Henan Mingyuan Sand Production Line 50-600 T/H Sand Gravel Production Line nakup rabljenega (114.932)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | Lsdoq Nywxspfx Ag Torr | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: novo, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Unverzichtbare Lösung für den modernen Bau In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren Grundstoffen. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage bildet das Herzstück für eine effiziente und großvolumige Produktion dieser Baustoffe. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technik, hoher Flexibilität und Skalierbarkeit, bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten. Sie sorgen für gleichbleibende Qualität und decken den stetig wachsenden Bedarf an Baurohstoffen. Dieser Artikel behandelt die allgemeine Einführung, Merkmale und Einsatzgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen – einschließlich stationärer und mobiler Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine speziell konzipierte Anlage zur Aufbereitung von Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten. Solche Anlagen kombinieren verschiedene Maschinen – darunter Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Waschanlagen und Lagereinheiten – um Rohstoffe in gebrauchsfertige Gesteinskörnungen umzuwandeln. Lrsdpfx Asvlwqlog Tjr Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: Stationäre Aufbereitungsanlagen: • Feste Installationen, ausgelegt für produktion mit hohen Kapazitäten • Ideal für Langzeitprojekte und Großbetriebe Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: • Mobile Systeme, die direkt zu wechselnden Baustellen transportiert werden können • Perfekt für zeitlich begrenzte Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierung ausgestattet, um höchste Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungsgebiete von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Gesteinskörnungen zu produzieren, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Die wichtigsten Einsatzfelder im Überblick: 1. Bau- und Infrastruktur • Produktion von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten • Unterstützung großer Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Gleisanlagen 2. Wohn- und Gewerbebau • Lieferung von Gesteinskörnungen für Fundamentarbeiten, Einfahrten, Landschaftsbau und Entwässerungssysteme • Wichtiger Partner im Wohnungs- und Gewerbebau 3. Straßenbau • Bereitstellung von hochwertigen Splitten und Sand für Straßenunterbau und Fahrbahnbeläge • Gewährleistung der Langlebigkeit und Belastbarkeit von Straßenoberflächen 4. Bergbau und Gewinnung • Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Gesteinskörnungen • Produktivitätssteigerung im Steinbruch durch optimierte Materiallogistik 5. Umweltmaßnahmen und Renaturierung • Lieferung von Gesteinskörnungen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und Uferschutz • Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen 6. Recycling von Baustellenabfällen • Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal für das Recycling von Beton und Asphalt • Rückführung von Abbruchmaterialien in den Wirtschaftskreislauf zur Deponieentlastung und Förderung der Nachhaltigkeit Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen: Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen Vorteile: • Höchste Produktionskapazitäten • Robuste und langlebige Bauweise • Fortschrittliche Automatisierung für minimalen Pe

