Dairy Machinery Uk 500 nakup rabljenega (81.705)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including the food, pharmaceutical, and chemical sectors. Their application is critical wherever precise temperature management is required for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain a specified temperature during material processing. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents stay at the desired temperature throughout the processing cycle. MAIN FEATURES 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: Can be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Coolers: Usually water- or glycol-based cooling systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, ensuring stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Sophisticated controllers and sensors (such as thermocouples) monitor and regulate temperature in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Mixing Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators for even temperature distribution throughout the contents. 5. Material Construction: Typically made of stainless steel or other corrosion-resistant materials, designed to withstand high temperatures. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to eliminate bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., preparation of sauces, soups, or jams) to ensure ideal texture and taste. 3. Fermentation: Regulating temperatures during fermentation (e.g., for beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Maintaining the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) through temperature regulation to prevent spoilage. ADVANTAGES OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS * Quality Assurance: Consistent temperatures result in uniform product quality, taste, and texture. * Safety: Supports compliance with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy use, reducing operational costs. * Versatility: Suitable for various processes, including heating, cooling, and maintaining specific temperatures for different food products. Nwedpfx Aqey E Hy Ujqoh CONSIDERATIONS * Control Precision: The accuracy of the temperature control system is crucial; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in the food industry. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable devices in the food industry, especially for emulsifying, blending, and homogenizing ingredients with different...

Stanje: rabljeno, NEW BUTTER EXTRUDERS AND FORMING MACHINES New butter extruders and forming machines Butter extruder and forming machine Semi-automatic butter extruder, forming, and cutting machine mounted on a complete stainless steel frame with control panel. Two stainless steel auger conveyors, stainless steel hopper. Cutting wires at the discharge conveyor make the machine user-friendly. Extruding, forming, and cutting machine with emergency stop button. Nodpfxourulpe Aqqswh Item condition: New Mold samples: TECAFORM AH Blue Our newly developed extruder outlets made from TECAFORM AH Blue meet all current requirements for food contact marking: - European Regulation (EC) No. 10/2011 and amendments - European Regulation EC 1935/2004 - Regulation (EC) No. 2023/2006 of the Council (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 We use high-quality components, including certified reducers, stainless steel parts, and bespoke control units for our new DMUK EXSH 1 series. Mechanical engineering and design: Experienced engineers and designers work on a wide range of workshop machines, CNC, plasma cutters, and forming technology. We offer machines of the highest quality with competitive lead times. Applications: Butter and various viscous pastes Construction: Made entirely of stainless steel, glass bead blasted for a premium finish and increased surface durability. Forms and sizes: Choose your own format and size. Capacities: Depending on the model, we offer machines for blocks from 50 g up to 25 kg (in cartons). Hopper capacity on extruders: 18 liters and 50 liters Control panel: Butter operation switch, butter extrusion switch, start/stop, and more. Safety: The machine comes with a stainless steel safety cover, automatically stopping the unit if opened. Cutting: Manual lowering of cutting wires automatically halts the machine. Discharge: The output conveyor features stainless steel rollers that help the product slide out smoothly, preventing sticking or deformation. Electrical: This machine can operate on single-phase 220 V/50 Hz, three-phase 400 V/50 Hz, or US standard 60 Hz power; specify requirements when ordering. Lead time: 5 weeks Warranty: 12 months Spare parts supplier: Dairy Machines UK

