Comac Comac Iso 14-2 Polnilna Linija Za Pločevinke (2018) nakup rabljenega (126.624)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta celotna linija za polnjenje pločevink je bila izdelana s strani COMAC in je zasnovana za polnjenje gaziranega piva v aluminijaste pločevinke. Linija ima nazivno zmogljivost 5.500 pločevink na uro za 44-cl pločevinke in 6.000 pločevink na uro za 33-cl pločevinke. Osrednji stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za polnjenje in zapiranje, opremljen s 14 elektropnevmatskimi izobarnimi ventilili za polnjenje in 2 glavami za zapiranje. Dcedpfx Aajzktw Uohjl Monoblok za polnjenje vključuje izpiranje z ogljikovega dioksida pred polnjenjem, regulacijo tlaka v rezervoarju za izdelek, funkcijo "če ni pločevinke, ni polnjenja", samodejno nastavitev višine za različne velikosti pločevink ter testne pločevinke CIP, ki so primerne za čiščenje s kislino in alkalijo do 80 °C. Samolepilni etiketirni stroj obdeluje etikete z maksimalno dolžino 210 mm in maksimalno višino 80 / 160 mm, pri zmogljivosti do 6.500 pločevink na uro. Sistem za suho izpiranje porabi približno 0,25 Nl ioniziranega zraka na pločevinko, čas obdelave pa je približno 3 sekunde. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje pločevink - Proizvajalec: COMAC - Leto izdelave: 2018 - Izdelek: Gazirano pivo - Nazivna zmogljivost: 6.000 pločevink/uro (33 cl); 5.500 pločevink/uro (44 cl) - Temperatura polnjenja: 2–4 °C - Vsebnost CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip posode: Dvodelne pločevinke s SOT-om - Formati pločevink: 330 ml in 440 ml - Premer pločevink: 66 mm - Dno pločevink: 202 - Tlak izdelka: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajalna napetost: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomožna napetost: 24 V Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | COMAC | Za velikost palete 1.120 x 1.300 mm; vključno z vmesno mizo za prazne pločevinke in platformo | 2018 - Dvokanalni stroj za izpiranje pločevink | COMAC | Izpiranje z ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čiščenje z ioniziranim zrakom, 2-kanalna izvedba | 2018 - Samolepilni etiketirni stroj | COMAC | Etiketiranje po obodu za prazne pločevinke; 6-ploščni vrtiljak | 2018 - Monoblok za polnjenje/zapiranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarnih ventilov za polnjenje / 2 glavi za zapiranje | 2019 - Dvojna prha | COMAC | Sistem za pranje po kontroli nivoja | 2018 - Črpalka za pivo | COMAC | Centrifugalna črpalka za pivo s frekvenčnim pretvornikom in regulacijo tlaka | 2018 - Kontrola nivoja/pokrova | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za nadzor nivoja/preizkušanje | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° vrtenje pločevink pred kodiranjem | 2018 - Sušilnik pločevink | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet tiskalnik | COMAC | Kontinuiran inkjet tiskalnik, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vrnitev pločevink v pokončen položaj | 2018 - Sistem za zapiranje kartonov | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za prevoz pločevink/kartonov | COMAC | Transportni sistem glede na konfiguracijo linije | 2018 - Nadstrešek za transportni trak | COMAC | Nerjaveči nadstrešek nad transportnimi trakovi za prazne pločevinke | 2018 - Nadomestni deli | COMAC | – | Deli za 33-cl in 44-cl pločevinke, vključno z izlivniki, vrtilnikom in deli za etiketiranje | 2018 - Tehnična dokumentacija | COMAC | Dokumentacija v angleščini, v tiskani obliki in na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljen stroj – leto izdelave 2018, trenutno nameščen. Linijo je po želji možno ogledati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Združeno kraljestvo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 Dsdpjzh Ifuefx Aahscl - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 