Flämrich Screening Machine For Fine Materials nakup rabljenega (90.519)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Flämrich * Model: sejalni stroj za drobne materiale * Površina: 1600 x 600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektromotor Crsdpfx Aceywndfe Nec

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Eirich * Model: sejalnica za drobne materiale Csdpfx Acsywmuve Nsrc * Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektromotor * Na zalogi: 2 kosa.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Metso /CFBK * Model: sejalnica za mokro sejanje * Na zalogi: 2 kosa * 1x Tip: 20/60-3 * Površina: 6000 x 2000 mm – 3 nivoji. Crsdpfx Asyymydoc Njc * vključuje: vzmeti in 22 kW električni motor. * 1x Tip: 17/50-3 * Površina: 5000 x 1700 mm – 3 nivoji. * vključuje: vzmeti in 15 kW električni motor.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Universal Testing Machine Crjdpow Uifdefx Ac Njc Z010 TN – 10 kN Type: BT1-FB010TN.D30 For sale is a high-quality material testing machine, the Zwick/Roell Z010 TN ProLine (BT1FB010TN.D30), with comprehensive configuration. This system is ideal for performing tensile, compression, flexural, and component tests. It is offered complete with original Zwick software, accessories, and a protective screen. Complete system Including protective screen (CE-compliant, with electric interlock) Extensive accessories and software included Technical data of the testing machine: Model: Z010 TN ProLine, nominal force 10 kN Test area (W x H): 440 x 1050 mm Test speed: 0.001 – 1000 mm/min, continuous up to nominal force High-precision guide, very low noise emission High-resolution, maintenance-free DC motor Electrical connection adjustable in 6 voltage ranges Including interface card for force transducers (additional slot for expansions available) Expandable with options and modules Safety – Protective screen (included in delivery): Suitable for ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN With electric locking and additional manual interlock Makrolon pane 6 mm thick, pivotable (hinged left) CE-compliant Mandatory for applications with risk of operator injury Force transducer: Xforce HP force transducer, nominal force 10 kN Accuracy class: 1 from 20 N, 0.5 from 100 N (according to ISO 7500-1) Extremely good linearity (

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: dbr Fördertechnik * Površina: 5000 x 2000 mm – 1 etaža. * Pogon: elektromotor 15 kW * Vključuje: vzmeti in nosilce vzmeti. * Na zalogi: 1 kos. Cedpfxsy R Rvwj Ac Nerc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: dbr Fördertechnik Crsdpsywmw Rsfx Ac Nsc * Tip: Horizontalna elipsa * Površina: 5000 x 1600 mm – 2,5 palube * Pogon: 18,5 kW električni motor.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: dbr Fördertechnik * Tip: horizontalna elipsa * Površina: 6000 x 1800 mm – 2 nivoja Credpeywmw Defx Ac Noc * Pogon: 18,5 kW električni motor.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, potovalna razdalja osi X: 50.000 mm, pomik osi Y: 4.000 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: hladilna enota, GS-50040LB (poševno rezanje) ultra-velikoformatni laserski rezalni stroj 40 kW poševno rezanje + 60 kW ravno rezanje Dvojni nosilec, dvojna glava, dvojni ultra Cedpfxev Ng E Ts Ac Nsrc Ultra-veliko območje rezanja: 50 m × 4 m Dve visokozmogljivi rezalni glavi – 60 kW za ravno rezanje in 40 kW za poševno rezanje Natančno rezanje izjemno debelih pločevin Lastnosti poševnega rezanja: ✔ Y-poševni rez: 40 kW | 20 mm ogljično jeklo | 1,4 m/min ✔ K-poševni rez: 40 kW | 30 mm ogljično jeklo | 0,35 m/min ✔ V-poševni rez: 40 kW | 50 mm ogljično jeklo | 0,2 m/min ✔ Ravni rez: 60 kW | 150 mm ogljično jeklo | 0,3 m/min Področja uporabe: letalska industrija | ladjedelništvo | mostovi | težka mehanizacija

