Henan Mingyuan Hsi Impact Crusher Stone Crushing Plant For Sand Aggregate nakup rabljenega (45.459)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Kodpfx Aleq Ny Sao Njlr Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala. Klsdpfxev E Ddle Al Nor

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: Kedpfxjq I N Iqo Al Nolr - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. Kodpfx Aljq Ngb Dj Nolr 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Ksdsq Nfvuspfx Al Nelr Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Der Tertiär-Prallbrecher von CONSTMACH ist eine fortschrittliche Brechanlage, die eine hohe Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und in Sandherstellungsprozessen bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten Materialien mit geringen abrasiven Eigenschaften erzielt diese Maschine herausragende Leistungen. Hervorzuheben ist die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu einer Korngröße von 0,5 mm in nur einem Arbeitsgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonherstellung und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher gewährleisten durch ihre hohe Reduzierleistung eine homogene Kornverteilung während des Brechprozesses und ermöglichen eine effiziente Materialausnutzung. Aufgrund dieser Merkmale wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in stationären Steinbruchanlagen auch häufig als „Sandmaschine“ eingesetzt. Dank des schnell rotierenden Rotorsystems und der verstellbaren Brechplatten kann das Material exakt auf die gewünschte Feinheit gebrochen werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellungsmechanismus ermöglicht einen sicheren und schnellen Wartungs- sowie Austauschvorgang. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Darüber hinaus ist das Anlagendesign optimal für den Betrieb im geschlossenen Kreislauf geeignet und garantiert gleichbleibende Materialqualität bei unterschiedlichen Endkornfraktionen. Technische Daten – Tertiärbrecher MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 100 mm Kapazität: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Klodpfx Alexqgtvs Ner Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 120 mm Kapazität: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Kapazität: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Kapazität: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum einen CONSTMACH Tertiärbrecher wählen? CONSTMACH bietet zuverlässige Lösungen im Bereich der Brech-, Sieb- und Betonproduktionstechnik, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz dank hoher Qualität, Langlebigkeit und niedriger Wartungskosten. Ersatzteile und technischer Support stehen Ihnen im After-Sales-Service jederzeit zur Verfügung. Wenn Sie auf der Suche nach einer langlebigen, energieeffizienten und leistungsstarken Brechmaschine sind, ist CONSTMACH die richtige Wahl für Sie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Zum Portfolio zählen Betonblock-Produktionsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke im nationalen und internationalen Markt. Die Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und langanhaltenden Leistungsfähigkeit bevorzugt eingesetzt.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vertikalni udarni drobilniki (VSI) izstopajo med stroji za drobljenje kamna zaradi svoje visoke učinkovitosti drobljenja in odlične izdelave zrnate oblike končnega materiala. Razviti pri podjetju CONSTMACH se ti stroji za izdelavo peska uporabljajo v terciarni fazi drobljenja, kjer materialom iz sekundarnih drobilnikov dajejo kubično obliko in proizvajajo visok delež drobnih frakcij. Sistem nudi izjemno zmogljivost pri predelavi vseh vrst mineralov in rud, prav tako tudi trdih kamnin, kot sta bazalt in granit. Kakovostni pesek se proizvaja iz materialov z največjo vhodno velikostjo 45 mm. Vertikalni udarni drobilniki omogočajo enostavno doseganje želene velikosti produkta za različne vrste materialov, zahvaljujoč nastavljivemu rotorskemu sistemu z variabilnimi obrati. Ponujajo fleksibilnost proizvodne zmogljivosti z visokim razmerjem redukcije, velikim dovodnim lijakom in štirimi različnimi drobilnimi komorami. Poleg tega visokokromirane obrabne čevlje, nakovala in robustna ležajna ohišja zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. Neodvisen sistem mazanja ter opcijski mehanizem za zamenjavo nakovala maksimizirata razpoložljivost stroja. Tehnične specifikacije vertikalnega udarnega drobilnika Model: VSI-700-CR Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Teža: 6.500 kg Moč motorja: 110 kW Premer rotorja: Ø700 mm Hitrost rotorja: 60–70 