Dcodpfxjy Tt H Do Aahel - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10… Djdpfx Aajzkhtqshecl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Dcedpjzk U Eysfx Aahsl Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Dcodpfx Aaoydc Ttehsl Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Djdpfx Aajy Szbyjhecl Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov Dcodpfx Aaozlqu Tohol - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem za pakiranje v pladnje in ovijanje – popolnoma avtomatiziran sistem za pakiranje pločevink z napitki v pladnje in ovijalne kartone. Izdelki in formati: - 0,33-litrske pločevinke, premer 66 x 115 mm, posamično in v pakiranjih po 4 - 0,5-litrske pločevinke, premer 66 x 168 mm, posamično in v pakiranjih po 4 Razporeditev za oba formata pločevink: - 4 x 6 posamičnih pločevink v ovijalnem kartonu ali pladnju - 3 x 4 posamičnih pločevink v ovijalnem kartonu - 2 x 3 pakiranja po 4 v pladnju Zmogljivost: - Nazivna zmogljivost: 16.000 pločevink/h - Zmogljivost pakiranja: 12 oziroma 24 embalažnih enot/min, vključno s 5 % rezerve zmogljivosti Vodilo izdelka: - Večkanalni dovod izdelka v gručah - Pakiranja po 4, dvokanalna, prečna, odprtine na straneh - Višina dovoda: približno 1.150 mm ± 50 mm - Višina izhoda: približno 650 mm ± 50 mm - Izhod izdelka, pri čemer je širša stran pladnja oziroma ovijalnega kartona spredaj Način delovanja: Izdelki se neprenehoma dovajajo v več vrstah, po principu potiskanja enakomerno razporedijo na tir dovodnega traku in se združijo v želeno formacijo. Hkrati se iz skladišča vzame raven pladenj oziroma izrez za ovijanje in se postavi pod postajo za združevanje. Servomotorna postaja za spuščanje prevzame formacijo izdelka in izrez ter oblikuje izrez natančno okoli izdelkov. Nato servomotorno pogonjena veriga premika že predhodno zložen embalažni material skozi postaje za nanašanje lepila in prenašanje pod pritiskom. Končni embalažni material se preko valjčnega traku prenese na naslednjo opremo za transport. Dimenzijski obseg skupnih pakiranj: - Dolžina: 200–400 mm - Širina: 120–300 mm - Višina: 80–200 mm - Višina pladnja: 40–200 mm Embalažni material in skladišče: - Obdelava skoraj vseh komercialno dostopnih vrst valovite lepenke; končna izvedba po potrditvi s strani MEYPACK - Dolžina izreza: 360–1.250 mm - Širina izreza: 300–700 mm - Kapaciteta skladišča: približno 150 izrezov oziroma približno 400 mm višina sklada pri B-valovitosti - Ločevanje ravno položenih izrezov s pomočjo vakuumske prisesalne glave in pozicioniranje preko traku - Vroče lepilo: komercialno dostopna, od proizvajalca naprav za nanašanje lepila odobrena vrsta; končna izvedba po potrditvi s strani MEYPACK Priključki: - Električni priključek: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z nevtralnim in zaščitnim vodnikom; dopustno dolgotrajno nihanje napetosti ± 5 % - Nadzorna napetost: 24 V DC - Stisnjen zrak: 6 bar, priključek 1/2 palca; čist in brez tujih delcev, plinov in olj Upravljanje in menjava formata: - Nadzor s strani operaterja, možen vzporedno z drugo dejavnostjo - Stran za upravljanje na izhodni strani, desno ali levo - Hitra in natančna menjava formata zahvaljujoč konstrukciji z ničelno črto in avtomatski nastavitvi verige - Podatki za nastavitev v seznamih formatov, povezanih z izdelkom; jasno določeni in označeni deli za zamenjavo Osnovni stroj in komponente: - Teža: približno 3.500 kg - Barva: črna siva RAL 7021 - Pnevmatika: Festo - Naprava za vroče lepilo: Nordson Pro Blue - Pogoni: SEW, stopnja zaščite IP55 - Nadzor: Siemens S7 - Upravljalna konzola: Siemens Touch Panel TP 1500 - Električna izvedba v skladu s standardno električno opremo MEYPACK E 2017 Vključene možnosti: - Dodatni transport pladnjev za ročno paletiranje - Barvana jeklena valjčna proga z integriranim vogalnim menjalnikom, nazivne širine 350 