Stanje: novo, Typ 500 Nwjdedzttaopfx Aqqjh Motorleistung 3 kW, 1.450 U/min Sägebandlänge 4.100 mm Sägebandbreite 19–38 mm Sägebandgeschwindigkeit 18 m/s Ausladung / max. Schnittbreite 500 mm Maximale Schnitthöhe 350 mm Tischabmessungen 730 x 480 mm Schwenktisch 0°–45° Absaugstutzen-Durchmesser 2 x 100 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The diesel pasteurization unit features a built-in boiler. Inside the burner, there is a tubular heating coil made of stainless steel. The liquid passes through the tubular coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water instantly warms the liquid and eliminates bacteria. Capacity: 350-500 l/h. Maximum pasteurization temperature of 90°C. - The juice is pumped through the inner pipe of the coil, which is constructed using the tube-in-tube principle, while hot water flows through the outer tube. - Tubular coil made of stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, saving space and preventing heat loss commonly seen with external heat exchangers. This reduces energy consumption for heating by 15-20%. - Easy water temperature control via digital thermostat. - Simple regulation of juice (filling) temperature with a digital thermostat. Nwsdpfxoflrk Io Aqqeh - The diesel pasteurization unit is equipped with swivel castors. - Fast and easy cleaning. - Suitable for viscous food products and virtually maintenance-free due to the absence of seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Tekočina vstopi v cevni spiralni izmenjevalec, ki je obdano z vročo vodo, segreto s tremi električnimi grelnimi elementi. Toplota vode segreva tekočino in s tem uniči bakterije. Razpoložljive kapacitete: 300 l/h, 500 l/h Pasterizator je primeren za segrevanje različnih tekočin, vključno z viskoznimi tekočinami: sok, pire, vino, juha, mleko in druge. Najvišja temperatura ogrevanja električnega pasterizatorja je 90 °C (194 °F). Sok vstopi v cevno spiralo, obdano z vročo vodo. Cevna spirala je izdelana iz nerjavečega jekla. Kotliček ima integrirano spiralo. Ta rešitev prihrani prostor in preprečuje izgubo toplote pri prečrpavanju vode v zunanji toplotni izmenjevalnik. Posledično ta tehnologija omogoča do 15–20 % prihranka energije za ogrevanje. Ogrevalna moč je 30 kW. Električni pasterizator je opremljen z zaslonom na dotik in digitalnim termostatom, ki omogoča samodejni nadzor temperature vode. Nsdpfx Aoizbcnsqqowh Avtomatska regulacija temperature tekočine omogoča enostavno nastavitev temperature polnjenja prek digitalnega zaslona. Pasterizator je hiter in enostaven za čiščenje. Možno ga je čistiti s CIP-čiščenjem skupaj z našimi polnilci za Bag in Box embalažo. Stroj ima vrtljiva kolesa. Pasterizator je preprost za čiščenje in vzdrževanje. Električni pasterizatorji delujejo v popolni sinergiji z našimi polnilci za Bag in Box. Med stroji je posebna povezava, ki preprečuje prelivanje tekočine in omogoča enostavno delo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The semi-automatic circular saw UK 500 HA is an “upcut” machine, predominantly used for cutting profile materials made of aluminum cast, copper, and hard plastics (suitable for solid material to a certain extent). The machine stands out for its ease of use, fast and convenient material change, and simple mitre angle adjustment. The UK 500 HA offers a continuously adjustable mitre range from 30° to the left up to 0° to the right. The saw feed is automatically operated by pressing a button, while material clamping is achieved with two pneumatically controlled vertical and horizontal clamping cylinders each. The standard configuration of this machine includes a minimal lubrication system and an air blow gun for cleaning the machine! Connections for a chip extraction system are provided on this machine. Features • Precision underfloor circular saw • Continuously adjustable mitre adjustment at 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º • Includes 2 pneumatic clamps (vertical) • Saw blade feed continuously adjustable • Two-hand safety control • Adjustable rear material stop • Chip extraction device for suction unit • Air-oil mist lubrication unit Nwedsgwt R Dopfx Aqqoh • Air gun with spiral hose • Includes maintenance unit with pressure regulator • Ergonomically arranged control panel • Max. cutting height 180 mm • Saw blade 500 mm • Saw blade not included in delivery! You are welcome to inspect the desired machine at any time in our manufacturing/demonstration hall. Please feel free to contact us. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj profesionalni posnemovalec/ukosevalnik za pločevino TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Stroj je namenjen izdelavi posnetij za varjenje in obdelavi robov jeklenih pločevin. Rabljeno, tehnično brezhibno, običajni sledovi uporabe so vidni na fotografijah. Industrijski razred – izdelava Švica/Nemčija. Nsdeyhnukopfx Aqqjwh Tehnični podatki Moč 1.400 W Napajanje 230 V / 50–60 Hz Tok 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Leto izdelave 2009 Proizvajalec TRUMPF Uporaba Posnemanje robov pločevine pred varjenjem Poševno rezanje za V- in X-zvare Obdelava konstrukcijskega in strojegradbenega jekla Delavnice, proizvodnja, jeklene konstrukcije V kompletu Posnemovalec TRUMPF TruTool TKA 500 Originalni transportni kovček TRUMPF Dokumentacija/navodila proizvajalca Pribor, viden na fotografijah Naprava pripravljena za delo. Možnost preizkusa na mestu. Pošiljanje ali osebni prevzem – po dogovoru.