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), skupna masa: 65.000 kg, velikost pnevmatike: 6*2, stanje pnevmatik: 100 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, emisijski razred: Euro 3, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidravlika, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, Pesek in gramoz - Proizvodni obrat | MINGYUAN težka industrijska oprema Proizvodni obrat za pesek in gramoz je integriran sistem, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih gradbenih agregatov, vključno s peskom, gramozom, drobljenim kamnom in umetnim peskom. MINGYUAN nudi celovite rešitve za drobljenje in presejanje agregatov za kamnolome, rudarstvo, gradbeništvo ter infrastrukturne projekte in zagotavlja učinkovito obdelavo materiala ter stalno izhodno kakovost. Splošni opis Linija za proizvodnjo peska in gramoza MINGYUAN združuje napredno drobilno, presejalno, pralno in transportno opremo za obdelavo surovin, kot so apnenec, granit, bazalt, prod in kremen, v različne frakcije gradbenih agregatov. Proizvodni obrat običajno vključuje čeljustne drobilce, udarne drobilce, stožčaste drobilce, vibracijska sita, pralnike peska, tračne transporterje ter odpraševalnike, kar tvori popolnoma avtomatiziran in celosten sistem. Uporablja se v cestogradnji, betonarnah, proizvodnji gradbenih materialov ter hidroenergetskih projektih. Obseg zmogljivosti: 30–1000 ton na uro (po meri) Velikost vhodnega materiala: ≤800 mm (glede na vrsto drobilca) Velikost izhoda: 0–5 mm (pesek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gramoz) Glavna oprema: Čeljustni drobilec (serija PE/PEX), stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni drobilec (VSI), vibracijsko podajalno korito, vibracijsko sito, pralni stroj za pesek, tračni transporter ter krmilni sistem Napajanje: Električno ali dizelsko pogonsko izvedbo Avtomatizacija: PLC nadzor s sprotnim spremljanjem in nastavljivim razmerjem izhoda MINGYUAN težka industrijska oprema d.o.o. nudi celotne rešitve za proizvodnjo peska in gramoza z zanesljivim delovanjem, konkurenčno ceno in strokovno poprodajno podporo za globalne stranke v rudarstvu, gradbeništvu in cementni industriji. 2. Drobljenje in Presejanje: - Surovine je običajno potrebno drobiti in sekati v različnih stopnjah, da jih zmanjšamo na ustrezno velikost ter jih razdelimo po granulaciji. - Drobilci razbijejo velike kose kamna, sita pa razvrstijo delce po velikosti. 3. Pranje: - Pranje odstranjuje nečistoče, kot so glina, mulj in prah, kar je posebej pomembno pri agregatih za gradbeništvo. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju se materiali razvrstijo in sortirajo v različne frakcije ter kakovosti. 5. Skladiščenje in deponiranje: - Obdelani materiali se začasno skladiščijo v deponijah. Za upravljanje različnih frakcij so nujno potrebna ustrezna skladišča. 6. Transport in pretok materiala: - Transportni sistemi omogočajo premik materiala med posameznimi stopnjami postopka. Za prevoz končnih izdelkov na distribucijske točke se uporabljajo tovornjaki ali transportni trakovi. Ključne besede Ljdpsq Nia Ijfx Ag Tsrr Proizvodna linija za pesek, obrat za proizvodnjo gramoza, drobilni obrat za agregate, drobilec kamna, stroj za izdelavo peska, pralni stroj za pesek, vibracijsko sito, čeljustni drobilec, stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni udarni drobilec (VSI), oprema za kamnolome, rudarska mehanizacija, gradbeni agregati, umetni pesek, drobljenec, rečni gramoz, drobilec za apnenec, drobilec za bazalt, drobilec za granit, pralni obrat za pesek, obrat za presejanje, transportni sistem, peskarski obrat MINGYUAN, oprema za predelavo agregatov, linija za drobljenje kamna, sistem pranja peska in gramoza, visokoučinkoviti drobilec, okolju prijazen obrat za pesek, proizvajalec linij za proizvodnjo agregatov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: Lodpfxsq Nxrxj Ag Tjrr - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Lrjdpsq Ny Sasfx Ag Tor Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Lrjdpfei Akrkox Ag Ter Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Lrjdjv E Ddlspfx Ag Tsr Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %. Lodjq Nx E Sepfx Ag Tsrr

