Double Roller Crusher /Roller Sand Maker Stationary&Portable Sand Crushing Plant nakup rabljenega (27.348)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. Blodoq Ngamspfx Aqtjl 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. Blodpfxeq Nga Ue Aqtel 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. Bledpfxoq Ngb Dj Aqtol 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Blsdpfx Ajq Ny Saoqtol Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), Leto izdelave: 2025, Gosení mobilní drtič / Pásově pásový mobilní drtič kameniva: Úvod a aplikace Úvod: Gosené mobilní drtiče, známé také jako pásově pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce výkonné stroje určené pro drcení různých materiálů přímo na místě. Na rozdíl od tradičních stacionárních drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po náročném terénu i v odlehlých lokalitách. Tyto drtiče integrují podávání, drcení, třídění a dopravníky do jednoho systému, což zajišťuje flexibilitu a snižuje nutnost použití více samostatných zařízení. Jsou poháněny naftovými motory, což zajišťuje mobilitu, krátkou dobu instalace a kompaktní konstrukci, která usnadňuje přepravu. Hlavní vlastnosti: 1. Mobilita: Pásový podvozek umožňuje snadný přesun mezi různými staveništi. 2. Všestrannost: Vhodné pro drcení různých typů materiálů, včetně hornin, rud a stavebního odpadu. 3. Efektivita: Vysoký výkon drcení a třídění. 4. Ekologičnost: Vybavení systémy na potlačení prachu a snižování hluku. Bledpfx Ajq Nfvueqtsl 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální zásah obsluhy. Použití: 1. Těžba a lomnictví: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních hornin, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo i těžební operace. 2. Stavebnictví a demolice: Skvělé pro drcení stavebního a demoličního odpadu přímo na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. Snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelnému stavebnictví. 3. Dopravní a infrastrukturní projekty: Široce využitelné při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a dalších infrastrukturních projektech. Díky mobilitě mohou pracovat přímo u stavby a snižovat náklady na přepravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklaci především betonu a asfaltových zbytků. Tím přispívají ke snížení skládkování a ochraně přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytné pro výrobu kvalitního kameniva používaného ve stavebnictví. Schopnost vyrábět různé frakce kameniva vyhovuje požadavkům a normám různých průmyslových odvětví. Závěr: Gosené mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderním stavebnictví a těžbě. Jejich mobilita, efektivita a univerzálnost z nich činí cenný nástroj pro všechny obory vyžadující drcení a třídění na místě. Snižováním doby instalace a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a zároveň díky recyklaci materiálů přispívají k ekologicky šetrným technologiím.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 1.000 h, Oprema: CE označba, Weight: 7–9 tonnes - Electric motor power: 132 kW - Capacity: up to 800 MTPH - Maximum feed size: up to 600 mm - Standard product output size: 150/200 mm (minimal fines) (feed opening 1300 x 1500 mm) Field of application: Mineral industry and tunnelling Capacity: Up to 882 [t/h] Mass: Depending on configuration, from 7.7 to 9.9 [t] Rotor center distance: 600 [mm] Bledpfxjw Axb Eo Aqtel Feed: Depending on configuration, up to 800 [mm] Product: Reduction ratio 1:3 Rotor length: From 1000 to 1500 [mm]

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów – GRATIS! Firma FABO produkuje i instaluje stacjonarne kruszarnie oraz przesiewacze dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Wydajność naszych instalacji stacjonarnych wynosi od 100 do 1000 ton na godzinę. Stacjonarna instalacja krusząco-przesiewająca o wydajności 750 ton/godzinę: - Zasobnik podający (50 m³) - Podwójny podajnik rolkowy typu wobbler 1300x5000 mm - Kruszarka udarowa pierwotna PDK-150 - Przesiewacz wibracyjny 2000x6000x2 - Kruszarka udarowa wtórna DMK-03 - Zasobniki magazynowe 75 m³ - Zasobnik 20 m³ do kruszarki udarowej pionowej - Kruszarka udarowa pionowa VSI-1000 z otwartym wirnikiem - Poziomy przesiewacz wibracyjny 2000x6000x3 Bsdpfxjy Dbc Us Aqtsll - Taśmy przenośnikowe (magazynowe i zwrotne) - Kabina sterownicza, szafa elektryczna oraz okablowanie W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Pri FABO projektiramo in montiramo stacionarne naprave za drobljenje in sejanje kamna, prilagojene specifičnim zahtevam naših strank. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih naprav je med 100 in 1000 ton na uro. Obrat za drobljenje in sejanje s kapaciteto 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibracijski dozirni zalogovnik – 1 kos • TE-1430 / Vmesno sito (1400x3000 mm – 2 palubi) – 1 kos • PDK-130 / Primarni udarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • TK-100 / Terciarni drobilnik – 1 kos Bedpfx Aeyzxctjqtell • TE-2060 / Vibracijsko sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • Hidravlična enota za TK-100 • Hidravlična enota za PDK-130 • Transportni trak (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Komandna kabina, električna omara, komandna plošča in avtomatizacijski sistem Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo. Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! ZA VEČ INFORMACIJ NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Bodsxqhy Rspfx Aqtjll Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Bsdpfx Aqjxqgwzstoll Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena CONSTMACH projektovana su s fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se posebno konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i zahtevanoj veličini gotovog proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenju biraju se prema karakteristikama materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizovane 3D planove rasporeda koristeći komponente kao što su dozirni bunker, drobilica, sito, silos, perač i transportna traka. Ovo obezbeđuje visok kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se prilagođava investicionom budžetu i uslovima rada. Naš inženjerski tim nudi najpovoljnija rešenja i projektne predloge kako bi se sprečili nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena CONSTMACH opremljena su visoko kvalitetnim elektronskim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-u i potpuno automatizovanom sistemu, minimizuju se zahtevi za intervencijama operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Blsdpfexqhzhox Aqtjl Tehničke specifikacije stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Varira u skladu sa željenom vrstom proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive po zahtevu Tipovi drobilica: Mogućnosti čeljusne, udarne, konusne ili drobilice sa vertikalnom osovinom Zašto izabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena od CONSTMACH-a? CONSTMACH pravi razliku svojim inženjerskim pristupom koji nudi rešenja prilagođena svakom kupcu. Naša postrojenja rade besprekorno godinama zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetskim efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Sa našom postprodajnom podrškom, koja je usmerena ka zadovoljstvu kupaca, uz vas smo u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske troškove rada i maksimalnu efikasnost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i pokretne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. Bodeq Nyuvopfx Aqtjll 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 55.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-75 je popoln mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski grizzly podajalnik, čeljustni drobilnik dimenzij 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako povečati učinkovitost svojih dejavnosti. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so funkcionalnost strojev, ki jih uporabljajo, nizki obratovalni stroški ter potrebe po osebju. Naši gosenični drobilniki zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudarskih površinah zaradi posebej zasnovane konstrukcije in kompaktne oblike. Možna je prilagoditev goseničnih sistemov s čeljustnimi, primarnimi in sekundarnimi udarnimi ali stožčastimi drobilniki. Vsa potrebna oprema za proces je združena na enem podvozju, pogon delovne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna zmogljivost proizvodnje znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Težkoobtežene gosenice omogočajo dostop tja, kjer običajni stroji ne morejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v mestih. - Zelo ekonomična poraba goriva generatorja in pogonske enote gosenic. - Sistem omogoča zelo enostavno upravljanje in vzdrževanje zahvaljujoč najsodobnejši krmilni programski opremi. Bjdpfx Aqezv Tfietsll TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-75 -Proizvodna zmogljivost: 150–300 ton na uro -Maksimalna velikost vhodnega