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linija za razrez kolutov z visoko zmogljivostjo na voljo z možnostjo hitre dobave in popolnoma ključ v roke konfiguracijo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, naprav za preoblikovanje profilov in sistemov za dovod v stiskalnice, ki zagotavlja visoko zmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. PREDNOST HITRE DOBAVE Polovično dokončana oprema z možnostjo pospešene dobave Glavne faze proizvodnje že opravljene Dobava v približno 75 delovnih dneh Občutno krajši dobavni rok v primerjavi z novo izdelavo Posebna ponudba priložnosti Ta linija za razrez kolutov je trenutno v polovično dokončani fazi izdelave in kupcem, ki potrebujejo hitrejšo zagon ter krajše dobavne roke, prinaša pomembno prednost pri dobavi. Ker so ključni tehnološki postopki in glavni sestavni deli že pripravljeni, je možno dokončanje in dostava linije bistveno hitrejša kot pri popolnoma novi proizvodnji. Sistem je zasnovan za visoko proizvodno zmogljivost in zahtevne industrijske aplikacije. Zagotavlja stabilno delovanje, natančen razrez in zanesljivo delovanje tudi v pogojih neprekinjenega težkega obratovanja. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Debelina materiala: 0,3 – 3 mm Nsdoyzbzrepfx Aqqswh Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost razreza: do 40 m/min Natančnost razreza: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidravlični odvijalec (kapaciteta 20 ton) Hidravlični voziček za natovarjanje kolutov Dovodni sistem z ravnalcem Glava za razrez z natančnim nastavljanjem nožev Sistem za navijanje odpadkov Enota za napetost in ločevalni sistem Hidravlični navijalec Izstopni sistem in avtomatizacija INŽENIRSKE ZNAČILNOSTI Visoka natančnost razreza Servo podprt in stabilen dovajalni sistem Robustna glava za razrez s pogonom preko menjalnika Nastavljiv nož za različne širine reza Težka industrijska konstrukcija Napreden avtomatizacijski sistem (upravljanje preko HMI) OPERATIVNE PREDNOSTI Hitrejša dobava v primerjavi z novo izdelanimi linijami Krajši čakalni čas za investicijo Zanesljiva in stabilna proizvodnja Primerno za različne materiale (jeklo, aluminij ipd.) Konkurenčna prednost v dobavnih rokih 24/7 poprodajna podpora PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino Obrat za predelavo kolutov Proizvajalci pločevine Avtomobilska in gradbena industrija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, REF: MM6441 Nwjdjza T Slepfx Aqqeh Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (Kitajska) 5000L rezervoar iz nerjavnega jekla z mešalom. Model – DCG. Serijska številka – 180919. Leto izdelave – 2018. Hitrost – 36 vrt/min. Električne zahteve – 415 V / 50 Hz / 3 faze.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Nwodpfx Aqjy Dtxnsqeh Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: UNIOP, delovna širina: 2.520 mm, HM upogibni stroj Model: KSM 5 / 2500 Leto: 1999 Nwsdpfx Aqeyx Epbjqjh Kapaciteta: 2520 x 5 mm INIOP NC upravljanje (švicarska izdelava) Ročno nastavljalo zadaj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. Nedjyy R Rmopfx Aqqjwh GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Nwodpfx Aqjyy Ru Ejqjh Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, hitrost pomika os X: 20 m/min, hitrost podajanja osi Y: 20 m/min, hitrost podajanja os Z: 15 m/min, skupna masa: 7.400 kg, hitrost vretena (min.): 4.000 obr/min, največja hitrost vretena: 10 obr/min, pomik osi Y: 1.500 mm, moč: 22 kW (29,91 KM), DYAS ploščinsko vrtalno središče - DYAS PDC-1500 Število vrtalnih enot: 1 vertikalna Moč motorja: 22 kW Vreteni navor: 280 Nm Hitrost vretena: 10–4000 vrt/min Avtomatska menjava orodja (ATC): 16 pozicij Največja teža obdelovanca: 760 kg Nedpfx Asgbfaxjqqjwh Največja vrtalna zmogljivost (mm): Ø40 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders, and the extracted juice flows into the collection trays beneath the press. The pressing process of the Band Press 1500 is continuous. Capacity: 1,500 kg/h - The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and collection tank included with the Band Press 1500. This not only saves you the cost of purchasing a separate tank and pump but also conserves valuable space. Nwjdoflpp Ejpfx Aqqoh - The juice yield from apples using our band press is approximately 75%. - A filtration system is integrated into the collection tray, meaning the juice is filtered as part of the pressing process, resulting in an even purer product. - The band press operates automatically. If the mash hopper is full, upstream machines feeding the band press are automatically shut down. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice into storage tanks. - The band press comes with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or reduction gears, which extends the machine’s service life and reduces maintenance costs. - After use, the band press should be washed manually with a jet of water. A complete wash takes about 15-20 minutes. Cleaning is straightforward, and all parts of the band press can be easily removed without tools. - Belt tension is adjustable. - The machine is made entirely of stainless steel and features adjustable feet. - Easy to clean with no closed or inaccessible areas; all parts are simple to assemble and disassemble.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina pločevine: 2 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 2 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 4 mm, zahteva za prostor dolžina: 6.200 mm, potrebna višina: 2.650 mm, potrebna širina: 2.500 mm, proizvajalec krmilnikov: Self-developed brand, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, višina obdelovanca (maks.): 160 mm, nazivna (navidezna) moč: 45 kVA, število vreten: 14, Ključne lastnosti izdelka in tehnični parametri KMB2500 centra za upogibanje (panelni upogibni stroj) 1. Ključne lastnosti izdelka Kapaciteta upogibanja - Hitro upogibanje: 0,2 s na hod, enostopenjsko oblikovanje - Univerzalne matrice za lok, zaključni rob in večkotno upogibanje, prihranek pri orodjih in stroških dela - Obdeluje ogljično jeklo, nerjavno jeklo, aluminij in folijo prekrite pločevine - Preklopljivo pozicioniranje roba/kota za konstantno natančnost; 3 načini obdelave (Visoka natančnost / Standard / Ultra-hitro) Mehanska konstrukcija - Varjen okvir iz napetostno razbremenjenega jekla, večja togost in odpornost na resonanco v primerjavi z ulitimi okvirji - Dotočna enota s stiskalno roko: največja hitrost podajanja 120 m/min, pospešek 1,9 G - Kaljena, robustna upogibna rezila za dolgo življenjsko dobo - Miza s ščetkami in kroglicami, avtomatsko mazanje, vizualno opozorilo pri neuravnoteženi obremenitvi Pametno krmiljenje - EtherCAT popolnoma zaprto zankasto vodilo, do 64 osi, odzivnost 2 ms, natančnost ±0,01 mm - Samodejna kompenzacija kota/rotacije, izogibanje trkom z orodjem, simulacija brez povezave - IoT in dostop do oblaka, oddaljena diagnostika in nadgradnje; vmesniki za robota/proizvodno linijo pripravljeni - Enostavno grafično programiranje, nizek prag potrebnega znanja operaterjev Prednosti uporabe - Popoln servo pogon, nizka poraba energije, nizko vzdrževanje, nizka raven hrupa okoli 55 dB 2. Tehnični parametri - Moč: 380 V, povprečno 7 kW; Skupne mere: 6200×4500×2650 mm Njdpfx Aqjxu Uhveqswh - Največja velikost upogiba: 2500×1250 mm; najmanjša debelina 0,3 mm - Največja debelina: 3 mm jeklo/nerjavno jeklo, 4 mm aluminij - Kot upogiba: -90°~90° (≤2,5 mm jekla), 0°~180° (≤2 mm jekla) - Največja višina upogiba 170 mm, najmanjši radij loka 2 mm - Najmanjša notranja dimenzija oblikovanja po meri; zračnost reduktorja: 3 kotne minute

Stanje: rabljeno, kontinuierna protočna kuhinjska linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Nwodpozb Elyefx Aqqjh Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužem. Ušteda energije se postiže izolacijom cele mašine i indirektnim zagrevanjem parom preko cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ± 11 m Širina 3.100 mm potpuno od nerdjajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za grejanje parom izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa sa izlaznom trakom za istovar sa spiralnim transporterom za utovar u dobrom stanju Aplikacije : • Blanširanje povrća i krompir proizvoda • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija vakuumski pakovanih proizvoda • Kuvanje barenih kobasica u prirodnom ili veštačkom crevu • Kuvanje glava i jezika • Kuvanje peradi • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 10 h, SPECIAL OFFER / 6-Axis Robotic Processing Center 🔥 Universal 6-Axis Robotic Center – Milling, Welding, Grinding, 3D Printing & more | Modular configuration from €49,000 to €99,000 net Product Details • Year of manufacture: 2020 • Condition: NEW – The system was exclusively used for demonstration and promotional purposes. No heavy-duty or machining work has been performed. • Original price: €199,000 net • Warranty: 1-year warranty on the system. Highlights and Key Features 1. OCTOPUZ Software o Value: €25,000 o Serves as the interface between KUKA control and SolidCAM. This powerful software makes programming simple and efficient, especially for complex machining tasks. 