Fleksibilna Proizvodna Celica nakup rabljenega (962)

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Število strojev: 4 kosi Krmiljenje: Siemens Menjalnik orodij: 1 pozicija Sistem je sestavljen iz 4 strojev: Soraluce FR 9000I Soraluce RR 9000II Soraluce FP 8000 Soraluce PM 6000 mesta za pripravo obdelovancev nadomestne palete avtomatski sistem za dovajanje orodij WBG avtomatski paletni sistem regal za shranjevanje palet Tehnični podatki so podatki proizvajalca oziroma uporabnika in zato nezavezujoči za nas. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje; veljajo izključno naši splošni pogoji poslovanja in prodaje. O nas: več kot 400 lastnih strojev na zalogi Crsdpfeyr Skkex Anush več kot 15.000 m² skladiščne površine, nosilnost žerjava 70 t več kot 10.000 artiklov dodatne opreme za vašo delavnico Če želite prodati stroje, proizvodne linije ali vaš obrat, nas kontaktirajte. Dodatne ponudbe najdete na naši spletni strani. Ogledi so možni po dogovoru. Veselimo se vašega obiska. Vaša ekipa Markus Hirsch.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AA100264-11 / AA100264-12, potovalna razdalja osi X: 2.000 mm, pomik osi Y: 920 mm, pomik po osi Z: 635 mm, dolžina podajanja os X: 2.000 mm, dolžina pomika po osi Y: 920 mm, dolžina podajanja os Z: 635 mm, hitrost pomika os X: 90 m/min, hitrost podajanja osi Y: 60 m/min, hitrost podajanja os Z: 60 m/min, nazivna (navidezna) moč: 25 kVA, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 840 D, skupna masa: 28.000 kg, hitrost vretena (min.): 20.000 obr/min, največja hitrost vretena: 20.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 25 W, število vreten: 2, število mest v zalogovniku orodij: 31, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, BAZ in sistem za ekstrudiranje profilov za proizvodnjo pragov za osebna vozila sestavljen iz: *Stroji za obdelavo: - Stroj Anger SP2-X2000 (št. stroja AA100264-11) - Stroj Anger SP2-X2000 (št. stroja AA100264-12) - 2 x naprava za pripravo hladilne tekočine *Sestavljanje sklopov (robotska celica za pragove): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Grifer za robot 1 - Postaja za označevanje - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Grifer za robot 2 - Vmesnik robot/obdelovalni center - Čistilna enota za komponente - Stroj za sestavljanje, 2 linije - Robota 3 in 4 za manipulacijo - Sistem s predali z vložki za dele Crodpfx Aoyzh Ulsnuoh - Postaja za vijačenje - Postaja za nanos lepila - Platforma - Robot 5 - Grifer za robot 5 - Postaja za palete - Varnostni pokrov - Električno upravljanje in integracija Dodatne informacije in videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Spoštovani, ponujamo vam rabljeno proizvodno celico v zelo dobrem stanju. Komplet sestavljajo štiri stroji: – Traub TNL 26 – Gildemeister GD 32 – Star SV-20 – Star SR-32 z ustrezno dokumentacijo, odsesovalnimi napravami in dodatno opremo. Csdpfxoyrypzs Anuorh Za ponudbo nas prosim kontaktirajte.

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 20 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022/02, Popolna proizvodna linija za EPS / Tovarna za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč – skoraj nova Crodpsz Alpmofx Anush Popoln, skoraj nov proizvodni sistem za EPS, ki je naprodaj – takoj na voljo na Madžarskem, v Evropski uniji. Ponujamo popoln industrijski proizvodni sistem za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč. Proizvodna linija je bila uporabljena le v omejenem obsegu in je v odličnem stanju. To je priložnost za uveljavljenega proizvajalca ali investitorja, da pridobi popolno proizvodno enoto za EPS po bistveno nižjih investicijskih stroških v primerjavi s primerljivo novo enoto, brez dolgih dobavnih rokov in časov za uvedbo v obrat, ki so povezani z novo tovarno. Dve možnosti nakupa: 1. Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom Cena: 859.000 EUR + DDV Popoln proizvodni sistem se ponuja skupaj z industrijskim posestvom in infrastrukturo, ki je vključena v prodajo. 2. Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov Cena: 769.000 EUR + DDV Popolno strojno opremo in proizvodno opremo je mogoče kupiti tudi ločeno in jo premestiti v lastno proizvodno enoto kupca. Stanje in razpoložljivost Oprema je skoraj nova in je bila uporabljena le v omejenem obsegu. Popolna proizvodna enota je takoj na voljo in jo je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne informacije so na voljo resnim potencialnim kupcem. Ključne prednosti Popoln industrijski proizvodni sistem za EPS Proizvodnja EPS blokov Proizvodnja EPS izolacijskih plošč Skoraj novo stanje Omejena uporaba Takoj na voljo Nahaja se na Madžarskem, v Evropski uniji Bistveno nižja investicija v primerjavi s primerljivo novo tovarno Ni dolgih proizvodnih časov Na voljo z ali brez industrijskega posestva Tehnična dokumentacija na voljo Možen pregled po predhodnem dogovoru Tehnični prenos in podpora se lahko dogovorita individualno Pomoc pri razstavljanju, pripravi za transport, namestitvi in uvedbi v obrat se lahko dogovori ločeno. Primerjava investicij Ocenjena nadomestna vrednost primerljivega novega proizvodnega sistema je približno 1,25–1,35 milijona EUR + DDV, odvisno od konfiguracije. Prodajna cena Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom: 859.000 EUR + DDV Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov: 769.000 EUR + DDV Samo resne povpraševanja. Podroben seznam opreme, tehnične specifikacije, fotografije, videoposnetki in dodatna dokumentacija so na voljo potencialnim kupcem. Proizvodno enoto je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru.