Stanje: rabljeno, Popolna linija za proizvodnjo peletov z maksimalno zmogljivostjo do 5 ton na uro (omejena z zmogljivostjo sušilnika). Peletirke (3 enote): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (le približno 200 delovnih ur) Mlinček za les – kladivni mlini (3 enote): - Maier kladivni mlin za mokre materiale - Maier kladivni mlin za suhe materiale - Kamas kladivni mlin (za proizvodnjo gorivnega materiala) Sistem hlajenja: - CPM hladilnik peletov Dodatne informacije: - Električna napeljava in krmilni sistemi so popolnoma integrirani v kontejnerske enote - Proizvodna linija je v pogonu približno 2 leti Trakasti transporter, sprejemni lijak 4 kW Sušilnik: razdelilni sprejemni lijak 2,2 kW Trakasti transporter, sprejemni lijak 2,2 kW Polžasti transporter za bobnasti sušilnik 2,2 kW Bobnasti sušilnik 7,5 kW Glavni ciklon 90 kW Glava zapornega ciklona 7,5 kW Ventilator ciklona 18,5 kW 1 Zaporni ciklon 1: 2,2 kW Zaporni ciklon 2: 0,55 kW Zaporni ciklon 3: 0,55 kW Polžasti transporter za ciklone 1–3: 3 kW Kladivni mlin – Maier 160 kW Kladivni mlin za prah – Kamas 110 kW Kladivni mlin za sekance – Maier 132 kW Polžasti vijačnik za dvigalo 4 kW Dvigalo za zalogovnik 7,5 kW Zalogovnik visoko/nizko 8/4,5 kW Strgalo za transporterje na stiskalnicah 2,2 kW Polžasti vijačnik za mlin na prah 2,2 kW Stiskalnica 1 CPM: Model: 7122 Glavni motor 160 kW Kaskadni mešalnik 7,5 kW Dovajalni polžasti vijačnik 2,2 kW Oljno mazanje 1,5 kW Mazanje z mastjo 0,18 kW Stiskalnica 2 CPM: Model: 7922-2 Glavni motor 250 kW / 200 kW Kaskadni mešalnik 7,5 kW Dovajalni polž z inverterjem 2,2 kW Oljno mazanje 1,5 kW Dovajalni polž 4 kW Stiskalnica 3 CPM: Model: 7930-4 Samo 200 delovnih ur Glavni motor 250 kW Kaskadni mešalnik 7,5 kW Dovajalni polž 2,2 kW Oljno mazanje 1,5 kW Oljni hladilnik 2,2 kW Mazanje z mastjo 0,18 kW Transporter za tople pelete 2,2 kW Trakasti transporter do hladilnika 2,2 kW Hladilnik peletov, iztok 1,5 kW Ventilator za hladilnik peletov 11 kW Ventilator za odsesavanje 5,5 kW Dvigalo 2,2 kW Trakasti transporter 1,5 kW Trakasti transporter 4 kW Ventilator za zgorevalni zrak 45 kW Transportni ventilator 22 kW Lsdpfxeyvz Afo Ag Torr Transportni ventilator 11 kW Filter za silos 0,04 kW Ventilator za filter 4 kW Polžasti transporter za silos za prah 2,2 kW Pogonski motor za silos za prah 1,1 kW Oljna črpalka 1,5 kW Dozirni polž 0,75 kW Zapora za doziranje 0,37 kW

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. Ledpfx Asq Nfvusg Terr 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, KONSTMACH mobilne pralno-sejalne naprave za pesek serije SW zagotavljajo maksimalno zmogljivost na terenu z visoko učinkovitostjo in fleksibilnostjo uporabe. Namenjene so pranju, sejanju in klasiranju naravnega peska in gramoza, pri čemer jih je zaradi kompaktne zasnove mogoče enostavno namestiti tudi na ozka območja. Vsa oprema je nameščena na enem mobilnem podvozju, kar močno skrajša čas postavitve in omogoča izjemno praktičen transport. Te naprave je mogoče hitro premikati med posameznimi gradbišči, zaradi česar podjetja bistveno prihranijo čas in denar. SW-1240 Proizvodna zmogljivost: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 400 x 4.000 mm Višina dovoda: 4.600 mm Skupna moč motorjev: 37 kW Potreba po generatorju: 75 kVA Teža: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15(D) x 2,8(Š) x 4,2(V) m SW-1640 Proizvodna zmogljivost: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 500 x 5.000 mm Višina dovoda: 4.650 mm Skupna moč motorjev: 41 kW Potreba po generatorju: 85 kVA Teža: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5(D) x 3,25(Š) x 4,3(V) m SW-1850 Proizvodna zmogljivost: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 600 x 6.000 mm Višina