Bosporas Machinery | Ayika Bosp 20-3-4-1500 Dmck-Md nakup rabljenega (129.122)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Linija za razrez kolutov z visoko zmogljivostjo na voljo z možnostjo hitre dobave in popolnoma ključ v roke konfiguracijo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, naprav za preoblikovanje profilov in sistemov za dovod v stiskalnice, ki zagotavlja visoko zmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. PREDNOST HITRE DOBAVE Polovično dokončana oprema z možnostjo pospešene dobave Glavne faze proizvodnje že opravljene Dobava v približno 75 delovnih dneh Občutno krajši dobavni rok v primerjavi z novo izdelavo Posebna ponudba priložnosti Ta linija za razrez kolutov je trenutno v polovično dokončani fazi izdelave in kupcem, ki potrebujejo hitrejšo zagon ter krajše dobavne roke, prinaša pomembno prednost pri dobavi. Ker so ključni tehnološki postopki in glavni sestavni deli že pripravljeni, je možno dokončanje in dostava linije bistveno hitrejša kot pri popolnoma novi proizvodnji. Sistem je zasnovan za visoko proizvodno zmogljivost in zahtevne industrijske aplikacije. Zagotavlja stabilno delovanje, natančen razrez in zanesljivo delovanje tudi v pogojih neprekinjenega težkega obratovanja. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Debelina materiala: 0,3 – 3 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost razreza: do 40 m/min Natančnost razreza: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidravlični odvijalec (kapaciteta 20 ton) Hidravlični voziček za natovarjanje kolutov Dovodni sistem z ravnalcem Glava za razrez z natančnim nastavljanjem nožev Sistem za navijanje odpadkov Enota za napetost in ločevalni sistem Hidravlični navijalec Izstopni sistem in avtomatizacija INŽENIRSKE ZNAČILNOSTI Visoka natančnost razreza Servo podprt in stabilen dovajalni sistem Robustna glava za razrez s pogonom preko menjalnika Nastavljiv nož za različne širine reza Težka industrijska konstrukcija Napreden avtomatizacijski sistem (upravljanje preko HMI) OPERATIVNE PREDNOSTI Hitrejša dobava v primerjavi z novo izdelanimi linijami Krajši čakalni čas za investicijo Zanesljiva in stabilna proizvodnja Primerno za različne materiale (jeklo, aluminij ipd.) Konkurenčna prednost v dobavnih rokih 24/7 poprodajna podpora PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino Obrat za predelavo kolutov Proizvajalci pločevine Itedpsyzbzrefx Abqsl Avtomobilska in gradbena industrija

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije Itjdpfx Asyy Ru Eebqjl - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci Itedpsyy R Rmjfx Abqjl - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Iedpfxjy Dtxnj Abqotl Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje lima prilagođene su standardnim i srednjim proizvodnim potrebama sa mogućnošću personalizacije kapaciteta i širine. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, koji širom sveta isporučuje visokoperformantna i prilagođena rešenja za industriju. Naše standardne i srednjenaponske linije za uzdužno rezanje dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz trake, sa pouzdanim radom, stabilnim učinkom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sistemi su idealni za proizvođače kojima su potrebna efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupni su različiti kapaciteti i radni opsezi, a linije se mogu prilagoditi ciljevima proizvodnje, tipu materijala i zahtevima rasporeda postrojenja. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po principu „ključ u ruke“ uz međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za uzdužno rezanje 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za uzdužno rezanje Proizvodimo i nestandardne kapacitete, širine i opsege debljina po zahtevu kupca. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2–3 mm Širina trake: 1300–1500 mm Težina role: 4–15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od projekta, linija može uključivati: • Hidraulična ili mehanička odmotača (decoiler) • Pravilac / nivelator • Servo sistem za uvodjenje materijala • Giljotina / rotaciona / hidraulična / ekscentrična mehanička makaza • Transporteri • Automatski sistem slaganja • Izlazni sto • PLC & HMI upravljački sistem ⚙️ KONSTRUKTIVNE KARAKTERISTIKE • Visoka tačnost i ponovljivost rezanja • Stabilnost ravnosti lima • Robustna industrijska konstrukcija • Servo upravljanje uvodjenjem • Intuitivni automatizovani interfejs • Modularni dizajn, mogućnost naknadnih proširenja • Pogodna za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI • Fleksibilna proizvodnja različitih formata • Konstantan kvalitet rezanja • Smanjena potreba za radnom snagom i rukovanjem • Efikasna obrada materijala • Proj. rešenja po principu „ključ u ruke“ • Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE • Centri za obradu čelika • Distributeri limova • Proizvodnja građevinskog materijala • Proizvođači HVAC opreme Itedpfey Dug Hex Abqel • Industrija bele tehnike • Generalna obrada metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju primere instalacija sličnih linija za uzdužno rezanje uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, nacrte rasporeda i tehničke detalje dostavljamo na zahtev.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.150 mm, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna višina: 1.900 mm, skupna masa: 1.100 kg, zunanji premer koluta etiket: 550 mm, notranji premer koluta etiket: 76 mm, vhodna napetost: 380 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, For sale is a fully automatic mask making machine DM-85-P (CE-compliant) with 380V connection – suitable for producing masks of type II and IIR. This mask machine processes multi-layered materials into various mask types through forming, ultrasonic welding, ear loop welding, and nose wire welding. The fully automatic mask making machine Lianrou LR-DM-85-P is a late model and a patented product from LIAN ROU. Compared to conventional disposable mask machines, it offers the following advantages: Firstly, the LR-DM-85-P requires only one unit to complete the entire mask production process, thus significantly reducing the production line’s space requirements. Secondly, its comprehensive production design features a neat and aesthetic appearance. More importantly, it is equipped with several reliable safety features, ensuring a safe operating environment for the operator. In summary, this machine offers excellent value for money and high reliability. Technical data / notes: Model: DM-85-P Design: Electric-pneumatic Voltage: 380V Certification: CE Manufacturer documentation available (circuit diagrams & manuals) If you are interested, feel free to contact us – viewing by appointment possible. Ijdpfx Aboya Hdbeqotl

