Haas Mini Mill E nakup rabljenega (78.633)

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Pomiki X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimenzije mize X/Y: 914mm/305mm, max. obremenitev mize: 227kg. Hitrost vretena: 10000 vrt/min, vpenjalno mesto orodja: BT40, število orodnih mest: 10, hitri pomik X/Y/Z: 15,2 m/min. Dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 2350mm/2300mm/2700mm, teža: pribl. 1550kg. Vključen dodaten upravljalni pult po povpraševanju (ni vključen v ceni). Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Pedpsu T Rg Djfx Agxogk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 26956, Specifikacija Velikost mize: 914 mm x 305 mm Pomik osi X: 406 mm Pomik osi Y: 305 mm Pomik osi Z: 254 mm Vreteno: BT 40 Območje vrtljajev vretena: 0-6000 vrt/min Moč motorja vretena: 5,6 kW Hitrost hitrega pomika: 15,2 m/min Kapaciteta menjalca orodij: 10 orodij Približna teža: 1542 kg Stroj je opremljen z: - CNC krmilnikom Haas - Sistemom za hlajenje - Razsvetljavo - Zaprtim ohišjem Pgodswkrq Aopfx Agxek - Priročnikom

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Obdelovalni center HAAS SUPER MINIMILL Leto 2007 Pjdpfsy D S Tqox Agxegk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 5.934 h, potovalna razdalja osi X: 406 mm, pomik osi Y: 305 mm, pomik po osi Z: 254 mm, proizvajalec krmilnikov: HAAS, največja hitrost vretena: 40.000 obr/min, število osi: 3, This 3-axis HAAS Super Mini Mill HE was manufactured in 2005 and features a robust Haas CNC control as well as an IBAG Switzerland spindle with a maximum speed of 40,000 rpm. The machine is equipped with an automatic tool changer with a capacity for 18 tools, ensuring efficient operation. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the HAAS Super Mini Mill HE vertical machining center we have for sale. Please contact us for further details. • Spindle: • IBAG Switzerland spindle • Water-cooled • Tool holder: HSK E32 • Tool changer: • Type: Automatic Tool Changer (ATC) • Capacity: 18 tools • Operating hours (as per CNC control): • Servo time: 9,158 h • Motion time: 4,984 h • Spindle time: 5,934 h • Idle time: 0:44 h • Electrical data: • Voltage: 360-480 V • Phase: 3 • Frequency: 50/60 Hz • Full load current: 20 A • Peak current: 35 A • Short-circuit breaking capacity: 10,000 A Technical Specification Taper size: HSK 32 Pedpfoyhfltex Agxjgk

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Haas Super Minimill 2 + 4/5 osi Leto izdelave 2013 Vključuje TRT 160 (4. in 5. os) Vključuje Renishaw BT 40 10.000 vrt/min Pgedpeyyy Inefx Agxsk Togo rezanje navojev Nizke delovne ure Odlično stanje!!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Pomiki X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Miza: 1016 x 353mm, Vretenasti stožec: BT40, Motor vretena: 20Hp, Pgedsyw R Hpjpfx Agxjk Hitrost vretena: 10000obr/min, Krmilnik: HAAS, Menjalec orodij: 20 pozic ATC, hlajenje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1148877, Specifikacije Velikost mize: 1016 mm x 356 mm Pomik osi X: 508 mm Pomik osi Y: 406 mm Pgsdpfx Agox Afpgsxok Pomik osi Z: 356 mm Vreteno: BT40 Hitrosti vretena: 0–10.000 obr/min Moč vretena: 11,2 kW Hitrost hitrega pomika: 30,5 m/min Kapaciteta menjalca orodij: 20 orodij Približna teža: 2313 kg Oprema stroja: Haas CNC krmilje Visokopretočni sistem hlajenja Osvetlitev Popolnoma zaprto ohišje Priročnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Stroj v dokonalom stave z univerzitného výskumného pracoviska, ktorý bol len minimálne používaný. Fotografie zobrazujú stroj v stave, v akom dorazil – ešte nebol vyčistený! Vyrobený v roku 2018: HAAS Mini Mill Psdpfx Aowzyd Eogxogk Ovládanie: HAAS CNC Rozmer stola: 915 x 305 mm Posuvy osí (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm Vzdialenosť vretena od stola: 100 – 346 mm Nosnosť stola: 227 kg Max. otáčky vretena: 6 000 ot./min Rýchloposuv (X/Y/Z): 15 m/min Max. posuv pri obrábaní: 13 m/min Typ zásobníka náradia: karuselový Kapacita zásobníka: 10 pozícií Čas výmeny nástroja: 4,2 s Max. hmotnosť nástroja: 5,4 kg Výkon pohonu vretena: 7,5 HP Výbava: kužeľ B40, 10-polohový automatický zásobník náradia, chladiaci systém, tuhé závitovanie, náradie a príručky Ovládanie: HAAS Špecifikácia: pojazdy X406 Y305 Z254 mm | 8000 ot./min | BT40 Príslušenstvo: kužeľ B40, 10-polohový automatický zásobník, chladiaci systém, tuhé závitovanie, náradie a príručky