materiala: 700 mm -Tip drobilnika: čeljustni drobilnik -Velikost drobilnika: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Nastavitev iztoka (CSS): 45–160 mm -Teža: 55.000 kg -Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Vsi naši izdelki so izdelani previdno in vključujejo 1-letno garancijo! *Montaža in šolanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCK-115 je največji model iz serije MCK – gre za mobilno napravo z zaprtim krogom za drobljenje in sejanje, namenjeno predelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste kamna. Model MCK-115 vključuje dvostopenjski postopek drobljenja, ki ga sestavljata primarni čeljustni drobilnik in sekundarni stožčasti drobilnik. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Zalogovnik: 35 m3 - Dimenzije stroja (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 19620x4619x4364 mm - Zmogljivost: 180–300 ton na uro - 1. drobilnik: čeljustni drobilnik – 1100x850 mm - 2. drobilnik: stožčasti drobilnik – FABO CC 300 - Največja velikost vhodnega materiala: 800 mm - Dimenzije vibracijskega sita in število etaž: 2200x5000 mm, 3–4 etaže - Skupna moč motorjev: 450 kW - Generator (opcijsko): 600 kVA MCK-115 VKLJUČUJE: • Zaloga (zalogovnik) • Vibracijsko grizli dozirno mizo (bypass) • Primarni čeljustni drobilnik • Stožčasti drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Preklopni dovodni, povratni, bypass in izhodni transportni trakovi • Hidravlične podporne noge Bljdpszvp Tcsfx Aqtol • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prahu • Pohodne platforme za enostavno vzdrževanje • Dizelski generator (izbirno) Za dodatne informacije nas pokličite!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 50.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110s je popolnoma mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnani goseničarski enoti s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski podajalnik z rešetko (grizzly feeder), udarni drobilnik, zložljive transportne trakove, upravljalno enoto in električni agregat. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako bi povečala učinkovitost svojega delovanja. Pri tem upoštevajo dejavnike, kot so uporabnost strojev, nizki operativni stroški in potrebna delovna sila. Naši goseničarski drobilniki lahko zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudniških lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne strukture. Po želji lahko naše goseničarske sisteme opremimo z čeljustnim drobilnikom, primarnim ali sekundarnim udarnim drobilnikom ali stožčastim drobilnikom. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustni pogonski trakovi omogočajo dostop do območij, ki jih običajni stroji ne dosežejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih območjih. - Poraba goriva generatorja in pogonskih trakov je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je enostavno zahvaljujoč sodobni upravljalni programski opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Bodpfxezhi U Dj Aqtell Model: FTI-110s Proizvodna zmogljivost: 130–240 ton na uro Največja vhodna velikost: 500 mm Vrsta drobilnika: Udarni drobilnik VELIKOST: 1100x1000 mm Nastavitev CSS: 0–50 mm Skupna moč: 360 kVA Vibracijsko sito: 1500x2700 mm Teža: 50 ton Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Nizka investicija in obratovalni stroški - Ni potrebna priprava podlage - Preprosta uporaba in vzdrževanje - Hitro sestavljanje in razstavljanje ZA VEČ INFORMACIJ NAS LAHKO KADARKOLI POKLIČETE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in imajo enoletno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Proizvodna zmogljivost: 250-350 ton na uro - Tip in velikost drobilnika: Sekundarni udarni drobilnik – 1120x1500 mm - Največja velikost dovoda: 450 mm - Velikost vibrirnega sita in število etaž: 2200x5000 mm, 3-4 etaže - Skupna moč motorjev: 297 kW Bledpfx Aqezi T Nzjtel MDMK-03 je kombinacija: • Sekundarni udarni drobilnik • Vibrirno sito z visokim hodom • Zložljivi dovodni, povratni, obvodni in zalogovni transportni trakovi • Hidravlične noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prahu • Pohodne ploščadi za enostavno vzdrževanje • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in so zajeti v 1-letni garanciji! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCK-110 je največji model serije MCK, ki predstavlja mobilno in zaprto krožno drobilno-sejalno postrojenje, namenjeno obdelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. MCK-110 vključuje dvostopenjski postopek drobljenja, ki ga sestavljata primarni čeljustni drobilnik ter sekundarni udarni drobilnik. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Rezervoar: 35 m3 - Dimenzije postrojenja (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 17500x4700x4600 mm Blsdpfx Aqjzi T Udetsl - Zmogljivost proizvodnje: 180-300 ton na uro - 1. drobilnik: Čeljustni drobilnik – 1100x850 mm - 2. drobilnik: Sekundarni udarni drobilnik – 1120x1500 mm - Največja velikost dovoda: 800 mm - Velikost vibrirajočega sita in število podov: 2200x5000 mm, 3-4 padi - Skupna moč motorjev: 500 kW - Generator (opcijsko): 660 kVA MCK-110 JE KOMBINACIJA: • Rezervoar (Lijak) • Vibrirajoče grizli podajalnik (bypass) • Primarni čeljustni drobilnik • Sekundarni udarni drobilnik • Vibrirajoče sito visoke amplitude • Preklopni transportni trakovi za dovajanje, povratni tok, obvod in zalogo • Hidravlične noge • Mobilno ohišje z osema in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prašenja • Enostavni servisni hodniki • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers lässt sich problemlos über das Automatisierungssystem manuell regulieren. Diese Eigenschaft verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und sichert dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungsverluste durch feuchtes oder schlammiges Aufgabematerial im Brecherwerk zu verhindern, ist der Wobbler-Feeder mit allen erforderlichen Qualitätsmerkmalen ausgestattet. Der Wobbler-Feeder bietet über viele Jahre hinweg einen reibungslosen Betrieb und besticht zudem durch seine wartungsfreundlichen Eigenschaften. Schlechtklassiges Material, das im Wobbler-Feeder separiert wird, wird auf das Bypass-Band ausgetragen, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Zusätzlich kann dank des reversierbaren Förderbands im Bypass-System unterhalb des Wobbler-Feeders, das Material, das in den Bypass fällt, direkt auf das Sieb aufgegeben werden, sofern dies gewünscht wird. FABO Prallbrecher der Primärstufe sind darauf ausgelegt, weiche und mittelhartes Steinmaterial mit hoher Rotorgeschwindigkeit zu zerkleinern und bilden das Herzstück der mobilen Anlage. Mit den schnell rotierenden Prallhämmern am Rotor wird das Material, das vom Aufgeber zugeführt wird, mittels Prallplatten zerkleinert. Hydraulisch einstellbare Schlagleisten ermöglichen die Produktion in der gewünschten Korngröße. Bljdpfxezhi Uqj Aqtsl Die klappbaren FABO-Hydraulikbänder befördern das passende Material je nach Kundenwunsch nach der Sortierung durch das Vibrationssieb zum Brecher oder zum Lagerplatz. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportabmessungen. Die Anzahl der Austragsbänder kann entsprechend der Kundenwünsche angepasst werden. 10 mm EP 125 4-lagige Fördergurte, die auf verwundenen Blechen laufen, transportieren das vom Sieb kommende Material zuverlässig zum gewünschten Standort. Die verschleißfest produzierten Bandelastiken gewährleisten eine lange Lebensdauer ohne Ausfallzeiten. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mittels Vorlagerband ohne weitere Siebung aus dem Brecher auszuschleusen. Durch die besondere Anordnung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO proizvaja in vgrajuje stacionarne agregate za drobljenje in presejanje kamna po zahtevah kupcev. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih obratov se giblje od 100 do 1000 ton na uro. Kapaciteta obrata za presejanje & pranje 150-200 ton/uro: - 30m3 zalogovnik za pesek - 1600x5000 mm vibrirno sito Bodpjzd Eurjfx Aqtoll - STE 1224 odvodnjevalno sito & hidrociklon - Transportni trakovi - Nadzorna kabina, električna omarica in kabli ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so zajeti z 1-letno garancijo! * Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO izdeluje in postavlja stacionarne naprave za sejanje in pranje kamna v skladu z zahtevami kupca. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih obratov se giblje od 100 do 1000 ton na uro. Kapaciteta postrojenja za pranje in sejanje: 200–350 ton/uro - Dozirni zabojnik za rečni kamen - Vibracijsko sito 1300x4000x2 nivoja - Vibracijsko sito 2000x6000x4 nivoja z izpiralnim sistemom - Odtokovno sito 1500x4000 mm s hidrociklonom - Transportni trakovi - Nadzorna omara in avtomatizacijski sistem Blodpfxezd Evio Aqtjl ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, FABO FTV-90-S mobilna vertikalna udarna drobilno-sejalna naprava je gosenična rešitev, zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnih agregatov in umetnega peska. Združuje drobljenje in sejanje v eni enoti ter zagotavlja visoko učinkovitost ob znižanih obratovalnih stroških. Vrsta drobilca: vertikalni udarni drobilec Premer rotorja: Ø 900 mm Zmogljivost proizvodnje: 120–220 t/uro Največja vhodna velikost: 50 mm Velikost vibracijskega sita: 1500x4200 mm Bodpfezh I Icex Aqtoll Opremljena z vertikalnim udarnim drobilcem (VSI), vibracijskim sitom in avtomatiziranim PLC sistemom, FTV-90-S zagotavlja konstantno kakovost izdelka, zanesljivo delovanje in enostavno upravljanje. Gosenično podvozje omogoča odlično mobilnost, hitro premestitev in hitro namestitev na različnih deloviščih. Hibridni pogonski sistem omogoča fleksibilno uporabo z dizelskim ali električnim pogonom.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, Leto izdelave: 2026, Mobilni drobilnik s čeljustmi FABO FTJ-12-85 je robustna, gosenična naprava, zasnovana za primarno drobljenje v kamnolomih, rudnikih in pri predelavi odpadkov. Opremljen je z zmogljivim drobilnikom s čeljustmi dimenzij 1200 × 870 mm, kar zagotavlja visoko proizvodno zmogljivost, odlične stopnje zmanjšanja in zanesljivo delovanje, tudi v najzahtevnejših pogojih. Opremljen s sistemom avtomatizacije PLC, nastavljivim podajalnikom z rešetkami in dizel-električnim pogonom, model FTJ-12-85 ponuja učvito delovanje, nizko porabo goriva in enostavno vzdrževanje. Njegovo robustno gosenično podvozje zagotavlja maksimalno mobilnost, zaradi česar je idealna rešitev za projekte drobljenja z visoko proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: 350–550 t/h Maksimalna velikost vhodnega materiala: 800 mm Bljdpjzibcvsfx Aqtel Odprtina drobilnika: 1200 × 870 mm Pogonski sistem: dizel-električni FABO – Kakovost je naš temelj.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Naša stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju, s kapacitetom od 200–350 tona na sat, sastoji se od vibrirajućeg dozatora zapremine 30 m³, međusita, CLK-110 čeljusne drobilice, konusne drobilice, drobilice s vertikalnom osovinom, transportera za skladištenje i povrat, upravljačke kabine i automatiziranog sustava. Materijal dopremljen u bunker za napajanje se na međusitu odvaja od zemlje i blata te se po potrebi preusmjerava pomoću bypass transportera. Materijal iznad međusita usmjerava se u čeljusnu drobilicu, dok proizvodi s druge razine padaju na izlazni transporter čeljusne drobilice, a materijal s najniže razine izdvaja se kao bypass. Čeljusna drobilica omogućava maksimalno ulazno zrno do 800 mm i usitnjava materijal, koji potom odlazi na vibracijsko pranje. Najsitniji proizvodi s ovog sita šalju se u skladišni prostor pomoću spiralne perilice, dok se ostali proizvodi usmjeravaju u konusnu drobilicu. Materijal iz konusne drobilice šalje se dalje na dodatno sito i drobilicu s vertikalnom osovinom, čime se s završnog sita dobivaju visokokvalitetni proizvodi prema željenim frakcijama. TBX-30 vibrirajući bunker za napajanje CLK-110 čeljusna drobilica TE-2060x3 2000x6000 troetažno vibracijsko pranje HY-800 8000x8000 spiralna perilica 20m³ bunker za napajanje konusne drobilice CC-300 konusna drobilica 20m³ bunker za napajanje drobilice s vertikalnom osovinom VSI-900 drobilica s vertikalnom osovinom TE-2060x4 2000x6000 četveroetažno vibracijsko sito TE-2060x3 2000x6000 troetažno vibracijsko sito Transportne trake, upravljačka kabina, električni razvodni ormar i automatizirani sustav Bsdjyzxddjpfx Aqtoll

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, Mobilna apnenska drobilna naprava CONSTMACHTM PI-2 predstavlja visoko učinkovito rešitev, posebej zasnovano za obdelavo materialov z nizko abrazivnostjo. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije PI-2 zagotavlja vrhunsko kubično obliko končnih produktov pri drobljenju apnenca z visoko zmogljivostjo. Obrat je opremljen z napredno inženirsko tehnologijo in se lahko hitro sestavi in zažene v proizvodnjo. Sistem vključuje popolno mobilno drobljenje in sejalno linijo z vibracijskim zalogovnikom, primarnim udarnim drobilnikom CPI-1415, večslojno vibracijsko sito in zložljiv transportni trak. Mobilni drobilnik PI-2 za apnenec omogoča upravljanje preko ene tablice zahvaljujoč uporabniku prijazni avtomatizaciji. PLC sistem s komponentami znamk SIEMENS in SCHNEIDER zagotavlja varen in stabilen obrat naprave. S proizvodno zmogljivostjo 250–300 ton/uro PI-2 združuje zmogljivost stacionarnega obrata s prilagodljivostjo mobilne enote. Po