dovoda: 4.700 mm Skupna moč motorjev: 50 kW Potreba po generatorju: 100 kVA Teža: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16(D) x 3,65(Š) x 4,4(V) m SW-2060 Proizvodna zmogljivost: 200 t/h Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnega pralnika: 700 x 7.000 mm Lsdpfx Agsxp Scgo Terr Višina dovoda: 4.750 mm Skupna moč motorjev: 55 kW Potreba po generatorju: 120 kVA Teža: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17(D) x 3,85(Š) x 4,5(V) m Zakaj izbrati mobilne pralno-sejalne naprave za pesek CONSTMACH? CONSTMACH združuje kakovost, vzdržljivost in uporabniku prijazno zasnovo v svojih mobilnih pralno-sejalnih napravah za pesek. Naše stroje, izdelane po evropskih standardih, odlikujejo visoka pralna zmogljivost in nizki stroški vzdrževanja. Vsaka naprava je rezultat dolgoletnih inženirskih izkušenj in zasnovana za nemoteno učinkovitost v proizvodnih procesih naših strank. Zaradi mobilnosti, hitre montaže in vrhunske zmogljivosti so te naprave izjemno fleksibilne v vseh fazah projekta. Izberite znamko CONSTMACH za kakovostno proizvodnjo, tehnično podporo in zanesljivo servisno storitev. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeništvo in rudarstvo, ki ponuja široko paleto izdelkov. Naš portfelj vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce za kamen, postaje za drobljenje in sejanje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne postaje za drobljenje. Constmach s svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativno proizvodnjo in rešitvami, prilagojenimi strankam, izstopa kot zaupanja vredna blagovna znamka tako v domačem kot v mednarodnem okolju. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira profesionalcev v industriji.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Vrste uporabe: Lrodpfex E Ef Nex Ag Tor Drugi stroji za pločevino

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): Lrjdpfx Agoq Nxz Dj Tsr - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Wide-span racking / Starter bay / 2550x2500x600 mm (W x H x D) Wide-span rack, new Dimensions: L 2550 x H 2500 x D 600 mm incl. 4 chipboard shelves Shelf load: approx. 250 kg with evenly distributed load #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Lodpfxocfbzce Ag Terr Starter bay consisting of: 2x Upright frames, 600x2500 mm unassembled, including horizontal and diagonal bracing, plastic base plates 8x Beams, 2450 mm incl. locking pins 4x Chipboard shelves 2430x545 mm, Thickness: 22 mm

Stanje: novo, Wide-span shelving, new Dimensions: L 2550 x H 2000 x D 600 mm including 4 shelf panels Shelf load: approx. 250 kg with evenly distributed load #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Base unit consisting of: Lsdjcfb Alepfx Ag Torr 2x upright frames, 600x2000mm unassembled, including horizontal and diagonal bracing, plastic base plates 8x beams, 2450mm, including locking pins 4x chipboard shelves, 2440x545mm, Thickness: 22 mm

Stanje: novo, Wide-span racking, new Dimensions: L 2050 x H 3000 x D 600 mm Incl. 4 shelf panels Shelf load capacity: ~ 300 kg with evenly distributed load #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Starter bay consisting of: 2x Uprights, 600x3000mm, unassembled, incl. horizontal and diagonal braces, plastic base plates Lrsdpfecfbx Iex Ag Tjr 8x Beams 1950 mm, incl. locking pins 4x Shelves approx. 1940x545mm, thickness: 22 mm

Stanje: novo, Wide-span shelf, new Dimensions: L 2050 x H 2000 x D 600 mm Includes 4 shelf levels Shelf load capacity: approx. 300 kg with evenly distributed load Lrodpfscfb Abox Ag Tsr #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Base rack consisting of: 2x upright frames, 600x2000 mm unassembled, including horizontal and diagonal braces, plastic footplates 8x beams, 1950 mm including locking pins 4x chipboard shelves approx. 1940x545 mm, thickness 22 mm