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: Nr.2012/15, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 14 kW (19,03 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 32 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, skupna širina: 2.000 mm, skupna dolžina: 9.085 mm, skupna višina: 2.713 mm, skupna masa: 1.400 kg, 1. Tehnične specifikacije Parameter / Specifikacija / Vrednost - Proizvajalec / Znamka Schraml Glastechnik GmbH (LiSEC / LiTROS Group) - Model / Tip topCLEAR TC 20 Super-4 - Serijska številka 2012/15 - Letnik proizvodnje 2015 Isdsz A D Rtjpfx Abqotl - Smer gibanja Od desne proti levi (D → L) - Višina delovne površine / Višina delovanja 580 mm - Največja višina pranja 2.000 mm - Debelina stekla 3 – 20 mm - Najmanjše dimenzije stekla 300 mm x 50 mm - Število krtač za pranje 4 kos (2 para za intenzivno čiščenje obeh strani) - Hitrost transporta Nastavljiva, 1 – 5 m/min - Skupna teža 1.400 kg - Dimenzije: D: 9085 mm, V: 2700 mm, Š: 2000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 3.200 kN, premer vijaka: 65 mm, razmak između stupova: 680 mm, delovna prostornina: 929 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.130 letvica, injekcijska masa: 845 g, izmetalna sila: 62.000 N, hod izmetalca: 160 mm, dolžina plošče: 680 mm, višina plošče: 680 mm, skupna dolžina: 7.010 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.250 mm, skupna masa: 13.500 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, Haitianska serija Mars MA3200 (na voljo v generacijah II in III ter kot različica Eco) je servo-hidravlični stroj za brizgano oblikovanje s silo zapiranja 3200 kN (320 ameriških ton). Stroj je bil v raziskovalno-razvojnem testnem centru v Izraelu uporabljen za nadzor kakovosti. Do izklopa 06.06.2026 je stroj deloval brezhibno. V dokumentaciji najdete natančno specifikacijo. Itjdozww D Sjpfx Abqsl Pogoji dostave: EXW Izrael – Zeelim, razpakirano na tleh, stroški transporta in embalaže so breme kupca.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Thompson Meat Machinery. Model: 4200 M/M, mešalnik-mlin z eno gredjo. Serijska številka: TMG.4200.259. Datum proizvodnje: 2002. Proizvodna zmogljivost – do 4.000 kg/h (odvisno od izdelka). Iodszuzl Uspfx Abqjtl Prostornina posode – 390 litrov. Prostornina mešalne posode – do 200 kg. Velikost glave – št. 56. Dobavljen z različnimi luknjanimi ploščami in drugimi rezervnimi deli. Motorji: Napetost (V): 415 V (za vse motorje). Frekvenca (Hz): 50 Hz (za vse motorje). Skupna moč (A): 35,8 A.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, obratovalne ure: 50 h, moč: 50 kW (67,98 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodni tok: 80 A, vhodna frekvenca: 60 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja višina reza: 72 mm, premer žaginega lista: 380 mm, vrsta nastavitve višine: pnevmatičen, vrsta aktuacije: električni, skupna dolžina: 7.500 mm, skupna širina: 6.000 mm, skupna višina: 1.900 mm, skupna masa: 5.000 kg, višina mize: 1.000 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, dozator, zaščitni pokrov žaginega lista, AES Alpha Heavy Duty Beam Saw 3200 mm | Showroomzustand | Weniger als 100 Betriebsstunden Kategorie: Plattensäge / Sägemaschine Zustand: Gebraucht – Wie neu (Showroommaschine) Beschreibung: Zum Verkauf steht eine AES Alpha Heavy Duty Plattensäge. Die Maschine wurde ausschließlich in einer Showroom-Umgebung für Vorführungen und Schulungen eingesetzt. Sie befindet sich in einwandfreiem Zustand und hat weniger als 100 Betriebsstunden. Ausgestattet mit hochwertigen Antrieben von Yaskawa und Schneider Electric für maximale Zuverlässigkeit und Präzision. Technische Daten: Schnittbreite: 3200 mm Brückentiefe: 3800 mm Isdeyzzguspfx Abqotl Hauptmotor: 15 kW (20 PS) Vorritzmotor: 2,2 kW (3 PS) Max. Schnitthöhe: 72 mm Sägenwagen-Geschwindigkeit: 70 m/min Schieber Geschwindigkeit: 60 m/min Max. Sägeblattdurchmesser: 380 mm Max. Vorritzsägeblattdurchmesser: 200 mm 8 Klemmen Luftkissentische (3 Stück): 1 fest, 2 verfahrbar Pneumatischer Sägewagenantrieb Antriebe: Yaskawa & Schneider Electric Lieferung: Innerhalb von 10 Tagen möglich Preis: Auf Anfrage