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Specifikacije Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Največja hitrost 10.000 vrt/min. Moč 15 KM (11,2 kW). Konus CAT 40 / BT40. Pedpfx Aoy D A S Degxjgk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Pgedpfxoq Ngafe Agxsk Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Pomiki X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Miza: 1016 x 353 mm, Stožec vretena: BT40, Motor vretena: 20 KM, Hitrost vretena: 6000 vrt/min, Podpeyt Hbgofx Agxjgk Krmilje: HAAS, Menjalnik orodij: 20 postaj (ATC), Hladilna tekočina

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. Pjdpjq Nxp Sjfx Agxjgk 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo. Pedpfx Aeq I Nw Ijgxjgk

Stanje: novo, vrsta goriva: dizel, barva: rumena, skupna masa: 2.200 kg, lastna masa: 2.200 kg, obratovalna teža: 2.200 kg, stanje pnevmatik: 100 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, stanje verige: 100 odstotek, emisijski razred: Euro 5, Leto izdelave: 2024, Oprema: dodatne luči, GG06LX The only backhoe loader with these dimensions on the market. This machine features a highly efficient engine – the new professional backhoe loader: GG06 LX from the international brand Günter Grossmann. Like all machines from Günter Grossmann, this machine comes with a factory warranty, so you can work worry-free. The GG06 LX model is an excellent machine for construction, electrical, and plumbing companies. Backhoe loaders are manufactured using advanced technology that has been utilized in our company for many years. We stock all spare parts for our brand’s machines in Europe. Price 16,500 EUR (excl. VAT) Backhoe loader equipped with 2 buckets SPECIFICATIONS Brand: Günter Grossmann Model: GG06LX Gross weight: 2,280 kg Engine: Kubota D1105 Fuel type: Diesel Number of cylinders: 3 Rated speed: 3,000 rpm Rated power: 18.4 kW Displacement: 1.123 L Radiator: yes Engine oil capacity: 4 L Backhoe hydraulic pump: Parker USA Loader hydraulic pump: PWG Italia Loader hydraulic oil capacity: 84 L Backhoe hydraulic oil capacity: 42 L Hydraulic tank capacity: 22 L Hydraulic tank capacity: 22 L DIMENSIONS Length: 4,900 mm Width: 1,150 mm Height: 2,350 mm Wheel specifications: 26×12.00-12 26×12.00-12 Loader box width: 1,150 mm Minimum ground clearance: 155 mm Travel speed: 12 km/h Pgedpfjp Aru Rsx Agxsk Min. turning radius: 2,400 mm WORKING RANGE Bucket capacity: 0.6 m³ Payload: 600 kg Loader dumping height: 2,000 mm Loader digging depth: 240 mm Loader bucket lift time at full load: 8 s Bucket lowering time: 4 s Nominal bucket capacity: 0.08 m³ Maximum digging height (excavator): 3,200 mm Backhoe dumping height: 1,990 mm Backhoe max. digging depth: 2,490 mm Backhoe slewing angle (left/right): 52/59° Rated pressure (excavator): 20 MPa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 600 mm, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: TNC 620, obremenitev mize: 1.500 kg, največja hitrost vretena: 20.000 obr/min, število osi: 4, Cette +GF+ Mikron Mill E 1200 à 4 axes a été fabriquée en 2021. Elle dispose d’une vitesse de broche de 20 000 tr/min, d’un magasin d’outils HSK A63 et de rapides allant jusqu’à 40 m/min. La table de travail mesure 1450 x 600 mm et peut supporter une charge maximale de 1500 kg. Un plateau diviseur Lehmann 4 axes et un convoyeur à copeaux relevable font partie de l’équipement complémentaire. Examinez la possibilité d’acquérir ce centre d’usinage vertical +GF+ Mikron Mill E 1200. Contactez-nous pour de plus amples informations. • Magasin d’outils : DT30, HSK-A63 • Déplacement rapide : X/Y 40 m/min ; Z 35 m/min • Dimensions de la table : 1450 x 600 mm • Rainures en T : 5 • Refroidissement de la broche – 20 kHz • Règles linéaires : MILL E 1200 Psdpfx Aeyb Sifogxegk • Signalisation d’état machine Équipements supplémentaires • Convoyeur à copeaux relevable • Chariot à copeaux • Station de lavage • Séparateur d’huile • Télécommande électronique portative • Régleur d’outils TS35.10 (TNC 620) • Système de mesure IRP40.02 HSK63A • Plateau diviseur Lehmann 4 axes Caractéristiques techniques Cône : HSK 63