mm, dolžine približno 1.100 mm - Dvotirni menjalnik z modularno tračno verigo, stransko nastavljivimi vodili in kabelskim kan Dcsdpfx Aaezxuz Dshol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je bila nameščena leta 2019 in sestoji predvsem iz stroja za čiščenje steklenic, bloka za izpiralnik/polnilec in zapiralnik ter označevalnika z laserskim tiskalnikom. Linija je na voljo, ker je prejšnji lastnik zaradi upokojitve zaprl pivovarno. Do zadnjega je linija delovala brezhibno. Oprema je še vedno postavljena in priključena ter si jo lahko kadar koli osebno ogledate. Tehnični podatki - Zmogljivost: max. 1.500 steklenic/uro (dejansko obratovala na 1.000 steklenic/uro) - Polnjen izdelek: pivo - Vključeni formati: 0,33l longneck, 0,5l NRW - Zapiranje: zamašek "kronkorken" Obseg dobave - Stroj za pranje steklenic | SEN | 1989 (prezerviran in vgrajen leta 2020) Djdpfsxgfr Njx Aahocl - Izobarični polnilni blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Izpiralna mesta: 14 - Polnilna mesta: 12 - Zapiralna mesta: 5 - S predhodno evakuacijo - Protitlačni polnilec, vključno z 2 formatoma: 0,33l longneck in 0,5l NRW - Sušilni tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketa z laserskim tiskalnikom - Zbiralna miza

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC673, Rabljen TETRA PAK TBA19, 200 ml, linija za polnjenje v tankih kartonih. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je rešitev Tetra Pak za polnjenje kartonov in sekundarno pakiranje, ki temelji na polnilnem stroju Tetra Pak TBA 19 V10. Linija je konfigurirana za kartonski format 125 ml (tanek) in vključuje opremo za polnjenje, pritrditev slamice, pakiranje v pladnje in transport za kompaktno proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja. Polnilni stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, tanek karton Letnik izdelave: približno 1996 Delovnih ur: približno 26.000 ur Dolžina transportnega traku: približno 30 metrov Konfiguracija transportnega traku: 4 × 90° krivine in 2 × napenjalnik verige Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Naprava je zasnovana kot integrirana linija za polnjenje in pakiranje, tako da lahko polnilni stroj, aplikator za slamice, stroj za pakiranje v pladnje in transportni sistem delujejo kot medsebojno povezane proizvodne stopnje. Razporeditev linije podpira neprekinjen prenos kartonov med posameznimi stroji in jo je mogoče oceniti med izvajanjem testov v živo. Električne nazivne vrednosti, nadzorna oprema in specifikacije avtomatizacije niso vključene v razpoložljive tehnične podatke. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta linija za pakiranje Tetra Pak združuje primarno polnjenje kartonov s poznejšo pritrditvijo slamice in pakiranjem v pladnje. Stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed za pakiranje v pladnje je združljiv z embalažo, ki obdaja izdelek, in je za to konfiguriran. Na voljo je tudi neobvezni stroj Tetra Pak TTS 51 za skrčljivo pakiranje v pladnje, ki ustreza zahtevam sekundarnega pakiranja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik izdelave Polnilni stroj Tetra Pak TBA 19 V10 Dedpszy Rctjfx Aahscl 1996 Različna oprema – aplikator za slamice Tetra Pak TSA 21 Različna oprema – transportni sistemi Transportni sistem Stroj za obročasto pakiranje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za skrčljivo pakiranje Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem zagotavlja povezavo čez približno 30 metrov proizvodne linije. Njegove krivine in napenjalniki verige podpirajo nadzorovan pretok embalaže skozi stopnje polnjenja in industrijskega pakiranja. Ta konfiguracija je primerna za podjetja, ki iščejo rabljene stroje za pakiranje kartonov z integriranim sistemom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta popolna polnilna linija je bila izdelana leta 2015 pri