Stanje: novo, - Base shelf unit - Ljdpfecfbzfox Ag Tjrr Wide-span rack, new Dimensions: L 2050 x H 2500 x D 600 mm Including 4 shelves Shelf load: approx. 300 kg with evenly distributed load #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Base unit consisting of: 2x rack uprights, 600x2500mm unassembled, incl. horizontal and diagonal bracing, plastic base plates 8x beams 1950 mm, including locking pins 4x shelf panels approx. 1940x545mm, Thickness: 22 mm

Stanje: novo, Wide-span shelving, new Dimensions: L 2550 x H 3000 x D 600 mm Includes 4 shelf panels Ljdpfx Agecfb Axs Torr Shelf load capacity: approx. 250 kg with evenly distributed load #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Starter bay consisting of: 2x upright frames, 600x3000mm unassembled, incl. horizontal and diagonal bracing, plastic base plates 8x beams 2450mm, including locking pins 4x chipboard shelves 2440x549mm, thickness: 22 mm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 14.725 h, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 3.750 mm, prosto dvigovanje: 150 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: simpleks, gradbena višina: 2.870 mm, širina nosilnega okvirja vilic: 1.500 mm, dolžina vilic: 1.200 mm, vrsta pogona: Diesel, gradbena širina: 1.350 mm, Diesel forklift Load centre: 600 mm ISO Class: ISO Class 3 = 2,500 - 4,999 kg Mast type: Standard Transmission: Dual-pedal Speed class: 20 Condition: Refurbished, no warranty Technical condition: Good Front tyres type: Pneumatic Front tyres size: 300-15 Front tyres condition: 80 - 100% Rear tyres type: Pneumatic Rear tyres size: 250-15 Rear tyres condition: 80 - 100% Description: Handover with new FEM 4.004 inspection including test certificate / maintenance NEW. If you have any further questions, please feel free to call us. In addition to this model, we have around 150 other industrial trucks in stock. Visit our website fleischmann-foerdertechnik. We will be happy to provide you with leasing & financing options as well as affordable delivery terms upon request. Trade-in of Linde trucks is also possible – even if you do not purchase another unit from us. The stated operating hours were read at the time of listing. Lredsy Uz S Dopfx Ag Ter Subject to prior sale, modifications, and errors. Sideshift, fork positioner Kaup integrated fork positioner with sideshift 3rd valve, 4th valve, rear work light, front work light, heater, soot/particulate filter, road legal (STVZO), full cabin, air conditioning, safety light, single pedal, seat heating, LED, comfort seat with PVC air suspension and seat heating.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Lrodjxqhy Ropfx Ag Tor Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 60 m tekočih metrov regalov za pnevmatike Nedcon Novo in rabljeno, glejte slike. Višina 3 m Globina 50 cm Dolžina nosilca 3,7 m, nosilec s tovorno zmogljivostjo/polico 1000 kg Okvir modre barve Nosilec pobarvan v modro barvo Cena po dogovoru: 5.250,00 EUR neto, dobava iz skladišča Ponudba vsebuje: + 16 kosov okvirjev, predhodno sestavljenih, globina 50 cm, višina 3 m + 90 kosov nosilcev, dolžina 3,7 m, tovorna zmogljivost/polica 1000 kg + 180 kosov varnostnih zapon + 64 kosov betonskih sidrov Izdelek je na zalogi. Transport in montaža možna po dogovoru. Ogled možen kadarkoli po predhodnem dogovoru. Dodatne informacije na zahtevo. Stalno več kot 5000 m tekočih metrov regalov za palete različnih proizvajalcev na zalogi. (Pridržane spremembe in napake v tehničnih podatkih, informacijah in cenah ter možnost vmesne prodaje! Glejte naše splošne pogoje, vse cene so brez DDV, dobava iz skladišča) Lenox Trading – vrhunska skladiščna tehnika in regali za težke obremenitve, rabljeni in novi Opis: Iščete kakovostne skladiščne regale za