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 1.200 mm, dolžina pomika po osi Y: 700 mm, dolžina podajanja os Z: 500 mm, dolžina mize: 1.600 mm, širina mize: 500 mm, Fully operational, heavy-duty FU series milling machines equipped with infinitely variable feed speed adjustment on all three axes, with rapid traverse function, and a 3-axis digital display. The FU line features a highly versatile universal milling head that can rotate 360 degrees. Electrical components by renowned Schneider Electric. ISO 50 spindle taper, 1600x500 table. Equipped with an unrivaled axis feed SERVO drive. Infinitely variable feed speed adjustment on all three axes with rapid feed function Universal milling head with patented "HURON" system, adjustable at any angle Tilted control panel with ergonomically positioned switches Heavy, robust cast iron machine frame ensuring vibration-free operation All guideways are hardened and ground Ball screws on all axes for enhanced machining accuracy Central lubrication system Automatic table feed on X, Y, Z axes, with rapid traverse on all axes Large, heavy-duty table with T-slots, designed for maximum loads 3-axis digital display for maximum work efficiency Safety covers meeting the latest CE standards Quiet operation thanks to ground and hardened gears in oil-bath gearbox State-of-the-art axis feed technology High efficiency, which remains stable even under heavy load Precision and dynamics on par with the latest CNC machines Much lower backlash error ensuring exceptional precision Servo actuator with integral characteristic, providing theoretically zero static error Thanks to feedback, the servo drive can report overload or positioning error; upon receiving such a signal, the controller immediately stops all other machine axes. Technical Specifications: Table size – width: 1600 mm Table size – depth: 500 mm Spindle taper: ISO 50 Spindle speed range min.: 30 rpm Spindle speed range max.: 2050 rpm Speed change – number of gears / stepless: 27 Travel in X-axis: 1200 mm Travel in Y-axis: 700 mm Travel in Z-axis: 500 mm Pgodpfx Ageytffqsxsk Spindle-to-table distance: 50 – 550 mm Spindle-to-column min.: 28 mm Spindle-to-column max.: 728 mm Max. table load: 1800 kg Automatic feed X-axis: 10 – 1000 mm/min Automatic feed Y-axis: 10 – 1000 mm/min Automatic feed Z-axis: 5 – 500 mm/min Rapid traverse X, Y, Z: 2200 / 2200 / 1100 mm/min T-slots (number, size, spacing): 5 / 18 / 80 mm Motor power: 7.5 kW Dimensions – width: 2200 mm Dimensions – depth: 2285 mm Dimensions – height: 2100 mm Weight approx.: 4500 kg Scope of delivery: LED lighting Cooling system Central lubrication system Table feed for X, Y, Z axes Coolant tray 3-axis digital display Adjustable guard with latest safety features Operator tools SERVO DRIVE Legally required safety guards Complete documentation (DTR) in Polish CE certificate 24-month warranty for all items, no extra charge