podjetju KOSME in obsega sistem za depaletizacijo, blok za izpiranje/polnjenje/zapiranje, etiketirko ter celoten transportni sistem. Linija je zasnovana za visokokakovostno polnjenje pijač z isobarno tehnologijo polnjenja preko sondnega ventila ter je primerna za izdelke kot so pivo, gazirane pijače, kombuča ter posebne pijače. S kompaktnim krožnim postavitvijo in kapaciteto do 135 steklenic na minuto zagotavlja učinkovit in higienski postopek od depaletizacije do etiketiranja. Djdpfxjyigigs Aahscl Linija je na voljo, saj je bila demontirana in pripravljena za pošiljanje. Po dogovoru možna dostava do pristanišča Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnični podatki - Zmogljivost: do 135 steklenic na minuto (BPM) - Formati steklenic: 12 oz (vgrajeno) z dodatki za 22 oz / 24 oz - Polnjen izdelek: pivo, gazirane pijače, kombuča, funkcionalne pijače - Sistem polnjenja: izobarično polnjenje s sondami in elektronskim nadzorom polnjenja - Polnilni razpon: embalaže 12 oz – 24 oz - Sistem etiketiranja: etiketiranje s hladnim lepilom - Zaznavanje steklenic: integriran sistem za zaznavanje zloma steklenic - Konstrukcija: popolnoma iz nerjavečega jekla, higienska zasnova - Čiščenje: avtomatska CIP sposobnost - Upravljanje: HMI z zaslonom na dotik ter upravljanje receptur in izdelkov - Električni priklop: zasnovano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (ameriška napetost) - Opomba: Za trge zunaj ZDA je potreben pretvornik frekvence/napetosti - Stanje: Stroj je v dobrem stanju, demontiran in pripravljen na pošiljanje Obseg dobave - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Izpiralec / Polnilec / Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno lepilo) | 2015 - Transporter za steklenice | KOSME | – | vključeno v dobavo | 2015 Dodatne informacije - Priložena navodila za uporabo - Osnovna oprema in formati za 12 oz in 22 oz vključeni - Dodatna dokumentacija na zahtevo - Vsi transportni trakovi so vključeni - Ekipa za demontažo je na voljo za nadzor ponovne inštalacije in zagona - Specifikacije za medije (zrak, CO₂ / plin) na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ponujena polnilna linija za vrečke je bila zasnovana pri švicarskem podjetju in dobavljena leta 2018. Glavni proizvajalec je Linapack. Linija je bila uporabljena le za sezonsko proizvodnjo (2 meseca na leto), zato so delovne ure zelo nizke. Ker prodaja ni več naraščala, se je prodajalec odločil linijo prodati in ukiniti proizvodnjo. Linija je še vedno sestavljena in jo je mogoče ogledati. Možno je polniti različne formate vrečk in izvajati vroče polnjenje do 85°C. Trenutni lastnik jo je uporabljal za koktajle, sicer pa je primerna tudi za različne druge brezalkoholne pijače. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: - 50 vrečk/uro, odvisno od volumna - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrečk: - Širina: 80 - 180 mm - Višina: 100 - 300 mm - Temperatura polnjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija je sestavljena iz: - 1.000 l vmesnega tanka - Mešalnik - Merilec pretoka - Nadzor nivoja - Čistilna pršilna glava - Integrirano v nadzor pasteurja - Linija za kratkotrajno pasterizacijo Kreuzmayr PAS-900 - Zmogljivost: 750 - 1.000 l/h - Ogrevanje s paro Dcedpfxsvptt Re Aahsl - Popolnoma avtomatska - Avtomatsko čiščenje z: - Vroča voda - Para - Kislina - Lug - Z cevnim toplotnim izmenjevalnikom - Avtomatski polnilni stroj Linapack LFS-1000 Duplex - s Siemens PLC - Sedem-postajni sistem - Motoriziran podajalnik z Pick-and-Place sistemom za dovod vrečk - Odpiranje vrečk z vakuumskim prijemalom - Polnilna enota z merilcem pretoka in temperaturnim senzorjem, samodejno izločanje pri prenizki temperaturi - Zatesnitev vrečk - Zatesnitev vrečk - Hlajenje zatesnitve - Prazenje vrečke - Kontrolna tehtnica - Hladilnik in sušilec za vrečke - Hladilna kopel z vodo - Z UV-sijalkami za razkuževanje - Sušenje z ventilatorjem, pet šob - Transportni trakovi in zbirna miza