nakup? Lenox Trading je s približno 100 lastnimi zaposlenimi eden največjih trgovcev z novo in rabljeno skladiščno tehniko v celotnem območju DACH (Avstrija, Nemčija, Švica). ⚡ TAKOJ NA VOLJO: • Več kot 10.000 tekočih metrov regalov, ki so na voljo takoj • 20.000 m² skladiščnih podestov in jeklenih podestov, ki so takoj na voljo • 30–50 tovornjakov s prikolico tedensko obremenitev za največjo izbiro Lodpfxji Hl T Io Ag Tsrr 📦 NAŠA PONUDBA (UGODNO NAKUPOVANJE V SPLETU): Ne glede na to, ali kupujete paletne regale, regale za težke obremenitve, visoke regale, regale za police, regale za pnevmatike ali regale za IBC-kontejnerje – dobavljamo in montiramo po vsej Evropi z našo LASTNO ekipo! Vključno s CAD načrtovanjem, transportom, razstavljanjem in montažo. 🏭 VRHUNSKE BLAGOVNE ZNAMKE, RABLJENE IN IZ LIKVIDACIJE / KONKURSA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tip MPB, Tip E, regali za težke obremenitve Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali s konzolnimi rokami (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUGO POSLOVANJE: SPLETNE AUKCIJE IN LIKVIDACIJA Pri razstavljanju in čiščenju ponujamo pravo, celovito storitev: 1. Nakup po pavšalni ceni: Nakup blaga, opreme in celotnih zalog, vključno z popolnim čiščenjem. 2. Aukcija na provizijo: Izvajanje dražb v našem imenu. Naše storitve, ki jih izvajajo lastni zaposleni: katalogizacija, priprava pisarne, ogled, izročitev blaga, logistika, razstavljanje in popolno čiščenje. Ne glede na to, ali ste na nas naleteli zaradi regali za težke obremenitve ali iščete regale za težke obremenitve, pocinkane / regalski sistem za težke obremenitve – zagotavljamo najboljše pogoje. Kontaktirajte nas za neobvezno ponudbo!

Stanje: dober (rabljeno), 25 tekočih metrov regalov za pnevmatike Rabljen artikel, zelo dobro stanje, glejte slike Višina 2,5 m Globina 50 cm Nosilnost na področju 9000 kg Dolžina nosilca 2,1 m Nosilec s kapaciteto/polico 1000 kg Pogajalna cena: 1.950,00 € neto, odvisno od lokacije Lrjdpfsfdik Iox Ag Ter Ponudba vključuje: + 12 kosov okvirjev, predhodno montiranih, nosilnost na področju 9 ton, globina 50 cm, višina 2,5 m + 66 kosov nosilcev, dolžina 2,1 m, kapaciteta/polica 1000 kg + 132 kosov varnostnih zapon + 24 kosov betonskih sidr Označevalne table za obremenitev Druga konfiguracija na zahtevo! Artikel je na zalogi. Transport in montaža sta možna na zahtevo. Ogled je mogoč kadarkoli po predhodnem dogovoru. Dodatne informacije na zahtevo. Stalno imamo na zalogi več kot 5000 tekočih metrov paletnih regalov od številnih proizvajalcev. (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih, specifikacijah in cenah ter do prodaje med tem, ko je ponudba še veljavna! Glejte naše splošne pogoje, vse cene so brez DDV, odvisno od lokacije) Lenox Trading – vrhunska skladiščna tehnika in regali za težke obremenitve, rabljeni in novi Opis: Iščete visokokakovostne skladiščne regale za nakup? Lenox Trading je z okoli 100 lastnimi zaposlenimi eden največjih trgovcev z novo in rabljeno skladiščno tehniko v celotnem območju DACH (Avstrija, Nemčija, Švica). ⚡ HITRO DOVOLJEN: • Več kot 10.000 tekočih metrov regalov, ki so na voljo takoj • 20.000 m² skladiščnih in jeklenih nadstropij, na voljo takoj • Tedensko 30–50 polnih tovornih priklopnikov za maksimalno izbiro 📦 NAŠA PONUDBA (UGODNO KUPITE NA SPLETU): Ne glede na to, ali kupujete paletne regale, regale za težke obremenitve, visoke regale, regale s policami, regale za pnevmatike ali regale za IBC-posode – dobavimo in montiramo po vsej Evropi s svojo lastno ekipo! Vključno z načrtovanjem v CAD, transportom, razstavljanjem in montažo. 