Stanje: dober (rabljeno), obratovalne ure: 20.080 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Kf262 622 E35, skupna masa: 720 kg, nosilnost: 12 kg, doseg roke: 2.665 mm, vrtilni razpon: 300 °, Oprema: dokumentacija / priročnik, Celovita avtomatizirana rešitev za glaziranje in manipulacijo Naprodaj je avtomatizirana robotska celica za glaziranje z robotskim glazirnim robotom Kawasaki s 6 osemi, robotskim robotom Yaskawa za manipulacijo, sistemom za prepoznavanje obdelovancev CeramDetect 3.0, strojem za čiščenje podstavkov, sistemom za dovod in transport. Pregled sistema: - Celovita avtomatizirana robotska celica za glaziranje keramičnih sanitarnih izdelkov - Avtomatiziran tok materiala od transportnega traku preko sistema za prepoznavanje obdelovancev in rotacijske mize do glaziranja, obdelave podstavka in prenosa na transportno ploščad - Zasnovan za različne modele keramičnih sanitarnih izdelkov - Prodaja kot celovita procesna rešitev z robotiko, sistemom za prepoznavanje in manipulacijo Robot za glaziranje: - Proizvajalec: Kawasaki Robotics. Tip: KF262, industrijski robot s 6 osemi, uporaba za avtomatizirano glaziranje/oblaganje keramičnih sanitarnih izdelkov Robot za manipulacijo/premeščanje: - Proizvajalec: Yaskawa Europe GmbH - Serija: Motoman ES165D - Tip robota: YR-ES0165D-B00 - Krmilnik: Yaskawa DX100 - Datum po tablici: 03.10.2013 - Napajanje: trifazno, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Povprečna moč: 5,0 kVA - Polna obremenitev: 14,4 A - Prisotna je oznaka CE - Funkcija: avtomatizirano premeščanje med rotacijsko mizo, postajo za čiščenje podstavka in transportno ploščad Sistem za prepoznavanje obdelovancev – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 za avtomatizirano prepoznavanje obdelovancev in njihove lege - Laserski modul in kamera CeramDetect - Prepoznavanje na območju prenosa z transportnega traku na rotacijsko mizo - Obstojeca programska oprema CeramDetect je ponujena skupaj z napravo Stroj za čiščenje podstavkov: - Avtomatiziran stroj za čiščenje podstavkov kot del robotske celice - Prenos in odjem poteka z robotskim robotom Yaskawa za manipulacijo Druge komponente sistema: - Transportni trak za dovod obdelovancev - Avtomatska naprava za prenos z transportnega traku na rotacijsko mizo - Rotacijska miza za pozicioniranje in nadaljnji prenos obdelovancev - Transportne ploščadi za sprejem končno obdelanih obdelovancev - Zaščitne in varnostne naprave - Nadzorne in električne komponente celotnega sistema Tok materiala: 1. Doved obdelovancev na transportni trak 2. Odjem obdelovancev s transportnega traku z avtomatsko napravo za prenos 3. Prenos obdelovancev na rotacijsko mizo 4. Na mestu prenosa poteka prepoznavanje obdelovancev z uporabo sistema CeramDetect 5. Ugotavljanje vrste in lege obdelovanca za avtomatiziran proces glaziranja 6. Transport obdelovanca na rotacijski mizi do pozicije za glaziranje 7. Avtomatizirano glaziranje z robotskim glazirnim robotom Kawasaki s 6 osemi 8. Premeščanje obdelovancev z robotskim robotom Yaskawa za manipulacijo na postajo za čiščenje podstavka 9. Prenos na postajo za čiščenje podstavka in nadaljnji odjem 10. Odlaganje obdelovancev na transportno ploščad Posebne prednosti: - Avtomatizirano prepoznavanje obdelovancev in ugotavljanje lege - Fleksibilna obdelava različnih modelov keramičnih sanitarnih izdelkov - Kombinacija robotske tehnologije za glaziranje, avtomatizirane manipulacije in obdelave podstavkov Csdezz Ra Uopfx Anujrh - Celovita procesna celica namesto posameznih robotskih komponent Obseg dobave in opombe: - Prodaja vključuje obstoječe komponente opisane robotske celice za glaziranje - Tehnična dokumentacija, električne sheme, robotski programi in obstoječa različica programske opreme bodo, če bodo na voljo, predani skupaj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana fleksibilna tekoča proizvodna linija za vrtanje in frezanje Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom Author 912: mm 100 / 1000 (ali 500 + 500) 238400A) Sistem za dovajanje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner 238400B) Povezovalni transportni sistem z rotacijsko napravo (180°) »MAHROS«, model Rib 238400C) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje in frezanje MORBIDELLI Author 912 - Št. 2 vertikalnih električnih vreten (na osi Y) za montažo okovja Cedszx R Akopfx Anujrh - Št. 2 zgornjih vrtalnih enot, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalne glave z vsako 36 vertikalnimi vreteni (skupno 72) - 1 vrtalna glava z 14 vertikalnimi vreteni (na osi Y) za montažo okovja - 2 horizontalnih vreten (skupno 4 na vrtalno enoto) na osi Y - Št. 2 vrtalne glave z vsako 3 vertikalnimi vreteni (za tečaje) - Št. 2 horizontalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 2 glavami z 21 vreteni (21 + 21 = skupno 42) na enoto 238400D) Sistem za odlaganje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M134377I2WA, premer struženja: 300 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, največja hitrost vrtenja: 2.500 obr/min, teža obdelovanca (maks.): 30 kg, skupna višina: 3.300 mm, skupna dolžina: 2.200 mm, skupna širina: 3.400 mm, skupna masa: 9.600 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Popolnoma avtomatiziran CNC stružni stroj Hwacheon Hi-TECH z WEKAL portalnim sistemom, vključno z robotom Osnova: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Letnik 2024 | Kot nov | Garancija proizvajalca do 26.03.2027 – prevzem možen po dogovoru s proizvajalcem | Na voljo takoj Pomembne značilnosti ✓ Letnik 2024 ✓ Avtomatski pogon