Cermex Sl2100 nakup rabljenega (12)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Proizvajalec: CERMEX Model: SL2100 Tip: Pakirni stroj za zaboje (case packer) Leto: 1990 Avtomatski stroj za združevanje in pakiranje izdelkov v zabojčke Bočno pakiranje z zapiranjem s lepilnim trakom Prilagodljiva menjava formata Prejšnji format: Dolžina: 398 mm Pgjdpfxox R A H Us Anpeu Širina: 260 mm Višina: 315 mm Min/max zaboji: se potrdi po specifikacijah Min/max kartoni: se potrdi po specifikacijah

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Ta Cermex F38741, izdelana leta 2013, je avtomatski stroj za oblikovanje kartonskih škatel, ki iz ravnih izrezkov oblikuje transportne kartonske škatle za embalažno linijo na koncu proizvodnje. Izrezki se vzamejo iz skladišča, raztegnejo, spodnji zavihek se prepogne in zapre, odprta škatla pa se po izhodnih tirnicah prenese na naslednji embalažni stroj. Stroj je bil v uporabi v podjetju za embaliranje vina, bil je razstavljen in shranjen. Tehnični podatki - Proizvajalec: Cermex Pgeds Afdr Nspfx Anpou - Model: F38741 - Leto izdelave: 2013 - Vrsta stroja: avtomatski stroj za oblikovanje kartonskih škatel - Zmogljivost: do 40 škatel na minuto - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A pri polni obremenitvi - Nadzorni sistem: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Oprema - Skladišče za izrezke z dovodno verigo in prenosniki - Postaja za oblikovanje z držalom na vozičku z verigo - Postaja za preklapljanje in zapiranje spodnjega zaviha - Izhodne tirnice za oblikovane škatle - Ohišje s transparentnimi varnostnimi vrati in signalno lučjo - Ločen nadzorni omarici s Siemens nadzorno ploščo, stikalom za nujni izklop in nadzornim transformatorjem - Označeno s CE Stanje Razstavljeno in shranjeno. Možen je ogled. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Cermex Type 400 Nordson Hot Melt Unit 3400 V Year 2002 Pgedpjz Suucsfx Anpou Output per hour: 1500 Power supply / Voltage: 380

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Popoln sistem za avtomatizirano končno obdelavo iz linije za polnjenje vina, leto izdelave 2016. Trenutno deluje s kapaciteto 16.000 steklenic na uro in je zasnovan za do 24.000 steklenic na uro. Zapakirani kartoni se prenesejo na dovodni transporter, kjer se uredijo v plasti in jih robotski paletirnik CERMEX PAL-VITE 410 z robotom FANUC M-410iB naloži na palete. Popolnoma napolnjene palete se preko CERMEX-ovih paletnih transporterjev in prenosnega sistema premaknejo do stroja za spiralno foliranje TOSA 215 z vrtljivim roko in naprave za etiketiranje palet SEGEPAR, ki ima funkcijo tiskanja in nalepke, ter se nato prenesejo na zbirne transporterje. Naprava je še nameščena, pod napetostjo in je na voljo za ogled. Tehnični podatki - Kapaciteta naprave: 16.000 steklenic na uro pri trenutnem delovanju, do 24.000 steklenic na uro - Robotski paletirnik: CERMEX PAL-VITE 410, robot FANUC M-410iB z grabilom za plasti, 12/2016 - Nosilnost paletirnika: 255 kg na plast, 540 kg praznih palet na kupu - Priklop paletirnika: 400 V, 3 faze, 50 Hz, tok pri polni obremenitvi 110,75 A - Manipulacija s polnimi paletami: CERMEX, 400 V, 3 faze, 50 Hz, tok pri polni obremenitvi 20,38 A, 12/2016 - Stroj za spiralno foliranje: TOSA 215, vrtljiva roka, 2016 - Naprava za etiketiranje palet: SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, stisnjen zrak 6 bar / 200 l/min, upravljanje preko industrijskega računalnika, 2016 - Upravljanje: upravljalne enote CERMEX s zaslonom na dotik, varnostne ograje z zaklenimi vrati in svetlobnimi zavesami Obseg dobave - Dovod kartonov in ureditev v plasti | CERMEX | transporter za kartone z delovnimi postajami za ureditev v plasti | 2016 - Robotski paletirnik | CERMEX | PAL-VITE 410 | robot FANUC M-410iB z grabilom za plasti, skladišče za prazne palete | 2016 - Manipulacija s polnimi paletami | CERMEX | valjčni transporter, prenosni sistem in skladiščni transporter | 2016 - Stroj za spiralno foliranje | TOSA | 215 | vrtljiva roka | 2016 Pjdsz Iy Hbopfx Anpsgu - Naprava za etiketiranje palet | SEGEPAR | LOGITRON 910 | tisk in nalepka | 2016 - Električne omarice, upravljalne plošče in varnostne ograje naprave Stanje Rabljen, še vedno nameščen in pod napetostjo. Ogled možen po dogovoru. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Francija. Razstavitev in natovarjanje izvede kupec (EXW).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, - Model: F 385.41 - 4 cartons, 3 x 2 bottles per cycle Pgodpfx Aowifn Eenpsu - Cartons: many different sizes - Full carton inspection: with bottle counting system - With MASPACK SMISTATRICE bottle aligner (2007) for pressure-free bottle alignment - Machine in perfect condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Stroj za skrčno pakiranje CERMEX CP18 CAE je bil izdelan leta 2019 pri francoskem podjetju CERMEX. Gre za shrinkwrapper z ustreznim varilnim trakom. Stroj ima le 1.100 ur delovanja in je takoj na voljo, saj je bila proizvodnja v tovarni leta 2022 ustavljena. Nakladanje na tovornjak je vključeno. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 40 paketov na minuto (ppm) Pgjdpfswgyx Tjx Anpsu - Formati: 75cl - 3x2 - Dimenzije: D. 623 cm × Š. 250 cm × V. 210 cm - Višina delovne mize: nastavljiva od 0,9 m do 0,95 m - Električna moč: 30 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Popolna linija za polnjenje penine v 750-mililitrske steklenice s kapaciteto 5.000 steklenic na uro. Linija vključuje vse korake, od pranja in sušenja steklenic, prek zapiranja in označevanja, do oblikovanja embalaže, celostnega pakiranja in vertikalnega pakiranja. Povezana je s približno 50 metri tekočih trakov za steklenice, tekočih trakov za embalaže in dvema akumulatorjema. Stroj za označevanje je izdelan leta 2017, oprema za pakiranje leta 2002, oprema za pranje in sušenje steklenic pa leta 2005. Linija je še vedno v uporabi in jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2017 (stroj za označevanje); ostali stroji od leta 2002 do 2005 - Kapaciteta: 5.000 steklenic/h - Izdelek: Penina - Steklenice: steklo, 750 ml - Tekoči trakovi za steklenice: približno 50 m skupne dolžine - Akumulatorji: 2 - Razdelilna omarica, vključno z napajanjem in avtomatizacijo Obseg dobave - Linija za pranje in sušenje steklenic | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zapiranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za označevanje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za usmerjanje steklenic | CERMEX | 2002 - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za pakiranje z ovijanjem | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirnik | LINX | SL301 - Sistem za nanášanje vročega lepila | Nordson - Tekoči trakovi za steklenice | Bobard, Thierion, Anduze | Skupna dolžina približno 50 m | 2017 Pgjdpfxez Dtymo Anpsu - Tekoči trakovi za embalaže - 2 akumulatorja - Razdelilna omarica z napajanjem in avtomatizacijo Stanje V uporabi. Ogled je možen na lokaciji po predhodnem dogovoru. Razpoložljivost Razpoložljivo od 29. januarja 2027. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Proizvajalec: CERMEX Model: SL1 100 Tip: Pakirni stroj za kartone (case packer) Leto izdelave: 1990 Avtomatski stroj za združevanje in pakiranje izdelkov v kartonske škatle Stransko pakiranje s lepilnim trakom Podpfx Aex R D A Donpjgu Število razpoložljivih formatov: 5 enot (dimenzije na zahtevo) Menjava formata preko nastavitev + formatnih delov Dimenzije kartonske škatle: Dolžina: 250 do 550 mm Širina: 150 do 380 mm Višina: 125 do 325 mm Dimenzije izdelka: Dolžina: 80 do 170 mm Debelina: 20 do 60 mm Širina glede na dolžino škatle

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Pgsdpfswahdqex Anpou Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 177.395 km, moč: 315 kW (428,28 KM), prva registracija: 10/1999, skupna masa: 35.000 kg, vrsta goriva: dizel, barva: rumena, konfiguracija osi: 8x4, največja dovoljena obremenitev: 14.855 kg, lastna masa: 20.145 kg, medosna razdalja: 4.500 mm, zavore: stalna plinska ročica, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: euro2, vzmetenje: jeklo, število sedežev: 2, Oprema: ABS, dodatne luči, greljenje sedeža, kabina, klimatska naprava, nizka raven hrupa, parkirni grelec, servovolan, sistem za imobilizacijo, tempomat, zapora diferenciala, Vehicle location: Bovenden, with materials at house, 1x comfort seat, heated seat, rear window, electric mirrors, heated mirrors, electric window left, electric window right, air conditioning, sun visor, cruise control, auxiliary heater, air horn, 16-speed manual gearbox, ABS (anti-lock braking system), traction control (ASR), constant throttle, PTO, raised exhaust, differential lock, fog lights, high beam headlights, work lights, rotating beacon, storage box, leaf spring suspension, low noise G1, winter service equipment, 2nd axle steered, underride protection, rear discharge, roof hatch, red environmental badge. Wheelbase: 4500 mm Body: Suction and jetting truck Müller Type Canalmaster F170K approx. 17m³ (10,000 l sludge chamber / 2x 3,500 l water tank) 7.5 t front axle, rear axle H7 13 t, crown wheel 300, EPS 16-speed manual transmission, drum brakes on front and rear axle, programmable special module (PSM), additional thermal insulation, warm air auxiliary heater, flame system, automatic daytime running lights, gearbox oil cooling, comfort package, PTO layshaft MB 2c, gearbox-independent PTO (NMV) i=1.09. Pgodjvhi Ubopfx Anpeu - Müller Canalmaster F 170 K - High-pressure pump Uraca KD 716 G/60 170bar/325l/min - Vacuum pump SL2100 - Oil pump Bosch HY/ZFFS 15/19+8 - Heater Eberspächer V7S - Sludge chamber approx. 10,000 l - 2x lateral water tanks approx. 3,500 l each - Swiveling suction hose holder DN 100 The body and hose reel are insulated for winter operation! ACCESSORY SPECIFICATIONS WITHOUT GUARANTEE, subject to modifications, prior sale, and errors!