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to skoraj novo filtrovo enoto Ulmatec s cevjo FES 20-35-4 za suho odsesavanje, namenjeno za obdelavo aluminija/plastike, letnik 2022. Proizvajalec: Ulmatec Model: Filtrova enota s cevjo FES 20-35-4 Letnik: 2022 Itedpfxozlr Dcs Abqel Stanje: skoraj novo Tip: Suho odsesavanje za aluminij/plastiko Kategorijska številka: 376 Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, model krmilnika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 15 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Delovno območje: 3.000 x 1.500 mm Moč laserja: 4.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 15 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 10 mm Premer lečaste rezalne glave: 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje Model krmiljenja: SINUMERIK 840D SL Zaslon: 17” barvni zaslon na dotik Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Električne norme: IEC OPREMA Zaprt strojni okvir s integrirano lasersko enoto Navorni pogon v kombinaciji z linearnimi direktnimi pogoni CO₂ laser TruFlow 3200 z optimiziranim načinom pripravljenosti Visokofrekvenčno vzbujanje Postavitveni načrti in pogoji, 2 izvoda Pogonska enota za visoko natančno obdelavo Zaprt vod laserja Strategija z eno rezalno glavo Hladilna enota Avtomatski menjalec palet v vzdolžni smeri Širok vzdolžni transportni trak Ergonomska upravljalna enota z barvnim zaslonom na dotik Osvetlitev delovnega prostora Pozicijska laserska dioda Sistem za pršenje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportna in montažna naprava Vzdrževanja prost turboradialni ventilator Integriran mešalnik plinov Lasersko krmiljenje TASC Upravljanje moči laserja Funkcija dnevnika za laser Itjdpfsz Ay Rrox Abqol Lečasta rezalna glava z 250 mm lečo Univerzalna rezalna naprava z bus povezavo LensLine s preverjanjem stanja ControlLine: regulacija višine in zaznavanje zunanjega roba pločevine Enostavno upravljanje Preprosto programiranje v delavnici Napredno programiranje v delavnici Hitro ponavljanje proizvodnje Avtomatski izklop ContourLine FastLine FlyLine Microweld Proizvodni načrt AdjustLine Teleservis preko interneta USB-vmesnik RJ-45 omrežni priključek CE oznaka Svetlobne zavese Večkomorni odsesovalni sistem Kompaktna izmenjalna naprava Ohišje stroja iz makrolonskih plošč TruTops Laser prva licenca TruTops Laser druga licenca TruTops Tube dodatna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija v 2 izvodih, 1x papir / 1x CD Opomba: Podatki o delovnih urah so razvidni iz zadnje slike.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Iodpfx Asyzd I Iobqetl Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 1.500 kg, Oprema: nožno daljinsko upravljanje, 3-osni varilni vrtljivi stroj PEMA APS 1500 Itodpfx Abjyupd Hjqol - neprekinljivo nastavljiva višina - vključuje ročni daljinski upravljalnik - maksimalna nosilnost 15.000 N - 1.500 kg - hitrost vrtenja 0,07 - 1,3 obr/min - rotacijski navor 1.000 Nm - hidravlično nagibanje do 135° - moment nagiba 3.000 N - maksimalni varilni tok 700 A - premer plošče 700 mm - višina 780 - 1.550 mm - mere 1.640 x 810 mm - priključek 3 x 400 V / CEE 16A - teža 730 kg