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 590 mm, dolžina pomika po osi Y: 180 mm, dolžina podajanja os Z: 320 mm, Powerful Universal Milling Machine UWF 80 E designed for professional craftsmen and specialists. Equipped with two spindles – horizontal and vertical. Large clamping table surface of 1000 x 240 mm, with table tilting range of +/-45°. Automatic feed for X and Y axes. Swivel head +/- 90°. 3-axis digital readout. Electrical components by Schneider Electric. ISO 40 taper. Features: - Capability of both vertical and horizontal milling broadens the range of applications - Milling table tiltable 45° left and right - Quiet operation due to precision ball bearings ensuring high concentricity - Easy spindle speed adjustment - Head swivels from -90° to +90° - Large table clamping area: 1000 x 240 mm - Automatic table feed for X and Y axes with rapid traverse for X axis - Milling: spindle feed set by handwheel - Drilling: spindle feed set by lever - Clutch for quick change from automatic to manual spindle feed mode - Right and left spindle rotation for threading - Dovetail guideways - Precision-ground cross table with T-slots - 3-axis digital readout included in standard equipment Technical specifications: - Table size (width): 1000 mm - Table size (depth): 240 mm - Spindle taper: ISO 40 - Spindle speed range min.: 115 rpm - Spindle speed range max.: 1750 rpm - Horizontal spindle speed min.: 60 rpm - Horizontal spindle speed max.: 1350 rpm - Spindle speed steps: vertical – 8, horizontal – 9 - Quill stroke: 125 mm - Travel X-axis: 590 mm - Travel Y-axis: 180 mm - Travel Z-axis: 320 mm - Spindle-to-table distance: 0–375 mm - Spindle-to-column distance min.: 230 mm - Spindle-to-column distance max.: 685 mm - Table swivel: -45° to +45° - Head tilting: -90° to +90° - Automatic X-axis feed: (8) 32–700 mm/min - Stepless automatic Y-axis feed - T-slots (number/size/pitch): 16 mm - Motor power: 1.5 kW - Motor power S1 100%: 0.85 kW - Secondary spindle motor power: 1.5 kW - Dimensions (width): 1500 mm - Dimensions (depth): 1430 mm - Dimensions (height): 2100 mm - Weight: approx. 980 kg Scope of delivery: - 3-axis digital readout ES 12H Pgjdpfeytfcvox Agxok - M16 drawbar - LED work light - Coolant system - Automatic table feed for X and Y axes - Reducing sleeve ISO 40 / MT 3 - Reducing sleeve ISO 40 / MT 2 - Reducing sleeve ISO 40 / B 18 - Long milling arbor 27 mm - Horizontal support - Legally required safety guards - Full operating manual (Polish language) - CE certificate - 24-month warranty for all components, no extra charge

