lesa.

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, High-performance band resaw Möhringer / Braun Canali Model: Multi-Line TB 1250 MF-20 Roller diameter: 1250 mm Roller width: 150 mm Dcodpfodfcryjx Aahol Blade speed: 28-50 m/s Connected load: approx. 45 kW Feed rollers: 2x4 Roller height: 200 mm Cutting height up to lower edge of pressure guide: 400 mm and higher Cutting width: 250 mm to the left of the saw blade and 250 mm to the right of the saw blade with center cut device Complete technical documentation Original photos to follow

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, High-performance band resaw Möhringer / Braun Canali Model: multi-line TB 1250 MF-20 Dsdedfcv Ijpfx Aahocl Roller diameter: 1250 mm Roller width: 150 mm Saw blade speed: 28–50 m/s Connected load: approx. 45 kW Feed rollers: 2x4 Roller height: 200 mm Cutting height up to the lower edge of the pressure guide: 400 mm and higher Cutting width: 250 mm to the left of the saw blade and 250 mm to the right of the saw blade with center cutting device Complete technical documentation Original photos to follow

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Naprava za trdo spajkanje, izdelana leta 2018. Ta naprava SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR doseže maksimalno temperaturo 1150 °C in se upravlja z električno močjo 85 kW. Neprekinjeni sistem za vzdolžni transport učinkovito premika dele skozi procesno komoro z dimenzijami 50 x 20 x 350 cm. Če iščete visokokakovostno opremo za trdo spajkanje, razmislite o stroju SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, ki ga ponujamo v prodajo. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Vir energije: električni • Priključena toplotna obremenitev: 85 kW • Napetost napajanja: 3 x 400 V pri 50 Hz • Maksimalna temperatura: 1150 °C • Delovna temperatura: 1120 °C • Tlak plina: 30–50 mbar • Uporabljena atmosfera: endotermni plin (ENDO) • Proizvodna zmogljivost: spremenljiva (kg/h) • Dimenzije procesne komore (Š × V × D): 50 × 20 × 350 cm • Pogon in sistem za gibanje: Neprekinjen sistem za vzdolžni transport, ki premika dele s kontrolirano hitrostjo skozi 350 cm dolgo procesno komoro (brez tradicionalnih kartezičnih CNC osi) Dcjdpfjzqctxex Aahjl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Dodpfoyvpt Eex Aahjcl Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, moč: 0,75 kW (1,02 KM), • 20-litrski rezervoar iz nerjavečega jekla • za približno 4 kg moke • 3 orodja • Digitalno upravljanje (brezstopenjska regulacija hitrosti) • Ohišje stroja pobarvano belo • Dimenzije: Š = 480, G = 680, V = 1500 mm • 400 V, 3 faze, 0,75 kW • Nova naprava Dcsdpfxoy Rkxxj Aahjl • vključno s posebno opremo: strgalo za rezervoar Vse cene so brez DDV, iz tovarne Syke. Takoj dobavljivo (pošiljanje možno ob prevzemu stroškov) Predplačilo ob naročilu Delamo izključno po naših Splošnih pogojih poslovanja. Predhodna prodaja, tehnične spremembe in napake so pridržane.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 15.000 mm, proizvodna zmogljivost: 6.000 enota/h, Naprodaj je popolnoma avtomatska polnilna linija proizvajalca Tetrapak, ki je sestavljena iz naslednjih komponent: TBA 8 polnilna linija (letnik: 1994) Tetra Cap aplikator 21 (Recap 3) (letnik: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (letnik: 2002) Inkjet tiskalnik EBS 6500 pribl. 15 m transportnih trakov z motorji in zavorami rezervni deli Seznam priloženih rezervnih delov najdete v priloženem dokumentu. TEHNIČNI PODATKI Proizvodna zmogljivost: 6000 enot/h Dedpfx Aszh H Stsahjcl Dolžina transportnega traku: pribl. 15 metrov PODROBNOSTI O STROJIH Obratovalne ure polnilne linije: 85.286 h Obratovalne ure cap aplikatorja: 36.416 h Obratovalne ure kartonpackerja: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 polnilni stroj brez Pull Tab funkcije Tetra Cap aplikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet tiskalnik EBS 6500 Vzdrževanje stroja je bilo v zadnjih letih izključno izvajano s strani podjetja Tetrapak.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, AL-2400 mm, linija za proizvodnjo netkane tkanine (spredena vlaknina, 1,5D–1,8D) Dcedpfx Aaezlg Iiohjl - Surovina: polipropilenski granulati, koncentrati, aditivi - Postopek proizvodnje: Pri visoki temperaturi se vlakna raztegujejo, določeno razmerje polipropilena, koncentratov in aditivov se s pomočjo podtlaka vsesava v mrežo, ki se nato s kalandriranjem združi v tkanino. - Letna proizvodnja: 4800 ton/leto (30 g/m²) - Gramatura tkanine: 9–60 g/m² - Nameščena moč: približno 1500 kW