vrat ✓ Stanje kot novo ✓ Vmesnik za robota ✓ Popolnoma funkcionalen ✓ Nadzor poti vpenjalnega sistema ✓ Sistem za hlajenje pod visokim tlakom ✓ Siemens SINUMERIK s ShopTurn ✓ Filter za oljni/emulzijski meg ✓ Vgrajen bralnik DXF ✓ Popolnoma avtomatiziran WEKAL portalni sistem ✓ Os Y ±60 mm ✓ WEKAL WRB valjčni transportni sistem ✓ Protivreteno 4.000 vrt/min ✓ Robotski modul za prijemanje ✓ Pogonska orodja do 5.000 vrt/min ✓ Popolna dokumentacija ✓ Nadgradnja navora ✓ Redno vzdrževanje z dokazili Popolnoma avtomatizirana proizvodna celica Naprava je zasnovana za avtomatizirano obdelavo okroglega materiala. Območje obdelovanca: • Premer 50–300 mm • Teža obdelovanca do 30 kg WEKAL avtomatizacija prevzame vnos in iznos obdelovancev, kar omogoča ekonomično poslovanje z minimalno prisotnostjo osebja. WEKAL WPA portalni sistem • 2-osni portalni sistem • X nosilec 7.000 mm • X gib okoli 5.500 mm • Z gib okoli 1.800 mm • Dolžina transportne poti WRB valjčnega transportnega sistema 10.000 mm • 20 nosilcev obdelovancev • Robotski modul za prijemanje s sistemom za hitro menjavo Oprema stroja • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Na dotik občutljiv zaslon Crjdpfx Aszhltconueh • Bralnik DXF • Upravljanje omrežnega pogona • Prestavno vreteno 22/18,5 kW • 2.500 vrt/min • Os Y ±60 mm • Protivreteno • Pogonska orodja 5.000 vrt/min • Nadgradnja navora • Hlajenje pod visokim tlakom • Sesalnik za oljni meg • Izpiranje čeljusti • Izpihovanje čeljusti • Nadzor poti vpenjalnega sistema • Avtomatski pogon vrat • Vmesnik za robota Dokumentacija in stanje Naprava je v stanju kot nova in popolnoma funkcionalna. • celotna dokumentacija je na voljo • redno vzdrževanje vključno z dokazili • garancija proizvajalca do 26.03.2027, po dogovoru s proizvajalcem prenosljiva • na voljo v kratkem roku Napravo je mogoče pregledati v delujočem stanju. Na voljo je obsežna dodatna oprema (vpenjalne čeljusti, čeljusti za prijemanje, vstavki za orodja, pogonska orodja itd.). Možna je izvedba usposabljanja in uvedbe. Programiranje in nastavitev vaših komponent je mogoče. Prodaja iz tovarne. Kupec organizira demontažo, natovarjanje in transport.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linije za proizvodnjo sadno-zelenjarskih izdelkov. Velik del opreme je novejši – iz let 2011 in 2014 – dopolnjen s starejšimi, robustnimi stroji, ki so se že dolgo in neprekinjeno uporabljali. Stroje prodajamo skupaj kot celotno linijo. Proizvodna zmogljivost linije (na primeru enega izdelka) – približno 1200 litrskih steklenic na uro (~1,5 tone na uro). Izraženo v dnevni proizvodnji: ~28.800 steklenic na dan, ~36 ton na dan. (I) Kaj je mogoče proizvajati na tej liniji: -Kompot (steklenice, steklenice) -Džeme in goste marmelade -Sokovi (polnjenje v steklenice, cevna pasterizacija) -Konzerve v pločevinkah (sterilizacija v avtoklavu) -Pasterizirani izdelki v steklenicah (kisle kumare, zelenjava, omake) (II) Tehnološka linija: 1. Odmerjanje izdelka – v vedra, steklenice (2 odmerjalnika) 2. Polnjenje – steklenice (polnilni stroj), pločevinke (odmerjalnik + zapiralni stroj) 3. Termična obdelava izdelka – kotel za kuhanje, izparniki (zgoščevanje soka/pireja), cevni pasterizator (tekoči izdelek pred polnjenjem) 4. Zapiranje embalaže – zapiralni stroji (steklenice, steklenice), pokrivanje 5. Sterilizacija / pasterizacija končne embalaže – avtoklav (pločevinke, steklenice), tunelski pasterizatorji (3 kosi) 6. Etiketiranje – etiketirni stroji za steklenice, steklenice in kartonske škatle 7. Skupno pakiranje – tuneli za segrevanje (termo skrčljiva folija), transporterji (III) Seznam strojev: 1. Etiketirni stroj za kartonske škatle 2. Tunel za segrevanje (termo skrčljiva folija) 3. Transporterji 4. Tunel za segrevanje 5. Etiketirni stroj za steklenice 6. Etiketirni stroj za steklenice/steklenice 7. Tunel za segrevanje x 3 8. Etiketirni stroj (brez nadzorne plošče) 9. Tunelski pasterizator x2 Cjdpfx Aez Daatenusrh 10. Odmerjalnik za vedra 11. Odmerjalnik + zapiralni stroj za pločevinke 12. Avtoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Odmerjalnik 15. Pokrivanje 16. Zapiralni stroj 17. Polnilni stroj za steklenice 18. Zapiralni stroj za steklenice 19. Odmerjalnik za steklenice x2 20. Cevni pasterizator 21. Izparnik x3 22. Kotel za kuhanje Skupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Zakaj kupiti celoto: Popolna tehnološka linija – od odmerjanja do skupnega pakiranja – brez potrebe po iskanju manjkajočih elementov. Možnost prevzema z demontažo in transportom (po dogovoru). Oprema, ki je bila uporabljena v proizvodnji – dokumentirana zgodovina uporabe. Fleksibilna oblika prodaje: cela linija, ločene tehnološke enote (npr. sekcija za konzerve z avtoklavom, sekcija za polnjenje steklenic) ali posamezni stroji. Pogoji: Obisk je možen po predhodnem dogovoru. Transport in demontaža po dogovoru.