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 11.000 h, Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo, 14.400 steklenic/uro Uporabljena linija za polnjenje vode SIDEL za negazirano vodo s kapaciteto 14.400 steklenic na uro zagotavlja celovito rešitev za polnjenje negazirane vode v PET embalažo. Linija omogoča polnjenje steklenic volumna 0,50, 0,75 in 1,5 litra ter tako nudi fleksibilnost za proizvajalce pijač. Nominalna zmogljivost linije je 14.400 steklenic/uro, zaradi česar je idealna za srednje do visoko kapaciteto proizvodnih obratov. Tehnične ekipe lahko sistem integrirajo v obstoječe obrate ali ga namestijo kot samostojno enoto za enoten in visok izkoristek. Osrednja enota linije SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V tej liniji se nahaja COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden leta 2006, ki združuje izpihovanje, polnjenje in zapiranje v eni integrirani enoti. Izpihovalec SBO 8 oblikuje PET steklenice iz preoblik s 8 kalupi in podpira vse tri formate steklenic. Polnilni stroj COMBI UNIVERSAL EUROPA WM ima 40 volumetričnih polnilnih ventilov za natančno odmerjanje produkta in zmanjšanje izgub pri proizvodnji. Volumetrično polnjenje zagotavlja visoko točnost, zlasti pri proizvodih nizke viskoznosti, kot je negazirana voda. Zapiralna enota z 8 glavami nanaša zamaške na steklenice z vratovi premera 25–30 mm. Operaterji lahko hitro menjajo formate ter ohranjajo kompatibilnost z industrijskimi standardi zapiral. Pgedov U Ni Sepfx Anpou Sekundarno pakiranje: Pakirni stroj CERMEX Tray Packer Po postopkih polnjenja in zapiranja CERMEX-ov tray packer, nameščen leta 2007, razporeja in pakira steklenice v vnaprej določene konfiguracije na pladnjih: - 1,5-litrske steklenice v postavitvi 2×3 - 0,75-litrske steklenice v postavitvi 4×3 - 0,50-litrske steklenice v postavitvi 4×3 Tako enota zagotavlja konsistentno sekundarno pakiranje in podpira nadaljnje paletiranje. S tem je zagotovljena enotnost med serijami in eliminirana ročna variabilnost pakiranja, kar pomembno povečuje učinkovitost linije. Oskrba s stisnjenim zrakom: Visokotlačni in nizkotlačni kompresorji Linija vključuje dva kompresorja za podporo izpihovanju in hlajenju. Visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 zagotavlja 1.500 m³/h stisnjenega zraka za izpihovalec SBO 8. Nizkotlačni kompresor BAC F-100, proizvajalca Baltimore Aircoil iz leta 2006, pa služi procesu evaporativnega hlajenja. Oba kompresorja skupaj zagotavljata optimalne pogoje za kakovost produkta in brezhibno mehansko delovanje. Transportni sistem za steklenice: SIDEL transporterji SIDEL transporterji, vgrajeni leta 2006, omogočajo gladek in učinkovit prenos steklenic med posameznimi postajami. Transporterji sinhronizirajo gibanje po modulih in preprečujejo kopičenje ali zastoj steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 45.000 h, številka stroja/vozila: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. Furthermore, the system outputs 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system that ensures precise dosing for every bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby improving compatibility with various market standards. Furthermore, the system exclusively processes still water, ensuring a specific and dedicated production flow. Details of the machines in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow Molding Machine The Sidel SBO 8 blow molder, built in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. Thus, SIDEL technology ensures precise shaping and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filler Monobloc The Sidel 36 36 9 filler monobloc, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in one compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. Consequently, the volumetric filling system provides precise dosages, ensuring consistent end product quality. Labeling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeling machine, built in 2005, applies wrap-around labels to the bottles. The advanced technology applies labels with accuracy, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapping machine from 2005 manages the secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution and protects the items during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Pgsdovgva Uepfx Anpou The line operates with a complete system of conveyors, including both air conveyors and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, the conveyors minimize downtime and ensure high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used filling line offers reliability and robustness, despite its 2005 manufacturing year. Furthermore, all machines ensure long operational lifespans and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water and guarantees a specific and contamination-free process. Moreover, the SIDEL system can be seamlessly integrated with complementary equipment such as the labeling machine and shrink wrapper for a consistent production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.