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 2.600 mm, skupna masa: 2.500 kg, leto zadnje generalne obnove: 2023, Ponúkame tento zrenovovaný plniaci stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby približne 1990. Markl 8/2 s dlhými trubicami, kompletne repasovaný. Na začiatku roka 2023 generálne opravený vrátane nového prevodovky. Výkon plnenia cca 1 500 fliaš/h, v závislosti od sýtenia a teploty. Nastavený na fľaše 0,33 l. Rok výroby neznámy, cca 1990. Stroj je možné rozšíriť až na 16 plniacich hláv. HDE je k dispozícii. Dcedpeyymgwofx Aahsl Súčasťou je otočný stôl na vstupe. V cene je výstupný dopravník so zberným stolom. Stroj funguje bezchybne, bez problémov. Rozmery D x Š x V: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Elektrické pripojenie: 16 A Hmotnosť cca 2,5 t Navyše obsahuje: - Nepoužitý vodiaci profil dopravníka, dĺžka 160 cm - Sada na prestavbu pre plnenie fliaš 0,5 l - Veľké množstvo náhradných dielov / tesnení atď. - 9m nový nepoužitý dopravník Stroj bude k dispozícii od konca apríla! Cena: dohodou 52 000,00 € bez DPH

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta popolna polnilna linija je zasnovana za NRW in Euro steklenice ter za zabojnike in palete, z zmogljivostjo do 7.500 steklenic na uro. Stroji so iz različnih letnikov med 1992 in 2022 in imajo malo delovnih ur. Linija je v obratovanju do konca maja in si jo je možno ogledati na lokaciji. Dodpfx Aajv Icubjhjcl Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: do 7.500 steklenic/uro - Obdelovani formati steklenic: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Obdelovani formati zabojev: NRW in Euro zabojniki Obseg dobave - Paletizator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 zabojev/uro) - Odpirač zamaškov | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 steklenic/uro, 8.500 delovnih ur) - Pralni stroj za steklenice | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 steklenic/uro, 14.175 delovnih ur) - Polnilni stroj | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 steklenic/uro, 7.200 delovnih ur) - Etiketirka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 steklenic/uro, 14.500 delovnih ur)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Djdpfezg In Tex Aahocl Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: rabljeno, Razpaletizator in paletizator – Flema Star C-LC Za NRW in euro palete ter euro in pivske palete, 500 palet/uro, leto: 1996, prazne palete vstopajo z leve, polne palete izstopajo z desne. Razpakovalnik palet – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 350 palet/uro, leto: 2010, delovanje od desne proti levi. Odstranjevalec pokrovčkov in plut – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, euro in Ale 0,5 l steklenice, 2.000–12.500 steklenic/uro, leto: 1995, delovne ure: 8.500, delovanje od desne proti levi. Pralni stroj za steklenice – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, 7.500 steklenic/uro, leto: 1998, št. stroja 125, delovne ure: 14.175. Inšpekcijski stroj za steklenice – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + zaznavanje kovin, leto: 2007. Polnilni stroj – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, euro in Ale 0,33 l in 0,5 l steklenice, vključno s črpalko za izdelek, 6.000 steklenic/uro, leto: 2011, delovne ure: 6.200, delovanje od desne proti levi. Dedpezx Dmpsfx Aahocl Stroj za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, euro in Ale 0,33 l steklenice, 7.000 steklenic/uro, leto: 1998, delovne ure: 14.500, delovanje od leve proti desni. Inkjet tiskalnik – Keyence MK-G1000 Leto: 2022, trenutno konfiguriran za natis datuma na zadnjo etiketo stroja ANKER Roland 8/3. Pakirni stroj za palete – RICO UNO 1-glava, L-tip Za NRW in euro palete, glava primerna za euro 0,5 l, NRW 0,5 l in Ale 0,33 l/0,5 l steklenice, 300 palet/uro, leto: 2012, delovanje od leve proti desni. Predmešalnik – Jakü PM-E-30-2k Za odstranjevanje plinov in nasičenje z ogljičnim dioksidom, z rezervoarjem za izdelek in 2K črpalko Bran+Lübbe, 35 hl/h, leto: 1992. Pralni stroj za palete – RICO 2500 1-kad Za NRW in euro palete, 600 palet/uro, leto: 2012, delovanje od desne proti levi. 2 CIP rezervoarja, vsak 6 hl Ogrevan s paro za CIP polnilnega stroja, z sistemom za zamenjavo diskov, leto: 2012.