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), X-axis: 300 mm, Y-axis: 620 mm, Z-axis: 400 mm, Positioning accuracy: ±0.005 inch, Repeatability accuracy: 0.005 inch, Rapid traverse: 25 m/min, Feed rate: 10 m/min, Air pressure: 6 kg/cm², Air consumption: 400 l, Pump motor: 30 W, Delivery rate: 2.2 cm³/s, Pump pressure: 8 kg/cm², Tank capacity: 2 l, Pump electrics: 220V/3PH/1.2A, Max. flow rate: 130 l/min, Control: Heidenhain TNC 620, Connected load: 15 kVA, Length: 2984 mm, Width: 2050 mm, Height: 2420 mm, Weight: 3020 kg. Operating hours (control): 22,261 h, Machine: 22,414 h, Program: 10,507 h, Spindle: 7,695 h. Fully operational, spindle was replaced recently, the built-in oil skimmer in the coolant tank is not functioning. Comes with documentation. Inspection on site is possible. Ijdowc A Rkepfx Abqstl

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung. Itedsyy Sf Ejpfx Abqel

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 55.806 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 1.500 kN, premer vijaka: 45 mm, skupna dolžina: 4.700 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.000 mm, skupna masa: 4.850 kg, For sale is an injection molding machine from Arburg, model 470 C 1500-400. The offer includes an Arburg handling unit, type Multi Select with X/Y/Z axes 600/600/1400 mm. The machine is in excellent condition and ready for immediate use. Technical data: - Year of manufacture: 2011 - Clamping force: 1500 kN - Tie bar distance: 470 x 470 mm - Mounting platen: 650 x 650 mm - Operating hours (pump): 55,806 h - Injection unit: Ø 45 / SP 400 - Shot volume: approx. 254 cm³ - Shot weight: approx. 232 g - Injection pressure: up to 1580 bar - Dimensions: approx. 4700 x 1700 x 2000 mm - Weight: 4850 kg Transport and loading can be organized Europe-wide upon request, at an additional cost. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us – our team will be happy to assist you. Ijdpsw E Itijfx Abqstl Trade-in or exchange possible! Machinery purchase/sale BUYING & SELLING OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Do you need a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? For more information or contact options, please visit our website.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KB-20211022002, 3 x rezervoarji za pivo Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, predhodno uporabljeni kot brite tanki, možno jih je uporabiti tudi kot fermentor (FV). Tehnične specifikacije: Model - KBBFT1300A. Letnik izdelave - 2021. Kapaciteta - 2000 litrov. Opombe: Vsi priključki so 1,5-palčni Tri-Clamp, razen DIN PRV priključka na vrhu, vrat na človeka in večjega triclampa. Lastnosti: Priključek na vrhu za suho hmeljenje itd., 2x termovodila – eno za termometer spredaj, drugo za temperaturni senzor zadaj, ter CIP roka na desni strani z razpršilno kroglo. Iedpfx Aowl H Nijbqetl