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: G551-1586, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 770 mm, pomik po osi Z: 500 mm, največja hitrost vretena: 16.000 obr/min, položaj glave za glodanje: Horizontal, obremenitev mize: 1.000 kg, skupna masa: 22 kg, vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, GROB G550 / G551, obdelovalni center z 5 osmi, opremljen s sistemom za shranjevanje orodij TM167 in sistemom Schuler LoadMaster LMC 900 Cena na zahtevo. Pomembni pogoji: Prosimo, upoštevajte, da je prodaja tega stroja možna le pod naslednjimi pogoji: • Prodaja je možna izključno končnim uporabnikom/proizvodnim obratom (ni dovoljena nadaljnja prodaja trgovcem) – potrebna je ustrezna predstavitev podjetja. • Prodaja je možna le znotraj Nemčije oziroma Evropske unije. • V pogodbo o nakupu je treba vključiti opozorilo o dvojni uporabi (pravno zahtevano). Pogoji prodaje/prevzema: • Demontaža, izvoz in transport so strošek kupca in na njegov račun. • Kupec zagotavlja osebje, orodja in transportno opremo. Osebje sme delati samo z ustrezno osebno zaščitno opremo, uporabljati pa se sme le usposobljeno osebje. Tehnični podatki Proizvajalec: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Model: G550 / G551-1586 Tip stroja: Univerzalni obdelovalni center z 5 osmi Letnik: 2015 Krmilnik: Siemens Sinumerik 840D Število osi: 5 Nosilec orodja: HSK-A63 Hitrost vretena: 16.000 min⁻¹ Moč vretena: 35 kW Delovni čas vretena: pribl. 19.125 ur X-os: 800 mm Y-os: 770 mm Z-os: 500 mm Merilna sonda: Renishaw Notranji sistem za hlajenje: 70 bar Upravljanje z orodji Dodatni sistem za shranjevanje orodij GROB TM167 Letnik: 2021 167 dodatnih mest za orodja Skupno število mest za orodja: 287 Popolnoma integriran v sistem Avtomatizacija Sistem Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Letnik: 2015 Linearni sistem za menjavo palet 9 mest za palete Krmilnik Beckhoff/TwinCAT Sistem je v celoti funkcionalen in pripravljen za delo. Stanje Proizvodna celica je v dobrem stanju in je bila v preteklosti v proizvodnji. Stroj ima razmeroma malo ur delovanja vretena in je opremljen z dodatnim sistemom TM167, ki je bil nameščen leta 2021. Po navedbah uporabnika ni znanih napak. Sistem je odlično primeren za avtomatizirano proizvodnjo zahtevnih komponent z 5 osmi na področjih: Strojegradnja Avtomobilska industrija Letalska in vesoljska industrija Medicinska tehnika Proizvodnja orodij in matric Obseg dobave Obdelovalni center GROB G550 / G551 Dodatni sistem za orodja GROB TM167 Sistem Schuler LoadMaster LMC 900 9 palet Dokumentacija Ogled Ogled je možen po dogovoru. Stroj je mogoče ogledati v delujočem stanju. Crjdpfezxf Hksx Anueh Lokacija: Nemčija / Waiblingen Če ste zainteresirani, nam sporočite, da bomo lahko dogovorili nadaljnje podrobnosti. Ključne besede GROB G550, GROB G551, obdelovalni center z 5 osmi, Siemens 840D, TM167, sistem za shranjevanje orodij, Schuler LoadMaster, LMC900, avtomatizacija s paletami, HSK63, CNC obdelovalni center, center za obdelavo z 5 osmi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 810 mm, premer struženja: 320 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, izvrtina vretena: 73 mm, največja hitrost vrtenja: 5.000 obr/min, prehod palice: 65 mm, Premer palice (maks.): 65 mm, Ponujamo rabljeno CNC obdelovalno-stružni center Mori Seiki NZ2000, leto izdelave 2011. Popolnoma avtomatizirana proizvodna celica z dvojno vreteno, robotom FANUC, sistemom PROMOT Automation in podajalnikom palic TOP XF380. Leto izdelave: 2011 Naprodaj je CNC stružnica MORI SEIKI NZ2000 T2 kot popolnoma avtomatizirana proizvodna celica s sistemom PROMOT Automation, industrijskim robotom FANUC in podajalnikom palic TOP Automazioni XF380. Ta sistem se odlikuje predvsem po izjemnem konceptu avtomatizacije, takšnega sistema pa v Evropi obstajata le dva. Kombinacija glavnega vretena, nasprotnega vretena, dveh kupol, podajalnika palic in robotske avtomatizacije omogoča avtomatizirano izvajanje različnih procesov obdelave in pretoka materiala v eni napravi. Glavno vreteno je preko podajalnika palic TOP Automazioni XF380 oskrbovano s palicami. Premer palice stroja je 65 mm. Izdelki se lahko na tej strani odstranijo s pomočjo vgrajenega izmetalnika. Hkrati industrijski robot FANUC s sistemom PROMOT Automation prevzame avtomatizirano upravljanje obdelovancev na strani nasprotnega vretena. Obdelovanci se pripravijo oz. odložijo na krožno rotacijsko mizo z več držali za obdelovance. To omogoča visoko produktivno simultano obdelavo na glavnem in nasprotnem vretenu. Sistem tako praktično združuje dva avtomatizirana procesa obdelave znotraj ene proizvodne celice. Oprema / vrhunci  MORI SEIKI NZ2000 T2  Leto izdelave 2011  Glavno in nasprotno vreteno  2 kupoli  Možnosti simultane obdelave  Pogonska orodja  Podajalnik palic TOP Automazioni XF380, leto izdelave 2011  Premer palice MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Avtomatizirano dovajanje materiala s pomočjo palic  Izmetalnik na strani glavnega vretena  Robotska celica PROMOT Automation, leto izdelave 2011  Industrijski robot FANUC Cjdpfx Aoz A S Uysnuerh  Avtomatizirano polnjenje in praznjenje na strani nasprotnega vretena  Krožna rotacijska miza / shramba obdelovancev z več držali za obdelovance  Integrirana varnostna naprava in zaščitno ohišje  Popolnoma integrirana in usklajena proizvodna celica Tehnični podatki  Največji premer struženja: približno 320 mm  Največja dolžina struženja: približno 810 mm  Premer palice MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Premer vretena: približno 73 mm  Največja hitrost vretena glavnega in nasprotnega vretena: do 5.000 vrt/min  2 kupoli za orodja  Pogonska orodja  Os C na glavnem in nasprotnem vretenu  Izvedba brez osi Y  Simultana obdelava na glavnem in nasprotnem vretenu  Podajalnik palic TOP Automazioni XF380, leto izdelave 03/2011  Kapaciteta palic celotnega sistema: do 65 mm okroglega materiala, omejeno s posebnostjo sistema. Za razliko od konvencionalnega modela NZ2000 T2 tu ne gre le za CNC stružnico z naknadno nameščenim robotom. Sistem je bil izveden kot popolna avtomatizirana proizvodna celica. Obdelava palic in robotsko upravljanje se lahko izvajata v istem stroju. Medtem ko na eni strani poteka obdelava palic na glavnem vretenu, je mogoče, da se stran nasprotnega vretena avtomatizirano polni in prazni s pomočjo robota FANUC. Ta koncept omogoča visoko izkoriščenost stroja in je še posebej primeren za serijsko proizvodnjo ter proizvodnjo z minimalno prisotnostjo osebja oz. avtomatizirano proizvodnjo. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: LSP 100T, Proizvodna hidravlična stiskalnica s H-okvirjem 100t z vodenjem Proizvajalec Stenhoj Danska Leto izdelave 2008 Maks. pritisk sile 1.000 kN / 318 bar Stiskalni valj, dolžina hoda 400 mm Miza stiskalnice s T-utorom zgoraj 1.500x900 mm spodaj 1.500x1.050 mm Prehod stojala 1.700 mm Crodpfxeg Rn Efj Anush Stanje kot novo, stroj je bil uporabljen le za poskusna zaganjanja in je od takrat skladiščen. Vse informacije brez garancije. Brez stroškov prevoza.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 9.000 mm, Lepilna celica z robotom ABB IRB 4600-60/2.05 Vključeno v lepilno celico: Robot (teža 425 kg, nosilnost 60 kg, leto izdelave 2020) Crodpfx Anjzz Agmeujh 7. os + jeklena konstrukcija (v nasprotju s slikami je bila os in jeklena konstrukcija podaljšana na približno 9 m) Lepilni moduli Zaščitne ograje itd. Ni vključeno: Valjana vrata Naprava za pritrditev (na voljo ločeno) Podrobne risbe so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 350 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SPZ6M, POPOLNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Popolna proizvodna linija za EPS, primerna za izdelavo oblikovanih izdelkov iz EPS, vključno s predhodnim razširanjem, oblikovanjem, možnostjo vstavljanja/oblikovanja v kalupu, skladiščnimi silosi, sistemom za hlajenje vode in opremo za proizvodnjo pare. Linija je bila kupljena nova leta 2018 in je bila relativno malo uporabljena. Trenutno je nameščena in jo je mogoče pregledati pred razstavljanjem. GLAVNA VKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A AVTOMATSKI PREDHOODNIK ZA SERIJSKO PROIZVODNJO Avtomatski predhoodnik za serijsko proizvodnjo EPS z nadzorom gostote, sušilnikom in transportnim sistemom. • Razširitvena komora: Ø900 mm • Razpon gostote: približno 12–90 g/l • Kapaciteta: do približno 720 kg/h, odvisno od gostote • Pritisk pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna moč: 16,75 kW • Tipični cikel: približno 60–70 sek • Primerno za bel in siv EPS • Približno 16.000 kg skupno obdelanega EPS • Približno 800 proizvodnih ciklov FANGYUAN SPZ6M AVTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane izdelke z vstavki / možnostjo oblikovanja v kalupu. Crsdpfxjz A Dxke Anueh • 6 pozicij na cikel • Dvojna komora za paro • Gibljiv dvojni sistem kalupov • Možnost oblikovanja v kalupu • Največja površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Največja posamezna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicij • Največja globina: 180 mm • Čas cikla: približno 100–150 sek • Priključna moč: 13,5 kW • Teža stroja: približno 6.000 kg • Celotne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Zaslon na dotik Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 skupnih ur delovanja FANGYUAN SPZ80K AVTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS Z VAKUUMOM Prvotno dobavljen kot SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 posamezne pozicije kalupov • Pritisk pare: 6–8 bar • Poraba pare: približno 6 kg/cikel • Stisnjen zrak: 1,2 m³/cikel • Hladilna voda: 40–120 l/cikel • Priključna moč: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna teža: 4.000 kg • Približno 53.300 zabeleženih ciklov stroja SISTEM ZA SKLADIŠČENJE EPS • 6 × približno 25 m³ silosov • Približno 150 m³ skupne skladiščne kapacitete SISTEM ZA HLAJENJE VODE • Hladilni stolp približno 100 m³/h • 1 črpalka z nizkim pritiskom + 2 črpalki z visokim pritiskom • Filtri za vodo iz nerjavečega jekla Fangyuan DN150 SISTEM ZA PROIZVODNJO PARE Popoln evropski sistem za proizvodnjo pare je potencialno na voljo skupaj z namestitvijo, vključno z generatorjem pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorilnikom za zemeljski plin Riello in pripadajočo dodatno opremo. Natančen obseg sistema za proizvodnjo pare, ki je vključen v končno prodajo, je mogoče dogovoriti s kupcem, saj se nekateri sestavni deli lahko obdržijo, odvisno od končne konfiguracije. DRUGE INFORMACIJE • Leto: 2018 • Oprema s certifikatom CE • Na voljo so priročniki in tehnična dokumentacija • Na voljo so fotografije in videoposnetki • Pred razstavljanjem je možen pregled • Prednostna prodaja kot celotna linija • Razstavljanje, natovarjanje, transport in ponovna namestitev se lahko dogovorijo ločeno • Kalupi niso vključeni, razen če se to izrecno dogovori Podrobna datoteka PDF z popolno tehnično opisom in specifikacijami opreme je naložena v razdelek Dokumenti te ponudbe. Ocenjena ekvivalentna cena za zamenjavo danes: približno 330.000–380.000 EUR.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNA KONFIGURACIJA Tiskanje in sušenje • 6 fleksografskih tiskarskih enot • UV sistem za sušenje • Sistem za sušenje s toplotnim zrakom • Možna kombinacija uporabe UV in vodnih barv, odvisno od proizvodnih zahtev • Možnost nanašanja laka Obdelava materiala • Enota za odvijanje • Enota za navijanje • Avtomatski sistem za vodenje materiala • Sistem za korona obdelavo • Nastavljiv sistem za obračanje • Obračalnik se lahko fleksibilno postavi med posamezne tiskarske enote Oprema za obdelavo • 2 rotacijski rezalni postaji • 1 rezalna postaja, opremljena s sistemom za nastavitve razmika • Enota za rezanje • Enota za perforacijo • Možnost obdelave in zaključnih del v eni liniji Kontrola kakovosti • Sistem za nadzor s kamero • Neprekinjeno spremljanje kakovosti tiskanja in natančnosti postavitve materiala med proizvodnjo Priložena dodatna oprema Stroj je na voljo skupaj z izborom proizvodne dodatne opreme, vključno z: • Magnetnimi valji • Tiskarskimi valji • Aniloksnimi valji Podroben seznam dodatne opreme je na voljo na zahtevo. _____ ZAKAJ IZBRATI GALLUS EM 280?  