m/s Proizvodna zmogljivost: 60–100 t/h Kjdoxpvgpspfx Al Nslr Model: VSI-800-CR Maksimalna vhodna velikost: 40 mm Teža: 12.000 kg Moč motorja: 2 x 160 kW Premer rotorja: Ø800 mm Hitrost rotorja: 45–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksimalna vhodna velikost: 45 mm Teža: 14.500 kg Moč motorja: 2 x 185 kW Premer rotorja: Ø900 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksimalna vhodna velikost: 90 mm Teža: 15.000 kg Moč motorja: 2 x 200 kW Premer rotorja: Ø975 mm Hitrost rotorja: 50–60 m/s Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Zakaj izbrati vertikalne udarne drobilnike CONSTMACH? CONSTMACH je globalno priznana blagovna znamka na področju proizvodnje strojev za drobljenje kamna in izdelavo peska, znana po svoji inženirski kakovosti. Naši vertikalni udarni drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost, nizke obratovalne stroške ter dolgo življenjsko dobo. Modeli so prilagodljivi glede na proizvodne potrebe posameznega obrata in nudijo prednosti enostavnega vzdrževanja ter visoke učinkovitosti. CONSTMACH je prava izbira za podjetja, ki iščejo kakovost, zanesljivost in trajnostno proizvodnjo. Kdo smo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov. Naš prodajni program vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, drobilnike kamna, linije za drobljenje in separacijo, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltske postaje, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne rastline. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, osredotočenimi na kupca, se Constmach uvršča med zanesljive znamke na domačem in mednarodnem tržišču. Naši izdelki so še naprej prva izbira strokovnjakov iz industrije, predvsem zaradi robustnosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti. Informacija: Cene, navedene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi sprememb tržnih razmer in dobavnih procesov se lahko cene občasno spremenijo. Zato priporočamo, da za natančne informacije o ceni zahteva

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Der Tertiär-Prallbrecher von CONSTMACH ist eine fortschrittliche Brechanlage, die eine hohe Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und in Sandherstellungsprozessen bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten Materialien mit geringen abrasiven Eigenschaften erzielt diese Maschine herausragende Leistungen. Hervorzuheben ist die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu einer Korngröße von 0,5 mm in nur einem Arbeitsgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonherstellung und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher gewährleisten durch ihre hohe Reduzierleistung eine homogene Kornverteilung während des Brechprozesses und ermöglichen eine effiziente Materialausnutzung. Aufgrund dieser Merkmale wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in stationären Steinbruchanlagen auch häufig als „Sandmaschine“ eingesetzt. Dank des schnell rotierenden Rotorsystems und der verstellbaren Brechplatten kann das Material exakt auf die gewünschte Feinheit gebrochen werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellungsmechanismus ermöglicht einen sicheren und schnellen Wartungs- sowie Austauschvorgang. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Darüber hinaus ist das Anlagendesign optimal für den Betrieb im geschlossenen Kreislauf geeignet und garantiert gleichbleibende Materialqualität bei unterschiedlichen Endkornfraktionen. Technische Daten – Tertiärbrecher MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 100 mm Kapazität: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Ksdpfx Aoxpvb Hol Njlr Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 120 mm Kapazität: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Kapazität: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Kapazität: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum einen CONSTMACH Tertiärbrecher wählen? CONSTMACH bietet zuverlässige Lösungen im Bereich der Brech-, Sieb- und Betonproduktionstechnik, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz dank hoher Qualität, Langlebigkeit und niedriger Wartungskosten. Ersatzteile und technischer Support stehen Ihnen im After-Sales-Service jederzeit zur Verfügung. Wenn Sie auf der Suche nach einer langlebigen, energieeffizienten und leistungsstarken Brechmaschine sind, ist CONSTMACH die richtige Wahl für Sie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Zum Portfolio zählen Betonblock-Produktionsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke im nationalen und internationalen Markt. Die Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und langanhaltenden Leistungsfähigkeit bevorzugt eingesetzt.