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Yüksek hassasiyetli sac metal tesviye sistemi, servo tahrikli teknolojiye ve isteğe bağlı kalınlık ve genişlik yapılandırmalarına sahiptir. Bosporas Machinery, sargı (coil) işleme hatları, roll-form hatları ve pres besleme sistemleri üreten; dünya genelinde yüksek performanslı ve ihtiyaca özel endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Hassas tesviye makinelerimiz, iç gerilimleri ortadan kaldırmak ve sac metal işlemede mükemmel düzgünlük sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş servo motor teknolojisi ile donatılan sistem, zorlu endüstriyel işlemler için senkronize, kararlı ve tekrarlanabilir tesviye performansı sunar. Makine; hassas tesviye, malzeme stabilitesi ve sürekli üretim verimliliğini kompakt ve sağlam bir yapıda bir araya getiren yüksek performanslı bir çözüm olarak tasarlanmıştır. Sistem, tüm malzeme genişliğinde üstün düzgünlük düzeltmesi ve iç gerilim giderimi sağlayan, yedek merdanelerle desteklenen çoklu hassas düzleştirici merdaneler ile donatılmıştır. Bu gelişmiş yapı, zorlu uygulamalarda dahi tutarlı ve yüksek hassasiyetli tesviye performansı sağlar. KALINLIK ARALIĞI (ESNEK YAPILANDIRMA) Sistem, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak aşağıdaki farklı konfigürasyonlarda üretilebilmektedir: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Malzeme tipi, kalınlığı ve proje gereksinimlerine göre özel üretim mümkündür. MÜHENDİSLİK & TASARIM Yüksek hassasiyetli düzleştirme performansı Kararlı ve hassas çalışma için servo motor tahrikli sistem Kolay bakım ve hızlı ayar için ileri kaset tipi yapı Ağır hizmet tipi dişli tahrik sistemi Çift yönlü çalışma kabiliyeti (sol-sağ / sağ-sol) PERFORMANS Yüksek düzgünlük hassasiyeti Sürekli ve kararlı çalışma Malzemede azaltılmış iç gerilim Endüstriyel üretim ortamları için optimize edilmiş yapı SİSTEM BİLEŞENLERİ Hassas tesviye ünitesi Itsdpfjyzbmzsx Abqel Kaset yapısı Dişli tahrik sistemi Elektrik ve otomasyon sistemi Giriş / çıkış konveyörü (opsiyonel) OPERASYONEL AVANTAJLAR Mükemmel düzgünlükte ve yüzey kalitesinde sonuçlar Yüksek tekrarlanabilirlik ve işlem kararlılığı Azaltılmış sonraki işlem sorunları Farklı sektörlere uygun esnek tasarım Avrupa menşeli üreticilere kıyasla kısa teslim süresi KULLANIM ALANLARI Çelik servis merkezleri Boyuna kesme hatları Rulo (coil) işleme hatları Otomotiv ve metal endüstrisi Sac metal üretimi OPSİYONEL EKİPMAN Giriş / çıkış konveyör sistemleri Otomasyon ve kontrol yükseltmeleri Rulo işleme hatlarına entegrasyon (özellikle boyuna kesme hatları) Özel mühendislik çözümleri

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25.008 h) (S&P 3794) Letnik: 2015 Obratovalne ure: 25.008 ur Polž: 25 mm Tlak brizganja: 2500 bar Volumen hoda: 59 cm³ Zapiralna sila: 150 t Razmik med stebri: 520 x 520 mm Minimalna vgradna višina orodja: 250 mm Največja razdalja med ploščami: 950 mm Dimenzije: 4800 x 1700 x 2400 mm Iodpfsz A Awlsx Abqjtl Teža: 6000 kg Priključna moč: 29 kW HHG vmesnik EM67, hidravlični akumulator, zračni ventil itd... Cena: po dogovoru Kontaktna oseba: g. Ralf Schulz

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Itjdpsy A Ia Dofx Abqjl Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Leto izdelave: 1987, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo 5 strojev za obdelavo kovin različnih proizvajalcev. 1) Stolpni vrtalni stroj VEB BS16, letnik: 1960, teža: 110 kg. 2) Frezalni stroj Fritz Werner. 3) Stolpni vrtalni stroj Infratirea 4GC02502, letnik: 1987. 4) Stolpni vrtalni stroj Infratirea, letnik: 1987. 5) Radialni vrtalni stroj Tianjin št. 4 Z3063×20. Isdpfx Aozqfxdjbqotl

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS pakirni stroj 2014, vertikalni pakirni stroj (VFFS) iz nerjavečega jekla, širina čeljusti 250 mm, nastavljive temperature varjenja in spremenljiv čas hlajenja, trenutno opremljen s kompletnim oblikovalcem za premer 95 mm, z integriranim termičnim tiskalnikom Eidos Swing, 1-fazni priklop Itodpfx Aowtqrwebqol