potrebi integrirani dizelski agregat omogoča delovanje brez zunanjega napajanja. Dimenzije ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, zato je enoto enostavno prevažati med različnimi gradbišči. Tehnične specifikacije mobilne apnenske drobilne naprave PI-2 Proizvodna kapaciteta: 250–300 t/h Maksimalna velikost vstopnega materiala: 1.000 x 1.000 mm Višina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: primarni udarni drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 400 kW Potreba po električnem agregatu: 1100 kVA Teža obrata: 55 t Bjdpfx Aqsxqcq Dstell Dimenzije obrata: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično odpirajoča, kolesna enojna šasija Zakaj izbrati mobilno drobilno napravo PI-2 za apnenec? CONSTMACHTM PI-2 podjetjem zagotavlja dolgoročno investicijsko prednost zaradi visoke učinkovitosti, prenosne zasnove in uporabniku prilagojenega avtomatiziranega sistema. Trpežne komponente omogočajo nizke stroške vzdrževanja in maksimalno učinkovitost. Hitro sestavljanje skrajša čas vgradnje, visoka drobilna moč pa okrepi vašo proizvodno linijo. PI-2 je izdelan iz kakovostnih materialov in podprt z zanesljivim inženiringom ter izkušnjami podjetja Constmach, kar vašemu poslu zagotavlja zanesljivost, hitrost in neprekinjeno proizvodnjo. O podjetju Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam kupcev. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, kamnoseške stroje, obrate za drobljenje in sejanje kamna, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne obrate, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne naprave. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom ter osredotočenostjo na kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka na nacionalnem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so med profesionalci v industriji cenjeni zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobiler Vertikal-Prallbrecher ist eine vollständig ausgestattete, mobile Sandproduktionsanlage, die speziell für die Herstellung von hochwertigem Feinsplitt und kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Dank der mit modernsten Ingenieurlösungen entwickelten VSI 800 CR Vertikal-Prallbrecher-Technologie erzielt diese Anlage herausragende Leistungen im Feinbereich von 0–5 mm. Durch das kompakte Design, die einfache Transportfähigkeit und eine hohe Effizienz werden hervorragende Ergebnisse bei der Aufbereitung unterschiedlich harter Gesteine wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein erzielt. Der V-80 kann nach dem Vor- oder Nachbrechen mit Natursteinen bis zu einer Größe von 40 mm beschickt werden. Die Anlage bietet eine Produktionskapazität von 150 bis 200 Tonnen pro Stunde, abhängig von der Gesteinshärte. Im Produktionsbetrieb können gleichzeitig drei verschiedene Fraktionen sowie Material < 5 mm gewonnen werden. Das hydraulische Stützfußsystem, die kurze Montagezeit und die PLC-basierte Automatisierung sorgen für maximalen Bedienkomfort. Zudem garantieren Siemens- und Schneider-Komponenten eine langlebige und zuverlässige Funktion. Technische Daten V-80 Mobiler Vertikal-Prallbrecher: Produktionskapazität: 150–200 t/h Max. Aufgabekorngröße: 40 mm Blodpfjxpxdkjx Aqtjl Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 390 kW Mindest-Anforderungen Stromaggregat: 700 kVA Anlagengewicht: ca. 40 t Maße der Anlage: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) Meter Fahrwerk: Einachs-Chassis mit Rädern, Ausstattung mit hydraulischen Stützen Warum den V-80 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? Bei CONSTMACH bieten wir unseren Kunden maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und schnelle Inbetriebnahme bei der Gesteinsaufbereitung und Siebung. Das Modell V-80 überzeugt durch hohe Produktionskapazität und Mobilität mit flexibler Einsatzmöglichkeit vor Ort. Das kompakte, unkompliziert mit einem Sattelzug ziehbare Chassis ermöglicht einen schnellen Standortwechsel. Zudem wird durch das Staubreduzierungssystem, die Fernsteuerung und die optionale Integration eines Dieselgenerators ein unterbrechungsfreier Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen sichergestellt. Robustheit, Energieeffizienz und erstklassige Ingenieursqualität machen den V-80 zum Inbegriff für Zuverlässigkeit und Leistung in der Sandproduktion. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach im In- und Ausland als zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit die erste Wahl von Branchenprofis.