Celovita rešitev za proizvodnjo v eni liniji Stroj združuje tiskanje, nanašanje laka, rezanje, perforacijo in rezanje v eni proizvodni liniji. To omogoča proizvodnjo končnih etiket v enem koraku in zmanjšuje dodatno rokovanje med proizvodnimi fazami.  Fleksibilna konfiguracija s šestimi barvami Šest fleksografskih tiskarskih enot zagotavlja zadostno barvno zmogljivost za širok spekter standardnih in vrhunskih etiket. Dodatna možnost nanašanja laka omogoča zaščitno ali dekorativno površinsko obdelavo.  UV in sušenje s toplotnim zrakom Kombinacija UV in sušenja s toplotnim zrakom poveča fleksibilnost proizvodnje in omogoča stroju obdelavo različnih vrst barv in premazov.  Fleksibilen sistem za obračanje Nastavljivi obračalnik se lahko postavi med različne tiskarske enote. To ponuja dodatno fleksibilnost za tiskanje na hrbtno stran, tiskanje na stran z lepilom in posebne večplastne etikete.  Dve rotacijski rezalni postaji Crjdpfx Asztqcmsnueh Dve rotacijski rezalni postaji omogočata izvajanje bolj kompleksnih operacij obdelave v eni liniji. Ena postaja je opremljena s sistemom za nastavitve razmika za izboljšano nastavitev in natančnost proizvodnje.  Integriran nadzor kakovosti Sistem za nadzor s kamero podpira neprekinjeni nadzor kakovosti med proizvodnjo in pomaga zmanjšati količino odpadkov, ki nastanejo zaradi napak pri tiskanju ali natančnosti postavitve materiala.  Dokazana Gallusova tehnologija GALLUS EM 280 je znan po svoji mehanski stabilnosti, dolgi življenjski dobi in enostavnem upravljanju. Še vedno je zanesljiva proizvodna platforma za srednje velike proizvajalce etiket, specializirane aplikacije in mednarodne izvozne trge. Odlično ohranjeno stanje Stroj se nahaja v Nemčiji in je bil ohranjen v zelo dobrem splošnem stanju. Na podlagi razpoložljivih informacij ocenjujemo stanje stroja na približno: Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvezdic

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, razmak između stupova: 640 mm, zaključni hod: 640 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 2.400 mm, hod: 480 mm, skupna dolžina: 7.500 mm, premer stebra: 120 mm, izmetalna sila: 240.000 N, hod izmetalca: 145 mm, minimalna višina orodja: 250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 16.600 kg, vpenjalna sila: 4.600 kN, moč: 31,5 kW (42,83 KM), teža obdelovanca (maks.): 8 kg, pritisk: 160 letvica, Oprema: dokumentacija / priročnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna linija za tlačno litje aluminija z avtomatskim pršenjem ločila za forme in avtomatsko litno žlico Proizvajalec BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Leto proizvodnje 1996 Stanje Stroj je kompleten, delujoč, redno vzdrževan in v uporabi. Možen ogled stroja med obratovanjem po predhodnem dogovoru. Opis V prodaji je popolna linija za tlačno litje aluminija, ki temelji na kakovostnem stroju za tlačno litje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 s silo zapiranja 460 ton. BÜHLER je že dolga leta priznan kot eden najuglednejših proizvajalcev strojev za tlačno litje na svetu. Model GDM H-400B velja za preizkušeno konstrukcijo, znano po izjemni vzdržljivosti, visoki natančnosti in nizkih obratovalnih stroških. Naprava se prodaja kot popolna proizvodna celica, ki vključuje stroj za tlačno litje, avtomatski sistem za pršenje ločila na forme ter avtomatsko litno žlico. Takšna konfiguracija omogoča učinkovito in ponovljivo serijsko proizvodnjo aluminijastih ulitkov. Ponudba vključuje: Stroj za tlačno litje BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 leto proizvodnje: 1996 sila zapiranja: 4600 kN (460 ton) krmiljenje DATACESS komplet elektro omar tehnična dokumentacija Avtomatski sistem za pršenje ločila ACHESON Dog1000FCT.1S-A leto proizvodnje: 2000 avtomatsko mazanje in hlajenje forme napajanje 3 × 400 V krmiljenje 24 V DC Sistem omogoča enakomeren nanos ločila, izboljšuje površinsko kakovost ulitkov in zmanjšuje čas cikla proizvodnje. Avtomatska litna žlica Opremljena z vodenjem: Siemens SIMATIC HMI Touch Naprava samodejno črpa staljeni aluminij iz peči in dozira natančno količino v tlačno komoro, kar zagotavlja visoko ponovljivost procesa in zmanjšanje materialnih izgub. Tehnični podatki stroja za tlačno litje Enota za zapiranje Sila zapiranja: 4600 kN Druga faza zapiralne sile: 180–420 kN Hod gibljive plošče: 640 mm Sila izmetalca: 240 kN Hod izmetalca: 145 mm Vpenjalne plošče Fiksna plošča: 990 × 1165 mm Premična plošča: 990 × 990 mm Razmak med stebri: 640 × 640 mm Premer stebrov: 120 mm Orodje Minimalna višina orodja: 250 mm Maksimalna višina orodja: 780 mm Brizgalna enota Hod bata: 480 mm Uporabni hod bata: 455 mm Razpoložljivi premeri bata: 60–110 mm Crsdjzg E Rfepfx Anuoh Maksimalna masa odlitka: do 8,5 kg Maksimalni tlak litja: do 1485 bar Hidravlični sistem Maksimalni delovni tlak: 160 bar Prostornina rezervoarja za olje: 850 litrov Električni podatki Priključna moč: 31,5 kW Zaščitni razred: IP55 Dimenzije Zasedena površina: 7,5 × 2,4 m Višina: 2,5 m Teža: 16.600 kg Ključne prednosti ✔ priznana blagovna znamka BÜHLER ✔ sila zapiranja 460 ton ✔ popolna proizvodna celica ✔ avtomatsko pršenje ločila ACHESON ✔ avtomatska litna žlica ✔ Siemens SIMATIC