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta zmogljiv stroj je zasnovan za izpolnjevanje zahtev večjih lesnopredelovalnih podjetij in zagotavlja izjemne rezultate ostrenja. Opremljen je z elektronskim števcem zob in avtonomnim hladilnim sistemom. ZM150 omogoča natančno ostrenje ob hkratnem ohranjanju optimalnih delovnih pogojev. Ima dva elektromotorja, vključno s 150 mm CBN brusilnim diskom za ostrenje in motornim reduktorskim sklopom za natančno premikanje rezila, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Napajalna napetost - 380-400V Frekvenca - 50Hz Moč - 0,20kVa Kapaciteta - 65 zob na minuto Širina rezila - 20 do 100 mm Korak zob - 6 - 25 mm Cedpfx Aoxiv Ugoc Nsrc Brusilni disk - profiliran 150 mm CBN disk Teža - 115kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Crodsxlfwpepfx Ac Njc Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Crjdpfoxliguex Ac Nsc Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Stroji Thom tipa SI za vstavljanje izlivačev v vnaprej izdelane vrečke. Model - Thom SI‐900 Polavtomatski stroj Idealen za vzorčno in maloserijsko proizvodnjo Crjdpsx Utd Eefx Ac Noc Zmogljivost: do 10 vrečk/min. Stroji za polnjenje in pakiranje Thom so iskani povsod, kjer je treba napolniti fleksibilno embalažo (vrečke/polnilniki): v živilski, kozmetični, detergentni industriji ali pri polnjenju pijač.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag Crodpfx Acjq Nf U Es Noc - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm Csdpfxsq Ngafj Ac Norc - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: dober (rabljeno), Termografski stroj Adana Mo. 318 za visoki tisk Delovna širina 32 cm. Codpfx Aowundaoc Nerc Zelo dobro ohranjen, stroj je pripravljen za obratovanje. Opis: Enostaven ročni stroj za uporabo: material za termografijo se posuje s posebnim prahom. Nato se material položi na transportni trak, ki potuje pod grelno pečjo za dosego želenega termografskega učinka. Hitrost traku je brezstopenjsko nastavljiva in jo je mogoče natančno regulirati s potenciometrom. Grelnik je po potrebi mogoče dvigniti, spustiti ali pomakniti naprej glede na zahteve termografije. Nastavljiva hitrost traku omogoča termografijo pri različnih hitrostih in temperaturnih pogojih. Napajanje 220 V, enofazno.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprava za izdelavo kovinskih očesc za reklamne transparente. Stroj je v odličnem stanju, pripravljen za uporabo. Tehnični podatki: – 1 glava – laserski kazalec Codew Ed U Aopfx Ac Njrc – upravljanje s stopalko

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. Credpfjq Nf Uwjx Ac Nsc 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: Cedpfjq Nd U Hjx Ac Norc - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.500 kg, skupna dolžina: 2.985 mm, skupna širina: 3.972 mm, skupna višina: 3.000 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, The ASCO GS Medi is a high-performance grizzly screen designed for reliable pre-separation of coarse materials in demanding applications such as mining, construction, and recycling. Thanks to its rugged construction and sturdy screening bars, this pre-screen is ideal for separating large rocks, clods of earth, or other coarse components—even before the material reaches the fine or primary screening stage. Efficient coarse screening for superior material quality The grizzly screen features parallel, heavy-duty bars arranged at defined intervals. This ensures that coarse material is securely retained, while smaller particles fall through for further processing. This effective separation significantly reduces the wear on downstream