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Kledpfx Aoq Nyy Ejl Ner Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. Kedpjq Nxrxjfx Al Nslr 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. Kljdpfxsq Nxz Ds Al Nsr 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 50.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110s je popolnoma mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnani goseničarski enoti s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski podajalnik z rešetko (grizzly feeder), udarni drobilnik, zložljive transportne trakove, upravljalno enoto in električni agregat. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako bi povečala učinkovitost svojega delovanja. Pri tem upoštevajo dejavnike, kot so uporabnost strojev, nizki operativni stroški in potrebna delovna sila. Naši goseničarski drobilniki lahko zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudniških lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne strukture. Po želji lahko naše goseničarske sisteme opremimo z čeljustnim drobilnikom, primarnim ali sekundarnim udarnim drobilnikom ali stožčastim drobilnikom. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustni pogonski trakovi omogočajo dostop do območij, ki jih običajni stroji ne dosežejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih območjih. - Poraba goriva generatorja in pogonskih trakov je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je enostavno zahvaljujoč sodobni upravljalni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110s Proizvodna zmogljivost: 130–240 ton na uro Največja vhodna velikost: 500 mm Vrsta drobilnika: Udarni drobilnik VELIKOST: 1100x1000 mm Nastavitev CSS: 0–50 mm Skupna moč: 360 kVA Vibracijsko sito: 1500x2700 mm Teža: 50 ton Kedpfxeyzw Rcs Al Nolr Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Nizka investicija in obratovalni stroški - Ni potrebna priprava podlage - Preprosta uporaba in vzdrževanje - Hitro sestavljanje in razstavljanje ZA VEČ INFORMACIJ NAS LAHKO KADARKOLI POKLIČETE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 220 kW (299,12 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Proizvodna zmogljivost: 150-200 ton na uro -Tip in velikost drobilca: Turbo udarni drobilec – 1200x1000mm -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 600mm -Skupna moč motorjev: 220 kW MIC-100 je kombinacija: • Zalogovnik • Vibracijski napajalnik Grizzly (Bypass) • Turbo udarni drobilec Kodpfxjyzw N Ej Al Nslr • Zložljivi bypass in zalogovni trakovi • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Dostopne servisne platforme • Diesel agregat (opcijsko) *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in zajemajo 1-letno garancijo! *Montaža in šolanje operaterja BREZPLAČNO ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 52.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični udarni drobilnik FTI-130 predstavlja popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično poganjanem goseničnem podvozju s hitrostjo 1 km/h in je sestavljen iz vibrirnega grizlija, udarnega drobilnika, zložljivih transportnih trakov, krmilne enote in električnega generatorja. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako čim bolj učinkovito opravljati svojo dejavnost. Pri doseganju večje učinkovitosti vedno upoštevajo dejavnike, kot so operativnost uporabljenih strojev, nizki obratovalni stroški in potrebna delovna sila. Naši gosenični drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudniških lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne konstrukcije. Naše gosenične sisteme je mogoče prilagoditi z namestitvijo čeljustnega drobilnika, primarnega ali sekundarnega udarnega drobilnika oziroma stožčastega drobilnika. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustno podvozje omogoča dostop tudi do mest, ki so za običajne stroje nedosegljiva. - Primerna dimenzija in nizka raven hrupa omogočata drobljenje gradbenih odpadkov v mestih. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje sistema ter upravljanje sta zaradi najsodobnejše programske opreme izredno enostavna. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-130 Zmogljivost: 400–500 ton/uro Maksimalna dovodna velikost: 500 mm Tip drobilnika: Udarni drobilnik Velikost odprtine: 1270x1200 mm Nastavitev iztoka (CSS): 0–50 mm Skupna moč: 500 kVA Teža: 52.000 kg - Nizka investicija in obratovalni stroški – Nobena priprava podlage ni potrebna – Enostavna uporaba in vzdrževanje Klodpfxoyzw H Re Al Nsr – Hitra montaža in demontaža ZA VEČ INFORMACIJ NAS POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljustna in udarna drobilnica je visokoučinkovita mobilna naprava za drobljenje in presejanje, zasnovana za predelavo naravnih kamnin, kot so srednje trd apnenec, dolomit in rečni kamen. JS-1 je narejena z napredno inženirsko ekspertizo in zagotavlja maksimalno učinkovitost tudi v zahtevnih razmerah na gradbišču – zahvaljujoč vzdržljivim komponentam, visokozmogljivim drobilcem in kompaktni zasnovi. Osnovno ogrodje sistema vključuje primarno čeljustno drobilnico CJC-60, vibracijski dozirni zalogovnik, obvodni transporter in vozno podvozje z hidravličnimi nogami. Drugo podvozje vključuje sekundarno udarno drobilnico CSI 1210, trinaštetveni vibracijski sito, povratni transporter, zložljive transportne trakove za zalogo in sistem za zatiranje prahu. Zaradi zmogljive konstrukcije udarne drobilnice JS-1 imajo končni izdelki odlično kubično obliko, kar zagotavlja idealno kakovost agregata, zlasti za proizvodnjo betona. Zmogljivost obrata je od 60 do 80 ton na uro, odvisno od trdote kamnine. Upravljanje obrata je popolnoma samodejno – uporablja elemente znamk SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC krmiljenje, upravljanje je možno prek tabličnega računalnika. Namestitev sistema je hitro izvedena, potreba po zunanji podporni opremi je zmanjšana zahvaljujoč hidravličnim mehanizmom za odpiranje. Zaradi dimenzij, prilagojenih za mednarodni cestni transport, je možno enostavno prevažanje z enim vlačilcem. Klodpjxp Sc Tjfx Al Ner JS-1 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice: Proizvodna kapaciteta: 60–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 600 x 380 mm Vhodna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 275 kW Potreben električni agregat: 550 kVA Skupna masa obrata: 60 ton (obe podvozji) Dimenzije obrata: prvo podvozje 11 x 3 x 4,4 m, drugo podvozje 3,35 x 4,3 x 17,8 m Tip podvozja: dvojno podvozje Zakaj izbrati mobilni obrat za drobljenje in presejanje JS-1? CONSTMACH JS-1 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo maksimalno učinkovitost, minimalne obratovalne stroške in vrhunsko kakovost izdelka pri drobljenju kamnin. Popolnoma avtomatski nadzorni sistem, visoka mobilnost in robustna konstrukcija zagotavljajo nemoteno delovanje skozi mnoga leta. Dodatno pa inženirsko znanje CONSTMACH-a, podporne poprodajne storitve in zagotovljena dobava rezervnih delov zagotavljajo kontinuiteto vašega posla. Če pri rešitvah za drobljenje kamna iščete kakovost, zmogljivost in zanesljivost, izkusite razliko z mobilno čeljustno in udarno drobilnico JS-1 s podporo kakovosti CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo, ki s široko paleto izdelkov pokriva različne potrebe uporabnikov. Naš prodajni program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnite drobilce, naprave za drobljenje in presejanje kamnin, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, tračne transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka v domačem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 170 kW (231,14 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH V-70 mobilni vertikalni udarni drobilnik, znan tudi kot mobilni stroj za proizvodnjo peska, je visoko učinkovita mobilna drobilna in presejalna naprava, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata. Zagotavlja vrhunsko zmogljivost, zlasti pri proizvodnji popolnoma kockastega peska z zrnavostjo 0–5 mm. Zahvaljujoč naprednemu inženiringu, vzdržljivim komponentam in dolgotrajni zasnovi zagotavlja največjo učinkovitost pri obdelavi različnih vrst kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. Model V-70 lahko neposredno obdela naravni kamen do velikosti 35 mm ter materiale, ki nastanejo s primarnim ali sekundarnim drobljenjem. Kedpfxexpxcye Al Nelr Z zmogljivostjo od 100 do 150 ton na uro lahko hkrati proizvaja 0–5 mm pesek ter tri različne frakcije agregata. Zahvaljujoč hidravlično montiranemu podvozju je obrat na mestu montaže pripravljen za delovanje v samo nekaj urah. Avtomatizirani sistem je opremljen z elektronskimi komponentami SIEMENS in SCHNEIDER, kar omogoča enostavno upravljanje vseh funkcij preko ene same tablice. Zaradi kompaktne zasnove V-70 ustreza mednarodnim cestno-prometnim standardom in jo je mogoče hitro prepeljati na različna gradbišča s traktorjem s priklopno zagozdo (king-pin). Sistem je po želji mogoče opremiti z dizelskim generatorjem, kar omogoča samostojno delovanje na lokacijah brez električne energije. Tehnične specifikacije mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika V-70 Proizvodna zmogljivost: 100–150 t/h Maksimalna