HMI krmiljenje ✔ popolna tehnična dokumentacija ✔ visoka zmogljivost in ponovljivost proizvodnje ✔ možnost litja srednje velikih in velikih aluminijastih ulitkov Uporaba Stroj je bil v uporabi v proizvodnem obratu in se prodaja kot kompletna delovna celica. Možen osebni ogled in preverba tehničnega stanja po predhodnem dogovoru. Razpoložljivost Stroj je na voljo takoj. Možnost nakladanja in organizacije prevoza po Sloveniji in celotni Evropi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatizirana robotska celica BK z robotsko roko Yaskawa, varnostnim ohišjem in transportnim trakom. Opremljena z upravljalno ploščo z zaslonom in signalno lučjo. Podrobnosti: Znamka: BK automation Znamka robota/upravljalnika robota: Yaskawa Konstrukcija: okvir iz nerjavečega jekla s prozorno zaščito (pleksiglas) Funkcija: pakiranje majhnih enot z zlaganjem, lepljenjem in zapiranjem škatel Transport: transportni trak(i) Upravljanje: upravljalna plošča z zaslonom, gumbi in gumbom za nujni postanek Signalizacija: signalna luč (rdeča/rumena/zelena) Označba na ohišju stroja: BK automation Dimenzije: 475x155x235 cm Dodatna oprema: različni dodatni nosilci različnih dimenzij Stanje: rabljeno Crjdpfez Ip R Nsx Anujh Opozorilo: za to serijo so obvezni stroški razstavljanja in transporta, ki jih krije kupec. Zunanje podjetje (Auction Logistics) opravi razstavljanje, pripravi transport in naloži na vaš tovornjak. Ti stroški v celoti bremenijo kupca. Za to serijo znašajo ti stroški 325 EUR brez DDV.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: ZP/03/2023, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 810 kg, varilna moč (maks.): 94 kVA, nazivna moč: 80 kW (108,77 KM), nazivna (navidezna) moč: 80 kVA, zračni tlak: 6 letvica, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Naprodaj: avtomatizirana celica za točkovno varjenje z uporabo upora SHILOH ZP-04, izdelana leta 2023, ki temelji na varilnem stroju za točkovno varjenje z uporabo upora ASPA ZPm-80. Osnovni varilni stroj je ASPA ZPm-80, leto izdelave 2022, serijska številka 03510134. Leta 2023 je bil stroj integriran v celotno avtomatizirano varilno postajo ZP-04 in opremljen z novimi sistemi za nadzor, varnost in proces. Celotno varilno postajo je izdelalo in ocenilo podjetje Shiloh Industries Sp. z o.o. kot nov stroj leta 2023, ima pa tudi svojo serijsko številko stroja: ZP/03/2023. Tehnični podatki: - Proizvajalec varilne postaje: Shiloh Industries - Varilni stroj: ASPA ZPm-80 - Vrsta postaje: ZP-04 - Leto izdelave postaje: 2023 - Leto izdelave varilnega stroja ASPA: 2022 - Serijska številka postaje: ZP/03/2023 - Serijska številka varilnega stroja ASPA: 03510134 - Nazivna moč: 80 kVA - Napetost napajanja: 400 VAC Credpfx Anoz Dlbvjush - Nadzorna napetost: 24 VDC - Pnevmatični tlak: 6-8 bar - Skupna teža stroja: približno 830 kg - Postopek varjenja: točkovno varjenje z uporabo upora Oprema: - Krmilni sistem PLC Siemens S7-1200 - Operaterska plošča Siemens SIMATIC HMI - Krmilnik varjenja TECNA TE550 - Varnostni sistem SICK - Dvožični upravljalnik - Dodatna upravljalna plošča na dotik - Proporcionalni nadzor tlaka za varilno elektrodo - Sistem za pozicioniranje in pregled delov - Izmetni žleb za neustrezne dele - Pnevmatični nadzorni sistem - Optična in zvočna indikacija stanja stroja - Integriran sistem za odsesavanje / prezračevanje Stroj izvira iz proizvodnega okolja avtomobilske industrije in je bil kupljen pri podjetju Shiloh Industries. Varilna celica je kompletna in primerna za serijsko industrijsko proizvodnjo. Pred nakupom je možen pregled in preizkusni zagon. Na voljo je obsežna tehnična dokumentacija, ki vključuje: - električna shema - pnevmatična shema - navodila za uporabo - mehanska dokumentacija - varnostna dokumentacija - dokumentacija o postopkih za izklop / LOTO - Izjava o skladnosti CE - ocena tveganja stroja - dokumentacija ASPA - dokumentacija krmilnika TECNA TE550 - dokumentacija komponent Na voljo je račun z DDV. Transport je mogoč po predhodnem dogovoru. Dodatne tehnične informacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, skupna masa: 10.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj: - Proizvajalec: ABB / Stelram - Znamka: ABB / Stelram - Tip: 2 robotski celici, vsaka s 4 roboti za pobiranje in umeščanje. Skupno 8 robotov - Vakuumske črpalke: Becker - Sistem kamer / Vizija Vključeno: - električna omarica - navodila, programska oprema, seznami rezervnih delov, uvodni seznami, pnevmatske in električne sheme - vstopni transportni trak - 2 robotski celici - 2 kameri - transportni trakovi Dimenzije celotnega sistema z vstopnim trakom: dolžina x širina x višina: 19,50 metra x 2,70 metra x 2,95 metra Ponujamo tudi transport in demontažo. Ta velika robotska celica je primerna za visoke hitrosti in večje izdelke. Za dodatna vprašanja ali pripombe nas kontaktirajte. S spoštovanjem, Codpeznd Sksfx Anuerh Leo Holland

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatizirana proizvodna linija Mécan'Outil TGV/S, namenjena montaži ohišij rolet iz PVC in aluminijastih profilov. Stroj je bil dostavljen v proizvodni obrat leta 2021. Naprava je v odličnem tehničnem in vizualnem stanju, zato predstavlja odlično naložb za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo sistemov rolet. Cena: 85.000 EUR (odprta za pogajanja) Podrobna tehnična specifikacija je v prilogah. Credpjz E Nzcsfx Anuoh Vabljeni, da me kontaktirate za dodatne informacije in dogovor o ogledu stroja. To je popolnoma opremljena proizvodna linija, ki lahko hitro začne delovati v novem obratu. Z veseljem priporočam.