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Engine power: 9.5 kW Splitting force: 20 tonnes Voltage: 400 V / 50 Hz Working pressure: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101.6 x 610 mm Maximum log diameter: 480 mm Djdoyx D E Ispfx Aahecl Maximum log length: 610 mm Cycle time: 6–8 s Return time: 3 s Splitting wedge: 6-way Oregon guide bar: 22" Chain: 74 links, 0.375" Saw/splitting drive: Hydraulic motor/gear pump Discharge length: 3.2 m Conveyor belt (discharge belt): 6800 x 250 x 4 mm Tyres: 13" Shipping dimensions (W x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm Weight: 820 kg Features: 20 tonne splitting force – effective splitting of larger logs. Electric drive – economical, quiet and clean operation with no emissions. Hydraulic feed and pressure regulation – stable log guidance and increased operator safety. Adjustable discharge angle – directional control of biomass discharge. Hydraulic guide and height adjustment – convenient positioning of work material. Cutting and splitting function – one tool for two essential wood processing operations. Robust construction – durable and stable frame for intensive use. Ergonomics and working comfort – intuitive operation and comfortable settings enhance productivity. Versatile application – suitable for agriculture, workshops, and firewood processing. Wedge blade, 8-piece – Price €130 (additional charge). Wedge blade, 4-piece – Price €100 (additional charge). Hydraulic table for firewood processing machines – Price €1,150 (additional charge).

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. Dodpsyy R Rmsfx Aahecl GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI Dsdpfxeyy Ru Ej Aahscl - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je spiralni motor-reduktor SEW-Eurodrive WA20DT63L4/B03 z trifaznim motorjem moči 0,25 kW. Naprava je v popolnem delovnem stanju, preizkušena in pripravljena za uporabo. Motor-reduktor je v dobrem tehničnem in vizualnem stanju. Ima normalne znake uporabe, ki so vidni na slikah. V kompletu je priložen napajalni kabel z vtičnico. Tehnični podatki: Proizvajalec: SEW-Eurodrive Model: WA20DT63L4/B03 Moč motorja: 0,25 kW Napetost: 3× 230/400 V, 50 Hz Število vrtljajev motorja: 1300 vrt/min Izhodna hitrost: 130 vrt/min Prestavno razmerje: i = 10,25 Izhodni navor: 16 Nm Stopnja zaščite: IP54 Razred izolacije: B Način delovanja: S1 Zavora: 230 V AC Dodezmy Sdopfx Aahocl Masa: 10,55 kg Proizvajalec: SEW-Eurodrive, Nemčija Obseg prodaje vključuje natančno tisto, kar je prikazano na slikah.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Hommel Etamic W20 Jenoptik Waveline, merilnik hrapavosti, merilno orodje (562) Merilni razpon: maks. 20 mm Merilno območje: ± 300 µm Dodatna oprema: Stativ Granitna merilna plošča Osebni računalnik Dcjdpfszyqzcox Aahsl Z veseljem vas vabimo na ogled. Z veseljem vam lahko uredimo tudi cenovno ugoden prevoz! Prejeli boste ustrezni račun. Za tuje stranke lahko pripravimo tudi račun brez DDV. Pogoj je veljavna identifikacijska številka za DDV. Pridržujemo si pravico do sprememb. Obiščite našo spletno trgovino in si oglejte tudi naše druge ponudbe. Navedena imena podjetij in blagovne znamke so last njihovih lastnikov in se uporabljajo samo za identifikacijo in opis izdelkov. Odstopanja od tehničnih podatkov ter morebitne napake v opisu izdelka so možne in so pridržane.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Rabljena linija za razrez traku FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t z dvema pakirnima postajama (A3793) je linija za obdelavo kovinskih kolutov za razrez na pločevine zahtevanih dimenzij. Takšna naprava je odlična rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo z razrezom in predelavo kovinskih trakov. Proizvajalec: FIMI – Italija Leto izdelave: 1982 Obnova: 2008 (SEI SISTEMI) in 2019 (SEI SISTEMI) CE označba: 2019 Djdpfx Aottlfkjahscl Material pred obdelavo: Največja širina koluta: 1250 mm × 0,12 do 0,80 mm Kapaciteta navijalca: 16 ton Dimenzije izsekov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Delovna hitrost: 0–120 m/min SEZNAM STROJEV SESTAVLJAJOČIH LINIJO: ➢ Nakladalna rampa za 2 koluta ➢ Dvigalo za kolut na navijalec ➢ Navijalec s segmenti premera 400 in 508 mm ➢ Prijemalni valj za dovod traku v ravnalec ➢ 6HI-ravnalec z izmenljivimi garniturami valjev: – 1 garnitura za debelino 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 garnitura za debelino 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Povezovalna miza med ravnalcem in prijemalnim valjem ➢ Prijemalni valj ➢ Spuščajoči transportni trak v zanki ➢ Dvigajoči transportni trak iz zanke ➢ Prijemalni valj z motornimi valji ➢ Centrirna naprava s pokončnimi valji ➢ Merilnik debeline tipa elektronska tipkovnica ➢ Rotacijske škarje ➢ Obrnjen transporter za odvod ostankov in delov okvarjenih trakov ➢ Zbiralna škatla za porezke in okvarjene dele trakov ➢ Obrnjen transporter za odvod odpadkov in delov okvarjenih trakov v prvo in drugo zbiralno škatlo ter sestavo skladov ➢ Povezovalni transportni trak in odsek za transport pločevin v tretjo škatlo ➢ 3 iztovalni vozički za transporte skladov do transportnega traku ➢ 1 izhodni transportni trak za pakiranje ➢ Hidravlična oprema za celotno linijo ➢ Pult za uvodno upravljanje traku na vstopu v linijo za razrez kolutov ➢ Glavni upravljalni pult za vse operacije linije ➢ Upravljalni pult na izstopu iz linije ➢ Električna omara z vsemi električnimi in elektronskimi komponentami ter PLC ➢ Fotocelice in varnostne zaščitne pregrade.