vhodna velikost: 35 mm Vstopna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč pogonov: 170 kW Potreba po električnem generatorju: 400 kVA Teža naprave: 32 t Dimenzije naprave: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Tip podvozja: Enodelno podvozje s kolesi in hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilni vertikalni udarni drobilnik V-70? CONSTMACH V-70 zagotavlja največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in vrhunsko kakovost pri drobljenju kamnin in izdelavi peska. Zaradi kompaktne zasnove je transport enostaven, avtomatizirani sistem pa zahteva minimalen poseg operaterja. Vzdržljive komponente, visokozmogljiv sistem VSI drobilnika in energijska učinkovitost zagotavljajo najboljšo donosnost vaše investicije. Izdelan z garancijo CONSTMACH, V-70 izstopa po vzdržljivosti, zmogljivosti in strokovni tehnični podpori po prodaji. Če iščete zanesljivo, hitro in ekonomično rešitev za kakovostno proizvodnjo peska, je model V-70 prava izbira za vas. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki s široko ponudbo izdelkov nudi rešitve gradbeni in rudarski industriji. V našem portfelju so stroji za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilniki kamna, drobilno-presejalne naprave, stroji za pranje peska, stroji za izdelavo peska, asfaltne baze, transportni trakovi, čeljustni drobilniki ter mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in rešitvami po meri strank je Constmach zanesljiva blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki ostajajo prva izbira strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobiler Vertikal-Prallbrecher ist eine vollständig ausgestattete, mobile Sandproduktionsanlage, die speziell für die Herstellung von hochwertigem Feinsplitt und kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Dank der mit modernsten Ingenieurlösungen entwickelten VSI 800 CR Vertikal-Prallbrecher-Technologie erzielt diese Anlage herausragende Leistungen im Feinbereich von 0–5 mm. Durch das kompakte Design, die einfache Transportfähigkeit und eine hohe Effizienz werden hervorragende Ergebnisse bei der Aufbereitung unterschiedlich harter Gesteine wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein erzielt. Der V-80 kann nach dem Vor- oder Nachbrechen mit Natursteinen bis zu einer Größe von 40 mm beschickt werden. Die Anlage bietet eine Produktionskapazität von 150 bis 200 Tonnen pro Stunde, abhängig von der Gesteinshärte. Im Produktionsbetrieb können gleichzeitig drei verschiedene Fraktionen sowie Material < 5 mm gewonnen werden. Das hydraulische Stützfußsystem, die kurze Montagezeit und die PLC-basierte Automatisierung sorgen für maximalen Bedienkomfort. Zudem garantieren Siemens- und Schneider-Komponenten eine langlebige und zuverlässige Funktion. Technische Daten V-80 Mobiler Vertikal-Prallbrecher: Produktionskapazität: 150–200 t/h Max. Aufgabekorngröße: 40 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 390 kW Mindest-Anforderungen Stromaggregat: 700 kVA Kledpfxjxpxdkj Al Nor Anlagengewicht: ca. 40 t Maße der Anlage: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) Meter Fahrwerk: Einachs-Chassis mit Rädern, Ausstattung mit hydraulischen Stützen Warum den V-80 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? Bei CONSTMACH bieten wir unseren Kunden maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und schnelle Inbetriebnahme bei der Gesteinsaufbereitung und Siebung. Das Modell V-80 überzeugt durch hohe Produktionskapazität und Mobilität mit flexibler Einsatzmöglichkeit vor Ort. Das kompakte, unkompliziert mit einem Sattelzug ziehbare Chassis ermöglicht einen schnellen Standortwechsel. Zudem wird durch das Staubreduzierungssystem, die Fernsteuerung und die optionale Integration eines Dieselgenerators ein unterbrechungsfreier Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen sichergestellt. Robustheit, Energieeffizienz und erstklassige Ingenieursqualität machen den V-80 zum Inbegriff für Zuverlässigkeit und Leistung in der Sandproduktion. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach im In- und Ausland als zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit die erste Wahl von Branchenprofis.