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Dedpfjzc Hqmsx Aahocl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Dcedpfx Ajyb Sbuoahel Polnilna linija znamk Krones, Gera, Joha, Markl, Miho za večkratno uporabo steklenic je bila prej uporabljena v pivovarni v južni Nemčiji za polnjenje piva. Tehnični podatki - Zmogljivost: 7.800 steklenic na uro - Izdelki: pivo in gazirane brezalkoholne pijače - Formati: - NRW 0,5 l - 0,33 l ring vrat - 0,25 l LN Seznam strojev - Tip stroja: Razlagalnik za zaboje - Proizvajalec: BMS - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Odpirač pokrovčkov (vijak) - Proizvajalec: Rink - Odpiranje v zabojih Euro 0,5 l v 4x5 zabojih - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Pralni stroj za steklenice - Proizvajalec: Gera - Leto izdelave: 2024 - Tip stroja: Stroj za kontrolo prazne embalaže - Proizvajalec: Krones - Model: Smarttronic - Vključno z drsnikom - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Polnilni stroj - Proizvajalec: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilov - Leto izdelave: 2012 - S kombiniranim zapiralcem s 4 glavami (kronski zamašek in navojni pokrovček) - Zmogljivost: 7.800 steklenic na uro - Tip stroja: Etiketirka - Proizvajalec: Krones - Model: Robusta - Generalno obnovljen 2012 - 10 steklenih plošč - 2 etiketirni postaji s 4 prijemali in 4 lepilnimi paletami - Inkjet tiskalnik - Tip stroja: Pakirni stroj (Crater) - Proizvajalec: BMS - Leto izdelave: 2012 - Format zabojev: Modul Crate 4x5

Stanje: dober (rabljeno), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of filling heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Package dimensions: ~ diameter: 50 – 110 mm ~ height: 150 – 330 mm ~ minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1500 mm ~ width: 1150 mm ~ height: 2300 mm Currently, the machine is set up for 1000 ml bottle format. Additional format for 500 ml bottles included. The set also contains numerous spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-fed Labeller for Foil Labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech – Lab HM - Capacity: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2000 mm ~ width: 1200 mm ~ height: 1800 mm Automatic glue application system by renowned manufacturer NORDSON. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Other bottle formats require adaptation of the infeed element. 3) Plate conveyors, length: 850 cm. Dcodpfx Aaowyddyehjl The machines are used, in working order, and have been regularly serviced. Video of the machines in operation available before dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Proizvajalec: Handtmann / Stiller Model: VF830 Leto: 2020 Stanje: Rabljen Serijska številka: 44613 Številka zaloge: 3427P Polnilni tlak: do 25 bar Kapaciteta črpalke: maks. 6000 kg/h Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Dimenzije: 2300 x 1500 x 2150 mm Teža: 1550 kg Vhodni rotacijski transporter za prazne pločevinke Premer: 1200 mm Handtmann / Verbufa stroj za polnjenje pločevink Tip: 52088-A-0084 Serijska številka: 261960 Leto izdelave: 2020 Premer pločevinke: 73 & 99 mm Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Teža: 400 kg Dvojoglavi stroj za polnjenje z Handtmann FST547 vodnim kolesom Z polnilno postajo in izhodnim transporterjem