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RAZPRODAJA – TAKOJNA DOSTAVA Zaradi zaprtja proizvodne enote ponujamo v prodajo celotno rabljeno tehnološko linijo za proizvodnjo keramičnih izdelkov, ki v glavnem obsega opremo proizvajalcev HANDLE in KELLER. Cena celotne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Za hitrejšo prodajo ponujamo tudi: • celotno proizvodno linijo, • posamezne proizvodne segmente, • posamezne stroje in opremo. Cene za posamezne stroje so na voljo na zahtevo. Razmislili bomo o razumnih ponudbah. Prednost bodo imeli kupci, ki lahko hitro zaključijo transakcijo in prevzamejo opremo. Linija obsega naslednje stroje in opremo: 1. Segment za predobdelavo surovega materiala • HANDLE R469, stroj za strganje robov, leto proizvodnje 1955 • AGW 1065/1085, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 1963 • WF 1080A, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 2005 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica 2. Segment za oblikovanje Credpfey Nzprox Anujh • HANDLE MDVG 920B, mešalnik, leto proizvodnje 1990 • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, leto proizvodnje 1990 • KELLER, tip 4155, rezalnik, leto proizvodnje 1990 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica Oprema se odlikuje z robustno konstrukcijo, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem. Proizvodna linija je bila v neprekinjeni uporabi do konca leta 2025 in je na voljo za pregled v obratu v Panoszówu na Poljskem. Stroji so na voljo takoj. Prednost imajo hitro zaključene transakcije in takojšen prevzem. V povpraševanju navedite, ali vas zanima celotna linija, proizvodni segment ali določen stroj. Dodatne tehnične informacije, fotografije in posamezne cene so na voljo na zahtevo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prodam varilno-obdelovalno linijo z rotacijsko mizo za PVC okna. Linija je sestavljena iz: - Varilni stroj – HOLLINGER MSP, leto izdelave 2005 Cjdpfjz A R I Eex Anujrh - Transportna in hladilna miza – HOLLINGER SVS, leto izdelave 2005 - Avtomatski stroj za čiščenje z rotacijo varjenega okvirja – ROTOX EPA 472, leto izdelave 2005. Proizvodna linija je bila uporabljena samo v Nemčiji in je v odličnem stanju, redno je bila vzdrževana. Cena je pogojna: 25.000 EUR + DDV.

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj – leto 2002 Crodszvycnopfx Anush TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Italijanski stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj Leto: 2002 Profesionalni industrijski stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj, namenjen pakiranju tablet in kapsul v pretisne pakirne folije (PVC/ALU). Stroj je opremljen z: - 1 nastavkom za pakiranje tablet - 1 nastavkom za pretisne pakirne folije (PVC/ALU), konfiguracija za 10-celične pretisne pakirne folije, orodje, primerno za kapsule velikosti „0“ - Sistem nadzora kamere za pretisne pakirne folije (strošek 12.200 EUR v letu 2018) za samodejno preverjanje in nadzor izdelkov v pretisnih pakirnih folijah. Sistem kamer je nameščen v posebni zaščitni ohišju iz nerjavečega jekla, ki je pritrjeno neposredno na stroj za pakiranje. Konstrukcija iz nerjavečega jekla, primerna za proizvodna okolja v farmacevtski in prehranski industriji. Integrirani sistem nadzora kamere je zasnovan za preverjanje prisotnosti izdelka in stanje pretisne pakirne folije, kar pomaga pri prepoznavanju manjkajočih, nepravilno postavljenih ali morebitno okvarjenih izdelkov, preden pretisne pakirne folije nadaljujejo s postopkom pakiranja. FAMAR AP60 je robustna italijanska rešitev za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj, primerna za farmacevtsko, nutraceutsko in prehransko industrijo, ki ponuja kompaktno in profesionalno rešitev za pakiranje v pretisne pakirne folije (PVC/ALU). Proizvajalec: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Model: AP60 Država proizvodnje: Italija Leto: 2002 Vključena oblika pretisne pakirne folije: PVC/ALU, 10 celic Vključeno orodje za kapsule: velikost „0“ Dodatno orodje: En nastavek za pakiranje tablet Sistem za preverjanje: Nadzor kamere za pretisne pakirne folije z zaščitnim ohišjem iz nerjavečega jekla Stanje: Uporabljena industrijska oprema. Prodaja se v stanju, v katerem je.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Csdpfx Aszc N Axenuorh Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Ponujamo štiri enake module za nadzor fermentacije, zasnovane za uporabo v pekarnah. Opremljeni so s skupnim ohišjem za električno opremo. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Credpfx Asz Irlvenujh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Proizvodnja: • Tip vrečke: Vrečke z varjenim dnom • Primerni izdelki: o Vrečke za smeti o Vrečke za sadje in zelenjavo o Različne vrste plastičnih vrečk Materiali: • Materiali, ki se lahko obdelujejo: o LDPE o HDPE o MDPE Tehnične specifikacije: • Največja širina varjenja (širina vrečke): 1200 mm • Dolžina vrečke (dolžina odvijanja): 150–3400 mm • Število poti: 1 • Največja linearna hitrost: 150 m/min • Največja proizvodna hitrost: Do 50 vrečk/min Nadzorni sistem: • Nadzorovan s PLC-jem • Terminal za vmesnik operaterja (HMI) • Nadzor za natančno pozicioniranje potiska • Varilna palica, ki jo poganja servo motor Oprema: • Enota za odvijanje Codpfx Anszk H E Sjujrh • Foto celica • Antistatične palice