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Hibridni stroj Letnik izdelave: 11.2011 Brizgalna enota: Premer vretena: 40 mm Brizgano teža: 184 g Brizgalni tlak: 2000 bar Dozirna prostornina: 201 cm³ Zapiralna enota: Zapiralna sila: 150 t Razdalja med stebri: 520x520 mm Velikost pritrdilnih plošč: 695x695 mm Izmetalnik: električni Zapiralna enota: kolenski mehanizem Nadzor: SELOGICA – zaslon na dotik Dodatna oprema: Hibridni stroj: energetsko varčen in zelo tih Euromap 67 Vmesnik za robota Zračni ventil x 4 na strani fiksne pritrdilne plošče Zračni ventil x 3 na strani gibljive pritrdilne plošče Hidravlični jedrni vleček x 1 na strani fiksne pritrdilne plošče Brizgalna enota s strjeno površino – bimetal Glavni motor stroja – servomotor, pogonjen z inverterjem – varčevanje z energijo Brizgalno enoto poganja servomotor, ki ga nadzoruje inverter Stroj z jeklenko/baterijo s stisnjenim dušikom (dodatna napolnitev za hitro delo) Centralno mazanje Paralelno gibanje Samodejna nastavitev višine orodja Mere: Teža: 6550 kg Dolžina/širina/višina: 4,67x1,56x2,21 m Vse ponujene stroje pred prodajo preverijo naši servisni tehniki. Itjdpfezy I Imex Abqol Možno je pridobiti video posnetek tehničnih preizkusov izbranega stroja ali se udeležiti tehničnih preizkusov v živo v našem podjetju v Łodzi. Cena: Na zahtevo

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery yra suvyniotų lakštų apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų bei presų padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Aukšto tikslumo ištiesinimo servopadavimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-ių, 9-ių ir 11-ių volų pilotavimo modeliai. Mūsų tiesinimo servopadavimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servovariklių technologijomis, užtikrinančiomis tikslų, sinchronizuotą ir pakartojamą ruošinio padavimą presų linijoms bei metalo formavimo procesams. Sistema užtikrina nepriekaištingą padavimo tikslumą, efektyvų medžiagos ištiesinimą ir aukštą proceso stabilumą viename kompaktiškame įrenginyje. Galimos skirtingos komplektacijos priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybinių poreikių, leidžiančios pasiekti optimalų našumą įvairiausiose taikymuose. GALIMI MODELIAI: Mini ištiesinimo servopadavimo sistema 7 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 9 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 11 volų pilotinė ištiesinimo servopadavimo sistema TECHNINIAI DUOMENYS (BENDRAS ASORTIMENTAS): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) 0,5 – 3 mm (9 volų modeliai) 0,5 – 6 mm (11 volų modeliai) Padavimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo komplektacijos) INŽINERINIAI SPRENDIMAI: Integruota tiesinimo ir servopadavimo sistema Aukšto tikslumo servovariklio valdymas Programuojama padavimo sistema (kelios užduoties atmintys) Grūdinti volai (4140 plienas, HRC 56–60) Ijdpfx Aeyy U Susbqotl Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Rankinis arba automatinis reguliavimas Automatinė formos reguliavimo sistema (galima 9 ir 11 volų modeliuose) Pneumatinė pilotavimo sistema tikslumui užtikrinti Servo valdomas padavimas su aukšta pasikartojamumo kontrole Reguliuojama ištiesinimo sistema įvairių tipų medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: Didelis padavimo tikslumas ir pakartojamumas Pagerintas medžiagos lygumas Sutrumpintas presų prastovos laikas Stabili ir nenutrūkstama gamyba Prisitaikanti konfigūracija skirtingoms medžiagoms Trumpesni tiekimo terminai nei Europos gamintojų TAIKYMO SRITYS: Presų padavimo sistemos Lakštinio metalo štampavimo linijos Automobilių pramonės gamyba Buitinės technikos gamyba Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZACIJOS SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja tiksliai ir patogiai eksploatacijai: 7 colių HMI lietimui jautrus ekrano valdymo pultas Rankinis nuotolinio valdymo pultelis Programuojama padavimo programinė įranga Talpa iki 50 skirtingų padavimo programų ir formų 50 skirtingų padavimo ilgio nustatymų 4 išoriniai įėjimų/išėjimų jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai nustatyti darbo parametrus, užtikrina pakartojamą gamybą ir sumažina operatoriaus įsikišimą.