equipment and increases the overall lifespan of the screening system. Csdpfow R N Ecjx Ac Nsrc Key benefits of the ASCO GS Medi at a glance: - Robust design for continuous use in harsh conditions - Efficient separation of large particles and lumps - Pre-screening protects downstream technology and reduces maintenance requirements - Ideal for applications in stone processing, demolition material recycling, earthmoving, and raw material extraction - Low-maintenance and durable due to heavy-duty construction ASCO GS Medi – The first line of material processing When reliable pre-screening is essential, the ASCO GS Medi is the perfect solution. Whether as a standalone unit or as part of a complete screening system, this grizzly screen ensures efficient classification and safeguards your investment in downstream machinery.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.120 kg, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna širina: 3.170 mm, skupna višina: 2.710 mm, The ASCO GS COMPACT is a compact grizzly screening solution for mining, construction, demolition, earthworks, recycling, and landscaping. It ensures efficient pre-separation of coarse material, protects downstream equipment (such as crushers, screens, and conveyor systems), reduces wear and maintenance requirements, and can thereby extend the overall plant’s service life. Thanks to its mobile and compact design, it is particularly suitable for use in confined spaces and increases on-site material processing efficiency. Key Features - Reliable separation of stones, lumps, and foreign material - Compact design for mobile use and operation in restricted spaces Crsdpfx Acswymxgs Noc - Robust grizzly bars for high durability and long service life - Low maintenance and easily integrated into existing workflows - Proven ASCO grizzly screening technology Technical Highlights - Width (W): 3.2 m - Length (L): 2.85 m - Height (H): 2.7 m - Feed height: 2.56 m - Screening surface: 4.9 m² - Max. throughput (Qmax): 65 t/h - Max. bucket width: 2.9 m - Weight: 1,120 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, vhodna napetost: 220 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodni tok: 18 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, moč: 3,25 kW (4,42 KM), We are offering this used Thieme 60301 screen printing machine, year of manufacture 1998. Type: 60301 Serial number: 1330018512 Year of manufacture: 1998 Weight: kg Connection voltage: 220 V Frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Connected load: 3.25 kW Current consumption: 18.2 A Compressed air pressure: 6 bar Compressed air consumption: Nl/cycle Currently, we are offering a complete screen printing system for sale, consisting of a Thieme screen printing machine and a matching conveyor dryer. The screen printing machine has a print format of 1000 x 1400 mm and is equipped with pneumatic squeegee switching, 4 squeegees, and 2 flood coaters. The squeegee drive has been renewed and is operated via a frequency converter with potentiometer. Both the printing and flood coating speeds are adjustable. The offer also includes a conveyor dryer with an 80 cm width, 3 m heating section length, and extra-long infeed and outfeed sections. The unit is built on castors and painted in Reflex Blue RAL 5002. The total price is negotiable at EUR 15,000. Cjdpfxjzaufgj Ac Nerc Individual sale prices are as follows: Screen printing machine: EUR 10,000 Conveyor dryer: EUR 5,000 Operating manual, type designation, and purchase invoice are available. Inspection by appointment is possible. The system can be collected by the buyer; shipping is also available at additional cost. If you are interested, we look forward to your enquiry.