🏭 VRHUNSKE BLAGOVNE ZNAMKE, RABLJENE IN IZ LIKVIDACIJE / STEČAJA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regali za težke obremenitve Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsolni regali (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠA DRUGA OSNOVNA DEJAVNOST: SPLETNE DRAŽBE IN LIKVIDACIJA Pri razstavljanju in čiščenju ponujamo resnično celovito storitev: 1. Nakup po fiksni ceni: Nakup trgovskega blaga, opreme in celotnih skladiščnih zalog, vključno z temeljitim čiščenjem. 2. Dražba s provizijo: Izvedba dražb po naročilu. Naša celovita storitev, ki jo izvajajo lastni zaposleni: katalogizacija, priprava pisarne, ogled, izdaja blaga, logistika, demontaža in temeljito čiščenje. Ne glede na to, ali ste najprej slišali o nas zaradi reglov za težke obremenitve ali pa iščete pocinkane regale za težke obremenitve / regalski sistem za težke obremenitve – zagotavljamo najboljše pogoje. Stopite v stik z nami za neobvezujočo ponudbo!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): Ljdpfx Agjq N U Duj Tsrr - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in definierten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Nachfolgend sind einige gängige Einsatzbereiche aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikherstellung häufig zur Vorbereitung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden zusammen mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Korngröße für die Glasuraufbereitung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - Materialmahlung: Batch-Kugelmühlen dienen zum Mahlen und Homogenisieren verschiedener chemischer Materialien. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößensteuerung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelformulierung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essentiell, um die Integrität pharmazeutischer Wirkstoffe zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenvermischung: Batch-Kugelmühlen finden auch Anwendung beim Mischen und Mahlen von Zutaten in der Lebensmittelproduktion, beispielsweise für die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen oder anderen pulverförmigen Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung von Mineralien: - Erzmahlung: In der Bergbau- und Mineralverarbeitung werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien verwendet. Das kontrollierte Mahlverfahren ermöglicht eine optimale Zielkörnung für nachfolgende Prozesse wie Trennung oder Extraktion. 6. Farben und Lacke: - Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie kommen Batch-Kugelmühlen bei der Einarbeitung und Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Feinverteilung der Pigmente ist für Qualität und Optik des Endprodukts von großer Bedeutung. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement oder Beton verwendet. Hierbei werden Materialien wie Kalkstein und Ton auf die gewünschte Feinheit gemahlen, um die Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 8. Elektronikmaterialien: - Keramikpulver-Aufbereitung: In der Elektronikindustrie finden Batch-Kugelmühlen Anwendung bei der Verarbeitung von Keramikpulvern zur Herstellung elektronischer Bauteile oder Isolationsmaterialien. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialtestung: In F&E-Labors werden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen im Kleinmaßstab eingesetzt. Sie ermöglichen eine kontrollierte Umgebung für Versuche und Pilotprozesse. 10. Kundenspezifische Anwendungen: - Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für vielfältige Sonderanwendungen in verschiedenen Industrien individuell angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen nach speziellen Anforderungen sind möglich. Bei der Verwendung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Partikelgröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie ein sachgemäßer Betrieb sind Grundvoraussetzungen für einen effektiven und effizienten Mahlprozess. Lredpfsq I N H Njx Ag Ter Technische Details Wir bieten verschiede