Stanje: rabljeno, Acer ‘E’ Mill revolverski rezkalni stroj (iz kolegija) 2-osni Newhall Stožčasta puša vretena R8 Hitrosti vretena: 60 – 4200 obr/min Velikost mize: 50 x 10" Električni pomik vzdolžno Elektrika 415V Hlajenje Na prodaj pri Jet Machinery Ltd Pjdpfjyzfn Aox Agxogk Zaloga Jet Machinery št.: #79134 Serijska številka stroja: 506016 Cena: £2,950.00 + DDV Čeprav smo si prizadevali zagotoviti točnost zgoraj navedenih informacij, za to ne jamčimo. Potencialnim kupcem svetujemo, da preverijo vse ključne podatke. Zakon o varnosti in zdravju pri delu 1974: Kot dobavitelji ne moremo zagotoviti, da blago ustreza vsem zahtevam zakona glede zaščite itd. Kupcem priporočamo, da stroj pred uporabo pregleda specialist za varovalke.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1 h, stanje: novo, - High-pressure cleaners PTC TORPEDO MINI-E 3.8 M 230/50 Powersteam and TORPEDO MINI-E 5.8 T 400/50 Powersteam, similar but not Dynajet, Oertzen, Falch, etc. - Cold water / hot water / steam 32 bar up to 140°C / high-pressure steam 150 or 200 bar up to 150°C for cleaning and disinfection The following models are available: - TORPEDO MINI-E 3.8 M 230Volt/50Hz Powersteam 8 l/min. at 150 bar Podpfxefh Skao Agxjgk - TORPEDO MINI-E 5.8 T 400Volt/50Hz Powersteam 8 l/min. at 200 bar - Dimensions and empty weight: 110x64x98 cm, approx. 150 kg - Incl. 10 m high-pressure hose, spray gun, lance and 25° flat jet nozzle

Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DG 2660 E granulator, 15 kW, rotor width 600 mm, rotor diameter 260 mm, 3 knife rows, V-cut, 2 counter-knife rows. Supplied with soundproof enclosure. Demonstration unit, as new condition. Pgodpfjv Iqyxox Agxok

Leto izdelave: 1989, stanje: dober (rabljeno), • Milling length 1400 mm • Maximum milling height 120 mm • Maximum width 450 mm • Spindle diameter 30 mm Pgjdpegqr Shefx Agxsk • Maximum spindle diameter 160 mm • Spindle speed 8400 rpm • Dimensions 4100 x 2000 x 1600 mm • Weight without cabin 1600 kg • Motors 2x 5.5 kW • Feed rate 1-15 m/min

Stanje: rabljeno, Table size 900 x 460 mm X/Y/Z travel – 600/400/420 mm Spindle speed 20–4000 rpm Pedpfol Dvx Ejx Agxegk Spindle taper ISO 40 Hydraulic tool clamping Tool changer with 32 stations Quill movement in vertical head 75 mm Swivelling vertical head +/- 90° Control: Heidenhain TNC 407 Equipped with: Machine vice 19 tool holders Coolant system

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Podpfx Ajq Igiisgxegk Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Krmiljenje HAAS Maksimalna dolžina struženja (Z-os): 610 mm Maksimalni premer struženja nad ležiščem: 262 mm Število CNC osi: 2 Pogonska moč: 14,7 kW Vector Drive Premer vretena: 51 mm Maksimalno število obratov glavnega vretena: 4000 obr/min Število revolverjev: 1 Število orodij v revolverju: 10 Vreteno: A2-6 Teža cca 4800 kg Pgedoy Du R Eepfx Agxsk Dimenzije D x Š x V = 2600 x 1700 x 1800 mm Oprema - Odvajač ostružkov - Sistem hlajenja - Konjiček - Merilna roka za orodja - Hidravlična triosna vpenjalna glava - Nožna stikala - Signalna luč Stroj se prodaja zaradi likvidacije podjetja. Ni več priključen na elektriko.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 750 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 500 mm, proizvajalec krmilnikov: Haas, model krmilnika: Haas, širina mize: 350 mm, dolžina mize: 915 mm, skupna masa: 3.500 kg, Na prodaj je: 1 kos rabljeni vertikalni obdelovalni center Proizvajalec: Haas / Mikron Tip: VF2 / VCE750 Letnik: 5/1995 Podpfsy Hta Rex Agxegk Tehnični podatki: Krmilni sistem: HAAS Dolžina delovne mize: 914 mm Širina delovne mize: 350 mm Največje število vrtljajev vertikalnega vretena: 7500 1/min Hodi X-os: 750 mm Hodi Y-os: 400 mm Hodi Z-os: 500 mm Konus: SK 40 Skupno število orodij: 20 kosov Vključno s prikazanimi orodji, dvema računalnikoma (eden verjetno CAM računalnik), programsko in operativno dokumentacijo. Stroj si lahko ogledate v našem skladišču v 09599 Freiberg.