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 15 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,35 kW (0,48 KM), skupna masa: 621 kg, skupna dolžina: 1.306 mm, skupna širina: 1.876 mm, skupna višina: 2.112 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, The ASCO® VS COMPACT is a robust, semi-mobile screening plant featuring a foldable design and modular expandability. It is ideally suited for screening soil, gravel, wood chips, waste, woodchip clusters, and many other materials in the recycling and construction materials industry. Thanks to its compact design and straightforward expansion options, it is particularly space-saving, offers flexible deployment, and delivers high-performance screening technology at a professional level. Crjdpsw Ryzusfx Ac Noc Fields of Application - Recycling industry - Landscaping and gardening - Construction site processing - Biomass and wood utilization - Soil and construction debris separation Key Features of the VS COMPACT ✔ High Screening Performance - Two powerful vibration motors - Optimal material separation with high efficiency ✔ Flexible and Modular - Operation possible with 1 or 2 decks - Separation into up to 3 fractions - Expandable with modular conveyor belts ✔ Adjustable Screening Technology - Variable screen angle adjustment for optimal adaptation to the material - Compatible with 230V or 400V power connections (VS COMPACT only) ✔ Versatile Screen Surfaces - Rapidly replaceable screening media - Compatible with perforated plates, screen panels, or finger grids - Expandable with feed hopper plates Unique in its class The ASCO® VS COMPACT combines a compact design, high screening performance, and ease of operation in a mobile unit—unique in its market segment. Its modular structure allows for individual adaptation to changing requirements on-site or in operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MHM SP3000 naprodaj, 14 palet, 10 tiskalnih glav + 2 prazni postaji za flash cure enote. Stroj je opremljen z delujočo funkcijo GoTo. Izjemno dobro vzdrževan, vse tiskalne glave delujejo, priložene so 4 Calmat MW flash cure enote. Stroj vsakodnevno uporabljamo v proizvodnji, testiranje je možno. Trije kompleti palet: standardne, 280 mm za otroške majice, ter palete za rokave. Crodpfsx Nv Szsx Ac Njc

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 3 kW (4,08 KM), skupna masa: 2.457 kg, skupna dolžina: 2.415 mm, skupna širina: 3.623 mm, skupna višina: 2.853 mm, Leto izdelave: 2026, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, ASCO VS BIG vibraciono sito je idealno rešenje za kompanije iz oblasti građevinarstva, reciklaže, poljoprivrede, kao i za preduzeća u sektoru uređenja vrtova i pejzaža, koja zahtevaju efikasno i visokoperformansno prosijavanje materijala. Omogućava pouzdano odvajanje zemlje, komposta, građevinskog otpada i peska – pomažući firmama da uštede vreme, smanje troškove i povećaju produktivnost. Glavne karakteristike: - Visoka propusnost: do 150 t/h za maksimalnu efikasnost - Velika površina sita: 12,8 m² za precizno razdvajanje materijala - Robustan čelični ram: za dugotrajnost i pouzdanu eksploataciju - Jednostavno punjenje: do 3 m širine kašike (za utovarivače i bager) Cjdjwyt U Ispfx Ac Nerc - Prijatan za rukovaoca: minimalni zahtevi za održavanje Tehničke specifikacije: - Širina (B): 3,62 m - Dužina (L): 2,41 m - Visina (H): 2,85 m - Visina ulaza: 2,46 m - Površina sita: 12,8 m² - Maksimalni protok (Qmax): 150 t/h - Snaga: 2 × 1,5 kW (400 V) - Maksimalna širina kašike: 3,0 m - Težina: 2.457 kg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), S&F Vibrating Screen Machine | Screening Machine Type ASM-100 factory-refurbished (completely overhauled) with new bearings (flange bearings) and new oscillating elements (rubber buffers) Brand: S&F GmbH Model: ASM-100 Year of manufacture: 2022 Screening capacity: approx. 10 - 12 m³/h (for wood chips, depending on material) Fractions: 3 Screening area: 2.0 m² per mesh size Screen decks: 2 units Mesh size of screens: - 1st deck: punched perforated plate screen, D = 40 mm or as agreed - 2nd deck: punched perforated plate screen, D = 8 mm or as agreed Drive power: 1.1 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x W x H: 3,200 x 1,800 x 1,450 mm Version: ECO Line Machine weight: approx. 650 kg Machine color: RAL 7040 window grey // Safety housing: RAL 3020 traffic red Screen inserts freely selectable Suitable for screening the following bulk materials, among others: - Wood chips - Wood shavings and sawdust - Biomass - Wood pellets - Charcoal Cedpfx Acezbvy Ue Nerc - Waste wood - Bark Vibrating screen | Wood chip screen | Vibratory screening machine | Flat screen | Vibrating screen | Roller sifter | Screening machine for wood chips | Screening machine for CHP plants