dimenzij 3200 x 2000 x 2200 mm Stiller stroj za zapiranje pločevink Tip: STA2000 Serijska številka: 20012 Leto izdelave: 2020 Kapaciteta: do 2000 pločevink/h Premer pločevinke: 73 & 99 mm Višina pločevinke: 30 - 300 mm Zračni tlak: 6 - 8 bar Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Dimenzije: 2600 x 1100 x 2000 mm Teža: 570 kg Dedpfjzxrx Hjx Aahscl Vključno z izhodnimi transporterji in rotacijskim transporterjem s premerom 1200 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov proizvajalca ATS Wibbing GmbH iz leta 2025 je sestavljena iz zunanjega stroja za pranje KEG (AW 75), naprave za čiščenje in polnjenje KEG (HRF 101) ter celotnega sistema za dovajanje in transport. Naprava je zasnovana za obdelavo različnih formatov KEG sodov. Z zmogljivostjo približno 30–35 KEG/h je primerna za male in srednje velike pivovarne ali proizvajalce pijač. Opremljena je s Siemens S7-1500 krmilnikom in zaslonom na dotik (HMI), kar omogoča popolnoma avtomatsko delovanje z vodeno uporabniško vmesnikom. Obseg dobave vključuje popolni transportni sistem, zalogovnike z dozirnim sistemom in merjenjem prevodnosti ter vso potrebno cevno povezavo med strojem in medijskimi rezervoarji. Sistem je na voljo z 2-letno proizvajalčevo garancijo in je dobavljiv v približno 2–3 mesecih. Priložena projektna postavitev prikazuje celotno razporeditev sistema, vključno s pralnim strojem za KEG, napravo za čiščenje/polnjenje, transportnimi odseki, pripomočkom za ravnanje s paletami, oskrbovalno postajo in ekspanzijsko posodo. Tehnični podatki - Proizvajalec: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: popolnoma avtomatska naprava za čiščenje in polnjenje KEG sodov - Glavne komponente: ATS zunanja pralna naprava AW 75, ATS čistilna in polnilna naprava HRF 101, dovajalni in transportni sistem - Leto izdelave: 2025 - Razpoložljivost: približno 2–3 mesece - Zmogljivost: približno 30–35 KEG/h - Primerni KEG formati: inox KEG, Plus-KEG, Party-KEG, posode, premer: 160–420 mm, višina: 280–600 mm - Krmilni sistem: Siemens S7-1500 - HMI: zaslon na dotik z vodeno uporabo - Zunanji pralni stroj AW 75: indeksirano kontinuirano delovanje, krožno kopel cca 270 l, črpalka za pršenje 2,2 kW, vrečasti filter z nadzorom tlaka - Čistilno in polnilno postajo HRF 101: elektro omara iz nerjavečega jekla, popolnoma avtomatski postopek čiščenja in polnjenja - Transportni sistem: valjčna in verižna steza, popolna električna in senzorska opremljenost, vključno s kabelskimi kanali - Oskrbeni sistem: 4 zloženi rezervoarji (po 150 l, uporabna prostornina 120 l), 3 rezervoarji z gretjem, inox črpalke, uravnavanje temperature in zaščita pred suhim tekom, prikaz temperature in nivoja, 2 sistema za merjenje prevodnosti z dozirnimi črpalkami, kompletna cevna povezava med strojem in rezervoarji, nadzor tlaka in temperature za izdelek, CO₂, sterilni zrak in paro, ločena elektro omara - Ekspanzijska posoda 150 l - Pripomoček za ravnanje s paletami Djdpey Rk Igsfx Aahecl - Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bar, delovni zrak: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max 3 bar, vodovod: min. 50 °C - Garancija: 2 leti proizvajalčeve garancije

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je MBF polnilni in zapiralni stroj za vroče napitke. Polnilna mesta: 35, zapiralne glave: 4, tip steklenice: VdF, volumen steklenice: 1000ml/500ml, največja temperatura polnjenja: 95°C, navojni pokrovček: MCA Alu Standard, dimenzije pokrovčka X/Y: 28mm/15mm, zmogljivost polnjenja: 7000 steklenic/h, višina steklenice (1 l): 306,5mm, dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Dsdpfx Aoyhgn Aeahecl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Dedpfxjzvmx As Aahocl Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Dcedpfsvxz Alex Aahjl Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...