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 297 kW (403,81 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in imajo enoletno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Klsdpfx Ajyubgyol Njr - Proizvodna zmogljivost: 250-350 ton na uro - Tip in velikost drobilnika: Sekundarni udarni drobilnik – 1120x1500 mm - Največja velikost dovoda: 450 mm - Velikost vibrirnega sita in število etaž: 2200x5000 mm, 3-4 etaže - Skupna moč motorjev: 297 kW MDMK-03 je kombinacija: • Sekundarni udarni drobilnik • Vibrirno sito z visokim hodom • Zložljivi dovodni, povratni, obvodni in zalogovni transportni trakovi • Hidravlične noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prahu • Pohodne ploščadi za enostavno vzdrževanje • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: Kledpfx Aeq Ngamsl Njr - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Klsdoq Nx E Sopfx Al Njr Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 280 kW (380,69 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in so kriti z 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Proizvodna zmogljivost: 200–450 ton na uro - Tip in velikost drobilnika: Turbo udarni drobilnik – 1200x1200mm - Največja vstopna velikost: 700mm - Skupna moč motorjev: 280 kW MIC-120 je kombinacija: • Zalogovnik • Vibracijski podajalnik z rešetko (bypass) • Turbo udarni drobilnik • Zložljivi bypass in skladiščni transportni trakovi • Hidravlične podpore • Mobilno ogrodje z osmi in gumami Kledpfx Aley Db Svj Nsr • Popolnoma avtomatiziran sistem • Ploščadi za enostavno vzdrževanje • Diesel generator (opcijsko) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. Kjdpfxeq Nd U He Al Nelr 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. Klodpoq Nga Ujfx Al Nor 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik (VSI) je popolnoma opremljena mobilna naprava za proizvodnjo peska, posebej zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnega drobnega agregata in peska kockaste oblike. Naprava zagotavlja vrhunske rezultate pri frakcijah 0–5 mm zaradi tehnologije vertikalnega udarnega drobilnika VSI 800 CR, razvite z naprednimi inženirskimi rešitvami. Njena kompaktna zasnova, enostavna transportnost in visoka učinkovitost prinašajo odlične rezultate, zlasti pri obdelavi kamnin različnih trdot, kot so granit, bazalt, dolomit, gabro in apnenec. V-80 se lahko napaja z naravnimi kamninami do velikosti 40 mm po primarnem ali sekundarnem drobljenju. Naprava nudi proizvodno zmogljivost 150–200 ton na uro, odvisno od trdote materiala. Med obratovanjem sočasno omogoča pridobivanje treh različnih frakcij, poleg materiala manjšega od 5 mm. Hidravlični podporni sistem, kratek čas montaže ter PLC osnovana avtomatizacija zagotavljajo največjo uporabniško prijaznost. Vse elektronske komponente znanih znamk Siemens – Schneider zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije V-80 mobilnega vertikalnega udarnega drobilnika: - Proizvodna zmogljivost: 150–200 t/h - Največja vhodna velikost: 40 mm - Višina podajanja: 4,5 m - Glavna konfiguracija: VSI drobilnik + vibracijsko sito - Skupna moč motorjev: 390 kW - Potrebna moč generatorja: 700 kVA - Teža naprave: 40 t - Dimenzije naprave: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m - Tip šasije: Enotna šasija s kolesi, opremljena z hidravličnimi nogami Zakaj izbrati V-80 mobilni vertikalni udarni drobilnik? Pri podjetju CONSTMACH našim strankam zagotavljamo največjo učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja in prednosti hitre montaže pri procesih drobljenja in presejanja kamnin. Model V-80 zagotavlja prilagodljivost in operativno enostavnost na terenu, tako zaradi visoke proizvodne zmogljivosti kot mobilnosti. Kompaktno ogrodje, ki ga je mogoče prevažati s traktorjem, omogoča hitre premike med različnimi gradbišči. Neprekinjeno proizvodnjo v vseh pogojih pa zagotavljajo sistem za zmanjševanje prašnosti, daljinsko upravljanje in možnost integracije dizelskega generatorja. V-80 je s svojo vzdržljivostjo, energijsko učinkovitostjo ter vrhunsko inženirsko kakovostjo postal sinonim za zanesljivost in učinkovitost pri proizvodnji peska. Kaj počnemo v podjetju CONSTMACH? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki gradbeništvu in rudarstvu nudi široko paleto strojev po meri naročnika. Ponujamo stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in presejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne centrale, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilna drobilna postrojenja. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in usmerjenostjo v stranke se firma Constmach uveljavlja kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije. Klodpfjxqbgdox Al Nor Informacija: Cene, objavljene v oglasu, temeljijo na trenutnih podatkih. Zaradi nihanja tržnih razmer in dobavnih procesov se cene lahko občasno spremenijo. Za natančne podatke o cenah priporočamo, da zaprosite za individualno ponudbo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Klsdjxqhy Repfx Al Nor Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.