2. Precision KUKA Robot o Value: €85,000 o Outstanding precision and reliability, perfectly suited for demanding tasks such as milling, cutting, welding, grinding, polishing, including material handling. o Manual control panel. o Up to 5,000 mm working envelope. o Up to 120 kg payload. 3. High-quality KEB Control System o Value: €15,000 o Supports automatic tool change, spindle control, and specific add-on modules such as: - Chip, vapor, and smoke extraction - Welding torches - Tool heads for various applications 4. High-speed Spindle o Value: €5,000 o Perfect for precision machining of steel, aluminum, wood, plastic, and other materials. 5. Robust Frame with Large Work Table o Value: €20,000 o Aluminum table for horizontal and vertical machining; ideal for small and large workpieces. Note: The stated values refer to the pure component prices, excluding fastening materials, adapters and brackets, as well as assembly and processing costs. Applications and Benefits This robotic processing center is extremely flexible and can be used for a wide variety of tasks: • Milling: Complex, three-dimensional geometries with highest precision. • Welding: Integration of a welding head for versatile metalworking. Nedpfx Aqeu T Rx Tsqswh • Material handling: Automatic workpiece feed for increased efficiency. • Surface finishing: Polishing, grinding, or deburring. This processing center is ideally suited for integration into a fully automated production line. Sales Price and Options • Special offer: €113,000 net for the current system in its existing configuration. • Modified version: €149,000 net for customer-specific modifications, such as integration of tool changers, welding or laser cutting heads. (Welding or laser equipment not included in the price and must be supplied separately.) Inspection and Delivery • Connection: The system is ready for operation and can be inspected at any time. • Delivery time: Immediately available. Delivery times for modifications by arrangement. • Dismantling and transport: Not included in the price. Additional Benefits • Future-proof: Expandable and adaptable for new applications. • Mobility: Deployable at various locations. • Cost-effectiveness: Saves time and costs through multifunctional applications. Do you have further questions or would you like individual consultation? We are happy to assist you!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Premer vrtenja nad ležiščem 670 mm Premer vrtenja nad sani postelje 490 mm maks. premer struženja 490 mm Krmiljenje SIEMENS - 840 D Nsdpfx Asxcbktsqqewh Glavna vretena odprtina 115 mm Zunanji premer vretena na sprednjem ležaju 160 mm CNC stružno in rezkalno središče | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 z revolverjem za pogonska orodja ter opremljen s konjičkom in vpenjalno pripravo. Dodatna oprema: - centrirne konice, - komplet čeljusti, - prijemalne čeljusti, - 3-čeljustno vpenjalo, Video stroja iz tovarniške lokacije vam z veseljem pošljemo na zahtevo. Stroj je v dobro vzdrževanem stanju. Za dodatne tehnične podatke si oglejte ponudbo.

Leto izdelave: 1998, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki: Nwsdpfxeh Hp H So Aqqsh - Kapaciteta: 500 žebljev/min - Moč: 7 kW - Premer žice: 1,0 – 4,2 mm - Dolžina žebljev: 30 – 150 mm - Leto izdelave: 1998

Stanje: rabljeno, L&L Machinery Inc GLU-ALL Visokofrekvenčna stiskalnica za lepljenje letvic, delovna površina mm. 2700x1300 Stransko nalaganje (ozka stran) Njdpfjzcay Ujx Aqqewh Popolnoma opremljena z avtomatskim podajalnikom in izhodnim valjčnim transporterjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo stroj Ludy Machinery za spajanje furnirja z navijanjem. Stroj je namenjen za učinkovito spajanje in zvijanje pasov furnirja v navitke. Primeren za obdelavo furnirja pri proizvodnji vezanih plošč, slojevitih materialov in drugih lesarskih aplikacij. Robusna konstrukcija, enostavno upravljanje in prihranek pri manipulaciji z materialom. Nsdpfx Aqjzg Dx Ioqjwh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 141012/1, Oprema: CE označba, Stroj je namenjen učinkovitemu lepljenju in stiskanju furnirnih robov s tekočim dovajanjem materiala. Primeren za mizarsko in pohištveno proizvodnjo, kjer je potrebna natančna in stabilna obdelava robov. Robustna konstrukcija, enostavno upravljanje in zanesljivo delovanje. Nwedpfx Ajzg Dt Ssqqjh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1524/1, Ludy stroji za rezanje furnirja in izdelavo furnirnih robov. Primerni za natančno rezanje furnirja na trakove in pripravo robov za pohištveno proizvodnjo. Robustna konstrukcija, enostavno upravljanje, primerni za proizvodno okolje. Nodszg Dpaepfx Aqqewh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina izdelka: 330 mm, delovna širina: 330 mm, Tehnično pregledano s strani strokovnjaka Focus Machinery dne 5. junija 2026 – 100 % pripravljeno za proizvodnjo Nwjdpfjrxrx Sox Aqqoh 8-barvni UV-fleksotiskarski stroj: Model eFlex 330-2 S